JPS5810339Y2 - Ｆｍ用インダクタンス素子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はμ同調方式のチューナに使用するのに好適なＦ
Ｍ用インダクタンス素子に関する。

μ同調方式のチューナに使用するインダクタンス素子は
、一般にプラスチック製のボビン（巻枠）に比較的太く
て且つ可撓性を有する例えば０゜４〜Ｑ、５ｍｍのメッ
キ銅線を巻装し、且つボビンの中に磁芯を挿入し、この
磁芯の移動で同調をとるように構成されている。

第１図及び第２図を参照して従来のボビンを説明すると
巻装部１と鍔状部２とから成り、鍔状部２には巻線の端
部を位置決めし且つ固定するように第１図に示す例では
貫通孔３を有し、第２図に示す例では溝４を有する。

このような構成であっても勿論ＦＭインダクタンス素子
を構成することが出来るが、巻線の端部の位置決め及び
固定が面倒であった。

即ち第１図に示すボビンを使用する場合には巻線のリー
ド線部を貫通孔３に通さなければならず、導線巻装の自
動化が困難でありまた手作業で巻くときには工数が大に
なった。

一方、第２図に示すボビンを使用する場合には導線の巻
付けは容易になるが、リード線部を巻枠に固定するため
には溝４にリード線を挿入した後に接着材にて接着しな
ければならない。

このため巻き始めから巻き終りまで全部を自動化するこ
とが困難であり、例え全部を自動化しても接着工程が入
るため作業能率を向上させることは不可能であった。

そこで、本考案の目的は上述の如き欠点を解決し、自動
的に製作することを容易にしまた手作業で作る場合であ
っても位置決め及び固定を容易に行うことか′出来るよ
うにしたＦＭ用インダクタンス素子を提供することにあ
る。

上記目的を遠戚するための本考案は、理解を容易にする
ために実施例に係わる図面の符号を参照して説明すると
、円筒状の導線巻装部１１と該巻装部１１の少なくとも
一端に設けられた鍔状部１２とから成る巻枠１０に導線
２４を巻装することによって構成したＦＭ用インダクタ
ンス素子に於いて、前記鍔状部１２の外周面から切り込
んだ縦溝部２０ａと前記縦溝部２０ ａに連続させて前
記縦溝部２０ａに略直交する方向に切り込んだ横溝部２
０ ｂとから成る略り字状の切り込み溝２０を設け、前
記横溝部２０ ｂの切り込み方向を前記導線２４の巻き
方向に一致させ且つ前記溝２０の幅を前記導線２４の直
径より僅かに大きく設定し、前記横溝部２０ ｂで前記
導線２４のリード線部分２５を係止した構成を特徴とす
るＦＭ用インダクタンス素子に係わるものである。

上記考案によれば、鍔状部１２に縦溝部２０ ａと横溝
部２０ ｂとから成るＬ字状の溝２０を設け、横溝部２
０ ｂの切り込み方向を導線即ち巻線２４の巻き方向に
一致させたので、リード線部分２５を溝２０に確実且つ
容易に位置決め及び係止することが可能になる。

また１字状溝２０でリード線部分２５を係止するので、
自動巻線機を使用することが可能になる。

以下、図面を参照して本考案の１実施例に付いて述べる
。

本考案に係わるμ同調用ＦＭインダクタンス素子は、第
３図〜第６図に示すポリアセタール製の巻枠１０を使用
して構成されている。

この巻枠１０は円筒状の巻装部１１と一対の鍔状部１２
．１３とから成る。

巻装部１１には第３図から明らかなように導線を案内す
る巻線用溝１４が螺旋状に形成されている。

またこの巻装部１１には巻装開始点に巻枠の半径方向に
伸びる円柱状突起１５が形成され、更に巻装終了点に巻
枠の半径方向に伸びる円柱状突起１６．１７が形成され
ている。

尚突起１８．１９は巻線の長さを変更するときに使用す
るものである。

第３図及び第４図の右側の鍔状部１２には２つのリード
線係止用り字形溝２０．２１が切り込んだ状態に設けら
れている。

２つの１字形溝２０．２１は夫々縦溝部２０ａ、２１ａ
と横溝部２０ｂ、２１ｂとから成り、導線の太さより僅
かに大きい幅に形成されている。

実施例では直径Ｑ、５ｍｍの導線が使用されているので
、１字形溝２０．２１の幅がＱ、５ｍｍとなっている。

尚巻線の始端を位置決めし且つ固定する機能を有する一
方の１字形溝２０の横溝部２０ ｂの伸びる方向は第３
図、第５図及び第６図から明らかなように巻線の巻き方
向に一致している。

