JPH0548545B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気デイスク等の記録媒体を具備す
る記録デイスクに関する。

〔従来の技術〕

記録デイスクとしては、従来より、第６図の断
面図に示す如き構造のものが知られている。同図
において、１は合成樹脂や金属等の硬質材料で成
形されたケース、２は合成樹脂製のハブ、２′は
上ハブ、３を磁性ステンレス等の剛性の高い金属
材料からなる環状板、４は合成樹脂製のリング状
ストツパー、５は磁気デイスク等の円盤状記録媒
体である。

第７図は前記ハブ２と環状板３の平面図である
が、この図に示すように、環状板３の中央には透
孔３ａが形成されており、ハブ２は該透孔３ａの
周縁部を覆うように環状板３の中央にアウトサー
ト成形によつて設けられている。該ハブ２の中央
には記録再生装置のデイスク駆動軸６を許容する
挿入孔７が成形されており、該挿入孔７の内周面
には、前記デイスク駆動軸６の周面の一部と当接
する２つの基準面２ａと、該デイスク駆動軸６を
両基準面２ａ方向へ押圧する弾性片２ｂとがそれ
ぞれ設られている。

前記環状板３の上面には、円盤状の記録媒体５
の内周部分が接着等の適宜手段により固着されて
おり、該記録媒体５の内周部分を覆うように合成
樹脂製の上ハブ２′が前記ハブ２の外周に接着や
超音波溶着等により固着されている。一方、環状
板３の下面には、リング状のストツパー４が同じ
く接着等の適宜手段により固着されている。該ス
トツパー４は、前記ケース１の中央に穿設された
円形の開孔１ａより幾分小径であつて、ストツパ
ー４の外周面が開孔１ａの内周面に当接すること
より、前記記録媒体５を常にケース１内の中心位
置に規制されている。

このように構成された記録デイスクを図示せぬ
記録再生装置に装填すると、記録デイスクは記録
再生装置内への所定位置に位置決めされ、デイス
ク駆動軸６がハブ２の挿入孔７内に挿入される。
この時、ハブ２の両基準面２ａは弾性片２ｂの弾
発力によつてデイスク駆動軸６の周面に押圧され
るため、環状板３を介してハブ２に連結された記
録媒体５はセンタリングされる。そして、かかる
状態でデイスク駆動軸６が回転すると、記録媒体
５もデイスク駆動軸６に連動してケース１内で回
転し、ケース１に開設されたヘツド挿入孔から磁
気ヘツド（いずれ図示せず）が内部に挿入される
と、該磁気ヘツドが回転する記録媒体５に接触
し、これにより、記録媒体５への記録または記録
媒体５からの再生が行われる。

以上の説明から明らかなように、記録媒体５の
センタリンはハブ２の挿入孔７内周面に形成され
た両基準面２ａとデイスク駆動軸６周面との当接
により行われるため、両基準面２ａにはかなり高
い面精度が要求される。ところが、かかるハブ２
の挿入孔７は、両基準面２ａ等を設ける必要上円
形にできず、そのため、ハブ２を環状板３にアウ
トサート成形した際に、その成形冷却時における
合成樹脂の収縮が挿入孔７周面の各部において異
なり、両基準面２ａの面精度が低下するという欠
点があつた。従つて、上述した従来の記録デイス
クにあつては、ハブ２の両基準面２ａの面精度を
高めることが困難であり、記録媒体５のセンタリ
ング精度が低下するという欠点があつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記従来技術の欠点を除き、ハブ２
の基準面の面積度を高めることができる記録デイ
スクを提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、本発明は、中央に
デイスク駆動軸挿入用の挿入孔を有し、該挿入孔
の内周面に前記デイスク駆動軸の周面の一部と当
接する２つの基準面を有する合成樹脂製のハブ
と、該ハブの外周部に一体に埋設された金属製環
状板と、該環状板の外周部に固着された円状の記
録体とを備えた記録デイスクにおいて、前記環状
板における前記基準面が成形される部分と対向す
る位置に段部を設け、前記ハブの端面における前
記基準面近傍に凹溝を設けたことを特徴とするも
のである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第５図に
より説明する。

第１図は記録媒体を取り除いた状態における記
録デイスクの底面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第３図は記録媒体と上ハブを取り除いた
状態における記録デイスクの平面図、第４図は第
３図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は環状板の平面図
であり、先に説明した第６図および第７図に対応
する部分には同一符号を付けてある。

環状板３は磁性ステンレス等の剛性および透磁
率の高い金属材料からなり、第５図に示すよう
に、透孔３ａの周縁の一部には突起３ｂが折り曲
げ成形されており、また、透孔３ａに近接して２
つの貫通穴３ｃが穿設されている。該貫通孔３ｃ
は、後述するように、その後に成形されハブ２の
両基準面２ａ近傍に位置する。さらに、環状板３
の外周部に多数の小孔３ｄが所定間隔をおいて同
軸上に穿設されており、隣接する２つの小孔３ｄ
間には凹溝３ｅが成形されている。該小孔３ｄお
よび凹溝３ｅは、後述するように、その後に成形
されるストツパー４上に位置する。

合成樹脂製のハブ２は、第１図ないし第４図に
示すように、中央に非円形の挿入孔７を有し、該
挿入孔７の内周面には所定角度をもつて鎖交する
２つの基準面２ａと１本の弾性片２ｂとがそれぞ
れ形成されている。第１図に示すように、該弾性
片２ｂの内周面は前記環状板３の中心点Ｏから僅
かに偏倚した点O₁を中心とする半径r₁の円弧によ
つて画成されており、弾性片２ｂの外周面の基部
から中央（二点鎖線で示す）部分までは前記点
O₁を中心とする半径r₂の円弧によつて画成されて
おり、さらに、弾性片2bの外周面の中央から自
由端までは前記中心点Ｏを中心とする半径r₃の円
弧によつて画成されている。

