JP4386930B2 - フィルムパック用押出し機構 - Google Patents

Description

本発明は、主に建築等で使用される粘着性の大きい材料、例えばシーリング材、接着剤等をフィルムでパックしてなるフィルムパックから内容物であるシーリング材等を押出す際に用いられるフィルムパック用押出し機構及びフィルムパック内容物の押出し方法に関する。

従来、フィルムパックからシーリング材等を押出すために用いられる押出しガン１０ａとしては、図５２に示すように、先端に押圧板４２を有する押出しロッド２８と、該押出しロッド２８をレバー２２等の手動式（あるいは電動式）により前進させる本体部１４と、該本体部１４の前方に着脱可能に取付けられる筒状のシリンダ１６ａと、該シリンダ１６ａの先端にノズル取付け用キャップ９６を介して着脱自在に取付けられるノズル９８とから構成され、シリンダ１６ａ内に収納されたフィルムパックを押出しロッド２８を前進させ押圧板４２で押圧することにより、フィルムパック内のシーリング材等をノズル９８から吐出させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２公報等）。

この従来のフィルムパック用の押出しガン１０ａは次のように使用される。先ずノズル９８をシリンダ１６ａから外し、押出しロッド２８を本体部の後方に引いた状態でシリンダ１６ａの先端部よりフィルムパックをシリンダ１６ａ内に挿入し、フィルムパックの先端をハサミ等で開口した後、ノズル９８をシリンダ１６ａに取付けることによって、フィルムパックの押出しガン１０ａへのセットが完了する。

そして、前記本体部２４のレバー２２を操作することによって押出しロッド２８を前進させ、該押出しロッド２８の先端に取付けられた押圧板４２によってシーリング材等はフィルムパックごと押圧されフィルムパック内のシーリング材等はノズル９８から吐出せしめられる。

この押出しガン１０ａは、円筒状のシリンダ１６ａを設置するため、後述する保持台を設置するものに比較してそれだけコストアップとなる不利がある。また、この押出しガン１０ａにおいては、押出しロッド２８を前進させて押圧板４２でフィルムパックを押圧すると、フィルムパックのフィルムがシリンダ１６ａの内壁と押圧板４２の外周面との間に挟み込まれるようにして食い込んでしまうことがあり、このようにフィルムが食い込まれると押出しロッド２８の押出しが重くなりスムーズにいかなくなるなどの不都合もあった（特許文献３、特許文献４参照）。

なお、上記押出しガン１０ａにおける押出しロッド２８の押出し機構は後述する押出しガン１０のそれと同様であり、その詳細な説明は省略した。

シーリング材、接着剤等を収容する手段としては、上述した軟質のフィルムパックの他に、硬質のカートリッジ容器が用いられる。図５３に示すごとく、このカートリッジ容器１００は、内部に摺動可能なピストン１０２を有するシリンダ状の容器本体１０４と吐出ノズル１０６とを一体的に形成したものであって、押出しガン１０の押出しロッド２８の前進によりピストン１０２が押し進められ、内部のシーリング材などＣが吐出ノズル１０６より吐出するようになっている。このカートリッジ容器１００内のシーリング材等Ｃを押出すために用いられる押出しガン１０は、前記したフィルムパック用の押出しガン１０ａにおいて、円筒状のシリンダ１６ａがフィルムパックを収容するための必須の部材として用いられるのに対し、シーリング材等が既に硬質のカートリッジ容器１００内に収容されているため円筒状のシリンダ１６ａは必要でなくなり、その代わりに半円筒状の保持台１６を設置するだけでよく、従って、押出しガン１０の製造は押出しガン１０ａの製造に比較してそれだけ容易でありかつコストダウンとなる利点を有している。

しかし、このカートリッジ容器１００用の押出しガン１０は、当然のことながらフィルムパック用の押出しガンとして用いることは不可能であり、フィルムパック用の押出しガン１０ａとカートリッジ容器用の押出しガン１０とが別々に製造され使用されているのが現状である。

例えば、カートリッジ容器用の押出しガンを既に購入して持っている場合でもフィルムパック状のシーリング材等を使用する場合には新たにフィルムパック用の押出しガンを購入する必要がある。

また、シーリング材等を用いる現場において、カートリッジ容器とフィルムバックを両方とも使用する場合には一種類の押出しガンだけでは足りず、カートリッジ容器用押出しガン１０とフィルムパック用押出しガン１０ａの両方を持参する必要があった。

一方、カートリッジ容器１００はピストン１０２を一端から他端に移動させて、内部のシーリング材等を全て吐出し使い切ると、その空の容器はそのまま廃棄されるものである。フィルムパックも押圧されて内部のシーリング材等が全て吐出されると押しつぶされた状態となって廃棄される。

フィルムパックとカートリッジ容器を比較すると、その製造コストではフィルムパックはカートリッジ容器に比較して低廉であり、また廃棄にあたってはカートリッジ容器は嵩ばるのに対し、フィルムパックは押しつぶされて嵩は小さくなっているので運搬や処理に都合が良いという利点がある。現在世界中で廃棄されたゴミ汚染による環境への影響が問題となっているが、フィルムパックはその廃棄量がカートリッジ容器よりもはるかに少なくなり、この点からも好適なものである。

