JPH0542220B2

JPH0542220B2 -

Info

Publication number: JPH0542220B2
Application number: JP60027192A
Authority: JP
Inventors: Hajime Yamanaka; Giichi Yoshikawa
Original assignee: Nakagawa Electric Ind Co Ltd
Current assignee: Nakagawa Electric Ind Co Ltd
Priority date: 1985-02-14
Filing date: 1985-02-14
Publication date: 1993-06-25
Also published as: JPS61189146A

Description

【発明の詳細な説明】本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とす
る。

（産業上の利用分野）この発明はモータのコイルユニツトに関するも
のである。

（従来の技術）従来のこの種のコイルユニツトにあつては、ボ
ビンの一方の鍔に備えさせた端子取付板に端子を
取付け、その端子にコイルの引出線を比較的コイ
ルに近い位置で接続させているので、端子に引出
線を機械的に接続させにくく、しかも端子と引出
線を半田付するとき半田ごて等の熱によつてコイ
ルが損傷し易い問題点があつた。

（発明が解決しようとする問題点）この発明は上記従来の問題点を除き、引出線を
端子に機械的に容易に接続し得ると共に、引出線
と端子を容易に半田付することができ、半田付の
際のコイルの損傷を防止し得るようにしたモータ
のコイルユニツトを提供しようとするものであ
る。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）本願発明は前記請求の範囲記載の通りの手段を
講じたものであつてその作用は次の通りである。

（作用）端子取付板に端子蓋を組付ける前の状態では、
端子取付板に取付けた端子の接続片がボビンの筒
体端部より筒体軸線方向の外部側へ突出している
ので、引出線を接続片に機械的に容易に接続で
き、また半田ごてをコイルから大きく離した状態
で接続部を半田付したり、コイルを半田浴槽から
大きく離した状態で接続部を半田浴槽につけるこ
とができる。また端子取付板に端子蓋を組付けた
状態では、端子の接続片が端子蓋に押されて端子
取付板側へ変形して接近されるようになつている
ので、コイルユニツトの筒体軸線方向の嵩ばりを
小さくできる。

（実施例）以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図に示すコイルユニツト１において、２
はコイル本体、３はコイルカバーで、このコイル
カバー３はプラスチツク材料により構成されてい
る。上記コイル本体２において、４は筒体５の両
端部に鍔６，７を夫々設けて成るボビンで、筒体
５の一端部は一方の鍔６より外部外へ突出され、
その突出部の一部に切欠部５ａが形成されてい
る。８は筒体５の外周に備えられたコイルで、そ
の両端部の引出線９，１０は上記一方の鍔６の外
周部に形成された切欠溝１１，１２から鍔６の外
部側（反コイル側）に導かれている。１３は上記
一方の鍔６の外周部の一部に鍔６の張出方向へ突
設された端子取付板で、反コイル側の側面には一
対の嵌合溝１４，１４が形成されている。１５は
上記嵌合溝１４の底面に一体に突設された結合ピ
ンで、基部には嵌合溝１４の長手方向の反ボビン
中心側に第３図に示すように後述の端子の孔縁を
嵌合させ得る係合溝１６が形成されている。１
７，１７は嵌合溝１４の両側面に一体に突設され
た係合凸部で、上記結合ピン１５から離れた位置
に設けられている。１８は端子で、弾力性を有す
る導電板を第２図に示すように折曲げて形成され
ている。この端子１８において、１９は取付基部
で、上記結合ピン１５に嵌合可能な結合孔２０が
形成されている。２１は取付基部１９の一端から
同一平面方向へ突出された係合片で、両側部には
上記係合凸部１７と係合可能な係合凹部２２，２
２が形成されている。２３は取付基部１９から斜
め上方へ突出された接続片で、取付基部１９に対
して遠近方向へ弾性変形し易いように細幅に形成
されている。この接続片２３の先端部は端子１８
を第５図に示すように取付けた状態で筒体５の一
端部より筒体軸線方向の外部側へ突出するように
形成されている。上記端子１８は両嵌合溝１４，
１４に夫々嵌着され、これらの端子１８，１８の
接続片２３，２３に上記引出線９，１０が夫々接
続されている。

