JPH0537373U - コーキング塗布ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複雑な形状をしたワークやその隅部等、断続的
にコーキングすべき箇所にコーキング材を射出した後、
そのコーキング材を均すことのできる引き伸ばし具を備
えたコーキング塗布ノズルを提供することである。 【構成】コーキング材１１をワーク１０の被覆箇所に射
出するノズル３であって、前記ノズル３の外周に弾性力
を有する舌片４の一側を沿わせて着脱自在に取り付け、
前記舌片４の他側は、ノズル３の移動によりコーキング
材１１を引き伸ばす均し面４ｃとすると共に、前記舌片
４の先端を前記ノズル３の先端から突出してなる引き伸
ばし具を備えたコーキング塗布ノズルである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、自動車の車体等の比較的複雑な形状をしたワ−クにロボットある いは手作業でコーキング材を塗布する際に使用するコーキング塗布ノズルに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コーキングガンを使用してコーキング材を塗布する際は、図６に示すよ うに、コーキングガン２０の本体２１に取付ネジ２２を介して均し具２４を取り 付けて使用している。この均し具２４は、一定長さの支持アーム２５と、この支 持アーム２５の先端に固設された均し部材２６を有しており、コーキングガン２ ０のノズル２３から射出されたコーキング材２７を均し具２４により順次均すよ うにして使用している。（実開昭６１−６１０６３号）。

【０００３】 また、自動車の車体等の比較的複雑な形状をしたワ−クにコーキング材を塗布 する方法としては、コーキング材を塗布すべき部位にロボットの作動や手作業等 でコーキング材をノズルから射出した後、ヘラあるいは刷毛等を使用して手作業 により射出したコーキング材を引き伸ばして均していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した実開昭６１−６１０６３号で示すものは、比較的平面的なワ ークに連続してコーキング材を射出しながら均していく塗布作業には有効なもの の、自動車の車体等の比較的複雑な形状をしたワークで、しかも断続的な穴へコ ーキング材を塗布する際は、コーキングガンに備えられた均し具がノズルから離 れた位置に取り付けられているため、車体の他の部分と接触してしまいコーキン グ塗布作業ができないのが実状である。そして、無理な体勢でコーキングガンを 使用すると、コーキング材の均し作業が均一にならず、さらに、均し具を破損す るなどの不具合が生じていた。

【０００５】 また、均し具の均し部材は、支持アームの取付角度等の調整が難しく、使用の 際支持アームと均し部材との取付部位に負担が大きくかかるため、構成が複雑に なってしまう。 さらに、ワ−ク上に射出されたコーキング材をヘラや刷毛などを使って手作業 により引き伸ばす場合は、２重の工数と労力とを要していた。 この考案は、上記の問題点に鑑み創案されたものであり、複雑な形状をしたワ ークやその隅部等であっても、射出したコーキング材を均一に均すことができ、 かつ、構成が簡単で容易に作成することができる引き伸ばし具を備えたコーキン グ塗布ノズルを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記の課題を解決するため、コーキング材をワークの被覆箇所に 射出するコーキング塗布ノズルであって、前記ノズルの先端に弾力性を有する舌 片の一側が前記ノズルの外周面に沿うように着脱自在に取り付け、前記舌片の他 側は前記ノズルの移動によりコーキング材を引き伸ばす均し面とすると共に、前 記舌片の先端は前記ノズルの先端より突出してなる引き伸ばし具を備えたコーキ ング塗布ノズルとして構成した。

【０００７】

【作用】

上記の手段により、コーキング材を塗布しようとするワークの表面から若干高 い位置で垂直にノズルがセットされ、このノズルの先端からコーキング材が射出 される。その後、前記ノズルに取り付けた舌片がノズルから射出したコーキング 材に接触しないようにノズルを移動する。そして、前記ノズルの先端をワ−ク側 に近づけて前記舌片の先端をワークに若干押し当てるとともに、前記舌片の他側 をコーキング材に向けてノズルを前記コーキング材側に移動させる。前記コーキ ング材は、均し面として形成された前記舌片の他側に均一に引き伸ばされて均さ れる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、コーキングノズル本体に引き伸ばし具を装着した状態を示す断面図、 図２は、コーキングノズル本体に引き伸ばし具を装着した状態を示す背面図、図 ３は、コーキング塗布ノズルの作動を説明する側面図、図４（ａ）、（ｂ）は、 コーキング材を射出して引き伸ばした状態を示す側断面図、図５は、引き伸ばし 具の斜視図である。

【０００９】 コーキングノズル本体１は、ロボットなどのアーム２に螺子等により着脱自在 に固着されている。そして、このコーキングノズル本体１の先端には、ノズル３ が螺子止めされている。さらに、引き伸ばし具としての舌片４は、その一側が前 記ノズル３の外周に沿うように前記コーキングノズル本体１の先端に挿着され、 ホースバンド５により締着されている。

