JPH0543629A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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- JPH0543629A JPH0543629A JP20416091A JP20416091A JPH0543629A JP H0543629 A JPH0543629 A JP H0543629A JP 20416091 A JP20416091 A JP 20416091A JP 20416091 A JP20416091 A JP 20416091A JP H0543629 A JPH0543629 A JP H0543629A
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- Japan
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- resin composition
- component
- bismaleimide
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】Ｎ，Ｎ’−（アルキル置換ジフェニルメタン）
ビスマレイミドと，芳香族ジアルデヒドと芳香族ジアミ
ンとからのポリアミンから得られるポリマレイミドと，
ポリアルケニルフェノール又はポリアルケニルフェノー
ルエーテルを含有してなる組成物 【効果】耐水性及び硬化性優れ吸水率の低い硬化物を与
える
ビスマレイミドと，芳香族ジアルデヒドと芳香族ジアミ
ンとからのポリアミンから得られるポリマレイミドと，
ポリアルケニルフェノール又はポリアルケニルフェノー
ルエーテルを含有してなる組成物 【効果】耐水性及び硬化性優れ吸水率の低い硬化物を与
える
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層積層用樹脂、摺動
材料、封止材料、成形材料及び粉体塗料用樹脂として有
用な熱安定性に優れ吸水率の低い硬化物を与える耐熱性
樹脂組成物に関する。
材料、封止材料、成形材料及び粉体塗料用樹脂として有
用な熱安定性に優れ吸水率の低い硬化物を与える耐熱性
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器の小型軽量化、使用条件
の苛酷化などの傾向が一段と強まり、これに伴なってこ
れらの電気機器において用いられる絶縁材料用等の樹脂
の耐熱性の向上が望まれるようになった。
の苛酷化などの傾向が一段と強まり、これに伴なってこ
れらの電気機器において用いられる絶縁材料用等の樹脂
の耐熱性の向上が望まれるようになった。
【０００３】一方、ビスマレイミドに硬化剤成分として
アルケニルフェノール及び／又はアルケニルフェノール
エーテルを含有せしめたビスマレイミド樹脂組成物は既
に公知であり（特公昭５５−３９２４２号公報）、それ
によればＮ，Ｎ′−（４，４′−ジフェニルメタン）ビ
スマレイミドとＯ，Ｏ′−ジアリルビスフェノールＡと
からなるビスマレイミド樹脂組成物は、該ビスマレイミ
ドとアミンとからなる樹脂組成物に較べて、硬化前には
比較的低粘度でポットライフが長く、硬化後には高温に
おける電気特性及び熱安定性に優れた硬化物を与えるこ
とができる。しかし、かかるＮ，Ｎ′−（４，４′−ジ
フェニルメタン）ビスマレイミドとＯ，Ｏ′−ジアリル
ビスフェノールＡとからなるビスマレイミド樹脂組成物
の硬化物は、吸水率が高くて、電気絶縁性の要求される
用途には使用できない欠点があった。
アルケニルフェノール及び／又はアルケニルフェノール
エーテルを含有せしめたビスマレイミド樹脂組成物は既
に公知であり（特公昭５５−３９２４２号公報）、それ
によればＮ，Ｎ′−（４，４′−ジフェニルメタン）ビ
スマレイミドとＯ，Ｏ′−ジアリルビスフェノールＡと
からなるビスマレイミド樹脂組成物は、該ビスマレイミ
ドとアミンとからなる樹脂組成物に較べて、硬化前には
比較的低粘度でポットライフが長く、硬化後には高温に
おける電気特性及び熱安定性に優れた硬化物を与えるこ
とができる。しかし、かかるＮ，Ｎ′−（４，４′−ジ
フェニルメタン）ビスマレイミドとＯ，Ｏ′−ジアリル
ビスフェノールＡとからなるビスマレイミド樹脂組成物
の硬化物は、吸水率が高くて、電気絶縁性の要求される
用途には使用できない欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱安定性及
び硬化性に優れかつ吸水率の低い硬化物を与えることの
できる耐熱性樹脂組成物を提供しようとするものであ
る。
び硬化性に優れかつ吸水率の低い硬化物を与えることの
