JP3074047B2 - 内接歯車ポンプ - Google Patents
内接歯車ポンプInfo
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- Japan
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- chamber
- suction
- gears
- teeth
- internal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
- F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外歯歯車と内歯歯車と
を内接噛合して設け、外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する内接歯車ポン
プに関し、特に、車両用のポンプとして好適なものであ
る。
を内接噛合して設け、外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する内接歯車ポン
プに関し、特に、車両用のポンプとして好適なものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の内接歯車ポンプとして特
開平３−１７５１８２号公報に示される如きものがあ
る。このものは、駆動軸により外歯歯車を回転駆動する
と、内接噛合する外歯歯車と内歯歯車とがともに同方向
へ回転し、吸入ポートより吸入した液体を最大容積室、
収縮室を経て吐出室に搬送し吐出ポートより吐出するよ
うにしている。そして、吸入ポートより吸入室に吸入す
る液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側の絞り制御が機
能しない回転数が約１５００ｒｐｍまでの低回転域で
は、回転数の上昇に略比例して吸入量が増加し、これに
起因して吐出量が増加する。また、この種の車両用のポ
ンプでは、回転数が約１５００ｒｐｍ以上の高回転域で
液体の需要量がその吐出量よりはるかに少くてよく、こ
の高回転域では、吸入ポートより吸入室に吸入する液体
の吸入速度が速く吸入ポート側で絞り制御されて回転数
の上昇に伴う吸入量の増加を抑制し、これに起因して回
転数の上昇に伴う吐出量の増加を抑制するようにしてい
る。
開平３−１７５１８２号公報に示される如きものがあ
る。このものは、駆動軸により外歯歯車を回転駆動する
と、内接噛合する外歯歯車と内歯歯車とがともに同方向
へ回転し、吸入ポートより吸入した液体を最大容積室、
収縮室を経て吐出室に搬送し吐出ポートより吐出するよ
うにしている。そして、吸入ポートより吸入室に吸入す
る液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側の絞り制御が機
能しない回転数が約１５００ｒｐｍまでの低回転域で
は、回転数の上昇に略比例して吸入量が増加し、これに
起因して吐出量が増加する。また、この種の車両用のポ
ンプでは、回転数が約１５００ｒｐｍ以上の高回転域で
液体の需要量がその吐出量よりはるかに少くてよく、こ
の高回転域では、吸入ポートより吸入室に吸入する液体
の吸入速度が速く吸入ポート側で絞り制御されて回転数
の上昇に伴う吸入量の増加を抑制し、これに起因して回
転数の上昇に伴う吐出量の増加を抑制するようにしてい
る。
【０００３】前述した吸入ポート側の絞り制御により、
高回転域においては吸入室に吸入する液体中に気ほうを
生じるが、この気ほうは両歯車の回転に伴いその容積を
減少する収縮室内において滑らかに消去されキャビテー
ションに伴う騒音等を生じないようにしている。また、
吸入ポート側の絞り制御の影響を受けない低回転域にお
いては前述の気ほうを生じないので収縮室内が液体で満
たされるが、この液体の一部は収縮室の容積減少に伴っ
て内歯歯車の各内歯内もしくは外歯歯車の各外歯内に有
した逆止弁を介して吐出室に流出され収縮室内の過剰な
圧力上昇を防止するようにしている。
高回転域においては吸入室に吸入する液体中に気ほうを
生じるが、この気ほうは両歯車の回転に伴いその容積を
減少する収縮室内において滑らかに消去されキャビテー
ションに伴う騒音等を生じないようにしている。また、
吸入ポート側の絞り制御の影響を受けない低回転域にお
いては前述の気ほうを生じないので収縮室内が液体で満
たされるが、この液体の一部は収縮室の容積減少に伴っ
て内歯歯車の各内歯内もしくは外歯歯車の各外歯内に有
した逆止弁を介して吐出室に流出され収縮室内の過剰な
