JPH0553186B2 - - Google Patents
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも2個のアクリロイル基また
はメタクリロイル基を有する化合物と、10個以下
の炭素原子を含むアルデヒドまたはケトンで保護
された少なくとも1個の1級アミノ基を有するア
ミノ化合物とを含有する液体塗料に関する。室温
で湿気の影響で硬化する上記タイプの組成物はヨ
ーロツパ特許出願第40288号により知られている。
アミノ化合物としてはアミノ基を含むビニル付加
ポリマーが使用されており、この方法は複雑でか
つ時間のかかる方法であるためしばしば着色生成
物が得られる。このことは二層メタリツク系にお
ける非着色最上層の場合のように無色であること
が本質的に重要であるような場合に使用すること
はできない。 本発明は迅速かつ比較的簡単につくることがで
き、かつ全くもしくは殆ど着色生成物を生じない
塗料を提供するものである。 本発明の塗料はアミノ化合物がエポキシ化合物
またはイソシアネート化合物またはα,β−エチ
レン性不飽和カルボニル化合物と、少なくとも1
個の1級アミノ基と前記エポキシ化合物またはイ
ソシアネート化合物またはα,β−エチレン性不
飽和カルボニル化合物と反応する基とを有するア
ミノ化合物との、分子量が300〜1500のアダクト
であることを特徴とする。エポキシ化合物、イソ
シアネート化合物またはα,β−エチレン性不飽
和カルボニル化合物は二価または多価であること
が望ましい。 少なくとも2個のアクリロイル基またはメタク
リロイル基を有する化合物の代表的な例としては
ポリエステルポリオールおよびポリエーテルポリ
オールのような二価、三価または多価ポリオール
の(メタ)アクリル酸エステル;ポリオールのヒ
ドロキシル基含有(メタ)アクリル酸エステルと
少なくとも二官能性イソシアネート化合物とのア
ダクト;および(メタ)アクリル酸と少なくとも
二官能性エポキシ化合物とのアダクトがあげられ
る。その他の適切なアクリロイル化合物およびメ
タクリロイル化合物は上記ヨーロツパ特許出願第
40288号に記載されており、この出願の内容はこ
こに含まれるものと考えられるべきである。これ
らの化合物は以下略してポリ(メタ)アクリロイ
ル化合物と呼ぶ。 適切な二価、三価または多価ヒドロキシル化合
物の(メタ)アクリル酸エステルの例としてはエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエ
チレングリコール、テトラメチレンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ヘキサメチレンジオー
ル、シクロヘキサンジオール、ビス−(4−ヒド
ロキシシクロヘキシル)メタン、グリセロール、
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリ(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ
ートおよびペンタエリスリトールがあげられる。
これらのエステルは任意にヒドロキシル基を含ん
でいてもよい。これらのポリオールおよびその他
の適切なヒドロキシル化合物、例えばポリエステ
ルジオールおよびポリオールならびにポリエーテ
ルジオールおよびポリオールは、とりわけラツク
クンスツハルツエ〔H.ワグナーおよびH.F.サル
クス、第5版、1971、カール・ハンサー・フエア
ラーグ、ミユンヘン(Lackkunstharze by H.
Wagner and H.F.Sarx、5th Ed.、1971(Carl
Hanser Verlag、Mu¨nchen)〕に記載されてい
る。 少なくとも二官能性のイソシアネート化合物ま
たはエポキシ化合物と共にアダクトを形成するヒ
ドロキシル基含有(メタ)アクリル酸エステル
は、ポリオールの(メタ)アクリル酸エステルで
あり、これも上記特許に記載されている。2〜6
個のヒドロキシル基と2〜10個の炭素原子を有す
るヒドロキシル化合物のアクリル酸エステル、例
えばジメチロールシクロヘキサン、エチレングリ
コール、ヘキサンジオール、グリセロール、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールおよ
びジペンタエリスリトールのアクリル酸エステル
を使用することが望ましい。特に望ましいものは
トリメチロールプロパンジアクリレートまたはペ
ンタエリスリトールトリアクリレートである。 上記アダクトに使用することができる少なくと
も二官能性イソシアネート化合物の例としては脂
肪族、脂環式または芳香族のジ−、トリ−または
テトライソシアネートをあげることができ、これ
らはエチレン系不飽和であつてもなくてもよく、
例えば1,2−プロピレンジイソシアネート、ト
リメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジ
イソシアネート、2,3−ブチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、オクタ
メチレンジイソシアネート、2,2,4−トリメ
チルヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメ
チレンジイソシアネート、ω,ω′−ジプロピル
エーテルジイソシアネート、1,3−シクロペン
タンジイソシアネート、1,2−シクロヘキサン
ジイソシアネート、1,4−シクロヘキサンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4
−メチル−1,3−ジイソシアナトシクロヘキサ
ン、トランス−ビニリデンジイソシアネート、ジ
シクロヘキシルメタン−4,4′−ジイソシアネー
ト、3,3−ジメチル−ジ−シクロヘキシルメタ
ン−4,4−ジイソシアネート、トルエンジイソ
シアネート、1,3−ビス(イソシアナトメチ
ル)ベンゼン、キシレンジイソシアネート、1,
5−ジメチル−2,4−ビス(イソシアナトメチ
ル)ベンゼン、1,5−ジメチル−2,4−ビス
(2−イソシアナトエチル)ベンゼン、1,3,
5−トリエチル−2,4−ビス(イソシアナトメ
チル)−ベンゼン、4,4′−ジイソシアナトジフ
エニル、3,3′−ジクロロ−4,4′−ジイソシア
ナトジフエニル、3,3′−ジフエニル−4,4′−
ジイソシアナトジフエニル、3,3′−ジメトキシ
−4,4′−ジイソシアナトジフエニル、4,4′−
ジイソシアナトジフエニルメタン、3,3′−ジメ
チル−4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタ
ン、ジイソシアナトジフエニルメタン、ジイソシ
アナトナフタレン、2分子のジイソシアネート例
えばヘキサメチレンジイソシアネートまたはイソ
ホロンジイソシアネートとエチレングリコールの
ようなジオールとのアダクト、3分子のヘキサメ
チレンジイソシアネートと1分子の水とのアダク
ト(バイエル社からデスモジユールNという商標
で販売されている)、1分子のトリメチロールプ
ロパンと3分子のトルエンジイソシアネートとの
アダクト(バイエル社からデスモジユールLとい
う商標で販売されている)、1分子のトリメチロ
ールプロパンと3分子のイソホロンジイソシアネ
ートとのアダクト、1,3,5トリイソシアナト
ベンゼンおよび2,4,6トリイソシアナトトル
エンのような化合物、ならびに1分子のペンタエ
リスリトールと4分子のトルエンジイソシアネー
トとのアダクトがあげられる。8〜36個の炭素原
子を有する脂肪族または脂環式ジ−、またはトリ
イソシアネートを使用することが好ましい。 上記アダクトに使用することができる少なくと
