JPH0549073U - 塗布具の先端部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 均一且つ平滑な塗膜を容易に形成する。 【構成】 塗布時、ガイド部４は、塗布対象面７と摺動
し、該塗布対象面７と吐出口３の間に塗膜の厚み分の僅
かの間隙３１を一定に保持する。そのため、平滑で均一
の厚みの塗膜が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、塗布具の先端部に関する。更に詳細には、容器内に収容のペースト 状物（例えば、誤字修正液、塗料、接着剤等）を加圧し、先端の吐出口より吐出 させ、塗布対象面に塗布可能に構成した塗布具の先端部に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高粘性液体の塗布具として、吐出口を設けた弾性体よりなる塗布部を塗 布面に圧接させて、前記吐出口を開口させて塗布する構成が、実公昭６２−３６ ５５３号公報等に開示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の塗布具は、使用時本体を押圧しながら、塗布部を塗布面に対して斜 めになるように圧接して塗布される構成であるが、塗布部の塗布面に対する傾斜 角度や圧接力のばらつきにより、塗布部の変形量（吐出口開口量）に差が生じて 一定の吐出量にコントロールでき難く、均一な塗膜を得ることができなかった。

【０００４】 又、前記従来の塗布具は、塗布面に対して接触状態で塗布されるため、塗布部 先端を塗布面によって磨耗させたり、塗膜乾燥前に重ねて塗り直した場合、凸凹 でムラのある塗膜となり、平滑な塗膜を得ることができなかった。特に、誤字修 正液用にあっては、塗膜上に文字を書くため、より平滑性が要求される。

【０００５】 本考案は、前記従来の不具合を解消するためのものであり、均一且つ平滑面の 塗膜を容易に形成することができる塗布具の先端部を提供しようとするものであ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案塗布具の先端部１は、容器２内に収容のペースト状物を加圧し、先端の 吐出口３より吐出させ、塗布対象面７に塗布可能に構成した塗布具の先端部であ って、吐出口３を塗布対象面７に非接触状に保持するガイド部４を前記吐出口３ の近傍に設けてなることを要件とする。

【０００７】 吐出口３は、容器２の側部および底部に突出状ノズル５の先端に設けられたり 、容器２側面又は底面に直接開口される。

【０００８】 ガイド部４は、平面や突起等の形状が考えられるが、少なくとも塗布時塗布対 象面７に対して塗布具全体をぐらつかせず安定して支持でき、且つ塗布対象面７ に対して摺動可能であればよい。具体的には、例えば、容器２底面に配設の３個 以上の球面状突起、２本のレール状突起、或いは単なる平面等が挙げられる。

【０００９】 又、容器２内のペースト状物を加圧する手段としては、可撓性容器を外部より 押圧する構成や、或いはシリンダー形状の容器内をピストン部材が摺動する構成 等、何れであってもよい。

【００１０】

【作用】

塗布時、ガイド部４は、塗布対象面７の上を摺動すると共に、吐出口３と塗布 対象面７との間に塗膜の厚み分の僅かの間隙３１を一定に保持する。そのため、 塗膜８の厚みが規制され、均一且つ平滑な塗膜８が容易に形成できる。その上、 吐出口３と塗布対象面７が非接触であるため、乾燥する前の塗膜８に重ねて塗り 直しても、塗膜８を凸凹にすることがない。

【００１１】

【実施例】

実施例１（図１、図２、図９参照） 塗布具の先端部１は、容器２の先端開口部に取り付けられる支持体６と、前記 支持体６の側部より突出するノズル５より構成される。前記支持体６下部には、 平面状のガイド部４が形成される。

【００１２】 前記ノズル５は、径方向に開口した吐出口３を先端に有し、該吐出口３が塗布 対象面７に対して垂直に対向するよう支持体６に取り付けられ、しかもノズル５ 外周がガイド部４と同時に塗布対象面７と摺動するよう構成される。前記ノズル ５先端は両側より扁平状に縮小されて、その先端に吐出口３がスリット状に形成 されるため、ペースト状物の吐出量及び塗膜幅が規制される。又、前記ノズル５ 先端は、吐出口３がノズル５外周より僅かに内方に位置するよう切り欠かれてお り、その段差によって、塗布時吐出口３と塗布対象面７の間に間隙３１を形成し て塗膜８の厚みを規制でき、一定の厚みの塗膜８が得られる。（図２及び図９に おいて、矢印は塗布方向を示す。又、他の実施例も同様である。）