このように、フィルムパックの方が低廉でかつ廃棄に伴なう問題が少ないのであるが、その内容物の押出し吐出に特殊な押出しガンを必要とする点が問題とされていたものである。

本願出願人は、上記事情に鑑み、特殊な押出しガンの代りに通常のカートリッジ容器用の押出しガンを用いてフィルムパックを効率よく使用することを可能としたフィルムパック用押出し機構及びフィルムパックの内容物の押出し方法を既に提案した（特開平９−３１４０１２号）。

上記した提案においては、押し潰された使用済のフィルムパックの取出し廃棄機構並びに内部にフィルムパックを収納したシリンダ体の押出しガンの保持台への着脱機構等について改良の余地が残存していたが、本願発明者はそれらの機構についてさらに検討を続けて改良機構についての新提案を行ったものである。

一方、図５４に示したように、（ａ）保持台１６と、該保持台１６の前端部に設けられた固定保持板４６と、先端に押圧板４２を設けかつ該保持台１６上を前進後退可能とされた押出しロッドを有する押出しガン１０と、（ｂ）該保持台１６にセット可能とされ、内部にフィルムパックＦを収納できかつ両端を開口したシリンダ体８２と、該シリンダ体８２内に摺動可能に挿着されたピストン体８３とを有する筒状部材１１と、（ｃ）先端部を吐出口１０６ａとし、内部に内容物Ｃの貫通吐出通路１０８を設け、後端部が上記シリンダ体８２の先端開口部に着脱自在に当接可能とされかつ上記固定保持板４６に着脱自在に取り付けられるノズル体１０６とからなるフィルムパック用押出し機構も知られている。

この場合、まず、シリンダ体８２の後端開口部にピストン体８３を摺動自在に挿着した筒状部材１１を用意する。該シリンダ体８２の後端を押出しガン１０の保持台１６に載置した状態で、シリンダ体８３の前端開口部からフィルムパックＦをシリンダ体８２の内部に収納し、そのフィルムパックＦの先端部をハサミ等で切断し、開口する。この開口の際には、アルミ線材等のカシメ部材を用いてカシメられた先端のカシメ部分Ｋは、ゴミの発生を防ぐため等の理由で、先端に付着したままとしておくのが通常である。

このフィルムパックＦの先端に付着したままのカシメ部分Ｋは、フィルムパックが押しつぶされる過程で、図５４に示すように、ノズル体１０６の貫通吐出通路１０８の流路を狭くしたりまたは閉塞してしまい、筒状部材１１から内容物が液漏れしてしまうなどの不都合の原因となっていた。

本願出願人は、上述した事情を考慮して、フィルムパックのカシメ部分による貫通吐出通路の流路の狭窄や閉塞を防止して内容物の液漏れの発生などの不都合を回避した新規なフィルムパック用押出し機構についての提案を行った（特願平９−３２２８２６号）。

従来のフィルムパック用押出し機構においては、押出しガンの保持台に筒状部材をセットするに際しては、固定保持板に固定されたヘッドアダプタの内面に筒状部材を当接した状態で該保持台上に載置する必要がある。該ヘッドアタプタの内面には筒状部材の挿着を良好に行うために環状鍔部等の当接部材が設けられるのが通常である。このような環状鍔部等が存在すると、該保持台にできるだけ平行に近い状態にしかつ環状鍔部などの当接部材から離間した状態から、環状鍔部などの当接部材に挿着する必要があった。そのため、筒状部材をできるだけ水平状態として環状鍔部等の当接部材内に挿入する操作が面倒である上、押出しガンの保持部の長さは筒状部材の長さよりもかなり長く設置する必要があり、それだけ材料費がかかる上、取扱いにも不便となる不利があった。

さらに、本願出願人は、このような事情を考慮して、ヘッドアダプタの内面が、斜め上方を向くことができるように構成することによって、該ヘッドアダプタ内面への筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことを可能とするとともに保持台の長さを筒状部材の長さを近づけて作成することができるので材料費の節約となりかつ押出しガン全体を短尺に製造することができるので取扱いも容易に行うことができるようにした新規なフィルムパック用押出し機構についての提案を行った（特願平１０−２３２５８号）。

本願出願人は、上記した提案済の特許出願についてその性能の向上を目指して種々の検討研究を継続して行い、さらなる提案を行った（特願平１０−２０４９２１号）。この程、上記した３つの特許出願をまとめかつ新たな改良点を加えて１つの特許出願としての提案に及ぶものである。
特開平４−２７９４５８号公報 特開平５−３０１０６４号公報 特開平４−２７１８６４号公報 特開平４−２７１８６５号公報

本発明の第１の目的は、カートリッジ容器用の押出しガンを用いてフィルムパックからのシーリング材等を押出し吐出させることができるようにし、カートリッジ容器用押出しガンがあればフィルムパック用の押出しガンを別途購入使用する必要はなく、かつシリンダ体とピストン体からなる筒状部材の連続使用を可能として、フィルムパック用の押出しガンの場合と同様に使用済のフィルムパックのみを廃棄すればよく、フィルムパックの内容物を押出した後でもノズル体のみが汚れ、ヘッドアダプタの内面には汚れが付くことがなく、所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体のみを廃棄し、汚れのないヘッドアダプタは何度も繰り返し使用することができるようにして、ゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題の解決の一助となるフィルムパック用押出し機構及びフィルムパックの内容物の押出し方法を提供することにある。

