JPH0544651A - 内接歯車ポンプ - Google Patents
内接歯車ポンプInfo
- Publication number
- JPH0544651A JPH0544651A JP22828391A JP22828391A JPH0544651A JP H0544651 A JPH0544651 A JP H0544651A JP 22828391 A JP22828391 A JP 22828391A JP 22828391 A JP22828391 A JP 22828391A JP H0544651 A JPH0544651 A JP H0544651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- suction
- increase
- discharge
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/088—Elements in the toothed wheels or the carter for relieving the pressure of fluid imprisoned in the zones of engagement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動軸５の高回転域において回転数上昇に伴
う吐出量の増加を抑制する機能を損うことなく製作を簡
単にすることができるもの。 【構成】 両歯車３、４の回転に伴いその容積を減少す
る収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１３と絞り通路１
６を介して絞り連通している。これにより、低回転域で
は収縮室１５Ａ、１５Ｂ内に満たされている液体の一部
を絞り通路１６より吐出ポート１３に漸次放出して収縮
室１５Ａ、１５Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止し、また高
回転域では液体中に生じる気ほうを吐出ポート１３に放
出することなく収縮室１５Ａ、１５Ｂ内においてその容
積減少に伴い滑らかに消去してキャビテーションに伴う
騒音等を生じなくしている。
う吐出量の増加を抑制する機能を損うことなく製作を簡
単にすることができるもの。 【構成】 両歯車３、４の回転に伴いその容積を減少す
る収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１３と絞り通路１
６を介して絞り連通している。これにより、低回転域で
は収縮室１５Ａ、１５Ｂ内に満たされている液体の一部
を絞り通路１６より吐出ポート１３に漸次放出して収縮
室１５Ａ、１５Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止し、また高
回転域では液体中に生じる気ほうを吐出ポート１３に放
出することなく収縮室１５Ａ、１５Ｂ内においてその容
積減少に伴い滑らかに消去してキャビテーションに伴う
騒音等を生じなくしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外歯歯車と内歯歯車と
を内接噛合して設け、外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する内接歯車ポン
プに関し、特に、車両用ポンプとして好適なものであ
る。
を内接噛合して設け、外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する内接歯車ポン
プに関し、特に、車両用ポンプとして好適なものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の内接歯車ポンプとして特
開平３−１７５１８２号公報に示される如きものがあ
る。このものは、駆動軸により外歯歯車を回転駆動する
と、内接噛合する外歯歯車と内歯歯車とがともに同方向
へ回転し、吸入ポートより吸入室に吸入した液体を最大
容積室、収縮室を経て吐出室に搬送し吐出ポートより吐
出するようにしている。
開平３−１７５１８２号公報に示される如きものがあ
る。このものは、駆動軸により外歯歯車を回転駆動する
と、内接噛合する外歯歯車と内歯歯車とがともに同方向
へ回転し、吸入ポートより吸入室に吸入した液体を最大
容積室、収縮室を経て吐出室に搬送し吐出ポートより吐
出するようにしている。
【０００３】そして、吸入ポートより吸入室に吸入する
液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側の絞り制御が機能
しない回転数が約１５００ｒｐｍまでの低回転域では、
回転数の上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因
して吐出量が増加する。また、この種の車両用のポンプ
では需要量が高回転域における液体の吐出量よりはるか
に少くて良く、吸入ポートより吸入室に吸入する液体の
吸入速度が速くて吸入ポート側で絞り制御される回転数
が前述の数値を上回る高回転域では、吸入ポート側の絞
り制御により回転数の上昇に伴う吸入量の増加を抑制
し、これに起因して回転数の上昇に伴う吐出量の増加を
抑制するようにしている。
液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側の絞り制御が機能
しない回転数が約１５００ｒｐｍまでの低回転域では、
回転数の上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因
して吐出量が増加する。また、この種の車両用のポンプ
では需要量が高回転域における液体の吐出量よりはるか
に少くて良く、吸入ポートより吸入室に吸入する液体の
吸入速度が速くて吸入ポート側で絞り制御される回転数
が前述の数値を上回る高回転域では、吸入ポート側の絞
り制御により回転数の上昇に伴う吸入量の増加を抑制
し、これに起因して回転数の上昇に伴う吐出量の増加を
抑制するようにしている。
【０００４】前述した吸入ポート側の絞り制御により、
高回転域においては吸入室に吸入する液体中に気ほうを
生じるが、この気ほうは両歯車の回転に伴いその容積を
減少する収縮室内において滑らかに消去されキャビテー
