JPH0543995Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えばチタン部材からなるリング状
構造物のスクリーンリングの製作時に使用する仮
付装置に関するものである。

［従来の技術］ 第４図はチタン部材からなる従来のスクリーン
リングを示す部分斜視図、第５図はその断面図で
ある。図において、１０はスクリーンリング全体
を示している。１１は天板、１２は地板、１３は
天板１１と地板１２の中央部に連結されたセンタ
ープレート、１４はこのセンタープレート１３の
内外面に上下方向に所定間隔に取付リブ１５を介
して溶接されるステイフナ、１６は天板１１と地
板１２の間でセンタープレート１３の内外面に配
置されスクリーンリング１０の円周方向に所定間
隔に溶接される柱部材、１７は図示のように上下
縁部を隅肉溶接１８で固定することによりスクリ
ーンリング１０の内外面に張られるスクリーンプ
レートである。

上記のようなリング状構造物を製作する場合、
スクリーンプレート１７は第５図に示すように、
各ステイフナ１４の端面に密接していることが要
求され、もし両者の間に隙間が存在したりステイ
フナ１４が部分的に突出していると、この個所で
スクリーンプレート１７ががたついたり歪曲した
りして製品の品質を損なう。そのため、従来にあ
つてはスクリーンプレート１７を張る前にセンタ
ープレート１３の表面からスクリーンプレート１
７の内面までの距離G₀を計測し、この距離G₀が
第６図ａに示すように取付リブ１５の内端面から
ステイフナ１４の外端面までの距離G₁と等しく
なるように、あらかじめ取付リブ１５を各ステイ
フナ１４に取付け溶接１９し、さらに第６図ｂに
示すようにセンタープレート１３の表面からステ
イフナ１４の外端面までの距離G₂が上記G₀に等
しくなるように取付リブ１５を調整してセンター
プレート１３に取付け溶接２０していた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、上記のようなステイフナの取付方法で
は、取付リブの個数が数千個といつた膨大な数と
も相埃つて工数が著しく増大し、しかも上記G₀
の寸法がかなりの精度を要求されているため取付
リブの調整に困難を極めていた。

本考案は、上記の問題点を解消するためになさ
れたもので、上記のG₁，G₂の寸法合せを省略し
得るようにステイフナと取付リブの仮止めができ
る仮付装置を得ることを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係る仮付装置は、前記天板と地板にそ
れぞれ係合する略コ字状の係合部材間に前記セン
タープレートと平行に基準バーを連結し、該基準
バーの内側面を基準とするように前記ステイフナ
を支持する棚板を該内側面に固定してなるもので
ある。

［作用］ 本考案による仮付装置では、係合部材をそれぞ
れ天板と地板に係合固定すると、基準バーの内側
面とセンタープレート間の距離は前記G₀の寸法
に自動的に設定されるので、棚板上にステイフナ
を載置しその外端面を基準バーの内側面に接当さ
せ、次いで取付リブの内端面をセンタープレート
面に接当させた状態でステイフナと取付リブを仮
止めする。その後、この仮止めされたステイフナ
と取付リブをセンタープレート面から取り外して
本溶接を行えば該ステイフナの外端面から取付リ
ブの内端面までの距離は上記G₀の寸法に自動的
に設定されるので、次にこの取付リブをセンター
プレート面の所定の位置に接当させて取付け溶接
を行えばよい。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図により説明する。

第１図は本考案の実施例を示す側面図、第２図
は同正面図である。

この実施例では、略コ字状の係合部材１，２が
それぞれ天板１１と地板１２に側方から係合する
ように設けられており、両係合部材１，２は内側
面３ａを基準面としセンタープレート１３に平行
な基準バー３によつて連結されている。この基準
バー３の内側面３ａにはステイフナ１４を支持す
るように棚板４が固定されている。なお、図中、
５は上部係合部材１に設けられた取付ネジであ
る。

この実施例は、上記のように構成されており、
次にその使用方法について説明する。

第３図に示すように、天板１１と地板１２にそ
れぞれ係合部材１，２を係合させることにより、
本装置をスクリーンリング１０の円周方向に適当
間隔で配置する。この場合、係合部材１，２をそ
れぞれ天板１１と地板１２に側方から所定位置ま
で係合させると、基準バー３の内側面３ａは前記
G₀寸法を保持するように設定されている。また、
取付ネジ５によつて上部係合部材１を天板１１に
固定すると下部係合部材２の地板１２の下端面と
の接当面２ａが上下方向の基準面となる。したが
つて、基準バー３の内側面３ａに設けられた棚板
４にステイフナ１４を載置し、これらのステイフ
ナ１４の外端面を内側面３ａに接当させ、次にあ
らかじめセンタープレート１３の表面に位置決め
マーキング２１が施されたそのマーキング２１の
位置に取付リブ１５を合せてその内端面をセンタ
ープレート１３の表面に接当させた状態で取付リ
ブ１５とステイフナ１４を仮止め２２すると、取
付リブ１５の内端面からステイフナ１４の外端面
までの距離G₁は上記G₀寸法に等しく自動的に設
定される。そこで、次には本装置を取り外し、仮
止めされた取付リブ１５とステイフナ１４を別の
場所で本溶接１９する。その後はステイフナ１４
をマーキング２１の位置に合せてセンタープレー
ト１３に溶接２０すれば、センタープレート１３
の表面からステイフナ１４の外端面までの距離
G₂は自動的に上記G₀寸法と等しくなる。したが
つて、これらのステイフナ１４の周りにスクリー
ンプレート１７を張つたときでもステイフナ１４
の端面は天板１１および地板１２の端面と同一線
上にあり、スクリーンプレート１７の内面に密接
する。

よつて、本装置を使用すれば、上記G₁，G₂の
寸法合せが不要となり、能率が著しく向上する。

また、センタープレート１３の内面にステイフ
ナ１４を取り付ける場合も上記と同様である。

なお、上記実施例では、チタン構造物のスクリ
ーンリングについて説明したが、本考案はその他
の一般的な構造物であつても適用することができ
同様の効果を奏する。

［考案の効果］ 以上のように本考案によれば、リング状構造物
の内面または外面に取付リブを介してステイフナ
を溶接する場合において、ステイフナと取付リブ
間の全長が規定寸法に保持されるため、両者を仮
止めすることによつてその後の本溶接を簡単に行
え、能率が著しく向上するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は同正面図、第３図は使用状態を示す斜視図、
第４図は従来のリング状構造物を一部切り欠いて
示す部分斜視図、第５図は同断面図、第６図はス
テイフナと取付リブ、センタープレートと取付リ
ブの取付寸法関係を示す説明図である。 １，２……係合部材、３……基準バー、４……
棚板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 天板、地板および両板を連結するセンタープレ
   ートからなるリング状構造物の該センタープレー
   トの内面または外面に上下方向に所定間隔にステ
   イフナを取付リブを介して溶接する場合におい
   て、前記天板および地板にそれぞれ係合する略コ
   字状の係合部材と、前記センタープレートと平行
   に両係合部材を連結するとともに内側面を基準と
   する基準バーと、該基準バーの内側面に固定され
   た前記ステイフナを支持する棚板とを備えたこと
   を特徴とする仮付装置。