JPH01226509A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はヒートシール可能なフィルム内に包装体を包装
する包装装置に関する。

［従来の技術］ 従来、包装体を包装するには、実公昭５８−４５２０４
号公報等で提案されているように、ヒートシール可能な
フィルムからなる袋を横向きに吊下げ支持し、この状態
で袋の一側開口部から包装体を収容し、その後袋内の脱
気を行ちてからその開口部をヒートシールするようにし
ていた。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来□技術においては、あらかじめ製袋された袋を
使用するため、市販の袋を購入しなければ゛ならずコス
ト高である上、袋“を吊下げ支持した状態で開［１部を
吸着部材などによって開口させて包装体を収容しなけれ
ばならず、このため袋の開口工程に複雑な装置が必要で
あるという問題を有していた。

このなめ、上記問題を解決するために実公昭５２−２２
５２５号公報等で提案されている二つ折り機構を用いる
ことにより、帯状フィルムを前方に連続１−で引き出し
ながら前記二つ折りＲ＋’Ｒ等により二つ折りし、二つ
折り帯状フィルム内に包装体を収容し、かつ後部、上部
及び前部からなる三方のシール装置により三方シールす
ると共に、フィルムを切断することにより一連の工程で
製袋して包装体を密封することが考えられる。

しかし、上記のようにした場合、三方のシール装置の他
にフィルムの切断装置を別設しなければならず装置が複
雑になり易いと共に、後部ヒートシール箇所とフィルム
切断箇所との対応位置関係に精度が要求され、高価な装
置になることが予想される。

そこで本発明は摺“状フィルムを用いて包装体を収容し
包装でき、かつ１つの装置で後部ヒートシールとフィル
ム切断を正確な対応位置関係で行うことができる包装装
置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段１ 本発明はヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連続
して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルムの
両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部を
上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィル
ム内に包装体を収容し、かつ後部、上部及び前部からな
る三方のシール装置により三方シールするようにしたも
のにおいて、前記後部シール装置は、ガイドレールを介
し左右方向摺動可能に設けられたヒートシール部を有す
る左右一対の移動体と、各移動体を中央側に押動する手
段と、左右の移動体間に介装された第１のコイルばねと
、一方の移動体のヒートシール部の後部に、第１のコイ
ルばねより大きい抵抗力を有する第２のコイルばねを介
して左右方向活動可能に設けられたカッタとを具備して
なる包装装置である。

［作　用］ 」１記祖成によって、押動する手段の動作によりヒート
シール部を有する左右の移動体が第１のコイルばねの付
勢力に抗して中央側のフィルムに向って移動し、かつ衝
合して後部ヒートシール部が形成され、次いで第２のコ
イルばねの付勢力に抗してあらかじめ設定きれた対応位
置でカッタがフィルムに向って移動して後部ヒートシー
ル部の後部が切断される。

し実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図乃至第１１図において、１は機台であり、この機
台１の後端上部には透明ポリエチレンやビニール等のし
一トシール可能な帯状フィルム２のロール３が支持板４
を介して回転可能に設けられている。５は前記ロール３
の前方に設けられた帯状フィルム２の二つ折り装置であ
り、これは平面形状が三角形をなす折曲部材６を支持板
４Ａを介し前側に進むにしたがい下方へ傾斜する前傾状
態に装架して構成されている。この折曲部材６は両側面
に上側に進むにしたがい内方へ傾斜するテーパ面７を形
成し、前端には側面形状が７字状をなす先鋭部８を形成
している。また折曲部材６は後ｆ！ＡＡ側か長孔９及び
綾線可能な固定部材１０を介し高さ調節可能に支持され
、かつ前側上面が軸支部１１を介し揺動可能なリンクア
ーム１２により枢着状態に接続され、後端側の高さを調
節することにより折曲部材６の傾斜角度を選定でき、こ
れによって、二つ折りの帯状フィルム２Ａの上下方向の
位置関係を任意に設定できるように構成されている。ま
た折曲部材６の前端に硬質弾性材料からなる左右一対の
送りローラ１３が当接状態で縦設されている。そして、
後述する手段によりロール３から連続して引き出された
帯状フィルム２が複数のガイドロール１４及びテンショ
ンロール１５を介し前記二つ折り装置５に導かれて折曲
部材６の両側テーバ面７に沿って二つ折りに形成され、
このようにして折曲された二つ折り帯状フィルム２Ａは
前記送りローラ１３の回転によって次工程に案内される
。