できる耐熱性樹脂組成物を提供しようとするものであ
る。
【０００５】（ｂ）発明の構成
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の耐熱性に優れ吸
水率の低い硬化物を与える耐熱性樹脂組成物は、（Ａ）
一般式（Ｉ）
水率の低い硬化物を与える耐熱性樹脂組成物は、（Ａ）
一般式（Ｉ）
【０００７】
【化４】
【０００８】（式中、Ｒ1 は炭素数１〜４のアルキル
基、Ｒ2 は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基をそ
れぞれ示す。）で表わされるビスマレイミド、（Ｂ）一
般式（II）
基、Ｒ2 は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基をそ
れぞれ示す。）で表わされるビスマレイミド、（Ｂ）一
般式（II）
【０００９】
【化５】
【００１０】（式中、Ｙは水素原子、ハロゲン原子、炭
素数１〜４のアルキル基又はアルコキシ基を示す。）で
表わされるポリマレイミド、及び（Ｃ）１分子中に少な
くとも２個のアルケニル基を有するアルケニルフェノー
ル及び／又はアルケニルフェノールエーテルを含有して
なる樹脂組成物である。
素数１〜４のアルキル基又はアルコキシ基を示す。）で
表わされるポリマレイミド、及び（Ｃ）１分子中に少な
くとも２個のアルケニル基を有するアルケニルフェノー
ル及び／又はアルケニルフェノールエーテルを含有して
なる樹脂組成物である。
【００１１】本発明において使用される前記一般式
（Ｉ）で表わされるビスマレイミドとしては、たとえば
Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジメチル−４，４′−ジフェニ
ルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′，
５，５′−テトラメチル−４，４′−ジフェニルメタ
ン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジエチル
−４，４′−ジフェニルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，
Ｎ′−（３，３′−ジｎ−ブチル−４，４′−ジフェニ
ルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジ
エチル−５，５′−ジメチル−４，４′−ジフェニルメ
タン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′，５，
５′−テトラエチル−４，４′−ジフェニルメタン）ビ
スマレイミド等があげられる。
（Ｉ）で表わされるビスマレイミドとしては、たとえば
Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジメチル−４，４′−ジフェニ
ルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′，
５，５′−テトラメチル−４，４′−ジフェニルメタ
ン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジエチル
−４，４′−ジフェニルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，
Ｎ′−（３，３′−ジｎ−ブチル−４，４′−ジフェニ
ルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジ
エチル−５，５′−ジメチル−４，４′−ジフェニルメ
タン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−（３，３′，５，
５′−テトラエチル−４，４′−ジフェニルメタン）ビ
スマレイミド等があげられる。
【００１２】本発明における（Ｂ）成分としての前記一
般式（II）で表わされるポリマレイミドは、芳香族ジア
ルデヒド１モルに対し、一般式
般式（II）で表わされるポリマレイミドは、芳香族ジア
ルデヒド１モルに対し、一般式
【００１３】
【化６】
【００１４】（式中、Ｙは水素原子、ハロゲン原子、炭
素数１〜４のアルキル基又はアルコキシ基を示す。）で
表わされる芳香族アミンを２〜６０モルの割合で反応さ
せてポリアミンを得、次いで該ポリアミンに無水マレイ
ン酸を付加反応させてポリアミド酸とし、得られたポリ
アミド酸を脱水環化することにより製造することができ
る（特開昭５９−１２９３１号公報参照）。
素数１〜４のアルキル基又はアルコキシ基を示す。）で
表わされる芳香族アミンを２〜６０モルの割合で反応さ
