JPH0556420B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0556420B2
JPH0556420B2 JP60152584A JP15258485A JPH0556420B2 JP H0556420 B2 JPH0556420 B2 JP H0556420B2 JP 60152584 A JP60152584 A JP 60152584A JP 15258485 A JP15258485 A JP 15258485A JP H0556420 B2 JPH0556420 B2 JP H0556420B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
cable
gear cable
plastic
plastic tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60152584A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61127913A (ja
Inventor
Burukuharuto Furantsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuester and Co GmbH
Original Assignee
Kuester and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuester and Co GmbH filed Critical Kuester and Co GmbH
Publication of JPS61127913A publication Critical patent/JPS61127913A/ja
Publication of JPH0556420B2 publication Critical patent/JPH0556420B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/18—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using tubular layers or sheathings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/20—Construction of flexible members moved to and fro in the sheathing
    • F16C1/205—Details of the outer surface of the flexible member, e.g. coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00—Carriers for sound or information

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はギヤケーブルを規定された長さに亙つ
てプラスチツク層で被覆する方法に関する。
ギヤケーブルとは一本のワイヤもしくは複数の
単線を撚り合わせた撚り線であつて、その周囲に
等しいピツチ間隔で単線（ギヤコイル）が巻き付
けられているものとする。このようなギヤケーブ
ルは軸の長手方向の断面図で見てラツクの形状を
有し、したがつて同じピツチを有するピニオンに
係合し、長手方向に移動した場合にピニオンを回
転させるかもしくは回転するピニオンによりそれ
自体長手方向に移動させられる。
ギヤケーブルは剛性的なラツクに較べて可撓性
であり、それにも拘わらず引張り力及び押圧力を
伝達できるという利点を有している。したがつて
ギヤケーブルは所定の最小半径を考慮して円弧を
成して敷設することができる。しかしながらギヤ
ケーブルは可撓性であるためにラツク効果を利用
するためにはピニオン係合個所を切り開いた管に
案内されていなければならない。
しかしながら通常はギヤケーブルの限られた区
分しかラツク機能のために利用されない。すなわ
ちギヤケーブルの残りはギヤケーブルの長手方向
の力の伝達にしか働かない。しかしながらこの区
分は既に述べたように円弧を成して敷設されるこ
とができる。ギヤケーブルを前述の如く使用する
ことは例えば自動車においてスライドルーフを移
動させる駆動機構において行われる。通常はこの
場合にはギヤケーブルは２本使用されており、こ
れらのギヤケーブルはルーフ開口の前方の横辺に
おいてピニオンの両側に係合する。例えばクラン
クを用いてピニオンを回転させると、ギヤケーブ
ルは反対方向に長手方向に移動させられ、その際
にスライドルーフを移動させる。スライドルーフ
は両方のギヤケーブルの自由端と適当な形式で機
械的に係合されている。
両方のギヤケーブルは管に案内されているが、
それぞれギヤケーブルの短い長さだけしかラツク
として利用されず、他のギヤケーブル部分はスラ
イドルーフへの力の伝達しか行われない。このギ
ヤケーブル長さはコーナ部分においては円弧を成
して敷設される。
ピニオンに係合せず、ピニオンにより保持又は
支持されないギヤケーブル部分が案内管の中でカ
タカタを動き、有害な騒音を発生することはだい
ぶん以前から欠点として認識されている。したが
つてギヤケーブルを案内管の内部で固定して前述
の騒音を回避するということも既に以前から課題
として存在している。しかしながらこの課題を十
分に解決することは今まではできなかつた。例え
ばラツクとして使用されないギヤケーブル長さを
プラスチツク繊維で取囲むことがすでに提案され
ている。しかしこれは完全に不適当であることが
証明されている。何故ならば繊維はやわらかすぎ
てギヤケーブルが移動するときに、もつとも強い