圧力上昇を防止するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
のポンプでは、内歯歯車の各内歯内部もしくは外歯歯車
の各外歯内部にそれぞれ逆止弁を設けているため、内歯
もしくは外歯の歯数に相当する個数の逆止弁及びこの逆
止弁が着座する弁座を必要とし、構成が非常に複雑にな
る問題点があった。本発明は、かかる問題点を解決する
もので、極めて簡単な構成にして駆動軸の高回転域にお
いて回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を良
好に得られるようにした内接歯車ポンプを提供するもの
である。
のポンプでは、内歯歯車の各内歯内部もしくは外歯歯車
の各外歯内部にそれぞれ逆止弁を設けているため、内歯
もしくは外歯の歯数に相当する個数の逆止弁及びこの逆
止弁が着座する弁座を必要とし、構成が非常に複雑にな
る問題点があった。本発明は、かかる問題点を解決する
もので、極めて簡単な構成にして駆動軸の高回転域にお
いて回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を良
好に得られるようにした内接歯車ポンプを提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、複数
の外歯を有して駆動軸により回動駆動される外歯歯車と
外歯より多数の内歯を有する内歯歯車とを内接噛合する
よう本体内に偏心して回転自在に設け、両歯車の軸方向
側面と摺接する側板部材を本体内に軸方向へ移動可能で
径方向への回転を不能にして設け、内歯歯車と外歯歯車
とが最深に噛合う位置と対向する位置に内歯および外歯
に囲まれる最大容積室を区画形成し、最大容積室より両
歯車の回転方向における後側に液体を吸入する吸入ポー
トへ連通する吸入室を内歯および外歯に囲まれて区画形
成し、吸入ポート側を外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制するよう絞り制御
して設け、最大容積室より両歯車の回転方向における先
側に液体を吐出する吐出ポートへ連通する吐出室を内歯
および外歯に囲まれて区画形成し、最大容積室と吐出室
との間に内歯および外歯に囲まれて両歯車の回転に伴い
その容積を減少する収縮室を区画形成し、収縮室は内部
の過剰な圧力上昇を防止するよう内部に満たされた液体
の一部を吐出ポート側へ流出するのを許容しその逆方向
の流れを阻止する逆止弁を介して吐出ポート側へ連通し
て設け、逆止弁は弾性部材の弾性力により閉方向へ付勢
すると共に側板部材に形成の弁座に着座して設け、逆止
弁の弁座への着座によりその着座力で側板部材を両歯車
に向けて押圧可能に設けて成る。
の外歯を有して駆動軸により回動駆動される外歯歯車と
外歯より多数の内歯を有する内歯歯車とを内接噛合する
よう本体内に偏心して回転自在に設け、両歯車の軸方向
側面と摺接する側板部材を本体内に軸方向へ移動可能で
径方向への回転を不能にして設け、内歯歯車と外歯歯車
とが最深に噛合う位置と対向する位置に内歯および外歯
に囲まれる最大容積室を区画形成し、最大容積室より両
歯車の回転方向における後側に液体を吸入する吸入ポー
トへ連通する吸入室を内歯および外歯に囲まれて区画形
成し、吸入ポート側を外歯歯車を回転駆動する駆動軸の
回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制するよう絞り制御
して設け、最大容積室より両歯車の回転方向における先
側に液体を吐出する吐出ポートへ連通する吐出室を内歯
および外歯に囲まれて区画形成し、最大容積室と吐出室
との間に内歯および外歯に囲まれて両歯車の回転に伴い
その容積を減少する収縮室を区画形成し、収縮室は内部
の過剰な圧力上昇を防止するよう内部に満たされた液体
の一部を吐出ポート側へ流出するのを許容しその逆方向
の流れを阻止する逆止弁を介して吐出ポート側へ連通し
て設け、逆止弁は弾性部材の弾性力により閉方向へ付勢
すると共に側板部材に形成の弁座に着座して設け、逆止
弁の弁座への着座によりその着座力で側板部材を両歯車
に向けて押圧可能に設けて成る。
【０００６】
【作用】かかる本発明の構成において、吸入ポートより
吸入室に吸入する液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側
の絞り制御が機能しない低回転域では、駆動軸の回転数
上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因して吐出
量が回転数上昇に略比例して増加する。このとき、両歯
車の回転に伴いその容積を減少する収縮室内は吸入室よ
