JPH0542005Y2 - - Google Patents

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JPH0542005Y2
JPH0542005Y2 JP7129488U JP7129488U JPH0542005Y2 JP H0542005 Y2 JPH0542005 Y2 JP H0542005Y2 JP 7129488 U JP7129488 U JP 7129488U JP 7129488 U JP7129488 U JP 7129488U JP H0542005 Y2 JPH0542005 Y2 JP H0542005Y2
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bag
folding
film
folded
folding guide
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【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は包装装置における袋の折込装置に関
し、特に包装体を収容した袋を所定位置で移送部
材上に載置し、この移送部材を前記袋の幅方向に
移送することにより、この移送途中において折返
し部材を介して袋の上縁部を折返すようにした袋
の折込装置に関する。
[従来の技術] 従来のこの種のものとして、包装体を収容した
袋を所定位置で移送部材である袋載部材上に落下
して載置させ、その袋載部材を袋の幅方向に移送
し、その移送途中において折返し部材である折返
し杆を介し袋の上縁部を折返し、その後袋の長手
方向一側の余剰部分をヒートシールするようにし
たものが実開昭59−35304号公報で提案されてい
る。
[考案が解決しようとする課題] 上記従来技術においては、載置部材の移送途中
で折返し杆を介し袋の上縁部が折返されるが、袋
の長手方向一側の余剰部分Aは自由状態で拘束さ
れ難いため、第14図のように移送方向と反対方
向に倒れ込んでしまい、その後行われるヒートシ
ール状態から不規則になつたり、シール部材から
余剰部分が食み出したりして不完全なシートシー
ルになる場合があり、商品価値を著しく低下し易
いという問題があつた。
そこで本考案は袋の余剰部分を折り曲げて良好
にヒートシールできるようにした包装装置におけ
る袋の折込装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本考案は包装体を収容した袋を所定位置で移送
部材上に載置し、この移送部材を前記袋の幅方向
に移送すると共に、この移送途中に設けられた折
返し部材の下部に前記袋の上部を沿わせて袋の上
縁部を折返すようにしたものにおいて、前記所定
位置の折返し部材と反対側でかつ折返し部材より
下部に位置させて折返し案内部材を配置すると共
に、この折返し案内部材を前記移送部材と同期し
て同方向に移動するようになし、その折返し案内
部材に、前記袋の長手方向一側に形成される余剰
部分に対応して移動方向側に突出する余剰部折返
し案内部を形成し、前記移送部材と折返し案内部
材の移送によりこの折返し案内部材が折返し部材
の下部に位置することによつて、袋の上縁部を折
返すと共に、袋の余剰部分を余剰部折返し案内部
により前記上縁部に比べ大きく移動方向側に折り
曲げるようにして構成される。
[作用] 上縁部構成によつて袋の余剰部分は折返し部材
と余剰部折返し案内部との間に挾まれて折り曲げ
られ、かつ袋の上縁部に比べ移動方向側に大きく
折り曲げられる。
[実施例] 以下、本考案の実施例を添付図面を参照して説
明する。
第1図乃至第11図において、1は機台であ
り、この機台1の後端上部には透明ポリエチレン
やビニール等のヒートシール可能な帯状フイルム
2のロール3が支持板4を介して回転可能に設け
られている。5は前記ロール3の前方に設けられ
た帯状フイルム2の二つ折り装置であり、これは
平面形状が三角形をなす折曲部材6を支持板Aを
介し前側に進むにしたがい下方へ傾斜する前傾状
態に装架して構成されている。この折曲部材6は
両側面に上側に進むにしたがい内方へ傾斜するテ
ーパ面7を形成し、前端には側面形状がV字状を
なす先鋭部8を形成している。また折曲部材6は
後端側が長孔9及び緩締可能な固定部材10を介
し高さ調節可能に支持され、かつ前側上面が軸支
部11を介し揺動可能なリンクアーム12により
枢着状態に接続され、後端側の高さを調節するこ
