JPH05507301A - 高屈折率および高変形温度を有するポリマー - Google Patents
高屈折率および高変形温度を有するポリマーInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
高屈折率および高変形温度を有するポリマー脂肪族ポリオールポリ（アリルカー
ボネート）モノマー、特にジエチレンングリコールビス（アリルカーボネート）
、は眼科用（ｏｐｈｔｈａｌｍｉｃ）レンズの製造に使用されてきた。そのよう
なレンズは眼科用用途に充分な屈折率を示す。しかしながら、脂肪族ポリオール
ポリ（アリルカーボネート）のポリマーによって得られる通常のものより高い屈
折率のポリマーレンズが必要とされている。このような要求は所望の物質の体積
の減少が得られ、所望のレンズのサイズ、厚さおよび光学矯正率が達成される。
そのような体積の減少はより高い屈折率を有するポリマー物質の使用により達成
される。そのような高い屈折率を有する種々のポリマーの記載は多く存在する。
高い屈折率は、しかしながら、たった一つの基準ではない。ポリマーは又眼科用
レンズに充分な他の物理的特性を有さねばならない。そのような他の物理的特性
には、高い熱変形温度と、特に眼科用用途には低い黄変性が挙げられる。ある種
のポリマーは充分に高い屈折率を有するが、他の物理的特性が不足する。
多（の熱硬化性有機眼科用レンズブランクおよびある種のレンズはキャスティン
グ方法によって重合性組成物から得られる。従って、重合性組成物はキャスティ
ング温度で注型されることが望まれる。
この特性を満足することは、高い屈折率のレンズを製造するシステムに更に規制
を加える。従って注型可能で、通常の屈折率より高い屈折率を有し、かつ他の物
理的特性を満足するポリマーを製造し得る重合性組成物の検討は続けられている
。
少なくとも２つのエポキシ基および／またはエビチオ基を１分子中に有する樹脂
とポリチオールとを重合することにより製造される高屈折率レンズは知られてい
る。例えば、ＷＯ３９／１０５７５であり、この記載の全てをここに挿入する。
得られたポリマーは高い屈折率を有することもあるが、高熱変形温度は低い。
少な（とも２つのエポキシ基を有する樹脂と環状酸無水物との重合のより製造さ
れるポリマーも知られている。例えば、米国特許第２，３２４，４８３号であり
、この記載すべてをここに挿入する。このポリマーはしばしば高い熱変形温度を
有するが、屈折率は通常低い。
本発明によれば、高い屈折率、高い熱変形温度および眼科用目的に十分な他の特
性を有するポリマーを製造し得る重合性組成物が得られる。
従って、本発明の第１の態様は（ａ）少な（とも約１．５の平均エビカルコゲン
官能性を有し、各々のエビカルコゲン基は独立してエポキシ基またはエビチオ基
であるエビカルコゲン樹脂： （ｂ）少な（とも約２の平均チオール官能性を有
するポリチオール；および（Ｃ）環状酸無水物を含有する重合性均一組成物を提
供する。
本発明の他の態様では、（ａ）少なくとも約１，５の平均エビカルコゲン官能性
を有し、各々のエビカルコゲン基は独立してエポキシ基またはエビチオ基である
エビカルコゲン樹脂： （ｂ）少なくとも約２の平均チオール官能性を有するポ
リチオール：および（Ｃ）環状酸無水物を含有する重合性均一組成物を重合する
ことによって得られる重合物であって、その重合物が少なくとも約５０℃の熱変
形温度を有し、かつ２０℃および波長５８９．３ ｎｍで少なくとも約１．５６
の屈折率を有する重合物を提供する。
本明細書中および特許請求の範囲において、エポキシはオキシラニルとして知ら
れているエポキシエチルを意味し、エビチオとはエビチオエチルを意味し、エビ
カルコゲン基とはエポキシ基およびエビチオ基を意味し、かつエビカルコゲン樹
脂とは１以上のエビカルコゲン基を有する化合物またはそのような化合物の混合
物を意味する。
エビカルコゲン樹脂は脂肪族であってもよいが、通常１以上の芳香族基を有する
。エビカルコゲン樹脂はエポキシ基、エビチオ基、またはエポキシおよびエビチ
オ基の両方を有してもよいが、エビカルコゲン基の全てがエポキシ基であっても
よく、その場合エビカルコゲン樹脂はエポキシ樹脂として分類される。
平均エビカルコゲン官能性はエビカルコゲン樹脂１分子中のエビカルコゲン基の
平均数である。エビカルコゲン樹脂の平均エビカルコゲン官能性は少なくとも約
１．５である。平均エビカルコケン官能性は少なくとも約２であってもよい。
好ましくは少なくとも約２．２である。多くの場合エビカルコゲン官能性は約１
゜５〜約４である。しばしばそれらは約２〜約３．７、好ましくは約２〜約２．
５である。
多くのエビカルコゲン樹脂は知られている。常にではないが、通常それらは少な
