JPH0553228U - コイルボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線から端子ピンに至る巻線ワイヤを外部か
ら確実に保護するとともに、自動製造機における巻線プ
ロセスの容易化を図る。 【構成】 筒形のボビン本体２の端子ピン３、４を、絡
げ端子部３ｘ、４ｘとこの絡げ端子部３ｘ、４ｘの一端
から直角に折曲したリード端子部３ｙ、４ｙによりＬ形
に形成し、絡げ端子部３ｘ、４ｘを、ボビン本体２にお
ける外周面の接線Ｋ１に対して平行に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は筒形のボビン本体に端子ピンを備えるコイルボビンに関する。

【０００２】

【従来技術及び課題】

従来、筒形のボビン本体に端子ピンを備えるコイルボビンとしては実開昭６２ −２５８４５号公報等で知られているが、この種のコイルボビンは、端子ピンを Ｉ形に形成するとともに、この端子ピンをボビン本体の一端から軸方向に対して 平行に突設していた。

【０００３】 このため、従来のコイルボビンはボビン本体の外周面に設けた巻線装着部に巻 回した巻線から端子ピンに至る巻線ワイヤの長さが無用に長くなるとともに、ボ ビン本体の表面に沿って導く必要があるため、他の物等に当たったり接触するこ とにより、巻線ワイヤが断線しやすい問題があるとともに、自動製造機における 巻線プロセスを容易化できない問題があった。

【０００４】 本考案はこのような従来技術に存在する課題を解決したものであり、巻線から 端子ピンに至る巻線ワイヤを外部から確実に保護できるとともに、自動製造機に おける巻線プロセスの容易化を図れるコイルボビンの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は筒形のボビン本体２に端子ピン３、４を備えてなるコイルボビン１を 構成するに際して、端子ピン３、４を、絡げ端子部３ｘ、４ｘとこの絡げ端子部 ３ｘ、４ｘの一端から直角に折曲したリード端子部３ｙ、４ｙによりＬ形に形成 し、絡げ端子部３ｘ、４ｘを、ボビン本体２における外周面の接線Ｋ１に対して 平行に設けたことを特徴とする。

【０００６】 この場合、ボビン本体２に外周面の接線Ｋ１に対して平行な端子ピン取付孔５ 、６を設け、この端子ピン取付孔５、６に絡げ端子部３ｘ、４ｘを圧入して構成 できる。また、絡げ端子部３ｘ、４ｘは、ボビン本体２の外周面における接線Ｋ １上又はその近傍に設けることが望ましい。さらにまた、ボビン本体２の巻線装 着部７…から絡げ端子部３ｘ、４ｘに至る少なくとも一部区間に、巻線ワイヤ８ ｐ、８ｑを導く凹状のワイヤガイド９ｐ、９ｑを設けて構成できる。

【０００７】

【作用】

本考案に係るコイルボビン１によれば、端子ピン３、４における絡げ端子部３ ｘ、４ｘを、ボビン本体２における外周面の接線Ｋ１に対して平行、望ましくは 接線Ｋ１上又はその近傍に設けたため、絡げ端子部３ｘ、４ｘは巻線ワイヤ８ｐ 、８ｑの導出方向における最も近傍に配することが可能になるとともに、巻線終 了後において自動製造機におけるワイヤ繰出ノズルの方向を変更することなく、 絡げ端子部３ｘ、４ｘに巻線ワイヤ８ｐ、８ｑを絡げることができる。

【０００８】 また、ボビン本体２に、外周面の接線Ｋ１に対して平行な端子ピン取付孔５、 ６を設け、この端子ピン取付孔５、６に絡げ端子部３ｘ、４ｘを圧入して構成す れば、リード端子部３ｙ、４ｙの方向と端子ピン取付孔５、６の方向は直角とな り、リード端子部３ｙ、４ｙをプリント基板Ｂの接続ホールＢｈにインサートす る際にも、端子ピン３、４が位置ずれする不具合は生じない。さらにまた、ボビ ン本体２の巻線装着部７…から絡げ端子部３ｘ、４ｘに至る少なくとも一部区間 に、巻線ワイヤ８ｐ、８ｑを導く凹状のワイヤガイド９ｐ、９ｑを設ければ、巻 線ワイヤ８ｐ、８ｑを外部から保護できる。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

