JPH08203474A - 冷陰極蛍光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バルブの細径化に容易に対応でき、ビードに
微小クラックが発生しても、その微小クラックの進行に
よりリークを生じることがないようにすることにある。 【構成】 蛍光膜が内面に被着されたバルブ１の端部内
に収納配置された電極２から延びるリード３の電極近傍
部位にビード１１ａ，１１ｂを気密的に被着し、前記バ
ルブ１の開口端部から導出したリード３を前記ビード１
１ａ，１１ｂが埋設された状態でガラス５によりバルブ
１の開口端部に封止した冷陰極蛍光ランプにおいて、二
つのビード１１ａ，１１ｂをリード３の電極近傍部位で
相互に独立して気密的に被着させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷陰極蛍光ランプに関
し、例えば、液晶ディスプレイパネルのバックライト等
に使用される冷陰極蛍光ランプにおいて、バルブの端部
でのリード封止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、液晶ディスプレイパネルのバッ
クライト等として冷陰極蛍光ランプが使用される。この
種の蛍光ランプにおけるバルブの端部でのリード封止構
造は以下の通りである。

【０００３】図７に示すように蛍光膜〔図示せず〕が内
面に被着されたバルブ１の端部内に収納配置された電極
２から延びるリード３の電極近傍部位にビード４を気密
的に被着し、前記バルブ１の開口端部から導出したリー
ド３を前記ビード４が埋設された状態でガラス５により
バルブ１の開口端部に封止した構造である。

【０００４】前記電極２は、鉄板をニッケルメッキした
矩形板状部材を素材とするものであり、ジュメット線か
らなるリード３を溶接により一体的に取り付けている。
また、前記ビード４は球状ガラス製で、前記リード３に
挿通させた状態で加熱によりその電極近傍部位に気密的
に被着させたもので、このビード４をリード３に予め形
成した状態でそのリード３をバルブ１の端部にガラス５
で封止することにより、そのガラス封止部分の気密性を
確保するようにしている。

【０００５】前記蛍光ランプの製造では、以下の要領で
リード封止部分が製作される。

【０００６】まず、図８に示すようにバルブ１の端部が
嵌まり込む円形凹部６を有し、その凹部６の中央部分に
挿通孔７を穿設したカーボン製のヒータ治具８を用意す
る。このヒータ治具８の凹部６内にリング状のカットガ
ラス９を収納させると共に、電極２から延びてビード４
が気密的に被着されたリード３を凹部６内の挿通孔７に
挿入配置する。その上で、蛍光膜が内面に被着されたバ
ルブ１の端部をヒータ治具８の凹部６に収納させて前記
バルブ１を適宜の手段により起立保持する。

【０００７】この状態でヒータ治具８によりカットガラ
ス９を加熱して溶融させる。この時、バルブ１の自重で
若干降下することにより溶融ガラスがバルブ１の端部内
に流入した状態で、その後の硬化により、図７に示すよ
うにガラス５がビード４及びバルブ１の開口端部内周面
と密着した状態で、そのガラス５によりバルブ１の開口
端部が封口されてリード３が封止される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した冷
陰極蛍光ランプを、例えば、液晶ディスプレイパネルの
バックライトとして使用する場合、図９に示すように蛍
光ランプのバルブ１の端部から導出したリード３をほぼ
９０°程度まで折り曲げたりする場合がある。このよう
にリード３を折り曲げた場合、その折り曲げ時にリード
３に過度のストレスが加わることになってガラス５内に
埋設されたビード４に微小クラックａが発生する。この
ように微小クラックａが発生すると、蛍光ランプの使用
時、その点灯及び消灯を繰り返すうちにその温度変化で
前記微小クラックａが進行し、リード封止部分での気密
性が損なわれてリークが生じ、蛍光ランプが放電不能に
なるという問題があった。