り最大容積室を経て搬送された液体で満たされるが、こ
の液体の一部は収縮室の容積減少に伴う圧力上昇により
側板部材の弁座に弾性部材の弾性力と吐出ポート側の圧
力に基づく作用力とにより付勢されて着座している閉状
態の逆止弁を開いて吐出ポート側に流出し、収縮室内の
過剰な圧力上昇を防止するようにしている。また、吸入
ポートより吸入室に吸入する液体の吸入速度が速く吸入
ポート側で絞り制御される高回転域では、この絞り制御
により駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制
し、これに起因して回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑
制する。このとき、吸入室に吸入する液体中に気ほうを
生じるが、この気ほうは収縮室内においてその容積減少
に伴い滑らかに消去されキァビテーションに伴う騒音等
を生じないようにしており、逆止弁は収縮室内に気ほう
があって収縮室内の圧力に基づく作用力が弾性部材の弾
性力と吐出ポート側の圧力に基づく作用力とを上回るこ
とがなく弁座に着座した閉状態になっている。このた
め、従来のポンプの如き、歯数に相当する個数の逆止弁
及びこの逆止弁が着座する弁座を不要にでき、収縮室内
部に満たされた液体の一部を吐出ポート側へ流出するの
を許容しその逆方向の流れを阻止する逆止弁を側板部材
に形成の弁座に着座して設ける極めて簡単な構成で良
く、駆動軸の高回転域において回転数上昇に伴う吐出量
の増加を抑制する機能を良好に得ることができる。
吸入室に吸入する液体の吸入速度が遅くて吸入ポート側
の絞り制御が機能しない低回転域では、駆動軸の回転数
上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因して吐出
量が回転数上昇に略比例して増加する。このとき、両歯
車の回転に伴いその容積を減少する収縮室内は吸入室よ
り最大容積室を経て搬送された液体で満たされるが、こ
の液体の一部は収縮室の容積減少に伴う圧力上昇により
側板部材の弁座に弾性部材の弾性力と吐出ポート側の圧
力に基づく作用力とにより付勢されて着座している閉状
態の逆止弁を開いて吐出ポート側に流出し、収縮室内の
過剰な圧力上昇を防止するようにしている。また、吸入
ポートより吸入室に吸入する液体の吸入速度が速く吸入
ポート側で絞り制御される高回転域では、この絞り制御
により駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を抑制
し、これに起因して回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑
制する。このとき、吸入室に吸入する液体中に気ほうを
生じるが、この気ほうは収縮室内においてその容積減少
に伴い滑らかに消去されキァビテーションに伴う騒音等
を生じないようにしており、逆止弁は収縮室内に気ほう
があって収縮室内の圧力に基づく作用力が弾性部材の弾
性力と吐出ポート側の圧力に基づく作用力とを上回るこ
とがなく弁座に着座した閉状態になっている。このた
め、従来のポンプの如き、歯数に相当する個数の逆止弁
及びこの逆止弁が着座する弁座を不要にでき、収縮室内
部に満たされた液体の一部を吐出ポート側へ流出するの
を許容しその逆方向の流れを阻止する逆止弁を側板部材
に形成の弁座に着座して設ける極めて簡単な構成で良
く、駆動軸の高回転域において回転数上昇に伴う吐出量
の増加を抑制する機能を良好に得ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、１は本体で、内部に内孔２を穿
設している。３は内孔２に回転自在に嵌合した内歯歯車
で、１０枚の内歯３Ａを有している。４は駆動軸５によ
り回転駆動される外歯歯車で、９枚の外歯４Ａを有し、
内歯歯車３と内接噛合するよう内孔２の内歯歯車３内部
に偏心して回転自在に設けている。６は円板状の側板部
材で、内孔２に軸方向へ移動可能で図示しないピン部材
により径方向への回転を不能にして収装し、両歯車３、
４の軸方向側面と摺接して設けている。７は蓋部材で、
ボルト８により本体１に内孔２の開口を閉塞するよう取
付けている。９は両歯車３、４が最深に噛合う位置と対
向する位置にある最大容積室で、内歯３Ａおよび外歯４
Ａに囲まれて区画形成している。１０は吸入室で、最大
容積室９より矢印Ａで示す両歯車３、４の回転方向にお
ける後側に、最大容積室９の直後から両歯車３、４が最
深に噛合う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよび
外歯４Ａに囲まれて区画形成している。
