JP2880289B2 - 糸貯留供給装置で生じる回転振動を防止する方法と糸貯留供給装置 - Google Patents
糸貯留供給装置で生じる回転振動を防止する方法と糸貯留供給装置Info
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
【発明の詳細な説明】 利用分野 本発明は、請求の範囲第１項記載の前文に記載されて
いる方法ならびに糸貯留供給装置に関する。
いる方法ならびに糸貯留供給装置に関する。
背景技術 米国特許第4226379号に基づいて知られている当初に
挙げたタイプの方法の場合、ハウジングに固定されたマ
グネットは一群の構成要素の外側で半径方向に位置決め
されており、一群の構成要素に配置されているマグネッ
トは貯留表面の下に位置決めされている。磁気的な保持
力はシャフトからできるだけ遠くに離れた位置で作用し
ている。一群の構成要素の回転の方向と反対の向きに作
用する保持力の特性曲線は、まずフラットに上昇し、し
かるのち、急勾配で上昇している。最新の糸貯留供給装
置の場合、糸の速度が非常に高いため、シャフトも早い
速度で回転する。質量のアンバランスが避けられないこ
と、糸に作用する反力が回転の方向に応じて変化するこ
と、シャフト上にある一群の構成要素が片持レバーのモ
ードで支持されていること、使用中に加速や減速が生じ
ること、干渉により影響が現れること等のため、一群の
構成要素に作用する回転力に基づきパルスが生じる。し
かるのち、一群の構成要素はマグネットにより限定され
た保持位置から両方向に揺動運動を行う。保持力の特性
を勘案すれば、一群の構成要素は所要の位置の回りで回
転振動を始める。この回転振動は、大きな振幅、例え
ば、数ミリメーターの振幅を有する共振状態に到達す
る。回転振動に伴ってマグネットの保持手段に大きい歪
が生じ、糸の供給状態を正確に検知することが困難とな
るとともに、糸の引き出しに必要な張力をできるだけ一
様に維持することが困難となる。糸貯留供給装置が横糸
計測装置を一体の状態で備えている場合、回転振動は横
糸の計測作業の妨げとなる。
挙げたタイプの方法の場合、ハウジングに固定されたマ
グネットは一群の構成要素の外側で半径方向に位置決め
されており、一群の構成要素に配置されているマグネッ
トは貯留表面の下に位置決めされている。磁気的な保持
力はシャフトからできるだけ遠くに離れた位置で作用し
ている。一群の構成要素の回転の方向と反対の向きに作
用する保持力の特性曲線は、まずフラットに上昇し、し
かるのち、急勾配で上昇している。最新の糸貯留供給装
置の場合、糸の速度が非常に高いため、シャフトも早い
速度で回転する。質量のアンバランスが避けられないこ
と、糸に作用する反力が回転の方向に応じて変化するこ
と、シャフト上にある一群の構成要素が片持レバーのモ
ードで支持されていること、使用中に加速や減速が生じ
ること、干渉により影響が現れること等のため、一群の
構成要素に作用する回転力に基づきパルスが生じる。し
かるのち、一群の構成要素はマグネットにより限定され
た保持位置から両方向に揺動運動を行う。保持力の特性
を勘案すれば、一群の構成要素は所要の位置の回りで回
転振動を始める。この回転振動は、大きな振幅、例え
ば、数ミリメーターの振幅を有する共振状態に到達す
る。回転振動に伴ってマグネットの保持手段に大きい歪
が生じ、糸の供給状態を正確に検知することが困難とな
るとともに、糸の引き出しに必要な張力をできるだけ一
様に維持することが困難となる。糸貯留供給装置が横糸
計測装置を一体の状態で備えている場合、回転振動は横
糸の計測作業の妨げとなる。
ドイツ特許第2846548号が糸貯留供給装置の一群の構
成要素を適所に保持する方法を開示していることは事実
である。この方法の場合、一群の構成要素は純粋に機械
的なやり方で連続的にハウジング上に支持されている。
この方法によれば、磁気的な保持力が所要の位置の回り
で低いという欠点を回避することができるが、装置の構
造上の設計は複雑になるとともに、非常に特殊である。
成要素を適所に保持する方法を開示していることは事実
である。この方法の場合、一群の構成要素は純粋に機械
的なやり方で連続的にハウジング上に支持されている。
この方法によれば、磁気的な保持力が所要の位置の回り
で低いという欠点を回避することができるが、装置の構
造上の設計は複雑になるとともに、非常に特殊である。
本発明の課題は、一群の構成要素が磁気的な保持力に
より適所に保持されているとき、好ましくない回転振動
を回避することができる当初に挙げたタイプの方法なら
びに磁気的に適所に保持された一群の構成要素を備えて
いて、高速状態でも回転振動をほとんど伴わない動作を
行わせることができる糸貯留供給装置を提供することで
ある。
より適所に保持されているとき、好ましくない回転振動
を回避することができる当初に挙げたタイプの方法なら
びに磁気的に適所に保持された一群の構成要素を備えて
いて、高速状態でも回転振動をほとんど伴わない動作を
行わせることができる糸貯留供給装置を提供することで
ある。
発明の開示 上記の課題は、請求の範囲第１項の特徴項に開示され
ている特徴を備えた方法により解決されたものである。
ている特徴を備えた方法により解決されたものである。
ハウジングと一群の構成要素との間に回転振動減衰接
続状態が一時的に設定されると、所要の箇所の回りで弱
いマグネットの保持力に抗して一群の構成要素に回転振
動が生じることを防止することができる。回転振動が共
振状態に到達するとともに、好ましくない振動を持つに
到るまでにかなりの時間を必要とすることを勘案すれ
ば、一時的な回転振動減衰接続状態を設定することによ
り、回転振動が生じる傾向を当初から抑止することがで
きるので、有害な回転振動の発生を阻止することができ
る。回転振動減衰接続状態が一時的に設定されている間
に一群の構成要素に付加される力は比較的小さい。なぜ
なら、一群の構成要素の比較的自由な揺動系が、非常に
効率的なやり方で、かつ一群の構成要素が顕著な揺動を
もはや行うことができないような要領で前記の力による
影響を受けるからである。
続状態が一時的に設定されると、所要の箇所の回りで弱
いマグネットの保持力に抗して一群の構成要素に回転振
動が生じることを防止することができる。回転振動が共
振状態に到達するとともに、好ましくない振動を持つに
到るまでにかなりの時間を必要とすることを勘案すれ
ば、一時的な回転振動減衰接続状態を設定することによ
り、回転振動が生じる傾向を当初から抑止することがで
きるので、有害な回転振動の発生を阻止することができ
る。回転振動減衰接続状態が一時的に設定されている間
に一群の構成要素に付加される力は比較的小さい。なぜ
なら、一群の構成要素の比較的自由な揺動系が、非常に
効率的なやり方で、かつ一群の構成要素が顕著な揺動を
もはや行うことができないような要領で前記の力による
影響を受けるからである。
他方、巻取部材から消費領域に到る途中で、一群の構
成要素回りを連続的に移動する糸に直接手を届かせるこ
とは非常に困難であることを勘案するとともに、好まし
くない回転振動が生じるに到るまでに特定の時間を必要
とすることを勘案すれば、シャフトの１回転のうちの何
分の１かの間に少なくとも１回、回転振動減衰接続状態
を設定することで十分である（請求の範囲第２項）。