【００１０】 まず、本考案に係るコイルボビン１の構成について、図１〜図６を参照して説 明する。

【００１１】 コイルボビン１は、図５に示すように、筒状に形成した小径の内ボビン部１１ と、筒状に形成し、かつ中心に内ボビン部１１を収容する収容孔１２ｈを有する 大径の外ボビン部１２からなり、全体として筒形のボビン本体２を構成する。

【００１２】 内ボビン部１１は絶縁素材により一体成形し、外周面には巻線装着部１３を有 する。また、内ボビン部１１の一端には軸方向外方に突出した弾性を有する爪部 １４を一体に設け、この爪部１４は外ボビン部１２の一端に係止する。他方、内 ボビン部１１の他端にはベース部１５を一体に設ける。ベース部１５は軸方向外 方に突出し、かつ周方向半部にわたって設ける。ベース部１５の一部は被係止部 １６を構成し、この被係止部１６は軸線Ｋ２に平行となる離間した一対の被係止 面１６ｒ、１６ｓを有するとともに、ベース部１５は径方向外方に突出した四つ の突起部１７…を有し、これにより、外ボビン部１２の他端に係止するフランジ 部１８を構成する。さらにまた、突起部１７…には軸方向に突出する四本の端子 ピン１９…をそれぞれインサート成形等により一体に取付ける。

【００１３】 一方、外ボビン部１２も絶縁素材により一体成形し、外周面には複数の仕切条 ２１…により仕切った複数の凹溝状の巻線装着部７…を有する。外ボビン部１２ の他端には軸方向外方に突出する係止部２３を設ける。係止部２３は被係止面１ ６ｒ、１６ｓにそれぞれ対向する一対の係止面２３ｒ、２３ｓを有し、内ボビン 部１１を外ボビン部１２に収容した際に、被係止面１６ｒ、１６ｓと係止面２３ ｒ、２３ｓが周方向に対向して相係止する（図４参照）。

【００１４】 また、外ボビン部１２の一端と他端には、図２に示すように、ベース部２４、 ２５を設け、各ベース部２４、２５には外ボビン部１２における外周面の接線Ｋ １に平行な端子ピン取付孔５、６を設けるとともに、Ｌ形の端子ピン３、４を圧 入して取付ける。端子ピン３、４は、端子ピン取付孔５、６に直接圧入し、かつ 巻線ワイヤ８ｐ、８ｑを絡げるための絡げ端子部３ｘ、４ｘと、絡げ端子部３ｘ 、４ｘの一端から直角に折曲し、かつプリント基板Ｂへ装着するためのリード端 子部３ｙ、４ｙからなる。一方、図１及び図２に示すように、巻線装着部７…か ら絡げ端子部３ｘに至る区間におけるベース部２４の一部には、巻線ワイヤ８ｐ を導く凹溝によるワイヤガイド９ｐを設けるとともに、仕切条２１…には巻線ワ イヤ８ｐを通すための切欠部２２…を形成する。また、図２及び図３に示すよう に、巻線装着部７…から絡げ端子部４ｘに至る区間におけるベース部２５の一部 には巻線ワイヤ８ｑを導く切欠によるワイヤガイド９ｑを形成する。

【００１５】 なお、リード端子部３ｙ（４ｙ側も同じ）は図１に示すように、ボビン本体２ （外ボビン部１２）における外周面の接線Ｋ３に対して平行に突出し、かつ図２ に示すように、ボビン本体２の軸線Ｋ２に対して平行な一線上に配されるととも に、ボビン本体２の中心位置Ｋ０から所定幅Ｈ１だけオフセットする。

