JPH05502004A - 糸貯留供給装置で生じる回転振動を防止する方法と糸貯留供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 糸貯留供給装置で生じる回転振動を防止する方法と糸貯留供給装置 利用分野 本発明は、請求の範囲第１項記載の前文に記載されている方法ならびに糸貯留供 給装置に関する。

背景技術 米国特許第４２２６３７９号に基づいて知られている当初に挙げたタイプの方法 の場合、ハウジングに固定されたマグネットは一群の構成要素の外側で半径方向 に位置決めされており、一群の構成要素に配置されているマグネットは貯留表面 の下に位置決めされている。磁気的な保持力はシャフトからできるだけ遠くに離 れた位置で作用している。一群の構成要素の回転の方向と反対の向きに作用する 保持力の特性曲線は、まずフラットに上昇し、しかるのち、急勾配で上昇してい る。最新の糸貯留供給装置の場合、糸の速度が非常に高いため、シャフトも早い 速度で回転する。質量のアンバランスが避けられないこと、糸に作用する反力が 回転の方向に応じて変化すること、シャフト上にある一群の構成要素が片持レバ ーのモードで支持されていること、使用中に加速や減速が生じること、干渉によ り影響が現れること等のため、一群の構成要素に作用する回転力に基づきパルス が生じる。しかるのち、一群の構成要素はマグネットにより限定された保持位置 から両方面に揺動運動を行う。保持力の特性を勘案すれば、一群の構成要素は所 要の位置の回りで回転振動を始める。この回転振動は、大きな振幅、例えば、数 ミリメーターの振幅を萄する共振状態に到達する。回転振動に伴ってマグネット の保持手段に大きい歪が生じ、糸の供給状態を正確に検知することが困難となる とともに、糸の引き出しに必要な張力をできるだけ一様に維持することが困難と なる。糸貯留供給装置が横糸計測装置を一体の状態で備えている場合、回転振動 は横糸の計測作業の妨げとなる。

ドイツ特許第２８４６５４８号が糸貯留供給装置の一群の構成要素を適所に保持 する方法を開示していることは事実である。この方法の場合、一群の構成要素は 純粋に機械的なやり方で連続的にハウジング上に支持されている。この方法によ れば、磁気的な保持力が所要の位置の回りで低いという欠点を回避することがで きるが、装置の構造上の設計は複雑になるとともに、非常に特殊である。

本発明の課題は、一群の構成要素が磁気的な保持力により適所に保持されている とき、好ましくない回転振動を回避することができる当初に挙げたタイプの方法 ならびに磁気的に適所に保持された一群の構成要素を備えていて、高速状態でも 回転振動をほとんど伴わない動作を行わせることができる糸貯留供給装置を提供 することである。

発明の開示 上記の課題は、請求の範囲第１項の特徴項に開示されている特徴を備えた方法に より解決されたものである。

ハウジングと一群の構成要素との間に回転振動減衰接続状態が一時的に設定され ると、所要の箇所の回りで弱いマグネットの保持力に抗して一群の構成要素に回 転振動が生じることを防止することができる。回転振動が共振状態に到達すると ともに、好ましくない振動を持つに到るまでにかなりの時間を必要とすることを 勘案すれば、一時的な回転振動減衰接続状態を設定することにより、回転振動が 生じる傾向を当初から抑止することができるので、有害な回転振動の発生を阻止 することができる。回転振動減衰接続状態が一時的に設定されている間に一群の 構成要素に付加される力は比較的小さい。なぜなら、一群の構成要素の比較的自 由な揺動系が、非常に効率的なやり方で、かつ一群の構成要素が顕著な揺動をも はや行うことができないような要領で前記の力による影響を受けるからである。

他方、巻取部材から消費領域に到る途中で、一群の構成要素回りを連続的に移動 する糸に直接手を届かせることは非常に困難であることを勘案するとともに、好 ましくない回転振動が生じるに到るまでに特定の時間を必要とすることを勘案す れば、シャフトの１回転のうちの何分の１かの間に少なくとも１回、回転振動減 衰接続状態を設定することで十分である（請求の範囲第２項）ａ 好ましくない回転振動が生じるに到るまでに時間を必要とすることを勘案すれば 、シャフトの回転速度により決定された時間的な間隔より長い時間的な間隔にわ たって、回転振動減衰接続状態を設定することで十分である。この時間間隔は規 則正しいものでもよく、不規則なものであってもさしつかえない（請求の範囲第 ３項） 回転振動減衰接続状態が空気圧的、機械的または磁気的に設定されると、回転振 動減衰接続状態は確実なやり方で時間的に制御される（請求の範囲第４項）。

