JP4647132B2 - フィルムパック用押出し機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に建築等で使用される粘着性の大きい材料、例えばシーリング材、接着剤等をフィルムでパックしてなるフィルムパックから内容物であるシーリング材等を押出す際に用いられるフィルムパック用押出し機構に関する。
【０００２】
【関連技術】
本願出願人は、フィルムパックからシーリング材等を押出すために用いられるフィルムパック用押出し機構としては、フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられ且つ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設け且つ該保持台上を前進後退可能とされた押出しロッドを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台にセット可能とされ、内部にフィルムパックを収納でき且つ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動可能に挿着され且つ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置し且つ内面側には上記シリンダ体の開口端部が当接可能とされ且つその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）先端部を吐出口とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路と上記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に取り付けられるノズル体とからなることとしたものを提案している（国際公開第ＷＯ９９／２６７２７号公報参照）。
【０００３】
上記提案のフィルムパック用押出し機構によれば、従来のフィルムパック用押出し機構と比べて、カートリッジ用の押出しガンを用いてフィルムパックからのシーリング材等を押出し吐出させることができ、したがって、カートリッジ容器用押出しガンをフィルムパック用として兼用することができるので、従来の特殊構造のフィルムパック用押出しガンを別途購入使用する必要がなくなり、さらにシリンダ体とピストン体からなる筒状部材の連続使用を可能とすることにより、従来のフィルムパック用の押出しガンの場合と同様に使用済のフィルムパックのみを廃棄すればよいこととなる。
【０００４】
また、ノズル体をヘッドアダプタの内面側に着脱可能に取り付ける構成を採用すれば、フィルムパックの内容物を押出した後でもノズル体のみが汚れ、ヘッドアダプタの内面には汚れが付くことがなく、所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体のみを廃棄し、汚れのないヘッドアダプタは何度も繰り返し使用することができるようにしてゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題解決の一助となる。
【０００５】
加えて、特にヘッドアダプタの内面が、斜め上方を向くように構成することによって該ヘッドアダプタ内面の筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことを可能とするとともに保持台の長さを筒状部材の長さに近づけて作成することができるので材料費の節約となり且つ押出しガン全体を短尺に製造することができるので取扱いも容易に行うことができ、またフィルムパックの食い込みを防止できるように構成でき、フィルムパックを効率よく使用することが可能とした上に、フィルムパックのカシメ部による貫通吐出通路の流路の狭窄や閉塞を防止して内容物の液漏れの発生などの不都合を回避することができるるとともに押し潰された使用済のフィルムパックの取出し及び廃棄作業を容易に行うことができる等の有利な効果を奏するものである。
【０００６】
上記提案のフィルムパック用押出し機構は、従来のフィルムパック用押出し機構と比べて、種々の改良が施されており、非常に使い勝手の良好なフィルムパック用押出し機構として、大変な好評を博している。
【０００７】
ところで、近年、建築物は外装及び内装共に様々な個性的形状のものが建築される傾向にあり、シーリング材等を押出し作業すべき箇所も多種多様である。したがって、フィルムパック用押出し機構にあっても、シーリング材等をあらゆる所望箇所に押出し作業可能であることが求められている。
【０００８】
しかし、上記提案のフィルムパック用押出し機構では、そのノズルが単純な円錐形状であるために、シーリング材等を押出し作業する際において、その押出し作業すべき所望箇所が細長い隙間部分にあったり、曲折した隙間部分にあったりする場合には、ノズルが隙間に入らなかったり、隙間の奥まで届かなかったりする等の不具合が発生し、作業不能乃至作業困難となってしまう問題が生じている。
【０００９】
他方、フィルムパック用押出し機構において、そのノズルを中間部位で折曲せしめたノズルの意匠が知られている（意匠登録第７５８９２８号公報参照）が、ノズル体が所定方向に折曲した状態で成形されていることから、特殊用途に限られてしまい、作業現場の状況に応じた柔軟性、汎用性に欠けている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した問題点に鑑みて為されたものであり、カートリッジ用の押出しガンを用いてフィルムパックからのシーリング材等を押出し吐出させることができ、したがって、カートリッジ容器用押出しガンをフィルムパック用として兼用することができるので、従来の特殊構造のフィルムパック用押出しガンを別途購入使用する必要がなくなり、さらにシリンダ体とピストン体からなる筒状部材の連続使用を可能とすることにより、従来のフィルムパック用の押出しガンの場合と同様に使用済のフィルムパックのみを廃棄すればよいこと、また、ノズル体をヘッドアダプタの内面側に着脱可能に取り付ける構成を採用すれば、フィルムパックの内容物を押出した後でもノズル体のみが汚れ、ヘッドアダプタの内面には汚れが付くことがなく、所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体のみを廃棄し、汚れのないヘッドアダプタは何度も繰り返し使用することができるようにしてゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題解決の一助となること、加えて、特にヘッドアダプタの内面が、斜め上方を向くように構成することによって該ヘッドアダプタ内面の筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことを可能とするとともに保持台の長さを筒状部材の長さに近づけて作成することができるので材料費の節約となり且つ押出しガン全体を短尺に製造することができるので取扱いも容易に行うことができ、またフィルムパックの食い込みを防止できるように構成でき、フィルムパックを効率よく使用することが可能とした上に、フィルムパックのカシメ部による貫通吐出通路の流路の狭窄や閉塞を防止して内容物の液漏れの発生などの不都合を回避することができるると共に押し潰された使用済のフィルムパックの取出し及び廃棄作業を容易に行うことができることに更に加えて、押出し作業の対象箇所が細長い隙間部分や曲折した隙間部分であっても、容易にシーリング材等の押出し作業をすることができ、しかも、ノズル体を折曲せしめるか否かを選択可能として、汎用性、利便性を向上せしめ、且つノズル体の折曲方向を回動可能として調節自在とし、作業現場の状況に応じて柔軟に対応できるようにしたフィルムパック用押出し機構を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のフィルムパック用押出し機構は、フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられ且つ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設けられ且つ該保持台上を前進後進自在とされた押出しロッドとを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台に装着可能とされ、内部にフィルムパックを収納可能且つ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動自在に挿着され且つ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置し且つ内面側には前記シリンダ体の開口端部が当接可能とされ且つその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）前端部を開口部とし内部に内容物の貫通吐出通路を設け該貫通吐出通路と前記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