１６は前記二つ折り装置５の前方に設けられた開口装置
であり、これは所定間隔を置いて左右に平行に対設され
た断面り字形状の開口案内板１７から構成されている。

そして、前記送りローラ１３により案内された二つ折り
帯状フィルム２Ａの両側のフィルム２Ｂがそれぞれ前記
開口案内板１７の外面に沿って送られることによって左
右の開口案内板１７の間隔で開口部１８が形成される。

この開口状態において二つ折り帯状フィルム２Ａ内に開
口部１８から例えばエノキ茸などからなる包装体１９が
人手により挿入される。

２０は前記開口装置１６の前方に水平に設けられた上部
シール装置であり、これは機台ｌの上方に支持部材２１
を介し上板２２が水平に装架され、この上板２２の下面
に製品に対応した所定長さを有する対をなすヒートシー
ル部材２３゜２３Ａが設けられている。この場合、一方
のヒートシール部材２３は上板２２に固定され他方のヒ
ートシール部材２３Ａはシリンダ２４によってヒートシ
ール部材２３に対し進退可能に設けられている。また、
ヒートシール部材２３．２３Ａには対をなず挟圧部材２
５．２５Ａが一体的に設けられているとともに、前記ヒ
ートシール部材２３Ａにはガイド杆２６が設けられ、こ
のガイド杆２６にコイルばね２７が巻装されている。ま
たヒートシール部材２３Ａには当接板２８が板バネ２９
を介し設けられている。そして、二つ折り帯状フィルム
２Ａの包装＃１９が収容された箇所の上縁が前記ヒート
シール部材２３．２３Ａ間に位置した状態でシリンダ２
４が動作し、これによってヒートシール部材２３Ａはコ
イルばね２７を圧縮しながら前進して弾発的にヒートシ
ール部材２３に押し付けられ、二つ折り帯状フィルム２
Ａの上端縁が対をなす挟圧部材２５゜２５Ａにより弾発
的に挾み付けられた状態でヒートシールされる。この場
合、当接板２８はヒートシール部材２３側に当接して板
バネ２９が圧縮される。このため、ヒートシール部材２
３Ａの後退により当接板２８は復元して前進し、フィル
ム２Ａを瞬時にヒートシール部材２３Ａから離脱させる
ようにしている。

３０、３１は前記上板２２の下面前後端にそれぞれ設け
られた弾性材料からなる対をなす送りローラであり、ロ
ール３から引き出され二つ折りされた二つ折り帯状フィ
ルム２Ａを挟圧状態で直線方向に送るようにしている。

そして、前記送りローラ１３及び送りローラ３０はモー
タ３２にチェーン３３及ｄスプロケツト３４を介し連結
して駆動され、前記送りローラ３１は送りローラ３０と
ベルト３５及びプーリ３６を介し連結されて従動されそ
れぞれ同期状態で回転するようにしている。

３７は機台１の上部に、前記開口装置１６及び上部シー
ル装置２０を経て上板２２の前端位置までフィルム進行
経路に沿って配設された断面形状が略Ｕ字状の受台であ
り、二つ折り帯状フィルム２Ａ内に収容された包装体１
９はフィルムの進行に伴い前記受台３７上を滑動する。