とにより折曲部材6の傾斜角度を選定でき、これ
によつて、二つ折りの帯状フイルム2Aの上下方
向の位置関係を任意に設定できるように構成され
ている。また折曲部材6の前端に硬質弾性部材か
らなる左右一対の送りローラ13が当接状態で継
設されている。そして、後述する手段によりロー
ル3から連続して引き出された帯状フイルム2が
複数のガイドロール14及びテンシヨンロール1
5を介し前記二つの折り装置5に導かれて折曲部
材6の両側テーパ面7に沿つて二つ折りに形成さ
れ、このようにして折曲された二つの折り帯状フ
イルム2Aは前記送りローラ13の回転によつて
次工程に案内される。
16は前記二つ折り装置5の前方に設けらた開
放装置であり、これは所定間隔を置いて左右に平
行に対設された断面L字形状の開放案内板17か
ら構成されている。そして、前記送りローラ13
により案内された二つ折り帯状フイルム2Aの両
側のフイルム2Bがそれぞれ前記開放案内板17
の外面に沿つて送られることによつて左右の開放
案内板17の間隔で開放部18が形成される。こ
の開放状態において二つ折り帯状フイルム2Aに
開放部18から例えばエノキ茸などからなる包装
体19が人手により挿入できる。
20は前記開放装置16の前方に水平に設けら
れた上部シール装置であり、これは機台1の上方
に支持部材21を介し上板22が水平に装架さ
れ、この上板22の下面に製品に対応した所定長
さを有する対をなすヒートシール部材23,23
Aが設けられている。この場合、一方のヒートシ
ール部材23は上板22に固定され他方のヒート
シール部材23Aはシリンダ24によつてヒート
シール部材23に対し進退可能に設けられてい
る。また、ヒートシール部材23,23Aには対
をなす挾圧部材25,25Aが一体的に設けられ
ているとともに、前記ヒートシール部材23Aに
はガイド杆26が設けられ、このガイド杆26に
コイルスプリング27が巻装されている。またヒ
ートシール部材23Aには当接板28が板バネ2
9を介して設けられている。そして、二つ折り帯
状フイルム2Aの包装体19が収容された箇所の
上縁が前記ヒートシール部材23A,23A間に
位置した状態でシリンダ24が動作し、これによ
つてヒートシール部材23Aはコイルスプリング
27を圧縮しながら前進して弾発的にヒートシー
ル部材23に押し付けられ、二つ折り帯状フイル
ム2Aの上端縁が対をなす挾圧部材25,25A
により弾発的に挾み付けられた状態でヒートシー
ルされる。この場合、当接板28はヒートシール
部材23側に当接して板バネ29が圧縮される。
このため、ヒートシール部材23Aの後退により
当接板28は復元して前進し、フイルム2Aを瞬
時にヒートシール部材23Aから離脱させるよう
にしている。
30,31は前記上板22の下面前後端にそれ
ぞれ設けられた弾性部材からなる対をなす送りロ
ーラであり、ロール3から引き出され二つ折りさ
れた二つ折り帯状フイルム2Aを挾圧状態で直線
方向に送るようにしている。そして、前記送りロ
ーラ13及び送りローラ30はモータ32にチエ
ーン33及びスプロケツト34を介して連結して
駆動され、前記送りローラ31は送りローラ30
とベルト35及びプーリ36を介し連結されて従
動されそれぞれ同期状態で回転するようにしてい
る。
37は機台1の上部に、前記開放装置16及び
上部シール装置20を経て上板22の前端位置ま
でフイルム進行径路に沿つて配設された断面形状
が略U字状の受台であり、二つ折り帯状フイルム
2A内に収容された包装体19はフイルムの進行
に伴い前記受台37上を滑動する。
38は前記受台37及び上板22の前端の前方
に設けられた後部シール・切断装置であり、これ
はフイルム進行方向と直交する方向の機台1の左
右端に受板39を立設すると共に、各受板39の
内方にはシリンダ40,41が水平に装着され、
かつ左右受板39間の上部の前後側及び下部の前
側にそれぞれガイドレール42が架設されてい
る。また前記ガイドレール42には対をなす移動
体43,44が摺動可能に設けられている。
一方の移動体43にはレール部45を介してカ
ツタ46が進退可能に装着され、かつ移動体43
の内面の後部側には挾圧部47が設けられ、移動
体43の中央部にはカツタ46の出入部48が設
けられ、移動体43の前部側にはヒートシール部
49がそれぞれ設けられている。また前記カツタ
46の外面には上下一対のガイド杆50が突設さ
れ、このガイド杆50にはコイルスプリング51
が巻装され、かつ前記シリンダ40に対して押動
