SU738738A1 - Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем - Google Patents

Description

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления деталей типа оболочек со стержнем.

Известен способ изготовления дё- * талей типа оболочек со стержнем, включающий выполнение на торце заготовки углубление и деформирование торца с нагревом путем трения вращающимся инструментом [1] ,

Известный’способ не позволяет получать детали с различным диапазоном типоразмеров, а именно детали с различными, увеличенными в поперечном сечении оболочками. 15

Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем,, что при деформировании заготовки .20 осуществляют нагрев трением дна указанного углубления с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные эоны. 25

На фиг. 1 и 2 показана схема осуществления предложенного способа в начальный и конечный моменты.

Прутковую заготовку 1 диаметром d закрепляют в зажимном устройстве 2,30

Соосно ей устанавливают пуансон 3 диаметром D_n, на плоском торцё которого выполнен выступ А длиной е . Диаметр d^ выступа А меньше диаметра d заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью ω и через выступ А к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р, в результате чего на контактной поверхности заготовки и инструмента создается тепловыделение от трения. Металл заготовки на некоторой глубине нагревается до состояния пластичности, и выступ А пуансона внедряется в заготовку, вытесняя часть ее металла на периферию. После соприкосновения заплечика пуансона с торцом заготовки начинается процесс формовки оболочки, при этом за счет наличия выступа А на торце пуансона толщина нагретого слоя ( € + h) увеличена, наружный диаметр оболочки и толщина t её стенки в значительной степени увеличиваются (фиг.' 2) . Кроме того, на свободном торце между оболочкой и стержневой частью (исход738738 ной заготовкой) образуется кольцевой зазор Б. ·

Пример конкретного осуществления способа;

На токарном станке зажимали латунную заготовку, протачивали по наружному диаметру в размер ф 20 мм и подрезали торец. Затем заготовку деформировали стальным пуансоном с диаметром Ь=40, на плоском торце которого выполнен выступ с размерами <Э_Ъ=13 мм, i=6 мм. Процесс вели на скорости вращения 2000 об/мин при удельных нормальных нагрузках 2,5 кг/мм² (возможны и другие сочетания режимов).

В результате получают оболочки с размерами D=42 мм, t=4,5 mm,L=20 мм.

Предложенный способ обеспечивает расширёние диапазона типоразмеров получаемых деталейза счет возможности изготовления деталей с различными увеличенными в поперечном сёче1. Авторское свидетельство'СССР по заявке № 2443220/25-27,

Claims (1)

1. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОЛОЧЕК Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к спо собам изготовлени  деталей типа оболочек со стержнем. Известен способ изготовлени  деталей типа оболочек со стержнем, включающий выполнение на торце заготовки углубление идеформирование торца с нагревом путем трени  вращающимс  инструментом Известныйспособ не позвол ет получать детали с различным диапазоном типоразмеров, а именно детали с различными, увеличенными в попереч ном сечении оболочками. Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона типоразмеров получае мых детсшей. Поставленна  цель достигаетс  тем что при деформировании заготовки осуществл ют нагрев трением дна указанного углублени  с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные зоны. На фиг. 1 и 2 показана схема осуществлени  предложенного способа в начальный и конечный моменты. Прутковую заготовку 1 диаметром d закр.епл ют в зажимном устройстве 2 СО СТЕРЖНЕМ Соосно ей устанавливают пуансон 3 диаметром D , на плоском торце: которого выполнен выступ А длиной 8 . Диаметр d выступа А меньше диаметра d заготовки. Способ осуществл етс  следующим образом. Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью IW и через выступ А к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р, в результате чего на контактной поверхности заготовки и инструNSBHTa создаетс  тепловыделение от трени . Металл заготовки на некоторой глубине нагреваетс  до состо ни  пластичности, и выступ А пуансона внедр етс  в заготовку, вытесн   часть ее металла на периферию. После соприкосновени  заплечика пуансона с торцом заготовки начинаетс  процесс формовки оболочки, при этом за счет наличи  выступа А на- торце пуансона толщина нагретого сло  (t + h) увеличена , наружный диаметр оболочки и толщина t её стенки в значительной степени увеличиваютс  (фиг. 2) . Кроме того, на свободном торце между оболочкой и стержневой частью (исходной заготовкой) образуетс  кольцевой зазор Б. . . . Пример конкретного осушествлени  способа . На токарном станке зажимали латунную заготовку, протачивали по наружному диаметру в размер 20 мм и подрезали торец. Затем заготовку деформи ровали стальным пуансоном с диаметром , на плоском торце которого выполнен выступ с размерами мм, 6 NW. Процесс вели на скорости вращени  2000 об/мин при удельных нормальных нагрузках 2,5 кг/мм (воз можны и другие сочетани  режимов). В результате получают оболочки с размерами мм, ,5 мм, мм Предложенный способ обеспечивает расишрёниё дйапазона типоразмеров получаеких деталей.за счет возможности изготовлени  деталей с различными увеличенными в поперечном сечении оболочками. « р ( vwi Vv - Формула изобретени  Способ изготовлени  деталей типа оболочек со стержнем, включающий операции выполнени  на торце заготовки углублени  и деформировани  торца с нагревом за счет трени  вращающимс  инструментом, отличающийс  тем, что, с целью расмирени  диапазона типоразмеров получаемых деталей, при деформировании заготовки осуществл ют нагрев трением дна указанного углублени  с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные зоны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоСССР по за вке № 2443220/25-27, кл. В 21 J 5/06, 1977.«