３８は前記受台３７及び上板２２の前端の前方に設けら
れた後部シール・切断装置であり、これはフィルム進行
方向と直交する方向の機台１左右端に受板３９を立設す
ると共に、各受板３９の内方にはシリンダ４０．４１が
水平に装着され、かつ左右受板３９間の上部の前後側及
び下部の前側にそれぞれガイドレール４２が架設されて
いる。また前記ガイドレール４２には対をなす移動体４
３．４４が摺動可能に設けられている。そして前記シリ
ンダ４０．４１は移動体４３゜４４を押動する手段を構
成している。

一方の移動体４３にはレール部４５を介しカヅタ４６が
進退可能に装着され、かつ移動体４３の内面の後部側に
は挟圧部４７が設けられ、移動体４３の中央部にはカッ
タ４６の出入部４８が設けられ、移動体４３の前部側に
はヒートシール部４９がそれぞれ設けられている。また
前記カッタ４６の外面には−Ｌ下一対のガイド杆５０が
突設され、このガイド杆５０には第２のコイルばね５１
が巻装され、かつ前記シリンダ４０に対向して押動体５
２の上下端がそのガイド杆５０に摺動可能に嵌装され、
ガイド杆５０の端部に固定された係止部材５３により押
動体５２が抜止されている。また移動体４３の前面には
板バネ５４を介し当接板５５が設けられていると共に、
冷却水の循環路５６が形成され、この循環路５６には給
水パイプ５７から図示しないポンプにより冷却水が供給
されて循環路５６内を循環した後排水パイプ５８から排
出されるようにしている。

また前記一方の移動体４３と対をなして対向配設される
他方の移動体４４はシリンダ４１に取り付けられ、その
内面の後部側には前記挟圧部４７と対向する挟圧部４７
Ａが設けられ、中央部にはカッタ４６の差込溝５９が設
けられ、前部１１ＦＩには前記し−１−シール部４つと
対向して配設されるヒートシール部４９Ａがそれぞれ設
けられ、かつ前記上下のガイドレール４２には移動体４
３．４４間に位置して前記第２のコイルはね５１より付
勢力の弱い第１のコイルばね６０が巻装されている。

そして、後述する手段により二つ折り帯状フィルム２Ａ
が受台３７の前端からさらに所定長さ前進し、上部ヒー
トシール部６１の後端が前記後部シール・切断装置３８
と対応する状態に達した状態でシリンダ４０．４１が作
動する。

これにより一方のシリンダ４０のピストンは押動体５２
を押動させ、押動体５２は第１．第２のコイルばね６０
．５１を介し弾発的に移動体４３を中央側すなわち二つ
折り帯状フィルム２Ａの一側面に向って移動させ、他方
のシリンダ４１のピストンは第１のコイルばね６０を介
し弾発的に移動体４４を中央側すなわちフィルム２Ａの
他側面に向って移動させる。これにより双方移動体４３
．４４は当接してカッタ４Ｇの後部側位置で対をなず挟
圧部４７．４７Ａにより挟着された状態においてカッタ
４６の前部側がヒートシール部４９．４９Ａによってピ
ーｌ−シールされて後部ヒートシール部６２が形成され
、直ちにカッタ４６が第２のコイルばね５１の付勢に抗
して前進し差込溝５９に差込まれて後部ヒートシール部
６２の後部から切断され、このように１７で包装体１９
が収容された状態で製袋される。

この場合、当接板５５は板バネ５４を圧縮した状態で移
動体４４内面に当接している。その後シリンダ４０．４
１のピストンの後退によって、第１、第２のコイルばね
６０．５１の復元力により移動体４３．４４及びカッタ
４６は復帰すると共に、板バネ５４の復元力で当接板５
５が前進してフィルム２Ａは瞬時にヒートシール部４９
から離脱する。また移動体４３には冷却水が循環してい
るためヒートシール部４９が異常加熱されることを予防
することができ、この結果フィルム２Ａの溶けを未然に
防ぐことができ、良好なシールを行うことができる。ま
た、フィルム２Ａの切断とし一■・シールは同時でもよ
く、あるいは切断又はヒートシールのいずれかを先行さ
せてもよく、これは任意に選定すればよい。

