JPH0549414U - 移動農機の電気的接合部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気的接合部に泥水等がかかっても端子が接
触不良をきたすことがなく、構造が簡単で故障が少な
く、かつ、掃除がし易い移動農機の電気的接合部構造を
提供することを目的とする。 【構成】 走行機体にヒッチを介して作業機を着脱自在
に装着すると共に、走行機体に対する作業機の着脱と同
時に電気的接合部を自動的に接離させるようにした移動
農機において、前記電気的接合部４０を、ヒッチ８側に
設けた固定端子４１ａ付ソケット４１と作業機側に設け
た固定端子４２ａ付ソケット４２により構成すると共
に、少なくとも一方のソケットを弾性部材４４を介して
接合方向に進退すべく弾性変位自在に支持した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば農用トラクタ又は乗用田植機等の移動農機における電気的接 合部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

農用トラクタ又は乗用田植機等の移動農機において、近年、ヒッチ部分を改良 して走行機体（本機）に作業機を着脱自在に自動連結し得るようにした所謂オー トヒッチ方式のものが多く見受けられる。また、作業機側に耕深センサ、（トラ クタの場合）や苗切れセンサ（乗用田植機の場合）等の電気的なセンサ類を設け たものも従来から多く採用されている。このような移動農機においては、本機と 作業機の双方にまたがって電気的配線を必要とするものであるが、従来、走行機 体に対する作業機の着脱と同時に電気的接合部（電装カプラ）を自動的に接離さ せるようにしたものは、例えば実公平１ー２７９２４号公報等により既に公知で ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来のものは、電気的接合部を構成する一対のソケットを夫々 本機側と作業機側に固定し、一方のソケットに設けた接触部端子がばねを介して 進退自在に支持された可動端子に構成されているため、作業中、飛散泥土等が端 子の可動部に侵入して可動不良となり、電気量が極く小さい（ｍｍＡの単位）こ とと相俟って接触不良を起し易いばかりでなく、可動部の掃除が困難で、しかも 構造が複雑であるためどうしてもコスト高となる等の問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記のような実状に基づき創案されたものであって、走行機体にヒ ッチを介して作業機を着脱自在に装着すると共に、走行機体に対する作業機の着 脱と同時に電気的接合部を自動的に接離させるようにした移動農機において、前 記電気的接合部を、ヒッチ側に設けた固定端子付ソケットと作業機側に設けた固 定端子付ソケットにより構成すると共に、少なくとも一方のソケットを弾性部材 を介して接合方向に進退すべく弾性変位自在に支持したことを要旨とする。

【０００５】

【作用】

ヒッチ側ソケットと作業機側ソケットの双方とも接触部端子が固定端子で、少 なくとも一方のソケット自体を弾性変位自在に構成したので、電気的接合部に泥 水等がかかっても、ソケットに対し端子を進退自在にばね付勢した可動端子のよ うに可動不良・接触不良を起すことはない。また、ソケットを弾性部材を介して 支持する構造なので、構造が単純でコストも低減できるうえ、故障が少なく、掃 除がし易くなる。

【０００６】

【実施例】

本考案の構成を農用トラクタに適用した一実施例について説明する。図４にお いて、１はトラクタの本機で、２はミッションケース、３はトップリンク、４は ロワリンク、５はＰＴＯ軸、６は図示外のリフトロッドを介してロワリンク４に 連結されたリフトアームである。７はロータリ耕耘装置（以下単にロータリとい う）で、本機１側に装着されたオートヒッチ８により本機１に対し自動的に着脱 し得るようになっている。即ち、オートヒッチ８のヒッチフレーム８ａ上端に設 けた係合溝９に、ロータリ側トップマスト１０に横架した係合ピン１１を係合さ せてロータリ７をリフトアーム６で持上げることにより、ロータリ７が自重によ り係合ピン１１を支点として本機１側に回動してジョイント部１２が自動的に連 結し、また、ロータリ７を接地させ、リフトアーム６を下げて係合ピン１１を係 合溝９から外した状態で本機１を前進させることによりロータリ７が本機１から 離脱するようになっている。１３はトップリンクブラケット、１４はヨークカバ ー、１５はロータリ入力軸、１６はギヤケース、１７はパイプフレーム、１８は チェンケース、１９は尾輪である。２０はリヤカバー、２１はセンサロッド、２ ２はセンサアーム、２３は後述する回動レール２５の前後方向回動量（変位量） を検知する回動センサである。

【０００７】 ところで、上記リヤカバー２０は、図５乃至図７に示すように、メインカバー ２４の上面に沿って回動自在に支持された回動レール２５の後端に上下回動自在 に枢支され、また、回動レール２５の後端側上面には電動シリンダ２６の先端が 枢結されている。そして、リヤカバー２０はブラケット２０ａ、ロッド２７、リ ンク２８及びワイヤ２９を介し、パイプフレーム１７に固定のブラケット３０に 枢支され、かつ、ばね３１で一方向に付勢されたリンク３２と連係されている。 一方、ヒッチフレーム８ａ側にはブラケット３３の外側面に固定のＬ形プレート ３４に耕深センサ３５が装着され、耕深センサ３５の軸に固定のアーム３６はば ね３７によりプレート３４に固設のストッパ３８に当接している。３９は電動モ ータである。

