JPH0542579Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、スライドの長手方向の押圧動作に
よりスイツチングをおこなうスイツチ装置に係
り、特に、システム内の部材の動作に行なうスイ
ツチングに主として用いられるメカ駆動タイプと
も呼ばれる極めて小型のスイツチ装置に関する。

〔考案の背景〕

この種のスイツチ装置は、端子と導通する接点
を内蔵したウエハに、スライドを備えたケースを
装着して一体に組み立てられるが、小型化を実現
するため、一方の接点にコイルばねを用い、この
コイルばねを他側の接点に接触させて導通を図る
とともに、コイルばねの弾性力によりスライドの
位置決めを図るように、すなわち、押圧時にはそ
の押圧力に従つてオン方向に移動し、押圧解除時
にはコイルばねの弾性力により自動的に初期位置
まで復帰できるように構成されている。この従来
例を第６図ないし第１０図に示す。

第６図は従来例に係るスイツチ装置の側面図
で、このスイツチ装置は、図において下端側に突
出した一対の端子１，２を備えたウエハ３と、こ
のウエハ３の図において上側の開口部に装着され
たケース４と、このケース４のガイド孔５に挿通
されたスライド６とから主に構成されている。

そして、第１０図に示すように、前記端子１に
はコイルばね状の接点７が、また端子２には他側
のクリツプ状の接点８が導通しており、前記スラ
イド６の一端が、第７図において上方に弾発され
た状態でコイルバネ状の接点７の当接部７ａに当
接すると同時に、他端がケース４のガイド孔５に
挿通し、図において上下方向に往復動可能になつ
ている。一方、ケース４のウエハ３への装着部４
ａの両端には、ウエハ３の長手方向の両端面に形
成された係合突起３ａと係合可能な係合溝４ｂが
形成され、ケース自身の弾性により、人為的に離
脱させる場合を除いて離脱不能に構成されてい
る。

このようなスイツチ装置を製造する場合には、
まず、フープ状に形成された良導性の金属板を所
定の形状に打ち抜いて端子１，２を備えた基板９
を形成する。その後、第９図に示すように、一側
の端子１には、コイルばね状の接点７を支承し端
子１との良好な接触を図るための金属導体からな
る受板１０を装着するとともに、他側の端子２に
は、前記クリツプ状の接点８を突設する。そし
て、フープ材を所定の工程に従つて送り、第１０
図に示すように、受板１０と接点８とを中央部に
備えた略箱状のウエハ３をモールドにより成型す
る。次に、該受板１０上に接点７のばね部７ｃが
接触するように、接点７を載置し、スライド６を
ウエハ３側、すなわち図においてケース４の下側
からケース４のガイド孔５に挿入し、さらに、ス
ライド６が挿入されたケース４をウエハ３の開口
部側から、言い換えれば図において上側から装着
し、前記係合突起３ａに係合溝４ｂを弾性的に係
合させることにより一体的に組み立てられる。こ
のとき、コイルばね状の接点７は、ケース４の上
板４ｅからウエハ３側に突設された接点押え用突
起４ｄによつて押えられ、その際、接点７の接触
部７ｂは、接点押え用突起４ｄに切溝されたガイ
ド溝４ｃ内を自由に往復動できるようにされてい
る。なお、ケース４の装着部４ａに隣接し係合溝
４ｂが形成された基部４ｇには、パネル等へビス
によりスイツチ装置を取り付けるための取付孔４
ｆが形成されている。

このように組み立てられたスイツチ装置は、第
７図の一部断面図からわかるように、スライド６
の下端の押圧部６ａの下面に接点７の当接部７ｂ
が当接し、スライド６をＡ方向に押圧すると、当
接部７ａはスライド６の移動量に一対一に対応し
てウエハ３の下端の受部３ｂまで移動する。この
とき、第７図において、スライド６の押圧部６ａ
に対して略平行な位置にある接点７の接触部７ｂ
が、第８図に示すように端子２と導通する接点８
のクリツプ状の摺動部８ａに挟持された状態で接
触し、当接部７ａが受部３ｂに当接するまで摺動
してスイツチングがおこなわれ、回路はオン状態
になる。次いで、スライド６の押圧力が解除され
ると、今度は、接点７のばね部７ｃの弾性力によ
り当接部７ａが第８図矢印Ｂ方向に回転し、スラ
イド６が矢印Ｃ方向に復帰する。スライド６が復
帰して当接部７ａが初期位置まで戻ると、接触部
７ｂは接点８の摺動部８ａから離れ、回路はオフ
状態になる。

したがつて、このような構成のスイツチ装置
を、システムの可動部材の近傍に配置し、この可
動部材の動作に応じて該スライド６が作動するよ
うに設定しておけば、該可動部材の位置の検出
や、この可動部材の動作に続く他の動作のスイツ
チングが可能になる。