成要素回りを連続的に移動する糸に直接手を届かせるこ
とは非常に困難であることを勘案するとともに、好まし
くない回転振動が生じるに到るまでに特定の時間を必要
とすることを勘案すれば、シャフトの１回転のうちの何
分の１かの間に少なくとも１回、回転振動減衰接続状態
を設定することで十分である（請求の範囲第２項）。
好ましくない回転振動が生じるに到るまでに時間を必
要とすることを勘案すれば、シャフトの回転速度により
決定された時間的な間隔より長い時間的な間隔にわたっ
て、回転振動減衰接続状態を設定することで十分であ
る。この時間間隔は規則正しいものでもよく、不規則な
ものであってもさしつかえない（請求の範囲第３項） 回転振動減衰接続状態が機械的に設定されると、回転
振動減衰接続状態は確実なやり方で時間的に制御される
（請求の範囲第４項）。
要とすることを勘案すれば、シャフトの回転速度により
決定された時間的な間隔より長い時間的な間隔にわたっ
て、回転振動減衰接続状態を設定することで十分であ
る。この時間間隔は規則正しいものでもよく、不規則な
ものであってもさしつかえない（請求の範囲第３項） 回転振動減衰接続状態が機械的に設定されると、回転
振動減衰接続状態は確実なやり方で時間的に制御される
（請求の範囲第４項）。
貯留表面に形成された糸供給部から間欠的に糸を引き
出す場合、糸引出作業のそれぞれの休止の間に回転振動
減衰接続状態を設定することが好都合である。貯留表面
の引出側でかつ糸が存在していない箇所で正確に回転振
動減衰接続状態の設定を行うことができる（請求の範囲
第５項）。
出す場合、糸引出作業のそれぞれの休止の間に回転振動
減衰接続状態を設定することが好都合である。貯留表面
の引出側でかつ糸が存在していない箇所で正確に回転振
動減衰接続状態の設定を行うことができる（請求の範囲
第５項）。
一群の構成要素内に前進部材を備えた糸貯留供給装置
の場合、一群の構成要素に関して定置の態様で支持され
ていて、前記前進部材上の当接部と整列している回転振
動減衰部材ならびに回転振動が生じたときすでに回転振
動を妨げるとともに回転振動を大幅に妨げるよう積極的
および／または非積極的な係合状態を設定することがで
きる動作駆動手段を用意することが好都合である。前進
部材はシャフトといっしょに回転しないよう阻止されて
おり、前進部材がぐらつき動作を行い、貯留表面上にあ
る糸を前進させるよう駆動される。これと関連して、一
時的な係合状態を設定するためにぐらつき動作を利用す
ることが好都合である。このとき、シャフトは、回転振
動減衰部材と前進部材との間で一時的な協働を行うため
の動作駆動手段を構成している。前進部材が異なった性
質のもの、例えば、偏心状態でかつ傾斜した角度をなし
てシャフト上に支持されていて、糸に前進動作を与える
ためばかりではなく、糸を巻き取る間の時間的な間隔を
設定するためにも使用されるロッド・タイプのケージで
ある場合、一時的な係合状態を設定するためにはぐらつ
き動作では十分ではないかもしれない。この場合、強制
的に回転振動減衰部材を係合させかつ係合状態から解除
することが好都合である。最初に述べた場合、シャフト
の各回転の間に少なくとも１回係合状態が設定される。
後述の場合、個々の係合状態の時間的な間隔はシャフト
の回転速度に大幅に左右されることはない。好ましくな
い回転振動が取り除かれれば、マグネットという保持手
段に現れる歪は減少し、糸を完全に検知することが可能
であり、引き出された糸に付加される張力の好ましくな
い変動を解消することができる（請求の範囲第６項）。
の場合、一群の構成要素に関して定置の態様で支持され
ていて、前記前進部材上の当接部と整列している回転振
動減衰部材ならびに回転振動が生じたときすでに回転振
動を妨げるとともに回転振動を大幅に妨げるよう積極的
および／または非積極的な係合状態を設定することがで
きる動作駆動手段を用意することが好都合である。前進
部材はシャフトといっしょに回転しないよう阻止されて
おり、前進部材がぐらつき動作を行い、貯留表面上にあ
る糸を前進させるよう駆動される。これと関連して、一
時的な係合状態を設定するためにぐらつき動作を利用す
ることが好都合である。このとき、シャフトは、回転振
動減衰部材と前進部材との間で一時的な協働を行うため
の動作駆動手段を構成している。前進部材が異なった性
質のもの、例えば、偏心状態でかつ傾斜した角度をなし
てシャフト上に支持されていて、糸に前進動作を与える
ためばかりではなく、糸を巻き取る間の時間的な間隔を
設定するためにも使用されるロッド・タイプのケージで
ある場合、一時的な係合状態を設定するためにはぐらつ
き動作では十分ではないかもしれない。この場合、強制
的に回転振動減衰部材を係合させかつ係合状態から解除
することが好都合である。最初に述べた場合、シャフト
の各回転の間に少なくとも１回係合状態が設定される。
後述の場合、個々の係合状態の時間的な間隔はシャフト
の回転速度に大幅に左右されることはない。好ましくな
い回転振動が取り除かれれば、マグネットという保持手
段に現れる歪は減少し、糸を完全に検知することが可能
であり、引き出された糸に付加される張力の好ましくな
い変動を解消することができる（請求の範囲第６項）。
回転振動減衰部材が外側から前進部材のぐらつき領域
に入ると、シャフトの各回転ごとに一時的な係合状態が
設定される。この一時的な係合状態は回転振動が発生す
ることを阻止する。これにもかかわらず、貯留表面と一
群の構成要素のうちのその他の構成要素は外側から容易
に手を届かせることができる状態のままである。これ
は、回転振動減衰部材が必要とするスペースは小さく、
装置の概念の中に容易に採り入れることができるからで
ある（請求の範囲第７項）。
に入ると、シャフトの各回転ごとに一時的な係合状態が
設定される。この一時的な係合状態は回転振動が発生す
ることを阻止する。これにもかかわらず、貯留表面と一
群の構成要素のうちのその他の構成要素は外側から容易
に手を届かせることができる状態のままである。これ
は、回転振動減衰部材が必要とするスペースは小さく、
装置の概念の中に容易に採り入れることができるからで
ある（請求の範囲第７項）。
別のやり方として、強制的に係合状態を設定するため
に移動することができるよう回転振動減衰部材を配置す
ることが可能である（請求の範囲第８項）。
に移動することができるよう回転振動減衰部材を配置す
ることが可能である（請求の範囲第８項）。
ハウジングの保持手段の適所に回転振動減衰部材を固
定する場合、構成を簡単なものにすることが可能であ
る。なぜなら、ハウジングが定置状態に保持されてい
て、比較的大きな質量を構成しており、これによりどの
種類の回転振動も減衰させることができる結果として生
じた力を容易に吸収することができるからである。しか
し、ハウジングから分離されていて、ハウジングと同様
に定置的なやり方で配置されたサポート上に回転振動減
衰部材を保持するようにしてもよい（請求の範囲第９
項）。
定する場合、構成を簡単なものにすることが可能であ
る。なぜなら、ハウジングが定置状態に保持されてい
て、比較的大きな質量を構成しており、これによりどの
種類の回転振動も減衰させることができる結果として生
じた力を容易に吸収することができるからである。しか
し、ハウジングから分離されていて、ハウジングと同様