即ち第５図及び第６図では巻線が時計方向に巻かれるの
で、横溝部２０ ｂも右方向に伸びている。

もう一方のＬ字形溝２１は巻線の終端を位置決めし且つ
固定するものであるので、横溝部２１ ｂの方向は左右
どちらでも差支えないが、この実施例では巻装の自動化
等を容易にするため始端の１字形溝２０と同様に右方向
に伸ばしている。

尚中空部２２はμ同調用の磁芯を挿入する部分である。

また鍔状部１２に設けられた平坦な切欠面２３は自動化
装置で巻枠を整列させるときに方向性を与えるためのも
のである。

上述の如き巻枠１０に巻線を設けるときには、第７図〜
第９図に示す如く巻線２４のリード線部分２５を１字形
溝２０の縦溝部２０ ａに挿入した後に横溝部２０ ｂ
に挿入し、巻線機により巻装を開始する。

例えば直径Ｑ、５ｍｍの銀メツキ銅線から成る可撓性巻
線２４は第７図で上方向に巻かれるので、横溝部２１
ｂと巻線用溝１４との境界部で巻線２４が屈曲され、巻
線２４の一端即ちリード線部２５がコの字形に屈曲され
て横溝部２０ ｂに係止された状態となる。

このため、巻線端の位置決め及び固定が達成され、巻線
機で巻線２４が巻かれても、巻線２４が弛むことがない
。

また巻装端に突起１５が設けられているので、巻装開始
を円滑且つ正確に達成出来る。

巻線２４が所定の巻数になったならば、突起１６を利用
して巻線２４を屈曲させ、鍔状部１２のＬ字形溝２１に
導き、ここにリード線部２６を係止する。

これにより、巻線の終端も始端と同様に位置決め及び固
定される。

このように構成されたインダクタンス素子には第８図で
鎖線で示す如く磁芯２７が挿入され、この移動でＦＭ同
調がとられる。

上述の如き巻枠を使用すれば、巻線２４を巻いた後にリ
ード線部分２５．２６を残して導線を切断しても、１字
形溝２０．２１にリード線部２５．２６が係止されてい
るので、弛むことがなく、巻線２４を容易且つ正確に巻
くことが可能になる。

また自動化装置を使用して巻線２４を巻くことも可能に
なる。

また実施例のように突起１５，１６．１７等を設ければ
、巻線２４を正確且つ安定的に巻くことが可能になる。

また切欠面２３を設けることによって自動配列が可能に
なる。

以上本考案の１実施例に付いて述べたが、本考案上述の
実施例に限定されるものではなく更に変形可能なもので
ある。

例えば場合によって巻線終端係止用のＬ字形溝２１を省
いてもよい。

また切欠面２３を鍔状部１３に設けてもよい。

また切欠面２３を両方の鍔状部１２．１３に設けてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のＦＭボビンを夫々示す側面図
、第３図は本考案の１実施例に係わるμ同調用ＦＭイン
ダクタンス素子の巻枠を示す正面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線の一部を切断して示す断面図、第５図は第
３図の巻枠の右側面図、第６図は鍔状部の拡大側面図、
第７図は巻線を巻いた状態の正面図、第８図は第７図の
一部断面図、第９図は第７図の右側面図である。 尚図面に用いられている符号に於いて、１０は巻枠、１
１は巻装部、１２は鍔状部、１４は巻線用溝、１５゜１
６．１７は突起、２０．２１はＬ字形溝、２０ ａは縦
溝部、２０ ｂは横溝部、２１ ａは縦溝部、２１ ｂ
は横溝部、２３は切欠面、２４は巻線、２５．２６はリ
ード線部分である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒状導線巻装部１１と該巻装部１１の少なくとも一端
   に設けられた鍔状部１２とから成る巻枠１０に導線２４
   を巻装することによって構成したＦＭ用インダクタンス
   素子に於いて、 前記鍔状部１２の外周面から切り込んだ縦溝部２０ ａ
   と前記縦溝部２０ ａに連続させて前記縦溝部２０ ａ
   に略直交する方向に切り込んだ横溝部２０ ｂとから成
   る略り字状の切り込み溝２０を設け、前記横溝部２０
   ｂの切り込み方向を前記導線２４の巻き方向に一致させ
   且つ前記溝２０の幅を前記導線２４の直径より僅かに大
   きく設定し、前記横溝部２０ ｂで前記導線２４のリー
   ド線部分２５を係止した構成を特徴とするＦＭ用インダ
   クタンス素子。