に設けられるノズルベース部材と、先端部を吐出口とし内部に内容物の貫通吐出通路を設け該貫通吐出通路と前記ノズルベース部材とが連通するように該ノズルベース部材の開口部に着脱自在に取付けられるノズルヘッド部材とを有するノズル体と、からなり、前記ノズル体は、前端部及び後端部を開口部とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路が前記ノズルベース部材及び前記ノズルヘッド部材と連通するように、該ノズルベース部材及び該ノズルヘッド部材の間に着脱自在に介装されるノズルジョイント部材を更に有し、前記ノズルジョイント部材は、所定位置で所定角度に折曲され、前記ノズルベース部材の前端部外周に雄螺子が螺刻せられ且つ該雄螺子の螺子山と略同厚の首部が該雄螺子の終端に形成されると共に、前記ノズルジョイント部材の後端部内周に該ノズルベース部材の前端部の外周部の雄螺子の螺子山の数よりも多くの螺子山を形成してなる雌螺子が螺刻せられていることにより、該ノズルジョイント部材の後端部内周の雌螺子を該ノズルベース部材の前端部外周の雄螺子の終端まで螺入した後において、該ノズルジョイント部材が未だ螺入方向へ回動摺動可能であり、該ノズルジョイント部材を所望の向きに回動して止めることができるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
前記ノズルベース部材は、所定位置で所定角度に折曲せられていることとすれば、押出し作業すべき所望箇所が曲折した隙間部分であっても容易にシーリング材等の内容物の押出し作業をすることができるようになるので好ましい態様となる。
【００１３】
前記ノズル体は、前端部及び後端部を開口部とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路が前記ノズルベース部材及び前記ノズルヘッド部材と連通するように、該ノズルベース部材及び該ノズルヘッド部材の間に着脱自在に介装されるノズルジョイント部材を更に有し、前記ノズルジョイント部材は、所定位置で所定角度に折曲されている。このようにすれば、ノズルジョイント部材を介装させる場合と介装させない場合とで、ノズル体が中間部位で折曲せられているか否かを作業現場の状況に応じて適宜選択することができるようになり、汎用性、利便性に優れたものとなる。
【００１４】
前記ノズルベース部材の前端部外周に雄螺子が螺刻せられ且つ該雄螺子の螺子山と略同厚の首部が該雄螺子の終端に形成されると共に、前記ノズルジョイント部材の後端部内周に該ノズルベース部材の前端部の外周部の雄螺子の螺子山の数よりも多くの螺子山を形成してなる雌螺子が螺刻せられていることにより、該ノズルジョイント部材の後端部内周の雌螺子を該ノズルベース部材の前端部外周の雄螺子の終端まで螺入した後において、該ノズルジョイント部材が未だ螺入方向へ回動摺動可能であり、該ノズルジョイント部材を所望の向きに回動して止めることができるようにした。
【００１５】
即ち、首部を螺子山と略同厚とすることと、ノズルジョイント部材の雌螺子をノズルベース部材の雄螺子よりも多く形成しておくことにより、ノズルジョイント部材をノズルベース部材に螺入した際のノズルジョイント部材の折曲方向が適当でない場合に、ノズルベース部材の前端部外周の雄螺子の終端まで螺入した後においても、未だノズルジョイント部材の雌螺子には余裕部分が存在しているため、ノズルジョイント部材は、未だ螺入方向へ回動摺動可能であり、ノズルジョイント部材２０を所望の向きに回動して止めることができ、作業現場の状況に応じてノズル体の折曲方向を適宜変えることもできるので柔軟性に富んだ態様となる。
【００１６】
前記ノズルベース部材は、前記ヘッドアダプタの開口部に着脱自在に取付けられる構造とすることが好ましい。特に、前記ノズルベース部材の基部外面部分が、前記ヘッドアダプタの内側形状に対応する形状を有し、該ノズルベース部材を該ヘッドアダプタの内側から該ヘッドアダプタの開口部に挿通し該ヘッドアダプタの内側面と該ノズルベース部材の基部外面部を一致させることによって、該ノズルベース部材を該ヘッドアダプタに取付けるように構成すれば、内容物の吐出を行った場合でも、ヘッドアダプタの内面側に嵌着されたノズルベース部材の内面は内容物によって汚されることとなるが、ヘッドアダプタの内面側はノズルベース部材に完全に被覆された状態となっているので内容物によって汚されることは全くない。
【００１７】
そのため、ノズル体は適宜回数の吐出作業を行った後に廃棄されるが、ヘッドアダプタは全く汚れていないため、ノズル体を廃棄するだけでよく、ヘッドアダプタは同一のものを繰り返し使用できるので、廃棄物量を減少させることができ、環境問題解決の一助となる。
【００１８】
また、前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から前記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板上の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成された段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿する構成とすれば、フィルムパックを開口した際に先端部に残存する金属製カシメ部を収容する余裕があるので、貫通吐出通路が閉塞することはなくなる。
【００１９】
前記ノズルベース部材は、前記ヘッドアダプタに一体的に形成してなる構造とすることもできる。その場合、前記ノズルベース部材が、前記ヘッドアダプタの前記基板の外面側に突設され且つ該ノズルベース部材の貫通吐出通路と該ヘッドアダプタの開口部とが連通するように形成されてなることが好適である。
【００２０】
前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から前記固定保持板の切欠部を挿通可能なように外方に突出させることにより、該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成された段部空間とを有し、前記ノズルベース部材を該段部の先端部に突設するとともに該段部空間と前記貫通吐出通路とを連通し、該段部空間が該貫通吐出通路より大きく形成されていることが好ましい。
【００２１】
上記したヘッドアダプタは、固定保持板の切欠部両端縁部に適宜の係合手段を介して取り付けられるのが好適な態様であるが、このような係合手段を用いることなく、ヘッドアダプタの基板が固定保持板の内面側に単に位置するだけであっても筒状部材のシリンダ体を受ける機能に支障がない限り適用できることは勿論である。
【００２２】
前記ヘッドアダプタが上下方向に回動可能の前記固定保持板の切欠部両端縁部に取り付けられ且つ前記基板の内面が斜め上方を向くことができるように形成される構成とすれば、ヘッドアダプタ内面への筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことができる利点がある。
【００２３】
前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に丁番手段等によって回動可能に設けられ且つ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材を有し、該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取り付けると、該基板の内面が斜め上方を向くように回動することができる構成を採用することもできる。
【００２４】
前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に取り付けられ且つ外方に折曲された折曲バネ片と、該折曲バネ片の先端両端部に設けられ且つ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材とを有し、該係合部材を該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取り付けると、該折曲バネ片のバネ作用により該基板の内面が斜め上方を向くように常時付勢されているように構成するのが好適である。
【００２５】
前記ヘッドアダプタが、前記基板の内面側に形成され且つ前記シリンダ体の開口端部に挿着可能とされた環状鍔部を更に有していれば、前記シリンダ体の開口端部への挿着が容易となる。
【００２６】
前記環状鍔部と前記段部空間とを接続する壁面を斜面状に形成し、フィルムパックの先端部の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面を形成しておけば、フィルムパックの先端部が受け斜面に円滑に受け止められてフィルムパックの押出し作業がよりスムーズとなる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明の技術思想から逸脱しない限りこれらの実施の形態について種々の変更又は変形が可能なことは言うまでもない。
【００２８】