明する。図１において、１は本体で、内部に内孔２を穿
設している。３は内孔２に回転自在に嵌合した内歯歯車
で、１０枚の内歯３Ａを有している。４は駆動軸５によ
り回転駆動される外歯歯車で、９枚の外歯４Ａを有し、
内歯歯車３と内接噛合するよう内孔２の内歯歯車３内部
に偏心して回転自在に設けている。６は円板状の側板部
材で、内孔２に軸方向へ移動可能で図示しないピン部材
により径方向への回転を不能にして収装し、両歯車３、
４の軸方向側面と摺接して設けている。７は蓋部材で、
ボルト８により本体１に内孔２の開口を閉塞するよう取
付けている。９は両歯車３、４が最深に噛合う位置と対
向する位置にある最大容積室で、内歯３Ａおよび外歯４
Ａに囲まれて区画形成している。１０は吸入室で、最大
容積室９より矢印Ａで示す両歯車３、４の回転方向にお
ける後側に、最大容積室９の直後から両歯車３、４が最
深に噛合う位置の近傍までの間にわたり内歯３Ａおよび
外歯４Ａに囲まれて区画形成している。
【０００８】１１は液体を吸入する吸入ポートで、内孔
２の底面に円弧状に開口して設け、側板部材６に吸入ポ
ート１１と同一形状に貫設の吸入孔１２を介して吸入室
１０に連通し、吸入流路１３に接続している。１４は吸
入流路１３に設置した絞りで、駆動軸５の回転数上昇に
伴う吸入量の増加を抑制するよう吸入ポート１１に吸入
する液体を絞り制御可能に設けている。１５は吐出室
で、最大容積室９より両歯車３、４の回転方向Ａにおけ
る先側に、最大容積室９との間に３枚の内面３Ａが介在
する位置から両歯車３、４が最深に噛合う位置の近傍ま
での間にわたり内歯３Ａおよび外歯４Ａに囲まれて区画
形成している。１６は液体を吐出する吐出ポートで、吸
入ポート１１と径方向に対向する側に内孔２の底面に円
弧状に開口して設け、その最大容積室９側の開口始端１
６Ａを最大容積室９との間に３枚の内歯３Ａが介在して
４枚目の内歯３Ａの略中心に位置するよう設け、側板部
材６に吐出ポート１６と同一形状に貫設の吐出孔１７を
介して吐出室１５に連通し、吐出流路１８に接続してい
る。
２の底面に円弧状に開口して設け、側板部材６に吸入ポ
ート１１と同一形状に貫設の吸入孔１２を介して吸入室
１０に連通し、吸入流路１３に接続している。１４は吸
入流路１３に設置した絞りで、駆動軸５の回転数上昇に
伴う吸入量の増加を抑制するよう吸入ポート１１に吸入
する液体を絞り制御可能に設けている。１５は吐出室
で、最大容積室９より両歯車３、４の回転方向Ａにおけ
る先側に、最大容積室９との間に３枚の内面３Ａが介在
する位置から両歯車３、４が最深に噛合う位置の近傍ま
での間にわたり内歯３Ａおよび外歯４Ａに囲まれて区画
形成している。１６は液体を吐出する吐出ポートで、吸
入ポート１１と径方向に対向する側に内孔２の底面に円
弧状に開口して設け、その最大容積室９側の開口始端１
６Ａを最大容積室９との間に３枚の内歯３Ａが介在して
４枚目の内歯３Ａの略中心に位置するよう設け、側板部
材６に吐出ポート１６と同一形状に貫設の吐出孔１７を
介して吐出室１５に連通し、吐出流路１８に接続してい
る。
【０００９】１９Ａ、１９Ｂは両歯車３、４の回転に伴
いその容積を減少する２個の収縮室で、最大容積室９と
吐出室１５との間にそれぞれ内歯３Ａおよび外歯４Ａに
囲まれて区画形成している。尚、収縮室は１個でも良
く、その際には吐出ポート１６の開口始端１６Ａを最大
容積室９側に延在し吐出室１５を拡張して区画形成す
る。２０は収縮室１９Ａ、１９Ｂに開口するよう側板部
材６に貫設した円弧状の弁孔で、その外径側と内径側の
開口縁部を収縮室１９Ａ、１９Ｂに向けて漸次縮小する
テーパ状に設けて弁座２１を形成している。２２は板状
の逆止弁で、その厚さを側板部材６と同一に設け、収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内部に満たされた液体の一部を吐出ポ
ート１６側へ流出するのを許容しその逆方向の流れを阻
止するよう弁座２１に着座して設けている。そして、逆
止弁２２は弾性部材２３Ａ、２３Ｂの弾性力と吐出ポー
ト１６より連通路２４、弁孔２０と平面形状を同一にし
て内孔２の底面に開口して設けた弁ポート２５を介して
背部に作用する吐出ポート１６側の圧力に基づく作用力
とにより着座方向に付勢されると共に、頭部に作用する
収縮室１９Ａ、１９Ｂ内部の圧力に基づく作用力により
離座方向に付勢されるようにし、弁座２１への着座によ
りその着座力で側板部材６を両歯車３、４に向けて押圧
可能に設けている。
いその容積を減少する２個の収縮室で、最大容積室９と
吐出室１５との間にそれぞれ内歯３Ａおよび外歯４Ａに
囲まれて区画形成している。尚、収縮室は１個でも良