貯留表面に形成された糸供給部から間欠的に糸を引き出す場合、糸引出作業のそ れぞれの休止の間に回転振動減衰接続状態を設定することが好都合である。貯留 表面の引出側でかつ糸が存在していない箇所で正確に回転振動減衰接続状態の設 定を行うことができる（請求の範囲第５項）。

一群の構成要素内に前進部材を備えた糸貯留供給装置の場合、一群の構成要素に 関して定置の態様で支持されていて、前記前進部材上の当接部と整列している回 転振動減衰部材ならびに回転振動が生じたときすでに回転振動を妨げるとともに 回転振動を大幅に妨げるよう積極的および／または非積極的な係合状態を設定す ることができる動作駆動手段を用意することが好都合である。前進部材はシャフ トといっしょに回転しないよう阻止されており、前進部材がぐらつき動作を行い 、貯留表面上にある糸を前進させるよう駆動される。これと関連して、一時的な 積極的および／または非積極的な係合状態を設定するためにぐらつき動作を利用 することが好都合である。このとき、シャフトは、回転振動減衰部材と前進部材 との間で一時的な協働を行うための動作駆動手段を構成している。前進部材が異 なった性質のもの、例えば、偏心状態でかつ傾斜した角度をなしてシャフト上に 支持されていて、糸に前進動作を与えるためばかりではな（、糸を巻き取る間の 時間的な間隔を設定するためにも使用されるロッド・タイプのケージである場合 、一時的な積極的および／または非積極的な係合状態を設定するためにはぐらつ き動作では十分ではないかもしれない。この場合、強制的に回転振動減衰部材を 係合させかつ係合状態から解除することが好都合である。最初に述べた場合、シ ャフトの各回転の間に少なくとも１回係合状態が設定される。後述の場合、個々 の係合状態の時間的な間隔はシャフトの回転速度に大幅に左右されることはない 。好ましくない回転振動が取り除かれれば、マグネットという保持手段に現れる 歪は減少し、糸を完全に検知することが可能であり、引き出された糸に付加され る張力の好ましくない変動を解消することができる（請求の範囲第６項）。

回転振動減衰部材が外側から前進部材のぐらつき領域に入ると、シャフトの各回 転ごとに一時的な係合状態が設定される。この一時的な係合状態は回転振動が発 生することを阻止する。これにもかかわらず、貯留表面と一群の構成要素のうち のその他の構成要素は外側から容易に手を届かせることができる状態のままであ る。これは、回転振動減衰部材が必要とするスペースは小さく、装置の概念の中 に容易に採り入れることができるからである（請求の範囲第７項）。

別のやり方として、強制的に係合状態を設定するために移動することができるよ う回転振動減衰部材を配置することが可能である（請求の範囲第８項）。

ハウジングの保持手段の適所に回転振動減衰部材を固定する場合、構成を簡単な ものにすることが可能である。なぜなら、ハウジングが定置状態に保持されてい て、比較的大きな質量を構成しており、これによりどの種類の回転振動も減衰さ せることができる結果として生じた力を容易に吸収することができるからである 。しかし、ハウジングから分離されていて、ハウジングと同様に定置的なやり方 で配置されたサポート上に回転振動減衰部材を保持するようにしてもよい（請求 の範囲第９項）。

スペースを節約するとともに機能が確実である特に簡単な実施態様の場合、回転 振動減衰部材は弾性を有する材料から作られたＵ字状のバラであり、該バラのフ ロスバラは当接部と協働する。バラが固有の弾性を持っているおかげで、前進部 材の動作に好ましくない影響が及ぶことを回避することができる。これらの２つ の部材の間の係合状態により回転振動を抑止することができることで十分である （請求の範囲第１０項）。

連続的で一様な減衰効果は、回転振動減衰部材および／または当接部上の摩擦的 に作用する領域により得ることができる。係合した状態でこれら２つの部材間に 伝達される力は小さい。なぜなら、摩擦係合の状態は減衰効果を支援することが できるからである（請求の範囲第１１項）。

バラが貯留表面に面している巻取部材の軸方向の側で前進部材までほぼ半径方向 に延在し、前記前進部材に向って折り曲げられていている場合の構成は、しばし ばスペースが制約される状況の場合に考慮される。

この場合、回転振動減衰部材の寸法が円周方向に制約されることを勘案すれば、 一群の構成要素に手を届かせることができるという特長の大部分が損われること なく、また糸の移動経路が妨げを受けることもない（請求の範囲第１２項）。