図１は、ノズル体２におけるノズルベース部材１０を示す斜視説明図である。
このノズルベース部材１０の基部外面部分は、後述するヘッドアダプタ５０（図５及び図６参照）の内面形状に対応する形状を有しており、該ノズルベース部材１０の基部には、該ヘッドアダプタ５０の開口部５８に対応して形成されたノズル環状突部１８、該ヘッドアダプタ５０の段部空間６４に対応して形成されたノズル段部１７が形成されている。加えて、該ヘッドアダプタ５０の環状段部５９に対応して環状縁部１９が形成され、該ノズルベース部材１０を該ヘッドアダプタ５０の内部に挿通嵌着する際に良好な嵌着状態を維持するように作用する。
【００２９】
また、ノズルベース部材１０の基部には、筒状胴部１６が突設され、その前端部は開口部１３とされている。前端部外周には、雄螺子１４が螺刻されており、雄螺子１４の基端には首部１５が形成されている。この首部１５は、雄螺子１４の螺子山の高さと略同厚か若干厚めとなるように形成される。後述するように、ノズルジョイント部材２０との螺着に際して、ノズルジョイント部材２０の折曲方向の調節を可能とするためである。
【００３０】
ノズル環状突部１８、ノズル段部１７及び筒状胴部１６は内部中空であり、夫々、ノズル環状突部空間１８ａ、ノズル段部空間１７ａ及び筒状胴部空間１６ａを有し、これらが開口部１３まで連通されて、貫通吐出通路８０を形成している。
【００３１】
図２は、ノズル体２におけるノズルジョイント部材２０を示す斜視説明図である。このノズルジョイント部材２０は、基部下端に幅広の鍔部２８が形成され、該鍔部２８の円周上面には所定間隔を置いて矩形突片２９が形成されて補強せられている。
【００３２】
ノズルジョイント部材２０の基端部内周には、前記ノズルベース部材１０の前端部外周の雄螺子１４に対応するように、雌螺子２７が螺刻されている。なお、該雌螺子２７の螺子山の数は、前記ノズルベース部材１０の前端部外周の雄螺子１４の螺子山の数よりも多く形成されている。後述するように、ノズルベース部材１０との螺着に際して、ノズルジョイント部材２０の折曲方向の調節を可能とするためである。
【００３３】
ノズルジョイント部材２０は、その筒状胴部が所定位置で所定方向に折曲して成形せられた折曲筒状胴部２６となっている。折曲筒状胴部２６の前端部は、開口部２３とされている。該折曲筒状胴部２６は、内部中空であり、折曲筒状胴部空間２６ａを有し、これが開口部２３まで連通し、貫通吐出通路８０を形成している。
【００３４】
折曲筒状胴部２６の前端部外周には雄螺子２４が螺刻されている。該雄螺子２４の終端には、襟部２５が形成されており、該襟部２５は、後述するノズルヘッド部材３０との螺着に際して、ノズルヘッド部材の鍔部３８に当接し、ノズルヘッド部材３０を固定支持するように作用する。
【００３５】
図３は、ノズル体２におけるノズルヘッド部材３０を示す斜視説明図である。
このノズルヘッド部材３０は、基部下端に幅広の鍔部３８が形成され、該鍔部３８の円周上面には所定間隔を置いて、矩形突片３９が形成されて補強せられている。
【００３６】
ノズルヘッド部材３０の基端部内周には、前記ノズルベース部材１０の前端部外周の雄螺子１４及び／又は前記ノズルジョイント部材２０の前端部外周の雄螺子２４に対応するように、雌螺子３７が螺刻されている。
【００３７】
ノズルヘッド部材３０の基部には、円錐状頭部３６が突設されている。円錐状頭部３６は、内部中空であり、円錐状頭部空間３６ａを有している。円錐状頭部３６の前端部には目盛３３ａ，３３ｂ，３３ｃが刻設されており、シーリング材等の内容物を押出す際には、所望の吐出量となるように、適宜、この目盛３３ａ，３３ｂ，３３ｃを参考にして、先端部を切り取って吐出口Ｐを形成する（図１７参照）。円錐状頭部空間３６ａとこの吐出口Ｐは連通して貫通吐出通路８０を形成している。
【００３８】
次いで、図４は、ノズル体２におけるノズルベース部材の他の例を示し、筒状胴部が所定位置で所定角度に折曲された折曲筒状胴部４６とされている折曲ノズルベース部材４０を示す斜視説明図である。
【００３９】
該折曲ノズルベース部材４０の基部外面部分は、前記したノズルベースベース部材１０と同様に、後述するヘッドアダプタ５０の内面形状に対応する形状を有しており、該折曲ノズルベース部材４０の基部には、該ヘッドアダプタ５０の開口部５８に対応して形成されたノズル環状突部４８、該ヘッドアダプタ５０の段部空間６４に対応して形成されたノズル段部４７が形成されている。加えて、該ヘッドアダプタ５０の環状段部５９に対応して環状縁部４９が形成され、該折曲ノズルベース部材４０を該ヘッドアダプタ５０の内部に挿通嵌着する際に良好な嵌着状態を維持するように作用する。
【００４０】
折曲ノズルベース部材４０の基部には、所定位置で所定角度に折曲された折曲筒状胴部４６が突設され、その前端部は開口部４３とされている。該折曲筒状胴部４６の前端部外周には雄螺子４４が螺刻され、雄螺子４４の基端には首部４５が形成されている。
【００４１】
ノズル環状突部４８、ノズル段部４７及び折曲筒状胴部４６は、内部中空であり、夫々、ノズル環状突部空間４８ａ、ノズル段部空間４７ａ及び折曲筒状胴部空間４６ａを有し、これらが開口部４３まで連通されて、貫通吐出通路８０を形成している。
【００４２】
次いで、図５はヘッドアダプタ５０を示す正面斜視図であり、図６はその背面斜視図である。なお、ヘッドアダプタとしては、前記提案（国際公開第ＷＯ９９／２６７２７号公報参照）のものが好適に用いられる。
【００４３】
該ヘッドアダプタ５０は、図５及び図６に示される如く、後述する押出しガン１１０（図１８参照）の固定保持板１４６の内面側に当接される基板５２を有している。５４は該基板５２の内面側に形成された環状鍔部である。該環状鍔部５４は、後述する筒状部材１１１（図２０参照）の開口端部に挿入当接可能なように該筒状部材１１１の内径よりもやや小さな外径を有するように形成されている。
【００４４】
５８は該基板５２の中央部に形成された開口部である。なお、該環状鍔部５４の外径を該筒状部材１１１の内径よりもやや大として該環状鍔部５４に該筒状部材１１１が挿入当接可能なように形成することもできる。また、基板５２と筒状部材１１１との当接状態に支障のない限り環状鍔部５４の設置を省略することも可能である。
【００４５】
６２は該基板５２の外面側に形成された段部であり、該基板５２の中央部分から上記固定保持板１４６の切欠部１４８に挿通可能な形状を有し外方に突出して設けられている。６４は該段部６２の内面側に開穿され且つ外方に開口する段部空間である。
【００４６】
該環状鍔部５４と段部空間６４とを接続する壁面は斜面状に形成され、フィルムパックＦの先端の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面５５が形成されている。したがって、フィルムパックＦの先端部が該受け斜面５５に円滑に受け止められてフィルムパックＦの押出し作業がよりスムーズとなる。なお、５９は受け斜面５５の上段部に形成された環状段部である。
【００４７】
６３は該段部６２の外側先端下部に垂設されたストッパ部で、ヘッドアダプタ５０の回動の際、上記固定保持板１４６の対応部分に係止することによって、ヘッドアダプタ５０の回動しすぎを抑止する作用を果たすものである。
【００４８】
図５において、６５は該段部６２の先端内側面に適宜個数（図示例では３個）設けられた押圧突部である。これらの突部６５は、前述したノズル体２のノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０を該ヘッドアダプタ５０の内部に嵌着した際に、ノズルベース部材１０のノズル段部１７又は折曲ノズルベース部材４０のノズル段部４７の先端部外面を押圧挟持してノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０を強固に保持する作用を果たす。なお、押圧突部６５は、該段部６２の先端内側面に環状に設けるようにしても良い。
【００４９】
図６において、６６は、該基板５２の上部に設けられたバネ手段である。該バネ手段６６は、該基板５２の上端部に取りつけられ且つ外方に折曲された折曲バネ片６７を有している。該折曲バネ片６７の先端部には係合部材６９が設けられ、該係合部材６９は相対向する一対の内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂを有し、押出しガン１１０の切欠部１４８の両端縁部を挟持係合する係合間隙６９ｄが形成されている。
【００５０】
該内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂは切欠部１４８の両端縁部を挟持係合するように作用する係合部材６９を形成する形状であればよく、特別の限定はない。図示の例では、内側係合片６９ａとしては、折曲バネ片６７の先端部を二叉状に延長して逆Ｕ字状とした平板体が用いられている。
【００５１】
さらに、内側係合片６９ａの先端部を内方に湾曲させてその先端が基板５２に接するようにしておけば、固定保持板１４６への挿着作業が円滑に行われる利点がある。外側係合片６９ｂとしては該内側係合片６９ａと相対向するようにその上端部が該内側係合片６９ａの上部と接続された逆Ｕ字状の湾曲板が用いられている。
