JP2729998B2 - 放電灯 - Google Patents

放電灯

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JP2729998B2 JP32357288A JP32357288A JP2729998B2 JP 2729998 B2 JP2729998 B2 JP 2729998B2 JP 32357288 A JP32357288 A JP 32357288A JP 32357288 A JP32357288 A JP 32357288A JP 2729998 B2 JP2729998 B2 JP 2729998B2
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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する分野〕 本発明は、比較的消費電力が大きく、かつ耐振性の高
い金属箔シール方式の放電灯に関する。
〔従来の技術〕
消費電力が大きく、かつ耐振性の高い金属箔シール方
式の放電灯については、特開昭50-141180に開示されて
いる。ここに開示された放電灯は、その後の研究によっ
て、希ガス放電灯には適するが、発光ガスが常温で液体
や固体に凝縮する金属蒸気放電灯には不適であることが
分り、その後、改良研究が勢力的に行なわれた。その成
果は、実公昭63-31483に開示されているとうりである
が、ここに開示された放電灯は、希ガス放電灯にも、金
属蒸気放電灯にも適用でき、すぐれたものとして知られ
ている。
第2図は、実公昭63-31483の第2図に開示されている
構造を多少改良した放電灯の要部の説明図である。同図
において、1は、発光空間2を取り囲む発光バルブ、3
は枝管部である。4は、ガラスカップであって、その底
部401に金属板5が配置されている。ガラスカップ4の
外周面402と枝管部3の内周面301との間には、気密封止
用のモリブデン金属箔6がある。この金属箔6の一端60
1は、前記金属板5に、白金ろうを使って熔接されてい
る。金属箔6の他端は、図面から省略してあるが、外部
リード線に連絡されている。8は、前記金属板5から植
立された内部リード棒であって、電極9を支持する。こ
の内部リード棒8と枝管部3と金属板5に囲まれた空所
にガラスパイプ10を配置し、枝管部3の内壁を外部から
加熱して軟化せしめガラスパイプ10の外周面101に融着
し、そして固定する。
前記のとうり、上記放電灯はすぐれた構造であるが、
消費電力が更に大きくなり、発光バルブ内のガス圧が更
に高くなってくると、放電灯の破裂事故をともなうこと
があることが分った。放電灯の使用中の安全性を確める
ために、破裂試験を行い、発光バルブや枝管部の破片を
調べると、A点とB点、つまり、ガラスパイプ10の両端
に接する位置もしくはその近傍から破裂が開始すること
が分った。この位置はいづれも枝管部の加熱軟化作業に
おいて、歪が残り易いところであること、および元来上
記作業が熟練を必要とする作業であることなどが原因に
なっていると推定される。
枝管部にガラスパイプを挿入した構造において、耐圧
性を向上させる方法の一つとしては、実開昭53-52678に
も開示されているように、ガラスパイプの一部を枝管部
から少し凸出させると良いことが知られているが、前記
のB点からの破裂の防止効果はない。
〔発明の目的〕
本発明は、以上の事情に鑑みなされたものであって、
その目的とするところは、比較的消費電力が大きく、か
つ耐振性の高い金属箔シール方式の放電灯において、破
裂事故のない新規な放電灯を提供することにある。
〔目的を達成するための手段〕
本発明においては、上記目的を達成するために、放電
灯を次のように構成する。
発光空間を取り囲む発光バルブとこれに続く枝管部
と、 その底部を発光バルブ側に位置して、該枝管部の内部
に配置されたガラスカップと、 該ガラスカップの底部から発光空間側に向うようにし
て、該枝管部の内部に配置され、かつ保持された金属ロ
ッドと、 枝管部の内周面とガラスカップの外周面との間に密着
狭持され、その一端が金属ロッドに熔接され、他端が外
部リード線に連絡されたモリブデン金属箔と 金属ロッドの外周面に施された、ロジウム、レニウム
もしくはニオビウムのメッキ層と、 金属ロッドの端部に植立された電極組立体とから構成
する。
〔作用〕
ガラスパイプに代えて、ロジウム等のメッキを施して
ある金属ロッドを使用したので、枝管部とパイプとの間
に見られる融着がなくなり、その代り、枝管部を加熱軟
化せしめて金属ロッドまで密接されるだけであるから、
この部分の枝管部に残る歪を小さくできる。
上記の「密接」にあたっては、放電灯使用中に金属ロ
ッドが膨張して太さが大きくなっても、その増加する体
積に匹敵する微小の間隙は存在する。しかし、上記の加
熱軟化作業中に、枝管部の内壁と金属ロッドとは接触し
たとしても、ロジウムメッキ層があると、「融着事故」
は発生しない。
尚、ロジウムメッキ層の作用効果については、特公昭
40-892や特公昭42-2558などに開示されていて、既知で
ある。
〔実施例〕
第1図は本発明の放電灯の実施例の要部の説明図であ
る。
図において、11はタングステンまたはモリブデン製の
金属ロッドであって、その外周面にはロジウムメッキ層
12が設けられている。その一端111は、ガラスカップ4
の底部401に接するようにして、外周面に金属モリブデ
ン箔の端部601が熔接される。したがって、金属ロッド1
1は、ガラスカップ底部401と、加熱軟化された枝管部と
に、実質上間隙なく保持されるとともに、モリブデン箔
と接続されている。この金属ロッドの他端112に、内部
リード8と電極9の組立体が植立されている。金属ロッ
ド11は、発光空間2の方へ少し凸出させておいた方が良
い。尚、図では、見やすくするために、金属箔やメッキ
層だけ特別厚く描いてある。
〔発明の効果〕
本発明は以上の実施例からも理解されるように、消費
電力が大きく、かつ耐振性の大きい金属箔シール方式の
放電灯において、電極組立体を保持するにあたって使用
していたガラスパイプを廃止して、ロジウム等をメッキ
した金属ロッドを採用したので、発光バルブ近傍に連な
る枝管部(A点やB点)に、歪が発生することがなく、
したがって、耐圧性が向上した。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の放電灯の実施例の要部の説明図、第
2図は、従来の放電灯の要部の説明図である。 図において、1は発光ハルブ、2は放電空間、3は枝管
部、4はガラスカップ、5は金属板、6は金属箔、8は
内部リード棒、9は電極、10はガラスパイプ、11は金属
ロッド、12はメッキ層を示す。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】発光空間を取り囲む発光バルブとこれに続
    く枝管部と、 その底部を発光バルブ側に位置して、該枝管部の内部に
    配置されたガラスカップと、 該ガラスカップの底部から発光空間側に向うようにし
    て、該枝管部の内部に配置され、かつ保持された金属ロ
    ッドと、 枝管部の内周面とガラスカップの外周面との間に密着狭
    持され、その一端が金属ロッドに熔接され、他端が外部
    リード線に連絡されたモリブデン金属箔と、 金属ロッドの外周面に施された、ロジウム、レニウムも
    しくはニオビウムのメッキ層と、 金属ロッドの端部に植立された電極組立体とを具備して
    なる放電灯。
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