次に、上記コイルカバー３において、２４はほ
ぼ環状の周壁で、コイル本体２の外周を覆うに充
分な大きさに形成されている。２５は側壁で、周
壁２４と一体に連結され、中央部には筒体５の端
部に嵌合可能な嵌合孔２５ａが形成されている。
２６は切欠部で、一方の縁部には開閉自在な可動
周壁２６ａが一体に連結されている。２７は側壁
２５の外周部の一部から同一平面方向へ突設さた
端子蓋で、上記コイルカバー３をコイル本体２に
被着させた状態で端子取付板１３と対向して接続
片２３，２３を覆うようになつている。なお、こ
の端子蓋２７はコイルカバー３とは別体に設けて
端子取付板１３に別個に取付けるようにしても良
い。２８は上記端子蓋２７の対向面に形成された
端子押え、２９は同じく対向面に突設された押圧
部で、この押圧部２９はコイルカバー３をコイル
本体２に組付けた状態で上記接続片２３，２３の
中間部を端子取付板１３側へ押圧して接続片２
３，２３の先端部を筒体５の一端部よりコイル側
に位置させるようになつている。

上記構成のものにあつては、コイルユニツト１
を製造する場合、先ずコイル８付のボビン４と端
子１８，１８とコイルカバー３とを準備し、次に
第２図に示すように端子取付板１３の嵌合溝１４
の上方に端子１８を位置させて結合孔２０を結合
ピン１５に対向させる。この場合、端子１８の結
合凹部２２，２２は係合凸部１７，１７より結合
ピン１５側に偏つている。次に、第３図に示すよ
うに結合孔２０を結合ピン１５に嵌合させると共
に取付基部１９を押圧して嵌合溝１４に嵌合させ
る。この場合、端子１８の係合片２１は係合凸部
１７，１７に係合して第４図に示すように湾曲さ
れる。その後、第５図に示すように端子１８をボ
ビン４中心方向へ僅かに移動させて結合孔２０の
孔縁を結合ピン１５の係合溝１６に嵌合させる。
また、上記のように端子１８を移動させると、第
５図に示すように係合凹部２２，２２が係合凸部
１７，１７に対向してその係合凸部１７，１７に
嵌合し、これにより係合片２１も嵌合溝１４，１
４に嵌合されて端子１８の長手方向の動きが阻止
される。従つて端子１８は端子取付板１３に固定
的に止着される。次に、上記のようにして止着さ
れた端子１８，１８の接続片２３，２３に第８図
に示すように引出線９，１０を接続させる。この
場合、接続片２２３，２３の先端部が筒体５の一
端部より筒体軸線方向の外部側へ突出しているの
で、引出線９，１０を接続片２３，２３の先端部
に容易に巻付けることができ、機械的に容易にか
つ迅速に接続することができる。また、引出線
９，１０と接続片２３，２３の接続部を半田ごて
（図示省略）によつて半田付する場合には、半田
ごての加熱部をコイル８から大きく離した状態で
それらの接続部を半田付することができる。また
上記接続部を第９図に示すように半田浴槽３０に
よつて半田付する場合には、接続片２３，２３が
下側になるようにコイル本体２を持ち、接続片２
３，２３の先端部のみを半田浴３０ａ中に漬ける
ことによつてコイル８を半田浴３０ａから大きく
離した状態で接続部を半田付することができる。
次に、コイルカバー３の可動周壁２６ａを第１図
に示すように開き、切欠部２６を端子取付板１３
に嵌め込むことによつてコイルカバー３をコイル
本体２に被せ付ける。その後コイルカバー３を筒
体５の軸線方向へ押さえつけて完全に被着した後
可動周壁２６ａを閉じてその先端部の引掛部を切
欠部２６の他方の縁部に自体の弾力性を利用して
掛止し、コイルカバー３を抜止する。このように
コイルカバー３をコイル本体２に被着させると、
端子蓋２７が第６図の状態から第７図の状態とな
り、これにより端子蓋２７の端子押え２８，２８
が端子１８，１８の取付基部１９，１９を押える
と共に押圧部２９，２９が接続片２３，２３を押
圧してその先端部を筒体５の一端部よりもコイル
８側に位置させる。従つて、端子蓋２７が端子取
付板１３に対して近くに配設され、コイルユニツ
ト１の筒体５軸線方向の嵩ばりが小さくなる。

