JPH055021B2 - - Google Patents

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JPH055021B2
JPH055021B2 JP60130337A JP13033785A JPH055021B2 JP H055021 B2 JPH055021 B2 JP H055021B2 JP 60130337 A JP60130337 A JP 60130337A JP 13033785 A JP13033785 A JP 13033785A JP H055021 B2 JPH055021 B2 JP H055021B2
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JP
Japan
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crushing
fixed
arm
crushing arm
crushed
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JP60130337A
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Kan Ino
Takao Yamamoto
Hiromi Tsutsumi
Sumio Ookawa
Tatsuhiro Furunaga
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Nippon Steel Corp
Okumuragumi KK
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Okumuragumi KK
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、構造物、特に、鉄筋コンクリート
や無筋コンクリートで造られた煙突等の塔状構造
物を解体するのに好適な構造物の破砕装置に関す
る。
〈従来の技術〉 従来、鉄筋コンクリート等で造られた煙突を解
体するための破砕装置としては、鋏状に枢着され
た固定破砕腕と可動破砕腕とを架台に装着してな
るものがある。そして、架台をクレーンで吊り下
げ、固定破砕腕と可動破砕腕とで煙突の上端部の
壁を挾んで、可動破砕腕を往復作動させて、上記
煙突の壁を破砕するようにしている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記従来の破砕装置において
は、固定破砕腕を架台にリンクで一定の姿勢で吊
り下げているため、固定破砕腕と可動破砕腕とで
破砕した煙突のコンクリート片等を煙突の内側に
押し込むことができず、コンクリート片等がその
まま下方に落下し危険だという問題がある。
そこで、この発明の目的は、破砕時に固定破砕
腕を支点として回転台および架台の姿勢を変え
て、それらに作用する重力によるモーメントを利
用することにより、破砕片を一方向たとえば煙突
の内側等に押し付けて、破砕片が散らばるのを防
止することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 この発明は、クレーン等のワイヤで水平に吊り
下げられた架台に、回転台を垂直な回転軸で回転
自在に吊り下げると共に、上記回転台に固定破砕
腕のみを揺動可能に2ケ所で吊り下げ、上記2ケ
所のうち少なくとも1ケ所は流体圧シリンダで吊
り下げると共に、上記固定破砕腕に可動破砕腕を
枢着し、上記固定破砕腕と可動破砕腕との間に破
砕動用シリンダを設けたことを特徴としている。
〈作用〉 固定破砕腕と可動破砕腕とで被破砕部をクラン
プした後、流体圧シリンダを伸張させると、クレ
ーン等のワイヤで水平に吊り下げられ固定破砕腕
と揺動可能な関係にある架台および回転台は被破
砕部を支点として傾斜する。次いで、固定破砕部
と可動破砕部とで被破砕部を破砕すると、傾いた
回転台、架台等に作用する重力による、それらを
水平に復帰させようとするモーメントで、固定破
砕腕は自動的に一方向に移動させられ、破砕片は
一方向に押し付けられ、破砕片が散らばるのが防
止される。
〈実施例〉 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説
明する。
第1図において、1は煙突、2は煙突1よりも
高い背の高さを有するブーム3を備えた走行式の
クレーン、4はブーム3にワイヤ70で吊り下げ
た破砕装置、7は破砕装置4に設けたテレビジヨ
ンカメラ(以下、テレビカメラという。)、11は