【００１６】 他方、ベース部２４、２５における端子ピン３、４の近傍には、リード端子部 ３ｙ、４ｙに対して平行となる固定爪部２６、２７を一体に設ける。この場合、 固定爪部２６…は図１に示すように、リード端子部３ｙ…の位置よりも、さらに 所定幅Ｈ２だけ前記中心位置Ｋ０から離れる方向にオフセットして設ける。なお 、固定爪部２７（２６側も同じ）は図６に示すように、リード端子部４ｙに平行 な弾性片部２７ｅと、この弾性片部２７ｅの先端に設けた爪本体部２７ｂからな り、爪本体部２７ｂには先端側が漸次幅狭となる傾斜面部２７ｓと、弾性片部２ ７ｅに直角に臨み、かつリード端子部４ｙに対してその反対側に設けた係止面部 ２７ｃを有する。

【００１７】 次に、本考案に係るコイルボビン１を用いたトランスの製造方法及びプリント 基板へのマウント方法について、各図を参照して説明する。

【００１８】 まず、内ボビン部１１の巻線装着部１３に一次巻線Ｎ１（低圧側）を巻回し、 その両端巻線ワイヤは端子ピン１９…に絡げて半田付けする。他方、外ボビン部 １２の巻線装着部７…には二次巻線Ｎ２（高圧側）を巻回し、一方の巻線ワイヤ ８ｐは図１に示すように、切欠部２２及びワイヤガイド９ｐを通して導き、一方 の端子ピン３の絡げ端子部３ｘに絡げて半田付けするとともに、他方の巻線ワイ ヤ８ｑは図３に示すように、ワイヤガイド９ｑを通して導き、他方の端子ピン４ の絡げ端子部４ｘに絡げて半田付けする。

【００１９】 よって、絡げ端子部３ｘ、４ｘは巻線ワイヤ８ｐ、８ｑの導出方向における最 も近傍に配することが可能になるため、巻線装着部７…に巻回した二次巻線Ｎ２ から、絡げ端子部３ｘ、４ｘに至る巻線ワイヤ８ｐ、８ｑの長さを最短にするこ とが可能になる。また、絡げ端子部３ｘ、４ｘを、ボビン本体２における外周面 の接線Ｋ１に対して平行に設けたため、巻線終了後において自動製造機における ワイヤ繰出ノズルの方向を変更することなく、絡げ端子部３ｘ、４ｘに巻線ワイ ヤ８ｐ、８ｑを絡げることが可能になり、自動製造機における巻線プロセスの容 易化を図れる。また、巻線ワイヤ８ｐ、８ｑはワイヤガイド９ｐ、９ｑを通して 導くため、他の物等に当たったり接触した場合にも、巻線ワイヤ８ｐ、８ｑの断 線等を防止できるなど、その保護を図れる。

【００２０】 そして、内ボビン部１１は爪部１４側から外ボビン部１２の収容孔１２ｈに挿 入する。なお、この際、爪部１４は挿入時に内方へ弾性変位し、かつ内ボビン部 １１を収容孔１２ｈへ完全に収容すれば、元の位置に復帰し、外ボビン部１２の 一端に係止するとともに、内ボビン部１１の他端に設けたフランジ部１８は、外 ボビン部１２の他端に係止する。また、内ボビン部１１の他端に設けた被係止部 １６における一対の被係止面１６ｒ、１６ｓは、外ボビン部１２の他端に設けた 係止部２３における一対の係止面２３ｒ、２３ｓに相係止する（図４参照）。こ れにより、内ボビン部１１と外ボビン部１２は、軸方向及び周方向に対して固定 され、両者は一体化される。これにより、図５に示すトランスＴの組立が終了す る。