【０００９】この問題を解消するための手段として、前
記ビード４のリード３に沿う長さを長くしたり、ビード
４の径を大きくしたり、或いは、ビード４の材質を変更
したりすることが考えられる。しかしながら、ビード４
を長くしても、球状のビード４と比較しても微小クラッ
クａの進行によるリークの発生が若干遅れるだけで、微
小クラックａが発生して進行することを完全に防止する
ことができない。また、ビード４の径を大きくすると、
蛍光ランプの管径が大きくなり、液晶ディスプレイパネ
ルの小型化を困難にする。更に、ビード４の材質を変更
しようとしても、そのビード４が接触するリード３及び
ガラス５との線膨張係数を考慮した場合、ビード４の材
質として適正なものが制約されており選択の余地が少な
く材質の選定が困難である。このようにいずれの手段も
好適なものではないというのが現状であった。

【００１０】そこで、本発明は上記問題点に鑑みて提案
されたもので、その目的とするところは、バルブの細径
化に容易に対応でき、ビードに微小クラックが発生して
も、その微小クラックの進行によりリークを生じること
がないようにし得る冷陰極蛍光ランプを提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段として、本発明は、内面に蛍光膜を有する
バルブの端部に電極を配置すると共に、電極より延びる
リードをバルブ端部にビードを介して気密封止した冷陰
極蛍光ランプにおいて、前記ビードを独立した複数のビ
ードにて構成したことを特徴とする。尚、複数のビード
は、相互に接した状態で又は離隔して配置される。

【００１２】

【作用】本発明に係る冷陰極蛍光ランプでは、ビードを
独立した複数のビードにて構成したことにより、リード
の折り曲げ加工等により前記リードに過度のストレスが
加わったとしても、リード導出側の端に位置するビード
に微小クラックが発生するだけで、蛍光ランプの使用
時、その点灯及び消灯を繰り返すことによる温度変化で
前記微小クラックが進行してもリード導出側の端に位置
するビードに止まり、その内側に位置するビードまで微
小クラックが進行することはなく、気密性は確実に保持
される。

【００１３】

【実施例】本発明に係る冷陰極蛍光ランプの実施例を図
１乃至図６に示して説明する。尚、図７乃至図９と同一
部分には同一参照符号を付して重複説明は省略する。

【００１４】本発明の蛍光ランプにおけるバルブ１の端
部でのリード封止構造は、図１に示すように蛍光膜が内
面に被着されたバルブ１の端部内に電極２を配置し、そ
の電極２から延びるリード３をバルブ１の開口端部から
導出し、前記リード３の導出基端部をバルブ１の開口端
部を封口するガラス５で封止する。

【００１５】本発明の特徴は、前記リード３の電極近傍
部位に複数〔図では二つ〕のビード１１ａ，１１ｂを相
互に独立して気密的に被着させたことにある。これは、
二つの円柱形状のビード１１ａ，１１ｂをリード３に挿
通させた状態で加熱によりその電極近傍部位で気密的に
被着することにより製作される。これら二つのビード１
１ａ，１１ｂは相互に独立して接した状態に配置され、
それぞれの界面で接合した状態でガラス５内に埋設され
ている。

【００１６】前記蛍光ランプの製造では、以下の要領で
もってリード封止構造が製作される。まず、図２に示す
ようにバルブ１の端部が嵌まり込む円形凹部６を有し、
その凹部６の中央部分に挿通孔７を穿設したカーボン製
のヒータ治具８を用意する。このヒータ治具８の凹部６
内にリング状のカットガラス９を収納させると共に、電
極２から延びて二つのビード１１ａ，１１ｂが気密的に
被着されたリード３を凹部６内の挿通孔７に挿入配置す
る。その上で、蛍光膜が内面に被着されたバルブ１の端
部をヒータ治具８の凹部６内に収納させて前記バルブ１
を適宜の手段により起立保持する。