体52の上下端がそのガイド杆50に摺動可能に
嵌装され、ガイド杆50の端部に固定された係止
部材53により押動体52が抜止されている。ま
た移動体43の前面には板バネ54を介し当接板
55が設けられていると共に、冷却水の循環路5
6が形成され、この循環路56には給水パイプ5
7から図示しないポンプにより冷却水が供給され
て循環路56内を循環した後排水パイプ58から
排出されるようにしている。
また前記一方の移動体43と対をなして対向配
設される他方の移動体44はシリンダ41に取り
付けられ、その内面の後端側には前記挾圧締部4
7と対向する圧締部47Aが設けられ、中央部に
はカツタ46の差込溝59が設けられ、前部側に
は前記ヒートシール部49と対向して配設される
ヒートシール部49Aがそれぞれ設けられ、かつ
前記上下のガイドレール42には移動体43,4
4間に位置して前記コイルスプリング51より付
勢力の弱いコイルスプリング60が巻装されてい
る。
そして、後述する手段により二つ折り帯状フイ
ルム2Aが受台37の前端からさらに所定長さ前
進し、上部ヒートシール部61の後側が前記後部
シール・切断装置38と対応する状態に達したシ
リンダ40,41が作動する。これにより一方の
シリンダ40のピストンは押動体52を押動さ
せ、押動体5はコイルスプリング51,60を介
し弾発的に移動体43を中央側すなわち二つ折り
帯状フイルム2Aの一側面に向つて移動させ、他
方のシリンダ41のピストンはコイルスプリング
60を介し弾発的に移動体44を中央側すなわち
フイルム2Aの他側面に向かつて移動させる。こ
れにより双方移動体43,44は当接してカツタ
46の後部側位置で対をなす挾圧部47,47A
により挾着された状態においてカツタ46の前部
側がヒートシール部49,49Aによつてヒート
シールされて後部ヒートシール部62が形成さ
れ、直ちにカツタ46がコイルスプリング51の
付勢に抗して前進し差込溝59に差込まれて後部
ヒートシール部62の後部から切断され、このよ
うにして包装体19が収容された状態で製袋され
る。この場合、当接板55は板バネ54を圧縮し
た状態で移動体44内面に当接している。その後
シリンダ40,41のピストンの後退によつて、
コイルスプリング51,60の復元力により移動
体43,44及びカツタ46は復帰すると共に、
板バネ54の復元力で当接板55が前進してフイ
ルム2Aは瞬時にヒートシール部49から離脱す
る。また移動体43には冷却水が循環しているた
めヒートシール部49が異常加熱されるこを予防
することができ、この結果フイルム2Aの溶けを
未然に防ぐことができ、良好なシールを行うこと
ができる。また、フイルム2Aの切断とヒートシ
ールは同時でもよく、あるいは切断又はヒートシ
ールのいずれかを先行させてもよく、これは任意
に選定すればよい。
63は二つ折り帯状フイルム2Aの引張装置で
あり、これは機台1の前端に支持板4Bが立設さ
れ、この支持板4Bと前記上板22間に左右一対
のガイドレール64がフイルム進行方向に沿つて
装架され、このガイドレール64に摺動体65に
摺動可能に設けられている。また、その摺動体6
5の後側にはシリンダ66の動作によつて枢支部
67Aを介し開閉する対をなす挾着部材67が設
けられている。また前記上板22上にはフイルム
進行方向に沿つて摺動体65を移動する手段たる
シリンダ68が設けられ、そのピストンに可動子
69が連結され、この可動子69が前記左側のガ
イドレール69が前部左側にガイドレール64に
摺動可能に設けられている。また、前記摺動体6
5にはワイヤ70の一端が固定され、かつワイヤ
70は機台1前端に設けたプーリ71に案内され
て機台1の前端下方に垂下され、その端部にバラ
ンスウエート72が設けられている。
そして、送りローラ13,30,31によつて
二つ折り帯状フイルム2Aの前端が受台37の前
端から突出した位置まで送られた状態において、
フイルムの送りを停止し、シリンダ68の作動に
よつてピストンが縮小し、これにより挾着部材6
7を有する摺動体65は可動子69に押動されて
バランスウエート72の引張力に抗して後方へ移
動し、左右一対の挾着部材67が開放状態で前記
二つ送り帯状フイルム2A端の左右側面に位置す
る。ここで、シリンダ66によつて挾着部材67
を閉塞してフイルム2Aを挾着し、かつフイルム
の送りを開始すると共に、シリンダ68内の流体
を抜くことによつて摺動体65のバランスウエー
ト72による引張力でワイヤ70を介し前方に移
動し、包装体19が所定位置すなわちヒートシー