も二官能性の固体または液体のエポキシ化合物の
例としては(環状)脂肪族または芳香族ヒドロキ
シル化合物、例えばエチレングリコール、グリセ
ロール、シクロヘキサンジオール単核の二価また
は多価フエノール、ビスフエノール、例えばビス
フエノールAおよびビスフエノールF、ならびに
多核フエノールのジ−またはポリグリシジルエー
テル;フエノールホルムアルデヒドノボラツクの
ポリグリシジルエーテル;エポキシ化され、次に
任意に水素化されたスチレンまたはジビニルベン
ゼン;例えば6〜24個の炭素原子を有する脂肪酸
のグリシジルエステル;グリシジル(メタ)アク
リレート;イソシアヌレート基を有するエポキシ
化合物;エポキシ化されたポリブタジエンのよう
なエポキシ化ポリアルカジエン;ヒダントイン−
エポキシ樹脂;脂肪族および/または脂環式アル
ケンをエポキシ化することによつて得られるエポ
キシ樹脂、例えばジペンテン、ジオキシド、ジシ
クロペンタジエンジオキシドおよびビニルシクロ
ヘキセンジオキシドならびにグリシジル基含有樹
脂、例えば1分子中に1個以上のグリシジル基を
有するポリエステルまたはポリウレタンあるいは
上記エポキシ樹脂の混合物があげられる。これら
のエポキシ樹脂はこの技術分野の当業者に知られ
ておりここでさらに説明する必要はない。脂環式
エポキシ化合物またはエポキシ基を有するエチレ
ン系不飽和化合物例えばグリシジル(メタ)アク
リレート、N−グリシジル(メタ)アクリルアミ
ドおよび/またはアリルグリシジルエーテルと任
意に一種以上の共重合可能なエチレン系不飽和モ
ノマーのポリマーを使用することが好ましい。こ
れらの(コ)ポリマーは紫外線および/またはパ
ーオキシドまたはアゾ含有開始剤例えば過酸化水
素、クメンヒドロパーオキシド、ジターシヤリブ
チルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、タ
ーシヤリブチルパーベンゾエート、ターシヤリブ
チルパートリメチルヘキサノエート、アゾビスイ
ソブチロニトリルおよびアゾビスバレロニトリル
などを用いるラジカル重合によつて合成すること
ができる。エポキシ化合物に(メタ)アクリル酸
を付加する際に任意に触媒および/または重合開
始剤を使用することができる。適切な触媒の例と
してはトリエチルアミン、ピリジン、4級アンモ
ニウム塩、トリアリールホスフイン、およびクロ
ム()塩があげられる。適切な重合開始剤の例
としてはベンゾキノン、ヒドロキノン、p−メト
キシフエノールおよびメチレンブルーがあげられ
る。好ましくはこのポリ(メタ)アクリロイル化
合物は少なくとも二官能性イソシアネート化合物
と、2〜6個のヒドロキシル基と2〜10個の炭素
原子を含有するヒドロキシル化合物のヒドロキシ
官能性アクリル酸エステルとのアダクトまたは少
なくとも二官能性エポキシ化合物とα,β−エチ
レン性不飽和カルボン酸とのアダクトである。こ
のポリ(メタ)アクリロイル化合物は一般に約
290〜15000好ましくは800〜10000の分子量をもつ
ている。 本発明において塗料の第二成分において使用で
きるアミノ化合物の例としては、少なくとも1個
の、好ましくは2〜4個の1級アミノ基と、2〜
24個の炭素原子を有し、かつ分子量が580以下の
脂肪族または脂環式アミンをあげることができ
る。これらのアミンは0〜4個の2級アミノ基を
もつていることが好ましい。適切なアミノ化合物
の例としてはエチレンジアミン、プロピレンジア
ミン、エタノールアミン、プロパノールアミン、
ブチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、
4,7−ジオキサデカン−1,10−ジアミン、ド
デカメチレンジアミン、4,9−ジオキサデカン
−1,12−ジアミン、7−メチル−4,10−ジオ
キサトリデカン−1,13−ジアミン、1,2−ジ
アミノシクロヘキサン、1,4−ジアミノシクロ
ヘキサン、4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメ
タン、イソホロンジアミン、ビス(3−メチル−
4−アミノシクロヘキシル)メタン、2,2−ビ
ス−(4−アミノシクロヘキシル)プロパン、ニ
トリルトリス(エタンアミン)ポリエーテルポリ
アミン、例えばジエフアーソンケミカル社のジエ
フアミンという商標で知られているもの、ビス−
(3−アミノ−プロピル)メチルアミン、3−ア
ミノ−1−(メチルアミノ)プロパン、3−アミ
ノ−1−(シクロヘキシルアミノ)プロパン、N
−(2−ヒドロキシエチル)エチレンジアミンお
よび式: H2N−(R2−NH)o−R1−NH2 (式中、基R1とn個の基R2は同じでも異なつて
いてもよく、2〜6個、好ましくは2〜4個の炭
素原子を有するアルキレン基を示し、nは1〜
6、好ましくは1〜3の数である)で表わされる
ポリアミンがあげられる。アルキレン基とはシク
ロアルキレン基またはエーテル系酸素原子を含む
アルキレン基も含むものと理解されたい。代表的
なポリアルキレンポリアミドの例としてはジエチ
レントリアミン、ジプロピレントリアミンおよび
ジブチレントリアミンがある。その他の適切なア
ミノ化合物はポリアミンまたはヒドロキシルアミ
ンとモノエポキシ化合物、モノイソシアネートま
たは単官能性α,β−エチレン系不飽和カルボニ
ル化合物とのアダクトである。アミノ化合物は脂
環式のものでかつ5〜15個の炭素原子を有するも
の、例えばイソホロンジアミン、4,4′−ジシク
ロヘキシルメタンジアミンおよび3,3′−ジメチ
ル−4,4′−ジシクロヘキシルメタンジアミンで
あることが好ましい。 本発明において、好ましいその他の適切なアミ
ノ化合物は、二価または多価のエポキシまたはイ
ソシアネート化合物またはα,β−エチレン系不
飽和カルボニル化合物と、少なくとも1個の1級
アミノ基を含みかつ上記二価または多価の化合物
と反応する基を含むアミノ化合物とのアダクトで
ある。ここに多官能性化合物はポリ(メタ)アク
リロイル化合物のための出発化合物として先に述
べたものと同一であることができる。しかし、ポ
リ(メタ)アクリロイル化合物とアミノ化合物の
出発化合物として同じ多官能性化合物を使用する
必要がないことはもちろんである。これらの多官
能性化合物については先に述べた事柄を参考にさ
れたい。アダクトの生成にあたつてアミノ化合物
と共に使用されるα,β−エチレン系不飽和化合
物は、好ましくは先り述べたポリ(メタ)アクリ
ロイル化合物であり;あるいはまたマレイン酸、
フマール酸、またはそのエステルのような1個以
上のα,β−エチレン系不飽和ジカルボン酸単位
を有する化合物を使用することができる。ここに
言及する多官能性化合物は、アミノ化合物と共に
形成されたアダクトが本発明に必要な300〜1500
の分子量をもつように選ばれるべきであることは
もちろんである。 多官能性エポキシ化合物またはイソシアネート
化合物またはα,β−エチレン系不飽和カルボニ
ル化合物とアダクトを形成するのに使用されるア
ミノ化合物は好ましくは2〜24個の炭素原子を有
する上記アミノ化合物であり、あるいは任意にモ
ノアミン好ましくは1級モノアミンであつてエポ
キシ化合物、イソシアネート化合物またはα,β
−エチレン系不飽和カルボニル化合物と反応する
基、例えばヒドロキシル基またはメルカプタン基
を有する1級モノアミンである。アミノ化合物は
式: H2N−(R2−NH)o−R1−NH2 (式中、基R1とn個の基R2は同じでも異なつて
いてもよく、2〜6個、さらに好ましくは2〜4
個の炭素原子を有するアルキレン基を示し、nは
1〜6さらに好ましくは1〜3の数である)で表
わされるポリアミンと二価または多価のエポキシ
化合物またはイソシアネート化合物またはα,β
−エチレン系不飽和カルボニル化合物とのアダク