く、その際には吐出ポート１６の開口始端１６Ａを最大
容積室９側に延在し吐出室１５を拡張して区画形成す
る。２０は収縮室１９Ａ、１９Ｂに開口するよう側板部
材６に貫設した円弧状の弁孔で、その外径側と内径側の
開口縁部を収縮室１９Ａ、１９Ｂに向けて漸次縮小する
テーパ状に設けて弁座２１を形成している。２２は板状
の逆止弁で、その厚さを側板部材６と同一に設け、収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内部に満たされた液体の一部を吐出ポ
ート１６側へ流出するのを許容しその逆方向の流れを阻
止するよう弁座２１に着座して設けている。そして、逆
止弁２２は弾性部材２３Ａ、２３Ｂの弾性力と吐出ポー
ト１６より連通路２４、弁孔２０と平面形状を同一にし
て内孔２の底面に開口して設けた弁ポート２５を介して
背部に作用する吐出ポート１６側の圧力に基づく作用力
とにより着座方向に付勢されると共に、頭部に作用する
収縮室１９Ａ、１９Ｂ内部の圧力に基づく作用力により
離座方向に付勢されるようにし、弁座２１への着座によ
りその着座力で側板部材６を両歯車３、４に向けて押圧
可能に設けている。
【００１０】次にかかる構成の作動を説明する。駆動軸
５により外歯歯車４を回転方向Ａに回転駆動すると、外
歯４Ａと内歯３Ａが内接噛合する内歯歯車３が同方向に
回転し、吸入流路１３、吸入ポート１１より吸入孔１２
を介し吸入室１０に吸入した液体を最大容積室９、収縮
室１９Ａ、１９Ｂを経て吐出室１５に搬送し吐出孔１７
を介し吐出ポート１６、吐出流路１８より吐出する。
５により外歯歯車４を回転方向Ａに回転駆動すると、外
歯４Ａと内歯３Ａが内接噛合する内歯歯車３が同方向に
回転し、吸入流路１３、吸入ポート１１より吸入孔１２
を介し吸入室１０に吸入した液体を最大容積室９、収縮
室１９Ａ、１９Ｂを経て吐出室１５に搬送し吐出孔１７
を介し吐出ポート１６、吐出流路１８より吐出する。
【００１１】そして、吸入流路１３、吸入ポート１１よ
り吸入孔１２を介し吸入室１０に吸入する液体の吸入速
度が遅くて吸入流路１３に設置した絞り１４による液体
の絞り制御が機能しない低回転域では、駆動軸５の回転
数上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因して吐
出量が回転数上昇に略比例して増加する。このとき、両
歯車３、４の回転に伴いその容積を減少する収縮室１９
Ａ、１９Ｂ内は吸入室１０より最大容積室９を経て搬送
された液体で満たされるが、この液体の一部は収縮室１
９Ａ、１９Ｂの容積減少に伴う圧力上昇により弁座２１
に着座している閉状態の逆止弁２２を開いて弁ポート２
５、連通路２４を流れて吐出ポート１６に流出し、収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止する。
り吸入孔１２を介し吸入室１０に吸入する液体の吸入速
度が遅くて吸入流路１３に設置した絞り１４による液体
の絞り制御が機能しない低回転域では、駆動軸５の回転
数上昇に略比例して吸入量が増加し、これに起因して吐
出量が回転数上昇に略比例して増加する。このとき、両
歯車３、４の回転に伴いその容積を減少する収縮室１９
Ａ、１９Ｂ内は吸入室１０より最大容積室９を経て搬送
された液体で満たされるが、この液体の一部は収縮室１
９Ａ、１９Ｂの容積減少に伴う圧力上昇により弁座２１
に着座している閉状態の逆止弁２２を開いて弁ポート２
５、連通路２４を流れて吐出ポート１６に流出し、収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内の過剰な圧力上昇を防止する。
【００１２】また、吸入流路１３、吸入ポート１１より
吸入孔１２を介し吸入室１０に吸入する液体の吸入速度
が速く絞り１４により液体が絞り制御される高回転域で
は、この絞り制御により駆動軸５の回転数上昇に伴う吸
入量の増加を抑制し、これに起因して回転数上昇に伴う
吐出量の増加を抑制する。このとき、吸入室１０に液体
が十分に吸入されず液体中に気ほうを生じるが、この気
ほうは収縮室１９Ａ、１９Ｂ内においてその容積減少に
伴い滑らかに消去されキャビテーションに伴う騒音等を
生じないようにしている。そして、逆止弁２２は収縮室
１９Ａ、１９Ｂ内に気ほうがあって頭部に作用する収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内の圧力に基づく作用力が背部に作用
する弾性部材２３Ａ、２３Ｂの弾性力と吐出ポート１６
側の圧力に基づく作用力とを上回ることがなく弁座２１
に着座した閉状態になっている。
吸入孔１２を介し吸入室１０に吸入する液体の吸入速度
が速く絞り１４により液体が絞り制御される高回転域で
は、この絞り制御により駆動軸５の回転数上昇に伴う吸
入量の増加を抑制し、これに起因して回転数上昇に伴う
吐出量の増加を抑制する。このとき、吸入室１０に液体
が十分に吸入されず液体中に気ほうを生じるが、この気
ほうは収縮室１９Ａ、１９Ｂ内においてその容積減少に
伴い滑らかに消去されキャビテーションに伴う騒音等を
生じないようにしている。そして、逆止弁２２は収縮室
１９Ａ、１９Ｂ内に気ほうがあって頭部に作用する収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内の圧力に基づく作用力が背部に作用
する弾性部材２３Ａ、２３Ｂの弾性力と吐出ポート１６
側の圧力に基づく作用力とを上回ることがなく弁座２１
に着座した閉状態になっている。
【００１３】かかる作動で、低回転域では収縮室１９
Ａ、１９Ｂ内に満たされる液体の一部を逆止弁２２を開
いて吐出ポート１６に流出して収縮室１９Ａ、１９Ｂ内
の過剰な圧力上昇を防止すると共に、高回転域では逆止
弁２２を閉状態にして液体中に生じる気ほうを収縮室１
９Ａ、１９Ｂ内においてその容積減少に伴い滑らかに消
去してキャビテーションに伴う騒音等を生じなくしてい
るため、従来のポンプの如き、歯数に相当する個数の逆
止弁及びこの逆止弁が着座する弁座を不要にでき、収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内部に満たされた液体の一部を吐出ポ
ート１６側へ流出するのを許容しその逆方向の流れを阻
止する逆止弁２２を側板部材６に形成の弁座２１に着座
して設ける簡単な構成で良く、駆動軸５の高回転域にお
いて回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を良
好に得ることができる。また、逆止弁２２の弁座２１へ
の着座力で側板部材６を両歯車３、４に向けて押圧可能
に設けており、両歯車３、４の軸方向側面と側板部材６
を長期間にわたり良好に摺接でき、長期間のポンプ作動
においてこの摺接部を介して吐出室１５から吸入室１０
へ漏洩する液体量の増加を抑制できてポンプの耐久性を
向上することができる。
Ａ、１９Ｂ内に満たされる液体の一部を逆止弁２２を開
いて吐出ポート１６に流出して収縮室１９Ａ、１９Ｂ内
の過剰な圧力上昇を防止すると共に、高回転域では逆止
弁２２を閉状態にして液体中に生じる気ほうを収縮室１
９Ａ、１９Ｂ内においてその容積減少に伴い滑らかに消
去してキャビテーションに伴う騒音等を生じなくしてい
るため、従来のポンプの如き、歯数に相当する個数の逆
止弁及びこの逆止弁が着座する弁座を不要にでき、収縮
室１９Ａ、１９Ｂ内部に満たされた液体の一部を吐出ポ
ート１６側へ流出するのを許容しその逆方向の流れを阻
止する逆止弁２２を側板部材６に形成の弁座２１に着座
して設ける簡単な構成で良く、駆動軸５の高回転域にお
いて回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能を良
好に得ることができる。また、逆止弁２２の弁座２１へ
の着座力で側板部材６を両歯車３、４に向けて押圧可能
に設けており、両歯車３、４の軸方向側面と側板部材６
を長期間にわたり良好に摺接でき、長期間のポンプ作動
においてこの摺接部を介して吐出室１５から吸入室１０
へ漏洩する液体量の増加を抑制できてポンプの耐久性を
向上することができる。
【００１４】尚、一実施例では、吸入室１０、吐出室１
５をそれぞれ側板部材６に貫設の吸入孔１２、吐出孔１
７を介して吸入ポート１１、吐出ポート１６に連通して
設けたが、側板部材６に吸入孔１２、吐出孔１７を設け
ることなくして両歯車３、４の側板部材６が摺接する軸
方向側面と対向する軸方向側面の側に吸入ポート、吐出
ポートを設けて吸入室１０、吐出室１５と直接連通する
ようにしても良いことは勿論である。
５をそれぞれ側板部材６に貫設の吸入孔１２、吐出孔１
７を介して吸入ポート１１、吐出ポート１６に連通して
設けたが、側板部材６に吸入孔１２、吐出孔１７を設け
ることなくして両歯車３、４の側板部材６が摺接する軸
方向側面と対向する軸方向側面の側に吸入ポート、吐出
ポートを設けて吸入室１０、吐出室１５と直接連通する
ようにしても良いことは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】このように本発明は、複数の外歯を有し
て駆動軸により回動駆動される外歯歯車と外歯より多数
の内歯を有する内歯歯車とを内接噛合するよう本体内に
偏心して回転自在に設け、両歯車の軸方向側面と摺接す