に定置的なやり方で配置されたサポート上に回転振動減
衰部材を保持するようにしてもよい（請求の範囲第９
項）。
スペースを節約するとともに機能が確実である特に簡
単な実施態様の場合、回転振動減衰部材は弾性を有する
材料から作られたＵ字状のバウであり、該バウのクロス
バウは当接部と協働する。バウが固有の弾性を持ってい
るおかげで、前進部材の動作に好ましくない影響が及ぶ
ことを回避することができる。これらの２つの部材の間
の係合状態により回転振動を抑止することができること
で十分である（請求の範囲第10項）。
単な実施態様の場合、回転振動減衰部材は弾性を有する
材料から作られたＵ字状のバウであり、該バウのクロス
バウは当接部と協働する。バウが固有の弾性を持ってい
るおかげで、前進部材の動作に好ましくない影響が及ぶ
ことを回避することができる。これらの２つの部材の間
の係合状態により回転振動を抑止することができること
で十分である（請求の範囲第10項）。
連続的で一様な減衰効果は、回転振動減衰部材および
／または当接部上の摩擦的に作用する領域により得るこ
とができる。係合した状態でこれら２つの部材間に伝達
される力は小さい。なぜなら、摩擦係合の状態は減衰効
果を支援することができるからである（請求の範囲第11
項）。
／または当接部上の摩擦的に作用する領域により得るこ
とができる。係合した状態でこれら２つの部材間に伝達
される力は小さい。なぜなら、摩擦係合の状態は減衰効
果を支援することができるからである（請求の範囲第11
項）。
バウが貯留表面に面している巻取部材の軸方向の側で
前進部材までほぼ半径方向に延在し、前記前進部材に向
って折り曲げられていている場合の構成は、しばしばス
ペースが制約される状況の場合に考慮される。この場
合、回転振動減衰部材の寸法が円周方向に制約されるこ
とを勘案すれば、一群の構成要素に手を届かせることが
できるという特長の大部分が損われることなく、また糸
の移動経路が妨げを受けることもない（請求の範囲第12
項）。
前進部材までほぼ半径方向に延在し、前記前進部材に向
って折り曲げられていている場合の構成は、しばしばス
ペースが制約される状況の場合に考慮される。この場
合、回転振動減衰部材の寸法が円周方向に制約されるこ
とを勘案すれば、一群の構成要素に手を届かせることが
できるという特長の大部分が損われることなく、また糸
の移動経路が妨げを受けることもない（請求の範囲第12
項）。
回転振動減衰部材と当接部との間に係合状態が設定さ
れたときに現れる係合力は非常に小さい。なぜなら、こ
の係合状態は所要の位置からの一群の構成要素の移動を
一挙に停止させることができるからである（請求の範囲
第13項）。
れたときに現れる係合力は非常に小さい。なぜなら、こ
の係合状態は所要の位置からの一群の構成要素の移動を
一挙に停止させることができるからである（請求の範囲
第13項）。
別のやり方として、係合状態で互いに接触しあうマグ
ネットを介して係合状態を設定することも好都合である
（請求の範囲第14項）。
ネットを介して係合状態を設定することも好都合である
（請求の範囲第14項）。
好ましくない回転振動を抑止するにあたり、所要の位
置の回りで弱い磁気的な保持力に加えて、干渉力を付加
することが重要であることを勘案すれば、回転振動減衰
部材は案内要素として構成された流動を当接部に向き決
めする圧縮空気ノズルであってもよい（請求の範囲第15
項）。
置の回りで弱い磁気的な保持力に加えて、干渉力を付加
することが重要であることを勘案すれば、回転振動減衰
部材は案内要素として構成された流動を当接部に向き決
めする圧縮空気ノズルであってもよい（請求の範囲第15
項）。
糸貯留供給装置において、一群の構成要素上にある当
接部が一時的な係合状態を設定することで十分であると
するそれ自身の移動を行なわない場合、回転振動減衰部
材は、制御部に接続された動作駆動手段を利用して非動
作位置と係合位置との間でシャフトに関してほぼ半径方
向に移動する。回転振動減衰部材が移動中の糸または巻
取部材と衝突することを防止するための措置が講じられ
ている。好ましくない回転振動を抑止するにあたり、一
群の構成要素の領域で干渉力が付加されることは二次的
に重要なことである。しかし、シャフトから半径方向に
最も遠く離れた距離にあるところで前記干渉力を付加す
ることが好都合である。係合状態の期間を極端に短くす
ることができる。実際上は、例えば、二、三ミリ秒のご
ときごく短い時間にわたって、一群の構成要素を接触さ
せることで十分である（請求の範囲第16項）。
接部が一時的な係合状態を設定することで十分であると
するそれ自身の移動を行なわない場合、回転振動減衰部
材は、制御部に接続された動作駆動手段を利用して非動
作位置と係合位置との間でシャフトに関してほぼ半径方
向に移動する。回転振動減衰部材が移動中の糸または巻
取部材と衝突することを防止するための措置が講じられ
ている。好ましくない回転振動を抑止するにあたり、一
群の構成要素の領域で干渉力が付加されることは二次的
に重要なことである。しかし、シャフトから半径方向に
最も遠く離れた距離にあるところで前記干渉力を付加す
ることが好都合である。係合状態の期間を極端に短くす
ることができる。実際上は、例えば、二、三ミリ秒のご
ときごく短い時間にわたって、一群の構成要素を接触さ
せることで十分である（請求の範囲第16項）。
これと関連して、マグネットまたはマグネット・コイ
ルを使用することが有利である。この場合、回転振動減
衰部材がプッシュロッド状のアーマチャを規定してい
る。したがって、係合期間を短くかつ正確に制御するこ
とが可能である。装置の動作を制御するために装置に使
用される信号により制御を行うようにしてもよい（請求
の範囲第17項）。
ルを使用することが有利である。この場合、回転振動減
衰部材がプッシュロッド状のアーマチャを規定してい
る。したがって、係合期間を短くかつ正確に制御するこ
とが可能である。装置の動作を制御するために装置に使
用される信号により制御を行うようにしてもよい（請求
の範囲第17項）。
係合期間が短い場合、干渉力を確実に付加させるた
め、回転振動減衰部材の頭部と貯留表面に形成されたへ
こみとの間で積極的および／または非積極的な係合状態
を設定することが好都合である。したがって、一群の構
成要素を所要の位置ですばやくセンターリングさせるこ
とができる（請求の範囲第18項）。
め、回転振動減衰部材の頭部と貯留表面に形成されたへ
こみとの間で積極的および／または非積極的な係合状態
を設定することが好都合である。したがって、一群の構
成要素を所要の位置ですばやくセンターリングさせるこ
とができる（請求の範囲第18項）。
前記のへこみを頭部の形状に適応させたとき、特に正
確なやり方で上記の効果を挙げることができる（請求の
範囲第19項）。
確なやり方で上記の効果を挙げることができる（請求の
範囲第19項）。
別のやり方として、弾性を有し摩擦的に動作するパッ
ドをへこみまたは頭部に設けることも考えられ得ること
である。このパッドを使用することにより、回転振動減
衰部材と一群の構成要素を保護することができる。干渉
力のパルスは、好ましくない回転振動の発生を抑止する
のに特に好適である。しかも、好ましくないノイズや摩
耗の発生を回避することができる（請求の範囲第20