トであることが好ましい。 本発明の塗料に使用する上記アミノ化合物のア
ミノ基は、10個以下の炭素原子、好ましくは3〜
8個の炭素原子を含むアルデヒドまたはケトンで
保護されている。好適なアミノ基の保護剤の例と
してはアセトン、メチルエチルケトン、ジエチル
ケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、イソブチルアルデヒド、2−ペン
タノン、シクロヘキサノン、エチルアミルケト
ン、ジイソブチルケトン、3−オクタノンおよび
デカノンがある。脂肪族または脂環式ケトン、特
に3〜8個の炭素原子を有するものを使用するこ
とが好ましい。上記アダクトを製造する有効な方
法は、例えば先に説明したエポキシまたはイソシ
アネート化合物またはα,β−エチレン系不飽和
カルボニル化合物とアミノ−、ヒドロキシル−、
またはメルカプタン基を有するケチミンまたはア
ルジミンとの付加反応である。任意にこのアミノ
基は付加反応の後に保護してもよい。アミノ基の
保護はそれ自体知られており、ここでさらに説明
する必要はない。 本発明の塗料においてポリ(メタ)アクリロイ
ル化合物と保護されたアミノ化合物は、一般にエ
チレン系不飽和二重結合の当量数対アミノ基の水
素の当量数の比が0.3〜3.0、好ましくは0.5〜2の
範囲となるような量で存在する。 この組成物は一般に、例えば塗料の工業的な製
造に普通に使用されている有機溶媒、例えば脂肪
族または芳香族炭化水素、エステル、エーテル、
アルコール、ケトンおよびエーテルアセテートを
含んでいる。 本発明の塗料はさらに通常の添加剤例えば顔
料;充填剤;均展剤、例えばアクリレートオリゴ
マー;消泡剤、例えばシリコーンオイル;レオロ
ジー調節剤、例えばベントナイト、水素化ヒマシ
油誘導体およびジ−またはトリイソシアネートと
モノアミンまたはジアミンとのアダクト;触媒、
例えば硫酸、リン酸、スルホン酸エステル、ホス
ホン酸エステル、リン酸エステルおよびカルボン
酸;酸化防止剤例えば置換フエノール;還元剤、
例えばトリアルキルホスフアイト、トリアルキル
ホスフイン、Cu()塩、水素化バリウム、水素
化アルミニウム、ニトリル、サルフアイト、金属
錯化剤、例えばポリカルボン酸およびジアルキル
ケトキシム;紫外線安定剤、例えばベンゾフエノ
ン、トリアゾール、トリアジン、ベンゾエートお
よびヒンダードビピペリジルアミンおよび垂れ抑
制剤、例えば大豆レシチン、熱分解シリカがあ
る。任意にこの組成物は一種以上の化合物、例え
ばアクリレート(コ)ポリマー、セルロースアセ
トプロピオネート、セルロースアセトブチレー
ト、ニトロセルロース、ビニルポリマー、エポキ
シ樹脂またはアセトアセテート基含有化合物を含
むことができる。 この塗料は任意の適切な方法で例えばローラー
コーテイング、スプレー、刷毛塗り、スプリンク
リング、フローコーテイングまたはデイツピング
により基体に塗布することができる。この塗料は
スプレー塗布により塗布することが好ましい。 適切な基体としては、前処理されたもしくは前
処理されていない金属、例えば鉄、鋼、亜鉛メツ
キ鋼およびアルミニウム、木材、合成材料、紙、
皮革があげられる。塗膜の硬化は極めて便利に、
例えば0゜〜30℃の温度で行うことができる。任意
に30℃以上の硬化温度を用いてもよくその場合、
硬化時間が短縮される。望ましい場合には、この
塗料は例えば60℃〜120℃の範囲の温度で焼き付
けすることもできる。 本発明をさらに以下の実施例により説明する
が、これらの実施例は本発明の範囲を限定するも
のと考えられるべきではない。部は重量部であ
り、%は重量%である。粘度は他に明記されてい
ない限り20℃で測定されたものである。(メタ)
アクリロイル化合物A〜Fおよび保護されたアミ
ノ化合物A〜Fはすべてガードナーに従つて2よ
り小さい初期色値をもつていた。 (メタ)アクリロイル化合物の合成 (メタ)アクリロイル化合物A 反応器にクメンヒドロパーオキシド107.5gと
キシレン3445gを入れた。この混合物を沸点まで
加熱し、次いで90分かけて1560gのグリシジルメ
タクリレート、2807gのスチレンおよび1872gの
ブチルアクリレートを加えた。98%以上の転化率
が達成されるまで反応混合物を沸点に保持した。
次に195gのキシレンを加えた。さらに4252gの
先に調製したポリマー、320.4gのアクリル酸、
2.7gのクロム()−2−エチルヘキサノエート
および4.57gのヒドロキノンを混合し、空気を吹
き込みながら混合物の酸価が2より低くなるまで
110℃の温度に保持した。次に150gのキシレンを
加えた。酸価0.9、粘度170cPa.s.の(メタ)アク
リロイル化合物Aの53.1%溶液が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物B 反応器に2400gのキシレンを入れ、沸点まで加
熱した。次に2160gのグリシジルメタクリレー
ト、2112gのスチレン、528gのブチルアクリレ
ートおよび192gのターシヤリーブチルパーベン
ゾエートを3時間かけて加えた。反応混合物を98
%以上の転化率が達成されるまで沸点に保持し
た。次に258.6gのキシレンを加えた。次に先に
調製したコポリマー3183gと430gのアクリル酸、
2.15gのクロム()−2−エチルヘキサノエー
トおよび3.55gのヒドロキノンを混合し、空気を
吹き込みながら混合物の酸価が4より低くなるま
で110℃の温度に保持した。次に630gのキシレン
を加えた。酸価3.9、粘度176cPa.s.の(メタ)ア
クリロイル化合物Bの55.0%溶液が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物C 反応器に1200gのキシレンを加え沸点まで加熱
した。次に600gのグリシジルメタクリレート、
1476gのスチレン、324gのブチルアクリレート
および40.8のターシヤリーブチルパーベンゾエー
トを3時間かけて加えた。この反応混合物を98%
以上の転化率が達成されるまで沸点に保持した。
次に108gのキシレンを加えた。次に3201gの先
に調製したコポリマー、235gのアクリル酸、
0.59gのクロム()−2−エチルヘキサノエー
トおよび3.4gのヒドロキノンを混合し、空気を
吹き込みながら混合物の酸価が2より低くなるま
で110℃の温度に保持した。次に382gのキシレン
と171gのn−ブタノールを加えた。酸価0.8、粘
度186cPa.s.の(メタ)アクリロイル化合物Cの
57.0%溶液が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物D 反応器に310.2gのイソホロンジイソシアネー
トと数滴のジブチル錫ジラウレートを加え、65゜
〜70℃の温度まで加熱した。この反応器に次に30
分かけて720gのトリメチロールプロパンジアク
リレートと、550ppmのヒドロキノンの混合物を、
その混合物に空気を吹き込みながら加えた。反応
混合物をイソシアネート含有量が0.1%より低く
なるまで70℃の温度に保持した。次にメチルイソ
ブチルケトンを(メタ)アクリロイル化合物Dの
90%溶液が得られるような量で加えた。酸価は
1.7、粘度は62cPa.s.であつた。 (メタ)アクリロイル化合物E 反応器に600gのペンタエリスリトールトリア
クリレート、150gのヘキサメチレンジイソシア
ネート、250gのブチルアセテート、0.38gのヒ
ドロキノンおよび数滴のジブチル錫ジラウレート
を順に加え、次に空気をこの混合物に吹き込みな
がら55゜〜60℃の温度まで加熱した。反応混合物
をイソシアネート含有量が0.1%より低くなるま
で60℃の温度に保持した。酸価1.1、粘度140cPa.