る側板部材を本体内に軸方向へ移動可能で径方向への回
転を不能にして設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛
合う位置と対向する位置に内歯および外歯に囲まれる最
大容積室を区画形成し、最大容積室より両歯車の回転方
向における後側に液体を吸入する吸入ポートへ連通する
吸入室を内歯および外歯に囲まれて区画形成し、吸入ポ
ート側を外歯歯車を回転駆動する駆動軸の回転数上昇に
伴う吸入量の増加を抑制するよう絞り制御して設け、最
大容積室より両歯車の回転方向における先側に液体を吐
出する吐出ポートへ連通する吐出室を内歯および外歯に
囲まれて区画形成し、最大容積室と吐出室との間に内歯
および外歯に囲まれて両歯車の回転に伴いその容積を減
少する収縮室を区画形成し、収縮室は内部の過剰な圧力
上昇を防止するよう内部に満たされた液体の一部を吐出
ポート側へ流出するのを許容しその逆方向の流れを阻止
する逆止弁を介して吐出ポート側へ連通して設け、逆止
弁は弾性部材の弾性力により閉方向へ付勢すると共に側
板部材に形成の弁座に着座して設け、逆止弁の弁座への
着座によりその着座力で側板部材を両歯車に向けて押圧
可能に設けたことにより、従来のポンプの如き、歯数に
相当する個数の逆止弁及びこの逆止弁が着座する弁座を
不要にでき、極めて簡単な構成にして駆動軸の高回転域
において回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能
を良好に得ることができる。また、逆止弁の弁座への着
座力で側板部材を両歯車に向けて押圧可能に設けてお
り、両歯車の軸方向側面と側板部材を長期間にわたり良
好に摺接でき、長期間のポンプ作動においてこの摺接部
を介して吐出室から吸入室へ漏洩する液体量の増加を抑
制できてポンプの耐久性を向上することができる効果を
有する。
て駆動軸により回動駆動される外歯歯車と外歯より多数
の内歯を有する内歯歯車とを内接噛合するよう本体内に
偏心して回転自在に設け、両歯車の軸方向側面と摺接す
る側板部材を本体内に軸方向へ移動可能で径方向への回
転を不能にして設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛
合う位置と対向する位置に内歯および外歯に囲まれる最
大容積室を区画形成し、最大容積室より両歯車の回転方
向における後側に液体を吸入する吸入ポートへ連通する
吸入室を内歯および外歯に囲まれて区画形成し、吸入ポ
ート側を外歯歯車を回転駆動する駆動軸の回転数上昇に
伴う吸入量の増加を抑制するよう絞り制御して設け、最
大容積室より両歯車の回転方向における先側に液体を吐
出する吐出ポートへ連通する吐出室を内歯および外歯に
囲まれて区画形成し、最大容積室と吐出室との間に内歯
および外歯に囲まれて両歯車の回転に伴いその容積を減
少する収縮室を区画形成し、収縮室は内部の過剰な圧力
上昇を防止するよう内部に満たされた液体の一部を吐出
ポート側へ流出するのを許容しその逆方向の流れを阻止
する逆止弁を介して吐出ポート側へ連通して設け、逆止
弁は弾性部材の弾性力により閉方向へ付勢すると共に側
板部材に形成の弁座に着座して設け、逆止弁の弁座への
着座によりその着座力で側板部材を両歯車に向けて押圧
可能に設けたことにより、従来のポンプの如き、歯数に
相当する個数の逆止弁及びこの逆止弁が着座する弁座を
不要にでき、極めて簡単な構成にして駆動軸の高回転域
において回転数上昇に伴う吐出量の増加を抑制する機能
を良好に得ることができる。また、逆止弁の弁座への着
座力で側板部材を両歯車に向けて押圧可能に設けてお
り、両歯車の軸方向側面と側板部材を長期間にわたり良
好に摺接でき、長期間のポンプ作動においてこの摺接部
を介して吐出室から吸入室へ漏洩する液体量の増加を抑
制できてポンプの耐久性を向上することができる効果を
有する。
【図１】本発明の一実施例を示し、（Ａ）は内接歯車ポ
ンプの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断
面図、（Ｃ）は（Ａ）の線Ｃ−Ｃに沿った部分断面図で
ある。
ンプの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断
面図、（Ｃ）は（Ａ）の線Ｃ−Ｃに沿った部分断面図で
ある。
１本体 ３内歯歯車 ３Ａ内歯 ４外歯歯車 ４Ａ外歯 ５駆動軸 ６側板部材 ９最大容積室 １０吸入室 １１吸入ポート １５吐出室 １６吐出ポート １９Ａ、１９Ｂ収縮室 ２１弁座 ２２逆止弁 ２３Ａ、２３Ｂ弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の外歯を有して駆動軸により回動駆