項）。
ドをへこみまたは頭部に設けることも考えられ得ること
である。このパッドを使用することにより、回転振動減
衰部材と一群の構成要素を保護することができる。干渉
力のパルスは、好ましくない回転振動の発生を抑止する
のに特に好適である。しかも、好ましくないノイズや摩
耗の発生を回避することができる（請求の範囲第20
項）。
糸貯留供給装置と関連して貯留表面が停止要素を有す
る糸停止装置を備えている場合、相互干渉を回避するた
めに停止要素に関して軸方向および／または円周方向に
回転振動減衰部材を移動させることが好都合である。糸
が停止要素により適所に固定されたときに回転振動減衰
部材の係合状態を設定することが有利である。係合状態
の期間は、糸を適所に保持するために決定された期間と
同じであってさしつかえない。停止装置が作動するたび
に係合状態が設定されることを必ずしも必要としない。
個々の係合状態の間の時間的な間隔が長ければ長いほど
好ましくない回転振動の発生を抑止することができる
（請求の範囲第21項）。
る糸停止装置を備えている場合、相互干渉を回避するた
めに停止要素に関して軸方向および／または円周方向に
回転振動減衰部材を移動させることが好都合である。糸
が停止要素により適所に固定されたときに回転振動減衰
部材の係合状態を設定することが有利である。係合状態
の期間は、糸を適所に保持するために決定された期間と
同じであってさしつかえない。停止装置が作動するたび
に係合状態が設定されることを必ずしも必要としない。
個々の係合状態の間の時間的な間隔が長ければ長いほど
好ましくない回転振動の発生を抑止することができる
（請求の範囲第21項）。
回転振動減衰部材に加えてその動作駆動手段を停止装
置の中に一体的に組み入れるようにしてもよい。この構
成によりスペースを節約することができるとともに、一
群の構成要素に自由に手を届かせることができる（請求
の範囲第22項）。
置の中に一体的に組み入れるようにしてもよい。この構
成によりスペースを節約することができるとともに、一
群の構成要素に自由に手を届かせることができる（請求
の範囲第22項）。
最後に、停止要素の二重の機能によれば、停止装置自
身の停止要素により回転振動減衰部材を定めることがで
きる。糸を適所に保持するにあたり、停止要素は障害物
として貯留表面の円周方向に配置されていることが必要
である。好ましくない回転振動を抑止するため、停止要
素と貯留表面との間の係合部は停止要素と貯留表面から
局部的に離れた箇所で使用される（請求の範囲第23
項）。
身の停止要素により回転振動減衰部材を定めることがで
きる。糸を適所に保持するにあたり、停止要素は障害物
として貯留表面の円周方向に配置されていることが必要
である。好ましくない回転振動を抑止するため、停止要
素と貯留表面との間の係合部は停止要素と貯留表面から
局部的に離れた箇所で使用される（請求の範囲第23
項）。
図面の簡単な説明 本発明の主題に係る実施例を添付図面に基づいて説明
する。添付図面のうち： 第１図は、糸貯留供給装置を長さ方向に切断した断面
図を示す。
する。添付図面のうち： 第１図は、糸貯留供給装置を長さ方向に切断した断面
図を示す。
第２図は、第１図に示されている装置の正面図であっ
て、装置の一方の半分を示す。
て、装置の一方の半分を示す。
第３図は、第１図と第２図に示されている装置を長さ
方向に切断した拡大部分断面図であって、異なった動作
位置にあることを示している。
方向に切断した拡大部分断面図であって、異なった動作
位置にあることを示している。
第４図は、第３図に示されている装置の一部を詳細に
図解した斜視図である。
図解した斜視図である。
第5a図から第5i図までは、いろいろな変更例を図解し
たものである。
たものである。
第６図は、別の変更例を図解した概念図である。
第７図は、本発明の別の実施例に従って構成され糸貯
留供給装置を長さ方向に切断した断面図である。
留供給装置を長さ方向に切断した断面図である。
第８図は、第７図に示されている装置の正面図であ
る。
る。
発明の最良な実施の形態 第１図より第３図までに示されているように構成され
た糸貯留供給装置Ｆは、定置状態に支持されているハウ
ジングＧの中に斜めに突設している巻取チューブ２を担
持しているシャフト１を駆動する駆動モータＭを備えて
いる。駆動モータＭの制御手段ＣはハウジングＧ内に配
置されており、前記制御手段Ｃは詳細には図解されてい
ないセンサー手段と接続されていて、信号を受信するよ
うになっている。巻取チューブ２は巻取部材Ｗを備えた
環状の本体Ｒと一体的に構成されている。回転振動減衰
部材Ｘを支持するサポートＡがハウジングＧ上に設けら
れている。サポートＡは、回転振動減衰部材Ｘと接続す
ることができるよう当接部Ｙと一時的に係合されるよう
になっている（第３図を参照）。
た糸貯留供給装置Ｆは、定置状態に支持されているハウ
ジングＧの中に斜めに突設している巻取チューブ２を担
持しているシャフト１を駆動する駆動モータＭを備えて
いる。駆動モータＭの制御手段ＣはハウジングＧ内に配
置されており、前記制御手段Ｃは詳細には図解されてい
ないセンサー手段と接続されていて、信号を受信するよ
うになっている。巻取チューブ２は巻取部材Ｗを備えた
環状の本体Ｒと一体的に構成されている。回転振動減衰
部材Ｘを支持するサポートＡがハウジングＧ上に設けら
れている。サポートＡは、回転振動減衰部材Ｘと接続す
ることができるよう当接部Ｙと一時的に係合されるよう
になっている（第３図を参照）。
一群の構成要素Ｋが環状の本体Ｒを越えて突設されて
いるシャフト１の自由端側にベヤリング３によって支持
されている。前記一群の構成要素Ｋは、詳細には図解さ
れていない構成要素に加え、それぞれ独立した構成部材
から構成されているとともに、軸方向に延在したアーム
4bを備えた貯留部材４を備えている。前記アーム4bは多
角形の形状を呈している貯留表面Ｓを定めている。ま
た、前進部材６がシャフト１の自由端側にベアリング５
によって回転可能に支持されている。前記前進部材６
は、貯留表面Ｓを越えて環状の本体Ｒの近傍に位置して
いる箇所まで外に向って突設されている。前進部材６の
回転軸は、前進部材６が巻取部材Ｗに向って傾斜してい
るようなやり方でシャフト１の回転軸1aに関して斜めの
角度をなして延設されている。マグネット10はハウジン
グＧ内に配置されていて、一群の構成要素Ｋ内のマグネ
ット11と整列した状態に位置決めされている。巻取チュ
ーブ２が延在することができるようマグネット10と11と
の間にギャップが設けられており、マグネット10と11と
により生じた磁気的な保持力は、一群の構成要素Ｋと前
進部材６がシャフト１といっしょに回転することを防止
している。シャフト６が回転するにしたがって、該シャ
フト１といっしょに回転することが阻止されている前進
部材６がぐらつき動作を行うようになる（ぐらつき領域
７）。
いるシャフト１の自由端側にベヤリング３によって支持
されている。前記一群の構成要素Ｋは、詳細には図解さ
れていない構成要素に加え、それぞれ独立した構成部材
から構成されているとともに、軸方向に延在したアーム
4bを備えた貯留部材４を備えている。前記アーム4bは多
角形の形状を呈している貯留表面Ｓを定めている。ま
た、前進部材６がシャフト１の自由端側にベアリング５
