JP2001073960A

JP2001073960A - ギヤポンプ

Info

Publication number: JP2001073960A
Application number: JP25189299A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Kamamoto; 繁夫鎌本; Wataru Yamada; 渉山田; Satoyasu Yamazaki; 学泰山崎
Original assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Current assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Priority date: 1999-09-06
Filing date: 1999-09-06
Publication date: 2001-03-21
Anticipated expiration: 2019-09-06
Also published as: EP1081381A2; US6312241B1; JP3830313B2; EP1081381A3

Abstract

(57)【要約】【課題】ギヤポンプの対をなすギヤが噛み合う際に生じ
る閉じ込み領域内に作動流体が閉じ込められる閉じ込み
現象は、騒音や振動の原因となっている。【解決手段】本ギヤポンプでは、ハウジング１の空洞に
一対のサイドプレート１２を嵌め込み、その間に区画す
るギヤ室１４内に一対のギヤ３，４を支持する。サイド
プレート１２のギヤ側側面１２に一対の逃げ溝２５，２
６を形成した。高圧側逃げ溝２６は、ギヤの噛み合いに
伴い、閉じ込み領域５０内の容積が最少となる位置で、
閉じ込み領域５０と吐出室６との連通を遮断するような
位置とした。低圧側逃げ溝２５は、閉じ込み領域５０内
が両逃げ溝との連通を遮断されて、内部容積が広がり、
閉じ込み領域５０内の圧力が吸込室５内の圧力とほぼ等
しくなるようにして、閉じ込み領域５０を吸込室５へ解
放させる位置とした。【効果】吐出室６から吸込室５への作動流体の戻りを最
少にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに噛み合う一
対のギヤの回転によりポンプ作用をなすギヤポンプに関
する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、ギヤポンプは、簡単な構造を有する小型軽量のポ
ンプとして種々の産業分野に用いられている。この種の
ギヤポンプの構造としては、ハウジング内部の空洞に一
対のサイドプレートを嵌め合わせてギヤ室を区画し、こ
のギヤ室の内部に互いに噛み合う一対のギヤを収容し
て、各ギヤの支軸を各サイドプレートに形成した支持孔
によって嵌合支持すると共に、ギヤ室の内部に両ギヤの
噛み合い位置を挟んで作動流体の吸込室および吐出室を
形成したタイプのものが一般的である。

【０００３】ところで、ギヤポンプのギヤの噛み合い部
分では、各サイドプレートおよび噛合する各ギヤ歯で形
成される閉じ込み領域に油が閉じ込められる、いわゆる
閉じ込み現象を生じて、閉じ込められた油がギヤの回転
に伴って圧縮されるときに、非常な高圧が生じる結果、
振動や騒音が発生するという問題がある。この問題に対
して、ギヤの噛み合い部分の近傍におけるサイドプレー
トに、閉じ込み領域に閉じ込められた油を逃がすための
逃げ溝を形成する方法がある。逃げ溝は、ギヤの噛み合
い部分の近傍から吐出室に向けて延びる高圧側逃げ溝
と、ギヤの噛み合い部分の近傍から吸込室に向けて延び
る低圧側逃げ溝との一対で設けられる。これら一対の逃
げ溝は、ギヤの噛み合い部分の近傍で閉じ込み領域に連
通している。高圧側逃げ溝は、閉じ込み領域に閉じ込め
られる油を吐出室へ逃がし、低圧側逃げ溝は、閉じ込み
領域に閉じ込められる油を吸込室へ逃がす。何れか一方
の逃げ溝が常に閉じ込み領域に連通するように、両逃げ
溝を設けることにより、閉じ込み現象を防止するように
している。

