JPH0550552B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0550552B2 JPH0550552B2 JP59229761A JP22976184A JPH0550552B2 JP H0550552 B2 JPH0550552 B2 JP H0550552B2 JP 59229761 A JP59229761 A JP 59229761A JP 22976184 A JP22976184 A JP 22976184A JP H0550552 B2 JPH0550552 B2 JP H0550552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- parts
- ink
- ethylene oxide
- ballpoint pens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、書き味に優れたボールペン用水性顔
料インキに関する。 （従来の技術） 従来より、ボールペン用水性インキとしては着
色剤として染料を使用したものが一般的であつた
が、耐水性に劣るといつた問題を有していた。こ
れに対し最近、顔料を着色剤として使用した水性
顔料インキ（特公昭55−35434，特開昭58−
80368，特開昭58−141256）が見られる様になり、
ボールペン用インキとしても水性顔料インキ使用
のものが見られる様になつてきている。 （考案が解決しようとする問題点） 然し乍ら、従来の水性顔料インキをボールペン
に使用した場合、ボールの回転が円滑にいかず、
筆跡が掠れたり、筆記時、紙面とペン先が引つか
かるなど、書き味を損う場合が多々あるといつた
問題を有している。 かかる問題の解決のため界面活性剤の使用が考
えられるが、効果を得るための必要量を添加する
と、顔料分散系を破壊したり、筆跡が滲むといつ
た新たな問題が発生する。又、高分子カルボン
酸、高級アルコールエステル、金属石ケン等の使
用も考えられるが、この場合も、顔料分散系の破
壊、筆跡の滲み等の問題が発生し、いずれも充分
な問題解決には至つていない。 （問題点を解決する為の手段） そこで、本発明者等は上記問題点を解決する目
的で、鋭意研究を重ねた結果、従来の水性顔料イ
ンキにある種のアルキルアミンのエチレンオキサ
イド付加物を適量添加することにより、ボールペ
ンに使用した際、書き味に優れた水性顔料インキ
が得られる事を見い出し、本発明を完成したもの
である。 即ち、本発明は顔料と、分散剤と、水溶性有機
溶剤と、水とより少なくともなるボールペン用水
性顔料インキに下記一般式で示されるアルキル
アミンのエチレンオキサイド付加物をインキ全量
に対して0.1〜10.0重量％含有することを特徴と
するボールペン用水性顔料インキ。 式（）中、Ｒ＝C5〜C20のアルキル基 ｘ＝０又は１〜20の整数、 ｙ＝１〜20の整数を示す。 （作用） 本発明の水性顔料インキが何故、ボールペン使
用における書き味に優れているのかは定かではな
いが、以下の如く推察される。 ボールペンのチツプは精密加工が要求されるた
め快削合金が用いられる。快削合金としてはフエ
ライト系又はマルテンサイト系ステンレス、洋
白、真鍮などがあり、ボール材質としては超硬合
金（タングステンカーバイト）が主流である。 本発明に使用されるアルキルアミンのエチレン
オキサイド付加物は上記合金の表面（特に鉄合
金）に水溶性基（ポリエチレンオキシド基）が配
向し、疎水基（アルキル基）が上記合金の表面を
覆う為に、潤滑作用をもたらしたボールの回転が
スムースになり、結果的に書き味が良好になるも
のと推察される。 （発明の構成） 次に本発明の水性顔料インキの各成分について
説明する。 顔料は着色剤として使用するもので、従来公知
の有機及び無機顔料が全て使用可能であるが、そ
の具体例を挙げると、アゾ系顔料、縮合ポリアゾ
系顔料、フタロシアニン系顔料、ジオキサジン系
顔料、ペリノン・ペリレン系顔料、キナクリドン
系顔料、カーボンブラツク系顔料等が使用でき、
その使用量はインキ全量に対して１〜20重量％。
好ましくは３〜10重量％である。 分散剤としては通常使用される分散剤が使用可
能であり、その具体例を挙げると、アクリル酸、
メタアクリル酸系樹脂エマルジヨン、酢酸ビニル
系樹脂エマルジヨン、天然樹脂系分散剤ノニオン
又はアニオン界面活性剤などがある。 溶剤としては、水の他に、染料タイプの水性イ
ンキに用いられている水溶性有機溶剤が使用可能
であり、その具体例を挙げると、グリコール系溶
剤、グリコールエーテル系溶剤、グリコールエー
テルエステル系溶剤、グリセリン、ピロリドンな
どがある。 前記アルキルアミンのエチレンオキサイド付加
物の使用量はインキ全量に対して約0.1〜10重量
％であり、好ましくは１〜５重量％である。0.1
重量％より少ないと効果が明確でなく、10重量％
より多いとインキ粘度が高くなり過ぎたり、分散
系が破壊され凝集し易くなる。 尚、このアルキルアミンのエチレンオキサイド
付加物のアルキル基は炭素数５〜20のものであ
り、具体的には、ペンチル、イソペンチル、ネオ
ペンチル、ヘキシル、イソヘキシル、３−メチル
ペンチル、２，２−ジメチルブチル、２，３−ジ
メチルブチル、ヘプチル、モノメチルヘキシル、
ジメチルペンチル、オクチル、モノメチルヘプチ
ル、ジメチルヘキシル、トリメチルペンチルノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシ
ル、テロラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシ
ル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、
エイコシル等の直鎖及び分技アルキル基がある。 又、エチレンオキサイドの付加モル数は１〜40
モルであり、一つの基について20モル以下であ
る。 他に上記成分以外に防腐剤、表面張力調整の為
の界面活性剤等の添加剤や、補色用の染料等が適
宜使用可能である。 次に本発明の水性顔料インキの製造方法である
が、上記各成分を混合し、通常の分散機、例え
ば、ボールミル、ロールミル、サイドミル、スー
パーミル、ダイノミル、アトライター等で混合摩
砕、分散することにより得られる。 （実施例） 以下、本発明を実施例に従いより詳細に説明す
るが、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。 実施例 １ カーボンブラツク 10.0部 エチレングリコール 25.0部 ジユリマーET−410（アクリル系樹脂エマルジ
ヨン、日本純薬(株)製） 20.0部 苛性ソーダ 0.3部 ヘキシルアミンのエチレンオキサイド10モル付
加物 1.0部 水 43.7部 上記各成分中、水に苛性ソーダを溶解し、次い
でジユリマーET−410を溶解し、この液にエチレ
ングリコール、ヘキシルアミンのエチレンオキサ
イド10モル付加物、カーボンブラツクを順次投入
し、攪拌プレミツクスする。１時間後、ボールミ
ルにて20時間摩砕した後、濾過などして、粗大粒
子を除去することにより黒色インキを得た。 比較例 １ 実施例１に於いてヘキシルアミンのエチレンオ
キサイド10モル付加物を除き、その量だけ水を加
えた以外は実施例１と同様にして黒色インキを得
た。 実施例 ２ カーボンブラツク 6.0部 エチレングリコール 10.0部 グリセリン 10.0部 セラツクGSN（セラツク、岐阜セラツク製造所
製） 3.0部 モノエタノールアミン 0.5部 ２，２−ジメチルブチルアミンのエチレンオキ
サイド20モル付加物 2.0部 水 68.5部 上記各成分中を実施例１と同様にして黒色イン
キを得た。 比較例 ２ 実施例２に於いて２，２−ジメチルブチルアミ
ンのエチレンオキサイド20モル付加物を除き、そ
の量だけ水を加えた以外は実施例２と同様にし
て、黒色インキを得た。 実施例 ３ ブリリアントフアーストスカーレツト 10部 エチレングリコール 10部 ジエチレンゴリコール 10部 セラツクGSN 2.0部 ジユリマーET−530（アクリル系樹脂エマルジ
ヨン、日本純薬(株)製） 10.0部 トリエタノールアミン 1.0部 プロクセルGXL（防腐剤、ICI社製） 0.4部 テトラデシルアミンのエチレンオキサイド25モ
ル付加物 2.0部 水 55.6部 上記各成分中を実施例１と同様にして赤色イン
キを得た。 比較例 ３ 実施例３に於いてテトラデシルアミンのエチレ
ンオキサイド25モル付加物を除き、その量だけ水
を加えた以外は実施例３と同様にして赤色インキ
を得た。 実施例 ４ 銅フタルシアニンブルー 8.0部 エチレングリコール 10.0部 プロピレンゴリコール 5.0部 ジユリマーET−410 20.0部 苛性ソーダ 0.3部 エマルゲンＡ−60（ノニオン界面活性剤、花王
石鹸(株)製） 0.5部 オクチルアミンのエチレンオキサイド20モル付
加物 3.0部 水 53.2部 上記各成分中を実施例１と同様にして、青色イ
ンキを得た。 比較例 ４ 実施例４に於いてオクチルアミンのエチレンオ
キサイド20モル付加物を除き、その量だけ水を加
えた以外は実施例４と同様にして青色インキを得
た。 （効果） 実施例、比較例で得られたインキを金属チツプ
ボールペンに充填し、ボール沈み試験、書き味試
験をインキ作成直後と、50℃、２ヶ月経時後とに
行なつた結果を表−１に示す。
料インキに関する。 （従来の技術） 従来より、ボールペン用水性インキとしては着
色剤として染料を使用したものが一般的であつた
が、耐水性に劣るといつた問題を有していた。こ
れに対し最近、顔料を着色剤として使用した水性
顔料インキ（特公昭55−35434，特開昭58−
80368，特開昭58−141256）が見られる様になり、
ボールペン用インキとしても水性顔料インキ使用
のものが見られる様になつてきている。 （考案が解決しようとする問題点） 然し乍ら、従来の水性顔料インキをボールペン
に使用した場合、ボールの回転が円滑にいかず、
筆跡が掠れたり、筆記時、紙面とペン先が引つか
かるなど、書き味を損う場合が多々あるといつた
問題を有している。 かかる問題の解決のため界面活性剤の使用が考
えられるが、効果を得るための必要量を添加する
と、顔料分散系を破壊したり、筆跡が滲むといつ
た新たな問題が発生する。又、高分子カルボン
酸、高級アルコールエステル、金属石ケン等の使
用も考えられるが、この場合も、顔料分散系の破
壊、筆跡の滲み等の問題が発生し、いずれも充分
な問題解決には至つていない。 （問題点を解決する為の手段） そこで、本発明者等は上記問題点を解決する目
的で、鋭意研究を重ねた結果、従来の水性顔料イ
ンキにある種のアルキルアミンのエチレンオキサ
イド付加物を適量添加することにより、ボールペ
ンに使用した際、書き味に優れた水性顔料インキ
が得られる事を見い出し、本発明を完成したもの
である。 即ち、本発明は顔料と、分散剤と、水溶性有機
溶剤と、水とより少なくともなるボールペン用水
性顔料インキに下記一般式で示されるアルキル
アミンのエチレンオキサイド付加物をインキ全量
に対して0.1〜10.0重量％含有することを特徴と
するボールペン用水性顔料インキ。 式（）中、Ｒ＝C5〜C20のアルキル基 ｘ＝０又は１〜20の整数、 ｙ＝１〜20の整数を示す。 （作用） 本発明の水性顔料インキが何故、ボールペン使
用における書き味に優れているのかは定かではな
いが、以下の如く推察される。 ボールペンのチツプは精密加工が要求されるた
め快削合金が用いられる。快削合金としてはフエ
ライト系又はマルテンサイト系ステンレス、洋
白、真鍮などがあり、ボール材質としては超硬合
金（タングステンカーバイト）が主流である。 本発明に使用されるアルキルアミンのエチレン
オキサイド付加物は上記合金の表面（特に鉄合
金）に水溶性基（ポリエチレンオキシド基）が配
向し、疎水基（アルキル基）が上記合金の表面を
覆う為に、潤滑作用をもたらしたボールの回転が
スムースになり、結果的に書き味が良好になるも
のと推察される。 （発明の構成） 次に本発明の水性顔料インキの各成分について
説明する。 顔料は着色剤として使用するもので、従来公知
の有機及び無機顔料が全て使用可能であるが、そ
の具体例を挙げると、アゾ系顔料、縮合ポリアゾ
系顔料、フタロシアニン系顔料、ジオキサジン系
顔料、ペリノン・ペリレン系顔料、キナクリドン
系顔料、カーボンブラツク系顔料等が使用でき、
その使用量はインキ全量に対して１〜20重量％。
好ましくは３〜10重量％である。 分散剤としては通常使用される分散剤が使用可
能であり、その具体例を挙げると、アクリル酸、
メタアクリル酸系樹脂エマルジヨン、酢酸ビニル
系樹脂エマルジヨン、天然樹脂系分散剤ノニオン
又はアニオン界面活性剤などがある。 溶剤としては、水の他に、染料タイプの水性イ
ンキに用いられている水溶性有機溶剤が使用可能
であり、その具体例を挙げると、グリコール系溶
剤、グリコールエーテル系溶剤、グリコールエー
テルエステル系溶剤、グリセリン、ピロリドンな
どがある。 前記アルキルアミンのエチレンオキサイド付加
物の使用量はインキ全量に対して約0.1〜10重量
％であり、好ましくは１〜５重量％である。0.1
重量％より少ないと効果が明確でなく、10重量％
より多いとインキ粘度が高くなり過ぎたり、分散
系が破壊され凝集し易くなる。 尚、このアルキルアミンのエチレンオキサイド
付加物のアルキル基は炭素数５〜20のものであ
り、具体的には、ペンチル、イソペンチル、ネオ
ペンチル、ヘキシル、イソヘキシル、３−メチル
ペンチル、２，２−ジメチルブチル、２，３−ジ
メチルブチル、ヘプチル、モノメチルヘキシル、
ジメチルペンチル、オクチル、モノメチルヘプチ
ル、ジメチルヘキシル、トリメチルペンチルノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシ
ル、テロラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシ
ル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、
エイコシル等の直鎖及び分技アルキル基がある。 又、エチレンオキサイドの付加モル数は１〜40
モルであり、一つの基について20モル以下であ
る。 他に上記成分以外に防腐剤、表面張力調整の為
の界面活性剤等の添加剤や、補色用の染料等が適
宜使用可能である。 次に本発明の水性顔料インキの製造方法である
が、上記各成分を混合し、通常の分散機、例え
ば、ボールミル、ロールミル、サイドミル、スー
パーミル、ダイノミル、アトライター等で混合摩
砕、分散することにより得られる。 （実施例） 以下、本発明を実施例に従いより詳細に説明す
るが、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。 実施例 １ カーボンブラツク 10.0部 エチレングリコール 25.0部 ジユリマーET−410（アクリル系樹脂エマルジ
ヨン、日本純薬(株)製） 20.0部 苛性ソーダ 0.3部 ヘキシルアミンのエチレンオキサイド10モル付
加物 1.0部 水 43.7部 上記各成分中、水に苛性ソーダを溶解し、次い
でジユリマーET−410を溶解し、この液にエチレ
ングリコール、ヘキシルアミンのエチレンオキサ
イド10モル付加物、カーボンブラツクを順次投入
し、攪拌プレミツクスする。１時間後、ボールミ
ルにて20時間摩砕した後、濾過などして、粗大粒
子を除去することにより黒色インキを得た。 比較例 １ 実施例１に於いてヘキシルアミンのエチレンオ
キサイド10モル付加物を除き、その量だけ水を加
えた以外は実施例１と同様にして黒色インキを得
た。 実施例 ２ カーボンブラツク 6.0部 エチレングリコール 10.0部 グリセリン 10.0部 セラツクGSN（セラツク、岐阜セラツク製造所
製） 3.0部 モノエタノールアミン 0.5部 ２，２−ジメチルブチルアミンのエチレンオキ
サイド20モル付加物 2.0部 水 68.5部 上記各成分中を実施例１と同様にして黒色イン
キを得た。 比較例 ２ 実施例２に於いて２，２−ジメチルブチルアミ
ンのエチレンオキサイド20モル付加物を除き、そ
の量だけ水を加えた以外は実施例２と同様にし
て、黒色インキを得た。 実施例 ３ ブリリアントフアーストスカーレツト 10部 エチレングリコール 10部 ジエチレンゴリコール 10部 セラツクGSN 2.0部 ジユリマーET−530（アクリル系樹脂エマルジ
ヨン、日本純薬(株)製） 10.0部 トリエタノールアミン 1.0部 プロクセルGXL（防腐剤、ICI社製） 0.4部 テトラデシルアミンのエチレンオキサイド25モ
ル付加物 2.0部 水 55.6部 上記各成分中を実施例１と同様にして赤色イン
キを得た。 比較例 ３ 実施例３に於いてテトラデシルアミンのエチレ
ンオキサイド25モル付加物を除き、その量だけ水
を加えた以外は実施例３と同様にして赤色インキ
を得た。 実施例 ４ 銅フタルシアニンブルー 8.0部 エチレングリコール 10.0部 プロピレンゴリコール 5.0部 ジユリマーET−410 20.0部 苛性ソーダ 0.3部 エマルゲンＡ−60（ノニオン界面活性剤、花王
石鹸(株)製） 0.5部 オクチルアミンのエチレンオキサイド20モル付
加物 3.0部 水 53.2部 上記各成分中を実施例１と同様にして、青色イ
ンキを得た。 比較例 ４ 実施例４に於いてオクチルアミンのエチレンオ
キサイド20モル付加物を除き、その量だけ水を加
えた以外は実施例４と同様にして青色インキを得
た。 （効果） 実施例、比較例で得られたインキを金属チツプ
ボールペンに充填し、ボール沈み試験、書き味試
験をインキ作成直後と、50℃、２ヶ月経時後とに
行なつた結果を表−１に示す。
【表】