s.の(メタ)アクリロイル化合物Eの75.0%溶液
が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物F 反応器に600gのペンタエリスリトールトリア
クリレート、292.6gのヘキサヒドロフタル酸を
加え、空気を吹き込みながら混合物の酸価が120
になるまで90゜〜100℃の温度に加熱した。次に
473gのジ水素化ビスフエノール−Aのジグリシ
ジルエーテル(シエル化学社からエポネツクス
1511という商標で販売されている)、0.71gのク
ロム()−2−エチル−ヘキサノエート、0.68
gのヒドロキノンを連続してこの反応混合物に加
え、130℃の温度まで加熱した。次に反応混合物
を酸価が5に低下するまでこの温度に保持し、次
いでメチルイソブチルケトンを(メタ)アクリロ
イル化合物Fの85%溶液が得られるような量で加
えた。この溶液の酸価は0.3、粘度は20.0cPa.s.で
あつた。 保護されたアミノ化合物の合成 保護アミノ化合物A 反応器に窒素雰囲気下、順に196.5gのジプロ
ピレントリアミン、330gのメチルイソブチルケ
トン、131.6gのトルエン、2.0gのギ酸を加え、
得られた混合物を沸点まで加熱し、生じた反応水
を共沸蒸留により除去した。20時間後53.9gの水
(理論収率の99.8%で得られた)が集められた。
得られた溶液を60℃まで冷却し、次に2時間かけ
て297.7gのビスフエノールAのジグリシジルエ
ーテル(シエル化学社からエピコート828の商標
で販売されている)を446.5gのトルエンに溶か
した溶液を加えた。この反応混合物を60℃の温度
に4時間保持した。こうして得られた保護アミノ
化合物Aの溶液を冷却し精製することなく貯蔵し
た。 保護アミノ化合物B 反応器に順に窒素雰囲気下348.6gの1,2−
ジ(3−アミノプロピルアミノ)−エタン、660g
のメチルイソブチルケトン、336gのトルエンお
よび3.5gのギ酸を加え沸点まで加熱し、生成し
た反応水を共沸蒸留により除去した。6時間後
73.9gの水(理論収率の100%で得られた)が集
められた。得られた溶液を65℃まで冷却し、次に
これに2時間かけて124.3gの3,4−エポキシ
シクロヘキルメチル−3,4−エポキシシクロヘ
キサンカルボキシレートを加えた。この反応混合
物を65℃の温度の4時間保持した。このようにし
て得られた保護アミノ化合物Bの溶液を冷却した
後、精製することなく貯蔵した。 保護アミノ化合物C 反応器に順に窒素雰囲気下255.4gのジプロピ
レントリアミン、429gのメチルイソブチルケト
ン、228.2gのトルエンおよび2.5gのギ酸を加
え、沸点まで加熱し、生じた反応水を共沸蒸留に
より除去した。5時間後70.1gの水(理論収率の
99.9%で得られた)を集めた。このようにして得
られた溶液を40℃まで冷却した後、226gのヘキ
サンジオールジアクリレートを3時間かけて加え
た。この反応混合物を70℃の温度に2時間保持し
た。このようにして得られた保護アミノ化合物C
の溶液を冷却した後、精製することなく貯蔵し
た。 保護アミノ化合物D 反応器に順に窒素雰囲気下1362.4gのイソホロ
ンジアミン、800gのメチルイソブチルケトン、
720.8gのトルエンおよび27.2gのシリカアルミ
ナ触媒を加え、沸点まで加熱し、生じた反応水を
共沸蒸留により除去した。4時間後1440gの水
(理論収率の100%で得られた)を集めた。得られ
た溶液を60℃まで冷却し次に790.4gのトリメチ
ロールプロパントリアクリレートを1時間かけて
加えた。この反応混合物を75℃の温度に3時間保
持した。このようにして得られた保護アミノ化合
物Dの溶液を冷却した後、精製することなく貯蔵
した。 保護アミノ化合物E 反応器に窒素雰囲気下順に580gの1,6−ジ
アミノヘキサン、434gのトルエンおよび434gの
n−ブタノールを加え80℃の温度まで加熱した。
次に288gのジメチルマレエートを2時間かけて
加えた。反応混合物を80℃の温度に1時間保持し
た後、混合物を沸点まで加熱し、メタノールを共
沸蒸留により除去した。4時間後理論量のメタノ
ールが集められた。得られた溶液を80℃まで冷却
し次いで440gのメチルイソブチルケトンを加え
た。この反応混合物を次に沸点まで加熱し生じた
水と共沸蒸留により除去した。3時間後72gの水
が集められた(理論収率の100%で得られた)。こ
のようにして得られた保護されたアミノ化合物E
の溶液を冷却し、精製することなく貯蔵した。 保護アミノ化合物F 反応器に順に1332gのイソホロンジイソシアネ
ートおよび0.6gのジブチル錫ジラウレートを加
え40℃の温度まで加熱した。次に345gのヘキサ
ン−1,6−ジオールの531gのメチルイソブチ
ルケトン溶液を加えた。1時間後、得られた生成
物のイソシアネート含有量は11.5%であつた。 別々の反応サイクルで順に反応器に707.4gの
ジプロピレントリアミン、1188gのメチルイソブ
チルケトン、632gのトルエンおよび14.1gのシ
リカアルミナ触媒を加え、次に沸点まで加熱し、
生じた反応水を共沸蒸留により除去した。7時間
後、193.6gの水が集められた(理論収率の99.6
%で得られた)。このようにして得られた溶液を
60℃まで冷却した後、2時間かけて2217gの上記
別に調製したイソシアネート基含有アダクトを加
えた。この反応混合物を60℃の温度に保持し、次
に606gのn−ブタノールを加えた。最後にこの
ようにして得られた保護アミノ化合物Fの溶液を
冷却し濾過し貯蔵した。 実施例 1−6 表1に示す(メタ)アクリロイル化合物と保護
アミノ化合物の化学量論量を混合することにより
200重量部の塗料を調製した。これらの組成物の
処理時間(20℃で測定し時間で表示されている)
も表1に示す。次にこれらの組成物をスチールパ
ネル(ボンダーNo.120)に塗膜厚40μm(乾燥後)
となるように塗布した。得られた塗膜は不粘着性
であり、硬化され、表1に示す時間の後、内眼で
観察される親指の跡は残らなかつた(親指抵抗
性)。20℃で1日および7日乾燥した後、塗膜の
ペルソツツ硬さ(Persoz hardness)を測定し
た。プレミアムグレードのガソリンおよびメチル
エチルケトン(MEK)に対する塗膜の抵抗性を
1週間乾燥後測定した。測定はパネルの上に各溶
媒を含浸させたコツトンウールの小さなワツトを
置き、次いで2Bの硬さをもつ鉛筆で塗膜をひつ
かくことにより行つた。プレミアムグレードのガ
ソリンと少なくとも5分または3分接触した後に
損傷が認められる場合にこの抵抗性を優れてい
る、もしくは普通というふうに評価した。またメ
チルエチルケトンについては損傷が60秒、45秒、
30秒および15秒後にそれぞれ肉眼で認められる場
合にそれぞれ優れている、良好、やゝ良好、普通
という段階で評価した。 【表】
はメタクリロイル基を有する化合物と、10個以下
の炭素原子を含むアルデヒドまたはケトンで保護
された少なくとも1個の1級アミノ基を有するア
ミノ化合物とを含有する液体塗料に関する。室温
で湿気の影響で硬化する上記タイプの組成物はヨ
ーロツパ特許出願第40288号により知られている。
アミノ化合物としてはアミノ基を含むビニル付加
ポリマーが使用されており、この方法は複雑でか
つ時間のかかる方法であるためしばしば着色生成
物が得られる。このことは二層メタリツク系にお
ける非着色最上層の場合のように無色であること
が本質的に重要であるような場合に使用すること
はできない。 本発明は迅速かつ比較的簡単につくることがで
き、かつ全くもしくは殆ど着色生成物を生じない
塗料を提供するものである。 本発明の塗料はアミノ化合物がエポキシ化合物
またはイソシアネート化合物またはα,β−エチ
レン性不飽和カルボニル化合物と、少なくとも1
個の1級アミノ基と前記エポキシ化合物またはイ
ソシアネート化合物またはα,β−エチレン性不
飽和カルボニル化合物と反応する基とを有するア
ミノ化合物との、分子量が300〜1500のアダクト
であることを特徴とする。エポキシ化合物、イソ
シアネート化合物またはα,β−エチレン性不飽
和カルボニル化合物は二価または多価であること
が望ましい。 少なくとも2個のアクリロイル基またはメタク
リロイル基を有する化合物の代表的な例としては
ポリエステルポリオールおよびポリエーテルポリ
オールのような二価、三価または多価ポリオール
の(メタ)アクリル酸エステル;ポリオールのヒ
ドロキシル基含有(メタ)アクリル酸エステルと
少なくとも二官能性イソシアネート化合物とのア
ダクト;および(メタ)アクリル酸と少なくとも
二官能性エポキシ化合物とのアダクトがあげられ
る。その他の適切なアクリロイル化合物およびメ
タクリロイル化合物は上記ヨーロツパ特許出願第
40288号に記載されており、この出願の内容はこ
こに含まれるものと考えられるべきである。これ
らの化合物は以下略してポリ(メタ)アクリロイ
ル化合物と呼ぶ。 適切な二価、三価または多価ヒドロキシル化合
物の(メタ)アクリル酸エステルの例としてはエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエ
チレングリコール、テトラメチレンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ヘキサメチレンジオー
ル、シクロヘキサンジオール、ビス−(4−ヒド
ロキシシクロヘキシル)メタン、グリセロール、
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリ(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ
ートおよびペンタエリスリトールがあげられる。
これらのエステルは任意にヒドロキシル基を含ん
でいてもよい。これらのポリオールおよびその他
の適切なヒドロキシル化合物、例えばポリエステ
ルジオールおよびポリオールならびにポリエーテ
ルジオールおよびポリオールは、とりわけラツク
クンスツハルツエ〔H.ワグナーおよびH.F.サル
クス、第5版、1971、カール・ハンサー・フエア
ラーグ、ミユンヘン(Lackkunstharze by H.
