CN218766068U - 一种成品烟支刨丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种成品烟支刨丝装置，包括支撑座、升降架、烟支固定夹、切割刀具和刨丝刀具，升降架倾斜设于支撑座1上，烟支固定夹倾斜设于升降架，切割刀具可转动设于支撑座，切割刀具具有若干个沿线性分布的切割刀。刨丝刀具可滑动设于支撑座，具有若干个沿线性分布的刨丝刀。当烟支固定夹随升降架移动至第一位置时，全部切割刀与烟支固定夹所夹持的全部成品烟支相切，用于一一对应地割破全部成品烟支的烟纸；当烟支固定夹随升降架移动至第二位置时，全部刨丝刀对准全部成品烟支的切口，用于在烟支固定夹相对于升降架滑动时刨出每根成品烟支的烟丝。本实用新型能一次性批量地刨出多根成品烟支的烟丝，无需手动刨丝，省时省力，刨丝效率较高。

Description

一种成品烟支刨丝装置

技术领域

本实用新型涉及烟支刨丝技术领域，特别涉及一种成品烟支刨丝装置。

背景技术

成品烟支的水分是影响其内在质量的重要指标。若成品烟支中水分过高，燃烧速度慢，每吸一口的烟气量少，烟味平淡，烟草的香气和吃味等量不能充分挥发出来。若成品烟支中水分过低时，燃烧速度较快，每吸一口的烟气量大，烟味浓烈不醇和，刺激性和辛辣味增加。因此，成品烟支的含水量尤为重要。

成品烟支在进行水分检测时，需人工划破烟纸，刨出烟丝，对烟丝进行检测。手工刨丝每次仅能抛开一根成品烟支，劳动强度大，刨丝效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种成品烟支刨丝装置，能一次性批量地刨出多根成品烟支的烟丝，无需手动刨丝，省时省力，刨丝效率较高。

本实用新型所提供的成品烟支刨丝装置，包括：

支撑座；

升降架，倾斜设于支撑座；

烟支固定夹，可滑动倾斜设于升降架，用于随升降架相对于支撑座升降；

切割刀具，可转动设于支撑座，具有若干个沿线性分布的切割刀；

刨丝刀具，可滑动设于支撑座，具有若干个沿线性分布的刨丝刀；

当烟支固定夹随升降架移动至第一位置时，全部切割刀与烟支固定夹所夹持的全部成品烟支相切，用于一一对应地割破全部成品烟支的烟纸；

当烟支固定夹随升降架移动至第二位置时，全部刨丝刀对准全部成品烟支的切口，用于在烟支固定夹相对于升降架滑动时刨出每根成品烟支的烟丝。

优选的，烟支固定夹包括：

固定夹板，用于沿升降架滑动；

活动夹板，与固定夹板相铰接，用于配合固定夹板夹住全部成品烟支的滤嘴；

转轴，穿过固定夹板和活动夹板；

扭簧，套于转轴，并与固定夹板和活动夹板相连，用于使固定夹板与活动夹板之间保持预设夹持力。

优选的，固定夹板设有若干定位槽，用于限定每根成品烟支的位置。

优选的，升降架包括：

升降支板，倾斜设于支撑座，一端铰接于支撑座，另一端可滑动设于支撑座；

升降驱动件，垂直固设于支撑座，且与升降支板的一端相连，用于驱动升降支板的一端相对于支撑座升降。

优选的，升降支板与支撑座之间设有相互配合的导向滑轨和导向滑块，用于引导升降支板的一端相对于支撑座滑动。

优选的，还包括：

切割驱动件，用于驱动切割刀具的旋转轴旋转；

传动带，连接于切割驱动件与旋转轴之间；

承托板，固设于支撑座；

固定座，固设于承托板，用于支撑切割驱动件。

优选的，还包括开关按钮，与切割驱动件相连，用于控制切割驱动件启停。

优选的，刨丝刀具包括用于支撑全部刨丝刀的滑动杆，滑动杆与支撑座之间设有相互配合的线性滑轨和线性滑块，用于引导滑动杆相对于支撑座线性滑动。

优选的，支撑座与滑动杆之间设有复位弹簧，用于辅助滑动杆复位。

优选的，滑动杆一体式设有把手。

相对于背景技术，本实用新型所提供的成品烟支刨丝装置，包括支撑座、升降架、烟支固定夹、切割刀具和刨丝刀具，升降架倾斜设于支撑座(1)上，烟支固定夹倾斜设于升降架，切割刀具可转动设于支撑座，切割刀具具有若干个沿线性分布的切割刀。刨丝刀具可滑动设于支撑座，具有若干个沿线性分布的刨丝刀。

