JPH0546207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、大型デイスプレイの画素や液晶テ
レビのバツクライトなどに使用される放電灯に関
する。

従来の技術 大型カラーデイスプレイの画素に使用される面
発光タイプの放電灯の一例を第５図及び第６図に
示すと、同図における１は矩形皿状のセラミツク
製本体、２は本体１の開口を封口する板ガラス、
３は本体１の裏面中央部にガラス封着されたガラ
ス管、４……は本体１を貫通してガラス封着され
た４本のリード線である。

本体１は裏面と反対の主面に独立した４つのＵ
字状の溝５……を有し、各溝５……の外側端部の
底面から本体１の裏面周辺部のリード線封着用ガ
ラス封着面m₁にかけて４つの貫通穴６……が形
成され、各溝５……の内側端部の底面から本体１
の裏面中央部のガラス管封着用ガラス封着面m₂
にかけて貫通穴７が形成され、各溝５……の内面
には蛍光膜８……が形成される。４本のリード線
４……はインナリード４ａ……とアウタリード４
ｂ……の境にガラスビーズ９……を固定したもの
で、本体１の４つの貫通穴６……に外側からイン
ナリード４ａ……を挿通し、ガラスビーズ９……
を貫通穴６……の外側開口端に係止させた状態
で、低融点ガラス１０で封着される。ガラス管３
は内部に陰極（図示せず）を封入したもので、本
体１の裏面中央部の貫通穴７の周辺に低融点ガラ
ス１０にて封着される。また、板ガラス２は本体
１の開口端に低融点ガラス１１にて封着されて、
本体１の溝５……を塞ぎ、４つのＵ字状の放電路
を形成する。

このような放電灯は、次のように製造される。
まず、本体１の溝５……の内面に蛍光体懸濁液を
塗布し、これを乾燥、焼成して蛍光膜８を形成す
る。次に、本体１の開口端に低融点ガラス１１を
予め塗着しておいて、第７図に示すように板ガラ
ス２上に本体１を載置し、本体１の各貫通穴６…
…にリード線４……を挿入し、本体１の貫通穴７
の周辺部上にガラス管３を載せる。これと前後し
て、本体１の裏面のガラス封着面m₁，m₂に低融
点のフリツトガラス又はガラスタブレツトを供給
しておく。この状態を治具１２で保持しておいて
全体を加熱炉に通し、低融点ガラス１０，１１を
溶融させて本体１に板ガラス２とリード線４……
及びガラス管３を同時封着する。

考案が解決しようとする課題 ところで上記放電灯において、本体１の内面へ
の蛍光体懸濁液の塗布は、本体１の貫通穴６，７
内に液の流入を防止する目的でピン（図示せず）
を挿通して行つている。ところが、このピンと貫
通穴６，７の隙間から蛍光体懸濁液が侵入して、
これが貫通穴６，７の外側端にあるガラス封着面
m₁，m₂にまで達し、そのため、ガラス封着面
m₁，m₂の貫通穴周辺に蛍光膜がはみ出した形で
形成され、この蛍光膜が本体１にリード線４やガ
ラス管３を封着する低融点ガラス１０の本体１の
付着力を弱め、封着不良を引き起こして放電灯製
造の歩留まりを悪くすることがあつた。

本考案はかかる問題点を鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、内面に蛍光膜が形
成される本体へのリード線などのガラス封着が良
好に行える構造の放電灯を提供することである。

課題を解決するための手段 本考案の上記目的を達成する技術的手段は、皿
状本体の蛍光膜が形成される底面から、この底面
と反対の裏面の別部品のガラス封着面にかけて形
成された貫通穴の本体裏面側の端部に、ガラス封
着面から貫通穴を離隔する凹段部を形成したこと
である。

作 用 本体の底面に蛍光体懸濁液を塗布する際に、本
体の底面に形成された貫通穴に蛍光体懸濁液が侵
入するが、これは貫通穴の外側の凹段部まで達す
ることはあつても、凹段部からガラス封着面にま
では達せず、従つて、本体のガラス封着面に蛍光
膜が形成されることが無くなる。

実施例 以下、実施例を第１図乃至第４図を参照して説
明する。

第１図の放電灯において、第５図及び第６図の
放電灯と同一、又は相当部分には同一参照符号が
付してあり、相違点は矩形皿状の本体１３のみで
ある。本体１３はセラミツク製で、板ガラス２が
封着される主面に第２図及び第３図に示すよう
に、Ｕ字状の放電路を形成する４つの溝１４……
と、溝１４……の外側端部の底面から本体１３の
裏面のリード線封着用ガラス封着面m₁にかけて
形成された４つの貫通穴１５……と、溝１４……
の内側端部の底面から本体１３の裏面中央部のガ
ラス管封着用ガラス封着面m₂にかけて形成され
た貫通穴１６を有する。ここで本考案において
は、貫通穴１５，１６のガラス封着面m₁，m₂の
ある端部に大径の凹段部１７，１８を形成したこ
とを特徴とする。

このような本体１３の内面への蛍光膜８の形成
は、次のように行えばよい。第４図に示すよう
に、本体１３を溝１４……を上にして治具１９上
に位置決め載置する。治具１９上には本体１３の
周辺の貫通穴１５……と中央の貫通穴１６に挿通
される液流入防止用ピン２０……，２１が突設さ
れ、これらの根元部分には貫通穴１５……の凹段
部１７……に嵌るパツキング２２……及び貫通穴
１６の凹段部１８に嵌るパツキング２３が装着さ
れる。この第４図の状態で本体１３の４つの溝１
４……の内面に蛍光体懸濁液を塗布すると、塗布
液の一部は貫通穴１５，１６と、これに挿通され
たピン２０，２１の間を流下するが、この流下は
パツキング２２，２３のところで止まり、凹段部
１７，１８からガラス封着面m₁，m₂まで達する
ことは無い。従つて、ガラス封着面m₁，m₂にま
ではみ出して蛍光膜８が形成される心配が無くな
る。この後、第７図の場合と同様にして本体１６
に板ガラス２とリード線４……、ガラス管３が低
融点ガラス１０，１１にて封着される。

考案の効果 本考案は以上のような本体を有するため、本体
内面に蛍光膜を形成する時に、本体裏面のガラス
封着面に蛍光膜が食み出して形成されることが無
くなり、本体へのリード線などの別部品のガラス
封着が良好に、容易に行えるようになり、製造歩
留まりの良い、高品質の放電灯が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の係る放電灯の実施例を示す要
部断面を含む部分側面図、第２図は第１図の放電
灯における本体の下面図、第３図は第２図のＡ−
Ａ線に沿う断面図、第４図は第２図の本体に蛍光
膜を形成するときの本体の断面図である。第５図
は従来の放電灯の一部省略部分を含む平面図、第
６図は第５図の放電灯の要部断面を含む部分側面
図、第７図は第５図の放電灯の組立時の要部断面
を含む部分拡大側面図である。 ２……板ガラス、１３……本体、１５，１６…
…貫通穴、１７，１８……凹段部、m₁，m₂……
ガラス封着面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 蛍光膜が形成される底面から、この底面と反対
   の裏面に部分的に設けられた別部品のガラス封着
   面にかけて貫通穴を有する皿状本体の開口を板ガ
   ラスで封口して放電路を形成したものにおいて、 前記貫通穴の本体裏面側の端部に前記ガラス封
   着面から貫通穴を離隔する凹段部を形成したこと
   を特徴とする放電灯。