６３は二つ折り帯状フィルム２Ａの引張装置であり、こ
れは機台１の前端に支持板４Ｂが立設され、この支持板
４Ｂと前記上板２２間に左右一対のガイドレール６４が
フィルム進行方向に沿って装架され、このガイドレール
６４に摺動体６５に摺動可能に設けられている。また、
その活動体６５の後側にはシリンダ６６の動作によって
枢支部６７Ａを介し開閉する対をなず挟着部材６７が設
けられている。また前記上板２２上にはフィルム進行方
向に沿って摺動体６５を移動する手段なるシリンダ６８
が設けられ、そのピストンに可動子６９が連結され、こ
の可動子６９が前記左側のガイドレール６４に摺動可能
に設けられている。また、前記摺動体６５にはワイヤ７
０の一端が固定され、かつワイヤ７０は機台１前端に設
けたプーリ７１に案内されて機台１の前端下方に垂下さ
れ、その端部にバランスウェードア２が設けられている
。

そして、送りローラ１３．３０．３１によって二つ折り
帯状フィルム２Ａの前端が受台３７の前端から突出した
位置まで送られた状態において、フィルムの送りを停止
し、シリンダ６８の作動によってピストンが縮小し、こ
れにより挟着部材６７を有する摺動体６５は可動子６９
に押動されてバランスウェードア２の引張力に抗して後
方へ移動し、左右一対の挟着部材６７が開放状態で前記
二つ折り帯状フィルム２Ａ端の左右側面に位置する。こ
こで、シリンダ６６によって挟着部材６７を閉塞してフ
ィルム２Ａを挟着し、かつフィルムの送りを開始すると
共に、シリンダ６８内の流体を抜くことによってａ！［
６５はバランスウェードア２による引張力でワイヤ７０
を介し前方に移動し、包装体１９が所定位置すなわち後
部ヒートシール部６２の近接箇所に達した状態でフィル
ムの送りを停止させる。このようにして二つ折り帯状フ
ィルム２Ａがバランスウェードア２の引張力で引張られ
て緊張した状態において後部シール・切断装置３８の動
作を行う、そして引き出し案内された二つ折り帯状フィ
ルム２人の後部ヒートシールとフィルム切断が行われる
と、製袋された袋２Ｃは二つ折り帯状フィルム２Ａから
切り離され、バランスウェードア２の引張力による摺動
体６５の移動に伴いさらに前方へ移動する。この場合袋
２Ｃの下部には後述する受皿があり、この受皿上に袋２
Ｃが載置される。

７３は例えば実開昭５９−３５３０７号公報。

実開昭５９−３５３０８号公報等で出願人が提案してい
るものを一部用いて構成した袋の端部の捻回及び前部シ
ール装置であり、これは前記袋２Ｃの移送箇所に対応し
て設けられ、フィルム進行方向と直交方向に循回するエ
ンドレスのコンベア７４を有している。このコンベア７
４、モータ７５によって駆動するスブロゲット７６と従
動側のスプロケット７７間に前後−対のエンドレスのチ
ェーンベルト７７Ａが掛装されており、このチェーンベ
ルト７７Ａには等間隔で複数の受皿７８が装着されてい
る。また受皿７８の右方移送端の前方位置にはシリンダ
７９を有するヒートシール部材８０とヒートシール部材
８１とが上下に対をなして設けられ、さらにその前方に
はシリンダ８２による開閉動作とシリンダ８３により昇
降するラック８４とピニオン８５による回転動作を行う
複数の挟着爪８６が設けられている。また、フィルム進
行路の受皿７８上部に対応して左右一対の折返し案内板
８７が水平に配設され左方の折返し案内板８７はシリン
ダ＄７Ａによって左右方向移動するようにしている。ま
た受皿７８の右方移送端の上方位置にはシリンダ８８に
より昇降するスポンジ等からなる脱気部材８９が設けら
れている。

そして、包装体１９を収容した袋２Ｃが受皿７８上に案
内されてその端部の挟着が開放された後前記コンベア７
４が駆動され、右方へ送られるとともに、シリンダ８７
Ａの動作によって左方の折返し案内板８７が移動する。