【００５２】
図５において、７１は、前記段部６２の先端上部両側に突設されたストッパである。該折曲バネ片６７の先端部を該ストッパ７１に係止させることによって、該折曲バネ片６７のバネ作用が基板５２方向に及ぶように働く。
【００５３】
したがって、該折曲バネ片６７の係合部材６９を該切欠部１４８の両端縁部に係合させた状態で該ヘッドアダプタ５０を該押出しガン１１０の固定保持板１４６に回動可能に取り付けると、該折曲バネ片６７のバネ作用により該ヘッドアダプタ５０の基板５２内面が斜め上方を向くように常時付勢される（図１７及び図１９参照）。
【００５４】
次いで、図７及び図８は、前述したノズルベース部材１０、ノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０を用いてノズル体２を構成し、該ノズル体２をヘッドアダプタ５０に取り付ける態様を示す概念説明図であり、図７は取り付け前、図８は取り付け後を示している。図９は、図８の側面説明図であり、図１０は、図９の断面説明図である。
【００５５】
ノズルベース部材１０の基部外面部分は、ヘッドアダプタ５０の内面形状に対応する形状を有しているので、ヘッドアダプタ５０の内部にノズルベース部材１０を挿通して嵌着する。即ち、ノズルベース部材１０をヘッドアダプタ５０の内側から挿通して、ヘッドアダプタ５０の開口部５８、段部空間６４及び環状段部５９の夫々に、ノズルベース部材１０のノズル環状突部１８、ノズル段部１７及び環状縁部１９が一致するようにして嵌着する。
【００５６】
ノズルベース部材１０がヘッドアダプタ５０に取り付けられると、ヘッドアダプタ５０の外側の段部空間６４からは、ノズルベース部材１０の筒状胴部１６が突出した状態となるので、その突出している筒状胴部１６の雄螺子１４に対して、ノズルジョイント部材２０の基端部内周の雌螺子２７を螺着する。
【００５７】
この際、前述したように、ノズルベース部材１０の首部１５が雄螺子１４の螺子山の高さと略同厚か若干厚め程度であることと、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７がノズルベース部材１０の雄螺子１４よりも螺子山の数を多く形成してあることから、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７をノズルベース部材１０の雄螺子１４の終端まで螺入した後においても、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７の余裕部分Ｗが存在しているため、ノズルジョイント部材２０は、未だ螺入方向へ回動摺動可能であり、ノズルジョイント部材２０を所望の向きに回動して止めることができるように構成されている（図１０参照）。
【００５８】
したがって、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７をノズルベース部材１０に前端部外周の雄螺子１４の終端まで螺入した後においても、更に回動させることができることとなるので、ノズルジョイント部材２０の折曲方向の調整を行うことができるようになり、利便性に優れたものとなる。
【００５９】
また、首部１５が雄螺子１４の螺子山の高さと略同厚か若干厚め程度であることから、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７がノズルベース部材１０の首部１５を摺動する際においては、隙間のない窮屈な状態であるので、両者の間に適当な摩擦力が作用しており、ノズル体の折曲方向を所定方向に回動した状態で止めておくことができるようになる。
【００６０】
なお、首部１５が雄螺子１４の螺子山の高さよりもあまり低いと、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７と摺接せずに、ゆるい状態となってしまい、ノズルジョイント部材２０の折曲方向を所定方向に回動した状態で止めておくことができなくなってしまうし、逆に、首部１５が雄螺子１４の螺子山の高さよりもあまり高いと、ジョイント部材２０の鍔部２８に当接してしまって、ノズルジョイント部材２０をそれ以上に回動することができない。従って、上記したようにノズルベース部材１０の首部１５が雄螺子１４の螺子山の高さと略同厚か若干厚め程度であることが好ましいものである。
【００６１】
また、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７をノズルベース部材１０の雄螺子１４よりも螺子山の数を多く形成されていないと、ノズルベース部材１０の雄螺子１４の最後まで螺着した時点で、ノズルジョイント部材２０の雌螺子２７も終端まで螺着されてしまっているので、それ以上ねじ込むことはできない。従って、上記したようにノズルジョイント部材２０の雌螺子２７がノズルベース部材１０の雄螺子１４よりも螺子山の数を多く形成してあることが好ましいものである。
【００６２】
ノズルジョイント部材２０をノズルベース部材１０に取り付けた後、ノズルジョイント部材２０の折曲筒状胴部２６の前端部の雄螺子２４に対して、ノズルヘッド３０の基端部内周の雌螺子３７を螺着する。この際、ノズルジョイント部材の襟部２５とノズルヘッド部材の鍔部３８とが当接して固定支持される。
【００６３】
このようにして、図８、図９及び図１０に示す如く、ヘッドアダプタ５０に対して、ノズルベース部材１０、ノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０からなるノズル体２が取付けられる。また、図１０によく示されるように、ノズルベース部材１０のノズル環状突部空間１８ａ、ノズル段部空間１７ａ、筒状胴部空間１６ａから、ノズルジョイント部材２０の折曲筒状胴部空間２６ａを経て、ノズルヘッド部材３０の円錐状頭部空間３６ａまでが連通されて貫通吐出通路８０が形成されることとなる。
【００６４】
次いで、図１１及び図１２は、前述した折曲ノズルベース部材４０及びノズルヘッド部材３０を用いてノズル体２を構成し、該ノズル体２をヘッドアダプタ５０に取り付ける態様を示す概念説明図であり、図１１は取り付け前、図１２は取り付け後を示している。
【００６５】
折曲ノズルベース部材４０の基部外面部分は、ヘッドアダプタ５０の内面形状に対応する形状を有しているので、ヘッドアダプタ５０の内部に折曲ノズルベース部材４０を挿通して嵌着するようにする。即ち、折曲ノズルベース部材４０をヘッドアダプタ５０の内側から挿通して、ヘッドアダプタ５０の開口部５８、段部空間６４及び環状段部５９の夫々に、折曲ノズルベース部材４０のノズル環状突部４８、ノズル段部４７及び環状縁部４９が一致するようにして嵌着する。
【００６６】
折曲ノズルベース部材４０がヘッドアダプタ５０に取り付けられると、ヘッドアダプタ５０の前面側の段部空間６４からは、折曲ノズルベース部材４０の折曲筒状胴部４６が突出した状態となるので、その折曲ノズルベース部材４０の折曲筒状胴部４６の雄螺子４４に対して、ノズルヘッド部材３０の基端部内周の雌螺子３７を螺着する。
【００６７】
このようにして、図１２に示す如く、ヘッドアダプタ５０に対して、折曲ノズルベース部材４０及びノズルヘッド部材３０からなるノズル体２が取り付けられる。この場合にも、図１０に示した場合と同様に、折曲ノズルベース部材４０のノズル環状突部４８ａ、ノズル段部空間４７ａ、折曲筒状胴部空間４６ａから、ノズルヘッド部材３０の円錐状頭部空間３６ａまでが連通されて貫通吐出通路８０が形成されることとなる。
【００６８】
なお、折曲ノズルベース部材４０の場合は、予め折曲せられた折曲筒状胴部４６を有しているので、ノズルジョイント部材２０を介装せずに、ノズルヘッド部材３０を取り付ける例を示したが、折曲ノズルベース部材４０を用いる場合であっても、ノズルジョイント部材２０を更に介装することで、２箇所以上の部分で折曲された形状のノズル体２を構成させることもできる。
【００６９】
前述した実施の形態においては、ヘッドアダプタ５０は上下方向に回動可能に固定保持板１４６の切欠部１４８の両端縁部に取付けられ且つ基板５２の内面が斜め上方を向くことができる態様について説明したが、本発明においては、ヘッドアダプタ５０が上下方向に回動することは必ずしも必要ではなく、例えば、図１３に示す如く、上下方向に回動しないヘッドアダプタ５０ａとすることもできる。
【００７０】
図１３におけるヘッドアダプタ５０ａにおいて、段部６２の先端部には一対のバネ部材６２ａ，６２ａが設けられている。該バネ部材６２ａ，６２ａは常時基端方向に付勢する作用を有している。該バネ部材６２ａ，６２ａはヘッドアダプタ５０ａが固定保持板１４６に取り付けられた状態で固定保持板１４６の外面を常時押圧し、該ヘッドアダプタ５０ａを固定保持板１４６に確実に固定し、その妄動や脱落を防止する作用を果たすものである。
【００７１】