Wagner and H.F.Sarx、5th Ed.、1971(Carl
Hanser Verlag、Mu¨nchen)〕に記載されてい
る。 少なくとも二官能性のイソシアネート化合物ま
たはエポキシ化合物と共にアダクトを形成するヒ
ドロキシル基含有(メタ)アクリル酸エステル
は、ポリオールの(メタ)アクリル酸エステルで
あり、これも上記特許に記載されている。2〜6
個のヒドロキシル基と2〜10個の炭素原子を有す
るヒドロキシル化合物のアクリル酸エステル、例
えばジメチロールシクロヘキサン、エチレングリ
コール、ヘキサンジオール、グリセロール、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールおよ
びジペンタエリスリトールのアクリル酸エステル
を使用することが望ましい。特に望ましいものは
トリメチロールプロパンジアクリレートまたはペ
ンタエリスリトールトリアクリレートである。 上記アダクトに使用することができる少なくと
も二官能性イソシアネート化合物の例としては脂
肪族、脂環式または芳香族のジ−、トリ−または
テトライソシアネートをあげることができ、これ
らはエチレン系不飽和であつてもなくてもよく、
例えば1,2−プロピレンジイソシアネート、ト
リメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジ
イソシアネート、2,3−ブチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、オクタ
メチレンジイソシアネート、2,2,4−トリメ
チルヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメ
チレンジイソシアネート、ω,ω′−ジプロピル
エーテルジイソシアネート、1,3−シクロペン
タンジイソシアネート、1,2−シクロヘキサン
ジイソシアネート、1,4−シクロヘキサンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4
−メチル−1,3−ジイソシアナトシクロヘキサ
ン、トランス−ビニリデンジイソシアネート、ジ
シクロヘキシルメタン−4,4′−ジイソシアネー
ト、3,3−ジメチル−ジ−シクロヘキシルメタ
ン−4,4−ジイソシアネート、トルエンジイソ
シアネート、1,3−ビス(イソシアナトメチ
ル)ベンゼン、キシレンジイソシアネート、1,
5−ジメチル−2,4−ビス(イソシアナトメチ
ル)ベンゼン、1,5−ジメチル−2,4−ビス
(2−イソシアナトエチル)ベンゼン、1,3,
5−トリエチル−2,4−ビス(イソシアナトメ
チル)−ベンゼン、4,4′−ジイソシアナトジフ
エニル、3,3′−ジクロロ−4,4′−ジイソシア
ナトジフエニル、3,3′−ジフエニル−4,4′−
ジイソシアナトジフエニル、3,3′−ジメトキシ
−4,4′−ジイソシアナトジフエニル、4,4′−
ジイソシアナトジフエニルメタン、3,3′−ジメ
チル−4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタ
ン、ジイソシアナトジフエニルメタン、ジイソシ
アナトナフタレン、2分子のジイソシアネート例
えばヘキサメチレンジイソシアネートまたはイソ
ホロンジイソシアネートとエチレングリコールの
ようなジオールとのアダクト、3分子のヘキサメ
チレンジイソシアネートと1分子の水とのアダク
ト(バイエル社からデスモジユールNという商標
で販売されている)、1分子のトリメチロールプ
ロパンと3分子のトルエンジイソシアネートとの
アダクト(バイエル社からデスモジユールLとい
う商標で販売されている)、1分子のトリメチロ
ールプロパンと3分子のイソホロンジイソシアネ
ートとのアダクト、1,3,5トリイソシアナト
ベンゼンおよび2,4,6トリイソシアナトトル
エンのような化合物、ならびに1分子のペンタエ
リスリトールと4分子のトルエンジイソシアネー
トとのアダクトがあげられる。8〜36個の炭素原
子を有する脂肪族または脂環式ジ−、またはトリ
イソシアネートを使用することが好ましい。 上記アダクトに使用することができる少なくと
も二官能性の固体または液体のエポキシ化合物の
例としては(環状)脂肪族または芳香族ヒドロキ
シル化合物、例えばエチレングリコール、グリセ
ロール、シクロヘキサンジオール単核の二価また
は多価フエノール、ビスフエノール、例えばビス
フエノールAおよびビスフエノールF、ならびに
多核フエノールのジ−またはポリグリシジルエー
テル;フエノールホルムアルデヒドノボラツクの
ポリグリシジルエーテル;エポキシ化され、次に
任意に水素化されたスチレンまたはジビニルベン
ゼン;例えば6〜24個の炭素原子を有する脂肪酸
のグリシジルエステル;グリシジル(メタ)アク
リレート;イソシアヌレート基を有するエポキシ
化合物;エポキシ化されたポリブタジエンのよう
なエポキシ化ポリアルカジエン;ヒダントイン−
エポキシ樹脂;脂肪族および/または脂環式アル
ケンをエポキシ化することによつて得られるエポ
キシ樹脂、例えばジペンテン、ジオキシド、ジシ
クロペンタジエンジオキシドおよびビニルシクロ
ヘキセンジオキシドならびにグリシジル基含有樹
脂、例えば1分子中に1個以上のグリシジル基を
有するポリエステルまたはポリウレタンあるいは
上記エポキシ樹脂の混合物があげられる。これら
のエポキシ樹脂はこの技術分野の当業者に知られ
ておりここでさらに説明する必要はない。脂環式
エポキシ化合物またはエポキシ基を有するエチレ
ン系不飽和化合物例えばグリシジル(メタ)アク
リレート、N−グリシジル(メタ)アクリルアミ
ドおよび/またはアリルグリシジルエーテルと任
意に一種以上の共重合可能なエチレン系不飽和モ
ノマーのポリマーを使用することが好ましい。こ
れらの(コ)ポリマーは紫外線および/またはパ
ーオキシドまたはアゾ含有開始剤例えば過酸化水
素、クメンヒドロパーオキシド、ジターシヤリブ
チルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、タ
ーシヤリブチルパーベンゾエート、ターシヤリブ
チルパートリメチルヘキサノエート、アゾビスイ
ソブチロニトリルおよびアゾビスバレロニトリル
などを用いるラジカル重合によつて合成すること
ができる。エポキシ化合物に(メタ)アクリル酸
を付加する際に任意に触媒および/または重合開
始剤を使用することができる。適切な触媒の例と
してはトリエチルアミン、ピリジン、4級アンモ
ニウム塩、トリアリールホスフイン、およびクロ
ム()塩があげられる。適切な重合開始剤の例
としてはベンゾキノン、ヒドロキノン、p−メト
キシフエノールおよびメチレンブルーがあげられ
る。好ましくはこのポリ(メタ)アクリロイル化
合物は少なくとも二官能性イソシアネート化合物
と、2〜6個のヒドロキシル基と2〜10個の炭素
原子を含有するヒドロキシル化合物のヒドロキシ
官能性アクリル酸エステルとのアダクトまたは少
なくとも二官能性エポキシ化合物とα,β−エチ
レン性不飽和カルボン酸とのアダクトである。こ
のポリ(メタ)アクリロイル化合物は一般に約
290〜15000好ましくは800〜10000の分子量をもつ
ている。 本発明において塗料の第二成分において使用で
きるアミノ化合物の例としては、少なくとも1個
の、好ましくは2〜4個の1級アミノ基と、2〜
24個の炭素原子を有し、かつ分子量が580以下の
脂肪族または脂環式アミンをあげることができ
る。これらのアミンは0〜4個の2級アミノ基を
もつていることが好ましい。適切なアミノ化合物