によって回転可能に支持されている。前記前進部材６
は、貯留表面Ｓを越えて環状の本体Ｒの近傍に位置して
いる箇所まで外に向って突設されている。前進部材６の
回転軸は、前進部材６が巻取部材Ｗに向って傾斜してい
るようなやり方でシャフト１の回転軸1aに関して斜めの
角度をなして延設されている。マグネット10はハウジン
グＧ内に配置されていて、一群の構成要素Ｋ内のマグネ
ット11と整列した状態に位置決めされている。巻取チュ
ーブ２が延在することができるようマグネット10と11と
の間にギャップが設けられており、マグネット10と11と
により生じた磁気的な保持力は、一群の構成要素Ｋと前
進部材６がシャフト１といっしょに回転することを防止
している。シャフト６が回転するにしたがって、該シャ
フト１といっしょに回転することが阻止されている前進
部材６がぐらつき動作を行うようになる（ぐらつき領域
７）。
中空のシャフト１を通って供給された糸８は巻取チュ
ーブ２と巻取部材Ｗを通って延在し、これにより糸８は
それぞれ独立した巻取部より成る糸供給部９の形を呈し
ながら貯留表面Ｓ上に載置される。破線は、どのように
して糸８が貯留表面Ｓから上に向って引き出されている
かを示している。ぐらつき動作が生じるにしたがって、
前進部材６は巻取部材Ｗから連続的に糸供給部９を前進
させる。
ーブ２と巻取部材Ｗを通って延在し、これにより糸８は
それぞれ独立した巻取部より成る糸供給部９の形を呈し
ながら貯留表面Ｓ上に載置される。破線は、どのように
して糸８が貯留表面Ｓから上に向って引き出されている
かを示している。ぐらつき動作が生じるにしたがって、
前進部材６は巻取部材Ｗから連続的に糸供給部９を前進
させる。
回転振動減衰部材はＵ字状のバウ12（第２図を参照）
であって、該バウ12はばね鋼のワイヤから作られてい
て、ロッキング用要素13とロッキング用ねじ15によりハ
ウジングＦの受支え部14内の適所にクランプされてい
る。参照数字16と17により表示されているバウ12のＵ字
状の脚は折り曲げられていて、巻取部材Ｗの循環経路を
横切って前進部材６まで延設されている。脚16と17を相
互に接続しているクロスバウ18はシャフト１に関してほ
ぼ接線状に延在している。前記クロスバウ18は、摩擦動
作領域、例えば、コーティング層19を備えている。バウ
12はクロスバウ18の領域で前進部材６に向って折り曲げ
られている。
であって、該バウ12はばね鋼のワイヤから作られてい
て、ロッキング用要素13とロッキング用ねじ15によりハ
ウジングＦの受支え部14内の適所にクランプされてい
る。参照数字16と17により表示されているバウ12のＵ字
状の脚は折り曲げられていて、巻取部材Ｗの循環経路を
横切って前進部材６まで延設されている。脚16と17を相
互に接続しているクロスバウ18はシャフト１に関してほ
ぼ接線状に延在している。前記クロスバウ18は、摩擦動
作領域、例えば、コーティング層19を備えている。バウ
12はクロスバウ18の領域で前進部材６に向って折り曲げ
られている。
第１図に示されている装置Ｆは、正確に寸法決めされ
た長さを有する個々の糸引出部分を糸供給部９から解除
する横糸計測装置として構成されている。この目的のた
め、停止装置21がハウジングＦに設けられており、プッ
シュロッド状の停止要素23の動作駆動手段22として、マ
グネット・コイルまたはマグネットが停止装置21に取り
付けられている。停止要素23は、引き出されながら循環
する糸８を停止させるよう前記貯留表面Ｓに設けられた
へこみ24の中に移動するようになっている。停止要素23
が引き戻されると、糸はなんら妨げを受けることなく通
過することができる。
た長さを有する個々の糸引出部分を糸供給部９から解除
する横糸計測装置として構成されている。この目的のた
め、停止装置21がハウジングＦに設けられており、プッ
シュロッド状の停止要素23の動作駆動手段22として、マ
グネット・コイルまたはマグネットが停止装置21に取り
付けられている。停止要素23は、引き出されながら循環
する糸８を停止させるよう前記貯留表面Ｓに設けられた
へこみ24の中に移動するようになっている。停止要素23
が引き戻されると、糸はなんら妨げを受けることなく通
過することができる。
第２図を参照すれば、貯留部材４の長さ方向に延在し
ているロッド4bが前進部材６の半径方向に延在している
スロット20と係合していることを理解することができよ
う。参照数字6aにより表示されている前進部材６の環状
のリム（第４図を参照）は、回転振動減衰部材Ｘの当接
部Ｙとして円周の１箇所で機能している。必要な場合、
前記の箇所に摩擦動作コーティング層が設けられるか、
あるいはリム6aが前進部材６のぐらつき領域７で前記バ
ウ12と接触し、一時的な回転振動減衰接続状態を設定し
たとき、バウ12と位置的に係合状態となるようにされた
へこみが設けられる。
ているロッド4bが前進部材６の半径方向に延在している
スロット20と係合していることを理解することができよ
う。参照数字6aにより表示されている前進部材６の環状
のリム（第４図を参照）は、回転振動減衰部材Ｘの当接
部Ｙとして円周の１箇所で機能している。必要な場合、
前記の箇所に摩擦動作コーティング層が設けられるか、
あるいはリム6aが前進部材６のぐらつき領域７で前記バ
ウ12と接触し、一時的な回転振動減衰接続状態を設定し
たとき、バウ12と位置的に係合状態となるようにされた
へこみが設けられる。
貯留表面Ｓの直径は変更することが可能である。この
目的のため、貯留部材４の一部は半径方向に調節するこ
とができるようになっている。
目的のため、貯留部材４の一部は半径方向に調節するこ
とができるようになっている。
第３図を参照すれば、巻取部材Ｗは、第１図に示され
ている位置に関して約180°回転している。クロスバウ1
8と表面6aとの間の係合により回転振動減衰接続状態Ｄ
が設定されるまで、前進部材６はバウ12に関して軸方向
に移動する。クロスバウ18の長さは、前進部材６が前記
クロスバウ18から分離されてギャップ（第１図を参照）
を開き、このギャップを通って糸８が把持されることな
くバウ12を通過する前にシャフト１の１回転の約1/4に
わたって係合状態が維持されているようなやり方で、若
干の角度分前進部材６の円周方向に制約されている。係
合状態では展開状態にある一群の構成要素Ｋの回転振動
は抑止されているので、一群の構成要素はマグネット10
と11とにより決定された所要の位置に保持されることに
なる。
ている位置に関して約180°回転している。クロスバウ1
8と表面6aとの間の係合により回転振動減衰接続状態Ｄ
が設定されるまで、前進部材６はバウ12に関して軸方向
に移動する。クロスバウ18の長さは、前進部材６が前記
クロスバウ18から分離されてギャップ（第１図を参照）
を開き、このギャップを通って糸８が把持されることな
くバウ12を通過する前にシャフト１の１回転の約1/4に
わたって係合状態が維持されているようなやり方で、若
干の角度分前進部材６の円周方向に制約されている。係
合状態では展開状態にある一群の構成要素Ｋの回転振動
は抑止されているので、一群の構成要素はマグネット10
と11とにより決定された所要の位置に保持されることに
なる。
第３図を参照すれば、弾性を有する充填部材26と27と