これによって袋２Ｃの上部の余剰部分は折返し案内板８
７によって左方に折返されながら受皿７８によって右方
に移送され、ヒートシール部材８０゜８１に対応した箇
所で停止し、この状態でシリンダ８８の動作により脱気
部材８９が下降して袋２Ｃ内の脱気が行われるとともに
、シリンダー８２．８３の動作により袋２Ｃの前方余剰
部分が挟着爪８６によって挟着され、かつ捻回され、そ
の後シリンダ７９の動作によりヒートシール部材８０．
８１により前部ヒートシール部９０が形成されて三方シ
ール状態の製品が得られる。

そして、コンベア７４の動作によって受皿７８がターン
することによって製品は排出される。

次に上記構成からなる本実施例の作用を説明する。

先ず、ロール３から帯状フィルム２を引き出してこれを
ガイドロール１４及びテンシランロール１５を通過させ
た後折曲部材６の後面から両側のテーパ面７に沿って二
つ折り状態にして前方の送りＵ７−、−ラ１３間に導き
、さらに受台３７十、において左右一対の開［１案内板
１７の内外側面に沿わせてがら送りローラ３ｏ間に挟着
させさらに上部シール装置２０を経て送り０−、−９３
１間に挟着させた状態にセットする。

ここで、装置を駆動すると、モータ３２はフィルムに等
間隔で印刷した着色部等を図示しないセンサで検知する
ことによって、二つ折り帯状フィルム２Ａを送りローラ
１３．３０．３７によって１個の袋２Ｃの長さ寸法に対
応ｊ−た長さの送りピッチで間欠的に駆動し、よたモー
タ７５はフィルム移送経路上の受皿７８か前部シール装
置７３に対応した位置まで移送する送りピッチで図示し
ないリミッ１−スイッチの検知で間欠的に駆動するよう
に構成している。

そして、送りローラ１３．３０．３１の回転によって、
ロール３から帯状フィルム２が所定長さずつ間欠的に引
き出され、折曲部材６によって二つ折りされ、二つ折り
帯状フィルム２Ａは送りローラ１３と送りローラ３０と
の間で左右一対の開口案内板１７に沿−）て上部に開Ｌ
１部１８が形成されて停止する。この状態で開口部１８
から二つ折り帯状フィルム２Ａ内に、受台３７に印され
た図示しない目印に合わせてエノキ茸等の包装体１９を
人手操作によって挿入する。

次に、二つ折り帯状フィルム２人は送りローラ１３．３
０．３１によって間欠的に進行し、包装体１９が受台３
７上を滑動して上板２２に装着された」一部シール装置
２０に対応した状態でフィルム進行は停止する。ここで
、シリンダ２４が動作することによって、ヒートシール
部材２３Ａ及び挟圧部材２５Ａはコイルばね２７の付勢
に抗してヒートシール部材２３及び挟圧部材２５に向っ
て進出し、包装体１９上部の二つ折り帯状フィルム２Ａ
開目縁は挟圧部材２５．２５Ａにより挟着した状態でヒ
ー１−シール部材２３．２３Ａによりヒートシールされ
て上部ヒートシール部６１が形成される。この場合当接
板２８は挟圧部材２５側に当接して板バネ２９が圧縮さ
れる。

そしてシリンダ２４のピストン縮小にｆＰいヒートシー
ル部材２３Ａ及び挟圧部材２５Ａはコイルスプリング２
７の復元力で後退し、がっ当接板２８は板バネ２９の復
元力で瞬時に突出してフィルム２Ａをヒートシール部材
２３Ａがら離脱さゼる。