の例としてはエチレンジアミン、プロピレンジア
ミン、エタノールアミン、プロパノールアミン、
ブチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、
4,7−ジオキサデカン−1,10−ジアミン、ド
デカメチレンジアミン、4,9−ジオキサデカン
−1,12−ジアミン、7−メチル−4,10−ジオ
キサトリデカン−1,13−ジアミン、1,2−ジ
アミノシクロヘキサン、1,4−ジアミノシクロ
ヘキサン、4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメ
タン、イソホロンジアミン、ビス(3−メチル−
4−アミノシクロヘキシル)メタン、2,2−ビ
ス−(4−アミノシクロヘキシル)プロパン、ニ
トリルトリス(エタンアミン)ポリエーテルポリ
アミン、例えばジエフアーソンケミカル社のジエ
フアミンという商標で知られているもの、ビス−
(3−アミノ−プロピル)メチルアミン、3−ア
ミノ−1−(メチルアミノ)プロパン、3−アミ
ノ−1−(シクロヘキシルアミノ)プロパン、N
−(2−ヒドロキシエチル)エチレンジアミンお
よび式: H2N−(R2−NH)o−R1−NH2 (式中、基R1とn個の基R2は同じでも異なつて
いてもよく、2〜6個、好ましくは2〜4個の炭
素原子を有するアルキレン基を示し、nは1〜
6、好ましくは1〜3の数である)で表わされる
ポリアミンがあげられる。アルキレン基とはシク
ロアルキレン基またはエーテル系酸素原子を含む
アルキレン基も含むものと理解されたい。代表的
なポリアルキレンポリアミドの例としてはジエチ
レントリアミン、ジプロピレントリアミンおよび
ジブチレントリアミンがある。その他の適切なア
ミノ化合物はポリアミンまたはヒドロキシルアミ
ンとモノエポキシ化合物、モノイソシアネートま
たは単官能性α,β−エチレン系不飽和カルボニ
ル化合物とのアダクトである。アミノ化合物は脂
環式のものでかつ5〜15個の炭素原子を有するも
の、例えばイソホロンジアミン、4,4′−ジシク
ロヘキシルメタンジアミンおよび3,3′−ジメチ
ル−4,4′−ジシクロヘキシルメタンジアミンで
あることが好ましい。 本発明において、好ましいその他の適切なアミ
ノ化合物は、二価または多価のエポキシまたはイ
ソシアネート化合物またはα,β−エチレン系不
飽和カルボニル化合物と、少なくとも1個の1級
アミノ基を含みかつ上記二価または多価の化合物
と反応する基を含むアミノ化合物とのアダクトで
ある。ここに多官能性化合物はポリ(メタ)アク
リロイル化合物のための出発化合物として先に述
べたものと同一であることができる。しかし、ポ
リ(メタ)アクリロイル化合物とアミノ化合物の
出発化合物として同じ多官能性化合物を使用する
必要がないことはもちろんである。これらの多官
能性化合物については先に述べた事柄を参考にさ
れたい。アダクトの生成にあたつてアミノ化合物
と共に使用されるα,β−エチレン系不飽和化合
物は、好ましくは先り述べたポリ(メタ)アクリ
ロイル化合物であり;あるいはまたマレイン酸、
フマール酸、またはそのエステルのような1個以
上のα,β−エチレン系不飽和ジカルボン酸単位
を有する化合物を使用することができる。ここに
言及する多官能性化合物は、アミノ化合物と共に
形成されたアダクトが本発明に必要な300〜1500
の分子量をもつように選ばれるべきであることは
もちろんである。 多官能性エポキシ化合物またはイソシアネート
化合物またはα,β−エチレン系不飽和カルボニ
ル化合物とアダクトを形成するのに使用されるア
ミノ化合物は好ましくは2〜24個の炭素原子を有
する上記アミノ化合物であり、あるいは任意にモ
ノアミン好ましくは1級モノアミンであつてエポ
キシ化合物、イソシアネート化合物またはα,β
−エチレン系不飽和カルボニル化合物と反応する
基、例えばヒドロキシル基またはメルカプタン基
を有する1級モノアミンである。アミノ化合物は
式: H2N−(R2−NH)o−R1−NH2 (式中、基R1とn個の基R2は同じでも異なつて
いてもよく、2〜6個、さらに好ましくは2〜4
個の炭素原子を有するアルキレン基を示し、nは
1〜6さらに好ましくは1〜3の数である)で表
わされるポリアミンと二価または多価のエポキシ
化合物またはイソシアネート化合物またはα,β
−エチレン系不飽和カルボニル化合物とのアダク
トであることが好ましい。 本発明の塗料に使用する上記アミノ化合物のア
ミノ基は、10個以下の炭素原子、好ましくは3〜
8個の炭素原子を含むアルデヒドまたはケトンで
保護されている。好適なアミノ基の保護剤の例と
してはアセトン、メチルエチルケトン、ジエチル
ケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、イソブチルアルデヒド、2−ペン
タノン、シクロヘキサノン、エチルアミルケト
ン、ジイソブチルケトン、3−オクタノンおよび
デカノンがある。脂肪族または脂環式ケトン、特
に3〜8個の炭素原子を有するものを使用するこ
とが好ましい。上記アダクトを製造する有効な方
法は、例えば先に説明したエポキシまたはイソシ
アネート化合物またはα,β−エチレン系不飽和
カルボニル化合物とアミノ−、ヒドロキシル−、
またはメルカプタン基を有するケチミンまたはア
ルジミンとの付加反応である。任意にこのアミノ
基は付加反応の後に保護してもよい。アミノ基の
保護はそれ自体知られており、ここでさらに説明
する必要はない。 本発明の塗料においてポリ(メタ)アクリロイ
ル化合物と保護されたアミノ化合物は、一般にエ
チレン系不飽和二重結合の当量数対アミノ基の水
素の当量数の比が0.3〜3.0、好ましくは0.5〜2の
範囲となるような量で存在する。 この組成物は一般に、例えば塗料の工業的な製
造に普通に使用されている有機溶媒、例えば脂肪
族または芳香族炭化水素、エステル、エーテル、
アルコール、ケトンおよびエーテルアセテートを
含んでいる。 本発明の塗料はさらに通常の添加剤例えば顔
料;充填剤;均展剤、例えばアクリレートオリゴ
マー;消泡剤、例えばシリコーンオイル;レオロ
ジー調節剤、例えばベントナイト、水素化ヒマシ
油誘導体およびジ−またはトリイソシアネートと
モノアミンまたはジアミンとのアダクト;触媒、
例えば硫酸、リン酸、スルホン酸エステル、ホス
ホン酸エステル、リン酸エステルおよびカルボン
酸;酸化防止剤例えば置換フエノール;還元剤、
例えばトリアルキルホスフアイト、トリアルキル
ホスフイン、Cu()塩、水素化バリウム、水素
化アルミニウム、ニトリル、サルフアイト、金属
錯化剤、例えばポリカルボン酸およびジアルキル
ケトキシム;紫外線安定剤、例えばベンゾフエノ
ン、トリアゾール、トリアジン、ベンゾエートお
よびヒンダードビピペリジルアミンおよび垂れ抑
制剤、例えば大豆レシチン、熱分解シリカがあ
る。任意にこの組成物は一種以上の化合物、例え
ばアクリレート(コ)ポリマー、セルロースアセ
トプロピオネート、セルロースアセトブチレー
ト、ニトロセルロース、ビニルポリマー、エポキ
シ樹脂またはアセトアセテート基含有化合物を含
むことができる。 この塗料は任意の適切な方法で例えばローラー
コーテイング、スプレー、刷毛塗り、スプリンク
リング、フローコーテイングまたはデイツピング
により基体に塗布することができる。この塗料は
スプレー塗布により塗布することが好ましい。 適切な基体としては、前処理されたもしくは前
処理されていない金属、例えば鉄、鋼、亜鉛メツ
キ鋼およびアルミニウム、木材、合成材料、紙、
皮革があげられる。塗膜の硬化は極めて便利に、
