JPH0543908A - 中空素材の製造方法 - Google Patents
中空素材の製造方法Info
- Publication number
- JPH0543908A JPH0543908A JP6217691A JP6217691A JPH0543908A JP H0543908 A JPH0543908 A JP H0543908A JP 6217691 A JP6217691 A JP 6217691A JP 6217691 A JP6217691 A JP 6217691A JP H0543908 A JPH0543908 A JP H0543908A
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- wax
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工工数が極めて少なくて済む一方、軸線方
向途中に大径部を備えていたり、内壁に凸部や凹部が形
成された中空部を容易に形成することができる中空素材
の製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 中子ワックス１の周囲に余熱前の超硬材料２
を包囲して設け、この包囲体を靜水圧プレスにより押し
固めた後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワックス１
を蒸発させるようにした。
向途中に大径部を備えていたり、内壁に凸部や凹部が形
成された中空部を容易に形成することができる中空素材
の製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 中子ワックス１の周囲に余熱前の超硬材料２
を包囲して設け、この包囲体を靜水圧プレスにより押し
固めた後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワックス１
を蒸発させるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸線方向に中空部が形
成された中空素材の製造方法に関する。
成された中空素材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では中空素材を得るためには、旋盤
等の機械を用いて中空部を形成するようにしている。
等の機械を用いて中空部を形成するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空素材の製造
方法においては、旋盤加工の手間がかかる。しかも、こ
の加工により形成される中空部は円筒状のものとならざ
るを得ず、軸線方向途中で大径部を有する中空部を形成
することは困難であり、中空部内壁に凸部や凹部を形成
することも極めて困難であった。
方法においては、旋盤加工の手間がかかる。しかも、こ
の加工により形成される中空部は円筒状のものとならざ
るを得ず、軸線方向途中で大径部を有する中空部を形成
することは困難であり、中空部内壁に凸部や凹部を形成
することも極めて困難であった。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、加工工数が極めて少なくて済む一方、軸線方向途中
に大径部を備えていたり、内壁に凸部や凹部が形成され
た中空部を容易に形成することができる中空素材の製造
方法を提供することを目的とする。
で、加工工数が極めて少なくて済む一方、軸線方向途中
に大径部を備えていたり、内壁に凸部や凹部が形成され
た中空部を容易に形成することができる中空素材の製造
方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の中空素材の製造
方法は、中子ワックスの周囲に余熱前の超硬材料を包囲
して設け、この包囲体を靜水圧プレスにより押し固めた
後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワックスを蒸発さ
せることを特徴とする。
方法は、中子ワックスの周囲に余熱前の超硬材料を包囲
して設け、この包囲体を靜水圧プレスにより押し固めた
後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワックスを蒸発さ
せることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、包囲体を靜水圧プレスにより
押し固める際に、余熱前の超硬材料が中子ワックスの外
周に密着状態で取り付けられ、超硬材料内に中子ワック
スの外形に対応した形状の中空部が形成される。たとえ
ば、中子ワックスを軸線に沿って膨らませておけば、超
硬材料に形成された中空部は軸線方向途中に大径部を有
するものとなる。さらに、中子ワックスの外面に凹部や
凸部を設けておけば、超硬材料の密着に伴って中空部内
壁に凹部や凸部が形成される。この後、包囲体を余熱す
ると、この余熱によって中子ワックスが蒸発して中空部
からなくなり、超硬材料に完全に空の中空部が形成され
る。また、これに引続き高温で加熱すれば、適当な硬さ
をもつ予焼体とすることもできる。
押し固める際に、余熱前の超硬材料が中子ワックスの外
周に密着状態で取り付けられ、超硬材料内に中子ワック
スの外形に対応した形状の中空部が形成される。たとえ
ば、中子ワックスを軸線に沿って膨らませておけば、超
硬材料に形成された中空部は軸線方向途中に大径部を有
するものとなる。さらに、中子ワックスの外面に凹部や
凸部を設けておけば、超硬材料の密着に伴って中空部内
壁に凹部や凸部が形成される。この後、包囲体を余熱す
ると、この余熱によって中子ワックスが蒸発して中空部
からなくなり、超硬材料に完全に空の中空部が形成され
る。また、これに引続き高温で加熱すれば、適当な硬さ
をもつ予焼体とすることもできる。
【０００７】
【実施例】以下に図面に基づいて本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は、製造工程途中の中間生成物の斜視
図であり、図２は同中間生成物の断面図である。
図であり、図２は同中間生成物の断面図である。
【０００９】この中間生成物は、パラフィン等を主体と
したワックスよりなり紡錘状に成形された中子ワックス
１を包囲して、余熱前の超硬材料（ＷＣ−１６％ＣＯ−
ＴｉＣ０．５ Ｗｔ％）２を設け、この後、靜水圧プレ
スにより、２０００Ｋｇ／ｃｍ2の圧力で押し固めて製
造される。この中間生成物においては、超硬材料２は中
子ワックス１の外周に密着し、超硬材料２には、中子ワ
ックス１の外周形状に対応した形状、すなわち、その軸
線方向途中において大径部をもった形状の中空部が形成
されている。
したワックスよりなり紡錘状に成形された中子ワックス
１を包囲して、余熱前の超硬材料（ＷＣ−１６％ＣＯ−
ＴｉＣ０．５ Ｗｔ％）２を設け、この後、靜水圧プレ
スにより、２０００Ｋｇ／ｃｍ2の圧力で押し固めて製
造される。この中間生成物においては、超硬材料２は中
子ワックス１の外周に密着し、超硬材料２には、中子ワ
ックス１の外周形状に対応した形状、すなわち、その軸
線方向途中において大径部をもった形状の中空部が形成
されている。
【００１０】次に、前記中間生成物を加熱炉により、６
００℃、１０Ｈｒ、真空中の加熱条件で加熱すると、超
硬材料２が硬化するとともに、中子ワックス１が蒸発し
て超硬材料２の中空部から取り除かれる。この結果、超