上記のようなコイルユニツト１は例えば第１０
図、第１１図に示すようなギヤードモータ３１の
構成要素として使用される。このギヤードモータ
３１において、３２，３３は磁性材によつて形成
されたステータ要素で、自体の一部を切り起こす
ことよつて磁極片３２ａ，３３ａが形成されてい
る。３４はくま取り板、３５はスプリング、３６
はロータ、３７は主軸で、この主軸３７とロータ
３６は減速歯車列３８を介して連結されている。
３９はコイルユニツト１のコイルカバー３に形成
された歯車存置凹部で、中央部分に歯車支承軸４
０が突設されている。この歯車支承軸４０には上
記減速歯車列３８の歯車３８ａが回転自在に取付
けられ、この歯車３８ａが磁極片３２ａ，３３ａ
間に配設されるようになつている。

上記構成のギヤードモータ３１は、第１１図か
ら明かなようにステータ要素３２，３３間に減速
歯車列３８を配設するようにしたので、コイルユ
ニツト１の側方の余裕空間を減速歯車列３８の配
設に有効利用でき、また上記のようにコイルユニ
ツト１の筒体５軸線方向の嵩ばりを小さくできる
ので、ギヤードモータ３１のロータ軸線方向の厚
み寸法を極めて小さくできてギヤードモータ３１
の小嵩化を図ることができる。

（発明の効果）以上のように本発明にあつては、コイル８の引
出線９，１０を端子１８の接続片２３に接続する
場合、接続片２３がボビン４の筒体端部より筒体
軸線方向の外部へ突出しているので、引出線９，
１０を接続片２３に機械的に容易に接続できる。
また上記の場合、引出線９，１０と接続片２３と
の機械的接続部を容易に半田付することができる
ばかりでなく、電気的接続作業をも容易に行うこ
とができる。即ち、接続片２３が筒体端部より筒
体軸線方向の外部へ突出しているので、半田ごて
をコイル８から遠く離した状態で接続部に半田付
することができ、また第９図に示すようにコイル
８を半田浴槽３０から離した状態で接続部のみを
半田浴３０ａにつけることができ、これによりコ
イル８に対する熱影響を少なく接続することがで
きる。

しかも上記のように接続片２３が筒体端部から
突出するようになつているものであつても、端子
蓋２７を端子取付板１３に被着した状態では接続
片２３が端子蓋２７に押されて端子取付板１３側
へ変形するようにしてあるので、端子蓋２７を端
子取付板１３に組付けた状態ではコイルユニツト
１の筒体軸線方向の嵩ばりを小さくでき、モータ
の小型化を促進できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は分
解斜視図、第２図は端子取付直前の状態を示す断
面図、第３図は端子取付途中の状態を示す断面
図、第４図は第３図の要部を示す斜視図、第５図
は端子取付完了状態を示す断面図、第６図は端子
蓋組付直前の状態を示す断面図、第７図は端子蓋
組付状態を示す断面図、第８図は第６図の状態を
示す斜視図、第９図は半田浴槽によつて接続部を
半田付する状態を示す断面図、第１０図はギヤー
ドモータへの使用状態を示す分解斜視図、第１１
図はギヤードモータの断面図。１…コイルユニツト、４…ボビン、５…筒体、
６，７…鍔、８…コイル、９，１０…引出線、１
３…端子取付板、１８…端子、２３…接続片、２
７…端子蓋。

Claims

【特許請求の範囲】

１筒体の両端部に夫々鍔を設けて成るボビンに
おいてはその筒体の外周に環状のコイルを同心的
に備えさせ、上記ボビンの一方の鍔には、その外
周部の一部に鍔の張出方向に向けて突出する端子
取付板を備えさせ、その端子取付板の反コイル側
の側面に一対の端子を備えさせてそれらの端子の
接続片に夫々上記コイルの両端の引出線を夫々接
続させ、更に上記端子取付板の反コイル側には上
記端子を覆う端子蓋を被着させるようにしてある
モータのコイルユニツトにおいて、上記端子の接
続片を常態においては上記ボビンの筒体端部より
筒体軸線方向の外部側へ突出し、上記端子蓋を端
子取付板に被着した状態ではその端子蓋により押
されて端子取付板側へ変形するように構成したこ
とを特徴とするモータのコイルユニツト。