ル部62の近接箇所に達した状態でフイルムの送
りを停止させる。このようにして二つ折り帯状フ
イルム2Aがバランスウエート72の引張力で引
つ張られて緊張した状態において後部シール・切
断装置38の動作を行う。そして引き出し案内さ
れた二つ折り帯状フイルム2Aの後部ヒートシー
ルとフイルム切断が行われると、製袋された袋2
Cは二つ折り帯状フイルム2Aから切り離され、
バランスウエート72の引張力による摺動体65
の移動に伴いさらに前方へ移動する。この場合袋
2Cの下部には後述する受皿があり、この受皿上
に袋2Cが載置される。
73は例えば実開昭59−35307号公報、実開昭
59−35308号公報等で出願人が提案しているのを
一部用いて構成した袋の端部の捻回及び前部シー
ル装置であり、これは前記袋2Cの移送箇所に対
応して設けられ、フイルム進行方向と直交方向に
循回するエンドレスのコンベア74を有してい
る。このコンベア74,モータ75によつて駆動
するスプロケツト76と従動側のスプロケツト7
7間に前後一対のエンドレスのチエーンベルト7
7Aが掛装されており、このチエーンベルト77
Aには等間隔で複数の移送部材である受皿78が
装着されている。また受皿78の右方向移送端の
前方位置にはシリンダ79を有するヒートシール
部材80とヒートシール部材81とが上下に対を
なして設けられ、さらにその前方にはシリンダ8
2による開閉動作とシリンダ83により昇降する
ラツク84とピニオン85による回転動作を行う
複数の挾着爪86が設けられている。また、フイ
ルム進行路の受皿78上部に対応して右側すなわ
ち受皿78の移送側に折返し部材である折返し板
87が水平に配設され、かる左側すなわちその反
対側に折返し案内部材である折返し案内板87A
が前記折返し板87の下部の高さで水平に配設さ
れ、この折返し案内板87Aはシリンダ87Bの
作動によりガイドレール87Cに沿つて右側に移
動するように構成している。また、折返し案内板
87Aの右側縁には袋2Cの前側余剰分2Dに対
応して余剰部折返し案内部87Dが右側に突出し
て形成されている。また、受皿78の右方移送端
の上方位置にはシリンダ88により昇降するスポ
ンジ等からなる脱気部材89が設けられている。
そして、包装体19を収容した袋2Cが受皿7
8上に案内されてその端部の挾着が開放された後
前記コンベア74が駆動され、右方へ送られると
ともに、シリンダ87Bの動作によつて左方の折
返し案内板87Aが同方向に移動する。これによ
つて袋2Cの上縁部である余剰部分は折返し板8
7と折返し案内板87Aとの間で挾まれて左方に
折返され、さらに袋2Cの前側余剰部分2Dは折
返し板87と余剰部折返し案内部87Dとの間に
挾まれながら、その余剰部折返し案内部87Dに
よつて右方に押された状態で左方に折返され、受
皿78によつて右方に移送され、ヒートシール部
材80,81に対応した箇所で停止し、この状態
でシリンダ88の動作により脱気部材89が下降
して袋2C内の脱気が行われるとともに、シリン
ダ82,83の動作により袋2Cの前側余剰部分
2Dが挾着爪86によつて挾着され、かつ捻回さ
れ、その後シリンダ79の動作によりヒートシー
ル部材80,81により前部ヒートシール部90
が形成されて三方シール状態の製品が得られる。
そして、コンベア74の動作によつて受皿78が
ターンすることによつて製品は搬出される。
次に上記構成からなる本実施例の作用を説明す
る。
先ず、ロール3から帯状フイルム2を引き出し
てこれをガイドロール14及びテンシヨンロール
15を通過させた後折曲部材6の後面から両側の
テーパ7に沿つて二つ折り状態にして前方から送
りローラ13間に導き、さらに受台37上におい
て左右一対の開放案内板17の両側面に沿わせて
から送りローラ30間に挾着させさらに上部シー
ル装置20を経て送りローラ31間に挾着させた
状態にセツトする。
ここで、装置を駆動すると、モータ32はフイ
ルムに等間隔で印刷した着色部等を図示しないセ
ンサで検知することによつて、二つ折り帯状フイ
ルム2Aを送りローラ13,30,31によつて
1個の袋2Cの長さ寸法に対応した長さの送りピ
ツチで間欠的に駆動し、またモータ75はフイル
ム移送経路上の受皿78が前部シール装置73に
対応した位置まで移送する送りピツチで図示しな
いリミツトスイツチの検知で間欠的に駆動するよ
うに構成している。
そして、送りローラ13,30,31の回転に
よつて、ロール3から帯状フイルム2が所定長さ