クレーン2の運転台に設けたテレビジヨン受像機
(以下、テレビ受像機という。)、12は破砕装置
4の地上の操作室13内に設けたテレビ受像機で
ある。
上記破砕装置4は、第2図に示すように、両端
をワイヤ70a,70bで吊り下げられた架台5
に垂下した回転軸16に回転台17を固定し、上
記架台5上に固定した駆動モータ18により、回
転軸16を歯車伝達機構21を介して回転して、
回転台17を回転し得るようにしている。上記回
転軸16の上端には、ロータリジヨイント60を
設け、このロータリジヨイント60にクレーン2
からの油圧ホース61および電線62を連結し
て、それらの捩れを防止している。上記ロータリ
ジヨイント60より、油圧ホースや電線は、回転
軸16に設けた貫通孔63を通し、さらに回転軸
16の下端に設けたカツプリング65を介して、
後記する油圧シリンダ23,27、テレビカメラ
7に導いている。
上記回転台17には略L字形状の固定破砕腕2
2を姿勢傾斜用の油圧シリンダ23とリンク24
により吊り下げている。上記油圧シリンダ23と
リンク24は略平行で、油圧シリンダ23の伸縮
作動により固定破砕腕22または回転台17、架
台5を第4図bに示すように傾動できるようにし
ている。上記固定破砕腕22の水平部の中央に設
けた軸25に、可動破砕腕26の一端を枢着して
いる。上記固定破砕腕22の上端部と可動破砕腕
26の中央部とを破砕動用の油圧シリンダ27で
連結して、この油圧シリンダ27の伸縮作動によ
り、固定破砕腕22の先端部22aと可動破砕腕
26の先端部26aとが接離作動して、被破砕部
28を圧砕するようにしている。上記固定破砕腕
22の先端部22aの第3図a,bに示す突起5
5と可動破砕腕26の先端部26aの第2図に示
す突起56とは、圧砕時に被破砕部28に集中的
に力を加えて、破壊を促進する。
上記固定破砕腕22を吊下げる油圧シリンダ2
3とリンク24は、夫々、複数であつてもよい。
要するに、少なくとも1箇所が上下に移動できる
構造であればよい。
また、上記固定破砕腕22の先端には、第2
図、3図a,bおよび第5図a,b,cに示すよ
うに、断面コ字形状で、先端、両側および背面を
覆つて可動破砕腕22側へ突出する落下防止部材
35を設けている。上記落下防止部材35の背部
と固定破砕腕22の背部との間にコイルバネ3
6,36,36,…を介設し、上記固定破砕腕2
2に落下防止部材35をその幅広の先端部35a
が固定破砕腕22から内側へ突出するようにボル
ト・ナツト37,37,37…で固定している。
したがつて、第5図bに示すように、固定破砕腕
22を煙突1の被破砕部28に当接させると、コ
イルバネ36を圧縮して、落下防止部材35は後
退して、被破砕部28を押圧することになる。そ
して、被破砕部28が破砕されると、破砕片28
a,28a,…は、コイルバネ36によつて内側
に付勢されている落下防止部材35によつて、第
5図cに示すように、煙突1の内側に押し付けら
れる。したがつて、破砕片28a,28a…の煙
突1の外側への落下が防止される。なお、上記落
下防止部材35は剛体であつても、硬質の樹脂で
あつてもよい。
一方、上記固定破砕腕22の軸25近傍の奥部
には横鉄筋切断用の固定刃31を設ける一方、可
動破砕腕26の軸25近傍の奥部には横鉄筋切断
用の可動刃32を設けている。さらに、上記固定
破砕腕22には縦鉄筋切断用の固定刃33を水平
方向に突出させる一方、可動破砕腕26には縦鉄
筋切断用の可動刃34を水平方向に突出させてい
る。上記固定刃33と可動刃34は第6図に示す
ように切刃33a,34aを備え、切刃33a,
切刃34aを段違いになつていて互いに噛みあう
ようになつている。上記固定刃33と可動刃34
は一定の曲率をもつて、滑らかに噛み合うように
なつている。
また、上記固定破砕腕22の上部内側には両側
方に広がりかつ下方に湾曲した鋼板からなるスカ
ート72を設けている。このスカート72によつ
て、破砕装置4の荷重を、被破砕部28のコンク
リート中から露出した縦鉄筋の上端に掛けて、縦
鉄筋を煙突1の内側に曲げるようにしている。曲
げられて所定の長さになつた鉄筋は、縦鉄筋切断
用の固定刃33、可動刃34や横鉄筋切断用の固
定刃31、可動刃32によつて切断される。この
ように、スカート72によつて所定の長さに曲げ
たのち、鉄筋を切断すると、鉄筋を長い状態で切
断でき、切断回数が少なくてすみ、能率が向上す
る。
一方、上記回転台17には第2図に示すように
水平アーム41を水平方向に揺動自在に設けると
共に、上記アーム41の先端には鉛直アーム42
を鉛直方向に伏角自在に設け、上記アーム42の
先端にテレビカメラ7を設けている。上記水平ア