負荷がかかる個所で比較的に早期に摩滅するから
である。
さらにギヤケーブルの上に収縮嵌めホース、す
なわちプラスチツクホースを被せ嵌めることは既
に提案されている。該収縮嵌めホースはギヤケー
ブルに被め嵌められたあとで加熱されると収縮
し、ギヤケーブルの上に固定される。しかしなが
ら収縮嵌めに適した材料は同様にやわらかすぎ
て、稼働時にきわめて早期に摩滅する。
本発明の課題はギヤケーブルの比較的に短い所
望の長さに亙つて強度の大きいプラスチツク被覆
層を施す方法を提供することである。この課題は
外径が被覆されていないギヤケーブルの外径より
も著しく大きくないプラスチツク層でギヤケーブ
ルを被覆する方法において、ギヤケーブルのギヤ
コイルに外部から力を作用させてギヤコイルの外
径を縮小させ、被覆しようとする長さに亙つてギ
ヤケーブルにプラスチツク管を被せ嵌め、外部か
らの力を作用させてプラスチツク管の外径をほぼ
被覆されていないギヤケーブルの直径まで減少さ
せて、プラスチツク管内壁の少なくとも一部がギ
ヤコイルの巻条の間に当たるようにギヤケーブル
の上に固定することによつて解決された。
この方法の特徴は壁厚さの薄いプラスチツクの
管をギヤケーブルの上に被め嵌める前に、ギヤケ
ーブルのギヤコイルに外部から力を作用させてギ
ヤコイルの外径を縮小させ、プラスチツク管を被
せ嵌めてから、外部から力を作用させて、プラス
チツク管の外径を減少させることである。外部か
ら力を作用させることは特にハンマリングで行う
ことができる。実施においてはプラスチツク管を
被せ嵌めたギヤケーブルがプラスチツク管で被覆
された長さに亙つて公知のハンマリング機械を通
してハンマリングされる。
しかしながら他の形式、例えばロール掛けで外
部から力を作用させることもできる。外部から力
を作用させる形式自体は本発明にとつてあまり重
要ではなく、他のすべての適当な形式を用いるこ
とができる。
本発明の利点は、従来ギヤケーブルを包むため
の繊維又はギヤケーブルに収縮嵌めされるホース
よりも硬度の大きいプラスチツクを使用できるこ
とである。このような硬度の大きいプラスチツク
はギヤケーブルが摺動するときの機械的な負荷に
強く、案内管の内壁における摩擦には、案内管が
円弧を成している場合ですら十分に耐えることが
できる。しかも硬度の大きいプラスチツクは摩滅
に対しても強い。試験用モデルは、自動車製造業
者により要求されている耐久時間を越える耐久時
間を有していることを証明している。又、本発明
の方法はプラスチツク被覆層の外径がギヤケーブ
ルの元の外径よりも著しく大きくしたくない場合
に特に有利である。
図面には本発明の方法で製造されたギヤケーブ
ルが長手方向の横断面で示されている。図面には
ギヤケーブルの外径とプラスチツク被覆層の外径
との関係とが示されている。
ギヤケーブル１はギヤコイル２を含めて、4.7
mmの外径を有し、この外径は被覆しようとするケ
ーブル長さ部分においてはまず4.35mmにハンマリ
ングによつて減径される。プラスチツク管３は当
初は5.5mmの外径を有し、4.5mmの内径を有してい
る。この寸法でプラスチツク管３はギヤケーブル
の減径された長さ→Ａの上に被せ嵌められ、それ
自体の外径がハンマリングで減径される。最終状
態ではプラスチツク被覆層は4.8mmの外径を有す
ることになる。このハンマリング過程ではプラス
チツク管内壁の１部はギヤコイルの巻条の間の空
間に押し込まれ、プラスチツク被覆層はギヤケー
ブルの上に固定される。したがつて被覆されたギ
ヤケーブル長さ部分の外径は被覆されていないギ
ヤケーブルの外径よりもわずかにしか大きくな
く、案内管における遊びは充たすが、ギヤケーブ
ルが案内管内で容易に移動することは可能にす
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の方法により製造されたギヤケー
ブルの１実施例を示した図である。 １…ギヤケーブル、２…ギヤコイル、３…プラ
スチツク管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ギヤコイル２を有するギヤケーブル１の長さ
    区分をプラスチツク被覆層で被覆すると共に被覆
    されていないギヤケーブル区分がラツク状に働く
    ようにする方法において、ギヤケーブル１のギヤ
    コイル２の外径をプラスチツク被覆層で被覆しよ
    うとする長さ（→Ａ）に亙つて、外部からの力の
    作用で減径し、ギヤケーブル１の被覆しようとす
    る長さ（→Ａ）に亙つてプラスチツク管３を被せ
    嵌め、このプラスチツク管３に外部から力を作用
    させて、プラスチツク管の外径を、被覆されてい
    ないギヤケーブル区分の直径にほぼ相応するまで
    減径させると共にプラスチツク管壁の少なくとも
    １部をギヤコイルの巻条の間に侵入させて、プラ
    スチツク管３をギヤケーブル１の上に固定するこ
    とを特徴とする、プラスチツク被覆層でギヤケー
    ブルを被覆する方法。 ２ 外部から力を作用させることをハンマリング
    過程で行う、特許請求の範囲第１項記載の方法。
JP60152584A 1984-11-22 1985-07-12 プラスチック被覆層でギヤケーブルを被覆する方法 Granted JPS61127913A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3442494.6 1984-11-22
DE3442494A DE3442494C2 (de) 1984-11-22 1984-11-22 Verfahren zur Umkleidung eines eine Steigungswendel aufweisenden Steigungskabels mit einer Kunststoffschicht