ところで、上記のように構成されたスイツチ装
置にあつては、スライド６を装着したケース４を
ウエハ３の開口部の所定位置に組み込む際、第７
図一点鎖線で示すように接点７の当接部７ａが自
身の弾性力により矢印Ｄ方向に回転し、スライド
６の下面の押圧部６ａの側面とケース４の上板４
ｅとの間の隅部に位置することとなり、スライド
６の押圧部６ａにより押圧することが不可能にな
る場合がある。これを回避する方法としては、該
当接部７ｂが押圧部６ａから外れないように、コ
イルばね状の接点７のばね部７ｃから当接部７ａ
に至るまでの長さを長くする方法と、押圧部６ａ
をケース４の上板４ｅと平行な方向にさらに延長
する方法とが考えられる。しかし、接点７のばね
部７ｃから当接部７ａまでの長さを長くすると、
第８図からわかるように、この長さが接点７の回
転半径となるため、ウエハ３の側壁に当接し作動
不能となる虞れがある。また、スライド６の押圧
部６ａを延長すると、全てが非常に小型に形成さ
れているため、延長部がクリツプ状の接点８に当
接したり、接点押え用突起４ｄに当接して作動不
能となる場合がある（通常、延長部が往復動する
だけのスペースがウエハ３内に存在しない）。

〔考案の目的〕

この考案は、上記のような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、コイルばね状
の接点の当接部が、ケースの組み込み時に、常に
スライダの押圧部に当接する位置に位置し、組立
後に作動不良をおこすことのないスイツチ装置を
提供することにある。また、他の目的は、特に該
接点の一部を押えたりすることなく、簡単に組み
立てられるスイツチ装置を提供することにある。

〔考案の概要〕

上記目的の趣旨に沿つて、この考案は、一側の
端子に導通するクリツプ状の接点と、他側の端子
に導通するスライダとの当接部と該クリツプ状の
接点と接触する接触部と該当接部および接触部を
スライダの復動方向に賦勢するばね部とを備えた
コイルばね状に形成された接点と、これらの両接
点を収納するウエハと、該コイルばね状に形成さ
れた接点の接触部を円周方向に動作可能な状態で
ばね部をウエハの底面部側に押圧保持する接点押
え用突起とスライドが往復動自在に挿通されるガ
イド孔とが形成されたケースと、該ガイド孔に挿
通されるスライドとを備え、ウエハの開口部に該
ケースを装着し、前記スライドを往復動作させる
ことによりケース内の前記接点を接離させるもの
において、前記接点押え用突起の形成部近傍のケ
ースに、前記コイルばね状に形成された接点の当
接部近傍をケース装着時に予め与圧可能な突起を
設けた構成に特徴があり、この突起により、ケー
ス装着時に少なくともスライドの押圧部に係止可
能なストローク分だけ接点の当接部もしくはその
近傍を押圧し、前記当接部が該押圧部から決して
外れることなく簡単にケースをウエハに組み込む
ことができるように意図されている。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。

第１図ないし第５図は、この考案をケースとス
ライドを一体成型してなるスイツチ装置に適用し
たもので、第１図はケースの側面図、第２図はウ
エハの平面図、第３図および第４図はウエハへの
装着過程を説明するための断面図、第５図は同じ
く装着過程を説明するための斜視図である。以
下、従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要
素には同一の符号を付して説明する。

第１図において、ケース４とスライド６とは、
ケース４のガイド孔５内で、ライナを介して合成
樹脂材により一体的に形成されている。また、こ
のケース４のウエハ３への装着部４ａには、ケー
ス４の上板４ｅからコイルばね状の接点７のばね
部７ｃを押えるための接点押え用突起４ｄが突設
され、その上板４ｅからの接点押え用突起４ｄの
基部のスライド６側に突起４ｈを設けてある。一
方、ウエハ３には、第２図に示すように、一側に
前記端子１と導通する接点７のばね部７ｃが配置
され、このばね部７ｃの一端から操作部７ｄを介
して延長された当接部７ａが他側で折曲され、さ
らに、この当接部７ａから延長された接触部７ｂ
が、ウエハ３のほぼ中央部に突設されたクリツプ
状の接点８と接触し、摺動可能になつている。そ
して、前記突起４ｈは操作部７ｄの当接部７ａ側
のＨ部付近に当接するようにされている。スライ
ド６は、従来例とは異なつて、ライナにより一体
的に成型されているが、第１図に示すようにスラ
イド６の押圧部６ａ側から矢印Ｅ方向に押圧する
と、その押圧力によりライナが切断され、ケース
４の上板４ｅのガイド孔５内にスライド自在に保
持される。また、このスライド６にはライナ１１
切断後にガイド孔５側に残つた突片が原因となる
作動不良を回避するため逃げ溝１３が形成され、
ガイド孔５にも、ライナ切断後にスライド側に残
つた突片による作動不良を回避するための逃げ溝
１２が形成されている。その他、特に説明しない
各部は、全て従来例と同一もしくは同様に構成し
てある。