このようなヘッドアダプタ５０ａに対してノズル体２を取り付ける場合も、上述したノズルベース部材１０、ノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０を用いる場合（図７〜図１０参照）、折曲ノズルベース部材４０及びノズルヘッド部材３０を用いる場合（図１１及び図１２参照）と同様であるので再度の説明は省略する。
【００７２】
また、前述した実施の形態では、ノズル体２におけるノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０の基端外面部分がヘッドアダプタ５０，５０ａの基板５２の内面形状に対応する形状を有し、該ノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０を該基板５２の内側から該基板５２の開口部５８に挿通し、該基板５２の内面側と該ノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０の基端外面部を一致させることによって、該ノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０を該ヘッドアダプタ５０に取り付け、該ノズルベース部材１０にノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０を取り付ける場合（図７〜図１０参照）、又は、該折曲ノズルベース部材４０にノズルヘッド部材３０を取り付ける場合（図１１及び図１２参照）の例を示したが、ノズル体２のヘッドアダプタ５０への取り付け態様は、上記の例に限定されるものではなく、他の態様も適用可能であり、ノズル体２のノズルベース部材１０又は折曲ノズルベース部材４０をヘッドアダプタ５０と一体的に形成することもできる。図１４では、ノズルベース部材１０をヘッドアダプタ５０と一体的に形成した場合の態様を例示している。
【００７３】
図１３において、ヘッドアダプタ５０ｂは、該固定保持板１４６の内面側に当接される基板５２を有し、該基板５２の内面側に形成された環状鍔部５４を有している。該環状鍔部５４は筒状部材１１１の開口端部に挿入当接可能なように該筒状部材１１１の内径よりもやや小さな外径を有するように形成されている。
【００７４】
該基板５２は、中央部に開口部５８が形成されている。なお、該環状鍔部５４の外径を該筒状部材１１１の内径よりもやや大として該環状鍔部５４に該筒状部材１１１が挿入当接可能なように形成することもできる。また、基板５２と筒状部材１１１との当接状態に支障のない限り環状鍔部５４の設置を省略することも可能である。
【００７５】
６２は該基板５２の外面側に形成された段部で、該基板５２の中央部分から上記固定保持板１４６の切欠部１４８を挿通可能な形状を有し外方に突出して設けられている。６４は該基板５２の内面側に該段部６２に対応して形成された段部空間である。
【００７６】
該環状鍔部５４と段部空間６４とを接続する壁面は斜面状に形成され、フィルムパックＦの先端の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面５５が形成されている。したがって、フィルムパックＦの先端部が該受け斜面５５に円滑に受け止められてフィルムパックＦの押出し作業がよりスムーズとなる。
【００７７】
なお、環状鍔部５４と基板５２とは互いに平面状外周面によって接続してもよいが、受け斜面５５部分が肉厚となって材料がそれだけ余分にかかる不利を回避するために、該受け斜面５５の外周面側に環状切込部５７を形成して該受け斜面５５部分を肉薄として材料費の節約及び軽量化を図ることができる。
【００７８】
６６は、該基板５２の上部に設けられたバネ手段である。該バネ手段６６は、該基板５２の上端部に取りつけられかつ外方に折曲された折曲バネ片６７を有している。該折曲バネ片６７の先端部には係合部材６９が設けられ、該係合部材６９は相対向する一対の内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂを有し、前記切欠部１４８の両端縁部を挟持係合する係合間隙６９ｄが形成されている。
【００７９】
該内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂは切欠部１４８の両端縁部を挟持係合する係合部材６９を形成する形状であればよく、特別の限定はない。図示の例では、内側係合片６９ａとしては、折曲バネ片６７の先端部を二叉状に延長して逆Ｕ字状とした平板体が用いられている。外側係合片６９ｂとしては該内側係合片６９ａと相対向するようにその上端部が接続片６７ａを介して該内側係合片６９ａの上部と接続された逆Ｕ字状の湾曲板が用いられている。なお、６９ｃは、該外側係合片６９ｂの両下端部の前面側に設けられた摘み部で、該外側係合片６９ｂを操作する際にその操作の容易化を図るために設けられている。
【００８０】
７１は、前記段部６２の先端上部両側に突設されたストッパである。該折曲バネ片６７の先端部を該ストッパ７１に係止させることによって、該折曲バネ片６７のバネ作用が基板５２方向に及ぶように働く。
【００８１】
したがって、該折曲バネ片６７の係合部材６９を該切欠部１４８の両端縁部に係合させた状態で該ヘッドアダプタ５０ｂを該固定保持板１４６に回動可能に取りつけると、該折曲バネ片６７のバネ作用により該ヘッドアダプタ５０ｂの基板５２内面が斜め上方を向くように常時付勢される。
【００８２】
ここで、ヘッドアダプタ５０ｂには、ノズルベース部材１０が一体的に形成されている。即ち、ヘッドアダプタ５０ｂの段部６２の先端からノズルベース部材１０の筒状胴部１６が突設せられている。該筒状胴部１６の前端部外周には雄螺子１４が螺刻され、雄螺子１４の基端には首部１５が形成されている。
【００８３】
ノズルベース部材１０の前端部は開口部１３が開穿され、筒状胴部１６は内部中空であって筒状胴部空間１６ａを有し、ヘッドアダプタ５０ｂの段部空間６４及び開口部５８と連通して貫通吐出通路８０を形成している。該段部空間６４は該筒状胴部空間１６ａよりも大に形成されているので、フィルムパックＦを開口した際に先端部に残存するカシメ部Ｋは該段部空間６４に収納され、押出し作業に際して、フィルムパックＦのカシメ部Ｋが該筒状胴部空間１６ａを閉塞してしまう恐れは全くない。
【００８４】
このようにノズルベース部材１０が一体的に形成されたヘッドアダプタ５０ｂに対し、ノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０を図７〜図１０で示した要領で取り付けてノズル体２を構成することができる。
【００８５】
なお、ヘッドアダプタ５０ｂに一体的に形成されるノズルベース部材としては、折曲筒状胴部４６を有する折曲ノズルベース部材４０としてもよく、その場合は、図１１及び図１２で示した要領でノズルヘッド部材３０を取り付けてノズル体２を構成すればよい。
【００８６】
上述した実施の形態では、ヘッドアダプタ５０ｂの係合部材６９を折曲バネ片６７を介して基板５２に取りつけた場合を好ましい例として説明したが、必ずしも折曲バネ片６７によって該係合部材６９を前記基板５２の内面が斜め上方を向くように常時付勢する必要はなく、該係合部材６９を該基板５２に、例えば、丁番手段等によって単に回動可能に取り付けておく構造も採用でき、その場合は操作の必要に応じて手動により該基板５２の内面が斜め上方を向くようにしてシリンダ体１８２の着脱を行うことができる。
【００８７】
なおまた、ヘッドアダプタにおける係合部材６９は必ずしも必要ではなく、ヘッドアダプタ５０を固定保持板１４６の内面側に位置せしめるようにするだけでもよく、例えば、図１５に示すようなヘッドアダプタ５０ｃを採用することも可能であり、この場合のノズル体２の取り付けも、ヘッドアダプタ５０ｃに一体的に形成されているノズルベース部材１０に対して、図７〜図１０で示した要領でノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０を取り付けてノズル体２を構成すればよい。
【００８８】
次いで、図１６及び図１７は、ヘッドアダプタ５０をカートリッジ容器用押出しガン１１０の固定保持板１４６に取り付ける態様を示す概念説明図である。前述したようにして、ノズル体２が取り付けられたヘッドアダプタ５０を、固定保持板１４６の切欠部１４８に該ヘッドアダプタ５０の段部６２を挿入載置させるとともに係合部材６９の係合間隙６９ｄに切欠部１４８の両端縁部を挟持係合させ、基板５２を固定保持板１４６の内側面に位置させた状態で固定保持板１４６に上下方向に回動可能に挿着する。
【００８９】
この時、バネ手段６６のバネ作用は該ヘッドアダプタ５０の基板５２方向に及ぶように働いているので、そのバネ作用により該基板５２内面は斜め上方を向くように常時付勢されている。
【００９０】
該ヘッドアダプタ５０を該切欠部１４８に段部６２が挿入し且つ折曲バネ片６７に設けられた係合部材６９が切欠部１４８の両端縁部を挟持係合するように押圧挿入すれば、バネ手段６６のバネ作用により該ヘッドアダプタ５０の基板５２内面が斜め上方を向くように常時付勢される。
【００９１】