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61127913A JPS61127913A (ja) 1986-06-16
JPH0556420B2 true JPH0556420B2 (ja) 1993-08-19

Family

ID=6250818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60152584A Granted JPS61127913A (ja) 1984-11-22 1985-07-12 プラスチック被覆層でギヤケーブルを被覆する方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4625504A (ja)
EP (1) EP0181995B1 (ja)
JP (1) JPS61127913A (ja)
CA (1) CA1242128A (ja)
DE (1) DE3442494C2 (ja)
ES (1) ES8605711A1 (ja)
ZA (1) ZA854789B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014517465A (ja) * 2011-05-18 2014-07-17 コミサリア ア レネルジィ アトミーク エ オ ゼネ ルジイ アルテアナティーフ 液体を電気加熱するための装置およびその製造方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614241A1 (de) * 1986-04-26 1987-10-29 Steuerungstechn Gmbh Ges Fuer Verfahren zum anbringen einer reibungs- und geraeuschmindernden zwischenlage auf einem steigungskabel
DE3924121A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-24 Meflex Telecontrol Gmbh & Co Verfahren zum umkleiden einer definierten laenge eines steigungskabels mit einer kunststoffschicht
DE102008005983B4 (de) 2008-01-24 2009-11-26 Meflex Telecontrol Gmbh & Co. Kg Abschlußkappe für ein Antriebskabel, Antriebskabel, Verfahren zur Herstellung einer Abschlußkappe sowie Verfahren zur Herstellung eines Antriebskabels
CN101956753B (zh) * 2009-07-17 2014-06-25 上海高齐汽车配件有限公司 一种降低噪音用螺旋塑料丝软轴及其制备方法
GB2487562B (en) 2011-01-27 2017-04-26 Biomet Uk Healthcare Ltd Rotary mill
US20180078264A1 (en) 2014-03-03 2018-03-22 Biomet Uk Healthcare Limited Rotary mill
GB2518891B (en) 2013-10-07 2020-03-18 Biomet Uk Healthcare Ltd Rotary mill
DE102018125647B4 (de) * 2018-10-16 2022-10-27 KÜSTER Unternehmensgruppe Antriebskabel und Verfahren zu deren Herstellung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5614425U (ja) * 1979-07-13 1981-02-07
JPS56105109A (en) * 1980-01-02 1981-08-21 Acco Ind Inc Flexible driving force transmitting cable and covering method by plastic material thereon
JPS57124111A (en) * 1981-01-24 1982-08-02 Chuo Spring Co Ltd Inner cable for push-pull cable