が一群の構成要素の内部に充填されている。前記充填部
材26と27との弾性のおかげで、前進部材６のぐらつき動
作が損われることはない。
が一群の構成要素の内部に充填されている。前記充填部
材26と27との弾性のおかげで、前進部材６のぐらつき動
作が損われることはない。
第5a図から第5i図までは、回転振動減衰部材Ｘと該減
衰部材Ｘと関連した当接部Ｙのいろいろな実施例を図解
している。
衰部材Ｘと関連した当接部Ｙのいろいろな実施例を図解
している。
第5a図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘはピン28で
あり、該ピン28の頭部に取り付けられた摩擦コーティン
グ層29が当接部Ｙのフラットな表面30に押圧されてい
る。
あり、該ピン28の頭部に取り付けられた摩擦コーティン
グ層29が当接部Ｙのフラットな表面30に押圧されてい
る。
第5b図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘはプッシュ
ロッド31であり、該プッシュロッド31の頭部は好適には
円錐状に広がって当接部Ｙのへこみ33の中に収容されて
いる。
ロッド31であり、該プッシュロッド31の頭部は好適には
円錐状に広がって当接部Ｙのへこみ33の中に収容されて
いる。
第5c図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは丸められ
た頭部を有するプッシュロッド34であり、該プッシュロ
ッド34は当接部Ｙの弾性を有するコーティング層36の中
に押圧されている。
た頭部を有するプッシュロッド34であり、該プッシュロ
ッド34は当接部Ｙの弾性を有するコーティング層36の中
に押圧されている。
第5d図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘの丸められ
た頭部35は当接部Ｙのへこみまたは穴37の中に挿入され
ている。該穴37の壁面のエッジは丸められているかまた
は円錐状に広げられている。
た頭部35は当接部Ｙのへこみまたは穴37の中に挿入され
ている。該穴37の壁面のエッジは丸められているかまた
は円錐状に広げられている。
第5e図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘはマッシュ
ルーム39の形状を呈して、該マッシュルーム39の底部に
へこみ40が形成されているとともに、マッシュルーム39
は当接部Ｙの突起38上に載置されている。
ルーム39の形状を呈して、該マッシュルーム39の底部に
へこみ40が形成されているとともに、マッシュルーム39
は当接部Ｙの突起38上に載置されている。
第5f図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは傾斜した
頭部42を有するピン41である。当接部Ｙは鋸歯状のへこ
み43の形状を呈しており、一方の側部にストップ手段44
が設けられている。回転振動を抑止するためには、回転
の一方向にだけ確実な係合状態、すなわちピン41の頭部
42がへこみ43に係止された状態が保証されるだけで十分
である。
頭部42を有するピン41である。当接部Ｙは鋸歯状のへこ
み43の形状を呈しており、一方の側部にストップ手段44
が設けられている。回転振動を抑止するためには、回転
の一方向にだけ確実な係合状態、すなわちピン41の頭部
42がへこみ43に係止された状態が保証されるだけで十分
である。
第5g図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは、頭部に
マグネット46を担持しているプッシュロッド45である。
当接部Ｙは磁性材から作られているかまたはマグネット
47を備えている。この場合、マグネット46がマグネット
47と接触すると、両マグネット46、47が接合した係合状
態が設定される。前進部材６の中に当接部Ｙを包有せし
めてもよい。
マグネット46を担持しているプッシュロッド45である。
当接部Ｙは磁性材から作られているかまたはマグネット
47を備えている。この場合、マグネット46がマグネット
47と接触すると、両マグネット46、47が接合した係合状
態が設定される。前進部材６の中に当接部Ｙを包有せし
めてもよい。
第5h図に示されている構成によれば、回転振動減衰部
材Ｘは圧縮空気のノズル48である。該ノズル48は圧力源
Ｑに接続されているとともに、案内要素49の形状を呈し
ている当接部Ｙと整列した状態に配置されている。前記
ノズル48から噴出した空気のジェットは案内表面49上に
干渉力を発生し、該干渉力は回転振動が広がることを防
止する。前進部材６に形成されたスロット20は案内要素
49の両側で流動通路として機能する。
材Ｘは圧縮空気のノズル48である。該ノズル48は圧力源
Ｑに接続されているとともに、案内要素49の形状を呈し
ている当接部Ｙと整列した状態に配置されている。前記
ノズル48から噴出した空気のジェットは案内表面49上に
干渉力を発生し、該干渉力は回転振動が広がることを防
止する。前進部材６に形成されたスロット20は案内要素
49の両側で流動通路として機能する。
第5i図に示されている構成によれば、回転振動減衰部
材Ｘはプッシュロッド50であり、該プロッシュロッドの
頭部51は当接部Ｙのへこみ52に挿入されている。弾性を
有する摩擦コーティング層53がへこみ52の底部に設けら
れている。当接部Ｙは前進部材６に配置してもよく、第
5i図に示されているように、貯留部材４の長さ方向に延
在したロッド4bの一方に配置するようにしてもよい。回
転振動減衰部材Ｘは、２つの矢印の方向により指示され
た移動を回転振動減衰部材Ｘに与える動作駆動手段を必
要としている。
材Ｘはプッシュロッド50であり、該プロッシュロッドの
頭部51は当接部Ｙのへこみ52に挿入されている。弾性を
有する摩擦コーティング層53がへこみ52の底部に設けら
れている。当接部Ｙは前進部材６に配置してもよく、第
5i図に示されているように、貯留部材４の長さ方向に延
在したロッド4bの一方に配置するようにしてもよい。回
転振動減衰部材Ｘは、２つの矢印の方向により指示され
た移動を回転振動減衰部材Ｘに与える動作駆動手段を必
要としている。
第６図を参照すれば、ダブル・レバー54として構成さ
れた回転振動減衰部材Ｘの動作駆動手段が概念的に図解
されている。ダブル・レバー54は軸55の回りでサポート
Ａ内で枢動するようになっており、ダブル・レバー54の
一方の端部はパルス制御部を備えた移動駆動手段56によ
り回動する。再調節スプリング57は動作駆動手段56と反
対の向きに作用する。当接部Ｙは前進部材６に配置して
もよくあるいは貯留部材４の長さ方向に延在しているロ
ッド4bに配置してもよい。
れた回転振動減衰部材Ｘの動作駆動手段が概念的に図解
されている。ダブル・レバー54は軸55の回りでサポート
Ａ内で枢動するようになっており、ダブル・レバー54の
一方の端部はパルス制御部を備えた移動駆動手段56によ
り回動する。再調節スプリング57は動作駆動手段56と反
対の向きに作用する。当接部Ｙは前進部材６に配置して
もよくあるいは貯留部材４の長さ方向に延在しているロ
ッド4bに配置してもよい。
第７図と第８図に示されているごとく構成された本発