せてポリアミンを得、次いで該ポリアミンに無水マレイ
ン酸を付加反応させてポリアミド酸とし、得られたポリ
アミド酸を脱水環化することにより製造することができ
る（特開昭５９−１２９３１号公報参照）。
【００１５】本発明において（Ｃ）成分として使用され
る１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するア
ルケニルフェノールエーテルは、フェノール性水酸基を
少なくとも２個有するフェノール系化合物にアルケニル
ハライドをアルカリ金属水酸化物及び反応溶媒の存在下
で反応させる公知の方法によって容易に合成することが
できる。
る１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するア
ルケニルフェノールエーテルは、フェノール性水酸基を
少なくとも２個有するフェノール系化合物にアルケニル
ハライドをアルカリ金属水酸化物及び反応溶媒の存在下
で反応させる公知の方法によって容易に合成することが
できる。
【００１６】その合成反応において用いられるフェノー
ル性水酸基を少なくとも２個有するフェノール系化合物
としては、たとえばビスフェノールＡ、ビスフェノール
Ｆ、ビスフェノールＳ、４，４′−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスル
フィド、４，４′−ジヒドロキシジフェニルケトン、ハ
イドロキノン、レゾルシノール、カテコール、フェノー
ルノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、ビスフ
ェノール類とアルデヒド類との反応縮合物、一般式
ル性水酸基を少なくとも２個有するフェノール系化合物
としては、たとえばビスフェノールＡ、ビスフェノール
Ｆ、ビスフェノールＳ、４，４′−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスル
フィド、４，４′−ジヒドロキシジフェニルケトン、ハ
イドロキノン、レゾルシノール、カテコール、フェノー
ルノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、ビスフ
ェノール類とアルデヒド類との反応縮合物、一般式
【００１７】
【化７】
【００１８】（式中、Ｒは水素原子、または炭素数１〜
４のアルキル基、Ｘは水素原子またはハロゲン原子を示
し、ｎは０又は１〜１０の整数を示す。）で表わされる
ポリフェノール、一般式
４のアルキル基、Ｘは水素原子またはハロゲン原子を示
し、ｎは０又は１〜１０の整数を示す。）で表わされる
ポリフェノール、一般式
【００１９】
【化８】
【００２０】〔式中、Ｒ5 及びＲ6 はそれぞれ水素原
子、ハロゲン原子、又は炭素数１〜１２のアルキル基を
示し、Ｚは、
子、ハロゲン原子、又は炭素数１〜１２のアルキル基を
示し、Ｚは、
【００２１】
【化９】
【００２２】（式中、ｍは０又は１〜５の整数を示
す。）を示す。〕で表わされるポリフェノール、キシレ
ン変性フェノール樹脂、パラヒドロキシスチレン樹脂、
ビスフェノールＡ−フルフラール樹脂等があげられる。
す。）を示す。〕で表わされるポリフェノール、キシレ
ン変性フェノール樹脂、パラヒドロキシスチレン樹脂、
ビスフェノールＡ−フルフラール樹脂等があげられる。
【００２３】また、前記の合成反応に使用されるアルケ
ニルハライドとしては、アリルクロライド、アリルブロ
マイド、アリルアイオダイド、１−クロロ−１−プロペ
ン、１−ブロモ−１−プロペン、１−ヨード−１−プロ
ペンなどがあげられる。
ニルハライドとしては、アリルクロライド、アリルブロ
マイド、アリルアイオダイド、１−クロロ−１−プロペ
ン、１−ブロモ−１−プロペン、１−ヨード−１−プロ
ペンなどがあげられる。
【００２４】また、本発明において使用される１分子中
に少なくとも２個のアルケニル基を有するアルケニルフ
ェノールは、前記の公知方法により合成される種々のア
ルケニルフェノールエーテルを、１６０〜２５０℃の高
温で熱処理して、クライゼン転移させることにより容易
に製造することができる。
に少なくとも２個のアルケニル基を有するアルケニルフ
ェノールは、前記の公知方法により合成される種々のア
ルケニルフェノールエーテルを、１６０〜２５０℃の高
温で熱処理して、クライゼン転移させることにより容易
に製造することができる。
【００２５】本発明の耐熱性樹脂組成物における（Ａ）
成分としてのビスマレイミド、（Ｂ）成分としてのポリ
マレイミド及び（Ｃ）成分としてのアルケニルフェノー
ル及び／又はアルケニルフェノールエーテルとの配合割