硬材料２には、中子ワックス１の外周形状に対応した完
全に空の中空部が形成される。
００℃、１０Ｈｒ、真空中の加熱条件で加熱すると、超
硬材料２が硬化するとともに、中子ワックス１が蒸発し
て超硬材料２の中空部から取り除かれる。この結果、超
硬材料２には、中子ワックス１の外周形状に対応した完
全に空の中空部が形成される。
【００１１】このように、本実施例によれば、軸線方向
途中において大径部を備えた中子ワックス１を用いるこ
とにより、超硬材料２に軸線方向途中に大径部を備えた
中空部を機械加工によらず簡単に形成することができ
る。
途中において大径部を備えた中子ワックス１を用いるこ
とにより、超硬材料２に軸線方向途中に大径部を備えた
中空部を機械加工によらず簡単に形成することができ
る。
【００１２】図３に本発明の他の実施例を示す。このも
のは、中子ワックス１の外表面から凸部１ａを突出して
形成したものであり、中子ワックス１の周りに余熱前の
超硬材料２を設けて靜水圧プレスにより押し固めた際
に、超硬材料２の中空部内壁に凹部が形成されるように
したものである。このように、中空部内壁に凹部を形成
することは、従来の加工方法では極めて困難であった
が、本実施例では、中子ワックス１の外表面に凸部１ａ
を形成しておき、靜水圧プレスで押し固めるだけで、簡
単に形成することができる。
のは、中子ワックス１の外表面から凸部１ａを突出して
形成したものであり、中子ワックス１の周りに余熱前の
超硬材料２を設けて靜水圧プレスにより押し固めた際
に、超硬材料２の中空部内壁に凹部が形成されるように
したものである。このように、中空部内壁に凹部を形成
することは、従来の加工方法では極めて困難であった
が、本実施例では、中子ワックス１の外表面に凸部１ａ
を形成しておき、靜水圧プレスで押し固めるだけで、簡
単に形成することができる。
【００１３】図４に本発明のさらに他の実施例を示す。
このものは、中子ワックス１の外表面に凹部１ｂを形成
したもので、中子ワックス１の周りに余熱前の超硬材料
２を設けて靜水圧プレスにより押し固めた際に、超硬材
料２の中空部内壁に凸部が形成されるようにしたもので
ある。このように、中空部内壁に凸部を形成すること
は、従来の加工方法では極めて困難であったが、本実施
例では、中子ワックス１の外表面に凹部１ｂを形成して
おき、靜水圧プレスで押し固めるだけで、簡単に形成す
ることができる。
このものは、中子ワックス１の外表面に凹部１ｂを形成
したもので、中子ワックス１の周りに余熱前の超硬材料
２を設けて靜水圧プレスにより押し固めた際に、超硬材
料２の中空部内壁に凸部が形成されるようにしたもので
ある。このように、中空部内壁に凸部を形成すること
は、従来の加工方法では極めて困難であったが、本実施
例では、中子ワックス１の外表面に凹部１ｂを形成して
おき、靜水圧プレスで押し固めるだけで、簡単に形成す
ることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の中空素材
の製造方法によれば、中子ワックスの周囲に余熱前の超
硬材料を包囲して設け、この包囲体を靜水圧プレスによ
り押し固めた後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワッ
クスを蒸発させるようにしたので、加工工数が極めて少
なくて済む一方、軸線方向途中に大径部を備えていた
り、内壁に凸部や凹部が形成された中空部を容易に形成
することができる。
の製造方法によれば、中子ワックスの周囲に余熱前の超
硬材料を包囲して設け、この包囲体を靜水圧プレスによ
り押し固めた後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワッ
クスを蒸発させるようにしたので、加工工数が極めて少
なくて済む一方、軸線方向途中に大径部を備えていた
り、内壁に凸部や凹部が形成された中空部を容易に形成
することができる。
【図１】本発明の一実施例における中間生成物を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１に示した中間生成物の断面図である。
【図３】本発明の他の実施例における中子ワックスの一
部分を示す拡大図である。
部分を示す拡大図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例における中子ワック
スの一部分を示す拡大図である。
スの一部分を示す拡大図である。
１ 中子ワックス １ａ 凸部 １ｂ 凹部 ２ 超硬材料
Claims (3)
- 【請求項１】 中子ワックスの周囲に余熱前の超硬材料
を包囲して設け、この包囲体を靜水圧プレスにより押し
固めた後に、前記包囲体を余熱して前記中子ワックスを
蒸発させることを特徴とする中空素材の製造方法。 - 【請求項２】 中空ワッックスの外形形状が軸線方向に
沿って膨らんでいることを特徴とする請求項１記載の中
空素材の製造方法。 - 【請求項３】 中子ワックスの外表面に凸部または凹部
が形成されていることを特徴とする請求項１記載の中空
素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6217691A JPH0543908A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 中空素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6217691A JPH0543908A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 中空素材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543908A true JPH0543908A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=13192554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6217691A Withdrawn JPH0543908A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 中空素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543908A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5701976A (en) * | 1994-06-22 | 1997-12-30 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic brake for transmission |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP6217691A patent/JPH0543908A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5701976A (en) * | 1994-06-22 | 1997-12-30 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic brake for transmission |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |