JPH05500774A - 金属薄板を反対方向に屈曲する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 金属薄板を反対方向に屈曲する方法 本発明は請求の範囲第１項に記載の方法に関するものである。

従来この種の方法を実施するのに用いていた公知の金属薄板屈曲機械においては 、屈曲チークは１つの作業方向にしか使用できず、従って例えば下から上へ揺動 する場合には時計方向にしか使用することができなかった。それによって反対側 に金属薄板を屈曲する場合には、従って第１の金属薄板部分を例えば時計方向に 屈曲して、その次に他の金属薄板部分を反時計方向に屈曲しようとする場合には 、個々の屈曲工程の間で金属薄板の方向を変えなければならなかった。このこと はしかし、特に何メートルもある側面を有する大きな金属薄板の上側と下側が逆 になるように回転させなければならない場合には、煩雑で時間のかかる工程であ って、この工程は金属薄板屈曲機械に設けられた自動の操作装置によってもじゃ まされることが多い。

本発明の課題は、冒頭で述べた作業方法を改良して、２つの反対の屈曲工程の間 で金属薄板の方向を変えなくて済むようにすることである。

この課題は、本発明によれば特許請求の範囲第１項の特徴部分の作業工程によっ て解決される。

本発明方法を実施するための、機械基台とアンダーチークとオーバーチークと屈 曲チークとを有する揺動屈曲機械は、屈曲チークの両端面にそれぞれ屈曲チーク の揺動軸を中心に揺動可能な第１の擦れ腕が設けられ、第１の捕れ腕に第２の捕 れ腕が可動に軸承され、第２の擦れ腕にガイドが設けられて、そのガイドによっ て屈曲チークが揺動軸に対して垂直に延びほぼ直線的な動きをすることが可能に なり、屈曲チーク自体は第２の捕れ腕の移動方向に対してほぼ垂直に延びている 、という特徴を有する。

以下に示す本発明の好ましい実施例の説明は、添付図面との関連において詳しい 説明に用いられる。

第１図から第８図は、金属薄板を反対側に屈曲する際の連続する多数の工程を示 し、 第９図は、第１図から第８図に示すように薄板を反対側に屈曲する機械を示すも のである。

第１図から第８図にはそれぞれ揺動屈曲機械の主要部分、すなわちアンダーチー ク１、オーバーチーク２及び屈曲チーク３が概略図示されている。屈曲チーク３ （図示せず）は機械基台に回転可能に軸承されており、第１図から第８図におい て図面平面に対して垂直に延びる揺動軸Ｓを中心に揺動可能である。

オーバーチーク２を矢印Ａ方向に下降させることによって金属薄板４がアンダー チーク１とオーバーチーク２の間に挟持され、金属薄板部分５はチーク１．２を 越えて突出している。屈曲チーク３の上面あるいは屈曲面が金属薄板部分５の下 側に作用する。この側は以下においては金属薄板４の第１の側と称され、この側 は金属薄板４の上側あるいは第２の側と反対に位置する。

第１図には屈曲手順の初期状態が示されている。第１の屈曲工程において屈曲チ ーク３が（第２図を参照）反時計方向に９０°上方に揺動され（矢印Ｂ）、それ によって金属薄板部分５も反時計方向に上方へ屈曲される。その次に（第３図を 参照）屈曲チーク３が屈曲された薄板部分５から揺動軸Ｓに対して垂直に第１の 移動方向（矢印Ｃ）に引き戻されるので、屈曲チークは（第４図を参照）屈曲さ れたこの金属薄板部分５にじゃまされずない状態で上方へ回るように揺動して（ 矢印Ｄ）、全部で約１８０°揺動後には金属薄板４の第２の側あるいは上側と向 き合う。第４図に示す屈曲チーク３の揺動も揺動軸Ｓを中心に行われる。さらに 第４図から明らかなように、屈曲チーク３は金属薄板４を締付は固定しているオ ーバーチーク２の上方に位置しているので、この位置から屈曲チーク３をオーバ ーチーク２上に垂直に下降させたとしても、金属薄板４上には接触しない。第４ 図に示す位置から、次に屈曲チーク３（第５図を参照）は矢印Ｅに沿って第２の 移動方向に移動され、オーバーチーク２の領域の外側へ達し、アンダーチーク１ とオーバーチーク２間で突出している前述の金属薄板部分の上へ下降することが できる。