当烟支固定夹随升降架移动至第一位置时，全部切割刀与烟支固定夹所夹持的全部成品烟支相切，每个切割刀通过旋转一一对应地割破每根成品烟支的烟纸。当烟支固定夹随升降架移动至第二位置时，全部刨丝刀对准全部成品烟支的切口，抽出烟支固定夹，烟支固定夹相对于升降架滑动，全部刨丝刀通过滑动刨出每根成品烟支的烟丝。

综上所述，本实用新型所提供的成品烟支刨丝装置，能一次性批量地刨出多根成品烟支的烟丝，无需手动刨丝，省时省力，刨丝效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的成品烟支刨丝装置的轴测图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的俯视图。

附图标记如下：

支撑座1、升降架2、烟支固定夹3、切割刀具4、刨丝刀具5、切割驱动件6、传动带7、承托板8、固定座9和开关按钮10；

线性滑轨11；

升降支板21和升降驱动件22；

固定夹板31和活动夹板32；

切割刀41和旋转轴42；

刨丝刀51、滑动杆52、线性滑块53和把手54。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的成品烟支刨丝装置的轴测图；图2为图1的主视图；图3为图1的侧视图；图4为图1的俯视图。

本实用新型实施例公开了一种成品烟支刨丝装置，包括支撑座1、升降架2、烟支固定夹3、切割刀具4和刨丝刀具5。

支撑座1主要起支撑作用，包括底侧板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板二者左右对称设置，且均垂直焊接在底侧板上，这样底侧板、左侧板和右侧板三者围成安装凹槽，用于安装其余部件。

升降架2倾斜设于支撑座1，烟支固定夹3可滑动倾斜设于升降架2，使烟支固定夹3随升降架2相对于支撑座1升降，实现调节烟支固定夹3的位置，从而相对于切割刀具4和刨丝刀具5调节成品烟支的位置，确保成品烟支的滤嘴端在第一位置处与切割刀41相切，并使成品烟支的切口在第二位置处与刨丝刀51相对。

切割刀具4可转动设于支撑座1，切割刀具4包括旋转轴42，旋转轴42的两端可通过轴承分别装于支撑座1的两相对侧。旋转轴42上装有若干个切割刀41，全部切割刀41沿线性均匀分布，每个切割刀41的两端可各装一个止推环，使每个切割刀41固定在旋转轴42上。在该具体实施例中，旋转轴42上装有二十个切割刀41，每个切割刀41呈圆盘状。切割刀41的设置数量及设置间接具体可以依据成品烟支的规格进行调整，在此不做具体限定。需要注意的是，在第一位置处，每个切割刀41对准一根成品烟支的滤嘴端，使切割刀41通过旋转切割对应的成品烟支的烟纸，但不会割破成品烟支的滤嘴。

刨丝刀具5可滑动设于支撑座1，具体沿支撑座1的高度方向相对于支撑座1滑动。刨丝刀具5具有若干个刨丝刀51，每个刨丝刀51呈长条状，沿线性均匀分布。刨丝刀51也设置有二十个，其设置数量及设置间接具体也可以依据成品烟支的规格进行调整，在此不做具体限定。任意相邻两个刨丝刀51之间的距离及任意相邻两个切割刀41之间距离均相等，且均等于任意两根成品烟支的中心轴线之间的距离。

考虑到烟支固定夹3所夹持的全部成品烟支的滤嘴端在第一位置处与刨丝刀具5的各刨丝刀51相切，为避免刨丝时割破滤嘴，需将升降架2的一端下降一定高度，使全部成品烟支远离刨丝刀具5，又能使全部成品烟支的切口一一对准刨丝刀具5的全部刨丝刀51，此时烟支固定夹3所处的位置变为第二位置。