次に、フィルムの間欠進行によって包装体１９が収容さ
れ、かつ上部ヒートシール部６１が形成された二つ折り
帯状フィルム２Ａの前端が上板２２及び送りローラ３１
から突出した状態に達しなときフィルム進行は停止する
。ここで、シリンダ６８が動作して可動子６９を介し摺
動体６５がバランスウェードア２の荷重に抗しながらガ
イドレール６４に沿って後方へ移動すると共に、シリン
ダ６Ｇの動作により挟着部材６７が閉塞して前記二つ折
り帯状フィルム２Ａの前端を挟着する。次いでフィルム
進行が開始され、かつシリンダ６８の流体が抜かれて二
つ折り帯状フィルム２Ａの前端は挟着部材６７に挟着さ
れた状態でバランスウェードア２の荷重によってワイヤ
７０及び摺動体６５を介し前方へ引張られる。その後フ
ィルム進行が停止すると引き出された二つ折り帯状フィ
ルノ、２Ａにはバランスウェードア２による引張力によ
って緊張状態に保持される。

次に後部シール・切断装置３８のシリンダ１１０゜４１
が動作すると、第１のコイルばね６０の付勢に抗し左右
一対の移動体４３．４４がガイドレール４２に沿って中
央側に押動して、包装体１９後端に近接した二つ折り帯
状フィルム２Ａを縦方向に挟着しシールする。この場合
、左右−対の挟圧部４７．４７Ａによってフィルム２Ａ
を挟着すると共に、この挟着箇所の前Ｍ１をヒートシー
ル部４９．４９Ａによってヒートシールして二つ折り帯
状フィルム２Ａの後部し一トシール部６２を形成し、さ
らに第２のコイルばね５１の付勢に抗してカッタ４６を
押動することによってカッタ４６は前記挟着部分と後部
ヒートシール部６２間にてフィルム２人を切断し差込溝
５９に挿入される。また当接板５５は板バネ５４を圧縮
しなから挟圧部４７Ａ側に当接する。シリンダ４０．４
１のピストンの縮小に伴い左右−対の移動体４３．４４
及びカッタ４６がコイルばね５１、６０の復元力で復帰
し、かつ当接板５５が板バネ５４の復元力で復帰するた
めフィルム２Ａは瞬時にヒートシール部４９から離脱す
る。そしてフィルム２Ａの切断に伴い、２方シールによ
り製袋された包装体１９を収容する袋２Ｃはさらにバラ
ンスウェードア２の引張り荷重によって挟着部材６７で
挟着した状態で、所定箇所すなわち受皿７８上に載置す
る位置まで移送され、次いで挟着部材６７は開放される
。

次に、フィルム進行が停止した状態においてモータ７５
が動作してコンベア７４が駆動され、かつシリンダ８７
Ａが動作して折り返し案内板８７を介し袋２Ｃの上部余
剰部分が折り返されると共に、包装体１９を収容した袋
２Ｃが載置する受皿７８は前部シール装置７３と対応し
た位置まで移送されて停止する。この状態でシリンダ８
８の動作により脱気部材８９が下降して袋２Ｃ内の脱気
が行われた後シリンダ８２．８３の動作によって袋２Ｃ
の前部余剰部分が挟着爪８６により挟着されて捻回され
、その後シリンダ７９の動作によりヒートシール部材８
０が下降して前部ヒートシール部９０が形成されて製品
が得られる。この製品はコンベア７４の駆動に伴い受皿
７８が下方ヘターンする際に自動的に排出される。

上記実施例においては、包装体１９を収容した二つ折り
帯状フィルム２Ａが後部シール工程に対応した位置まで
進行した状１４こおいて、シリンダ４０．４１が動作し
、これによって左右一対の移動体４３．４４が第１のコ
イルばね６ｏの付勢力に抗しガイドレール４２に沿って
中央側に移動して衝合し、前記移動体４３．４４に設け
られた対をなす挟圧部４７．４７Ａによりフィルム２Ａ
を縦方向に挟着し、この挟着部分の前方を対をなすヒー
トシール部４９．４９Ａにより挟着して縦方向に後部ヒ
ートシール部６２を形成し、さらに第２のコイルばね５
１の付勢に抗し前記挟圧部４７及びヒートシール部４９
との間に位置してカッタ４６がフィルム２Ａに向って摺
動し出入部４８から突出して差込溝５９に差し込まれる
ことによって、前記二つ折り帯状フィルム２Ａの後部ヒ
ートシール部６２がカッタ４６により切断される。