ションに伴う騒音等を生じないようにしている。また、
吸入ポート側の絞り制御の影響を受けない低回転域にお
いては前述の気ほうを生じないので収縮室内が液体で満
たされるが、この液体の一部は収縮室の容積減少に伴っ
て内歯歯車の各内歯内に有した逆止弁を介して吐出室に
放出され収縮室内の過剰な圧力上昇を防止するようにし
ている。
高回転域においては吸入室に吸入する液体中に気ほうを
生じるが、この気ほうは両歯車の回転に伴いその容積を
減少する収縮室内において滑らかに消去されキャビテー
ションに伴う騒音等を生じないようにしている。また、
吸入ポート側の絞り制御の影響を受けない低回転域にお
いては前述の気ほうを生じないので収縮室内が液体で満
たされるが、この液体の一部は収縮室の容積減少に伴っ
て内歯歯車の各内歯内に有した逆止弁を介して吐出室に
放出され収縮室内の過剰な圧力上昇を防止するようにし
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
のポンプでは、内歯歯車の各内歯内にそれぞれ逆止弁を
有しており、この逆止弁を各内歯内に設けるために、内
歯歯車をその軸方向に２分割した部材を結合して設けた
り、逆止弁が着座する弁座を各内歯内に形成したりしな
ければならず、各内歯内に逆止弁を設けることと相俟っ
て製作が非常に面倒となる問題があった。本発明は、か
かる問題点を解決するもので、駆動軸の高回転域におい
て回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を損う
ことなく、製作を簡単にし得るようにした内接歯車ポン
プを提供するものである。
のポンプでは、内歯歯車の各内歯内にそれぞれ逆止弁を
有しており、この逆止弁を各内歯内に設けるために、内
歯歯車をその軸方向に２分割した部材を結合して設けた
り、逆止弁が着座する弁座を各内歯内に形成したりしな
ければならず、各内歯内に逆止弁を設けることと相俟っ
て製作が非常に面倒となる問題があった。本発明は、か
かる問題点を解決するもので、駆動軸の高回転域におい
て回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を損う
ことなく、製作を簡単にし得るようにした内接歯車ポン
プを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、外歯
を有して駆動軸により回転駆動される外歯歯車と内歯を
有する内歯歯車とを内接噛合するよう本体内に偏心して
回転自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合う
位置と対向する位置に内歯および外歯に囲まれる最大容
積室を区画形成し、最大容積室より両歯車の回転方向に
おける後側に液体を吸入する吸入ポートに連通する吸入
室を区画形成し、吸入ポート側を外歯歯車を回転駆動す
る駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制するよ
う絞り制御して設け、最大容積室より両歯車の回転方向
における先側に液体を吐出する吐出ポートに連通する吐
出室を区画形成し、最大容積室と吐出室との間に内歯お
よび外歯に囲まれて両歯車の回転に伴いその容積を減少
する収縮室を区画形成し、収縮室を吐出ポート側に絞り
連通して成る。
を有して駆動軸により回転駆動される外歯歯車と内歯を
有する内歯歯車とを内接噛合するよう本体内に偏心して
回転自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合う
位置と対向する位置に内歯および外歯に囲まれる最大容
積室を区画形成し、最大容積室より両歯車の回転方向に
おける後側に液体を吸入する吸入ポートに連通する吸入
室を区画形成し、吸入ポート側を外歯歯車を回転駆動す
る駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制するよ
う絞り制御して設け、最大容積室より両歯車の回転方向
における先側に液体を吐出する吐出ポートに連通する吐
出室を区画形成し、最大容積室と吐出室との間に内歯お
よび外歯に囲まれて両歯車の回転に伴いその容積を減少
する収縮室を区画形成し、収縮室を吐出ポート側に絞り
連通して成る。
【０００７】
【作用】かかる本発明の構成において、吸入ポートより
吸入室に吸入する液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側
の絞り制御が機能しない低回転域では、駆動軸の回転数
上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因して吐出
量が回転数上昇に略比例して増加する。このとき、両歯
車の回転に伴いその容積を減少する収縮室内は吸入室よ
り最大容積室を経て搬送された液体で満たされるが、こ
の液体の一部は収縮室の容積減少に伴って収縮室と絞り
連通した吐出ポート側に漸次放出され収縮室内の過剰な
圧力上昇を防止するようにしている。また、吸入ポート
より吸入室に吸入する液体の吸入速度が速く吸入ポート
側で絞り制御される高回転域では、この絞り制御により
駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制し、これ
に起因して回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する。
このとき、吸入室に吸入する液体中に気ほうを生じる
が、この気ほうは収縮室内においてその容積減少に伴い
滑らかに消去されキャビテーションに伴う騒音等を生じ
ないようにしている。このため、収縮室を吐出ポート側
に絞り連通する簡単な構成で、従来のポンプの如き逆止
弁を設けることによる面倒な製作を不要にでき、駆動軸
の高回転域において回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑
制する機能を損うことなく製作を簡単にすることができ
る。
吸入室に吸入する液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側
の絞り制御が機能しない低回転域では、駆動軸の回転数
上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因して吐出