例えば0゜〜30℃の温度で行うことができる。任意
に30℃以上の硬化温度を用いてもよくその場合、
硬化時間が短縮される。望ましい場合には、この
塗料は例えば60℃〜120℃の範囲の温度で焼き付
けすることもできる。 本発明をさらに以下の実施例により説明する
が、これらの実施例は本発明の範囲を限定するも
のと考えられるべきではない。部は重量部であ
り、%は重量%である。粘度は他に明記されてい
ない限り20℃で測定されたものである。(メタ)
アクリロイル化合物A〜Fおよび保護されたアミ
ノ化合物A〜Fはすべてガードナーに従つて2よ
り小さい初期色値をもつていた。 (メタ)アクリロイル化合物の合成 (メタ)アクリロイル化合物A 反応器にクメンヒドロパーオキシド107.5gと
キシレン3445gを入れた。この混合物を沸点まで
加熱し、次いで90分かけて1560gのグリシジルメ
タクリレート、2807gのスチレンおよび1872gの
ブチルアクリレートを加えた。98%以上の転化率
が達成されるまで反応混合物を沸点に保持した。
次に195gのキシレンを加えた。さらに4252gの
先に調製したポリマー、320.4gのアクリル酸、
2.7gのクロム()−2−エチルヘキサノエート
および4.57gのヒドロキノンを混合し、空気を吹
き込みながら混合物の酸価が2より低くなるまで
110℃の温度に保持した。次に150gのキシレンを
加えた。酸価0.9、粘度170cPa.s.の(メタ)アク
リロイル化合物Aの53.1%溶液が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物B 反応器に2400gのキシレンを入れ、沸点まで加
熱した。次に2160gのグリシジルメタクリレー
ト、2112gのスチレン、528gのブチルアクリレ
ートおよび192gのターシヤリーブチルパーベン
ゾエートを3時間かけて加えた。反応混合物を98
%以上の転化率が達成されるまで沸点に保持し
た。次に258.6gのキシレンを加えた。次に先に
調製したコポリマー3183gと430gのアクリル酸、
2.15gのクロム()−2−エチルヘキサノエー
トおよび3.55gのヒドロキノンを混合し、空気を
吹き込みながら混合物の酸価が4より低くなるま
で110℃の温度に保持した。次に630gのキシレン
を加えた。酸価3.9、粘度176cPa.s.の(メタ)ア
クリロイル化合物Bの55.0%溶液が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物C 反応器に1200gのキシレンを加え沸点まで加熱
した。次に600gのグリシジルメタクリレート、
1476gのスチレン、324gのブチルアクリレート
および40.8のターシヤリーブチルパーベンゾエー
トを3時間かけて加えた。この反応混合物を98%
以上の転化率が達成されるまで沸点に保持した。
次に108gのキシレンを加えた。次に3201gの先
に調製したコポリマー、235gのアクリル酸、
0.59gのクロム()−2−エチルヘキサノエー
トおよび3.4gのヒドロキノンを混合し、空気を
吹き込みながら混合物の酸価が2より低くなるま
で110℃の温度に保持した。次に382gのキシレン
と171gのn−ブタノールを加えた。酸価0.8、粘
度186cPa.s.の(メタ)アクリロイル化合物Cの
57.0%溶液が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物D 反応器に310.2gのイソホロンジイソシアネー
トと数滴のジブチル錫ジラウレートを加え、65゜
〜70℃の温度まで加熱した。この反応器に次に30
分かけて720gのトリメチロールプロパンジアク
リレートと、550ppmのヒドロキノンの混合物を、
その混合物に空気を吹き込みながら加えた。反応
混合物をイソシアネート含有量が0.1%より低く
なるまで70℃の温度に保持した。次にメチルイソ
ブチルケトンを(メタ)アクリロイル化合物Dの
90%溶液が得られるような量で加えた。酸価は
1.7、粘度は62cPa.s.であつた。 (メタ)アクリロイル化合物E 反応器に600gのペンタエリスリトールトリア
クリレート、150gのヘキサメチレンジイソシア
ネート、250gのブチルアセテート、0.38gのヒ
ドロキノンおよび数滴のジブチル錫ジラウレート
を順に加え、次に空気をこの混合物に吹き込みな
がら55゜〜60℃の温度まで加熱した。反応混合物
をイソシアネート含有量が0.1%より低くなるま
で60℃の温度に保持した。酸価1.1、粘度140cPa.
s.の(メタ)アクリロイル化合物Eの75.0%溶液
が得られた。 (メタ)アクリロイル化合物F 反応器に600gのペンタエリスリトールトリア
クリレート、292.6gのヘキサヒドロフタル酸を
加え、空気を吹き込みながら混合物の酸価が120
になるまで90゜〜100℃の温度に加熱した。次に
473gのジ水素化ビスフエノール−Aのジグリシ
ジルエーテル(シエル化学社からエポネツクス
1511という商標で販売されている)、0.71gのク
ロム()−2−エチル−ヘキサノエート、0.68
gのヒドロキノンを連続してこの反応混合物に加
え、130℃の温度まで加熱した。次に反応混合物
を酸価が5に低下するまでこの温度に保持し、次
いでメチルイソブチルケトンを(メタ)アクリロ
イル化合物Fの85%溶液が得られるような量で加
えた。この溶液の酸価は0.3、粘度は20.0cPa.s.で
あつた。 保護されたアミノ化合物の合成 保護アミノ化合物A 反応器に窒素雰囲気下、順に196.5gのジプロ
ピレントリアミン、330gのメチルイソブチルケ
トン、131.6gのトルエン、2.0gのギ酸を加え、
得られた混合物を沸点まで加熱し、生じた反応水
を共沸蒸留により除去した。20時間後53.9gの水
(理論収率の99.8%で得られた)が集められた。
得られた溶液を60℃まで冷却し、次に2時間かけ
て297.7gのビスフエノールAのジグリシジルエ
ーテル(シエル化学社からエピコート828の商標
で販売されている)を446.5gのトルエンに溶か
した溶液を加えた。この反応混合物を60℃の温度
に4時間保持した。こうして得られた保護アミノ
化合物Aの溶液を冷却し精製することなく貯蔵し
た。 保護アミノ化合物B 反応器に順に窒素雰囲気下348.6gの1,2−
ジ(3−アミノプロピルアミノ)−エタン、660g
のメチルイソブチルケトン、336gのトルエンお
よび3.5gのギ酸を加え沸点まで加熱し、生成し
た反応水を共沸蒸留により除去した。6時間後
73.9gの水(理論収率の100%で得られた)が集
められた。得られた溶液を65℃まで冷却し、次に
これに2時間かけて124.3gの3,4−エポキシ
シクロヘキルメチル−3,4−エポキシシクロヘ
キサンカルボキシレートを加えた。この反応混合
物を65℃の温度の4時間保持した。このようにし
て得られた保護アミノ化合物Bの溶液を冷却した
後、精製することなく貯蔵した。 保護アミノ化合物C 反応器に順に窒素雰囲気下255.4gのジプロピ
レントリアミン、429gのメチルイソブチルケト
ン、228.2gのトルエンおよび2.5gのギ酸を加
え、沸点まで加熱し、生じた反応水を共沸蒸留に
より除去した。5時間後70.1gの水(理論収率の
99.9%で得られた)を集めた。このようにして得
られた溶液を40℃まで冷却した後、226gのヘキ
サンジオールジアクリレートを3時間かけて加え
た。この反応混合物を70℃の温度に2時間保持し
た。このようにして得られた保護アミノ化合物C
の溶液を冷却した後、精製することなく貯蔵し
た。 保護アミノ化合物D 反応器に順に窒素雰囲気下1362.4gのイソホロ
