JP2001355149A - 織機、特にエアジェットルームに用いられるよこ糸フィーダ用バルーン防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸との摩擦力を低減できるよこ糸フィーダ用
バルーン防止装置を提供する。 【解決手段】 バルーン防止装置１０は、特にエアジェ
ットルームの予備測定よこ糸フィーダ１の下流に配置さ
れ、筒状貫通キャビティを形成する構造体１０を備え、
該構造体が、実質的に錐台形状を有し、フィーダ１から
供給される巻戻し糸Ｆを通し、かつ前記糸に作用する遠
心力に抗して糸のキャビティを通る経路を制御するよう
に構成されている。本発明によれば、構造体１０は、貫
通キャビティに対して長手方向に、かつキャビティ周り
に離間角度を有しながら配置された複数のロッド１１
と、これに連結された２つの端部リング１２，１３とか
らなる無底バスケットによって構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルーン防止装
置、及びそれに類する装置に関するものである。この装
置は、織機のよこ糸フィーダ用であるが、これに限定は
されることはなく、また特に、エアジェットルームの予
備測定よこ糸フィーダに用いられるものである。

【０００２】

【従来の技術】当業者には公知であるように、よこ糸フ
ィーダは、スプールと織機との間に設けられ、各緯入の
際に糸を織機に供給し、旋回子の形態の装置によってド
ラム上に巻付けられた待機よこ糸から糸を巻戻す役割を
果たす。よこ糸フィーダはまた、巻戻された巻数と同じ
だけ再びドラム上に糸を巻付けることによって、待機よ
こ糸を維持する機能も有している。予備測定フィーダは
さらに、各よこ入れの際に解放される糸の長さを測定す
る役割も果たす。この機能を実現するために予備測定フ
ィーダは通常、直径可変ドラムと、糸を止めるよこ糸制
動フィンガと、各よこ入れの際の巻出し数をカウントす
る手段と、待機よこ糸を維持するために再び巻付けられ
る巻付け数をカウントする手段と、を備えている。直径
可変ドラム上には旋回アームが糸を巻付けて待機よこ糸
を形成する。よこ糸制動フィンガは、ドラムと組合わさ
れ、電磁的に操作されて糸をドラムから巻出し、予備測
定長さが所定値に到達したら巻出しを止める。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の装置では、待
機よこ糸からの糸の巻出し速度は、よこ糸制動フィンガ
が巻出し位置にある際に特に速く、遠心力を受ける糸
は、ドラムの下流側において回転体母線に沿って延在す
る。この形態は一般的に“バルーン（balloon）”とし
て知られ、そのサイズはウィービング工程の速度が高く
なるほど、そして糸の機械的張力が小さくなるほど大き
くなる。バルーンの存在がウィービング工程に深刻な影
響を及ぼすことは周知である。すなわち、バルーンは糸
の結節形成、もつれ、及びその他の不連続形態を発生さ
せ、これら不連続形態は糸の正常な行き来の障害とな
り、しばしば糸切れの原因となる。

【０００４】これらの欠点を回避するために、よこ糸フ
ィーダにバルーン防止装置を設けることが公知である。
バルーン防止装置は、待機よこ糸が形成されるドラムの
下流に配置され、可能な限り糸を抑制して遠心力による
半径方向拡張を減少させるように機能する。

【０００５】典型的な公知のバルーン防止装置は、好ま
しくは錐台形状の連続的な側面、すなわちスカートを有
する遮蔽板状部材から構成されている。遮蔽板状部材
は、糸が通る貫通キャビティを形成し、大径基底部がド
ラムに面するように配置され、巻出される糸を受け入れ
て端部の糸ガイドリングに案内する。糸は、糸ガイドリ
ングから織機へと送られる。糸は錐台形遮蔽板状部材の
内部で時計の針のように旋回し、遠心力によって遮蔽板
状部材の内面に接触し続ける。このことによって２つの
欠点が生じる。第１に、糸と内面との接触によって発生
する摩擦力が糸を制動し、糸に好ましくない機械的張力
を発生させる。この張力は、糸の供給速度が高くなるほ
ど、そして糸と内面との摩擦力が大きくなるほど大きく
なる。第２に、糸が時計の針のように旋回し、遮蔽板状
部材の内面に接触しながら摺動することによって糸くず
及び塵が発生する。これらは、糸の正常な移動を阻害
し、ウィービング工程に障害をもたらす。

【０００６】上記の欠点を軽減する試みとして、特に、
錐台形遮蔽板状部材の内面との摺動によって糸に生じる
機械的張力を低減する試みとして、前記内面に、半径方
向内方に突出する凸条を設けることが提案された。