量が回転数上昇に略比例して増加する。このとき、両歯
車の回転に伴いその容積を減少する収縮室内は吸入室よ
り最大容積室を経て搬送された液体で満たされるが、こ
の液体の一部は収縮室の容積減少に伴って収縮室と絞り
連通した吐出ポート側に漸次放出され収縮室内の過剰な
圧力上昇を防止するようにしている。また、吸入ポート
より吸入室に吸入する液体の吸入速度が速く吸入ポート
側で絞り制御される高回転域では、この絞り制御により
駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制し、これ
に起因して回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する。
このとき、吸入室に吸入する液体中に気ほうを生じる
が、この気ほうは収縮室内においてその容積減少に伴い
滑らかに消去されキャビテーションに伴う騒音等を生じ
ないようにしている。このため、収縮室を吐出ポート側
に絞り連通する簡単な構成で、従来のポンプの如き逆止
弁を設けることによる面倒な製作を不要にでき、駆動軸
の高回転域において回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑
制する機能を損うことなく製作を簡単にすることができ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の第一実施例を図面に基づいて
説明する。図１において、１は本体で、内部に内孔２を
穿設している。３は内孔２に回転自在に嵌合した内歯歯
車で、１０枚の内歯３Ａを有している。４は駆動軸５に
より回転駆動される外歯歯車で、９枚の外歯４Ａを有
し、内歯歯車３と内接噛合するよう内孔２の内歯歯車３
内部に偏心して回転自在に設けている。そして、内歯歯
車３および外歯歯車４は焼結成形により形成している。
６は図示しないカバーを本体１に取付けるボルトであ
る。７は両歯車３、４が最深に噛合う位置と対向する位
置にある最大容積室で、内歯３Ａおよび外歯４Ａに囲ま
れて区画形成している。８は吸入室で、最大容積室７よ
り矢印Ａで示す両歯車３、４の回転方向における後側
に、最大容積室７の直後から両歯車３、４が最深に噛合
う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよび外歯４Ａ
に囲まれて区画形成している。９は吸入流路１０に接続
して液体を吸入する吸入ポートで、吸入室８に連通する
よう両歯車３、４の軸方向側面が摺接する本体１の内孔
２の底面に円弧状に開口して設けている。
説明する。図１において、１は本体で、内部に内孔２を
穿設している。３は内孔２に回転自在に嵌合した内歯歯
車で、１０枚の内歯３Ａを有している。４は駆動軸５に
より回転駆動される外歯歯車で、９枚の外歯４Ａを有
し、内歯歯車３と内接噛合するよう内孔２の内歯歯車３
内部に偏心して回転自在に設けている。そして、内歯歯
車３および外歯歯車４は焼結成形により形成している。
６は図示しないカバーを本体１に取付けるボルトであ
る。７は両歯車３、４が最深に噛合う位置と対向する位
置にある最大容積室で、内歯３Ａおよび外歯４Ａに囲ま
れて区画形成している。８は吸入室で、最大容積室７よ
り矢印Ａで示す両歯車３、４の回転方向における後側
に、最大容積室７の直後から両歯車３、４が最深に噛合
う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよび外歯４Ａ
に囲まれて区画形成している。９は吸入流路１０に接続
して液体を吸入する吸入ポートで、吸入室８に連通する
よう両歯車３、４の軸方向側面が摺接する本体１の内孔
２の底面に円弧状に開口して設けている。
【０００９】１２は吐出室で、最大容積室７より両歯車
３、４の回転方向Ａにおける先側に、最大容積室７との
間に３枚の内歯３Ａが介在する位置から両歯車３、４が
最深に噛合う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよ
び外歯４Ａに囲まれて区画形成している。１３は吐出流
路１４に接続して液体を吐出する吐出ポートで、吐出室
１２に連通するよう両歯車３、４の軸方向側面が摺接す
る本体１の内孔２の底面に円弧状に開口して設け、その
最大容積室７側の開口始端１３Ａを最大容積室７との間
に３枚の内歯３Ａが介在して４枚目の内歯３Ａの略中心
に位置するよう設けている。
３、４の回転方向Ａにおける先側に、最大容積室７との
間に３枚の内歯３Ａが介在する位置から両歯車３、４が
最深に噛合う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよ
び外歯４Ａに囲まれて区画形成している。１３は吐出流
路１４に接続して液体を吐出する吐出ポートで、吐出室
１２に連通するよう両歯車３、４の軸方向側面が摺接す
る本体１の内孔２の底面に円弧状に開口して設け、その
最大容積室７側の開口始端１３Ａを最大容積室７との間
に３枚の内歯３Ａが介在して４枚目の内歯３Ａの略中心
に位置するよう設けている。
【００１０】１５Ａ、１５Ｂは両歯車３、４の回転に伴
いその容積を減少する２個の収縮室で、最大容積室７と
吐出室１２との間にそれぞれ内歯３Ａおよび外歯４Ａに
囲まれて区画形成している。尚、収縮室は１個でも良
く、その際には吐出ポート１３の開口始端１３Ａを最大
容積室７側に延在し吐出室１２を拡張して区画形成す
る。１６は収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１３に絞
り連通する絞り通路で、両歯車３、４の軸方向側面が摺
接する本体１の内孔２の底面を細長の円弧状に窪ませて
形成し、図２に示す如く、その窪み深さを収縮室１５Ａ
に位置する始端側から吐出ポート１３に接続する終端側
に向けて漸次増加するよう設けている。そして、駆動軸
５の高回転域において気ほうを生じた液体が収縮室１５
Ａ、１５Ｂに搬送された際に気ほうより比重の重い液体
が両歯車３、４の回転による遠心力で収縮室１５Ａ、１
５Ｂの外側を囲む内歯３Ａ側に位置し気ほうが収縮室１
５Ａ、１５Ｂの内側を囲む外歯４Ａの歯底近傍に位置す
るため、絞り通路１６はこの気ほうを吐出ポート１３に
放出しないよう収縮室１５Ａ、１５Ｂの内歯３Ａ側の位
置に連通して設けている。尚、絞り通路１６は気ほうが