回転振動減衰部材と当接部との間に積極的な係合状態が設定されたときに現れる 係合力は非常に小さい。

なぜなら、この係合状態は所要の位置からの一群の構成要素の移動を一挙に停止 させることができるからである（請求の範囲第１３項）。

別のやり方として、係合状態で互いに接触しあうマグネットを介して係合状態を 設定することも好都合である（請求の範囲第１４項）。

糸または巻取部材との衝突を回避するため、特殊なやり方で回転振動減衰部材の 動作駆動手段を制御することが重要なことである（請求の範囲第１５項）。

好ましくない回転振動を抑止するにあたり、シャフトの回転速度よりも長い規則 的または不規則な時間的な間隔をあけて係合状態を設定することで十分であるこ とを勘案すれば、動作駆動手段がパルス制御部を備えるようにしてもよい（請求 の範囲第１６項）。

好ましくない回転振動を抑止するにあたり、所要の位置の回りで弱い磁気的な保 持力に加えて、干渉力を付加することが重要であることを勘案すれば、回転振動 減衰部材は案内要素として構成された流動を当接部に向き決めする圧縮空気ノズ ルであってもよい（請求の範囲第１７項）。

糸貯留供給装置において、一群の構成要素上にある当接部が一時的な係合状態を 設定することで十分であるとするそれ自身の移動を行なわない場合、回転振動減 衰部材は、制御部に接続された動作駆動手段を利用して非動作位置と係合位置と の間でシャフトに関してほぼ半径方向に移動する。回転振動減衰部材が移動中の 糸または巻取部材と衝突することを防止するための措置が講じられている。好ま しくない回転振動を抑止するにあたり、一群の構成要素の領域で干渉力が付加さ れることは二次的に重要なことである。しかし、シャフトから半径方向に最も遠 く離れた距離にあるところで前記干渉力を付加することが好都合である。係合状 態の期間を極端に短くすることができる。実際上は、例えば、二、三ミリ秒のご ときごく短い時間にわたって、一群の構成要素を接触させることで十分である（ 請求の範囲第１８項）。

これと関連して、マグネットまたはマグネット・コイルを使用することが有利で ある。この場合、回転振動減衰部材がブツシュロッド状のアーマチャを規定して いる。したがって、係合期間を短くかつ正確に制御することが可能である。装置 の動作を制御するために装置に使用される信号により制御を行うようにしてもよ い（請求の範囲第１９項）。

係合期間が短い場合、干渉力を確実に付加させるため、回転振動減衰部材の頭部 と貯留表面に形成されたへこみとの間で積極的および／または非積極的な係合状 態を設定することが好都合である。したがって、一群の構成要素を所要の位置で すばやくセンターリングさせることができる（請求の範囲第２０項）。

前記のへこみを頭部の形状に適応させたとき、特に正確なやり方で上記の効果を 挙げることができる（請求の範囲第２１項）。

別のやり方として、弾性を有し摩擦的に動作するパッドをへこみまたは頭部に設 けることも考えられ得ることである。このパッドを使用することにより、回転振 動減衰部材と一群の構成要素を保護することができる。干渉力のパルスは、好ま しくない回転振動の発生を抑止するのに特に好適である。しかも、好ましくない ノイズや摩耗の発生を回避することができる（請求の範囲第２２項）。

糸貯留供給装置と関連して貯留表面が停止要素を有する糸停止装置を備えている 場合、相互干渉を回避するために停止要素に関して軸方向および／または円周方 向に回転振動減衰部材を移動させることが好都合である。糸が停止要素により適 所に固定されたときに回転振動減衰部材の係合状態を設定することが有利である 。係合状態の期間は、糸を適所に保持するために決定された期間と同じであって さしつかえない。停止装置が作動するたびに係合状態が設定されることを必ずし も必要としない。個々の係合状態の間の時間的な間隔が長ければ長いほど好まし くない回転振動の発生を抑止することができる（請求の範囲第２３項）。

回転振動減衰部材に加えてその動作駆動手段を停止装置の中に一体的に組み入れ るようにしてもよい。この構成によりスペースを節約することができるとともに 、一群の構成要素に自由に手を届かせることができる（請求の範囲第２４項）。

最後に、停止要素の二重の機能によれば、停止装置自身の停止要素により回転振 動減衰部材を定めることができる。糸を適所に保持するにあたり、停止要素は障 害物として貯留表面の円周方向に配置されていることが必要である。好ましくな い回転型動を抑止するため、停止要素と貯留表面との間の係合部は停止要素と貯 留表面から局部的に離れた箇所で使用される（請求の範囲第２５項）。