ずつ間欠的に引き出され、折曲部材6によつて二
つ折りされ、二つ折り帯状フイルム2Aは送りロ
ーラ13と送りローラ30との間で左右一対の開
放案内板17に沿つて上部に開放部18が形成さ
れて停止する。この状態で開放部18から二つ折
り帯状フイルム2A内に、受台37に印された図
示されない目的に合わせてエノキ茸等の包帯体1
9を人手操作によつて挿入する。
次に、二つ折り帯状フイルム2Aは送りローラ
13,30,31によつて間欠的に進行し、包装
体19が受台37上を滑動して上板22に装着さ
れた上部シール装置20に対応した状態でフイル
ム進行は停止する。ここで、シリンダ24が動作
することによつて、ヒートシール部材23A及び
挾圧部材25Aはコイルスプリング27の付勢に
抗してヒートシール部材23及び挾圧部材25に
向つて進出し、包装体19上部の二つ折り帯状フ
イルム2A開放縁は挾圧部材25,25Aにより
挾着した状態でヒートシール部材23,23Aに
よりヒートシールされて上部ヒートシール部61
が形成される。この場合当接板28は挾圧部材2
5側に当接して板バネ29が圧縮される。そして
シリンダ24のピストン縮小に伴いヒートシール
部材23A及び挾圧部材25Aはコイルスプリン
グ27の復元力で後退し、かつ当接板28は板バ
ネ29の復元力で瞬時に突出してフイルム2Aを
ヒートシール部材23Aから離脱させる。
次に、フイルムの間欠進行によつて包装体19
が収容され、かつ上部ヒートシール部61が形成
された二つ折り帯状フイルム2Aの前端が上板2
2及び送りローラ31から突出した状態に達した
ときフイルム進行は停止する。ここで、シリンダ
68が動作して可動子69を介し摺動体6がバラ
ンスウエート72の荷重に抗しながらガイドレー
ル64に沿つて後方へ移動すると共に、シリンダ
66の動作により挾着部材67が閉塞して前記二
つ折り帯状フイルム2Aの前端を挾着する。次い
でフイルム進行が開始され、かつシリンダ68の
流体が抜かれて二つ折り帯状フイルム2Aの前端
は挾着部材67に挾着された状態でバランスウエ
ート72の荷重によつてワイヤ70及び摺動体6
5を介し前方へ引つ張られる。その後フイルム進
行が停止すると引き出された二つ折り帯状フイル
ム2Aにはバランスウエート72による引張力に
よつて緊張状態に保持される。
次に後部シール・切断装置38のシリンダ4
0,41が動作すると、コイルスプリング60の
付勢に抗し左右の一対の移動体43,43がガイ
ドレール42に沿つて中央側に押動して、包装体
19後端に近接した二つ折り帯状フイルム2Aを
縦方向に挾着しシールする。この場合、左右一対
の挾圧部47,47Aによつてフイルム2Aを挾
着すると共に、この挾着箇所の前側をヒートシー
ル部49,49Aによつてヒートシールして二つ
折り帯状フイルム2Aの後部ヒートシール部4
9,49Aによつてヒートシールした二つ折り帯
状フイルム2Aの後部ヒートシール部62を形成
し、さらにコイルスプリング51の付勢に抗して
カツタ46を押動することによつてカツタ46は
前記挾着部分と後部ヒートシール部62間にてフ
イルム2Aを切断し差込溝59に挿入される。ま
た当接板55は板バネ54を圧縮しながら挾圧部
47A側に当接する。シリンダ40,41のピス
トンの縮小に伴い左右一対の移動体43,44及
びカツタ46がコイルスプリング51,60の復
元力で復帰し、かつ当接板55が板バネ54の復
元力で復帰するためのフイルム2Aは瞬時にヒー
トシール部49から離脱する。そしてフイルム2
Aの切断に伴い、2方シールにより製袋された包
装体19を収容する袋2Cはさらにバランスウエ
ート7の引つ張り荷重によつて挾着部材67で挾
着した状態で、所定箇所すなわち受皿78上に載
置する位置まで移送され、次いで挾着部材67は
開放される。
次に、フイルム進行が停止した状態においてモ
ータ75が動作してコンベア74が駆動され、か
つシリンダ87が動作して第1図A乃至Cのよう
にして折返し板87の下部に折返し案内板87A
が移動することにより、折返し板87の下面に沿
つて折り曲げられた袋2Cの上縁部が折返し案内
板87によつて挾まれて折り返えされ、かつ袋2
Cの前側余剰部分2Dが第1図C,Dのように余
剰部折返し案内部87Dによつて右側に押された
状態で上縁部と同様に左側に折り返される。そし
て、包装体19を収容した袋2Cが載置する受皿
78は前部シール装置73と対応した位置まで移
送されて停止する。この状態でシリンダ88の動
作により脱気部材89が下降して袋2C内の脱気