矢印Ｃ，！−Ｅで示す屈曲チーク３の移動方向は第３図ないし第５図においては 平行に延びているように見えるだけである。

実際には矢印Ｃは常に図面上で屈曲チーク３を概略図に示する矩形の短い側に平 行に延び、矢印Ｅは常に長い側に平行に延びる。従って矢印ＣとＥで示す２つの 移動方向は常に互いに垂直であって、矢印Ｃは第３図から第４図と第５図へ移行 する場合にも９０°揺動されており、それが第５図に鎖線で示されている。

矢印Ｅで示す第２の移動方向の空間的な位置を定義するために、この移動方向（ 矢印Ｅ）は第１の移動方向（Ｃ）と揺動軸Ｓを含む平面に対して垂直に延びると 言うことができる。

この平面は図５においては図面平面に対して垂直であって、矢印Ｃに対しては平 行である。

屈曲チーク３が図５に示す位置へ達した後に、オーバーチーク２を適当に持ち上 げ（矢印ＡＩ）金属薄板４（図６を参照）は右へ移動されるので、また突出する 金属薄板部分５ａが生じ、この突出する部分はすでに屈曲されている部分５に接 する。金属薄板４が図６に示す位置に移動されると、オーバーチーク２がまた下 降され（矢印Ａ）、金属薄板４はアンダーチークｌとオーバーチーク２の間に締 付は固定される。

その後（図７を参照）矢印Ｃ１の方向へ移動させることによって屈曲チーク３が 薄板の上側あるいは第２の側に接する。

矢印Ｃ１で示す移動方向は、矢印Ｃに対して平行であるが、しかし反対に向けら れている。

次に、図８に示すように、屈曲チーク３を矢印Ｆの方向に９０°下方あるいは時 計方向に揺動させることによって金属薄板部分５ａが金属薄板部分５に対して反 対側に屈曲される。

このように端部を反対側に屈曲された金属薄板４を揺動屈曲機械から取り出すこ とができる。揺動屈曲機械は屈曲チーク３を矢印ＥとＦに沿って移動させること によって図１に示す初期位置へ復帰される。

図１から８を用いて説明し、た本発明の金属薄板屈曲方法を実施するために重要 なことは、図１ないし７に示すように、屈曲チーク３が第１の屈曲工程で金属薄 板の第１の側に作用し、第２の屈曲工程で第２の側に作用することである。その ためにはまず、屈曲チーク３を屈曲された金属薄板部分５を越えて金属薄板の第 １の側から第２の側へ移動させることができるようにするために、屈曲チーク３ を第１の移動方向（矢印Ｃに沿って、図３）へ移動させることが必要である。

しかしその場合に屈曲チーク３はオーバーチーク２の突出している部分の上方に 達するので、屈曲チーク３を矢印Ｅ方向の第２の移動方向へ移動させなければな らず（図５を参照）、それによってまたアンダーチークとオーバーチーク間で突 出する金属薄板部分５ａ上に接することができる（図７を参照）。

この屈曲チーク３の互いに垂直に往復する２つの調節移動は矢印Ｃ，Ｃ１及び已 に相当し、従って本発明方法にとって重要であり、結局は金属薄板の向きを変え ずに金属薄板を反対側に屈曲することを保証するものである。

図９には、図１から８を用いて説明した屈曲方法を実施するように構成された揺 動屈曲機械１０が示されている。図９の正面図にはこの種の揺動屈曲機械１０の 右側のみが図示されている。他の側は適当な方法で鏡対称に形成される。

図９には、機械基台に軸承されたオーバーチーク２と屈曲チーク３が示されてい る。図９においては、揺動軸Ｓを中心に揺動可能な屈曲チーク３によって、同様 に機械基台１１に軸承され、図１から８に図示されているアンダーチーク１が覆 われている。オーバーチーク２は金属薄板４を締付けあるいは解放するために、 図１ないし６の矢印Ａ及びＡＩに相当する矢印Ｇ方向に昇降可能である。そのた めにオーバーチーク２は機械基台１１に固定された油圧シリンダ１２と結合され ている。揺動軸Ｓを中心とする屈曲チーク３の揺動運動は、図９では矢印Ｈで示 され、これは図２．４ないし８の矢印Ｂ、Ｄ、Ｆに相当する。

屈曲チーク３の揺動は、機械基台１１に固定されたモータ１３によって行われる 。このモータは揺動軸Ｓを中心に揺動可能に軸承された第１の描れ腕１４に作用 し、これを図９の図面平面に対して垂直に往復揺動させることができる。第１の 挑れ腕１４には軸１５を中心に回転可能に第２の捕れ腕１６が軸承されている。