【００１７】この状態でヒータ治具８によりカットガラ
ス９を加熱して溶融させる。この時、バルブ１の自重で
若干降下することにより溶融ガラスがバルブ１の端部内
に流入した状態で、その後の硬化により、図１に示すよ
うにガラス５が二つのビード１１ａ，１１ｂ及びバルブ
１の開口端部内周面と密着した状態で、そのガラス５に
よりバルブ１の開口端部が封口されてリード３が封止さ
れる。

【００１８】本発明では、蛍光ランプを液晶ディスプレ
イパネルのバックライトとして使用するため、図３に示
すようにバルブ１の端部から導出されたリードをほぼ９
０°に折り曲げ加工すること等により、前記リード３に
過度のストレスが加わったとしても、リード導出側に位
置する一つ目のビード１１ａに微小クラックａが発生す
るだけである。蛍光ランプの使用時、その点灯及び消灯
を繰り返すことによる温度変化で前記微小クラックａが
進行しても、二つのビード１１ａ，１１ｂは相互に独立
して接した状態、つまり、それぞれの界面で接合した状
態に配置されているため、前記微小クラックａの進行が
一つ目のビード１１ａに止まり、二つ目のビード１１ｂ
まで波及することはなく、この二つ目のビード１１ｂに
より、バルブ１の端部での気密性は確実に保持される。

【００１９】尚、上記実施例では、二つのビード１１
ａ，１１ｂがほぼ円柱形状を有したものを使用した場合
について説明したが、本発明はこれに限定されることな
く、例えば、図４に示すように球形状を有する二つのビ
ード１２ａ，１２ｂを接するように配置してもよく、更
に、二つのビードは相互に独立して配置されていればよ
いので、図５に示すように円柱形状又は球形状〔図では
球形状〕を有する二つのビード１３ａ，１３ｂを離隔さ
せて配置することも可能である。

【００２０】また、前述した各実施例では、バルブ１の
開口端部にビード１１ａ，１１ｂをガラス５により気密
封止した場合について説明したが、本発明はこれに限定
されることなく、図６に示すようにバルブ１の端部を溶
融させることにより、そのバルブ１の端部自体により前
記ビード１１ａ，１１ｂを気密封止することも可能であ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係る冷陰極蛍光ランプによれ
ば、ビードを独立した複数のビードにて構成したことに
より、リードに過度のストレスが加わったとしても、リ
ード導出側の端に位置するビードに微小クラックが発生
するだけで、その微小クラックが進行しても一つ目のビ
ードに止まり、二つ目のビードまで波及することがない
ので、リード封止部分での気密性は確実に保持され、信
頼性が高く長寿命の蛍光ランプを提供することができて
その商品的価値は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る冷陰極蛍光ランプの実施例を示す
要部断面図

【図２】図１の冷陰極蛍光ランプのリード封止構造を製
作する状態を示す断面図

【図３】図１の冷陰極ランプのバルブ端部のリードを折
り曲げた状態を示す断面図

【図４】本発明の他の実施例を示す断面図

【図５】本発明の他の実施例を示す断面図

【図６】本発明の他の実施例を示す断面図

【図７】冷陰極蛍光ランプの従来例を示す要部断面図

【図８】図７の冷陰極蛍光ランプのリード封止構造を製
作する状態を示す断面図

【図９】図７の冷陰極ランプのバルブ端部のリードを折
り曲げた状態を示す断面図

【符号の説明】

１ バルブ ２ 電極 ３ リード ５ ガラス １１ａ，１１ｂ ビード

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面に蛍光膜を有するバルブの端部に電
   極を配置すると共に、電極より延びるリードをバルブ端
   部にビードを介して気密封止した冷陰極蛍光ランプにお
   いて、前記ビードを独立した複数のビードにて構成した
   ことを特徴とする冷陰極蛍光ランプ。
2. 【請求項２】 複数のビードが相互に接した状態で配置
   されていることを特徴とする請求項１記載の冷陰極蛍光
   ランプ。
3. 【請求項３】 複数のビードが相互に離隔して配置され
   ていることを特徴とする請求項１記載の冷陰極蛍光ラン
   プ。