くとも２個の活性水素を有する化合物とエビクロロドリン（例えば、エビクロロ
ヒドリンまたはエビブロモヒドリン）および／または１−／％０−２．３−エビ
チオプロパン（例えば、１−クロロ−２，３−エビチオプロパンまたは１−ブロ
モ−２，３−エビチオプロパン）との反応により得られる。活性水素基を有する
化合物の例としては２以上のアミノ基を有する化合物、ビスフェノール類、塩素
化ビスフェノール類、臭素化ビスフェノール類、多価フェノール類、ノボラック
樹脂、クレゾールノボラック樹脂、脂肪族ポリオール類、２以上のカルボキシル
基を有する化合物および２以上のイソシアネート基を有する化合物が挙げられる
。
エビカルコゲン樹脂の多（の例は、ＷＯ３９／１０５７５およびその他に記載さ
れている。
好ましいエビカルコゲン樹脂はエポキシ樹脂であり、特に芳香族基含有エポキシ
樹脂が好ましい。芳香族基含有エポキシ樹脂の例としては、ポリフェノール化合
物（例えば、ビスフェノールＡ１テトラブロモビスフエノールＡ１テトラクロロ
ビスフエノールＡ、ビスフェノールＢ１ビスフェノールＣ１ビスフエノールＥ１
ビスフエノールＦ、ビスフェノールＧ１ビスフェノール量１ビスフエノールＰ１
ビスフエノールＳ、ビスフェノールＺ１ビスフェノールＡＰ、ビスフェノールＡ
ＣＰ、 ４． ４’ エチリデンビス［フェノール］、およびヒドロキシクロー
ル（ｈｙｄｒｏｘｙｃｈｌｏｒ））のジグリシジルエーテルが挙げられる。芳香
族基含有エポキシ樹脂の他の例としては、カテコール、レゾルシノール、ヒドロ
キノン、ビロガノール、フロログルシノール、ノボラック樹脂、クレゾールノポ
ラ・ツク樹脂、フタル酸、イソフタル酸、およびテレフタル酸のポリグリシジル
エーテルが挙げられる。
ポリチオールは１以上の芳香族基を有してもよく、また脂肪族であってもよい。
多くの場合、ポリチオールは脂肪族である。
平均チオール官能性は、ポリチオール１分子中のチオール基の平均数である。
ポリチオールの平均チオール官能性は少なくとも約２、しばしば少なくとも約３
、好ましくは少なくとも約４である。多くの場合、平均チオール官能性は約２〜
約６、好ましくは約３〜約６、より好ましくは約４〜約６である。
ポリチオールはそれ自体公知である。ポリチオールの種類および特定の例は、Ｗ
Ｏ３９／１０５７５およびその他に記載されている。
好ましいポリチオールは１．２．３−トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トールまたはジペンタエリスリトールの誘導体である。このような物の例として
は、１．２．３− トリメチロールプロパントリ（チオグリコレート）、１，２
．３＝トリメチロールプロパントリ（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタ
エリスリトールテトラ（チオグリコレート）、ペンタエリスリトールテトラ（３
−メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサ（トリグリコレ
ート）、ジペンタエリスリトールヘキサ（３−メルカプトプロピオネート）、お
よびテトラキス（２−メルカプトエチルチオメチル）メタンが挙げられる。
環状酸無水物は酸無水物基が環の一部である酸無水物化合物である。このような
化合物も公知である。そのような物の例としては、コ／Ｘり酸無水物、ドデセニ
ルコハク酸無水物、マレイン酸無水物、ジクロロマレイン酸無水物、フタル酸無
水物、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒド
ロメチルフタル酸無水物、シクロペンタジェンのマレイン酸無水物付加物、メチ
ルシクロペンタジェンのマレイン酸無水物付加物、クロレンド酸無水物およびピ
ロメリット酸無水物が挙げられる。更に、コノ１り酸無水物、ドデセニルコノ１
り酸無水物、マレイン酸無水物、フタル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物
、ヘキサヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロメチルフタル酸無水物、シクロペ
ンタジェンのマレイン酸無水物付加物、メチルシクロペンタジェンのマレイン酸
無水物件加物、およびピロメリット酸無水物の塩素化および／または臭素化誘導
体であってもよい。明細書中および特許請求の範囲において、酸無水物またはそ
の混合物の当量は酸無水物基それ自体に基づき、開環して生じるカルボン酸基に
基づかない。
明細書中および特許請求の範囲において、「芳香族含量」は芳香族環原子および
それに直接付加している水素原子からなる部分の物質との重量比の１００倍を意