【０００７】欧州特許第449068号公開公報には、錐台形
遮蔽板状部材の内面に、錐台部材の長手方向軸線周りに
螺旋状をなす凸条を設けたバルーン防止装置が開示され
ている。さらに、欧州特許文献0737161号によれば、バ
ルーン防止装置の遮蔽板状部材の内面に、該内面の母線
に沿う直線状の凸条が設けられている。

【０００８】しかしながら、上記いずれの解決策も期待
通りの結果をもたらすことはできない。

【０００９】螺旋凸条を用いた場合、糸は、実際には常
に凸条に接触し、摩擦力によって生じる制動作用は顕著
に変化しない。なぜなら、遠心力が同一である場合、凸
条と糸との接触面積の減少は、糸を凸条に押付ける圧力
の増大によってほとんど補償されてしまうからである。
直線凸条の場合であっても、バルーン防止装置が糸に与
える総制動作用は顕著に変化しない。なぜなら、１つの
凸条から次の凸条へと移動する際に、糸は、凸条同士を
分離している遮蔽板内面の少なくとも一部に沿って摺動
し、全体として内面と糸との摩擦力は顕著に減少しない
からである。

【００１０】本発明の目的は、上記に述べた欠点を解消
することである。

【００１１】この大目的に鑑みて、本発明の重要な細目
的は、糸の巻出しに適し、同時に、糸に作用する摩擦力
及びそれによって生じる機械的張力を顕著に減少させ、
特に、作業工程の要求に応じて摩擦力が調節可能である
よこ糸フィーダ用バルーン防止装置を提供することであ
る。

【００１２】本発明の他の重要な細目的は、自浄作用を
有するバルーン防止装置、すなわち、摺動する糸及び糸
とバルーン防止装置との相互作用によって生じる塵、糸
くず、及びその類いが蓄積しないバルーン防止装置を提
供することである。

【００１３】本発明の他の目的は、交換可能部材を有し
て構造が簡単化され、重量及び体積が低減され、糸に作
用する制動作用が効果的かつ広範囲にわたって調節可能
であり、どのような種類の糸にも適したバルーン防止装
置を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】以下に述べる詳細説明に
よってより明瞭になる上記の目的及びその他の目的は、
本発明の請求項に記載の特徴を有するバルーン防止装置
によって解決される。このバルーン防止装置は、繊維の
糸フィーダ用であるがこれに限定はされず、特に上記に
述べた予備測定よこ糸フィーダ用に用いられるものであ
る。

【００１５】本発明は概して、錐台形遮蔽板状部材の連
続的な側面を、複数の円柱ロッドを備えた無底バスケッ
ト状構造体に置き換えたバルーン防止装置を提供すると
いう思想に基づいている。一実施形態によれば、複数の
円柱ロッドは、仮想錐台構造体の母線に沿いながら互い
に等角度間隔に配置され、端部部材に着脱可能に接続さ
れている。端部部材は、軸線方向に離間して配置された
２つの端部リングであり、これらは適切な直径を有して
仮想錐台構造体を構成している。

【００１６】本発明の他の実施形態によれば、仮想構造
体は、円筒状であっても、楕円をその長軸に沿って半分
にした形状であってもよい。

【００１７】さらなる実施形態によれば、バスケット
は、連続的な単一ロッドまたは棒材を螺旋コイル状に巻
いて端部構成体（端部フォーメーション；end formatio
n）を有するように形成し、これに、好ましくは無底バ
スケットの仮想幾何学体の母線に沿って延在する複数の
直線状構成体を組合せて構成することもできる。直線状
構成体の端部はＵ字形に曲げられて連結構成体を形成す
る。

【００１８】本発明のさらなる実施形態によれば、両端
部リング間に配置された着脱可能な円柱ロッドは直線状
で、本数が可変とされている。ロッドの本数は、巻出さ
れる糸に損傷を与えたり切断したりすることなくバルー
ン防止装置が糸に与え得る摩擦力に応じて選択される。

【００１９】本発明の装置は、交錯巻スプールから供給
される繊維糸の前方巻出しに用いることもできる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明によるバルーン防止装置の
特徴、目的、利点は、非限定的な実施形態を示す添付図
面を参照しながら行う以下の詳細説明から、より明瞭に
なる。

