JPH0553427A - 現像器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像器内部に侵入した異物が現像剤の搬送を
妨害することにより生じる画像障害の発生を防止する。 【構成】 現像器１の仕切り板４とスクレーバ９との間
に、現像剤組成物の最大粒径より大きく、かつブレード
１１とスリーブ１０との間の空隙より小さい網目間隔を
もつメッシュ１２が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】現像剤を該現像剤の搬送経路中に
あるブレード等の現像剤規制部材とスリーブ等の現像剤
供給部材との間の空隙により薄層化して感光体へ供給
し、該感光体上に生成されている潜像の現像を行なう現
像器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の現像器は、キャリアとト
ナーの混合物である現像剤、現像剤を現像器内部で攪拌
し搬送するスパイラル等の搬送部材、現像剤を感光体に
供給するスリーブ等の現像剤供給部材、現像剤供給部材
と対向する位置に取り付け感光体への時間当たりの現像
剤供給量を規定するためのブレード等の現像剤規制部材
からなり、現像可能領域全幅においてスリーブ上に現像
剤の層を均一に形成することにより、感光体に作成され
た潜像を均一に現像する構造となっていた。すなわち、
一例を図４，５により説明すれば、現像器３１において
現像剤は、仕切り板４により区切られた現像剤溜め８と
攪拌槽１３により形成された現像剤の循環路を攪拌され
ながら搬送されており、スパイラル５は攪拌槽１３に現
像剤溜め８から現像剤戻り口３を通過して戻ってきた現
像剤とトナー供給口２より供給されたトナーを攪拌させ
ながら現像剤供給口６に搬送している。現像剤供給口６
より現像剤溜め８に供給された現像剤は、スリーブ１０
に供給されながら攪拌羽根７により現像剤戻り口３に搬
送されていく。スリーブ１０に供給された現像剤は、ブ
レード１１とスリーブ１０間の空隙により薄層化されス
リーブ１０の回転に伴い感光体へと供給されていく。感
光体上の潜像を現像した後の現像剤はスリーブ１０の回
転に伴いスクレーバ９の取付け位置まで搬送され、スク
レーバ９によりスリーブ１０上より取り除かれるように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の現像器
では、感光体に現像剤を供給するために現像器の一部が
解放されており、この解放部分より紙粉等の異物が現像
器内部に侵入し、侵入した異物は、現像剤に混入し現像
剤搬送部材により搬送され、現像剤と共に現像剤供給部
材であるスリーブと現像剤規制部材であるブレードの間
の微小間隙に送られ、異物がスリーブとブレード間の微
小間隙より大きい場合には詰まるので、異物により現像
剤の供給が妨害され、異物の存在する部分ではスリーブ
上の現像剤が不均一となり、結果として感光体に供給さ
れる現像剤量が少なくなり、感光体上の画像にスジ状の
部分的な濃度低下を生じさせるという欠点がある。

【０００４】本発明の目的は、紙粉等の異物が侵入して
も感光体上の画像にスジ状の部分的な濃度低下を生じな
い現像器を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の現像器は、現像
剤搬送経路の少なくとも１箇所を遮って設けられ、現像
剤の組成物の最大粒径より大きく、かつ現像剤規制部材
と現像剤供給部材との空隙よりも小さい網目間隔を有す
るメッシュを含む。

【０００６】

【作用】外部から侵入し現像剤とともに搬送される紙粉
等の異物が前記メッシュにより取り除かれるので、感光
体への現像剤の供給が妨害されることがない。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【０００８】図１は本発明の現像器の第１実施例の平面
図、図２は図１のＡＡ線縦断面図である。

【０００９】現像器１は図４，５の現像器３１のスクレ
ーバ９と仕切り板４の間にメッシュ１２が取付けられた
ものである。メッシュ１２は現像剤が２成分現像剤であ
ればキャリアの最大粒径、１成分現像剤であればトナー
の最大粒径である現像剤中に含まれる最大径の粒子より
大きい間隔であって、かつブレード１１とスリーブ１０
間の空隙よりも狭い網目間隔を持っている。

【００１０】現像器１内部に紙粉等の異物が混入する場
所は、現像器１が外部に対して解放されているスリーブ
１０が感光体に対向している部分が主であり、スリーブ
１０の回転に伴って現像器１内部に混入した異物は、現
像剤と同様にスクレーバ９によりスリーブ１０上より取
り除かれ、メッシュ１２上に現像剤と共に送られる。メ
ッシュ１２の間隔は現像剤中に含まれる粒子の最大径よ
り大きいので現像剤は通過するがブレード１１とスリー
ブ１０間の空隙よりも狭いので、ブレード１１とスリー
ブ１０間の空隙より大きい異物は、メッシュ１２上に留
まり、現像剤溜め８に落下しない。また、メッシュ１２
を通過し、現像剤溜め８に落下した異物は、ブレード１
１とスリーブ１０間の空隙を通過するために、ブレード
１１とスリーブ１０間の空隙を塞ぐことがなく画像欠陥
を生じない。

【００１１】本実施例の現像器ではスリーブ１０上の現
像剤をスクレーバ９で取り除きメッシュ１２により異物
を選択的に除去するので現像器１内部に混入した異物に
よって引き起こされる画像障害を回避することができ
る。

【００１２】図３は本発明の現像器の第２実施例の正面
図である。

【００１３】現像器２１には図１のメッシュ１２に代っ
て現像剤供給口６にメッシュ１４が取付けられている。
メッシュ１４はメッシュ１２と同様に、現像剤中に含ま
れる最大径の粒子を通過させるメッシュの間隔を持ち、
なおかつ、ブレード１１とスリーブ１０間の空隙よりも
狭いメッシュ間隔を持っている。

【００１４】本実施例の現像器では図１，２の現像器と
同様に、スクレーバ９で取り除かれた現像剤中の異物が
メッシュ１４で除去されるので、混入した異物による画
像障害が回避される。

【００１５】さらに、図１，２に示した実施例と図３に
示した実施例を組み合わせた現像器とすれば、メッシュ
を単独に用いたものよりも異物混入による画像障害を一
層発生させないことが期待できる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、現像剤搬
送経路上にメッシュを設けることにより、解放部分から
内部に侵入し、現像剤とともに送られた紙粉等の異物が
前記メッシュにより除去されて、感光体への現像剤の供
給が妨害されないので、スジ状の部分的な濃度低下など
の画像障害の発生を防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像器の第１実施例の平面図である。

【図２】図１のＡＡ線縦断面図である。

【図３】本発明の現像器の第２実施例の正面図である。

【図４】現像器の従来例の平面図である。

【図５】図４のＢＢ線縦断面図である。

【符号の説明】

１，２１ 現像器 ２ トナー供給口 ３ 現像剤戻り口 ４ 仕切り板 ５ スパイラル ６ 現像剤供給口 ７ 攪拌羽根 ８ 現像剤溜め ９ スクレーバ １０ スリーブ １１ ブレード １２，１４ メッシュ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤を該現像剤の搬送経路中にあるブ
   レード等の現像剤規制部材とスリーブ等の現像剤供給部
   材との間の空隙により薄層化して感光体へ供給し、該感
   光体上に生成されている潜像の現像を行なう現像器にお
   いて、前記現像剤搬送経路の少なくとも１箇所を遮って
   設けられ、前記現像剤組成物の最大粒径より大きく、か
   つ前記空隙よりも小さい網目間隔を有するメッシュを含
   むことを特徴とする現像器。