味する。芳香族含量は重量％で表される。重合性均一組成物の芳香族含量および
硫黄含量は大きく変化してもよいが、通常、芳香族含量は組成物の少なくとも約
２３重量％であり、硫黄含量は組成物の少なくとも約１．９重量％である。芳香
族含量はしばしば、約２３〜約３６重量％であり、硫黄含量は約１．９〜約１２
重量％である。好ましくは芳香族含量は約２７〜約３６重量％で、硫黄含量は約
６〜約１１重量％である。
重合性均一組成物中のチオール基の当量および酸無水物基の当量の合計に対する
エビカルコゲン基の当量の比は大きく変化させてもよい。多くの場合その比は、
約０．５：１〜約１．５＋１、好ましくは約０．７５＋１〜約１．２５：１、よ
り好ましくは約１：１である。
組成物中のチオール基／無水物基の当量比も大きく変化してもよい。通常その値
は約０．２５：１〜約２０：１、好ましくは約１＝１〜約２０：１、より好まし
くは約３：１〜約２０：１である。
エビカルコゲン樹脂、ポリチオールおよび環状酸無水物の他に、本発明の組成物
はまた種々の他の物質を含んでもよい。そのような物質の例としては、他のポリ
マー、他のポリオール、ポリカルボン酸、エチレン系不飽和芳香族化合物、触媒
、離型剤、染料、酸化安定剤、および紫外線吸収剤が挙げられる。光学的成分の
これらのリストは単なる例示である。これらおよび他の成分はそれらがポリマー
配合に悪影響を与えない限り、通常の目的で通常の量で用いてもよい。
好ましくは重合性均一組成物は重合率を上げるために触媒をいれてもよい。種々
の重合触媒を用いてもよいが、通常第３級アミンまたは有機スズ触媒が用いられ
る。そのような触媒の例はトリエチルアミン、ジブチルスズジラウレート、スタ
ナスオクトエート、およびブチルスズ酸が挙げられる。好ましくは有機スズ化合
物である。
使用に際し、組成物中の重合触媒の量は大きく変化してもよい。通常重合触媒は
組成物の１００万重量部に対し約５０〜約１万重量部である。重合触媒の量は一
般に特定の触媒の活性およびポットライフに応じて変化してもよい。
本発明の重合性均一組成物は通常種々の成分を混合することにより、得られる。
混合は成分の溶解性を向上するために、加熱下に行ってもよい。しかしながら、
温度は実質的に重合が起こらない温度以下に維持されるべきである。
多（の場合に本発明の重合性均質組成物は注ぎ可能（ｐｏｕｒａｂｌｅ）である
。ユニおよび請求の範囲で用いられる「注ぎ可能」という用語は、組成物の粘度
が充分に低いので、眼科用レンズ（ｏｐｈｔｈａｌｍｉａ １ｅｎｓｅｓ）およ
びレンズブランク（Ｌｅｎｓ ｂｌａｎｋｓ）の注型に通常用いられるモールド
に注ぎ入れることができることを意味する。多くの場合、重合性均質組成物がモ
ールドに注がれる際の温度は、約２０〜約１００℃の範囲である。
本発明の重合性均質組成物は、エポキシ−チオールおよびエポキシ−酸無水物系
を重合させるために知られている従来法により重合させる（すなわち、硬化させ
る）ことにより固体の架橋ポリマーを形成する。
好ましくは、重合は、重合性組成物を昇温状態に加熱することにより行われる。
一般に、重合は、約５０〜約２５０℃の範囲の温度で行われる。好ましくは、重
合は、約６０〜約１５０℃の範囲の温度で行われる。
多くの場合に、重合性均質組成物は重合前に最終的な固体重合用品の形態に成形
される。例えば、組成物は平坦面上に注がれ加熱される。そのことにより重合が
生じ、平坦シートが形成される。更に例を挙げると、重合性組成物を、例えば、
ガラスまたは金属モールド中に設け、ついで、モールドを加熱することにより重
合を生じさせ、そのことによりレンズブランクまたは眼科用レンズのような成形
品が形成される。
本発明の重合体は２０℃および５８９．３ｎｉの波長において少なくとも約１．
５６の屈折率を有する。しばしばこの条件における屈折率は少なくとも約１．５
８となる。これは少なくとも約１．５９であることが好ましい。
また、本発明の重合体は少なくとも約５０℃の熱変形温度を有する。多くの場合
、この熱変形温度は少なくとも約５５℃である。好ましくは、この熱変形温度は
少なくとも約６０℃である。本明細書および請求の範囲で用いる熱変形温度は、
その全てをここに参照として挙げる、ＡＳＴＭ Ｄ６４ｇ−８６により測定した
ものである。
多（の場合、本発明の重合体は、非染色および非着色ベースであり、その他にも
複数の好ましい特性を有する。このような好ましい特性には、許容し得る低い黄
変性が挙げられる。他の好ましい特性には、少なくとも約１５の１５５秒パーコ
ル一度（１５−ｓｅｃｏｎｄ Ｂａｒｃｏｌ ｈａｒｄｎｅｓｓ）である。多く
の場合、１５５秒パーコル度は少なくとも約２０である。ここで用いられる１５
５秒パーコル度は、ＡＳＴＭ Ｄ２５８３−８１に従い、バーコル圧迫装置（Ｂ
ａｒｃｏｌ Ｉｍｐｒｅｓｓｏｒ）を用いて測定し得る。その際には、圧迫点が
試料（ｓｐｅｃｉｍｅｎ）を貫通してから１５秒後に目盛りを読むことが行われ
る。
本発明の多（の重合体の密度は１立方センチメートル当たり約１．６グラム（ｇ
／ａｍＳ）以下である。しばしば、この密度は約１．３５ｇ／ｃｍ３以下である
。本明細書および請求の範囲において、密度は、ＡＳＴＭ Ｃ７２９−７５に従
って測定し、２５℃の温度で報告した。ＡＳＴＭ Ｃ７２９−７５は、その全て
をここに参照として挙げる。
本発明は、限定的ではなく例示的と解されるべき以下の実施例と組合わせて更に
説明される。そして、以下では、特に断らない限り、全ての部は重量部であり、
全ての％は重量％である。
実施例１〜３の一般的方法
エポキシ樹脂、ポリチオール、環状酸無水物およびジブチル錫ジラウレートを５
０〜１２０℃の温度で添加して混合を容易にし、型に注入することによって、重
合性の均質組成物を調製した。それぞれの重合性の均質組成物は、重合性の均質
組成物１００万重量部に対して５０００重量部のジブチル錫ジラウレートを含有
した。ガラス製接眼レンズ用ブランク型を、シリコーン離型剤レイン−Ｘ［商品
名、ウネルコ・コーポレーション（Ｉ］ｎｅｌｋｏ Ｃｏｒｐ、 ）製］で表面
処理した。重合性の均質組成物を表面処理した型に注入し、充填された型を熱風
炉に入れ、表１に示す硬化サイクルを行った。硬化サイクルの終了後、オーブン
から型を取り出し、冷却した。つぎに、得られた重合物を型から外し、種々の物
性を試験した。
材料の略語を表２に示す。重合性の均質組成物を構成するエポキシ樹脂、ポリチ
オールおよび環状酸無水物の種類および量、並びに得られる重合物の試験結果を
実施例１〜３に示す。
表１
硬化サイクル
１６．５ １２０
２０ １５０ （サイクルの終わり）
表２
略語
略語 物質
ＢＰＡＤＧＥ ビスフェノールＡジグリシジルエーテルＢＰＦＤＧＥ ビスフェ
ノールＦジグリシジルエーテルＥＮＲエポキシノボラック樹脂ＤＥＮ？Ｍ４３１
（ダウケミカル・コーポレーション製）Ｐ丁ＭＰ ペンタエリスリトールテトラ
メルカブトブロビオネート
龍＾ メチルシクロペンタジェンの無水マレイン酸付加物
ＭｆＩＢＰＡ メチルへキサヒドロフタル酸無水物ＩＬ１１１’Ａ ヘキサヒド
ロフタル酸無水物Ｐ＾ フタル酸無水物
処方
処方番号 物質 重屡工ｊ−当量比
Ｉ ＢＰＡＤＧＥ／Ｐ丁ＭＰ １７．０／１２．２ １／１２ ＢＰＡＤＧＥ／
ＰＴＭＰ／Ｉｔ１１１＾ １７．０／９．８／３．６ １１０．８１０．２３
ＢＰＡＤＧＥ／ＰＴｌＩＰ／ＭＨＵＡ １７．０／９．８／３．４ １１０．８
１０．２４ ＢＰＡＤＧＥ／ＰＴｌｉＰ／■ＨＰＡ １７． ｑ／Ｇ、 ８７３
．１ １１０．８１０．２５ ＢＰＡＤＧＥ／ＰＴＩＩＰ／ＰＡ １７．０／９
．８／３．０ １１０．８１０．２６ ＢＰＡＤＧＥ／ＰＴＭＰ／ＮＭ＾ １７
．０／６．１／８．９ １１０．５１０．５７ ＢＰＡＤＧＥ／ＰＴＭＰ／Ｍ１
１ＨＰ＾ １７．０／６．１／１１１．４ １１０．５１０．５８ ＢＰＡＤＧ
Ｅ／ＰＴＩＩＰ／ＨＨＰＡ １７．０／６．１／７．７ １１０．５１０．５表
４
重合物の物性
バーコル硬度
処方番号 屈折率 アツベ数 １５秒 熱変形温度、℃１ １．５８８６ ３５
．４ ８ ３８２ １．５８１５ ３５．４ ２４ ６０３ １５７７９ ３７
、４ １８ ５１４ １．５８０３ ３５．８ Ｌ２ ５４５ １．５８６３
３４．３ ２０ ５３６ １．５７１８ ３７．２ ３７ ８２７ １．５６３
１ ３８．３ ３１ ７４８ １、５６９１ ３７ ２３ ７０
処方
処方番号 物質 重量、ｇ 当量比
９ ８ＰＦＤＧＥ／ＦＴＩＰ １６．５／１２．２ １／１１０ ＢＤＦ減／Ｐ
Ｔｌ［Ｐ／Ｎ’ＭＡ １６．５／９．８／３．６ １１０．８１０．２１１ Ｂ
ＰＦＤＧＥ庁Ｔｌ［Ｐ／旺肝Ａ １６．５／９．８／３．４ １１０．８１０．
２１２ ＢＰＦＤＧＥ／ＰＴＩＩＰ／Ｈ’ＢＰＡ １６．５／９．８／３．１
１１０．８１０．２１３ ＢＰＦＤＧＥ／ＰＴｆ／ＰＡ １６．５／９．８／３
．０ １１０．８１０．２１４ ＢＰＦＤＧＥ／ＰＴＩＰ／ＮｉＡ １６．５／
６．１／１９ １１０．５１０．５１５ ＢＰＦＤＧＥ／ＰＴ）［Ｐ／輩１１Ｈ
ＰＡ １６．５／６． Ｕ／８．４ １１０．５１０．５１６ ＢＰＦＤＧＥ／
ＰＴＭＰ／Ｈ１１ＰＡ、 １６．５／６．１／７．７ １１０．５１０．５表６
重合物の物性
パーフル硬度
処方番号 屈折率 アツベ数 １５秒 熱変形温度、℃９ １．５９５７ ３３
．４ １１ ４０１０ １．５ｇ８１． ３５．４ ２０ ５５１１ １．５８
４４ ３９．１ ２０ ５４１２ １．５８６６ ３５．４ １９ ４３１３
１．５９６８ ３３．４ ２２ ５１１４ １５７７４ ３６．５ ３６ ７２
１５ １．５６９１ ３６．５ ３０ ６８１．６ １５７４９ ３６．５ ３
０ ６５処方
処方番号 物質 重量、ｇ 当量比
１．７ ＥＮＲ／ＰＴＩＩＩＰ１７．５／１２．２ １／１１９ Ｅ正／ＰＴＭ
Ｐ／ＭＨＨＰＡ １７．５／９．８／３．４ １１０．８１０．２２０ ＥＮＲ
／ＰＴＭＰ／ＨＨＰＡ １７．５／９．８／３．１ １１０．８１０．２２１
ＥＮＲ／ＰＴｌ［Ｐ／ＰＡ １７．５／９．８／３．０ １１０．８１０．２２
２ Ｅ藷／ＰＴＭＰ／ＰＡ １７．５／８．５／４．４ １１０．７１０．３２
３ ＥＮＲ／ＰＴＭＰ／ＮＭ＾ １７．５／６．１／８．９ １．１０．５１０
．５２４ ・ ＥＮＲ／ＰＴＭＰ／Ｍｉｌｌ（ＰＡ １７．５／６．１／８．４
１１０．５１０．５２５ ＥＮＲ／ＰＴＩＩＰ／［ＩＨＰＡ １７．５／６．
１／７．７ １１０．５１０．５重合物の物性
バーコル硬度
処方番号 屈折率 ア・ツベ数 １５秒 −塞註皐匹工工１７ １．５９８７
３４．５ １５ ４３１８ １．５９１１ ３４．４ ２８ ６１１９ １．５
８７４ ３５．６ ２６ ５９２ＯＬ、５９０６ ３５．４ ２４ ５９２１
１．６００２ ３３ ２８ ５６２２ １．６Ｑ（１１３２，５２９６５２３１
，５８０６３５Ｊ ３９ ８６
２４ １．５７２１ ３６．５ ３６ ７７２５ １．５７８５ ３５．４ ３
８ ７６以上、実施態様を参照して本発明の詳細な説明したが、それらは何ら限
定を意図するものではない。
要約書
高屈折率および高熱変形温度を有する重合体を調製するために有用な、エビカル
コゲン樹脂、ポリチオールおよび環状酸無水物を含有する重合性組成物。
国際調査報告
１ｍｅｎ＋ｍｓ＊ｍ Ａｅｅｌｌｃｓ＋ｒ ｖ＠ Ｐｃ”Ｕｓ９１１０２３ｏ２
国際調査報告
ｕＳ引０２３０２
Ｓ＾ ４６９５６
Claims (52)
- １．（ａ）少なくとも約１．５の平均エピカルコゲン官能性を有し、それぞれの エピカルコゲン基が、独立して、エポキシ基またはエピチオ基であるエピカルコ ゲン樹脂； （ｂ）少なくとも約２の平均チオール官能性を有するポリチオール：および（ｃ ）環状酸無水物； を含有する重合性均質組成物。
- ２．芳香族含有量が少なくとも約２３重量％であり、イオウ含有量が少なくとも 約１．９重量％である、請求項１記載の重合性均質組成物。
- ３．チオール基の当量と酸無水物基の当量との合計に対するエピカルコゲン基の 当量比が約０．５：１〜約１．５：１であり、酸無水物基に対するチオール基の 当量比が約０．２５：１〜約２０：１である、請求項１記載の重合性均質組成物 。
- ４．前記ポリチオールが脂肪族である、請求項１記載の重合性均質組成物。
- ５．重合触媒を含有する、請求項１記載の重合性均質組成物。
- ６．前記重合性均質組成物１．０００，０００重量部に対して約５０〜約１０． ０００重量部を前記重合触媒が占める、請求項１記載の重合性均質組成物。
- ７．（ａ）少なくとも約１．５の平均エポキシ官能性を有するエポキシ樹脂；（ ｂ）少なくとも約２の平均チオール官能性を有するポリチオール：および（ｃ） 環状酸無水物； を含有する重合性均質組成物。
- ８．芳香族含有量が少なくとも約２３重量％であり、イオウ含有量が少なくとも 約１．９重量％である、請求項７記載の重合性均質組成物。
- ９．芳香族含有量が約２７〜約３６重量％であり、イオウ含有量が約６〜約１１ 重量％である、請求項７記載の重合性均質組成物。
- １０．チオール基の当量と酸無水物基の当量との合計に対するエポキシ基の当量 比が約０．５：１〜約１．５：１であり、酸無水物基に対するチオール基の当量 比が約０．２５：１〜約２０：１である、請求項７記載の重合性均質組成物。
- １１．酸無水物基に対するチオール基の当量比が約３：１〜約２０：１である、 請求項１０記載の重合性均質組成物。
- １２．前記エポキシ樹脂の平均エポキシ官能性が少なくとも約２である、請求項 ７記載の重合性均質組成物。
- １３．前記エポキシ樹脂の平均エポキシ官能性が少なくとも約２．２である、請 求項７記載の重合性均質組成物。
- １４．前記ポリチオールの平均チオール官能性が少なくとも約３である、請求項 ７記載の重合性均質組成物。
- １５．前記ポリチオールの平均チオール官能性が少なくとも約４である、請求項 ７記載の重合性均質組成物。
- １６．前記ポリチオールが脂肪族である、請求項７記載の重合性均質組成物。