ーム41は油圧シリンダ43により水平方向に自
在に旋回させることができ、上記鉛直アーム42
は油圧シリンダ44により自在に鉛直方向に揺動
させることができるようになつている。したがつ
て、上記テレビカメラは油圧シリンダ43,44
による位置の制御により、煙突1の被破砕部28
の側面(半径方向の断面)を撮像できるようにな
つている。また、上記テレビカメラ7は内蔵され
ている回転手段により矢印X方向に回転でき、テ
レビカメラのレンズ49は光軸方向に移動できる
ようになつている。また、テレビカメラ7は、そ
のレンズ側の側面に強化ガラスを有する構成のケ
ースに収納されており、強化ガラスを介して撮影
するようになつている。さらに、上記ケース上に
は、テレビカメラの指向方向を照射する照明器具
を備えている。なお、テレビカメラは赤外線用の
テレビカメラであつてもよい。
一方、第1図に示すクレーン2の運転台の運転
手51と破砕装置4の操作室13内の操作員52
とは音声通信装置53により連絡を取ることがで
きるようにしている。
なお、煙突1の周囲にはサンドマツト45を設
けて、煙突1の上部からコンクリート片等の落下
物の飛散を防止している。また、破砕装置4の固
定破砕腕22には、のれん状に複数条の鎖40を
吊り下げて、破砕片の飛散を防止している。な
お、これに代えて網状のものを吊り下げてもよ
い。
上記構成の破砕装置4を用いて、次のように煙
突1を解体する。
まず、クレーン2で破砕装置4を煙突1の頂上
よりも高く吊り下げ、そして、破砕装置4の操作
員52はテレビ受像機12を見ながら破砕動用の
油圧シリンダ27を引き込み作動させて、可動破
砕腕26を開放作動させる。その後、クレーン2
の運転台で運転手がテレビ受像機11を見ながら
破砕装置4を下降させ、固定破砕腕22と可動破
砕腕26の間に被破砕部28を挿入する。そし
て、水平移動用の油圧シリンダ43および鉛直移
動用の油圧シリンダ44を作動させて、テレビカ
メラ7の位置および姿勢を調整して、テレビカメ
ラ7が被破砕部28の側面を破砕装置4に邪魔さ
れないで撮像できるようにする。
次に、破砕装置4の操作員52はテレビ受像機
12を見ながら固定破砕腕22の先端部22aが
被破砕部28の外周面28bに平行に当接するよ
うに、油圧シリンダ23をわずかに伸縮作動させ
る。さらに、固定破砕腕22の先端の突起55お
よび可動破砕腕26の先端の突起56が被破砕部
28の外周面28bに直角に当たるように、モー
タ18によつて回転台17を回転させる。このよ
うに、破砕装置4の位置および姿勢を運転手51
と操作員52が音声通信装置53で連絡を取り合
いながら調整する。その後、第4図aに示すよう
に、破砕動用の油圧シリンダ27を伸張させて、
固定破砕腕22と可動破砕腕26で被破砕部28
を挾む。
次に、油圧シリンダ23を伸張すると、回転台
17および架台5の片側が第4図bに示すように
持ち上がつて傾き、そして、片側の持ち上がつた
方のワイヤ70aが緩む。その後、破砕動用の油
圧シリンダ27を伸縮作動させて、固定破砕腕2
2と可動破砕腕26とで被破砕部28を破砕する
と、回転台17および架台5は、重力によるモー
メントMにより水平になろうとし、固定破砕腕2
2を煙突1の内部に押しやる。したがつて、コン
クリート片等の破砕片28aは、煙突1の内側に
押しやられて、破砕片28aの煙突外への落下が
防止され、安全が確保される。固定破砕腕22を
支えるべき、被破砕部28がなくなると第4図c
に示すように、固定破砕腕22も煙突1の内側に
入り、回転台17および架台5は水平になる。
また、このように破砕動作中において、第5図
a,b,cに示すように、落下防止部材35は固
定破砕腕22の先端部22aを覆い、かつ、コイ
ルスプリング36のバネ力で被破砕部28の壁面
28bに密着してシールした状態で、破砕片28
aを煙突1の内側へ押し付ける。したがつて、破
砕片28aは確実に煙突1の内側に導かれ、安全
が確保される。さらにまた、コンクリートの小さ
なかけらが外方へ飛散した場合には、固定破砕腕
22の吊り下げたのれん状の鎖40によつて防止
される。また、被破砕部28内の横鉄筋や縦鉄筋
は、破砕装置4を下降させることによつてスカー
ト72によつて折り曲げられ、奥部の横鉄筋切断
用の固定刃31、可動刃32および縦鉄筋切断用
の固定刃33、可動刃34により能率良く切断さ
れ、落下防止部材35により煙突1内に導かれ
る。
上記のような被破砕部28の破砕は、運転手5
1と操作員52が音声通信装置53で互いに連絡
を取り合いながら、クレーン2および破砕装置4
を操作することによつて、煙突1の回りを螺旋状
に下に向けて順次行なう。