ンジアミン、800gのメチルイソブチルケトン、
720.8gのトルエンおよび27.2gのシリカアルミ
ナ触媒を加え、沸点まで加熱し、生じた反応水を
共沸蒸留により除去した。4時間後1440gの水
(理論収率の100%で得られた)を集めた。得られ
た溶液を60℃まで冷却し次に790.4gのトリメチ
ロールプロパントリアクリレートを1時間かけて
加えた。この反応混合物を75℃の温度に3時間保
持した。このようにして得られた保護アミノ化合
物Dの溶液を冷却した後、精製することなく貯蔵
した。 保護アミノ化合物E 反応器に窒素雰囲気下順に580gの1,6−ジ
アミノヘキサン、434gのトルエンおよび434gの
n−ブタノールを加え80℃の温度まで加熱した。
次に288gのジメチルマレエートを2時間かけて
加えた。反応混合物を80℃の温度に1時間保持し
た後、混合物を沸点まで加熱し、メタノールを共
沸蒸留により除去した。4時間後理論量のメタノ
ールが集められた。得られた溶液を80℃まで冷却
し次いで440gのメチルイソブチルケトンを加え
た。この反応混合物を次に沸点まで加熱し生じた
水と共沸蒸留により除去した。3時間後72gの水
が集められた(理論収率の100%で得られた)。こ
のようにして得られた保護されたアミノ化合物E
の溶液を冷却し、精製することなく貯蔵した。 保護アミノ化合物F 反応器に順に1332gのイソホロンジイソシアネ
ートおよび0.6gのジブチル錫ジラウレートを加
え40℃の温度まで加熱した。次に345gのヘキサ
ン−1,6−ジオールの531gのメチルイソブチ
ルケトン溶液を加えた。1時間後、得られた生成
物のイソシアネート含有量は11.5%であつた。 別々の反応サイクルで順に反応器に707.4gの
ジプロピレントリアミン、1188gのメチルイソブ
チルケトン、632gのトルエンおよび14.1gのシ
リカアルミナ触媒を加え、次に沸点まで加熱し、
生じた反応水を共沸蒸留により除去した。7時間
後、193.6gの水が集められた(理論収率の99.6
%で得られた)。このようにして得られた溶液を
60℃まで冷却した後、2時間かけて2217gの上記
別に調製したイソシアネート基含有アダクトを加
えた。この反応混合物を60℃の温度に保持し、次
に606gのn−ブタノールを加えた。最後にこの
ようにして得られた保護アミノ化合物Fの溶液を
冷却し濾過し貯蔵した。 実施例 1−6 表1に示す(メタ)アクリロイル化合物と保護
アミノ化合物の化学量論量を混合することにより
200重量部の塗料を調製した。これらの組成物の
処理時間(20℃で測定し時間で表示されている)
も表1に示す。次にこれらの組成物をスチールパ
ネル(ボンダーNo.120)に塗膜厚40μm(乾燥後)
となるように塗布した。得られた塗膜は不粘着性
であり、硬化され、表1に示す時間の後、内眼で
観察される親指の跡は残らなかつた(親指抵抗
性)。20℃で1日および7日乾燥した後、塗膜の
ペルソツツ硬さ(Persoz hardness)を測定し
た。プレミアムグレードのガソリンおよびメチル
エチルケトン(MEK)に対する塗膜の抵抗性を
1週間乾燥後測定した。測定はパネルの上に各溶
媒を含浸させたコツトンウールの小さなワツトを
置き、次いで2Bの硬さをもつ鉛筆で塗膜をひつ
かくことにより行つた。プレミアムグレードのガ
ソリンと少なくとも5分または3分接触した後に
損傷が認められる場合にこの抵抗性を優れてい
る、もしくは普通というふうに評価した。またメ
チルエチルケトンについては損傷が60秒、45秒、
30秒および15秒後にそれぞれ肉眼で認められる場
合にそれぞれ優れている、良好、やゝ良好、普通
という段階で評価した。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも2個のアクリロイル基またはメタ
クリロイル基を有する化合物及び、少なくとも1
個の第1級アミノ基を含有するアミノ化合物Xと
10個以下の炭素原子を有するアルデヒドまたはケ
トンとから製造された少なくとも1個のアルジミ
ン基またはケチミン基含有化合物を含む有機溶媒
含有液体塗料において、上記アミノ化合物Xが、
エポキシ化合物またはイソシアネート化合物また
はα,β−エチレン性不飽和カルボニル化合物
と、少なくとも1個の第1級アミノ基およびエポ
キシ化合物またはイソシアネート化合物または
α,β−エチレン性不飽和カルボニル化合物と反
応する基を有するアミノ化合物Yとの、分子量が
300〜1500の、非ラジカル付加反応を経て製造さ
れたアダクトであることを特徴とする液体塗料。 2 エポキシ化合物またはイソシアネート化合物
またはα,β−エチレン性不飽和カルボニル化合
物が二価または多価である特許請求の範囲第1項
記載の塗料。 3 少なくとも2個のアクリロイル基またはメタ
クリロイル基を有する化合物が、少なくとも二官
能性のイソシアネート化合物および2〜6個のヒ
ドロキシル基と2〜10個の炭素原子を有するヒド
ロキシル化合物のヒドロキシ官能性アクリル酸エ
ステルとのアダクトであるか、あるいは少なくと
も二官能性のエポキシ化合物とα,β−エチレン
性不飽和カルボン酸とのアダクトである特許請求
の範囲第1項記載の塗料。 4 アクリル酸エステルがトリメチロールプロパ
ンジアクリレートまたはペンタエリスリトールト
リアクリレートである特許請求の範囲第3項記載
の塗料。 5 少なくとも二官能性のイソシアネート化合物
が8〜36個の炭素原子を有する脂肪族または脂環
式のジまたはトリイソシアネートである特許請求
の範囲第3項記載の塗料。 6 少なくとも二官能性のエポキシ化合物が脂環
式エポキシ化合物、またはエポキシ基を有するエ
チレン性不飽和化合物及び場合により任意成分と
して1個または2個以上の他の共重合可能なエチ
レン性不飽和化合物のポリマーである特許請求の
範囲第3項記載の塗料。 7 少なくとも2個のアクリロイル基またはメタ
クリロイル基を有する化合物が290〜15000の分子
量を有する特許請求の範囲第1項記載の塗料。 8 アミノ化合物Xが2〜4個の1級アミノ基、
2〜24個の炭素原子および580以下の分子量を有
する特許請求の範囲第1項記載の塗料。 9 アミノ化合物Xが式 H2N−(R2−NH)o−R1−NH2 (式中基R1およびn個の基R2は同じでも異なつ
ていてもよく、2〜6個の炭素原子を有するアル
キレン基を表し、nは1〜6の数である)で表さ
れるポリアミンと二価または多価のエポキシ化合
物またはイソシアネート化合物またはα,β−エ
チレン性不飽和カルボニル化合物とのアダクトで
ある特許請求の範囲第1項記載の塗料。 10 アミノ化合物Xが式 H2N−(R2−NH)o−R1−NH2 (式中基R1およびn個の基R2は同じでも異なつ
ていてもよく、2〜4個の炭素原子を有するアル
キレン基を表し、nは1〜3の数である)で表さ
れるポリアミンと二価または多価のエポキシ化合
物またはイソシアネート化合物またはα,β−エ
チレン性不飽和カルボニル化合物とのアダクトで
ある特許請求の範囲第1項記載の塗料。 11 アミノ化合物Xが3〜8個の炭素原子を有
する脂肪族または脂環式ケトンで保護されている
特許請求の範囲第1項記載の塗料。 12 少なくとも2個のアクリロイル基またはメ
タクリロイル基を有する化合物及び保護されたア
ミノ化合物Xが、エチレン性不飽和二重結合の当
量数対アミノ基の水素の当量数の比が0.3〜3.0の
範囲であるような量で存在する特許請求の範囲第
1項記載の塗料。
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