- １７．前記エポキシ樹脂が、ビスフェノールＡ、テトラプロモビスフェノールＡ 、テトラクロロビスフェノールＡ、ビスフェノールＢ、ビスフェノールＣ、ビス フェノールＥ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＧ、ビスフェノールＭ、ビス フェノールＰ、ビスフェノールＳ、ビスフェノールＺ、ビスフェノールＡＣＰ、 ４，４′−メチレンビス［フェノール］、４，４′−エチレンビス［フェノール ］、４，４′−プロピリデンビス［フェノール〕およびヒドロキシクロールから なる群から選択される少なくとも１種のポリフェノール化合物のジグリシジルエ ーテルを包合する、請求項７記載の重合性均質組成物。
- １８．前記エポキシ樹脂が、カテコール、レゾルシノール、ヒドロキノン、ピロ ガロール、フロログルシノール、ノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、 フタル酸、イソルタル酸およびテレフタル酸からなる群から選択される少なくと も１種のポリフェノール化合物のポリグリシジルエーテルを包合する、請求項７ 記載の重合性均質組成物。
- １９．前記ポリチオールが、１，２，３−トリメチロールプロパントリ（チオグ リコレート）、１，２，３−トリメチロールプロパントリ（３−メルカプトプロ ピオネート）、ペンタエリスリトールテトラ（チオグリコレート）、ペンタエリ スリトールテトラ（３−メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトール ヘキサ（チオグリコレート）およびジペンタエリスリトールヘキサ（３−メルカ プトプロピオネート）からなる群から選択される少なくとも１種を包含する、請 求項７記載の重合性均質組成物。
- ２０．前記環状酸無水物が、無水コハク酸、ドデセニル無水コハク酸、無水マレ イン酸、ジクロロ無水マレイン酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、 ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロメチル無水フタル酸、シクロペンタジ エンの無水マレイン酸アダクト、メチルシクロペンタジエンの無水マレイン酸ア ダクト、無水クロレンド酸および無水ピロメリトニ酸からなる群から選択される 少なくとも１種を包含する、請求項７記載の重合性均質組成物。
- ２１．重合触媒を含有する請求項７記載の重合性均質組成物。
- ２２．前記重合性均質組成物１，０００，０００重量部に対して約５０〜約１０ ，０００重量部を前記重合触媒が占める、請求項２１記載の重合性均質組成物。
- ２３．前記重合触媒が３級アミンまたは有機スズ触媒である、請求項２２記載の 重合性均質組成物。
- ２４．（ａ）前記ポリチオールが脂肪族であり；（ｂ）チオール基の当量と酸無 水物基の当量との合計に対するエポキシ基の当量比が約１：１であり； （ｃ）酸無水物基に対するチオール基の当量比が約３：１〜約２０：１であり； （ｄ）前記エポキシ樹脂の平均エポキシ官能性が約２．２〜約２．５であり；そ して、（ｅ）前記ポリチオールの平均チオール官能性が約４〜約６である；請求 項９記載の重合性均質組成物。
- ２５．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ２６．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項２記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ２７．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項３記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ２８．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項４記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ２９．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項５記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３０．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項６記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３１．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項７記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３２．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項８記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３３．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項９記載の重合性均 質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３４．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１０記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３５．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１１記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３６．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１２記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３７．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１３記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３８．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１４記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ３９．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１５記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４０．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１６記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４１．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１７記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４２．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１８記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４３．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項１９記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４４．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項２０記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４５．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項２１記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４６．少なくとも約５６℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項２２記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４７．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項２３記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４８．少なくとも約５０℃の熱変形温度、および２０℃および５８９．３ｎｍの 波長における少なくとも約１．５６の屈折率を有する、請求項２４記載の重合性 均質組成物を重合させることにより得られる重合体。
- ４９．レンズブランクの形態である、請求項２５記載の重合体。
- ５０．眼科用レンズの形態である、請求項２５記載の重合体。
- ５１．レンズブランクの形態である、請求項３９記載の重合体。
- ５２．眼科用レンズの形態である、請求項３９記載の重合体。
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