位置する外歯４Ａの歯底近傍以外の位置に連通して設け
ても良い。
いその容積を減少する２個の収縮室で、最大容積室７と
吐出室１２との間にそれぞれ内歯３Ａおよび外歯４Ａに
囲まれて区画形成している。尚、収縮室は１個でも良
く、その際には吐出ポート１３の開口始端１３Ａを最大
容積室７側に延在し吐出室１２を拡張して区画形成す
る。１６は収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１３に絞
り連通する絞り通路で、両歯車３、４の軸方向側面が摺
接する本体１の内孔２の底面を細長の円弧状に窪ませて
形成し、図２に示す如く、その窪み深さを収縮室１５Ａ
に位置する始端側から吐出ポート１３に接続する終端側
に向けて漸次増加するよう設けている。そして、駆動軸
５の高回転域において気ほうを生じた液体が収縮室１５
Ａ、１５Ｂに搬送された際に気ほうより比重の重い液体
が両歯車３、４の回転による遠心力で収縮室１５Ａ、１
５Ｂの外側を囲む内歯３Ａ側に位置し気ほうが収縮室１
５Ａ、１５Ｂの内側を囲む外歯４Ａの歯底近傍に位置す
るため、絞り通路１６はこの気ほうを吐出ポート１３に
放出しないよう収縮室１５Ａ、１５Ｂの内歯３Ａ側の位
置に連通して設けている。尚、絞り通路１６は気ほうが
位置する外歯４Ａの歯底近傍以外の位置に連通して設け
ても良い。
【００１１】次にかかる構成の作動を説明する。駆動軸
５により外歯歯車４を回転方向Ａに回転駆動すると、外
歯４Ａと内歯３Ａが内接噛合する内歯歯車３が同方向に
回転し、吸入流路１０、吸入ポート９より吸入室８に吸
入した液体を最大容積室７、収縮室１５Ａ、１５Ｂを経
て吐出室１２に搬送し吐出ポート１３、吐出流路１４よ
り吐出する。
５により外歯歯車４を回転方向Ａに回転駆動すると、外
歯４Ａと内歯３Ａが内接噛合する内歯歯車３が同方向に
回転し、吸入流路１０、吸入ポート９より吸入室８に吸
入した液体を最大容積室７、収縮室１５Ａ、１５Ｂを経
て吐出室１２に搬送し吐出ポート１３、吐出流路１４よ
り吐出する。
【００１２】そして、吸入流路１０、吸入ポート９より
吸入室８に吸入する液体の吸入速度が遅くて吸入流路１
０に設置した絞り１１による液体の絞り制御が機能しな
い低回転域では、駆動軸５の回転数上昇に略比例して吸
入量が増加し、これに起因して吐出量が回転数上昇に略
比例して増加する。このとき、両歯車３、４の回転に伴
いその容積を減少する収縮室１５Ａ、１５Ｂ内は吸入室
８より最大容積室７を経て搬送された液体で満たされる
が、この液体の一部は収縮室１５Ａ、１５Ｂの容積減少
に伴って絞り通路１６より吐出ポート１３に漸次放出さ
れ収縮室１５Ａ、１５Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止す
る。
吸入室８に吸入する液体の吸入速度が遅くて吸入流路１
０に設置した絞り１１による液体の絞り制御が機能しな
い低回転域では、駆動軸５の回転数上昇に略比例して吸
入量が増加し、これに起因して吐出量が回転数上昇に略
比例して増加する。このとき、両歯車３、４の回転に伴
いその容積を減少する収縮室１５Ａ、１５Ｂ内は吸入室
８より最大容積室７を経て搬送された液体で満たされる
が、この液体の一部は収縮室１５Ａ、１５Ｂの容積減少
に伴って絞り通路１６より吐出ポート１３に漸次放出さ
れ収縮室１５Ａ、１５Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止す
る。
【００１３】また、吸入流路１０、吸入ポート９より吸
入室８に吸入する液体の吸入速度が速く絞り１１により
液体が絞り制御される高回転域では、この絞り制御によ
り駆動軸５の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制し、
これに起因して回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制す
る。このとき、吸入室８に液体が十分に吸入されず液体
中に気ほうを生じるが、この気ほうは収縮室１５Ａ、１
５Ｂ内においてその容積減少に伴い滑らかに消去されキ
ャビテーションに伴う騒音等を生じることがない。そし
て、この気ほうより液体の比重が重く、両歯車３、４の
回転による遠心力で収縮室１５Ａ、１５Ｂの外側を囲む
内歯３Ａ側に液体が位置し、気ほうは収縮室１５Ａ、１
５Ｂの内側を囲む外歯４Ａの歯底近傍に位置するため、
気ほうが収縮室１５Ａ、１５Ｂの内歯３Ａ側の位置に連
通する絞り通路１６Ａより吐出ポート１３に放出される
ことはない。
入室８に吸入する液体の吸入速度が速く絞り１１により
液体が絞り制御される高回転域では、この絞り制御によ
り駆動軸５の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制し、
これに起因して回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制す
る。このとき、吸入室８に液体が十分に吸入されず液体
中に気ほうを生じるが、この気ほうは収縮室１５Ａ、１
５Ｂ内においてその容積減少に伴い滑らかに消去されキ
ャビテーションに伴う騒音等を生じることがない。そし
て、この気ほうより液体の比重が重く、両歯車３、４の
回転による遠心力で収縮室１５Ａ、１５Ｂの外側を囲む
内歯３Ａ側に液体が位置し、気ほうは収縮室１５Ａ、１
５Ｂの内側を囲む外歯４Ａの歯底近傍に位置するため、
気ほうが収縮室１５Ａ、１５Ｂの内歯３Ａ側の位置に連
通する絞り通路１６Ａより吐出ポート１３に放出される
ことはない。
【００１４】かかる作動で、低回転域では収縮室１５
Ａ、１５Ｂ内に満たされる液体の一部を絞り通路１６よ
り吐出ポート１３に漸次放出して収縮室１５Ａ、１５Ｂ
内の過剰な圧力上昇を防止すると共に、高回転域では液
体中に生じる気ほうを吐出ポート１３に放出することな
く収縮室１５Ａ、１５Ｂ内においてその容積減少に伴い
滑らかに消去してキャビテーションに伴う騒音等を生じ
なくしているため、収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート
１３に絞り連通する絞り通路１６を設ける簡単な構成
で、従来ポンプの如き逆止弁を設けることによる面倒な
製作を不要にでき、駆動軸５の高回転域において回転数