当烟支固定夹3随升降架2移动至第一位置时，全部切割刀41与烟支固定夹3所夹持的全部成品烟支相切，每个切割刀41通过旋转一一对应地割破每根成品烟支的烟纸。

当烟支固定夹3随升降架2移动至第二位置时，全部刨丝刀51对准全部成品烟支的切口，抽出烟支固定夹3，烟支固定夹3相对于升降架2滑动，全部刨丝刀51通过滑动刨出每根成品烟支的烟丝。

此外，刨出的烟丝依次沿烟支固定夹3和支撑座1汇集于已备好的样品盒中，然后，松开烟支固定夹3将残留物丢进废品箱，方便集中回收。

综上所述，本实用新型所提供的成品烟支刨丝装置，能一次性批量地刨出多根成品烟支的烟丝，无需手动刨丝，省时省力，刨丝效率较高。

烟支固定夹3包括固定夹板31、活动夹板32、转轴和扭簧，固定夹板31能沿升降架2滑动，用于支撑成品烟支。活动夹板32与固定夹板31通过连接转动连接，用于配合固定夹板31夹住全部成品烟支的滤嘴。活动夹板32的长度小于固定夹板31的长度。转轴依次穿过固定夹板31和活动夹板32二者所设的连接耳，使活动夹板32绕转轴相对于固定夹板31转动。扭簧套于转轴上，扭簧的两个扭臂分别与固定夹板31和活动夹板32相连，用于使固定夹板31与活动夹板32之间保持预设夹持力。文中的预设夹持力是指烟支固定夹3刚好能夹牢成品烟支而又不会夹坏成品烟支时所施加的最佳夹持力。当然，烟支固定夹3的结构不限于此，例如可用与固定夹板31一体式相连的弹片替代活动夹板32，仍能实现本实用新型的目的。

固定夹板31设有若干定位槽，全部定位槽沿线性均匀分布，每个定位槽内放置一根成品烟支，用于限定每根成品烟支的位置，确保每根成品烟支在第一位置对准每个切割刀41，在第二位置对准每个刨丝刀51。定位槽具体可以是圆弧槽。

升降架2包括升降支板21和升降驱动件22。升降支板21倾斜设于支撑座1内，用于支撑烟支固定夹3。升降支板21的一端与支撑座1铰接相连，其另一端与支撑座1滑动连接。升降驱动件22的一端垂直固设于支撑座1，另一端与升降支板21的滑动端相连，用于驱动升降支板21的滑动端绕自身的旋转端转动，进而相对于支撑座1升降，带动烟支固定夹3同步动作，实现调节烟支固定夹3的位置。升降驱动件22具体可以是电动升降杆，也可以是气缸或液压缸，或其他类似线性驱动件。

升降支板21的两相对侧设有限位滑轨，用于引导烟支固定夹3滑动。

升降支板21与支撑座1之间设有相互配合的导向滑轨和导向滑块，用于引导升降支板21的滑动端相对于支撑座1滑动。具体地，导向滑轨为设于支撑座1两相对侧的矩形滑轨，导向滑块为设于支撑座1两侧的矩形滑块。当然，导向滑轨和导向滑块二者的结构不限于此。

上述成品烟支刨丝装置还包括切割驱动件6、传动带7、承托板8和固定座9，切割驱动件6具体可以是电机，与切割刀具4的旋转轴42相连，用于驱动切割刀具4的旋转轴42旋转。传动带7连接于切割驱动件6与旋转轴42之间，用于传递扭矩。承载板呈U型，固设于支撑座1的两相对侧。固定座9呈L型，固设于承托板8上，用于支撑切割驱动件6。当然，切割驱动件6的安装方式不限于此，例如还可直接将切割驱动件6固定在支撑座1外。

上述成品烟支刨丝装置还包括开关按钮10，开关按钮10与切割驱动件6相连，用于控制切割驱动件6启停。开关按钮10的控制方式具体可参考现有技术。

刨丝刀具5包括滑动杆52，用于支撑全部刨丝刀51。全部刨丝刀51一体式垂直设于滑动杆52外侧面上。滑动杆52与支撑座1之间设有相互配合的线性滑轨11和线性滑块53，用于引导滑动杆52相对于支撑座1线性滑动。线性滑轨11具体可以是一体式设于支撑座1两相对侧的矩形滑轨，线性滑块53具体可以是固设于滑动轴两端的矩形滑块。当然，线性滑轨11和线性滑块53二者的结构也不限于此。