【０００８】 さて、ロータリ７側に設けた前記耕深センサ等のセンサ類と本機１側に設けた 制御部（図示せず）等との電気的接合部（電装カプラ）４０を、ヒッチ８側に設 けた固定端子４１ａ付ソケット４１とロータリ（作業機）７側に設けた固定端子 ４２ａ付ソケット４２により構成すると共に、少なくとも一方のソケットを弾性 部材４４を介して接合方向に進退すべく弾性変位自在に支持してある。本実施例 ではヒッチフレーム８ａ側のソケット４１を弾性支持したものである。即ち、図 ３に示すように、ヒッチフレーム８ａ側にボルト４５で固定した略Ｃ型状の板ば ねからなる上下一対の弾性部材４４の遊端側に固定端子４１ａを備えたソケット ４１を固定し、また、ロータリ７には固定端子４２ａを備えたソケット４２をブ ラケット４３及びボルト４６を介して固定してあり、ヒッチフレーム８ａ側に取 付けたソケット４１全体が弾性部材４４の弾性変形により前後方向に変位するよ うになっている。４２ｂは軟性ゴム、４７は本機からの配線、４８はロータリ側 に設けた電動モータ３９、センサ２３，３５からの配線である。

【０００９】 なお、前記固定端子４１ａ，４２ａの数（極数）は、ロータリ７側に設けたセ ンサ類や電気機器の個数に応じて適宜増減し得るものである。また、一対のソケ ット４１，４２は、その嵌合部を截頭円錐状の凹凸形状に構成してもよく、本機 １に対するロータリ７の着脱と同時に係脱し得るものであればその形状の如何は 問わない。さらに、ロータリ７側のソケット４２の方を弾性部材４４で支持して もよく、或は双方のソケット４１，４２を弾性部材４４で弾性支持するようにす ることも可能である。

【００１０】 図８に示すものは、一対のソケット５０，５１からなる多極カプラにおいて、 一方のソケット（雄側ソケット）５０のフランジ面５０ａに同心円状の異径の円 形溝からなる固定端子Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ（端子同士は絶縁状態）を設けると共 に、他方のソケット（雌側ソケット）５１には、ソケット５０，５１を合せるだ けで円周上の任意の位置で前記円形溝に嵌合して導通する棒状固定端子ａ，ｂ， ｃ，ｄ，ｅ（端子同士は絶縁状態）を設けたものである。この構成によれば、ソ ケット５０，５１を合せるだけで円周上のどの位置でも導通するため、対応する 端子同士の正確な位置決めが不要となり、組立が容易となるばかりでなく、本考 案のような自動接離方式の電気的接合部として極めて好適である。

【００１１】 上記本実施例では本考案をトラクタに採用したものについて説明したが、本考 案は乗用田植機等の移動農機についても採用し得る。

【００１２】 上記の構成において、オートヒッチ８のヒッチフレーム８ａ上端に設けた係合 溝９に、ロータリ側トップマスト１０に横架した係合ピン１１を係合させてロー タリ７をリフトアーム６で持上げることにより、ロータリ７が係合ピン１１を支 点として本機１側に回動してジョイント部１２が自動的に連結すると共に、ソケ ット４１，４２同士が弾発的に接合して固定端子４１ａ，４２ａ同士が接触し自 動的に導通状態となる。また、ロータリ接地状態でリフトアーム６を下げて係合 ピン１１を係合溝９から外した状態で本機１を前進させることによりロータリ７ が本機１から離脱すると共に、ソケット４１，４２同士が離反し導通状態は遮断 される。

【００１３】 ところで、前記電気的接合部４０は機体の比較的低位置に配設されている関係 上、水田作業等では、常時車輪による跳ね上げ泥水等に晒され易く、ソケットに 対し端子を進退自在に装着した可動端子の場合は、端子ガイド孔の隙間から可動 部に泥水等が侵入して端子の円滑な移動に支障をきたしたり、接触不良となった りし易く、掃除の際も可動部に水が侵入しないよう充分留意する必要があるう え、可動部の掃除が困難であるが、本考案では、少なくとも一方のソケット４１ 自体を弾性支持し、端子４１ａ，４２ａはソケット４１，４２内に固定したもの であるから、端子に対する泥水対策が無用となり、上記の不都合は解消されるば かりでなく、端子付勢用のコイルばねや端子可動用のスペースが不要であるた め、ソケット自体を構造簡単で小型・偏平化でき、しかも、弾性部材４４をソケ ット取付用ブラケットに兼用できるので、防水用のシールやカバー等が不要とな ることと相俟ってコストの低減を図ることが可能となる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、上述のように構成したので、電気的接合部に泥水等がかかっても、 ソケットに対し端子を進退自在にばね付勢した可動端子のように可動不良・接触 不良を起すのを防止できると共に、構造が単純でコストも低減できるうえ、故障 が少なく、掃除がし易い等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】作業機を本機から外した状態における要部の平
面図である。

【図２】作業機を本機に連結した状態における要部の平
面図である。

【図３】一対のソケットの構造を示す断面図である。

【図４】本機に作業機を連結した状態の一部切欠側面図
である。

【図５】リヤカバーの取付状態を示す側面図である。

【図６】リヤカバー最収納時の側面図である。

【図７】リヤカバー最延び時の側面図である。

【図８】ソケットの他例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 走行機体 ７ 作業機 ８ ヒッチ ４０ 電気的接合部 ４１ ソケット ４１ａ 固定端子 ４２ ソケット ４２ａ 固定端子 ４４ 弾性部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機体にヒッチを介して作業機を着脱
   自在に装着すると共に、走行機体に対する作業機の着脱
   と同時に電気的接合部を自動的に接離させるようにした
   移動農機において、前記電気的接合部を、ヒッチ側に設
   けた固定端子付ソケットと作業機側に設けた固定端子付
   ソケットにより構成すると共に、少なくとも一方のソケ
   ットを弾性部材を介して接合方向に進退すべく弾性変位
   自在に支持したことを特徴とする移動農機の電気的接合
   部構造。