上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を損うことなく
製作を簡単にすることができる。しかも、部品点数の削
減と相挨って製作コストの低減も図れる。また、収縮室
１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１３と絞り通路１６を介し
て絞り連通するよう設けることにより前述の機能を得て
いるため、この機能を逆止弁の作動により得ている従来
のポンプに比べ、長期間の使用において逆止弁の作動不
良に起因する機能低下の恐れがなく、ポンプの信頼性を
大幅に向上することができる。
Ａ、１５Ｂ内に満たされる液体の一部を絞り通路１６よ
り吐出ポート１３に漸次放出して収縮室１５Ａ、１５Ｂ
内の過剰な圧力上昇を防止すると共に、高回転域では液
体中に生じる気ほうを吐出ポート１３に放出することな
く収縮室１５Ａ、１５Ｂ内においてその容積減少に伴い
滑らかに消去してキャビテーションに伴う騒音等を生じ
なくしているため、収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート
１３に絞り連通する絞り通路１６を設ける簡単な構成
で、従来ポンプの如き逆止弁を設けることによる面倒な
製作を不要にでき、駆動軸５の高回転域において回転数
上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を損うことなく
製作を簡単にすることができる。しかも、部品点数の削
減と相挨って製作コストの低減も図れる。また、収縮室
１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１３と絞り通路１６を介し
て絞り連通するよう設けることにより前述の機能を得て
いるため、この機能を逆止弁の作動により得ている従来
のポンプに比べ、長期間の使用において逆止弁の作動不
良に起因する機能低下の恐れがなく、ポンプの信頼性を
大幅に向上することができる。
【００１５】図３および図４は本発明の第二実施例を示
し、第一実施例と同一個所については同一符号を付して
説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。この
第二実施例では、収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１
３側に絞り連通するために、外歯歯車２０の９枚の外歯
２０Ａにそれぞれ切欠き溝２１を有し、切欠溝２１は外
歯歯車２０の回転中心と外歯２０Ａの中心とを通る中心
線Ｌよりも回転方向Ａにおける後側となる歯面に歯先側
を切欠いて形成し、図４に示す如き外歯２０Ａの軸方向
両側部にそれぞれ設けている。そして、切欠き溝２１は
外歯歯車２０の焼結成形と同時成形により形成して設け
ている。切欠き溝２１を各外歯２０Ａの中心線Ｌよりも
回転方向Ａにおける後側となる歯面に形成しているの
で、両歯車３、２０の回転により収縮室１５Ａと収縮室
１５Ｂ間に位置する切欠き溝２１が収縮室１５Ａ、１５
Ｂ間を絞り連通すると共に、収縮室１５Ｂと吐出室１２
間に位置する切欠き溝２１が収縮室１５Ｂと吐出室１２
間を連通し、それ以外の室間に位置する切欠き溝２１が
その室間を連通することはない。
し、第一実施例と同一個所については同一符号を付して
説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。この
第二実施例では、収縮室１５Ａ、１５Ｂを吐出ポート１
３側に絞り連通するために、外歯歯車２０の９枚の外歯
２０Ａにそれぞれ切欠き溝２１を有し、切欠溝２１は外
歯歯車２０の回転中心と外歯２０Ａの中心とを通る中心
線Ｌよりも回転方向Ａにおける後側となる歯面に歯先側
を切欠いて形成し、図４に示す如き外歯２０Ａの軸方向
両側部にそれぞれ設けている。そして、切欠き溝２１は
外歯歯車２０の焼結成形と同時成形により形成して設け
ている。切欠き溝２１を各外歯２０Ａの中心線Ｌよりも
回転方向Ａにおける後側となる歯面に形成しているの
で、両歯車３、２０の回転により収縮室１５Ａと収縮室
１５Ｂ間に位置する切欠き溝２１が収縮室１５Ａ、１５
Ｂ間を絞り連通すると共に、収縮室１５Ｂと吐出室１２
間に位置する切欠き溝２１が収縮室１５Ｂと吐出室１２
間を連通し、それ以外の室間に位置する切欠き溝２１が
その室間を連通することはない。
【００１６】次にかかる構成の作動を説明する。駆動軸
５の低回転域では、吸入室８より最大容積室７を経て収
縮室１５Ａ、１５Ｂに搬送された液体の一部は、両歯車
３、２０の回転に伴い収縮室１５Ａより切欠き溝２１を
通って収縮室１５Ｂに漸次放出され、さらに収縮室１５
Ｂより切欠き溝２１を通って吐出室１２に漸次放出さ
れ、吐出室１２に連通する吐出ポート１３に至り、収縮
室１５Ａ、１５Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止する。ま
た、駆動軸５の高回転域では、収縮室１５Ａ、１５Ｂに
搬送された液体中の気ほうは、外歯２０Ａの歯底側に位
置して外歯２０Ａの歯先側に形成した切欠き溝２１より
放出されることなく収縮室１５Ａ、１５Ｂの容積減少に
伴い滑らかに消去されキャビテーションに伴う騒音等を
生じることがない。このため、外歯２０Ａに切欠き溝２
１を形成する簡単な構成で、第一実施例と同様の作用効
果を得ることができる。
５の低回転域では、吸入室８より最大容積室７を経て収
縮室１５Ａ、１５Ｂに搬送された液体の一部は、両歯車
３、２０の回転に伴い収縮室１５Ａより切欠き溝２１を
通って収縮室１５Ｂに漸次放出され、さらに収縮室１５
Ｂより切欠き溝２１を通って吐出室１２に漸次放出さ
れ、吐出室１２に連通する吐出ポート１３に至り、収縮
室１５Ａ、１５Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止する。ま
た、駆動軸５の高回転域では、収縮室１５Ａ、１５Ｂに
搬送された液体中の気ほうは、外歯２０Ａの歯底側に位
置して外歯２０Ａの歯先側に形成した切欠き溝２１より
放出されることなく収縮室１５Ａ、１５Ｂの容積減少に
伴い滑らかに消去されキャビテーションに伴う騒音等を
生じることがない。このため、外歯２０Ａに切欠き溝２
１を形成する簡単な構成で、第一実施例と同様の作用効
果を得ることができる。