図面の簡単な説明 本発明の主題に係る実施例を添付図面に基づいて説明する。添付図面のうち： 第１図は、糸貯留供給装置を長さ方向に切断した断面図を示す。

第２図は、第１図に示されている装置の正面図であって、装置の一方の半分を示 す。

第３図は、第１図と第２図に示されている装置を長さ方向に切断した拡大部分断 面図であって、異なった動作位置にあることを示している。

第４図は、第３図に示されている装置の一部を詳細に図解した斜視図である。

第５ａ図から第５１図までは、いろいろな変更例を図解したものである。

第６図は、別の変更例を図解した概念図である。

第７図は、本発明の別の実施例に従って構成され糸貯留供給装置を長さ方向に切 断した断面図である。

第８図は、第７図に示されている装置の正面図である。

発明の最良な実施の形態 第１図より第３図までに示されているように構成された糸貯留供給装置Ｆは、定 置状態に支持されているハウジングＧの中に斜めに突設している巻取チューブ２ を担持しているシャフト１を駆動する駆動モータＭを備えている。駆動モーフＭ の制御手段ＣはハウジングＧ内に配置されており、前記制御手段Ｃは詳細には図 解されていないセンサー手段と接続されていて、信号を受信するようになってい る。巻取りチューブ２は巻取部材Ｗを備えた環状の本体Ｒと一体的に構成されて いる。回転振動減衰部材Ｘを支持するサポートＡがハウジングＧ上に設けられて いる。サポートＳは、回転振動減衰部材Ｘと接続することができるよう当接部Ｙ と一時的に係合されるようになっている（第３図ケ参照）、。

一部の構成要素に７５５環状の本体Ｒを越えて突設されているシャフト１の自由 端側にあるベヤリング３内に支持されている。前記一群の構成要素には、詳細に は図解されていない構成要素に加え、それぞれ独立した構成部材から構成されて いるとともに、軸方向に延在したアーム４ｂを備えた貯留部材４を備えている。

前記アーム４ｂは多角形の形状を呈している貯留表面Ｓを定めている。また、前 進部材６がシャフト１の自由端側にあるベアリング５内に回転可能に支持されて いる。

前記前進部材６は、貯留表面Ｓを越えて環状の本体Ｒの近傍に位置している箇所 まで外に向って突設されている。前進部材６の回転軸は、前進部材６が巻取部材 Ｗに向って傾斜しているようなやり方でシャフト１の回転軸１ａに関して斜めの 角度をなして延設されている。マグネット１０はハウジングＧ内に配置されてい て、一群の構成要素に内のマグネット１１と整列した状態に位置決めされている 。巻取チューブ２が延在することかできるようマグネット１０と１１との間にギ ャップが設けられており、マグネットＩＯと１１とにより生じた磁気的な保持力 は、一群の構成要素にと前進部材６がシャフト１といっしょに回転することを防 止している。シャフト６が回転するにしたがって、該シャフト１といっしょに回 転することが阻止されている前進部材６がぐらつき動作を行うようになる（ぐら つき領域７）。

中空のシャフト１を通って供給された糸８は巻取チューブ２と巻取部材Ｗを通っ て延在し、これにより糸８はそれぞれ独立した巻取部より成る糸供給部９の形を 呈しながら貯留表面Ｓ上に載置される。破線は、どのようにして糸８が貯留表面 Ｓから上に向って引き出されているかを示している。ぐらつき動作が生じるにし たがって、前進部材６は巻取部材Ｗから連続的に糸供給部９を前進させる。

回転振動減衰部材はＵ字状のバラ１２（第２図を参照）であって、該バラ１２は ばね鋼のワイヤから作られていて、ロッキング用要素１３とロッキングねじ用１ ５によりハウジングＦの受支え部１４内の適所にクランプされている。参照数字 １６と１７により表示されているバラ１２のＵ字状の脚は折り曲げられていて、 巻取部材Ｗの循環経路を横切って前進部材６まで延設されている。

脚１６と１７を相互に接続しているフロスバラ１８はシャフト１に関してほぼ接 線状に延在している。前記フロスバラ１８は、摩擦動作領域、例えば、コーティ ング層１９を備えている。バラ１２はクロウバラ１８の領域で前進部材６に向っ て折り曲げられている。

第１図に示されている装置Ｆは、正確に寸法法めされた長さを有する個々の糸引 出部分を糸供給部９から解除する横糸計測装置として構成されている。この目的 のため、停止装置２１がハウジングＦに設けられており、ブツシュロッド状の停 止要素２３の動作駆動手段２２として、マグネット・コイルまたはマグネットが 停止装置２１に取り付けられている。停止要素２３は、引き出されながら循環す る糸８を停止させるよう前記貯留表面Ｓに設けられたへこみ２４の中に移動する ようになっている。停止要素２３が引き戻されると、糸はなんら妨げを受けるこ となく通過することができる。