動される外歯歯車と外歯より多数の内歯を有する内歯歯
車とを内接噛合するよう本体内に偏心して回転自在に設
け、両歯車の軸方向側面と摺接する側板部材を本体内に
軸方向へ移動可能で径方向への回転を不能にして設け、
内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合う位置と対向する位
置に内歯および外歯に囲まれる最大容積室を区画形成
し、最大容積室より両歯車の回転方向における後側に液
体を吸入する吸入ポートへ連通する吸入室を内歯および
外歯に囲まれて区画形成し、吸入ポート側を外歯歯車を
回転駆動する駆動軸の回転数上昇に伴う吸入量の増加を
抑制するよう絞り制御して設け、最大容積室より両歯車
の回転方向における先側に液体を吐出する吐出ポートへ
連通する吐出室を内歯および外歯に囲まれて区画形成
し、最大容積室と吐出室との間に内歯および外歯に囲ま
れて両歯車の回転に伴いその容積を減少する収縮室を区
画形成し、収縮室は内部の過剰な圧力上昇を防止するよ
う内部に満たされた液体の一部を吐出ポート側へ流出す
るのを許容しその逆方向の流れを阻止する逆止弁を介し
て吐出ポート側へ連通して設け、逆止弁は弾性部材の弾
性力により閉方向へ付勢すると共に側板部材に形成の弁
座に着座して設け、逆止弁の弁座への着座によりその着
座力で側板部材を両歯車に向けて押圧可能に設けて成る
内接歯車ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03292157A JP3074047B2 (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | 内接歯車ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03292157A JP3074047B2 (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | 内接歯車ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599162A JPH0599162A (ja) | 1993-04-20 |
| JP3074047B2 true JP3074047B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=17778287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03292157A Expired - Fee Related JP3074047B2 (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | 内接歯車ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074047B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100356063C (zh) * | 2003-02-14 | 2007-12-19 | 株式会社日立制作所 | 油泵 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109899283A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-18 | 广东乐创电器有限公司 | 一种内置杀车减速定位柱和带止回阀的内啮合齿轮泵 |
| JP7285156B2 (ja) * | 2019-06-27 | 2023-06-01 | 株式会社ジェイテクトフルードパワーシステム | 内接歯車ポンプ |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP03292157A patent/JP3074047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100356063C (zh) * | 2003-02-14 | 2007-12-19 | 株式会社日立制作所 | 油泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0599162A (ja) | 1993-04-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
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