【０００４】一方で、ギヤポンプの機能を果たすため、
吸込室と吐出室との連通を防止すべく、これら一対の逃
げ溝は、直接に連通することや、同時に共通の閉じ込み
領域に連通することも回避する必要がある。このため、
ギヤの回転に伴って噛み合いが進行すると、先ず、閉じ
込み領域は高圧側逃げ溝と連通し、その後、高圧側逃げ
溝から遮断されるのとほぼ同時に低圧側逃げ溝と連通を
開始するようにされていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような逃げ溝で
は、閉じ込み領域は、高圧側逃げ溝と連通する状態で吐
出室と同じ高圧になっている。そして、連通する逃げ溝
が切り替わると、吐出室と同じ高圧の閉じ込み領域が、
低圧側逃げ溝を通じて低圧の吸込室に連通する。その結
果、高圧の油が低圧の吸込室に開放されるので、衝撃的
な騒音や振動が生じる場合がある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、ギヤポンプの閉じ込み現象に起因した振動
や騒音を確実に防止できるギヤポンプを提供することで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１に記載の発明は、一対のギヤの噛み合い部分に発生す
る閉じ込み領域を吐出側領域に連通させる高圧側逃げ溝
と、閉じ込み領域を吸込側領域に連通させる低圧側逃げ
溝とを、一対のギヤに接するサイドプレートの側面に備
え、ギヤの回転に伴って、閉じ込み領域が高圧側逃げ溝
に連通する第１の状態、閉じ込み領域が高圧側逃げ溝お
よび低圧側逃げ溝に対して遮断される第２の状態、およ
び閉じ込み領域が低圧側逃げ溝に連通する第３の状態に
順次に切り替わるギヤポンプにおいて、低圧側逃げ溝
は、上記第２の状態においてギヤの回転に伴って変化す
る閉じ込み領域の圧力が吸込側領域の圧力にほぼ一致す
るときに、上記第３の状態に切り換えるべく閉じ込み領
域を吸込側領域に連通し始めることのできる位置に設け
られていることを特徴とするギヤポンプを提供する。

【０００８】この発明によれば、第２の状態でギヤの回
転に伴って、閉じ込み領域の内部容積が次第に膨張し、
内部の作動流体の圧力が低下して、吸込側領域の圧力に
ほぼ一致したときに、第３の状態に切り換えて、吸込側
領域に解放させることになる。従って、解放時に、衝撃
が生じず、騒音や振動を防止できる。請求項２に記載の
発明は、請求項１に記載のギヤポンプにおいて、上記高
圧側逃げ溝は、上記第１の状態においてギヤの回転に伴
って変化する閉じ込み領域の容積が最小になるときに、
上記第２の状態に切り換えるべく閉じ込み領域と吐出側
領域との連通を遮断することのできる位置に設けられて
いることを特徴とするギヤポンプを提供する。

【０００９】本発明によれば、閉じ込み領域が最少容積
のときに、第１の状態から第２の状態に切り替わるの
で、第２の状態での閉じ込み領域の内部容積の増大量を
大きくできる結果、第２の状態での圧力の低下量を大き
く確保できる。従って、低圧側逃げ溝と連通するときの
閉じ込み領域内の圧力を十分に低下させて、吸込室の圧
力に確実に近づけることができるので、騒音や振動を確
実に防止できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、添
付図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の一実施
の形態にかかるギヤポンプの概略構成を示す正面図であ
る。図２は、図１のII−II線に沿う断面側面図であり、
ハッチングを省略してある。本ギヤポンプは、その中央
部を貫通する長円形断面の空洞１０ａを有する本体筒１
０の両側を、これの全面を覆う態様にねじ止めされた一
対の蓋板１１により塞いで構成されたハウジング１を備
えている。このハウジング１の内部には、空洞１０ａの
両側から嵌挿された、例えば、アルミニウム合金製の一
対のサイドプレート１２同士の間にギヤ室１４が区画さ
れている。このギヤ室１４内には、互いに対をなす駆動
ギヤ３と従動ギヤ４とが配置されている。