軸１５は揺動軸Ｓの下方に設けられる。

第２の描れ腕１６の突出した脚部１７と屈曲チーク３との間にピストンシリンダ ユニット１８が設けられ、そのシリンダ１９は屈曲チーク３と結合され、ピスト ンロッド２１は脚部のようにしてピストンシリンダユニット１８は、屈曲チーク ３のガイドを形成し、それによってユニット１８が操作されると屈曲チーク３を 第２の捕れ腕１６に対して、特に揺動軸Ｓから離れる方向あるいはこの軸に接近 する方向へ直線的に移動させることができる。屈曲チーク３のこの第１の調節移 動は、矢印Ｉで示され、これは図３ないし７の矢印Ｃ，Ｃ１に相当する。

この第１の移動方向Ｉと揺動軸Ｓを含む平面（図９の図面平面）に対して垂直に 行われる、前述の第２の調節移動は、第２の揺れ腕１６によって実施される。こ の捕れ腕が図９に鎖線で示す駆動モータ２２によって軸１５を中心に揺動される と、屈曲チーク３あるいは少な（とも屈曲すべき金属薄板に作用するその作用面 が図９の図面平面に対して垂直に図５の矢印Ｅに示すように移動される。

図９に示す実施例において、ピストンシリンダユニット１８によって形成される 直線ガイドを他の方法で、例えば屈曲チーク３の滑りガイドによって形成するこ とも可能であって、その場合にはこの屈曲チーク３に特別な駆動モータ、例えば ギヤスピンドルを有する電気モータなどが設けられる。第２の描れ腕１６は、軸 １５を中心に揺動可能である代わりに、他の方法で、例えば同様に滑りガイドに よって第２の揺れ腕１４と移動結合することができる。いずれの場合にも、揺動 屈曲機械１０の構造によって、屈曲チーク３が上で詳細に説明した第１と第２の 移動方向（矢印ＣとＥ）に移動可能であることが保証される。

ＦＩＧ、　７　ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、３　ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、　５　ＦＩＯ，６ ＦＩ６．７　ＦＩＧ、ａ 補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の７第１項） 平成４年４月２３日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．揺動屈曲機械を用いて、アンダーチークとオーバーチーク間に金属薄板を挟 持し、このチークを越えて突出する金属薄板部分を、揺動軸を中心に揺動可能で 前記金属薄板部分に作用する屈曲チークによって所定の揺動角度だけ屈曲させる 、金属薄板を反対側に屈曲する方法であって、第１の工程において屈曲チークを 突出している金属薄板部分の第１の側に接触させ、屈曲チークを第１の回転方向 （Ｂ）に揺動させることによって前記金属薄板部分を所定角度屈曲させる、金属 薄板を反対側に屈曲する方法において、次の他の工程、すなわち、 ａ）第１の工程の後に、屈曲チークを屈曲された金属薄板部分から第１の移動方 向（Ｃ）においてその揺動軸（Ｓ）に対して垂直に引き戻し、それを第２の回転 方向にさらに揺動させて、屈曲チークが全体で１８０°揺動した後に、金属薄板 の第１の側と対向する第２の側に対向し（図３と４）、ｂ）第１の移動方向（Ｃ ）と揺動軸（Ｓ）を含む平面に対してほぼ垂直に延びる第２の移動方向（Ｅ）に 屈曲チークを移動させ、屈曲チークが第１の移動方向に移動することによって金 属薄板の第２の側に接することができ（図５）、ｃ）さらに、屈曲された金属薄 板（図６）をアンダーチークとオーバーチーク間で所定に移動させた後に第１の 移動方向に移動させることによって（Ｃ１）、突出している金属薄板部分の第２ の側に接触させ、屈曲チークを第１の回転方向と反対の第２の回転方向（Ｆ）に 揺動させることによって金属薄板を所定角度屈曲する工程（図７及び８）を有す ることを特徴とする金属薄板を反対側に屈曲する方法。
2. ２．機械基台と、アンダーチークと、オーバーチーク及び屈曲チークを備え、請 求の範囲第１項に記載の方法を実施する揺動屈曲機械において、 屈曲チーク（３）の両方の前側にそれぞれ屈曲チーク（３）の揺動軸（Ｓ）を中 心に揺動可能な第１の揺れ腕（１４）が設けられ、 第１の揺れ腕（１４）に第２の揺れ腕（１６）が可動に軸承され、 第２の揺れ腕（１６）にガイド（１８）が設けられ、このガイドによって屈曲チ ーク（３）が揺動軸（Ｓ）に対して垂直に延びるほぼ直線的な移動を行うことが 可能になり、屈曲チーク自体は第２の揺れ腕（１６）の移動方向に対してほぼ垂 直に延びることを特徴とする揺動屈面機械。