また、図１７に示す如く、適宜、ノズルヘッド部材３０の先端を目盛３３ａ，３３ｂ，３３ｃを参考にして切断し、所望の押出し量が得られるように吐出口Ｐを形成する。図１７では、目盛３３ａの部分で切断して、吐出口Ｐを形成している。
【００９２】
次いで、図１８及び図１９は、図１６及び図１７を縮小して示した全体概念説明図である。１１０は公知のカートリッジ容器用押出しガンであり、把持部１１８とレバー１２２を有し、該レバー１２２を引くことにより、押出しロッド１２８が１ストローク毎に前進せしめられるので、該押出しロッド１２８の先端に設けられたピストン押圧板１４２が前進するように構成されている。１４６は保持台１１６の前方端に一体に形成された固定保持板であって、上部を開放したＵ字状の切欠部１４８が形成されている。この切欠部１４８を介してヘッドアダプタ５０が固定保持板１４６に着脱可能に取付けられるようになっている。即ち、この切欠部１４８はヘッドアダプタ５０の取付部としての作用を果たしているものである。制動板１３８は、前記前進した押出しロッド１２８を前進位置で制動し、該押出しロッド１２８を後方に引き戻す時には、前方に制動板１３８を押すことにより、押出しロッド１２８の制動が解除されるようになっている。
【００９３】
図２０に示すように、フィルムパックＦは、筒状フィルム体にシーリング材或いは接着剤等の内容物Ｃを充填し両端をカシメ部Ｋによってカシメることによって内容物を密封充填してなる構造のものであり、該フィルムパックＦは、筒状部材１１１に収納されるようになっている。
【００９４】
該フィルムパックＦを内蔵した筒状部材１１１は、前述したカートリッジ容器用押出しガン１１０の半円筒形の保持台１１６に載置され、カートリッジ容器用押出しガン１１０のレバー１２２を引くことにより、ピストン押圧板１４２が前進せしめられて、筒状部材１１１のピストン体１８４を押圧し、筒状部材１１１内に収納されたフィルムパックＦ内のシーリング材或いは接着剤等の内容物Ｃが押出されるようになっている。
【００９５】
該筒状部材１１１は、両端を開口した円筒状のシリンダ体１８２と、該シリンダ体１８２の後端開口部に摺動可能に挿着された円板状のピストン体１８４とを有している。該ピストン体１８４は、前方又は後方に摺動自在とされ、且つその両面が押圧作用を行なうことができるようにされている。
【００９６】
また、該ピストン体１８４は、中央部に穴１８６が開穿されている。フィルムパックＦの基端部分がピストン体１８４で押圧される際に、該フィルムパックＦの基端部分のカシメ部Ｋが上記穴１８６内に位置してピストン体１８４による押圧動作の邪魔にならないようになっている。
【００９７】
該シリンダ体１８２の内周面の長手方向に多数の突条１９２が設けられると共に、ピストン体１８４の外周面に該突条１９２に対応して多数の凹溝１９４を設けるように構成されているので、フィルムパックＦの内容物Ｃが吐出されてフィルムパックＦが折り重なる際にフィルムの折り重なりがスムーズに行われ、かつシリンダ体１８２の内周面とピストン体１８４の外周面との間へのフィルムパックＦの食い込みが効果的に防止され、また、該シリンダ体１８２の突条１９２とピストン体１８４の凹溝１９４とは該ピストン体１８４の摺動に際してのガイド機能も果たし、該ピストン体１８４は安定して摺動することができるようにされている。
【００９８】
次いで、前述した構成による作用を図２１〜図２５に基づいて説明する。ノズルベース部材１０、ノズルジョイント部材２０及びノズルヘッド部材３０〔図２５（ａ）〕を用いて構成されたノズル体２〔図２５（ｂ）〕を取り付けたヘッドアダプタ５０をカートリッジ容器用押出しガン１１０の固定保持板１４６に取り付けた後〔図２５（ｃ）〕、シリンダ体１８２の後端開口部にピストン体１８４を摺動自在に挿着した筒状部材１１１を用意する〔図２０及び図２５（ｄ）〕。ついで、該シリンダ体１８２の前端開口部からフィルムパックＦをシリンダ体１８２の内部に収納し、そのフィルムパックＦの先端部をニッパー等Ｈで切断し、開口する〔図２１及び図２５（ｅ）〕。
【００９９】
なお、この開口の際にアルミ線材等を用いてカシメられた先端のカシメ部ＫはフィルムパックＦから切り離されることなく、先端に付着したままとしておくのが通常の作業である。これは、切り離してしまうとカシメ部Ｋが作業現場のゴミとなり、さらにはフィルムパックＦが開き切ってしまう不都合があるからである。
【０１００】
従来はこのフィルムパックＦの先端に付着したカシメ部ＫはフィルムパックＦが押しつぶされる過程で、貫通吐出通路８０の流路を狭くしたり詰めてしまったりする不都合を生ずることがあるが、図示例のようにヘッドアダプタ５０の内面側に段部空間６４及びノズルベース部材１０の内面側にノズル段部空間１７ａが形成されていると、この段部空間６４及びノズル段部空間１７ａ内にカシメ部Ｋが収容されるので、貫通吐出通路８０が狭まったり詰まったりする不具合は皆無となる。
【０１０１】
図２１に示されるように、ヘッドアダプタ５０はその基板５２の内面が斜め上方を向いているが、この斜め上方を向いているヘッドアダプタ５０の内面側の環状鍔部５４の外周面に、フィルムパックＦを収納した筒状部材１１１の先端円周部を嵌挿し互いに密接に接合せしめ〔図２２及び図２５（ｆ）〕、続いて該筒状部材１１１をその先端部を中心として下方に回動し、該筒状部材１１１をカートリッジ容器用押出しガン１１０の保持台１１６に載置し、その後、レバー１２２を操作することによって、押出しロッド１２８及び押圧板１４２を前進せしめて筒状部材１１１のピストン体１８４を押圧することによりフィルムパックＦ内のシーリング材等の内容物Ｃを吐出口Ｐから吐出せしめる〔図２３及び図２２（ｇ）〕。
【０１０２】
この際、図２３に示されるように、ノズル体２はノズルジョイント部材２０の部分で折曲せられているので、押出し作業の対象が曲折した隙間部分等であっても、容易に押出し作業を行うことができるし、また、ノズル体２の折曲方向は、ノズルジョイント部材２０とノズルベース部材１０の螺着部分で回動摺動可能とされていることから、ノズル体２の折曲方向を調節変更することができ、作業現場の状況に応じて柔軟な対応が可能である。
【０１０３】
シーリング材等の内容物Ｃを全て吐出した状態では、フィルムパックＦは押し潰され折り重ねられて、ピストン体１８４がシリンダ体１８２の前端開口部に位置することとなる。
【０１０４】
押し潰され折り重ねられたフィルムパックＦは、フィルムパックＦ内の内容物Ｃを全て吐出した状態であり、ヘッドアダプタ５０の基板５２及び環状鍔部５４に押しつけられている。この使用済みの押し潰されたフィルムパックＦを取り出すには、該筒状部材１１１をその先端部を中心として上方に回動し、筒状部材１１１の先端円周部をヘッドアダプタ５０の環状鍔部５４の外周面から取り外し、該ヘッドアダプタ５０内に押しつけられている状態のフィルムパックＦを取り出して廃棄すればよい〔図２４及び図２５（ｈ）〕。
【０１０５】
なお、押し潰されたフィルムパックＦが、シリンダ体１８２の端部側に付着してしまって取り出し難い場合には、別の新しいフィルムパックＦを該シリンダ体１８２内に挿入することによって、新しいフィルムパックＦのカシメ部Ｋがピストン体１８４の穴１８６から突出して押し潰されたフィルムパックＦを押圧して落下させることができ、これをそのまま廃棄すればよい。
【０１０６】
従来のカートリッジ容器の場合には、ピストンは一方向（前方）のみに摺動自在であり、カートリッジ容器の内容物を全て吐出し、ピストンが最前端部にきた状態では、カートリッジ容器内にはシーリング材等の粘着性材料が直接収容されているため、吐出後もカートリッジ容器の内部はシーリング材等が付着してベトベトしており、カートリッジ容器は再使用不能であるからそのまま廃棄されていた。
【０１０７】
他方、本発明の場合には、ピストン体１８４は二方向（前後方向）に摺動可能であり、フィルムパックＦの内容物Ｃを全て吐出し、ピストン体１８４が最前端部にきた状態では、フィルムパックＦはつぶされているが、該シリンダ体１８２の内面は内容物Ｃとは直接接触していないためシーリング材等Ｃが付着することもなく、その内面は汚れていない。この時点での使用開始時との違いは、図２４に示すように、ピストン体１８４がシリンダ体１８２の前端開口部に位置していることであるが、シリンダ体１８２は左右対称であるから、これを反転させることによってピストン体１８４はシリンダ体１８２の後端開口部に位置する最初の状態と全く同じこととなる〔図２５（ｉ）〕。
【０１０８】
この状態から再び筒状部材１１１の先端開口部から別のフィルムパックＦを収納して同様に操作すれば、同じ筒状部材１１１を用いて再び別のフィルムパックＦからシーリング材等Ｃを吐出させることができる。このようにすれば、同一の筒状部材１１１を繰り返し使用することができる。〔図２５（ｄ）〜（ｉ）〕
【０１０９】