【００１７】図５は本発明の第三実施例を示し、第二実
施例と異なる個所についてのみ説明すると、各外歯２０
Ａに有する切欠き溝２２を外歯２０Ａの軸方向中央部に
１個設け、切欠き溝２２は外歯歯車の焼結成形後に機械
加工により形成して設けている。そして、第二実施例と
同様の作動、作用効果を得ることができる。
施例と異なる個所についてのみ説明すると、各外歯２０
Ａに有する切欠き溝２２を外歯２０Ａの軸方向中央部に
１個設け、切欠き溝２２は外歯歯車の焼結成形後に機械
加工により形成して設けている。そして、第二実施例と
同様の作動、作用効果を得ることができる。
【００１８】なお、第二実施例ならびに第三実施例で
は、切欠き溝２１もしくは切欠き溝２２を、中心線Ｌよ
りも回転方向Ａにおける後側となる外歯歯車２０の各外
歯２０Ａの歯面に形成したが切欠き溝を内歯歯車の回転
中心と内歯とを通る中心線よりも回転方向における先側
となる各内歯の歯面に形成しても良いことは勿論であ
る。
は、切欠き溝２１もしくは切欠き溝２２を、中心線Ｌよ
りも回転方向Ａにおける後側となる外歯歯車２０の各外
歯２０Ａの歯面に形成したが切欠き溝を内歯歯車の回転
中心と内歯とを通る中心線よりも回転方向における先側
となる各内歯の歯面に形成しても良いことは勿論であ
る。
【００１９】いま、内歯歯車３と外歯歯車２０の歯形の
モジュールｍ＝７．９２、内歯３Ａの枚数１０枚、外歯
２０Ａの枚数９枚、押しのけ容積１５．９ｃｃ／ｒｅ
ｖ、吸入流路１０に設置した絞り１１の開度を駆動軸５
の回転数が１５００ｒｐｍを上回ると回転数上昇に伴う
吸入量の増加を抑制するよう設定した図３に示す如き内
接歯車ポンプで、温度８０℃の作動油を使用して吐出圧
力を０．５Ｍｐａに設定した状態で、図６に示す如き、
駆動軸５の回転数を上昇させて行き、６００ｒｐｍ、８
００ｒｐｍ、１０００ｒｐｍ、１５００ｒｐｍ、２００
０ｒｐｍ、３０００ｒｐｍ、４０００ｒｐｍ、５０００
ｒｐｍ、６０００ｒｐｍの９個所でそれぞれ吐出量Ｑ、
駆動軸５のトルクＴ、吸入ポート９側の吸入負圧Ｂを測
定した所、吐出量Ｑは回転数６００ｒｐｍで５．５Ｌ／
ｍｉｎ、８００ｒｐｍで８．５Ｌ／ｍｉｎ、１０００ｒ
ｐｍで１１．５Ｌ／ｍｉｎ、１５００ｒｐｍで１８．５
Ｌ／ｍｉｎと低回転域では回転数上昇に略比例して増加
し、高回転域では２０００ｒｐｍで２２．２Ｌ／ｍｉ
ｎ、３０００ｒｐｍで２６．５Ｌ／ｍｉｎ、４０００ｒ
ｐｍで３０．５Ｌ／ｍｉｎ、５０００ｒｐｍで３４．５
Ｌ／ｍｉｎ、６０００ｒｐｍで３７．４Ｌ／ｍｉｎと回
転数上昇に伴う増加が抑制された。そして、高回転域に
おいてキャビテーションによると思われる作動音の異常
変化は認められなかった。また、トルクＴは６００ｒｐ
ｍで１．９１Ｎｍ、８００ｒｐｍで２．１５Ｎｍ、１０
００ｒｐｍで２．４５Ｎｍ、と低回転域では回転数上昇
に略比例して増加し、高回転域では２０００ｒｐｍで
３．４２Ｎｍ、３０００ｒｐｍで３．４３Ｎｍ、４００
０ｒｐｍで３．４１Ｎｍ、５０００ｒｐｍで３．６０Ｎ
ｍ、６０００ｒｐｍで３．７６Ｎｍ、と回転数上昇に伴
う増加が抑制され、これは吐出量Ｑの増加抑制に起因す
るもので吐出量Ｑの特性と同一傾向の特性が得られた。
また、吸込負圧Ｂは６００ｒｐｍで−８Ｋｐａ、８００
ｒｐｍで−１３Ｋｐａ、１０００ｒｐｍで−１９Ｋｐ
ａ、１５００ｒｐｍで−４０Ｋｐａ、２０００ｒｐｍで
−４７Ｋｐａ、３０００ｒｐｍで−５０Ｋｐａ、４００
０ｒｐｍで−５２Ｋｐａ、５０００ｒｐｍで−５３Ｋｐ
ａ、６０００ｒｐｍで−５４Ｋｐａ、となった。
モジュールｍ＝７．９２、内歯３Ａの枚数１０枚、外歯
２０Ａの枚数９枚、押しのけ容積１５．９ｃｃ／ｒｅ
ｖ、吸入流路１０に設置した絞り１１の開度を駆動軸５
の回転数が１５００ｒｐｍを上回ると回転数上昇に伴う
吸入量の増加を抑制するよう設定した図３に示す如き内
接歯車ポンプで、温度８０℃の作動油を使用して吐出圧
力を０．５Ｍｐａに設定した状態で、図６に示す如き、
駆動軸５の回転数を上昇させて行き、６００ｒｐｍ、８
００ｒｐｍ、１０００ｒｐｍ、１５００ｒｐｍ、２００
０ｒｐｍ、３０００ｒｐｍ、４０００ｒｐｍ、５０００
ｒｐｍ、６０００ｒｐｍの９個所でそれぞれ吐出量Ｑ、
駆動軸５のトルクＴ、吸入ポート９側の吸入負圧Ｂを測
定した所、吐出量Ｑは回転数６００ｒｐｍで５．５Ｌ／
ｍｉｎ、８００ｒｐｍで８．５Ｌ／ｍｉｎ、１０００ｒ
ｐｍで１１．５Ｌ／ｍｉｎ、１５００ｒｐｍで１８．５
Ｌ／ｍｉｎと低回転域では回転数上昇に略比例して増加
し、高回転域では２０００ｒｐｍで２２．２Ｌ／ｍｉ
ｎ、３０００ｒｐｍで２６．５Ｌ／ｍｉｎ、４０００ｒ
ｐｍで３０．５Ｌ／ｍｉｎ、５０００ｒｐｍで３４．５
Ｌ／ｍｉｎ、６０００ｒｐｍで３７．４Ｌ／ｍｉｎと回
転数上昇に伴う増加が抑制された。そして、高回転域に
おいてキャビテーションによると思われる作動音の異常
変化は認められなかった。また、トルクＴは６００ｒｐ
ｍで１．９１Ｎｍ、８００ｒｐｍで２．１５Ｎｍ、１０
００ｒｐｍで２．４５Ｎｍ、と低回転域では回転数上昇
に略比例して増加し、高回転域では２０００ｒｐｍで
３．４２Ｎｍ、３０００ｒｐｍで３．４３Ｎｍ、４００
０ｒｐｍで３．４１Ｎｍ、５０００ｒｐｍで３．６０Ｎ
ｍ、６０００ｒｐｍで３．７６Ｎｍ、と回転数上昇に伴
う増加が抑制され、これは吐出量Ｑの増加抑制に起因す
るもので吐出量Ｑの特性と同一傾向の特性が得られた。
また、吸込負圧Ｂは６００ｒｐｍで−８Ｋｐａ、８００
ｒｐｍで−１３Ｋｐａ、１０００ｒｐｍで−１９Ｋｐ
ａ、１５００ｒｐｍで−４０Ｋｐａ、２０００ｒｐｍで
−４７Ｋｐａ、３０００ｒｐｍで−５０Ｋｐａ、４００
０ｒｐｍで−５２Ｋｐａ、５０００ｒｐｍで−５３Ｋｐ
ａ、６０００ｒｐｍで−５４Ｋｐａ、となった。
【００２０】
【発明の効果】このように本発明は、外歯を有して駆動
軸により回転駆動される外歯歯車と内歯を有する内歯歯
車とを内接噛合するよう本体内に偏心して回転自在に設
け、内歯 歯車と外歯歯車とが最深に噛合う位置と対向
する位置に内歯および外歯に囲まれる最大容積室を区画
形成し、最大容積室より両歯車の回転方向における後側
に液体を吸入する吸入ポートに連通する吸入室を区画形
成し、吸入ポート側を外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制するよう絞り制御
して設け、最大容積室より両歯車の回転方向における先