【００１３】 実施例２（図３、図４、図１０参照） 塗布具の先端部は１、容器２先端開口部に嵌着される支持体６と、該支持体６ の側部より突出するノズル５、及び該支持体６下部に取り付けられる蓋部材６３ により構成される。

【００１４】 前記支持体６は、軸方向に貫通孔６１が設けられ、該貫通孔６１に接続する連 通孔６２が側壁に開口する。

【００１５】 前記ノズル５は、下方へ直角に屈曲した管形状であり、前記連通孔６２に挿着 される。更に、前記ノズル５は、内部に供給路５１が形成され、その先端は両側 よりテーパ状に尖らされ、スリット状の吐出口３が設けられる。前記吐出口３は 、使用時、塗布対象面７と垂直に対峙すると同時に、その先端と塗布対象面７と の間に僅かの間隙３１を形成するよう設定される。

【００１６】 蓋部材６３下部には、等間隔に３個の半球状突起が設けられて、ガイド部４を 形成する。前記半球状突起によって、塗布時、塗布対象面７との摺動抵抗を小さ くでき、又、擦れ汚れを防ぐことができる。

【００１７】 実施例３（図５、図６参照） 塗布先端部１は、下部にガイド部４と吐出口３を備えた支持体６が、容器２先 端開口部に嵌着されてなる。

【００１８】 前記支持体６下部には、平面状のガイド部４が設けられ、その周縁には凹部６ ４が形成され、更に該凹部６４に吐出口３が配設される。前記吐出口３は、塗膜 幅相当分の長辺を有した略矩形形状である。

【００１９】 又、支持体６内部は、容器２内から吐出口３へ到る供給路５１が形成され、該 供給路５１は直角に折れ曲がりながら段階的に縮径される。

【００２０】 吐出口３は、塗布時、塗布対象面７と、垂直に対峙しながら塗膜８の厚み分の 間隙３１を保持され、塗布具を図６の矢印の方向に移動させることによって、一 定の幅と厚みを有する塗膜８を得ることができる。

【００２１】 実施例４（図７、図８参照） 塗布先端部１は、容器２先端中央に縮径し下方に延設されるノズル５と、該ノ ズル５周壁に嵌着される支持体６よりなる。

【００２２】 前記ノズル５先端には、スリット状の吐出口３が開口し、該吐出口３の周縁は 、テーパ面によって先鋭化される。

【００２３】 前記支持体６には、ガイド部４として、先端をＲ形状に丸めた２本のレール状 突起が下方に突設される。前記ガイド部４は、塗布時、塗布対象面７と摺動し、 吐出口３と塗布対象面７の間に間隙３１を形成して、ノズル５先端の吐出口３を 塗布対象面７に非接触に保持するよう寸法設定された。

【００２４】 又、前記支持体６は、透明材料で形成し、中央のノズル５（特にノズル先端部 ）を外部より視認可能に構成されてもよい。それにより、吐出口３の位置を確認 しながら塗布できるため、微細な箇所への確実な塗布が可能となる。

【００２５】 勿論、前記実施例１、２、３では、吐出口３の位置が外部より視認可能である ため、前記実施例４の如き構成を要さず、所望の箇所に確実に塗布できる。

【００２６】

【考案の効果】

塗布対象面と吐出口が非接触状態で塗布されるため、塗膜乾燥前に重ね塗りし ても凸凹な塗膜面を形成することがない上、ガイド部によって塗布対象面と吐出 口の間に塗膜の厚み分の間隙が一定に保持されることにより、平滑で均一の厚み の塗膜が容易に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例の縦断面図である。

【図２】 図１の底面図である。

【図３】 第２実施例の縦断面図である。

【図４】 図３の底面図である。

【図５】 第３実施例の縦断面図である。

【図６】 図５の底面図である。

【図７】 第４実施例の縦断面図である。

【図８】 図７の底面図である。

【図９】 図１の使用時のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図１０】 図３の使用時のＢ−Ｂ線拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 塗布具の先端部 ２ 容器 ３ 吐出口 ３１ 間隙 ４ ガイド部 ５ ノズル ５１ 供給路 ６ 支持体 ６１ 貫通孔 ６２ 連通孔 ６３ 蓋部材 ６４ 凹部 ７ 塗布対象面 ８ 塗膜

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内に収容のペースト状物を加圧し、
   先端の吐出口より吐出させ、塗布対象面に塗布可能に構
   成した塗布具の先端部において、 吐出口３を塗布対象面７に非接触状に保持するガイド部
   ４を前記吐出口３の近傍に設けてなる塗布具の先端部
   １。