上記のように構成されたスイツチ装置のケース
４をウエハ３に組み込む際は、従来と同様にフー
プ状に形成された基板９上に、第５図に示すよう
に、スライド６を上に引き上げた状態で、ウエハ
３側へ下降させる。すると、第３図に示すよう
に、ケース４の上板４ｅの下面の接点押え用突起
４ｄの基部に隣接した突起４ｈが、まずコイルば
ね状の接点７の操作部７ｄのＨ部近傍に当接し、
ケース４の降下にともない当接部７ａ側を矢印Ｆ
方向に回転させる。そして、ケース４がさらに降
下すると、当接部７ａはスライド６の下端の押圧
部６ａの下面側に至り、ケース４がウエハ３に装
着されたときには、第４図に示すように、常に押
圧部６ａの下面に当接可能な位置にある。すなわ
ち、このように構成すると、前記突起４ｈが接点
７の当接部７ａのガイドとなつて、操作部７ｄを
押圧するので当接部７ａが直接ケース４の上板４
ｅの下面に当接することがなく、また、押圧部６
ａの側面に当接することもない。このため、ケー
ス４の装着が終了したときは、スライド６によつ
て常に該当接部７ａは押圧可能になつており、ス
ライド６の作動不良や、接触部７ｂの摺動部８ａ
との摺動不能をおこすことはない。

以上のように、この実施例によれば、該突起４
ｈを設けたことにより、組立時にコイルばね状の
接点７の当接部７ａが、確実にスライド６の押圧
部６ａの下面側に位置するため、特に気を遣わな
くとも簡単に使用可能な状態に組み込むことがで
きる。また、当接部７ａを押える治具等を特に必
要としないため、単にスライド６を引き上げた状
態で、上からウエハ３の開口部に嵌装するだけで
簡単に組み立てられる。さらに、上記実施例に示
したようなスライド６とケース４とを一体的に成
型してなるスイツチ装置にこの考案を適用すれ
ば、組立時にスライド６の脱落の虞れがないの
で、さらに組立が簡単になる。

なお、この実施例においては、スライド６とケ
ース４とを一体的に成型してなるスイツチ装置を
例にとつて説明しているが、従来例のような、ス
ライド６を別体に形成したものに適用することも
できることはいうまでもない。

〔考案の効果〕

これまで述べたように、コイルばね状の接点を
用いた小型のスイツチ装置のケースに、ケース装
着時に該接点の当接部を予め押圧可能な突起を設
けたこの考案によれば、前記突起によつてコイル
ばね状の接点の一部がスライドの押圧部の所定位
置に導かれるので、組立が簡単で、組立後に作動
不良を生じることのないスイツチ装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、この考案の実施例に係
るスイツチ装置の説明図で、第１図はケースの側
面図、第２図はウエハの平面図、第３図はケース
をウエハに装着するときの一過程を示す一部断面
側面図、第４図はケースをウエハに装着完了した
ときの状態を示す一部断面側面図、第５図は組立
工程を示す斜視図、第６図ないし第１０図は従来
例を説明するためのもので、第６図は従来のスイ
ツチ装置の側面図、第７図はケースをウエハに装
着したときの状態を示す一部断面側面図、第８図
はスライドをフルストローク押圧した状態を示す
一部断面側面図、第９図はフープ状の基板に接点
を取り付ける工程を説明するための斜視図、第１
０図はウエハに対しケースを組み込む工程を説明
するための斜視図である。 １，２……端子、３……ウエハ、４……ケー
ス、４ａ……装着部、４ｃ……ガイド溝、４ｄ…
…接点押え用突起、４ｈ……突起、５……ガイド
孔、６……スライド、６ａ……押圧部、７……接
点、７ａ……当接部、７ｂ……接触部、７ｃ……
ばね部、７ｄ……操作部、８……接点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側の端子に導通する接点と、他側の端子に導
   通するコイルばね状に形成された接点と、これら
   の両接点を収納するウエハと、該コイルばね状に
   形成された接点の一部を押圧可能な押圧部を備え
   たスライドと、該スライドが往復動自在に挿通さ
   れるガイド孔とを備えたケースとを含み、前記ウ
   エハにコイルばね状に形成された接点を挿入し、
   その上から前記ケースを被せて組み上げられるス
   イツチ装置において、ケースをウエハに装着する
   際に、前記コイルばね状に形成された接点の一部
   を押圧して他の一部をスライドの前記押圧部に当
   接可能な位置まで変位させ得る突起を、ケースの
   ウエハへの装着部側の面に設けたことを特徴とす
   るスイツチ装置。