第２図を参照すれば、貯留部材４の長さ方向に延在しているロッド４ｂが前進部 材６の半径方向に延在しているスロット２０と係合していることを理解すること ができよう。参照数字６ａにより表示されている前進部材６の環状のリム（第４ 図を参照）は、回転振動減衰部材Ｘの当接部Ｙとして円周の１箇所で機能してい る。

必要な場合、前記の箇所に摩擦動作コーティング層が設けられるか、あるいはリ ム６ａが前進部材６のぐらつき領域７で前記バラ１２と接触し、一時的な回転振 動減衰接続状態を設定したとき、バラ１２と位置的に係合状態となるようにされ たへこみが設けられる。

貯留表面Ｓの直径は変更することが可能である。この目的のため、貯留部材４の 一部は半径方向に調節することができるようになっている。

第３図を参照すれば、巻取部材Ｗは、第１図に示されている位置に関して約１８ ０°回転している。フロスバラＩ８と表面６ａとの間の係合により回転振動減衰 接続状態りが設定されるまで、前進部材６はバラ１２に関して軸方向に移動する 。フロスバラ１８の長さは、前進部材６が前記フロスバラ１８から分離されてギ ャップ（第１図を参照）を開き、このギャップを通って糸８が把持されることな くバラ１２を通過する前にシャフト１の１回転の約１７４にわたって係合状態が 維持されているようなやり方で、若干の角度分前進部材６の円周方向に制約され ている。係合状態では展開状態にある一部の構成要素にの回転振動は抑止されて いるので、一群の構成要素はマグネット１０と１１とにより決定された所要の位 置に保持されることになる。

第３図を参照すれば、弾性を有する充填部材２６と２７とが一部の構成要素の内 部に充填されている。前記充填部材２６と２７との弾性のおかげで、前進部材６ のぐらつき動作が損われることはない。

第５ａ図から第５ｉ図までは、回転振動減衰部材Ｘと該減衰部材Ｘと関連した当 接部Ｙのいろいろな実施例を図解している。

第５ａ図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘはビン２８であり、該ビン２８の頭 部に取り付けられた摩擦コーティング層２９が当接部Ｙのフラットな表面３０に 押圧されている。

第５ｂ図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘはブツシュロッド３１であり、該ブ ツシュロッド３１の頭部は好適には円錐状に広がって当接部Ｙのへこみ３３の中 に収容されている。

第５ｃ図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは丸められた頭部を有するブツシュ ロッド３４であり、該ブツシュロッド３４は当接部Ｙの弾性を有するコーティン グ層３６の中に押圧されている。

第５ｄ図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘの丸められた頭部３５は当接部Ｙの へこみまたは穴３７の中に挿入されている。該穴３７の壁面のエツジは丸められ ているかまたは円錐状に広げられている。

第５ｅ図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘはマツシュルーム３９の形状を呈し て、該マツシュルーム３９の底部にへこみ４０が形成されているとともに、マツ シュルーム３９は当接部Ｙの突起３８上に載置されている。

第５ｆ図は参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは傾斜した頭部４２を有するビン４ １である。当接部Ｙは鋸歯状のへこみ４３の形状を呈しており、一方の側部にス トップ手段４４が設けられている。回転振動を抑止するためには、回転の一方向 にだけ確実で積極的な係合状態が保証されるだけで十分である。

第５ｇ図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは、頭部にマグネット４６を担持し ているブツシュロッド４５である。当接部Ｙは磁性材から作られているかまたは マグネット４７を備えている。この場合、マグネット４６がマグネット４７と接 触すると、非積極的な係合状態が設定される。前進部材６の中に当接部Ｙを包有 せしめてもよい。

第５ｈ図に示されている構成によれば、回転振動減衰部材Ｘは圧縮空気のノズル ４８である。該ノズル４８は圧力源Ｑに接続されているとともに、案内要素４９ の形状を呈している当接部Ｙと整列した状態に配置されている。前記ノズル４８ から噴出した空気のジェットは案内表面４９上に干渉力を発生し、該干渉力は回 転振動が広がることを防止する。前進部材６に形成されたスロット２０は案内要 素４９の両側で流動通路として機能する。