支撑座1与滑动杆52之间设有复位弹簧，复位弹簧具体可以是普通圆柱弹簧，两端分别与支撑座1机滑动杆52相连。当刨丝刀具5下移刨丝时，复位弹簧受拉。当释放刨丝刀具5时，复位弹簧恢复弹性形变，刨丝刀具5的滑动杆52依靠复位弹簧的弹性件快速复位，方便操作。线性滑轨11的两端可设置止挡块，用于限制线性滑块53的极限位置，避免线性滑块53脱离线性滑轨11。

滑动杆52一体式设有把手54，方便下压刨丝刀具5，避免刨丝刀51划伤手指。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种成品烟支刨丝装置，其特征在于，包括：

支撑座(1)；

升降架(2)，倾斜设于所述支撑座(1)；

烟支固定夹(3)，可滑动倾斜设于所述升降架(2)，用于随所述升降架(2)相对于所述支撑座(1)升降；

切割刀具(4)，可转动设于所述支撑座(1)，具有若干个沿线性分布的切割刀(41)；

刨丝刀具(5)，可滑动设于所述支撑座(1)，具有若干个沿线性分布的刨丝刀(51)；

当所述烟支固定夹(3)随所述升降架(2)移动至第一位置时，全部所述切割刀(41)与所述烟支固定夹(3)所夹持的全部成品烟支相切，用于一一对应地割破全部成品烟支的烟纸；

当所述烟支固定夹(3)随所述升降架(2)移动至第二位置时，全部所述刨丝刀(51)对准全部成品烟支的切口，用于在所述烟支固定夹(3)相对于所述升降架(2)滑动时刨出每根成品烟支的烟丝。

2.根据权利要求1所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述烟支固定夹(3)包括：

固定夹板(31)，用于沿所述升降架(2)滑动；

活动夹板(32)，与所述固定夹板(31)相铰接，用于配合所述固定夹板(31)夹住全部成品烟支的滤嘴；

转轴，穿过所述固定夹板(31)和所述活动夹板(32)；

扭簧，套于所述转轴，并与所述固定夹板(31)和所述活动夹板(32)相连，用于使所述固定夹板(31)与所述活动夹板(32)之间保持预设夹持力。

3.根据权利要求2所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述固定夹板(31)设有若干定位槽，用于限定每根成品烟支的位置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述升降架(2)包括：

升降支板(21)，倾斜设于所述支撑座(1)，一端铰接于所述支撑座(1)，另一端可滑动设于所述支撑座(1)；

升降驱动件(22)，垂直固设于所述支撑座(1)，且与所述升降支板(21)的一端相连，用于驱动所述升降支板(21)的一端相对于所述支撑座(1)升降。

5.根据权利要求4所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述升降支板(21)与所述支撑座(1)之间设有相互配合的导向滑轨和导向滑块，用于引导所述升降支板(21)的一端相对于所述支撑座(1)滑动。

6.根据权利要求1至3任一项所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，还包括：

切割驱动件(6)，用于驱动所述切割刀具(4)的旋转轴(42)旋转；

传动带(7)，连接于所述切割驱动件(6)与所述旋转轴(42)之间；

承托板(8)，固设于所述支撑座(1)；

固定座(9)，固设于所述承托板(8)，用于支撑所述切割驱动件(6)。

7.根据权利要求6所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，还包括开关按钮(10)，与所述切割驱动件(6)相连，用于控制所述切割驱动件(6)启停。

8.根据权利要求1至3任一项所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述刨丝刀具(5)包括用于支撑全部所述刨丝刀(51)的滑动杆(52)，所述滑动杆(52)与所述支撑座(1)之间设有相互配合的线性滑轨(11)和线性滑块(53)，用于引导所述滑动杆(52)相对于所述支撑座(1)线性滑动。

9.根据权利要求8所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述支撑座(1)与所述滑动杆(52)之间设有复位弹簧，用于辅助所述滑动杆(52)复位。

10.根据权利要求8所述的成品烟支刨丝装置，其特征在于，所述滑动杆(52)一体式设有把手(54)。

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