明の別の実施例の糸貯留供給装置Ｆの場合、回転振動減
衰接続状態Ｄは、一群の構成要素Ｋに関して定置状態に
あるサポートA,58と貯留表面Ｓとの間に設定されてい
る。回転振動減衰部材Ｘは第5i図に示されている構造上
の設計を備えている。すなわち、プッシュ・ロッド50の
頭部は、係合状態を設定するよう貯留表面Ｓと半径方向
に接触している。ハウジングＧの一部であってもよい
が、ハウジングＧの一部であることを必要としないサポ
ート58の場合、移動駆動手段60の保持手段59は、サポー
ト58内保持されている。移動駆動手段59は引出のさい糸
８が停止するときだけ回転振動減衰部材Ｘを作動させる
制御部に接続されることが好都合である。第７図に示さ
れるごとく構成された装置Ｆの構造上の設計のその他の
部分は、第１図より第３図までに示されているごとく構
成された構造上の設計と同一である。装置Ｆが停止装置
21を備えている場合、回転振動減衰部材Ｘは、停止要素
23が供給された糸を停止させるごとに係合状態となる。
第７図と第８図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは停
止装置に関して円周方向に移動する。回転振動減衰部材
を停止装置21に関して軸方向に移動させることとも考え
られうることである。第７図に示されている場合、円周
方向の移動量は180°であり、第８図に示されている場
合、円周方向の移動量は90°である。
明の別の実施例の糸貯留供給装置Ｆの場合、回転振動減
衰接続状態Ｄは、一群の構成要素Ｋに関して定置状態に
あるサポートA,58と貯留表面Ｓとの間に設定されてい
る。回転振動減衰部材Ｘは第5i図に示されている構造上
の設計を備えている。すなわち、プッシュ・ロッド50の
頭部は、係合状態を設定するよう貯留表面Ｓと半径方向
に接触している。ハウジングＧの一部であってもよい
が、ハウジングＧの一部であることを必要としないサポ
ート58の場合、移動駆動手段60の保持手段59は、サポー
ト58内保持されている。移動駆動手段59は引出のさい糸
８が停止するときだけ回転振動減衰部材Ｘを作動させる
制御部に接続されることが好都合である。第７図に示さ
れるごとく構成された装置Ｆの構造上の設計のその他の
部分は、第１図より第３図までに示されているごとく構
成された構造上の設計と同一である。装置Ｆが停止装置
21を備えている場合、回転振動減衰部材Ｘは、停止要素
23が供給された糸を停止させるごとに係合状態となる。
第７図と第８図を参照すれば、回転振動減衰部材Ｘは停
止装置に関して円周方向に移動する。回転振動減衰部材
を停止装置21に関して軸方向に移動させることとも考え
られうることである。第７図に示されている場合、円周
方向の移動量は180°であり、第８図に示されている場
合、円周方向の移動量は90°である。
この実施例の場合、回転振動減衰部材Ｘは、それ自身
のサポートA,58で停止装置21から別個に分離されてい
る。この原理は、移動駆動手段60が糸引出動作に応じて
制御されるものとすれば、ストップ装置を備えていない
糸貯留供給装置に適用してもさしつかえない。
のサポートA,58で停止装置21から別個に分離されてい
る。この原理は、移動駆動手段60が糸引出動作に応じて
制御されるものとすれば、ストップ装置を備えていない
糸貯留供給装置に適用してもさしつかえない。
しかも、回転振動減衰部材Ｘに加え動作駆動手段を構
造的に停止装置21と一体化することが可能である。この
ことは、停止要素23がへこみ24と協働するかまたは前記
へこみ52内の弾性を有するコーティング層53に押圧され
ることにより回転振動減衰部材Ｘを限定し、糸を停止さ
せるたびに一時的な回転振動減衰接続状態Ｄが設定され
る場合、特に好都合なことである。この場合、補足的な
回転振動減衰部材Ｘはなんら必要とされない。
造的に停止装置21と一体化することが可能である。この
ことは、停止要素23がへこみ24と協働するかまたは前記
へこみ52内の弾性を有するコーティング層53に押圧され
ることにより回転振動減衰部材Ｘを限定し、糸を停止さ
せるたびに一時的な回転振動減衰接続状態Ｄが設定され
る場合、特に好都合なことである。この場合、補足的な
回転振動減衰部材Ｘはなんら必要とされない。
フロントページの続き (31)優先権主張番号 ８９０３７８６−５ (32)優先日 1989年11月10日 (33)優先権主張国 スウェーデン（ＳＥ） (31)優先権主張番号 ８９０３８０７−９ (32)優先日 1989年11月13日 (33)優先権主張国 スウェーデン（ＳＥ） (31)優先権主張番号 Ｐ３９３８６４６．５ (32)優先日 1989年11月21日 (33)優先権主張国 ドイツ（ＤＥ） (56)参考文献 特開 昭55−62242（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−500308（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 51/22 D03D 47/36
Claims (23)
- 【請求項１】糸貯留供給装置内で回転可能に支持された
糸貯留表面を適所に保持する方法であって、前記貯留表
面を限定している一群の構成要素がハウジング内で回転
可能に駆動されるようにされたシャフト上に支持されて
いて、巻取部材がハウジングと前記一群の構成要素とい
っしょに回転するとともに、前記一群の構成要素に設け
られている少なくとも１つのマグネットがハウジングに
固定された少なくとも１つのマグネットと整列されてい
て、シャフトが回転するにしたがって一群の構成要素を
保持するようにされた方法において、ハウジングと一群
の構成要素との間に生じた永久磁石の保持力に加えて、
シャフトが回転している間、機械的な回転振動減衰接続
状態が一時的に設定されることを特徴とする方法。 - 【請求項２】回転振動減衰接続状態がシャフトの１回転
のうちの何分の１かの間、約1/4の間に少くとも１回設
定され、しかるのちシャフトの１回転の残り間は接続状
態から解除されていることを特徴とする請求の範囲第１
項記載の方法。 - 【請求項３】シャフトが回転している間、シャフトの回
転速度により決定された時間的な間隔より長い時間的な
間隔をあけて回転振動減衰接続状態が設定されることを
特徴とする請求の範囲第１項および第２項記載の方法。 - 【請求項４】回転振動減衰接続状態が、機械的に設定さ
れるとともに、ハウジングと一群の構成要素との間の係
合状態により設定されることを特徴とする請求の範囲第
１項ないし第３項のいずれかに記載の方法。 - 【請求項５】貯留表面上に形成された糸供給部から糸が
間欠的に引き出される場合、回転振動減衰接続状態が設
定され、引き続き、糸引出動作に休止を設けて接続状態
から解除されることを特徴とする請求の範囲第１項記載
の方法。 - 【請求項６】回転駆動されるよう支持されているととも
に、巻取部材（Ｗ）を担持しているシャフト（１）のハ
ウジング（Ｇ）を備えており、さらにシャフト上に回転
可能に支持されていて、貯留表面（Ｓ）を限定している
少なくとも１つの貯留部材（４）ならびにシャフトの軸
（1a）に関して斜めに延在していて、ぐらつき動作を行
うよう駆動されるようにされた少なくとも部分的に前記
貯留表面（Ｓ）を越えて突設している前進部材（６）を