第５１図に示されている構成によれば、回転振動減衰部材Ｘはブツシュロッド５ ０であり、該プロッシュロッドの頭部５１は当接部Ｙのへこみ５２に挿入されて いる。

弾性を有する摩擦コーティング層５３がへこみ５２の底部に設けられている。当 接部Ｙは前進部材６に配置してもよく、第５ｉ図に示されているように、貯留部 材４の長さ方向に延在したロッド４ｂの一方に配置するようにしてもよい。回転 振動減衰部材Ｘは、２つの矢印の方向により指示された移動を回転振動減衰部材 Ｘに与える動作駆動手段を必要としている。

第６図を参照すれば、ダブル・レバー５４として構成された回転振動減衰部材Ｘ の動作駆動手段が概念的に図解されている。ダブル・レバー５４は軸５５の回り でサポートＡ内で枢動するようになっており、ダブル・レバー５４の一方の端部 はパルス制御部を備えた移動駆動手段５６により回動する。再調節スプリング５ ７は動作駆動手段５６と反対の向きに作用する。当接部Ｙは前進部材６に配置し てもよくあるいは貯留部材４の長さ方向に延在しているロッド４ｂに配置しても よい。

第７図と第８図に示されているごと（構成された本発明の別の実施例の糸貯留供 給袋ｆｆ１Ｆの場合、回転振動減衰接続状態りは、一群の構成要素Ｋに関して定 置状態にあるサポートＡ、５８と貯留表面Ｓとの間に設定されている。回転振動 減衰部材Ｘは第５１図に示されている構造上の設計を備えている。すなわち、ブ ツシュ・ロッド５０の頭部は、係合状態を設定するよう貯留表面Ｓと半径方向に 接触している。ハウジングＧの一部であってもよいが、ハウジングＧの一部であ ることを必要としないサポート５８の場合、移動駆動手段６０の保持手段５９は サポート５８内に保持されている。移動駆動手段５９は、引出のさい糸８が停止 するときだけ回転振動減衰部材Ｘを作動させる制御部に接続されることが好都合 である。第７図に示されるごと（構成された装置Ｆの構造上の設計のその他の部 分は、第１図より第３図までに示されているごと（構成された構造上の設計と同 一である。装置Ｆが停止装置２１を備えている場合、回転振動減衰部材Ｘは、停 止要素２３が供給された糸を停止させるごとに係合状態となる。第７図と第８図 を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは停止装置に関して円周方向に移動する。回 転振動減衰部材を停止装置２１に関して軸方向に移動させることとも考えられう ろことである。第７図に示されている場合、円周方向の移動量は１８０°であり 、第８図に示されている場合、円周方向の移動量は９０°である。

この実施例の場合、回転振動減衰部材Ｘは、それ自身のサポートＡ、５８で停止 装置２１から別個に分離されている。この原理は、移動駆動手段６０が糸引出動 作に応じて制御されるものとすれば、ストップ装置を備えていない糸貯留供給装 置に適用してもさしつかえない。

しかも、回転振動減衰部材Ｘに加え動作駆動手段を構造的に停止装置２１と一体 化することが可能である。

このことは、停止要素２３がへこみ２４と協動するかまたは前記へこみ５２内の 弾性を有するコーティング層５３に押圧されることにより回転振動減衰部材Ｘを 限定し、糸を停止させるたびに一時的な回転振動減衰接続状態りが設定される場 合、特に好都合なことである。この場合、補足的な回転振動減衰部材Ｘはなんら 必要とされない。