側に液体を吐出する吐出ポートに連通する吐出室を区画
形成し、最大容積室と吐出室との間に内歯および外歯に
囲まれて両歯車の回転に伴いその容積を減少する収縮室
を区画形成し、収縮室を吐出ポート側に絞り連通したこ
とにより、駆動軸の高回転域において回転数上昇に伴う
吐出量の増加を抑制する機能を損うことなく製作を簡単
にすることができ、部品点数の削減と相挨って製作コス
トの低減も図れる。また、収縮室を吐出ポート側に絞り
連通することで前述の機能を得ているため、この機能を
逆止弁の作動により得ている従来のポンプに比べ、長期
間の使用において逆止弁の作動不良に起因する機能低下
の恐れがなく、ポンプの信頼性を大幅に向上することが
できる効果を有する。
軸により回転駆動される外歯歯車と内歯を有する内歯歯
車とを内接噛合するよう本体内に偏心して回転自在に設
け、内歯 歯車と外歯歯車とが最深に噛合う位置と対向
する位置に内歯および外歯に囲まれる最大容積室を区画
形成し、最大容積室より両歯車の回転方向における後側
に液体を吸入する吸入ポートに連通する吸入室を区画形
成し、吸入ポート側を外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制するよう絞り制御
して設け、最大容積室より両歯車の回転方向における先
側に液体を吐出する吐出ポートに連通する吐出室を区画
形成し、最大容積室と吐出室との間に内歯および外歯に
囲まれて両歯車の回転に伴いその容積を減少する収縮室
を区画形成し、収縮室を吐出ポート側に絞り連通したこ
とにより、駆動軸の高回転域において回転数上昇に伴う
吐出量の増加を抑制する機能を損うことなく製作を簡単
にすることができ、部品点数の削減と相挨って製作コス
トの低減も図れる。また、収縮室を吐出ポート側に絞り
連通することで前述の機能を得ているため、この機能を
逆止弁の作動により得ている従来のポンプに比べ、長期
間の使用において逆止弁の作動不良に起因する機能低下
の恐れがなく、ポンプの信頼性を大幅に向上することが
できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す内接歯車ポンプの縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１の線Ｃ−Ｃに沿った部分断面図である。
【図３】本発明の第二実施例を示す内接歯車ポンプの縦
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の要部を拡大して示す斜視図である。
【図５】本発明の第三実施例を示す図４に相当する要部
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】本発明にかかる内接歯車ポンプの実験結果を示
す特性図である。
す特性図である。
１本体 ３内歯歯車 ３Ａ内歯 ４、２０外歯歯車 ４Ａ、２０Ａ外歯 ５駆動軸 ７最大容積室 ８吸入室 ９吸入ポート １２吐出室 １３吐出ポート １５Ａ、１５Ｂ収縮室
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【実施例】 以下、本発明の第一実施例を図面に基づい
て説明する。図１において、１は本体で、内部に内孔２
を穿設している。３は内孔２に回転自在に嵌合した内歯
歯車で、１０枚の内歯３Ａを有している。４は駆動軸５
により回転駆動される外歯歯車で、９枚の外歯４Ａを有
し、内歯歯車３と内接噛合するよう内孔２の内歯歯車３
内部に偏心して回転自在に設けている。そして、内歯歯
車３および外歯歯車４は焼結成形により形成している。
６は図示しないカバーを本体１に取付けるボルトであ
る。７は両歯車３、４が最深に噛合う位置と対向する位
置にある最大容積室で、内歯３Ａおよび外歯４Ａに囲ま
れて区画形成している。８は吸入室で、最大容積室７よ
り矢印Ａで示す両歯車３、４の回転方向における後側
に、最大容積室７の直後から両歯車３、４が最深に噛合
う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよび外歯４Ａ
に囲まれて区画形成している。９は吸入流路１０に接続
して液体を吸入する吸入ポートで、吸入室８に連通する
よう両歯車３、４の軸方向側面が摺接する本体１の内孔
２の底面に円弧状に開口して設けている。１１は吸入流
路１０に設置した絞りで、駆動軸５の回転数上昇に伴う
吸入量の増加を抑制するよう吸入ポート９に吸入する液
体を絞り制御可能に設けている。
て説明する。図１において、１は本体で、内部に内孔２
を穿設している。３は内孔２に回転自在に嵌合した内歯
歯車で、１０枚の内歯３Ａを有している。４は駆動軸５
により回転駆動される外歯歯車で、９枚の外歯４Ａを有
し、内歯歯車３と内接噛合するよう内孔２の内歯歯車３
内部に偏心して回転自在に設けている。そして、内歯歯
車３および外歯歯車４は焼結成形により形成している。
６は図示しないカバーを本体１に取付けるボルトであ
る。７は両歯車３、４が最深に噛合う位置と対向する位
置にある最大容積室で、内歯３Ａおよび外歯４Ａに囲ま
れて区画形成している。８は吸入室で、最大容積室７よ
り矢印Ａで示す両歯車３、４の回転方向における後側
に、最大容積室７の直後から両歯車３、４が最深に噛合
う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよび外歯４Ａ
に囲まれて区画形成している。９は吸入流路１０に接続
して液体を吸入する吸入ポートで、吸入室８に連通する
よう両歯車３、４の軸方向側面が摺接する本体１の内孔
２の底面に円弧状に開口して設けている。１１は吸入流
路１０に設置した絞りで、駆動軸５の回転数上昇に伴う
吸入量の増加を抑制するよう吸入ポート９に吸入する液
体を絞り制御可能に設けている。
Claims (1)
- 【請求項１】 外歯を有して駆動軸により回転駆動され
る外歯歯車と内歯を有する内歯歯車とを内接噛合するよ
う本体内に偏心して回転自在に設け、内歯歯車と外歯歯
車とが最深に噛合う位置と対向する位置に内歯および外
歯に囲まれる最大容積室を区画形成し、最大容積室より
両歯車の回転方向における後側に液体を吸入する吸入ポ
ートに連通する吸入室を区画形成し、吸入ポート側を外
歯歯車を回転駆動する駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量