このような操作によって、フィルムパックＦの内容物Ｃを押し出した後でもノズル体２の内面は汚れるが、ヘッドアダプタ５０の内面はノズル体２のノズルベース部材１０によって完全に被覆されているので汚れが付くことはない。所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体２のみを廃棄し〔図２５（ｊ）〕、汚れのないヘッドアダプタ５０に新しいノズル体２を新たに挿着することによって、ヘッドアダプタ５０を廃棄することなく半永久的に何度も繰り返して使用することができる。したがって、ゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題解決の一助とすることができる。
【０１１０】
このように、本発明のフィルムパック用押出し機構によれば、前記筒状部材１１１のシリンダ体１８２の後端開口部に前記ピストン体１８４を位置せしめてその前端開口部から先端を開口したフィルムパックＦを該シリンダ体１８２の内部に収納し、固定保持板１４６の内面側にヘッドアダプタ５０を位置せしめた押出しガン１１０を用意し、ついで該フィルムパックＦを収納した筒状部材１１１の先端を該基板５２内面に当接せしめて該筒状部材１１１を前記押出しガン１１０の保持台１１６にセットし、前記押出しロッド１２８を前進させることによって該ピストン体１８４を前進させて、該フィルムパックＦ内の内容物Ｃを前記ノズル体２から吐出せしめ、該ピストン体１８４が該シリンダ体１８２の前端開口部に達してフィルムパックＦは押し潰されてその内容物Ｃが全て吐出せしめられ且つヘッドアダプタ５０に押しつけられている使用済フィルムパックＦを廃棄した後、空となった筒状部材１１１を反転せしめてその前端部と後端部を入れかえて、シリンダ体１８２の後端開口部にピストン体１８４が位置する使用開始状態とし、前端開口部から先端を開口した新しいフィルムパックＦを該シリンダ体１８２の内部に収納し、この筒状部材１１１を押出しガン１１０に再びセットし、上述した押出し手順を繰り返すことにより新たなフィルムパックＦの内容物Ｃを押出すことができ、同一の筒状部材１１１によって複数個のフィルムパックＦの内容物Ｃを次々と押出すことができるようになっている。
【０１１１】
また、ヘッドアダプタ５０の開口部に着脱可能に挿通される構造のノズル体２を用いる場合は、同一の筒状部材１１１によって上記した押出し手順を繰り返した後、ノズル体２は内容物Ｃによって汚されているが、ヘッドアダプタ５０は汚れていない状態であり、使用後の汚れたノズル体２のみを廃棄し、新たなノズル体２を汚れのないヘッドアダプタ５０に再度取り付けることにより、上記した押出し手順を行うようにすれば、筒状部材１１１の廃棄の必要がない上に、ヘッドアダプタ５０の廃棄もなくなるから、ゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を大幅に減少させることができるものである。
【０１１２】
【発明の効果】
上述した如く、本発明によれば、カートリッジ容器用押出しガンを用いてフィルムパックからのシーリング材等を押出し吐出させることができ、したがって、カートリッジ容器用押出しガンをフィルムパック用として兼用することができるので、従来の特殊構造のフィルムパック用押出しガンを別途購入使用する必要がなくなり、さらにシリンダ体とピストン体からなる筒状部材の連続使用を可能とすることにより、従来のフィルムパック用の押出しガンの場合と同様に使用済のフィルムパックのみを廃棄すればよいという効果が達成される。
【０１１３】
さらに、本発明によれば、ノズル体をヘッドアダプタの内面側に着脱可能に取り付ける構成を採用すれば、フィルムパックの内容物を押出した後でもノズル体のみが汚れ、ヘッドアダプタの内面には汚れが付くことがなく、所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体のみを廃棄し、汚れのないヘッドアダプタは何度も繰り返し使用することができるようにしてゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題解決の一助となるという著大な効果が達成される。
【０１１４】
これに加えて、本発明によれば、特にヘッドアダプタの内面が、斜め上方を向くように構成することによって該ヘッドアダプタ内面の筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことを可能とするとともに保持台の長さを筒状部材の長さに近づけて作成することができるので材料費の節約となりかつ押出しガン全体を短尺に製造することができるので取扱いも容易に行うことができ、またフィルムパックの食い込みを防止できるように構成でき、フィルムパックを効率よく使用することが可能とした上に、フィルムパックのカシメ部による貫通吐出通路の流路の狭窄や閉塞を防止して内容物の液漏れの発生などの不都合を回避することができるるとともに押し潰された使用済のフィルムパックの取出し及び廃棄作業を容易に行うことができるという効果が達成される。
【０１１５】
更に加えて、押出し作業の対象部分が細長い隙間部分や曲折した隙間部分であっても、容易にシーリング材等の押出し作業をすることができ、且つノズル体の折曲方向を回動可能として調節自在とし、さらにノズル体の折曲方向を所定方向に回動した状態で止めておくことができ、作業現場の状況に応じて柔軟に対応できるという著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ノズルベース部材の斜視説明図である。
【図２】 ノズルジョイント部材の斜視説明図である。
【図３】 ノズルヘッド部材の斜視説明図である。
【図４】 折曲ノズルベース部材の斜視説明図である。
【図５】 ヘッドアダプタの正面斜視説明図である。
【図６】 ヘッドアダプタの背面斜視説明図である。
【図７】 ノズルベース部材、ノズルジョイント部材及びノズルヘッド部材を用いてノズル体を構成してヘッドアダプタに取り付ける態様を示す取り付け前の概念説明図である。
【図８】 ノズルベース部材、ノズルジョイント部材及びノズルヘッド部材を用いてノズル体を構成してヘッドアダプタに取り付ける態様を示す取り付け後の概念説明図である。
【図９】 図８の側面説明図である。
【図１０】 図９の断面説明図である。
【図１１】 折曲ノズルベース部材及びノズルヘッド部材を用いてノズル体を構成してヘッドアダプタに取り付ける態様を示す取り付け前の概念説明図である。
【図１２】 折曲ノズルベース部材及びノズルヘッド部材を用いてノズル体を構成してヘッドアダプタに取り付ける態様を示す取り付け後の概念説明図である。
【図１３】 ヘッドアダプタの他の例を示す図７と同様の図面である。
【図１４】 ノズルベース部材を一体的に形成したヘッドアダプタの例を示す図７と同様の図面である。
【図１５】 ノズルベース部材を一体的に形成したヘッドアダプタの他の例を示す図７と同様の図面である。
【図１６】 ノズル体を取り付けたヘッドアダプタを固定保持板に取り付ける態様を示す取り付け前の概念説明図である。
【図１７】 ノズル体を取り付けたヘッドアダプタを固定保持板に取り付ける態様を示す取り付け後の概念説明図である。
【図１８】 図１６を縮小して全体を示した全体概念説明図である。
【図１９】 図１７を縮小して全体を示した全体概念説明図である。
【図２０】 筒状部材を図１９の状態の押出しガンに取り付ける前の状態をフィルムパックと共に示す概念説明図である。
【図２１】 図２０の状態の筒状部材にフィルムパックを挿入し且つその先端部を切断してた状態を押出しガンと共に示す概念説明図である。
【図２２】 フィルムパックが挿入された筒状部材を押出しガンに取り付けられたヘッドアダプタに挿着した状態を示す概念説明図である。
【図２３】 ヘッドアダプタに挿着された筒状部材を押出しガンに取り付け、筒状部材に収納されたフィルムパックから内容物を押出す状態を示す概念説明図である。
【図２４】 押し潰された使用済のフィルムパックをヘッドアダプタから取り出し廃棄する状態を示す概念説明図である。
【図２５】 本発明のフィルムパック押出し機構の使用態様及び手順を総合的に示す概念説明図で、（ａ）はヘッドアダプタとノズルベース部材、ノズルジョイント部材及びノズルヘッド部材からなるノズル体を対置させた状態、（ｂ）はノズル体を取り付けたヘッドアダプタを押出しガンに挿着する前の状態、（ｃ）はノズル体とヘッドアダプタを押出しガンに挿着した状態、（ｄ）は筒状部材にフィルムパックを挿入する前の状態、（ｅ）はフィルムパックを挿入した筒状部材を押出しガンのヘッドアダプタに挿着する前の状態、（ｆ）は筒状部材を押出しガンのヘッドアダプタに挿着した状態、（ｇ）はフィルムパックの内容物の押出し作業開始の状態、（ｈ）はフィルムパックの内容物の押出し作業が完了し、押し潰されたフィルムパックを廃棄するとともに空の筒状部材を押出しガンから取り出した状態、（ｉ）は空の筒状部材を再使用のために反転させている状態、（ｊ）は筒状部材の繰り返し使用による所定回数の押出し作業の後、汚れたノズル体をヘッドアダプタから外して廃棄する状態をそれぞれ示す。
【符号の説明】