有する一群の構成要素（Ｋ）を備えており、さらにハウ
ジング（Ｇ）に固定されていて、前記一群の構成要素
（Ｋ）内に配置されているマグネット（11）と整列して
いる少なくとも１つのマグネット（10）を備えており、
前記マグネット（10）が、前記シャフト（１）といっし
ょに回転しないように固定されるよう一群の構成要素
（Ｋ）を適所に保持するよう構成された糸貯留供給装置
（Ｆ）において、 貯留表面（Ｓ）の円周方向に見て寸法が制約されている
少なくとも１つの回転振動減衰部材（Ｘ）が一群の構成
要素（Ｋ）に関して定置状態にあるサポート（Ａ）上に
配置されていることと、前記回転振動減衰部材（Ｘ）と
整列している当接部（Ｙ）が前進部材（６）上に配置さ
れていることと、動作駆動手段（M,56,Q）が設けられて
いて、該動作駆動手段（M,56,Q）が設けられているの
で、前記回転振動減衰部材（Ｘ）と前記当接部（Ｙ）と
の間の回転振動減衰に伴う係合状態がシャフトの１回転
の何分の１かの間にわたって一時的に設定することがで
きることとを特徴とする糸貯留供給装置。 - 【請求項７】回転振動減衰部材（Ｘ）の当接部（Ｙ）が
前進部材（６）上に配置されていること、回転振動減衰
部材（Ｘ）が、外側から、巻取部材（Ｗ）に関して回転
方向に移動した箇所で前進部材（６）のぐらつき動作領
域に入ることとを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸
貯留供給装置。 - 【請求項８】回転振動減衰部材（Ｘ）が、当接部（Ｙ）
との係合位置と非係合位置との間で前後に移動するよう
サポート（Ａ）内に配置されていることを特徴とする請
求の範囲第６項および第７項記載の糸貯留供給装置。 - 【請求項９】回転振動減衰部材（Ｘ）がハウジング
（Ｇ）の保持手段（14）内の適所に固定されていて、調
節されるとともに、解除されるよう前記回転振動減衰部
材（Ｘ）が適所に固定されていることを特徴とする請求
の範囲第７項および第８項のいずれかに記載の糸貯留供
給装置。 - 【請求項１０】回転振動減衰部材（Ｘ）がＵ字状のバウ
（12）であり、該バウ（12）がばね鋼ワイヤのような弾
性を有する材料から作られて、Ｕ字状の脚（16,17）が
保持手段（14）内に位置ぎめされていて、前記Ｕ字状の
バウ（12）がクロスバウ（18）を備えており、該クロス
バウ（18）が、シャフトの回転軸（1a）に関してほぼ接
線状に位置しているとともに、前記部材（６）内の当接
部（Ｙ）と整列していることを特徴とする請求の範囲第
６項記載の糸貯留供給装置。 - 【請求項１１】クロスバウ（18）が、コーティング層
（18）の形で摩擦的に動作する領域を備えており、およ
び／または、当接部（Ｙ）が摩擦的に動作するよう構成
されており、前記当接部（Ｙ）がコーティング層（36）
を備えていることを特徴とする請求の範囲第10項記載の
糸貯留供給装置。 - 【請求項１２】バウ（12）が貯留面（Ｓ）に面している
巻取部材（Ｗ）の軸方向の側で前進部材（６）までほぼ
半径方向に延在していることと、バウ（12）がクロスバ
ウ（18）の領域で前記前進部材（６）に向かって折り曲
げられていることを特徴とする請求の範囲第10項記載の
糸貯留供給装置。 - 【請求項１３】回転振動減衰部材（Ｘ）と当接部（Ｙ）
が、相互の接触領域においてシャフトの回転方向に効果
を発揮する、ピンの頭部がへこみに係止された係合を生
じさせる形状を呈していることを特徴とする請求の範囲
第６項ないし第12項のいずれかの項に記載の糸貯留供給
装置。 - 【請求項１４】マグネット（46,47）が、回転振動減衰
部材（X,45）および／または当接部（Ｙ）に配置されて
いることを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸貯留供
給装置。 - 【請求項１５】回転振動減衰部材（Ｘ）が圧縮空気のノ
ズル（48）であることと、当接部（Ｙ）が前記ノズル
（48）から噴出した流動を案内する案内要素（49）であ
ることとを特徴とする請求の範囲第６項記載の糸貯留供
給装置。 - 【請求項１６】巻取部材（Ｆ）に使用されるとともに、
ハウジング（Ｇ）内で回転駆動されるよう前記ハウジン
グ（Ｇ）内に支持されたシャフト（１）と、前記シャフ
ト（１）上に回転可能に支持されていて、貯留表面
（Ｓ）を限定している一群の構成要素（Ｋ）と、互いに
整列するよう前記ハウジング（Ｇ）と前記一群の構成要
素（Ｋ）内に設けられていて、前記シャフト（１）とい
っしょに回転しないように固定されているよう一群の構
成要素（Ｋ）を適所に保持するために使用されるマグネ
ット（10,11）とよりなる糸貯留供給装置において、 非動作位置と減衰位置との間でシャフト（１）に関して
ほぼ半径方向に前後に移動するようにされた少なくとも
１つの回転振動減衰部材（Ｘ）が前記貯留表面（Ｓ）の
外側に配置されていることと、前記回転振動減衰部材
（Ｘ）の動作駆動手段（22,60）が設けられていて、制
御部（Ｃ）と接続されているとともに、前記回転振動減
衰部材（Ｘ）を一時的に一群の構成要素（Ｋ）の当接部
（Ｙ）と係合させるよう使用されるようになっているこ
ととを特徴とする糸貯留供給装置。 - 【請求項１７】動作駆動手段（22,60）がマグネットま
たは磁気コイルを備えていることと、回転振動減衰部材
（Ｘ）がプッシュロッド状のアーマチャ（23,50）とし
て構成されていることとを特徴とする請求の範囲第16項
記載の糸貯留供給装置。 - 【請求項１８】回転振動減衰部材（Ｘ）が自由な頭部
（32,42,51）を備えていることと、当接部（Ｙ）が、貯
留表面（Ｓ）に設けられているとともに、前記頭部（3
2,42,51）を収容するように意図されているへこみ（33,
43,52）であることとを特徴とする請求の範囲第16項お
よび第17項記載の糸貯留供給装置。 - 【請求項１９】前記へこみ（33,43,52）が頭部（32,42,
51）の形状に適応していることを特徴とする請求の範囲
第18項記載の糸貯留供給装置。 - 【請求項２０】摩擦的に動作する弾性を有するパッド
（29,36,53）が前記頭部（32,42,51）上に設けられてい
るかまたは前記へこみ（33,43,52）内に設けられている
ことを特徴とする請求の範囲第18項記載の糸貯留供給装
置。 - 【請求項２１】駆動手段により移動するようにされた停
止要素（23）を備えた外設の糸停止装置が貯留表面
（Ｓ）と関連している場合、回転振動減衰部材（Ｘ）が
前記停止要素（23）に関して軸方向および／または貯留
表面（Ｓ）の円周方向に移動することを特徴とする請求
の範囲第16項ないし第20項のいずれかに記載の糸貯留供
給装置。 - 【請求項２２】回転振動減衰部材（Ｘ）プラス該回転振
動減衰部材（Ｘ）の動作駆動手段が停止装置と一体化さ
れていることを特徴とする請求の範囲第21項記載の糸貯
留供給装置。 - 【請求項２３】駆動手段により移動するようにされた停
止要素（23）が貯留表面（Ｓ）と関連している場合、停
止要素（23）が回転振動減衰部材（X,50）であることを
特徴とする請求の範囲第16項ないし第20項のいずれかに
記載の糸貯留供給装置。
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