SU738738A1 - Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем - Google Patents
Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем Download PDFInfo
- Publication number
- SU738738A1 SU738738A1 SU772511814A SU2511814A SU738738A1 SU 738738 A1 SU738738 A1 SU 738738A1 SU 772511814 A SU772511814 A SU 772511814A SU 2511814 A SU2511814 A SU 2511814A SU 738738 A1 SU738738 A1 SU 738738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- punch
- shells
- diameter
- protrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления деталей типа оболочек со стержнем.
Известен способ изготовления дё- * талей типа оболочек со стержнем, включающий выполнение на торце заготовки углубление и деформирование торца с нагревом путем трения вращающимся инструментом [1] ,
Известный’способ не позволяет получать детали с различным диапазоном типоразмеров, а именно детали с различными, увеличенными в поперечном сечении оболочками. 15
Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров получаемых деталей.
Поставленная цель достигается тем,, что при деформировании заготовки .20 осуществляют нагрев трением дна указанного углубления с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные эоны. 25
На фиг. 1 и 2 показана схема осуществления предложенного способа в начальный и конечный моменты.
Прутковую заготовку 1 диаметром d закрепляют в зажимном устройстве 2,30
Соосно ей устанавливают пуансон 3 диаметром Dn, на плоском торцё которого выполнен выступ А длиной е . Диаметр d^ выступа А меньше диаметра d заготовки.
Способ осуществляется следующим образом.
Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью ω и через выступ А к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р, в результате чего на контактной поверхности заготовки и инструмента создается тепловыделение от трения. Металл заготовки на некоторой глубине нагревается до состояния пластичности, и выступ А пуансона внедряется в заготовку, вытесняя часть ее металла на периферию. После соприкосновения заплечика пуансона с торцом заготовки начинается процесс формовки оболочки, при этом за счет наличия выступа А на торце пуансона толщина нагретого слоя ( € + h) увеличена, наружный диаметр оболочки и толщина t её стенки в значительной степени увеличиваются (фиг.' 2) . Кроме того, на свободном торце между оболочкой и стержневой частью (исход738738 ной заготовкой) образуется кольцевой зазор Б. ·
Пример конкретного осуществления способа;
На токарном станке зажимали латунную заготовку, протачивали по наружному диаметру в размер ф 20 мм и подрезали торец. Затем заготовку деформировали стальным пуансоном с диаметром Ь=40, на плоском торце которого выполнен выступ с размерами <ЭЪ=13 мм, i=6 мм. Процесс вели на скорости вращения 2000 об/мин при удельных нормальных нагрузках 2,5 кг/мм2 (возможны и другие сочетания режимов).
В результате получают оболочки с размерами D=42 мм, t=4,5 mm,L=20 мм.
Предложенный способ обеспечивает расширёние диапазона типоразмеров получаемых деталейза счет возможности изготовления деталей с различными увеличенными в поперечном сёче1. Авторское свидетельство'СССР по заявке № 2443220/25-27,
Claims (1)
- (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОЛОЧЕК Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к спо собам изготовлени деталей типа оболочек со стержнем. Известен способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем, включающий выполнение на торце заготовки углубление идеформирование торца с нагревом путем трени вращающимс инструментом Известныйспособ не позвол ет получать детали с различным диапазоном типоразмеров, а именно детали с различными, увеличенными в попереч ном сечении оболочками. Целью изобретени вл етс расширение диапазона типоразмеров получае мых детсшей. Поставленна цель достигаетс тем что при деформировании заготовки осуществл ют нагрев трением дна указанного углублени с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные зоны. На фиг. 1 и 2 показана схема осуществлени предложенного способа в начальный и конечный моменты. Прутковую заготовку 1 диаметром d закр.епл ют в зажимном устройстве 2 СО СТЕРЖНЕМ Соосно ей устанавливают пуансон 3 диаметром D , на плоском торце: которого выполнен выступ А длиной 8 . Диаметр d выступа А меньше диаметра d заготовки. Способ осуществл етс следующим образом. Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью IW и через выступ А к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р, в результате чего на контактной поверхности заготовки и инструNSBHTa создаетс тепловыделение от трени . Металл заготовки на некоторой глубине нагреваетс до состо ни пластичности, и выступ А пуансона внедр етс в заготовку, вытесн часть ее металла на периферию. После соприкосновени заплечика пуансона с торцом заготовки начинаетс процесс формовки оболочки, при этом за счет наличи выступа А на- торце пуансона толщина нагретого сло (t + h) увеличена , наружный диаметр оболочки и толщина t её стенки в значительной степени увеличиваютс (фиг. 2) . Кроме того, на свободном торце между оболочкой и стержневой частью (исходной заготовкой) образуетс кольцевой зазор Б. . . . Пример конкретного осушествлени способа . На токарном станке зажимали латунную заготовку, протачивали по наружному диаметру в размер 20 мм и подрезали торец. Затем заготовку деформи ровали стальным пуансоном с диаметром , на плоском торце которого выполнен выступ с размерами мм, 6 NW. Процесс вели на скорости вращени 2000 об/мин при удельных нормальных нагрузках 2,5 кг/мм (воз можны и другие сочетани режимов). В результате получают оболочки с размерами мм, ,5 мм, мм Предложенный способ обеспечивает расишрёниё дйапазона типоразмеров получаеких деталей.за счет возможности изготовлени деталей с различными увеличенными в поперечном сечении оболочками. « р ( vwi Vv - Формула изобретени Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем, включающий операции выполнени на торце заготовки углублени и деформировани торца с нагревом за счет трени вращающимс инструментом, отличающийс тем, что, с целью расмирени диапазона типоразмеров получаемых деталей, при деформировании заготовки осуществл ют нагрев трением дна указанного углублени с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные зоны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоСССР по за вке № 2443220/25-27, кл. В 21 J 5/06, 1977.«
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772511814A SU738738A1 (ru) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772511814A SU738738A1 (ru) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU738738A1 true SU738738A1 (ru) | 1980-06-05 |
Family
ID=20719734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772511814A SU738738A1 (ru) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU738738A1 (ru) |
-
1977
- 1977-07-15 SU SU772511814A patent/SU738738A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3434322A (en) | Method and apparatus for rolling bearing races | |
SU738738A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем | |
JP2671960B2 (ja) | 複写機ドラム用薄肉アルミニウム管の製造方法 | |
US4104900A (en) | Process for making metal fibers | |
EP0148514B1 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
SU880594A1 (ru) | Способ термофрикционной штамповки | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
JP2000263105A (ja) | 鉄基分散強化型合金管の製造方法 | |
SU912383A1 (ru) | Способ изготовлени деталей | |
SU963665A1 (ru) | Способ термофрикционной формовки полых деталей | |
US1717419A (en) | Method of drawing metal | |
SU727299A1 (ru) | Способ формовки деталей | |
SU935179A2 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
JPH01181922A (ja) | 精密アルミニウムパイプのしごき加工用パンチ | |
RU2775418C1 (ru) | Способ получения металлического листа | |
RU2343034C2 (ru) | Способ изготовления профильных оболочек | |
SU893372A1 (ru) | Способ формовки полых деталей | |
SU515588A1 (ru) | Способ размерной поверхности обработки спеченных изделий из твердых сплавов | |
SU858979A1 (ru) | Способ получени углублений с отверсти ми в листовом материале | |
SU619270A1 (ru) | Способ получени изделий типа оболочек с внутренним стержнем | |
RU1784406C (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
SU1073046A2 (ru) | Способ заварки отверсти в детали | |
SU621427A1 (ru) | Инструмент дл деформировани трубных заготовок | |
SU510296A1 (ru) | Штамп дл обжима полых заготовок | |
JPS5540043A (en) | Inside surface grooving method of heat exchange pipe |