このように、この破砕装置は、固定破砕腕22
を煙突1の外周に当接させ、固定破砕腕22に向
けて可動破砕腕26を破砕動用の油圧シリンダ2
7によつて押し付けて、被破砕部28をクランプ
し、その後、油圧シリンダ23を伸張させて、回
転台17および架台5を傾斜させ、次いで、被破
砕部28を圧砕すると共に、回転台17および架
台5を重力の作用で水平に復帰させて、固定破砕
腕22を自動的に煙突1の内側に位置させ、落下
防止部材35でコンクリート破砕片等を煙突1の
内側に導くので、安全に煙突1を解体でき、その
破砕片の回収の手間も省ける。また、テレビカメ
ラ7によつて撮像した被破砕部28の側面を、ク
レーンの運転手51および破砕装置4の操作員5
2はテレビ受像機11および12により地上で見
て、音声通信装置53で互いに連絡をしながら、
破砕装置4の位置および姿勢をクレーン2、回転
台17の駆動用モータ18および傾斜用の油圧シ
リンダ23を作動させて制御し、破砕動用の油圧
シリンダ27を作動させて、被破砕部28を破砕
できる。したがつて、煙突1の囲りに足場を設け
る必要がなくなり、かつ、作業員が煙突に上る必
要がなくなり、工費を軽減でき、工期を短縮で
き、高所作業の危険性をなくすることができる。
なお、第7図に示すように傾斜用の油圧シリン
ダ23を伸張すると、破砕装置4の開口を水平に
でき、水平な構造物でも破砕できる。
上記実施例では横鉄筋切断用の固定刃31、可
動刃32、縦鉄筋切断用の固定刃33、可動刃3
4およびスカート72を設けたので、鉄筋を有す
る煙突等の搭状構造物であつても鉄筋をスカート
72で折り曲げて、少ない切断回数で能率良く切
断して解体することができる。
上記実施例では、回転軸16にロータリジヨイ
ント60を設けて、油圧ホース61や電線62の
捩れを防止しているが、回転軸16の中央の孔6
3に単に油圧ホース61や電線62を通してもよ
い。
上記実施例では煙突の解体について述べたが、
解体すべき構造物は煙突に限らないことは当然で
ある。
〈発明の効果〉 以上より明らかなように、この発明の構造物の
破砕装置は、クレーン等のワイヤで水平に吊り下
げられた架台に、回転台を垂直な回転軸で回転自
在に吊り下げると共に、この回転台に固定破砕腕
のみを2ケ所吊り下げ、上記2ケ所のうち少なく
とも1ケ所は流体圧シリンダで吊り下げているの
で、被破砕部を固定破砕腕と可動破砕腕とでクラ
ンプした後、上記流体圧シリンダを伸張させて、
回転台および架台を傾斜させて、それらに作用す
る重力による水平に復帰しようとするモーメント
で、固定破砕腕を一方向に自動的に移動させて、
破砕片を一方向に押し付けて、破砕片が散らばる
のを防止できる。また、上記回転台および流体圧
シリンダを備えているので、それらを作動させ
て、固定破砕腕および可動破砕腕の姿勢を容易に
制御できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の破砕装置をクレ
ーンで吊り下げた状態を示す図、第2図は上記実
施例の正面図、第3図aは落下防止部材の正面
図、第3図bは落下防止部材の側面図、第4図
a、第4図b、第4図cは上記実施例の動作説明
図、第5図a、第5図b、第5図cは落下防止部
材の動作説明図、第6図は縦鉄筋切断用の固定刃
と可動刃を示す図、第7図は水平な構造物を破砕
する際の上記実施例の破砕装置を示す図である。 5……架台、16……回転軸、17……回転
台、22……固定破砕腕、23,27……油圧シ
リンダ、26……可動破砕腕、35……落下防止
部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 クレーン等のワイヤで水平に吊り下げられた
    架台に、回転台を垂直な回転軸で回転自在に吊り
    下げると共に、上記回転台に固定破砕腕のみを揺
    動可能に2ケ所で吊り下げ、上記2ケ所のうち少
    なくとも1ケ所は流体圧シリンダで吊り下げると
    共に、上記固定破砕腕に可動破砕腕を枢着し、上
    記固定破砕腕と可動破砕腕との間に破砕動用シリ
    ンダを設けたことを特徴とする構造物の破砕装
    置。
JP13033785A 1985-06-14 1985-06-14 構造物の破砕装置 Granted JPS61290171A (ja)

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JPS61290171A JPS61290171A (ja) 1986-12-20
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