【００２１】 一方、トランスＴは図１に示すように、プリント基板Ｂ上にマウントする。即 ち、プリント基板Ｂにはリード端子部３ｙ（４ｙ側も同じ）が挿入する接続ホー ルＢｈと、その近傍に係止孔Ｂｃを形成し、インサート時にトランスＴのリード 端子部３ｙを接続ホールＢｈに挿入すれば、固定爪部２６（２７側も同じ）も同 時に係止孔Ｂｃに挿入する。この場合、固定爪部２７（２６側も同じ）は係止孔 Ｂｃへの挿入時に、弾性片部２７ｅの弾性により爪本体部２７ｂが内方に変位す るとともに、完全に挿入した状態で爪本体部２７ｂが元の位置に復帰し、係止面 部２７ｃがプリント基板Ｂの下面に係止する。

【００２２】 ところで、リード端子部３ｙ…はボビン本体２の中心位置Ｋ０から所定幅Ｈ１ だけオフセットして設けられるため、インサート工程から半田ディップ工程に移 行するまでは、リード端子部３ｙ…を支点として左右に揺れやすく不安定となり 、トランスＴは振動や揺動等によってプリント基板Ｂから浮上がる虞れがある。 しかし、固定爪部２６…をリード端子部３ｙ…の位置よりも、さらに所定幅Ｈ２ だけ中心位置Ｋ０から離れる方向にオフセットして設けるため、プリント基板Ｂ の下面に係止する固定爪部２６…が支点となり、リード端子部３ｙ…はトランス Ｔの自重により接続ホールＢｈに対して挿入する方向に付勢され、プリント基板 Ｂからのリード端子部３ｙ、４ｙの浮上がりが確実に阻止されるとともに、トラ ンスＴの正確な位置決めが行われる。

【００２３】 以上、実施例について詳細に説明したが、本考案はこのような実施例に限定さ れるものではない。例えば、コイルボビンの用途としてトランスを例示したが、 任意のコイルに適用できる。その他、細部の構成、形状、数量等において、本考 案の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。

【００２４】

【考案の効果】

このように、本考案に係るコイルボビンは、筒形のボビン本体に備える端子ピ ンを、絡げ端子部とこの絡げ端子部の一端から直角に折曲したリード端子部によ りＬ形に形成し、絡げ端子部を、ボビン本体における外周面の接線に対して平行 に設けたため、巻線から端子ピンに至る巻線ワイヤを外部から確実に保護できる とともに、自動製造機における巻線プロセスの容易化を図れるという顕著な効果 を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコイルボビンの要部を示す正面
図、

【図２】同コイルボビンの底面図、

【図３】同コイルボビンの要部を示す一部断面構成図、

【図４】図５中Ａ−Ａ線断面図、

【図５】同コイルボビンを用いたトランスの断面底面
図、

【図６】同トランスの正面図、

【符号の説明】

１ コイルボビン ２ ボビン本体 ３ 端子ピン ４ 端子ピン ３ｘ 絡げ端子部 ４ｘ 絡げ端子部 ３ｙ リード端子部 ４ｙ リード端子部 ５ 端子ピン取付孔 ６ 端子ピン取付孔 ７ 巻線装着部 ８ｐ 巻線ワイヤ ８ｑ 巻線ワイヤ ９ｐ ワイヤガイド ９ｑ ワイヤガイド Ｋ１ 接線

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形のボビン本体に端子ピンを備えてな
   るコイルボビンにおいて、端子ピンを、絡げ端子部とこ
   の絡げ端子部の一端から直角に折曲したリード端子部に
   よりＬ形に形成し、絡げ端子部を、ボビン本体における
   外周面の接線に対して平行に設けたことを特徴とするコ
   イルボビン。
2. 【請求項２】 絡げ端子部はボビン本体の外周面におけ
   る接線上又はその近傍に設けたことを特徴とする請求項
   １記載のコイルボビン。
3. 【請求項３】 ボビン本体の巻線装着部から絡げ端子部
   に至る少なくとも一部区間に、巻線ワイヤを導く凹状の
   ワイヤガイドを設けたことを特徴とする請求項１記載の
   コイルボビン。
4. 【請求項４】 ボビン本体に外周面の接線に対して平行
   な端子ピン取付孔を設け、この端子ピン取付孔に絡げ端
   子部を圧入してなることを特徴とする請求項１記載のコ
   イルボビン。