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1983962A (en) * 1931-07-15 1934-12-11 Barber William Edward Power transmission mechanism
DE676671C (de) * 1937-02-27 1939-06-09 Rump Fa Joh M Verfahren zum Herstellen von Stricknadeln, insbesondere von Rundstricknadeln, aus Zellhorn mit einer Metalleinlage
DE734465C (de) * 1937-07-24 1943-04-16 Mitteldeutsche Stahlwerke Ag Verfahren zum Herstellen von mit sproedem Kunststoff bewehrten Eisenrohren
US2351589A (en) * 1941-08-02 1944-06-20 Charles W Abbott Method and apparatus for making nonmetallic sheathed conductors
GB606735A (en) * 1946-01-17 1948-08-19 Walter Durrad Cluley Improvements in or relating to inserts for steam condenser tubes and to the manufacture thereof
US2840882A (en) * 1951-12-12 1958-07-01 Darlington Fabrics Corp Fibrous covering for elastic thread
DE1067343B (ja) * 1953-11-18
US2865978A (en) * 1954-08-26 1958-12-23 Bernard E Smith Elastic ropes and cables
GB811592A (en) * 1956-09-19 1959-04-08 Compoflex Co Ltd Improvements relating to a method of and means for forming a flexible tube
US3745756A (en) * 1972-02-07 1973-07-17 Ashaway Line & Twine Mfg Construction of tennis strings
DE2833869A1 (de) * 1978-07-31 1980-02-14 Siemens Ag Verfahren zur herstellung eines optischen uebertragungselementes
DE3015965C2 (de) * 1980-04-25 1983-11-24 Webasto-Werk W. Baier GmbH & Co, 8035 Gauting Flexible Zahnstange mit Führungskörper
DD284360A7 (de) * 1989-02-08 1990-11-14 Deutsche Post,Institut Fuer Post- Und Fernmeldewesen,Dd Verfahren zum schutz von metallrohren unter verwendung von schrumpfschlauch

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5614425U (ja) * 1979-07-13 1981-02-07
JPS56105109A (en) * 1980-01-02 1981-08-21 Acco Ind Inc Flexible driving force transmitting cable and covering method by plastic material thereon
JPS57124111A (en) * 1981-01-24 1982-08-02 Chuo Spring Co Ltd Inner cable for push-pull cable

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014517465A (ja) * 2011-05-18 2014-07-17 コミサリア ア レネルジィ アトミーク エ オ ゼネ ルジイ アルテアナティーフ 液体を電気加熱するための装置およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3442494C2 (de) 1994-08-25
EP0181995B1 (de) 1990-03-21
CA1242128A (en) 1988-09-20
ZA854789B (en) 1986-02-26
ES8605711A1 (es) 1986-01-16
US4625504A (en) 1986-12-02
DE3442494A1 (de) 1986-05-22
ES543353A0 (es) 1986-01-16
EP0181995A3 (en) 1987-10-14
JPS61127913A (ja) 1986-06-16
EP0181995A2 (de) 1986-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0556420B2 (ja)
KR100859676B1 (ko) 바우덴 케이블을 갖는 후방 윈도우 차양
CA2741639C (en) Conduit
US4852422A (en) Driving cable connection
JP2000274422A (ja) 防音有歯ケーブル
US5075952A (en) Method of cladding pitched cable
KR101030571B1 (ko) 푸시-풀 컨트롤 케이블용 이너케이블 및 그 제조 방법
DE3625032C2 (ja)
DE10142832C2 (de) Bowdenrohr
JP4341508B2 (ja) ケーブル敷設クリップ
JP3939420B2 (ja) グラウンドアンカー
JPH1030304A (ja) コンクリート補強材の継手
US20230387670A1 (en) Multi-core cable untwisting device
JP2972191B1 (ja) 光ケーブル引通しクロージャ
JPS60491Y2 (ja) コントロ−ルケ−ブルの導管
KR100235732B1 (ko) 자동차용 선 루프의 구동축 제조방법
JP3065840B2 (ja) 有歯ケーブル
KR19990083301A (ko) 차량도어의자동닫음용닫음장치
DE10217663C1 (de) Rohrantrieb für Behänge mit einem ummantelten Gehäuserohr und diesbezügliches Herstellungsverfahren
JP3019341U (ja) アンボンドｐｃ鋼より線の端末処理構造および圧着グリップ
JPS6311380Y2 (ja)
JPS603634Y2 (ja) コルゲ−ト管被覆ケ−ブルの接続部
JPS5831703Y2 (ja) スライディングル−フの開閉装置
SU1590724A1 (ru) Способ изготовлени троса Боудена
EP0646674B1 (en) Cable manufacturing method