【００２１】図面において符号１は、流体ジェット式織
機、特にエアジェットルームに用いられる予備測定よこ
糸フィーダを示している。公知のようにフィーダ１は、
直径可変式の固定ドラム２を備えている。固定ドラム２
上に、フライホイール４と組合されかつモーター５によ
って駆動される旋回アーム３が糸を複数回巻付け、待機
よこ糸ＲＴを形成する。糸Ｆを止めるためのよこ糸保持
フィンガー６がフィーダ１のドラム２と組合され、電磁
アクチュエータ７によって作動されて糸を解放してドラ
ム２から巻戻し、予備測定挿入長さに到達した際にこの
巻戻しを停止する。糸Ｆを供給するシステム全体を統制
するように予め設定されたマイクロプロセッサ（図示せ
ず）は、よこ糸保持フィンガ６を制御する信号、及びモ
ータ５を制御するさらなる信号を公知の方式で発生し、
こうした制御信号によって巻戻される巻付け糸を保持
し、待機よこ糸ＲＴを実質的に一定に維持する。

【００２２】フィーダ１の実質的下流側には、ドラム２
の前側にこれと同軸的にバルーン防止装置１０が設けら
れている。バルーン防止装置１０は、フィーダ１の剛体
部９に堅固に連結された片持ち支持部材８によって支持
され、ドラム２に対して軸線方向の位置調整が可能とさ
れている。

【００２３】本発明によれば、バルーン防止装置１０は
バスケット状の構造体によって構成され、複数の円柱ロ
ッド１１によって形成される実質的筒状貫通キャビティ
を有している。円柱ロッド１１は、異なる直径を有し互
いに軸線方向に離隔配置されている２つの端部リング１
２，１３に着脱可能に取付けられている。ロッド１０及
び前記リング１２，１３は仮想錐台構造体を構成してい
る。その大径側端面は最大径を有する端部リング１２に
よって構成され、小径側端面は最小径を有する端部リン
グ１３によって構成され、ロッド１１の直線軸に対応す
る好ましくは直線状の母線を備えている。詳細図である
図４に明瞭に示されているように、前記ロッドと前記端
部リング１２，１３との間には着脱可能な接続手段が設
けられている。本発明の好ましい実施形態によれば、接
続手段はシート１４から構成されている。シート１４
は、両リングの各傾斜カラー１５に設けられ、対応する
ロッド１１の端部を受容するように構成されている。ね
じ１６は、ロッドの端部に形成された対応するねじ穴１
７と螺合して、ロッドがシートから抜け出すのを防止す
る。

【００２４】本発明によれば、円柱ロッド１１は、軽金
属または軽合金、典型的にはアルミニウム及びアルミニ
ウム合金から形成され、クロムめっき、酸化アルミニウ
ム被膜形成、あるいは目的にかなったその他公知の表面
処理によって表面硬化処理されていることが好ましい。
加えて、ロッド１１は、典型的には図３（ａ）に符号Ｐ
Ｃで示すように円形断面、または図３（ｂ）に示すよう
にレンズ状断面ＰＬを有している。

【００２５】本発明によれば、端部リング１２−１３上
におけるロッド１１の離間角度は、ロッドの直径の３〜
４倍に設定される。いずれの場合でも、前記離間角度
は、バルーン防止装置１０が巻戻される糸Ｆに与え得る
最大制動作用に関連して可変とされている。

【００２６】典型的には、少数の糸と、多数の糸と、に
適するロッド１１の２つの異なる離間角度が設定され
る。この変更は、バスケットが端部リング１２，１３に
設けられたシート１４の数だけロッドを有している図２
（ａ）に示すバスケットの形態１０ａから、シートが交
互に空けられてロッド１１間に離間角度が設けられ、先
行形態に対してより少ないロッドが２倍の間隔を有して
いる図２（ｂ）に示すバスケットの形態１０ｂへと移行
させることで実現される。

【００２７】上記に述べた装置１０におけるバスケット
の内部の糸Ｆの旋回は、主要流れである半径方向流れ
が、上記目的に鑑みて塵及び糸くずの蓄積を防止し、か
つそれらをロッド１１間の間隙から装置の外部へと排出
するという顕著な換気効果を生み出すことにも留意され
たい。

【００２８】本発明の思想を変更することなく、かつ本
発明の請求範囲を損なうことなく、図示して説明した非
限定的実施形態に変更を加えることはもちろん可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好ましい実施形態によるバルーン防
止装置を備えた予備測定よこ糸フィーダの側面図であ
る。

【図２】 図２（ａ），（ｂ）は、ロッド数が異なる本
発明によるバルーン防止装置を示す斜視図である。

【図３】 図３（ａ），（ｂ）は、図２（ａ），（ｂ）
に類する図１におけるIII-III線で切断して、装置を構
成する異なる形状のロッドを示す拡大断面図である。

【図４】 端部リングにロッドを取外し可能に取付ける
方式を詳細に示す拡大部分断面図である。

【符号の説明】

１ 予備測定よこ糸フィーダ １０ バルーン防止装置（構造体） １１ ロッド（ロッド状構成体） １２，１３ 端部リング（連結構成体，端部構成体） １４ シート（円筒シート） １５ 傾斜カラー １６ ねじ １７ ねじ穴 Ｆ 糸 ＰＣ 円形断面 ＰＬ レンズ状断面

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルーン防止装置（１０）またはそれに
   類する装置であり、織機またはそれに類する装置の典型
   的には織物よこ糸フィーダの下流に、但しこれに限定さ
   れない位置に配置され、特にエアジェットルームの予備
   測定よこ糸フィーダ（１）の下流に配置され、実質的筒
   状貫通キャビティを形成する構造体（１０）を備え、該
   構造体が、実質的に錐台形状を有し、前記フィーダ
   （１）から供給される巻戻し糸（Ｆ）を通し、かつ前記
   糸に作用する遠心力に抗して前記糸の前記キャビティを
   通る経路を制御するように構成されているバルーン防止
   装置において、 前記構造体（１０）は、前記貫通キャビティの前記環状
   形状に対して長手方向に配置されたロッド状構成体（１
   １）を備えた無底バスケット状の形態をなし、前記ロッ
   ド状構成体は、前記筒状貫通キャビティを格子状に区切
   るように前記キャビティ周りに離間角度を有しながら配
   置され、かつ前記キャビティを通る前記糸の経路を制御
   し、前記構造体はさらに、長手方向に延在する前記ロッ
   ドを相互に接続するための連結構成体を備えていること
   を特徴とするバルーン防止装置。
2. 【請求項２】 前記連結構成体は、端部リング（１２−
   １３）の形態をなし、該リングによって長手方向に延在
   する前記ロッド状構成体（１１）が組合わされているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記連結構成体は、前記ロッド状構成体
   （１１）においてＵ字形に曲げられた一部であり、前記
   ロッド状構成体と一体に形成されていることを特徴とす
   る請求項１に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記両端部リング（１２−１３）間に延
   在する前記複数のロッド（１１）のそれぞれの端部は、
   前記両端部リングに着脱可能に取付けられていることを
   特徴とする請求項２に記載の装置。
5. 【請求項５】 前記両端部リング（１２−１３）は異な
   る直径を有しかつ前記円柱ロッド（１１）と共に仮想錐
   台構造体を構成し、前記ロッド（１１）は前記仮想錐台
   構造体の母線に沿って配置されていることを特徴とする
   請求項２に記載の装置。
6. 【請求項６】 前記円柱ロッド（１１）は直線的軸線を
   有していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
7. 【請求項７】 前記円柱ロッド（１１）は円形断面（Ｐ
   Ｃ）を有していることを特徴とする請求項１に記載の装
   置。
8. 【請求項８】 前記円柱ロッド（１１）はレンズ状断面
   （ＰＬ）を有していることを特徴とする請求項１に記載
   の装置。
9. 【請求項９】 前記円柱ロッド（１１）は、軽金属また
   は軽合金から形成され、かつ、クロムめっき処理、また
   は酸化アルミニウム被膜形成処理のいずれかによって表
   面硬化処理されていることを特徴とする請求項１に記載
   の装置。
10. 【請求項１０】 前記端部リング（１２−１３）上にお
    ける前記ロッド（１１）の離間角度は、前記ロッドの直
    径の少なくとも３倍に設定されかつ、該バルーン防止装
    置（１０）が巻戻される前記糸（Ｆ）に与え得る最大制
    動作用に関連して可変とされていることを特徴とする請
    求項２に記載の装置。
11. 【請求項１１】 前記ロッド（１１）と前記端部リング
    （１２，１３）との間に介在する着脱可能な接続手段を
    さらに備え、該接続手段は、両リングの各傾斜カラー
    （１５）に設けられかつ対応するロッド（１１）の端部
    を受容するように構成された円筒シート（１４）からな
    り、該円筒シート（１４）にはねじ（１６）が組合わさ
    れて前記ロッドの端部に設けられたねじ穴（１７）と螺
    合し、前記ロッドが対応する前記シート（１４）から抜
    け出すのを防止するように構成されていることを特徴と
    する請求項２に記載の装置。