【表】
以上のように、本発明のボールペン用水性顔料
インキは、経時安定性に優れ、潤滑性、耐摩耗性
などが良好で優れた書き味を付与する。
インキは、経時安定性に優れ、潤滑性、耐摩耗性
などが良好で優れた書き味を付与する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 顔料と、分散剤と、水溶性有機溶剤と、水と
より少なくともなるボールペン用水性顔料インキ
に下記一般式（）で示されるアルキルアミンの
エチレンオキサイド付加物をインキ全量に対して
0.1〜10.0重量％含有することを特徴とするボー
ルペン用水性顔料インキ。 式（）中、Ｒ＝C5〜C20のアルキル基 ｘ＝０又は１〜20の整数、 ｙ＝１〜20の整数を示す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229761A JPS61106684A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ボールペン用水性顔料インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229761A JPS61106684A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ボールペン用水性顔料インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106684A JPS61106684A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0550552B2 true JPH0550552B2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=16897257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229761A Granted JPS61106684A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ボールペン用水性顔料インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106684A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2572585B2 (ja) * | 1987-01-29 | 1997-01-16 | ぺんてる株式会社 | 水性版画インキ組成物 |
| US5562762A (en) * | 1995-05-17 | 1996-10-08 | Lexmark International, Inc. | Jet ink with amine surfactant |
| JP5885965B2 (ja) * | 2011-08-19 | 2016-03-16 | 株式会社パイロットコーポレーション | 水性ボールペン用インキ組成物およびそれを用いた水性ボールペン |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543171A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-26 | Pentel Kk | Water-based white writing ink |
| JPS5869267A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Ricoh Co Ltd | インクジエツト記録用水性インク |
| JPS58141256A (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-22 | Pilot Ink Co Ltd | マ−キングペン用水性顔料インキ及びその製造法 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229761A patent/JPS61106684A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106684A (ja) | 1986-05-24 |
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