合は、 （Ａ）成分／（Ｂ）成分＝０．２〜１０．０（重量比） ｛（Ａ）成分＋（Ｂ）成分｝／（Ｃ）成分＝０．７〜１
０．０（重量比）の範囲 である。（Ａ）成分の割合が少なすぎると硬化物の耐水
性が低下するし、多すぎると硬化性が悪くなる。また、
（Ｃ）成分の割合が少なすぎると硬化物が脆弱なものと
なるし、多すぎると硬化物の耐熱性が低下してくる。
成分としてのビスマレイミド、（Ｂ）成分としてのポリ
マレイミド及び（Ｃ）成分としてのアルケニルフェノー
ル及び／又はアルケニルフェノールエーテルとの配合割
合は、 （Ａ）成分／（Ｂ）成分＝０．２〜１０．０（重量比） ｛（Ａ）成分＋（Ｂ）成分｝／（Ｃ）成分＝０．７〜１
０．０（重量比）の範囲 である。（Ａ）成分の割合が少なすぎると硬化物の耐水
性が低下するし、多すぎると硬化性が悪くなる。また、
（Ｃ）成分の割合が少なすぎると硬化物が脆弱なものと
なるし、多すぎると硬化物の耐熱性が低下してくる。
【００２６】本発明の樹脂組成物には、前記の（Ａ）成
分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分のほかに、必要に応じて
補強剤、充填剤、着色剤、顔料、難燃剤、その他種々の
合成樹脂等を配合することができる。
分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分のほかに、必要に応じて
補強剤、充填剤、着色剤、顔料、難燃剤、その他種々の
合成樹脂等を配合することができる。
【００２７】その補強剤や充填剤としては、たとえば酸
化アルミニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの金属水
酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの金属
炭酸塩、ケイソウ土粉、塩基性ケイ酸マグネシウム、焼
成クレイ、微粉末シリカ、溶融シリカ、結晶シリカ、カ
ーボンブラック、カオリン、微粉末マイカ、石英粉末、
グラファイト、アスベスト、二硫化モリブデン、三酸化
アンチモンなどの粉末状のもの、さらに繊維質の補強材
や充填剤、たとえばガラス繊維、ロックウール、セラミ
ック繊維、アスベスト及びカーボンファイバーなどの無
機質繊維や紙、パルプ、木粉、リンターなど、及びポリ
アミド繊維などの合成繊維等がある。これらの粉末状又
は繊維質の補強材や充填剤の使用量は、用途によっても
異なるが、積層材料や成形材料としては、樹脂組成物１
００重量部に対して５００重量部まで使用できる。
化アルミニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの金属水
酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの金属
炭酸塩、ケイソウ土粉、塩基性ケイ酸マグネシウム、焼
成クレイ、微粉末シリカ、溶融シリカ、結晶シリカ、カ
ーボンブラック、カオリン、微粉末マイカ、石英粉末、
グラファイト、アスベスト、二硫化モリブデン、三酸化
アンチモンなどの粉末状のもの、さらに繊維質の補強材
や充填剤、たとえばガラス繊維、ロックウール、セラミ
ック繊維、アスベスト及びカーボンファイバーなどの無
機質繊維や紙、パルプ、木粉、リンターなど、及びポリ
アミド繊維などの合成繊維等がある。これらの粉末状又
は繊維質の補強材や充填剤の使用量は、用途によっても
異なるが、積層材料や成形材料としては、樹脂組成物１
００重量部に対して５００重量部まで使用できる。
【００２８】また、着色剤や顔料としては、たとえば二
酸化チタン、黄鉛、カーボンブラック、鉄黒、モリブデ
ン赤、紺青、群青、カドミウム黄、カドミウム赤などが
あり、難燃剤としては赤リン等の無機リン、トリフェニ
ルフォスフェイトなどの有機リン化合物がある。
酸化チタン、黄鉛、カーボンブラック、鉄黒、モリブデ
ン赤、紺青、群青、カドミウム黄、カドミウム赤などが
あり、難燃剤としては赤リン等の無機リン、トリフェニ
ルフォスフェイトなどの有機リン化合物がある。
【００２９】さらに、本発明の樹脂組成物には、最終的
な樹脂の硬化物性、すなわち塗膜や接着剤層や樹脂成形
品等の物性を改善する目的で、種々の合成樹脂を配合す
ることができる。たとえばフェノール樹脂、アルキッド
樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、塩化
ビニル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエス
テル樹脂などの１種又は２種以上を配合することができ
る。これらの配合することのできる樹脂の配合量は、本
発明の樹脂組成物の本来の性質を損なわない範囲の量、
すなわち全樹脂量の５０重量％未満であるのが望まし