【００１１】ハウジング１の空洞１０ａは、蓋板１１と
本体筒１０との間に介在しているＯリング１９により密
封され、このＯリング１９は蓋板１１の環状溝に収容さ
れている。また、空洞１０ａ内において、対向するサイ
ドプレート１２と蓋板１１との間には、サイドプレート
１２の収容溝に収容されたシール１３が設けられてい
る。駆動ギヤ３および従動ギヤ４の支軸３０，４０は、
長円形断面を有するギヤ室１４の両側の半円部の軸心上
にそれぞれ位置し、互いに平行をなして架設されてい
る。すなわち、支軸３０，４０は各サイドプレート１２
にそれぞれ一対形成された支持孔３１，４１により両持
ち支持されている。

【００１２】支軸３０は、一対の支持孔３１により支持
され、一方の蓋板１１を貫通して外部に延長され、この
延長端に伝達される図示しないモータ等の動力源からの
駆動力により回転駆動される駆動軸を構成している。ま
た、支軸３０には、ギヤ室１４の内部において駆動ギヤ
３が一体回転可能に装着されている。支軸３０が蓋板１
１を貫通する部分にはオイルシール１７が配置されてい
る。また、支軸４０は、一対の支持孔４１によって支持
され、各サイドプレート１２の支持孔４１内に軸端を有
する従動軸を構成している。支軸４０には、ギヤ室１４
の内部において従動ギヤ４が装着されている。従動ギヤ
４の支軸４０への装着では、軸回りの回転を拘束しても
よいし軸回りの回転を許容してもよい。従動ギヤ４は、
両支軸３０，４０の軸心を含む平面近傍範囲内において
駆動ギヤ３と噛み合い、支軸３０により駆動される駆動
ギヤ３の回転に伴って、支軸４０と共に（或いは支軸４
０の回転を伴わずに）従動回転するようにしてある。

【００１３】図２には、駆動ギヤ３およびこれに連動す
る従動ギヤ４の回転方向が矢符により示してあり、両ギ
ヤ３，４の噛み合い位置を挟んだ両側には、回転方向側
に吸込室５が、反回転方向側に吐出室６が形成されてい
る。これら吸込室５および吐出室６は、本体筒１０の対
応位置に開口する吸込口１５および吐出口１６を介し
て、ハウジング１外の図示しない吸込先および吐出先に
それぞれ接続されるようにしてある。

【００１４】図３において、サイドプレート１２のギヤ
側側面１２ａには、両ギヤ３，４の噛み合い位置から吸
込室５側へ延びる逃げ溝２５および吐出室６側へ延びる
逃げ溝２６が形成されている。これらの逃げ溝２５，２
６は、両ギヤ３，４の噛み合い位置で作動流体が各サイ
ドプレート１２と各噛み合いギヤ歯とで形成される閉じ
込み領域に閉じ込められる、いわゆる閉じ込みの発生を
防止するためのものである。両逃げ溝２５，２６は、両
ギヤ３，４の噛み合い中心位置を避けるようにして設け
られ、互いの間に所定の距離が確保されている。これは
両逃げ溝２５，２６を連通させてしまうと、吸込室５と
吐出室６とが連通されて、ポンプ機能を果たせなくなる
ので、これを防止するためである。また、ギヤ側側面１
２ａには、各支持孔３１，４１と吸込室５とをそれぞれ
連通する連通溝６５が形成されている。

【００１５】一方、図１を参照して、サイドプレート１
２の反ギヤ側側面１２ｂでは、シール１３を境界とし
て、互いに対向するサイドプレート１２と蓋板１１との
間の空間が、吸込室５に連通する低圧側空間と、吐出室
６と連通する高圧側空間とに仕切られている。このよう
に、サイドプレート１２の背面である反ギヤ側側面１２
ｂには、シール１３で仕切られた状態で、低圧の作動流
体および高圧の作動流体が背圧として作用し、これが、
サイドプレート１２に吐出圧に応じて負荷されるので、
サイドプレート１２と両ギヤ３，４との間の隙間が高精
度で維持される結果、高圧時のポンプ効率を高く維持で
きる。