２：ノズル体、１０：ノズルベース部材、１３：開口部、１４：雄螺子、１５：首部、１６：筒状胴部、１７：ノズル段部、１７ａ：ノズル段部空間、１８：ノズル環状突部、１８ａ：ノズル環状突部空間、１９：環状縁部、２０：ノズルジョイント部材、２３：開口部、２４：雄螺子、２５：襟部、２６：折曲筒状胴部、２６ａ：折曲筒状胴部空間、２７：雌螺子、２８：鍔部、２９：矩形突片、３０：ノズルヘッド部材、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ：目盛、３６：円錐状頭部、３６ａ：円錐状頭部空間、３７：雌螺子、３８：鍔部、３９：矩形突片、４０：折曲ノズルベース部材、４３：開口部、４４：雄螺子、４５：首部、４６：折曲筒状胴部、４６ａ：折曲筒状胴部空間、４７：ノズル段部、４８：ノズル環状突部、４８ａ：ノズル環状突部空間、４９：環状縁部、５０，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ：ヘッドアダプタ、５２：基板、５４：環状鍔部、５５：受け斜面、５７：環状切込部、５８：開口部、５９：環状段部、６２：段部、６２ａ：バネ部材、６４：段部空間、６５：突部、６６：バネ手段、６７：折曲バネ片、６７ａ：接続片、６９：係合部材、６９ａ：内側係合片、６９ｂ：外側係合片、６９ｄ：係合間隙、７１：ストッパ、８０：貫通吐出通路、１１０：押出しガン、１１１：筒状部材、１１６：保持台、１１８：把持部、１２２：レバー、１２８：ロッド、１３８：制動板、１４２：ピストン押圧板、１４６：固定保持板、１４８：切欠部、１８２：シリンダ体、１８４：ピストン体、１８６：穴、１９２：突条、１９４：凹溝、Ｃ：シーリング材等の内容物、Ｆ：フィルムパック、Ｈ：ニッパー等、Ｋ：カシメ部、Ｐ：吐出口、Ｗ：余裕部分。

Claims (13)

1. フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられ且つ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設けられ且つ該保持台上を前進後進自在とされた押出しロッドとを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台に装着可能とされ、内部にフィルムパックを収納可能且つ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動自在に挿着され且つ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置し且つ内面側には前記シリンダ体の開口端部が当接可能とされ且つその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）前端部を開口部とし内部に内容物の貫通吐出通路を設け該貫通吐出通路と前記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に設けられるノズルベース部材と、先端部を吐出口とし内部に内容物の貫通吐出通路を設け該貫通吐出通路と前記ノズルベース部材とが連通するように該ノズルベース部材の開口部に着脱自在に取付けられるノズルヘッド部材とを有するノズル体と、からなり、前記ノズル体は、前端部及び後端部を開口部とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路が前記ノズルベース部材及び前記ノズルヘッド部材と連通するように、該ノズルベース部材及び該ノズルヘッド部材の間に着脱自在に介装されるノズルジョイント部材を更に有し、前記ノズルジョイント部材は、所定位置で所定角度に折曲され、前記ノズルベース部材の前端部外周に雄螺子が螺刻せられ且つ該雄螺子の螺子山と略同厚の首部が該雄螺子の終端に形成されると共に、前記ノズルジョイント部材の後端部内周に該ノズルベース部材の前端部の外周部の雄螺子の螺子山の数よりも多くの螺子山を形成してなる雌螺子が螺刻せられていることにより、該ノズルジョイント部材の後端部内周の雌螺子を該ノズルベース部材の前端部外周の雄螺子の終端まで螺入した後において、該ノズルジョイント部材が未だ螺入方向へ回動摺動可能であり、該ノズルジョイント部材を所望の向きに回動して止めることができるようにしたことを特徴とするフィルムパック用押出し機構。
2. 前記ノズルベース部材は、所定位置で所定角度に折曲せられていることを特徴とする請求項１記載のフィルムパック押出し機構。
3. 前記ノズルベース部材は、前記ヘッドアダプタの開口部に着脱自在に取付けられることを特徴とする請求項１又は２記載のフィルムパック押出し機構。
4. 前記ノズルベース部材の基部外面部分が、前記ヘッドアダプタの内側形状に対応する形状を有し、該ノズルベース部材を該ヘッドアダプタの内側から該ヘッドアダプタの開口部に挿通し該ヘッドアダプタの内側面と該ノズルベース部材の基部外面部を一致させることによって、該ノズルベース部材を該ヘッドアダプタに取付けるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
5. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から前記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板上の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成された段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
6. 前記ノズルベース部材は、前記ヘッドアダプタに一体的に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載のフィルムパック用押出し機構。
7. 前記ノズルベース部材が、前記ヘッドアダプタの前記基板の外面側に突設され且つ該ノズルベース部材の貫通吐出通路と該ヘッドアダプタの開口部とが連通するように形成されてなることを特徴とする請求項１、２及び６のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
8. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から前記固定保持板の切欠部を挿通可能なように外方に突出させることにより、該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成された段部空間とを有し、前記ノズルベース部材を該段部の先端部に突設するとともに該段部空間と前記貫通吐出通路とを連通し、該段部空間が該貫通吐出通路より大きく形成されていることを特徴とする請求項１、２、６及び７のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
9. 前記ヘッドアダプタが、上下方向に回動可能に前記固定保持板の切欠部両端縁部に取り付けられ且つ前記基板の内面が斜め上方を向くことができるように形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
10. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に回動可能に設けられ且つ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材を有し、該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取り付けると、該基板の内面が斜め上方を向くように回動することができるようにしたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
11. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に取り付けられ且つ外方に折曲された折曲バネ片と、該折曲バネ片の先端部に設けられ且つ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材とを有し、該係合部材を該切欠部両端縁部に係合させた状態で該ヘッドアダプタを該固定保持板に取り付けると、該折曲バネ片のバネ作用により該基板の内面が斜め上方を向くように常時付勢されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
12. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の内面側に形成され且つ前記シリンダ体の開口端部に挿着可能とされた環状鍔部を更に有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
13. 前記ヘッドアダプタの前記環状鍔部と前記段部空間とを接続する壁面を斜面状に形成し、フィルムパックの先端部の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面を形成したことを特徴とする請求項１２記載のフィルムパック用押出し機構。

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