い。
な樹脂の硬化物性、すなわち塗膜や接着剤層や樹脂成形
品等の物性を改善する目的で、種々の合成樹脂を配合す
ることができる。たとえばフェノール樹脂、アルキッド
樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、塩化
ビニル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエス
テル樹脂などの１種又は２種以上を配合することができ
る。これらの配合することのできる樹脂の配合量は、本
発明の樹脂組成物の本来の性質を損なわない範囲の量、
すなわち全樹脂量の５０重量％未満であるのが望まし
い。
【００３０】本発明の樹脂組成物の調製は、（Ａ）成
分，（Ｂ）成分、さらに必要に応じて配合する各種の成
分を配合したものを、たとえば加熱溶融混合、ロールや
ニーダー等を用いる混練、適当な有機溶剤を用いる混
合、さらには乾式混合等の方法でなるべく均一な組成物
となるように混合する方法により行なわれる。
分，（Ｂ）成分、さらに必要に応じて配合する各種の成
分を配合したものを、たとえば加熱溶融混合、ロールや
ニーダー等を用いる混練、適当な有機溶剤を用いる混
合、さらには乾式混合等の方法でなるべく均一な組成物
となるように混合する方法により行なわれる。
【００３１】本発明の樹脂組成物は、適当な温度、たと
えば１５０〜３００℃の温度で２〜１０時間加熱すれば
容易に硬化して、耐熱性に優れ吸水率の低い硬化物とな
る。
えば１５０〜３００℃の温度で２〜１０時間加熱すれば
容易に硬化して、耐熱性に優れ吸水率の低い硬化物とな
る。
【００３２】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００３３】（ポリマレイミドＡ）１，３−ベンゼンジ
アルデヒド、アニリンおよび無水マレイン酸から得られ
たポリマレイミド。
アルデヒド、アニリンおよび無水マレイン酸から得られ
たポリマレイミド。
【００３４】（ポリマレイミドＢ）１，４−ベンゼンジ
アルデヒド、アニリン、Ｏ−トルイジンおよび無水マレ
イン酸から得られたポリマレイミド。
アルデヒド、アニリン、Ｏ−トルイジンおよび無水マレ
イン酸から得られたポリマレイミド。
【００３５】（ポリアリルフェノールＡ）フェノールノ
ボラックとアリルクロライドと反応させたのち、クライ
ゼン転位させて得られたポリアリルフェノール。
ボラックとアリルクロライドと反応させたのち、クライ
ゼン転位させて得られたポリアリルフェノール。
【００３６】（ポリアリルフェノールＢ）サリチルアル
デヒドとフェノールの縮合物をアリルクロライドと反応
させたのち、クライゼン転位させて得られたポリアリル
フェノール。
デヒドとフェノールの縮合物をアリルクロライドと反応
させたのち、クライゼン転位させて得られたポリアリル
フェノール。
【００３７】（ポリアリルフェノールエーテル）サリチ
ルアルデヒドとフェノールの縮合物をアリルクロライド
と反応させて得られたポリアリルフェノールエーテル。
ルアルデヒドとフェノールの縮合物をアリルクロライド
と反応させて得られたポリアリルフェノールエーテル。
【００３８】（ポリアリルフェノールＣ）サリチルアル
デヒドとＯ−クレゾールの縮合物をアリルクロライドと
反応させたのち、クライゼン転位させて得られたポリア
リルフェノール化合物。
デヒドとＯ−クレゾールの縮合物をアリルクロライドと
反応させたのち、クライゼン転位させて得られたポリア
リルフェノール化合物。
【００３９】実施例１ Ｎ，Ｎ′−（３，３′−ジエチル−５，５′−ジメチル
−４，４′−ジフェニルメタン）ビスマレイミド５０重
量部、ポリマレイミドＡ ５０重量部、およびＯ，Ｏ′
−ジアリルビスフェノールＡ ７０重量部をメチルセロ
ソルブ １００重量部の溶媒中に、温度９０〜１００℃
で、１時間かけて溶解させワニスを得た。
−４，４′−ジフェニルメタン）ビスマレイミド５０重
量部、ポリマレイミドＡ ５０重量部、およびＯ，Ｏ′
−ジアリルビスフェノールＡ ７０重量部をメチルセロ
ソルブ １００重量部の溶媒中に、温度９０〜１００℃
で、１時間かけて溶解させワニスを得た。
【００４０】得られたワニスを、厚さ０．１６mmのアミ
ノシラン処理を施したガラスクロスに含浸させ、１６０
℃で１５分間乾燥しプリプレグを製造した。
ノシラン処理を施したガラスクロスに含浸させ、１６０
℃で１５分間乾燥しプリプレグを製造した。
【００４１】このプリプレグを８板重ね、２００℃、５
０kg／cm2 で６０分間プレス成形して厚さ１．６mmの積
層板を作成した。この積層板を２５０℃で５時間後硬化
を行い、諸特性を測定した。結果を表１に示す。