【００１６】このような構成により、吸込口１５を経て
吸込室５に導入される作動流体は、吸込室５に臨む駆動
ギヤ３および従動ギヤ４の歯間に受け入れられ、両ギヤ
３，４の回転により、それぞれの歯間と本体筒１０の内
周面との間に封止された状態で搬送され、吐出室６に送
り出される。吐出室６への送り出しを終えた駆動ギヤ３
と従動ギヤ４とは、両ギヤ３，４の噛み合い位置を経て
吸込室５側に向き、この吸込室５内の作動流体を再度受
け入れて吐出室６側へ送り出す作用をなす。

【００１７】以上の如く行われるギヤポンプの動作中、
駆動ギヤ３と従動ギヤ４との噛み合い点近傍で、上述の
閉じ込み領域に作動流体が閉じ込められる、いわゆる閉
じ込みが生じて、その結果、非常な高圧を発生し振動や
騒音を発生する虞がある。本実施形態では、より一層確
実な閉じ込み防止を実現できる逃げ溝２５，２６を有し
ている。先ず、閉じ込み領域を説明する。互いに噛み合
う一対のギヤ３，４において、互いに隣接しつつ同時に
噛み合っている２つの噛み合い点の間となる、一方の歯
の歯底と、他方の歯の歯先との間に形成される領域であ
って、一対のサイドプレート１２の間に形成される領域
が閉じ込み領域５０となる。

【００１８】閉じ込み領域５０は、例えば、図４（ａ）
に示すように、同時に噛み合う一対の噛み合い点Ｋ１，
Ｋ５の間にある。閉じ込み領域５０は、ギヤ歯の進行方
向前側に形成される第１部分５１と、この第１部分５１
よりも進行方向後側に形成される第２部分５２とを有し
ている。第２部分５２は、駆動ギヤ３の歯底と従動ギヤ
４の歯先との間に形成されている。第１部分５１は、駆
動ギヤ３の歯先と従動ギヤ４の歯底との間に形成されて
いる。第１部分５１と第２部分５２との間は、通常、バ
ックラッシュとなる隙間が形成され、連通可能になって
いる。

【００１９】両ギヤ３，４の回転に伴って、図４（ａ）
〜（ｃ）に示すように、一対のギヤ歯の噛み合い点の位
置はＫ１からＫ８へと移動し、その軌跡が噛み合いの作
用線Ｌとなる。この作用線Ｌは、支軸３０の軸方向から
見たときに、ピッチ点Ｐ０を通り、このピッチ点Ｐ０で
のギヤ歯の進む方向に対してギヤ歯の圧力角で傾いてい
る。また、噛み合い点が位置Ｋ１〜Ｋ８の間を移動する
間に、同時に噛み合っている噛み合い点の数も変化し、
位置Ｋ１〜Ｋ３および位置Ｋ５〜Ｋ８の間では、噛み合
い点は２箇所にあり、位置Ｋ３〜Ｋ５の間では、噛み合
い点は１箇所になる。

【００２０】また、噛み合い点が位置Ｋ１〜Ｋ３へ移動
する間に（位置Ｋ５〜Ｋ８でも同様である。）、閉じ込
み領域５０は、ギヤ歯の移動方向に移動しつつ、その内
部容積も変化し、位置Ｋ１〜Ｋ３の途中で内部容積が最
少となる。また、噛み合い点が位置Ｋ３〜Ｋ５の間にあ
り、１つだけの場合には、一方の歯の歯底と、他方の歯
の歯先との間の空間は、噛み合い点を挟んで、吐出室６
または吸込室５の何れかに連通している。