このようにして１つの装置の動作により、後部ヒートシ
ール部６２の形成とフィルム２Ａの切断とを正確な対応
位置関係で行うことができる。また移動体４３には循環
路５６が形成され、この循環路５６には冷却水が循環す
るように構成されているのでヒートシール部４９の熱が
カッタ４６まで伝導することを予防できる。

また移動体４３には板バネ５４を介して当接板５５が設
けられ、左右の移動体４３．４４の衝合により板バネ５
４を圧縮させるようにしたため、移動体４３の復帰時に
直ちに板バネ５４の復元力によって当接板５５を介しフ
ィルム２Ａをヒートシール部４９から離脱することがで
きる。

また、帯状フィルム２を連続して引き出しながら二つ折
りすると共に、二つ折り帯状フィルム２Ａの進行途中に
おいてフィルム２Ａの上部に開口部１８を形成すること
により包装体１９を容易にフィルム２Ａ内に収容するこ
とが可能になり、従来のように袋を吊下げ支持しながら
吸着部材によって開口部を形成するための複雑な装置を
省くことができる。

この場合、袋２Ｃの開口部を捻回してからヒートシール
するように構成したが、第３図のように捻回することな
く縦方向にヒートシールすることによって前部ヒートシ
ール部９０を形成するようにしてもよい。

なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
０例えば包装体の種類及びフィルムの材質は適宜選定す
ればよく、またヒートシール部及びカッタの構成は適宜
選定すればよい。

［発明の効果］ 本発明は押動する手段の動作により、ヒー１−シール部
を存する左右の移動体が第１．第２のコイルばねの付勢
力に抗しフィルムに向って移動し、かつ衝合することに
よって後部ヒートシール部が形成されると共に、カッタ
によるフィルム切断が行われ、帯状フィルムを用いて包
装体を収容して包装でき、かつ１つの装置でヒーｌ−シ
ール及びフィルムの切断を正確な対応位置関係で行うこ
とかできる包装装置を堤供することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本発明の実施例を示し、第１図は
シール装置を示す概略説明図、第２図（Ａ＞乃至（Ｆ）
は包装工程を示す概略説明図、第３図は前部ヒートシー
ル部を縦方向シールした場合の製品を示す正面図、第４
図は全体縦断面図、第５図は全体平面図、第６図は折込
装置及び開口装置を示す斜視図、第７図は」二部シール
装置を示す斜視図、第８図は後部シール・切断装置を示
す斜視図、第９図は後部シール・切断装置の断面図、第
１０図は引張装置を示す斜視図、第１１図はフィルム折
込１脱気及び捻回シール装置を示す斜視図である。 ２・・・帯状フィルム ２Ａ・・・二つ折り帯状フィルム ５・・・二つ折り装置 １９・・・包装体 ４０、４１・・・シリンダ〈押動する手段）４２・・・
ガイドレール ４３、４４・・・移動体 ４Ｇ・・・カッタ ４９、４９Ａ・・・ヒートシール部 ５１・・・第２のコイルばね ６０・・・第１のコイルばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連続し
   て引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルムの両
   端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部を上
   方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィルム
   内に包装体を収容し、かつ後部、上部及び前部からなる
   三方のシール装置により三方シールするようにした包装
   装置において、前記後部シール装置は、ガイドレールを
   介し左右方向摺動可能に設けられたヒートシール部を有
   する左右一対の移動体と、各移動体を中央側に押動する
   手段と、左右の移動体間に介装された第１のコイルばね
   と、一方の移動体のヒートシール部の後部に、第１のコ
   イルばねより大きい抵抗力を有する第２のコイルばねを
   介して左右方向摺動可能に設けられたカッタとを具備す
   ることを特徴とする包装装置。