０kg／cm2 で６０分間プレス成形して厚さ１．６mmの積
層板を作成した。この積層板を２５０℃で５時間後硬化
を行い、諸特性を測定した。結果を表１に示す。
【００４２】実施例２〜６、比較例１ 第１表に示す種々の樹脂配合を用い、そのほかは実施例
１に示す方法で樹脂硬化物を得た。各積層板の物性は第
１表に示すとおりであった。
１に示す方法で樹脂硬化物を得た。各積層板の物性は第
１表に示すとおりであった。
【００４３】
【表１】
【００４４】第１表の注： ＊１…ＴＭＡ法 ２℃／min で昇温 ＊２…ＴＧＡ法 空気中 １０℃／min で昇温 ＊３…２３℃、２４hr 純水に浸漬後の初期重量に対す
る増加率 ＊４…ＡＳＴＭ−Ｄ−６４８
る増加率 ＊４…ＡＳＴＭ−Ｄ−６４８
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）下記一般式（Ｉ）で表わされるビ
スマレイミド 【化１】 （式中、Ｒ1 は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2 は水素
原子または炭素数１〜４のアルキル基をそれぞれ示
す。） （Ｂ）下記一般式（II）で表わされるポリマレイミド 【化２】 （式中、Ｙは水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜４の
アルキル基又はアルコキシ基を示す。） （Ｃ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有す
るアルケニルフェノール又はアルケニルフェノールエー
テルを含有してなる耐熱性樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分
の含有割合が重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝０．２〜１０．
０，｛（Ａ）＋（Ｂ）｝／（Ｃ）＝０．７〜１０．０で
ある第１項記載の組成物。 - 【請求項３】 （Ｃ）成分のアルケニル基を有する化合
物が下記一般式（III)で表わされるポリアリルフェノー
ルである第１項記載の耐熱性樹脂組成物。 【化３】 （式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４のアルキル
基、Ｘは水素原子またはハロゲン原子をそれぞれ示
す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20416091A JPH0543629A (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20416091A JPH0543629A (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543629A true JPH0543629A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16485833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20416091A Pending JPH0543629A (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543629A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724168A1 (fr) * | 1994-09-02 | 1996-03-08 | Lonza Ag | Bis-imides non satures |
| CN102408714A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-04-11 | 浙江华正新材料股份有限公司 | 增韧型聚酰亚胺层压板及其制造方法 |
-
1991
- 1991-08-14 JP JP20416091A patent/JPH0543629A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724168A1 (fr) * | 1994-09-02 | 1996-03-08 | Lonza Ag | Bis-imides non satures |
| CN102408714A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-04-11 | 浙江华正新材料股份有限公司 | 增韧型聚酰亚胺层压板及其制造方法 |
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