JPH0541667U - 円鋸におけるダイヤモンドチツプの固着構造 - Google Patents

円鋸におけるダイヤモンドチツプの固着構造

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JPH0541667U
JPH0541667U JP9976591U JP9976591U JPH0541667U JP H0541667 U JPH0541667 U JP H0541667U JP 9976591 U JP9976591 U JP 9976591U JP 9976591 U JP9976591 U JP 9976591U JP H0541667 U JPH0541667 U JP H0541667U
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JP
Japan
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diamond
metal
welded
base metal
circular saw
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JP9976591U
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Inventor
英明 中村
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Kaken Co Ltd
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Kaken Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 [目的] ダイヤモンドチップの一端部に埋め込んだ金
属板製の溶着基板を介して台金の外周部に溶着すること
により、ダイヤモンド粒を焼結する金属粉末の材質を任
意に選択できるとともに、ダイヤモンド粒を熱損傷させ
ることなく、ダイヤモンドチップを台金に強固に固着す
る [構成] ダイヤモンドチップの一端部に金属板製の溶
着基板の一端部を埋込固着し、該溶着基板の他端部を円
板状に形成された台金の外周部に周方向に所定ピッチで
溶着する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えばブロック、コンクリート等の硬脆物質を切削あるいは切断す る円鋸に関し、特にダイヤモンド粒と金属粉末とを焼結してなるダイヤモンドチ ップを台金の外周に固着する円鋸におけるダイヤモンドチップの固着構造に関す るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の技術として図5〜図8に示すものがあった。即ち、図5に示すように、 円板状に形成した台金1の外周部にスリット2により周方向に分割された多数の 歯台3を形成し、この歯台3の外周面3aにダイヤモンドチップ4を溶着する。 このダイヤモンドチップ4は、図6および図7に示すように、ダイヤモンド粒と 金属粉末とを焼結して外周面および内周面が円弧面となる直方体状に形成すると ともに、内周部にはダイヤモンド粒が存在しない金属粉末のみからなる溶着層5 を形成する。そして、上記溶着層5の内周面5aと歯台3の外周面3aとをレー ザ光線により加熱溶融させて上記ダイヤモンドチップ4と歯台3とを一体的に溶 着し、図8に示すように円鋸Aを形成する。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来のものは、溶着層5と歯台3とを加熱溶融して溶着するため、溶着層 5の材質、つまりダイヤモンド粒を焼結する金属粉末の材質は、ダイヤモンド粒 との焼結に適するとともに、台金1の融点に近い熱強度の大きいものに限定され る欠点があった。しかも溶着層5は強度の小さい金属粉末により形成されるため 、該溶着層5を内方(軸心方向)に大きく突出させることができず、溶着層5の 内周面5aを加熱溶融した際に外周部に存在するダイヤモンド粒が熱損傷する欠 点があった。本考案は、上記欠点を解消した新規な円鋸におけるダイヤモンドチ ップの固着構造を得ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成するために、ダイヤモンド粒と金属粉末とを焼結し てなるダイヤモンドチップの一端部に金属板製の溶着基板の一端部を埋込固着し 、該溶着基板の他端部を円板状に形成された台金の外周部に周方向に所定ピッチ で溶着する構成にしたものである。
【0005】
【作用】
本考案は上記構成にしたものであるから、溶着基板はダイヤモンドチップに埋 め込まれるので、材質に関係なく該ダイヤモンドチップに強固に固着されること になる。また上記溶着基板は金属板製であるので強度が高くなり、その他端部を ダイヤモンドチップから大きく突出量させることができるとともに、その材質を 台金との溶着性に富んだものに適宜選択することができる。
【0006】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図1は本考案の 実施例を示す台金の部分側面図、図2はダイヤモンドチップに溶着基板を固着し た状態の側面図、図3はそのIII−III断面図、図4は円鋸の部分側面図である。 図1において、11は円板状に形成した金属製の台金であり、外周部にスリット 12により周方向に分割された多数の歯台13を形成し、この歯台13の外周面 13aにダイヤモンドチップ14を溶着する。
【0007】 上記ダイヤモンドチップ14は、図2および図3に示すように、ダイヤモンド 粒と金属粉末とを焼結して歯台13に対応する長さの直方体状に形成するととも に、この形成時に内周部に溶着基板15を埋込固着する。即ち、上記溶着基板1 5は台金11と略同材質の金属板材により周方向に細長くかつダイヤモンドチッ プ14の内周部および歯台13の外周部に沿う円弧板状に形成するとともに、そ の外周部に断面逆三角形状の係止部16を形成してなり、この係止部16を含む 外周部を上記ダイヤモンドチップ14の内周部に埋込固着する。この場合、ダイ ヤモンドチップ14の内面に対する溶着基板15の内周部の突出量は、後述する 溶着基板15と歯台13との溶着時の熱によって、ダイヤモンドチップ14内の ダイヤモンド粒が熱損傷しない程度、例えば約1.5mm突出させる。
【0008】 そして、上記溶着基板15の内周面15aを台金11の歯台13の外周面に対 面させるとともに両対面部をレーザ光線により加熱溶融させて両者を一体的に溶 着し、図4に示すように、台金11の各歯台13にダイヤモンドチップ14が固 着された円鋸10を形成する。
【0009】 上記実施例によれば、溶着基板15はダイヤモンドチップ14に埋め込まれる ので、異質の材質であってもダイヤモンドチップ14に強固に固着されることに なる。また上記溶着基板15は台金11と略同質の金属板製であるので強度が高 く、その他端部をダイヤモンドチップ14から大きく突出量させても負荷に十分 耐えることになる。また上記溶着基板15はその内周面15aをダイヤモンドチ ップ14の内周面から内方に大きく離間させて歯台13の外周面13aに溶着す るようにしたので、この溶着時の熱がダイヤモンドチップ14方向に伝達し難く なり、該ダイヤモンドチップ14内のダイヤモンド粒が上記溶着時に熱損傷しな くなる。
【00010】
【考案の効果】
以上の説明から明らかな如く、本考案は、ダイヤモンドチップの一端部に埋め 込んだ金属板製の溶着基板を介して台金の外周部に溶着するようにしたので、ダ イヤモンド粒を焼結する金属粉末の材質を任意に選択することができるとともに 、ダイヤモンド粒を熱損傷させることなく、ダイヤモンドチップを台金に強固に 固着することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す台金の部分側面図であ
る。
【図2】ダイヤモンドチップに溶着基板を固着した状態
の側面図である。
【図3】図2のIII−III断面図である。
【図4】本考案の実施例を示す円鋸の部分側面図であ
る。
【図5】従来例を示す台金の部分側面図である。
【図6】従来例を示すダイヤモンドチップの側面図であ
る。
【図7】図6のVII−VII断面図である。
【図8】従来例を示す円鋸の部分側面図である。
【符号の説明】
10 円鋸 11 台金 12 スリット 13 歯台 13a 外周面 14 溶着基板 15a 内周面 16 係止部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダイヤモンド粒と金属粉末とを焼結して
    なるダイヤモンドチップの一端部に金属板製の溶着基板
    の一端部を埋込固着し、該溶着基板の他端部を円板状に
    形成された台金の外周部に周方向に所定ピッチで溶着し
    たことを特徴とする円鋸におけるダイヤモンドチップの
    固着構造。
JP9976591U 1991-11-07 1991-11-07 円鋸におけるダイヤモンドチツプの固着構造 Pending JPH0541667U (ja)

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