【００２１】次に、逃げ溝２５，２６を説明する。逃げ
溝２５，２６は、両ギヤ３，４の回転中心同士７１，７
２を結ぶ線７３を挟んで両側に配置されている。逃げ溝
２５は吸込室５側にあり、逃げ溝２６は吐出室６側にあ
る。逃げ溝２５，２６は、支軸３０の軸方向から見たと
きに、略矩形で所定深さに形成されている。線７３寄り
にある逃げ溝２５，２６の各端縁２７，２８は、線７３
に対して平行な直線状に形成されている。

【００２２】逃げ溝２５，２６は、閉じ込み領域５０の
内部と吸込室５および吐出室６とを連通可能に形成され
ている。一方では、逃げ溝２５，２６は、同時に閉じ込
み領域５０に連通することを回避されている。これによ
って、吸込室５と吐出室６とが、閉じ込み領域５０およ
び両逃げ溝２５，２６を介して互いに連通することが防
止されている。また、ギヤ２，３の回転に伴って、閉じ
込み領域５０が高圧側逃げ溝２６に連通する第１の状
態、閉じ込み領域５０が高圧側逃げ溝２６および低圧側
逃げ溝２５に対して遮断される第２の状態、および閉じ
込み領域５０が低圧側逃げ溝２５に連通する第３の状態
に順次に切り替わるようになっている。

【００２３】高圧側の逃げ溝２６は、第１の状態におい
てギヤ３，４の回転に伴って変化する閉じ込み領域５０
の容積が最小になるときに、第２の状態に切り換えるべ
く閉じ込み領域５０と吐出側領域となる吐出室６との連
通を遮断することのできる位置に設けられている。すな
わち、図４（ｂ）に示すように、同時に噛み合っている
２つの噛み合い点が位置Ｋ２，Ｋ６に位置し、支軸３０
の軸方向から見たときに、位置Ｋ２と線７３との距離Ｌ
２（ピッチ点Ｋ４に対する距離でもよい。）と、位置Ｋ
６と線７３との距離Ｌ６とが等しくなるようにされてい
る。吐出室６側にある噛み合い点の位置Ｋ２に、逃げ溝
２６の端縁２８が位置している。上述の距離Ｌ２と距離
Ｌ６とが等しくなる位置Ｋ２，Ｋ６に、噛み合い点が位
置するときに、閉じ込み領域５０の内部容積は最少とな
り、この閉じ込み領域５０内部と、逃げ溝２６とが、支
軸３０の軸方向から見て、互いに重なり合う部分がない
ようにされている。

【００２４】低圧側逃げ溝２５は、第２の状態において
ギヤ３，４の回転に伴って変化する閉じ込み領域５０の
圧力が吸込側領域としての吸込室５の圧力にほぼ一致す
るときに、第３の状態に切り換えるべく閉じ込み領域５
０を吸込室５に連通し始めることのできる位置に設けら
れている。すなわち、上述の位置Ｋ６に噛み合い点が位
置する状態から、ギヤ３，４の噛み合いが進行し、噛み
合い点が位置Ｋ７に位置するようになる。支軸３０の軸
方向から見たときに、位置Ｋ７と線７３との距離Ｌ７
（ピッチ点Ｋ４に対する距離でもよい。）は、位置Ｋ６
と線７３との距離Ｌ６よりも長くなるようにされてい
る。吸込室５側にある噛み合い点の位置Ｋ７に、逃げ溝
２５の端縁２７が位置している。この閉じ込み領域５０
内部と、逃げ溝２５とが、支軸３０の軸方向から見て、
互いに重なり合う部分がないようにされ、噛み合い点が
位置Ｋ７から位置Ｋ８側へ少しでも移動すると、逃げ溝
２５と閉じ込み領域５０内部とが連通するようにされて
いる。。

【００２５】噛み合い点が位置Ｋ６から位置Ｋ７に至る
間に、閉じ込み領域５０の内部容積は大きくなり、これ
に伴い、内部にある作動流体の圧力も低下する。噛み合
い点が位置Ｋ７になると、上述の圧力が吸込室５の圧力
とほぼ等しくなるようにされている。ここで、上述の位
置Ｋ７は、以下のようにして決定できる。すなわち、閉
じ込められた空間内に作動流体があるときに、空間の内
部容積が変化するときの、作動流体の圧力の変化の関係
は、例えばダウソン−ヒギンソン（Dowson-Higginson)
の式等の公知の関係がある。このような関係を利用し
て、吐出室６と吸込室５との圧力差（閉じ込み領域内に
生じる圧力の低下量となる。）から、作動流体に応じた
閉じ込み領域５０の容積の変化量を求められる。そし
て、この容積の変化量を基に、ギヤ歯の歯形形状や噛み
合い点の位置Ｋ６に応じて、位置Ｋ７を決定することが
できる。

【００２６】次に動作を説明する。図４は、駆動ギヤと
従動ギヤの噛み合いを説明するための、サイドプレート
の要部拡大側面図である。図５は、ギヤの回転角度位置
に対する、閉じ込み領域の作動流体の圧力Ｐおよび内部
容積Ｖの変化を示すグラフであり、横軸に回転角度位置
を示し、縦軸に圧力Ｐおよび内部容積Ｖが示されてい
る。なお、回転角度位置は、軸心７１を通り線７３に直
交する線を基準線ＳＬとして、この基準線ＳＬに対し
て、支軸３０の回りに測ったときの、吐出室側の噛み合
い点の位置と支軸３０の軸心７１とを結ぶ線の角度Ｄ１
〜Ｄ４で表す。

【００２７】一対のギヤ３，４の回転に伴って、図４
（ａ）に示すように、吐出室６側にある噛み合い点が位
置Ｋ１に位置すると（角度位置Ｄ１）、吸込室５側の噛
み合い点は位置Ｋ５にあり、閉じ込み領域５０が生じ
る。噛み合いが進行すると、一方の噛み合い点が位置Ｋ
１からＫ２へ至り、閉じ込み領域５０の内部容積は徐々
に減少するが、その間、閉じ込み領域５０は、逃げ溝２
６を通じて吐出室６とだけ連通しており（第１の状
態）、内部の圧力は吐出室６の圧力（図５のＰ１）と等
しくなっている。また、閉じ込み領域５０は、吸込室５
側の噛み合い点により、吸込室５と連通を遮断されてい
る。

【００２８】一方の噛み合い点が位置Ｋ２に至ると（角
度位置Ｄ２）、図４（ｂ）に示すように、他方の噛み合
い点は位置Ｋ６に至り、閉じ込み領域５０の内部容積は
最少となり、閉じ込み領域５０は、逃げ溝２６との連通
を遮断されて、両逃げ溝２５，２６、吐出室６および吸
込室５に対して遮断される（第２の状態）。第２の状態
でギヤ３，４の回転に伴って、閉じ込み領域５０の内部
容積が次第に膨張し、内部の作動流体の圧力が低下す
る。噛み合い点が位置Ｋ７に至り（角度位置Ｄ３）、吸
込室５の圧力（図５のＰ２）にほぼ一致したときに、第
３の状態に切り換えて、吸込室５に解放させることにな
る（図５参照）。

【００２９】噛み合い点が位置Ｋ７に至ると、閉じ込み
領域５０は逃げ溝２５と連通を開始し、吸込室５に連通
するようになる。そして、吸込室側の噛み合い点が位置
Ｋ７から位置Ｋ８へ至ると（角度位置Ｄ４）、吐出室側
の噛み合い点は位置Ｋ３へ至る。その間、閉じ込み領域
５０は、逃げ溝２５にだけ連通し、吐出室側の噛み合い
点により吐出室６との連通は遮断されている（第３の状
態）。さらに、噛み合いが進行すると、噛み合い点は１
つとなり、上述のように噛み合い点を挟んで吐出室６と
吸込室５とが遮断される状態となる。その後、上述の第
１〜第３の状態が順次切り替わりつつ、ギヤの噛み合い
が進行する。

【００３０】このように本実施の形態によれば、低圧側
の逃げ溝２５の位置により、閉じ込み領域５０の内部の
圧力を、吸込室５の圧力にほぼ一致させて解放できるの
で、解放時に、衝撃が生じず、騒音や振動を防止でき
る。また、高圧側の逃げ溝２６の位置を、閉じ込み領域
５０が最少容積のときに、第１の状態から第２の状態に
切り替わるようにしたので、第２の状態での閉じ込み領
域５０の内部容積の増大量を大きくできる結果、第２の
状態での圧力の低下量を大きく確保できる。従って、低
圧側逃げ溝２５と連通するときの閉じ込み領域５０内の
圧力を十分に低下させて、吸込室５の圧力に確実に近づ
けることができるので、騒音や振動を確実に防止でき
る。

【００３１】また、逃げ溝２６は、閉じ込み領域５０の
内部容積が最少となるときに、閉じ込み領域５０との連
通を遮断されるので、ギヤの噛み合い部を介しての吐出
室６から吸込室５に戻る作動流体量を最少にできる。な
お、両逃げ溝２５，２６の端縁の形状は、直線形状に限
らず、例えばＭ字形状に屈曲していてもよい。また、両
逃げ溝２５，２６は、少なくとも一方のサイドプレート
１２に形成してあればよい。

【００３２】その他、本発明の要旨を変更しない範囲で
種々の設計変更を施すことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかるギヤポンプの断
面正面図である。

【図２】図１のギヤポンプの断面側面図であり、図１の
II─II線に沿う断面図であってハッチングを省略してあ
る。

【図３】サイドプレートの側面図であり、図１の III─
III線に沿う図である。

【図４】駆動ギヤと従動ギヤの噛み合いを説明するため
の、サイドプレートの要部拡大側面図である。

【図５】閉じ込み領域の内部容積および作動流体の圧力
の変化を、ギヤの噛み合いの進行に対して示すグラフで
あり、横軸にギヤの回転角度位置を、縦軸に圧力および
容積が示されている。

【符号の説明】

３駆動ギヤ４従動ギヤ５吸込室（吸込側領域）６吐出室（吐出側領域）１２サイドプレート１２ａギヤ側側面２５低圧側逃げ溝２６高圧側逃げ溝５０閉じ込み領域Ｋ２高圧側逃げ溝の位置Ｋ７低圧側逃げ溝の位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山崎学泰大阪市中央区南船場三丁目５番８号光洋精工株式会社内Ｆターム(参考） 3H041 AA02 BB02 CC12 CC17 CC18 DD04 DD05 DD11 DD17 DD18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のギヤの噛み合い部分に発生する閉じ
込み領域を吐出側領域に連通させる高圧側逃げ溝と、閉
じ込み領域を吸込側領域に連通させる低圧側逃げ溝と
を、一対のギヤに接するサイドプレートの側面に備え、
ギヤの回転に伴って、閉じ込み領域が高圧側逃げ溝に連
通する第１の状態、閉じ込み領域が高圧側逃げ溝および
低圧側逃げ溝に対して遮断される第２の状態、および閉
じ込み領域が低圧側逃げ溝に連通する第３の状態に順次
に切り替わるギヤポンプにおいて、上記低圧側逃げ溝は、上記第２の状態においてギヤの回
転に伴って変化する閉じ込み領域の圧力が吸込側領域の
圧力にほぼ一致するときに、上記第３の状態に切り換え
るべく閉じ込み領域を吸込側領域に連通し始めることの
できる位置に設けられていることを特徴とするギヤポン
プ。
【請求項２】請求項１に記載のギヤポンプにおいて、上記高圧側逃げ溝は、上記第１の状態においてギヤの回
転に伴って変化する閉じ込み領域の容積が最小になると
きに、上記第２の状態に切り換えるべく閉じ込み領域と
吐出側領域との連通を遮断することのできる位置に設け
られていることを特徴とするギヤポンプ。