第３図および第４図に示すように、ハブ２の前
記挿入孔７外側位置には複数個のヒケ防止用凹溝
２ｃが設けられており、さらに、ハブ２の外周縁
の一部には前記突起３ｂを取り用囲むように凹部
２ｄが設けられている。

合成樹脂製のストツパー４は、第１図、第２図
および第４図に示すように、前記環状板３の下面
にリング状に設けられ、該ストツパー４の一部は
前記各小孔３ｂおよびこれら小孔３ｄ間の各凹溝
３ｅに充填されることにより、環状板３に強固に
固定されている。

次に、前記環状板３にハブ２とストツパー４と
をアウトサート成形により設けて結合体を成形す
る工程について簡単に説明する。

まず、図示しない金型に環状板３をセツトし、
該金型のキヤビデイに成形機（いずれも図示せ
ず）より溶融状態の合成樹脂を射出する。この
時、前記突起３ｂは金型に対する環状板３の位置
を決定する位置決め用として利用される。

このようにして射出された合成樹脂は、環状板
３の透孔３ａの周囲および各小孔３ｄの下側にそ
れぞれ充填され、その後の冷却工程により冷却固
化されてハブ２とストツパー４とをそれぞれ画成
する。この時、ハブ２の収縮歪は各ヒケ防止用凹
溝２ｃによつてある程度補正されるが、環状板３
の両貫通孔３ｃ周囲に充填された合成樹脂は該貫
通孔３ｃを通して環状板３の上下両面で連通され
るため、かかる貫通孔３ｃ付近の成形冷却時にお
ける合成樹脂の内周方向への収縮は抑制され、そ
のため、両貫通孔３ｃの近傍のハブ２と環状板３
との密着性が良好となつて、両基準面２ａは他の
部分に比べて一層高い面精度が確保される。ま
た、本実施例においては、第４図に示すように基
準面２ａの上方に段落ち部分２a′を形成してある
ため、デイスクの駆動軸６と当接する基準面２ａ
の受部面積を少なくすることができ、それ故、両
基準面２ａの面積度は一層高い状態に確保され
る。

一方、環状板３の各小孔３ｄの下面にリング状
態に充填された合成樹脂は、隣接する両小孔３ｄ
を通つて環状板３上面の各凹溝３ｅ内に充填され
た状態で冷却固化されるため、極めて強固な状態
で環状板３にストツパー４がアウトサート成形さ
れる。

このようにして成形された結合体には、その後
の工程で、環状板３の上面外周部に記録媒体５が
貼着されるとともに、該記録媒体５の内周部を覆
うようにハブ２に外周に上ハブ２′が固着され
（第２図参照）て記録デイスクを形成し、該記録
デイスクが図示せぬケース内に回転自在に収納さ
れることにより、デイスクカートリツジとして組
立てられる。かかる記録デイスクにおいては、部
品検査工程においてハブ２の凹部２ｄ内に磁性金
属からなる環状板３の突起３ｂ端面が露出するた
め、ハブ２と該突起３ｂとの相対位置を外部から
容易に確認、検査することができる。該突起３ｂ
の端面は、記録デイスクを記録再生装置に充填し
て記録媒体５が回転する際、記録再生装置側に配
設した磁気センサ（図示せず）と近接または離反
し、これにより、磁気センサ透磁率の変化に相応
し信号を出力し、回転する記録媒体５の基準位置
が検出される。

なお、上記実施例において、環状板３を磁性ス
テンレス等の金属材料で形成したものについて説
明したが、環状板３の材質は必ずしも磁性金属板
に限定されず、非磁性の金属板で形成することも
可能である。

また、上記実施例では、段部として円形の貫通
孔３ｃを設けたものについて説明したが、本発明
における段部の形状はこれに限定されず、例え
ば、合成樹脂（ハブ）の冷却固定化時における内
周方向への収縮を抑制するように、凹部や非円形
の孔の一部に起立片を折り曲げ形成したものを利
用しても良い。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、ハブの
端面に設けた凹溝と環状板に設けた段部とによつ
て、基準面の成形冷却時における合成樹脂の収縮
歪が抑制されるため、デイスク駆動軸と当接する
基準面の面積度を高めることができ、それ故、記
録媒体のセンタリング精度を高めることが可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の実施例に係り、
第１図は記録媒体を取り除いた状態における記録
デイスクの底面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図は前記媒体と上ハブを取り除いた状
態における記録デイスクの平面図、第４図は第３
図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は環状板の平面図、
第６図は従来の記録デイスクの要部断面図、第７
図は第６図の記録デイスクに備えられる結合体の
平面図である。 ２……ハブ、２ａ……基準面、２ｂ……弾性
片、２ｃ……凹溝、３……環状板、３ａ……透
孔、３ｃ……貫通孔（段部）、３ｄ……小孔、３
ｅ……凹溝、４……ストツパー、５……記録媒
体、６……デイスク駆動軸、７……挿入孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中央にデイスク駆動軸挿入用の挿入孔を有
   し、該挿入孔の内周面に前記デイスク駆動軸の周
   面の一部と当接する２つの基準面を有する合成樹
   脂製のハブと、該ハブの外周部に一体に埋設され
   た金属製環状板と、該環状板の外周部に固着され
   た円状の記録媒体とを備えた記録デイスクにおい
   て、前記環状板における前記基準面が成形される
   部分と対向する位置に段部を設け、前記ハブの端
   面における前記基準面近傍に凹溝を設けたことを
   特徴とする記録デイスク。