の増加を抑制するよう絞り制御して設け、最大容積室よ
り両歯車の回転方向における先側に液体を吐出する吐出
ポートに連通する吐出室を区画形成し、最大容積室と吐
出室との間に内歯および外歯に囲まれて両歯車の回転に
伴いその容積を減少する収縮室を区画形成し、収縮室を
吐出ポート側に絞り連通して成る内接歯車ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22828391A JPH0544651A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 内接歯車ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22828391A JPH0544651A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 内接歯車ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544651A true JPH0544651A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16874051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22828391A Pending JPH0544651A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 内接歯車ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544651A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4330586A1 (de) * | 1993-03-05 | 1994-09-08 | Eisenmann Siegfried A | Innenzahnradpumpe für großen Drehzahlbereich |
| JPH06299972A (ja) * | 1993-03-05 | 1994-10-25 | Siegfried A Eisenmann | 幅広い速度領域に対応する内部ギアポンプ |
| WO2004109110A1 (de) * | 2003-05-23 | 2004-12-16 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Zahnradpumpe |
| WO2007146999A2 (en) | 2006-06-15 | 2007-12-21 | White Drive Products, Inc. | Rotor with cut-outs |
| JP2013506088A (ja) * | 2009-10-01 | 2013-02-21 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 油圧式車両ブレーキのための内接歯車ポンプ |
| EP3667085A1 (en) * | 2018-12-14 | 2020-06-17 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Internal gear oil pump |
| CN114427532A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-03 | 张义山 | 一种泵用降噪转子机构 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP22828391A patent/JPH0544651A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4330586A1 (de) * | 1993-03-05 | 1994-09-08 | Eisenmann Siegfried A | Innenzahnradpumpe für großen Drehzahlbereich |
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| WO2004109110A1 (de) * | 2003-05-23 | 2004-12-16 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Zahnradpumpe |
| WO2007146999A2 (en) | 2006-06-15 | 2007-12-21 | White Drive Products, Inc. | Rotor with cut-outs |
| EP2032803A2 (en) * | 2006-06-15 | 2009-03-11 | White Drive Products Inc. | Rotor with cut-outs |
| EP2032803A4 (en) * | 2006-06-15 | 2014-01-15 | White Drive Products Inc | ROTOR WITH CUTS |
| JP2013506088A (ja) * | 2009-10-01 | 2013-02-21 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 油圧式車両ブレーキのための内接歯車ポンプ |
| EP3667085A1 (en) * | 2018-12-14 | 2020-06-17 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Internal gear oil pump |
| CN114427532A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-03 | 张义山 | 一种泵用降噪转子机构 |
| CN114427532B (zh) * | 2022-01-27 | 2024-02-23 | 张义山 | 一种泵用降噪转子机构 |
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