【００１０】 また、図２で示すようにコーキングノズル本体１の先端側外周面には、前記ア ーム２の移動方向を示す目印としてのマーキング６およびマーキング７が印字さ れている。前記マーキング７は、コーキング材の均し方向を示すもので、このマ ーキング７を記した位置に舌片４の均し面４ｃを合わている。また、マーキング ６を記した位置には、ホースバンド５の締付螺子を合わせている。

【００１１】 図５で示すように舌片４は、その基端側に環状の取付部４ａを有し、この取付 部４ａには、舌片４をノズル３に挿着し易くするため、あるいは、舌片４をノズ ル３に締着させた際に前記取付部４ａと前記ノズル３との密着性を良くするため に、切欠部４ｂが形成されている。そして、舌片４の先端側には、他側がコーキ ング材１１の均し部分である均し面４ｃが形成されている。

【００１２】 この均し面４ｃの幅Ｌは、ノズル３の外径Ｄ（取付部４ａの内径）よりもやや 小さく形成されていると共に、図２で示すように、均し面４ｃの先端は、ノズル ３の先端よりもやや突出して取り付けられている。ノズル３の先端よりも前記均 し面４ｃの先端が突出する突出寸法は、ワ−ク表面にコーキング材を射出する際 のワークとノズル３の先端との距離よりも僅かに小さいことが望ましい。 また、均し面４ｃの先端には、図５で示すように、角部を切りとって傾斜部４ ｄ，４ｄが形成されている。

【００１３】 なお、舌片４は、弾力性を有する部材で形成され、コーキング材に対して付着 しずらい性質のものであり、例えば、市販されているビニールホース等を加工し て形成することも可能である。ビニールホースを利用したものは、極めて安価で あるうえ、簡単に製作することができるので、コーキング作業の維持費も少なく て済む利点がある。

【００１４】 次に、この引き伸ばし具を備えたコーキング塗布ノズルの作動状態を、図３お よび図４を使って説明する。 はじめに、図３で示すように、ワーク１０にコーキング材を射出しようとする 位置（Ａ）にノズル３を移動させ、コーキング材１１を適量射出する。ノズル３ を任意の方向に移動できるロボットなどのアーム２は、ノズル３を回動自在、傾 斜直立自在、上下動自在に作動可能にしている。そして、アーム２の移動により ノズル３を（Ｂ）の位置に移動すると共に一方に傾斜させ、均し面４ｃの背面側 （舌片の他側）を仮想線で示すようにワーク１０に押し当てながら（Ｃ）で示す 位置に移動することでコーキング材１１を引き伸ばして均している。

【００１５】 これらの塗布作業が終了すると、次の作業位置にノズル３を移動させ上記動作 をしてコーキング材塗布作業を順次繰り返すことになる。 なお、コーキング材１１は、図４（ａ）で示すように、仮想線で示す状態から 実線で示す状態に均されるので、図４（ｂ）で示すように、コーキング材塗布作 業の次工程でダストシーラ１２をコーキング材１１の上に被覆しても、コーキン グ材１１，ダストシーラ１２およびワ−ク１０の間に隙間や気泡が生じることが なく、水漏れや錆等の原因を作ることがない。

【００１６】 なお、この考案は、上記の実施例に限定されるものではなく、例えば、舌片の 形状や舌片の取付方法についても上述のものに限られない。 また、上述の実施例では、コーキングノズルをロボットなどのアームに取り付 けるものとして説明したが、手動式のコーキングガンのノズルに取付具を介して 着脱自在に取り付けて使用してもよいこと等、この考案の要旨を逸脱しない範囲 で種々の変更ができることは勿論である。

【００１７】

【考案の効果】

この考案は上記のように構成したので、以下に記載する効果を奏する。 舌片は構成が簡単であるので、極めて安価に、かつ、容易に作成すること ができる。 複雑な形状をしたワークやその隅部等にコーキング材を均一に塗布するコ ーキング塗布作業が容易にできるようになり、また、ロボットなどによる自動作 業も可能になる等、作業工程と労力を大幅に削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コーキングノズル本体に引き伸ばし具を装着し
た状態の断面図である。

【図２】コーキングノズル本体に引き伸ばし具を装着し
た状態の背面図である。

【図３】コーキング塗布ノズルの作動を説明する側面図
である。

【図４】（ａ）、（ｂ）は、コーキング材を塗布して引
き伸ばした状態の側断面図である。

【図５】引き伸ばし具の斜視図である。

【図６】従来のコーキング塗布ノズルを示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ コーキングノズル本体 ２ ロボットのアーム ３ ノズル ４ 舌片（引き伸ばし具） ４ｃ 均し面 ５ ホースバンド １０ ワーク １１ コーキング材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コーキング材をワークの被覆箇所に射出
   するコーキング塗布ノズルであって、前記ノズルの先端
   に弾力性を有する舌片の一側が前記ノズルの外周面に沿
   うように着脱自在に取り付け、前記舌片の他側は前記ノ
   ズルの移動によりコーキング材を引き伸ばす均し面とす
   ると共に、前記舌片の先端は前記ノズルの先端より突出
   してなる引き伸ばし具を備えたこと、を特徴とするコー
   キング塗布ノズル。