ｑコ 特表千５−５０２００４　（９） Ｙ／ゝ３７　３８Ｙ ＦＩＧ、８ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．糸貯留供給装置内で回転可能に支持された糸貯留表面を適所に保持する方法 であって、前記貯留表面を限定している一群の構成要素がハウジング内で回転可 能に駆動されるようにされたシャフト上に支持されていて、巻取部材がハウジン グと前記一群の構成要素といっしょに回転するとともに、前記一群の構成要素に 設けられている少なくとも１つのマグネットがハウジングに固定された少なくと も１つのマグネットと整列されていて、シャフトが回転するにしたがって一群の 構成要素を保持するようにされた方法において、ハウジングと一群の構成要素と の間に生じた永久磁石の保持力に加えて、シャフトが回転している間、機械的な 回転振動減衰接続状態が一時的に設定されることを特徴とする方法。 ２．回転振動減衰接続状態がシャフトの１回転のうちの何分の１かの間、好適に は約１／４の間に少くとも１回設定され、しかるのちシャフトの１回転の残り間 は接続状態から解除されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ３．シャフトが回転している間、必要な場合、シャフトの回転速度により決定さ れた時間的な間隔より長い時間的な間隔をあけて回転振動減衰接続状態が設定さ れることを特徴とする請求の範囲第１項および第２項記載の方法。 ４．回転振動減衰接続状態が、空気圧的，機械的または磁気的に設定されるとと もに、ハウジングと一群の構成要素との間の積極的および／または非積極的な係 合状態により設定されることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項のいず れかに記載の方法。 ５．貯留表面上に形成された糸供給部から糸が間欠的に引き出される場合、回転 振動減衰接続状態が設定され、引き続き、糸引出動作に休止を設けて接続状態か ら解除されることを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ６．回転駆動されるよう支持されているとともに、巻取部材（Ｗ）を担持してい るシャフト（１）のハウジング（Ｇ）を備えており、さらにシャフト上に回転可 能に支持されていて、貯留表面（Ｓ）を限定している少なくとも１つの貯留部材 （４）ならびにシャフトの軸（１ａ）に関して斜めに延在していて、ぐらつき動 作を行うよう駆動されるようにされた少なくとも部分的に前記貯留表面（Ｓ）を 越えて突設している前進部材（６）を有する一群の構成要素（Ｋ）を備えており 、さらにハウジング（Ｇ）に固定されていて、前記一群の構成要素（Ｋ）内に配 置されているマグネット（１１）と整列している少なくとも１つのマグネット（ １０）を備えており、前記マグネット（１０）が、前記シャフト（１）といっし ょに回転しないように固定されるよう一群の構成要素（Ｋ）を適所に保持するよ う構成された糸貯留供給装置（Ｆ）において、貯留表面（Ｓ）の円周方向に見て 寸法が制約されている少なくとも１つの回転振動減衰部材（Ｘ）が一群の構成要 素（Ｋ）に関して定置状態にあるサポート（Ａ）上に配置されていることと、前 記回転振動減衰部材（Ｘ）と整列している当接部（Ｙ）が前進部材（６）上に配 置されていることと、動作駆動手段（Ｍ，５６，Ｑ）が設けられていて、該動作 駆動手段（Ｍ，５６，Ｑ）が設けられているので、前記回転振動減衰部材（Ｘ） と前記当接部（Ｙ）との間の回転振動減衰に伴う積極的および／または非積極的 な係合状態がシャフトの１回転の何分の１かの間にわたって一時的に設定するこ とができることとを特徴とする糸貯留供給装置。 ７．回転振動減衰部材（Ｘ）の当接部（Ｙ）が前進部材（６）上に配置されてい ることと、回転振動減衰部材（Ｘ）が、外側から、好適には巻取部材（Ｗ）に関 して回転方向に移動した箇所で前進部材（６）のぐらつき動作領域に入ることと を特徴とする請求の範囲第６項記載の糸貯留供給装置。 ８．回転振動減衰部材（Ｘ）が、当接部（Ｙ）との係合位置と非係合位置との間 で前後に移動するようサポート（Ａ）内に配置されていることを特徴とする請求 の範囲第６項および第７項記載の糸貯留供給装置。 ９．回転振動減衰部材（Ｘ）がハウジング（Ｇ）の保持手段（１４）内の適所に 固定されていて、好適には調節されるとともに、解除されるよう前記回転振動減 衰部材（Ｘ）が適所に固定されていることを特徴とする請求の範囲第７項および 第８項のいずれかに記載の糸貯留供給装置。 １０．回転振動減衰部材（Ｘ）がＵ字状のバウ（１２）であり、該バウ（１２） が好適にはばね鋼のワイヤのごとき弾性を有する材料から作られて、Ｕ字状の脚 （１６，１７）が保持手段（１４）内に位置ぎめされていて、前記Ｕ字状のバウ （１２）がクロスバウ（１８）を備えており、該クロスバウ（１８）が、シャフ トの回転軸（１ａ）に関してほぼ接線状に位置しているとともに、前記部材（６ ）内の当接部（Ｙ）と整列していることを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸 貯留供給装置。 １１．クロスバウ（１８）が、好適にはコーティング層（１８）の形で摩擦的に 動作する領域を備えており、および／または、当接部（Ｙ）が摩擦的に動作する よう構成されており、好適には前記当接部（Ｙ）がコーティング層（３６）を備 えていることを特徴とする請求の範囲第１０項記載の糸貯留供給装置。 １２．バウ（１２）が貯留面（Ｓ）に面している巻取部材（Ｗ）の軸方向の側で 前進部材（６）までほぼ半径方向に延在していることと、バウ（１２）がクロス バウ（１８）の領域で前記前進部材（６）に向かって折り曲げられていることと を特徴とする請求の範囲第１０項記載の糸貯留供給装置。 １３．回転振動減衰部材（Ｘ）と当接部（Ｙ）が、相互の接触領域においてシャ フトの回転方向に効果を発揮する積極的な係合を生じさせる形状を呈しているこ とを特徴とする請求の範囲第６項ないし第１２項のいずれかの項に記載の糸貯留 供給装置。 １４．マグネット（４６，４７）が、回転振動減衰部材（Ｘ，４５）および／ま たは当接部（Ｙ）に配置されていることを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸 貯留供給装置。 １５．移動駆動手段（５６）が、シャフト（１）が回転するにしたがって、シャ フト（１）の速度と巻取部材（Ｗ）の角度位置に応じて制御されるようになって いることを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸貯留供給装置。 １６．移動駆動手段（５６）が、好適には調節可能なパルス制御部（Ｔ）を備え ており、該パルス制御部（Ｔ）が設けられているので、回転振動減衰部材（Ｘ， ５４）を移動させるようシャフトの回転速度より小さいパルス・シーケンスを作 ることができることを特徴とする請求の範囲第１５項記載の糸貯留供給装置。 １７．回転振動減衰部材（Ｘ）が圧縮空気のノズル（４８）であることと、当接 部（Ｙ）が前記ノズル（４８）から噴出した流動を案内する案内要素（４９）で あることとを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸貯留供給装置。 １８．巻取部材（Ｆ）に使用されるとともに、ハウジング（Ｇ）内で回転駆動さ れるよう前記ハウジング（Ｇ）内に支持されたシャフト（１）と、前記シャフト （１）上に回転可能に支持されていて、貯留表面（Ｓ）を限定している一群の構 成要素（Ｋ）と、互いに整列するよう前記ハウジング（Ｇ）と前記一群の構成要 素（Ｋ）内に設けられていて、前記シャフト（１）といっしょに回転しないよう に固定されているよう一群の構成要素（Ｋ）を適所に保持するために使用される マグネット（１０，１１）とよりなる糸貯留供給装置において、非動作位置と減 衰位置との間でシャフト（１１）に関してほぼ半径方向に前後に移動するように された少なくとも１つの回転振動減衰部材（Ｘ）が前記貯留表面（Ｓ）の外側に 配置されていることと、前記回転振動減衰部材（Ｘ）の動作駆動手段（２２，６ ０）が設けられていて、制御部（Ｃ）と接続されているとともに、前記回転振動 減衰部材（Ｘ）を一時的に一群の構成要素（Ｋ）の当接部（Ｙ）と積極的および ／または非積極的に係合させるよう使用されるようになっていることとを特徴と する糸貯留供給装置。 １９．動作駆動手段（２２，６０）がマグネットまたは磁気コイルを備えている ことと、回転振動減衰部材（Ｘ）がブッシュロッド状のアーマチャ（２３，５０ ）として構成されていることとを特徴とする請求の範囲第１８項記載の糸貯留供 給装置。 ２０．回転振動減衰部材（Ｘ）が自由な頭部（３２，４２，５１）を備えている ことと、当接部（Ｙ）が、貯留表面（Ｓ）に設けられているとともに、前記頭部 （３２，４２，５１）を収容するように意図されているへこみ（３３，４３，５ ２）であることとを特徴とする請求の範囲第１８項および第１９項記載の糸貯留 供給装置。 ２１．前記へこみ（３３，４３，５２）が頭部（３２，４２，５１）の形状に適 応していることを特徴とする請求の範囲第２０項記載の糸貯留供給装置。 ２２．摩擦的に動作する弾性を有するパッド（２９，３６，５３）が前記頭部（ ３２，４２，５１）上に設けられているかまたは前記へこみ（３３，４３，５２ ）内に設けられていることを特徴とする請求の範囲第２０項記載の糸貯留供給装 置。 ２３．駆動手段により移動するようにされた停止要素（２３）を備えた外設の糸 停止装置が貯留表面（Ｓ）と関連している場合、回転振動減衰部材（Ｘ）が前記 停止要素（２３）に関して軸方向および／または貯留表面（Ｓ）の円周方向に移 動することを特徴とする請求の範囲第１８項ないし第２２項のいずれかに記載の 糸貯留供給装置。 ２４．回転振動減衰部材（Ｘ）プラス該回転振動減衰部材（Ｘ）の動作駆動手段 が停止装置と一体化されていることを特徴とする請求の範囲第２３項記載の糸貯 留供給装置。 ２５．駆動手段により移動するようにされた停止要素（２３）が貯留表面（Ｓ） と関連している場合、停止要素（２３）が回転振動減衰部材（Ｘ，５０）である ことを特徴とする請求の範囲第１８項ないし第２２項のいずれかに記載の糸貯留 供給装置。