が行われた後シリンダ82,83の動作によつて
袋2Cの前側余剰部分2Dが挾着爪86により挾
着されて捻回され、その後シリンダ79の動作に
よりヒートシール部材80が下降して前部ヒート
シール部90が形成されて製品が得られる。この
製品はコンベア74の駆動に伴い受皿78が下方
ターンする際に自動的に搬出される。
上記実施例においては、第1図A乃至Dに示す
ように袋2Cの前側余剰部分2Dを余剰部折返し
案内部87Dにより右方に押した状態で折返し板
87と折返し案内87Aとの間に余剰部分2Dを
挾みながら左方へ折り返すようにしたから、袋2
Cの余剰部分2Dは第14図のように左方に倒れ
込んでしまうことを予防でき、その後シールを良
好に行うことができる。
なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく本考案の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば包装体の種類及びフイル
ムの材質は適宜選定すればよく、またシール装置
の構造は適宜選定すればよい。また、袋2Cの開
口部を捻回してからヒートシールするように構成
したが、第3図のように捻回することなく縦方向
にヒートシールすることによつて前部ヒートシー
ル90を形成するようにしてもよい。また、折返
し案内部材を移動する手段はシリンダに代えてス
プロケツトに渡されたチエーンやラツク、ピニオ
ン機構等によつて移動するようにしてもよい。ま
た、折返し案内部材に形成する余剰部折返し案内
部は第12図のように四角形状のものや第13図
のような突片状のもの等その形状、構造は適宜選
定をすればよく、折返し案内部材に別体の余剰部
折返し案内部を接着やビス止め等で固定してもよ
い。また、実開昭59−35304号公報等で知られる
ように市販の袋に包装体を収容するタイプの各種
包装装置に適用できる。
[考案の効果] 本考案は包装体を収容した袋を載置する移送部
材と同方向に移動するようにした折返し案内部材
に、袋の長手方向一側の余剰部分に対応させて余
剰部折返し案内部を設けることにより、袋の余剰
部分を折り曲げて良好にヒートシールできるよう
にした包装装置における袋の折込装置を提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第11図は本考案の実施例を示し、
第1図A乃至Cは折込動作を示す概略説明図、第
1図Dは第1図CのA−A線断面図、第2図A乃
至Fは包装工程を示す概略説明図、第3図は前部
ヒートシール部を縦方向シールした場合の製品を
示す正面図、第4図は全体縦断面図、第5図は全
体平面図、第6図は折込装置及び開口装置を示す
斜視図、第7図は上部シール装置を示す斜視図、
第8図は後部シール・切断装置を示す斜視図、第
9図は後部シール・切断装置の断面図、第10図
は引張装置を示す斜視図、第11図はフイルム折
込、脱気及び捻回シール装置を示す斜視図、第1
2図,第13図は本考案の他の実施例を示す斜視
図、第14図は実施例を示す斜視図である。 2C……袋、19……包装体、78……受皿
(移送部材)、87……折返し板(折返し部材)、
87A……折返し案内板(折返し案内部材)、8
7C……余剰折返し案内部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 包装体を収容した袋を所定位置で移送部材上に
    載置し、この移送部材を前記袋の幅方向に移送す
    ると共に、この移送途中に設けられた折返し部材
    の下部に前記袋の上部を沿わせて袋の上縁部を折
    返すようにしたものにおいて、前記所定位置の折
    返し部材と反対側でかつ折返し部材より下部に位
    置させて折返し案内部材を配置すると共に、この
    折返し案内部材を前記移送部材と同期して同方向
    に移動するようになし、その折返し案内部材に、
    前記袋の長手方向一側に形成される余剰部分に対
    応して移動方向側に突出する余剰部折返し案内部
    を形成し、前記移送部材と折返し案内部材の移動
    によりこの折返し案内部材が折返し部材の下部に
    位置することによつて、袋の上縁部を折返すと共
    に、袋の余剰部分を余剰部折返し案内部により前
    記上縁部に比べ大きく移動方向側に折り曲げるよ
    うにした包装装置における袋の折込装置。
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