本発明の第２の目的は、特にヘッドアダプタの内面が、斜め上方を向くことができるように構成することによって該ヘッドアダプタ内面への筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことを可能とするとともに保持台の長さを筒状部材の長さに近づけて作成することができるので材料費の節約となりかつ押出しガン全体を短尺に製造することができるので取扱いも容易に行うことができ、またフィルムパックのフィルムの食い込みを効果的に防止できるようにし、フィルムパックを効率よく使用することを可能とした上に、フィルムパックのカシメ部分による貫通吐出通路の流路の狭窄や閉塞を防止して内容物の液漏れ等の不都合を回避することができるとともに押し潰された使用済のフィルムパックの取出し及び廃棄作業を容易に行うことができるようにしたフィルムパック用押出し機構及びフィルムパックの内容物の押出し方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のフィルムパック押出し機構の第１の態様は、
フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられかつ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設けかつ該保持台上を前進後退可能とされた押出しロッドを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台にセット可能とされ、内部にフィルムパックを収納できかつ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動可能に挿着されかつ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置しかつ内面側には上記シリンダ体の開口端部が当接可能とされかつその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）先端部を吐出口とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路と上記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に取りつけられるノズル体とからなり、前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から上記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成されかつ上方に延伸された形状を有する段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿し、前記ノズル体の基部外面部分が前記ヘッドアダプタの内側形状に対応する形状を有し、該ノズル体を該ヘッドアダプタの内側から該ヘッドアダプタの開口部に挿通し該ヘッドアダプタの内側面と該ノズル体の基部外面部を一致させることによって、該ノズル体を該ヘッドアダプタに着脱自在に取りつけるようにしたことを特徴とする。
上記課題を解決するために、本発明のフィルムパック押出し機構の第２の態様は、
フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられかつ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設けかつ該保持台上を前進後退可能とされた押出しロッドを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台にセット可能とされ、内部にフィルムパックを収納できかつ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動可能に挿着されかつ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置しかつ内面側には上記シリンダ体の開口端部が当接可能とされかつその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）先端部を吐出口とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路と上記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に取りつけられるノズル体とからなり、前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から上記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成されかつ上方に延伸された形状を有する段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿し、前記ヘッドアダプタが前記基板の外面側に突設されかつ前記開口部と連通する貫通孔を内部に開穿したノズル体取付部をさらに有し、前記ノズル体を該ノズル体取付部を介して該ヘッドアダプタに着脱自在に取り付けるようにし、前記ノズル体取付部を該段部の先端部に突設するとともに該段部空間と前記貫通孔とを連通し、該段部空間が該貫通孔より大きく形成されているようにしたことを特徴とする。

上記したヘッドアダプタは、固定保持板の切欠部両端縁部に適宜の係合手段を介して取り付けられるのが好適な態様であるが、このような係合手段を用いることなく、ヘッドアダプタの基板が固定保持板の内面側に単に位置するだけであっても筒状部材のシリンダ体を受ける機能に支障がない限り適用できることは勿論である。

前記ノズル体を前記ヘッドアダプタに着脱自在に取りつけられる構造とすれば、それぞれ別体として処理できるので取扱いが容易となる有利さがある。

前記ヘッドアダプタが上下方向に回動可能の前記固定保持板の切欠部両端縁部に取りつけられかつ前記基板の内面が斜め上方を向くことができるように形成される構成とすれば、ヘッドアダプタ内面への筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことができる利点がある。

前記ノズル体の基部外面部分が前記ヘッドアダプタの内側形状に対応する形状を有し、該ノズル体を該ヘッドアダプタの内側から該ヘッドアダプタの開口部に挿通し該ヘッドアダプタの内側面と該ノズル体の基部外面部を一致させることによって、該ノズル体を該ヘッドアダプタに取りつけるように構成すれば、内容物の吐出を行った場合でも、ヘッドアダプタの内面側に嵌着されたノズル体の内面は内容物によって汚されることとなるが、ヘッドアダプタの内面側はノズル体に完全に被覆された状態となっているので内容物によって汚されることは全くない。

そのため、ノズル体は適宜回数の吐出作業を行った後に廃棄されるが、ヘッドアダプタは全く汚れていないため、ノズル体を廃棄するだけでよく、ヘッドアダプタは同一のものを繰り返し使用できるので、廃棄物量を減少させることができ、環境問題解決の一助となる。

前記ヘッドアダプタは、前記基板の中央部分から上記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板上の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成された段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿する構成とされているため、フィルムパックを開口した際に先端部に残存する金属製カシメ部分を収容する余裕があるので、該貫通孔並びに貫通吐出通路が閉塞することはなくなる。

また、前記ヘッドアダプタが前記基板の外面側に突設されかつ前記開口部と連通する貫通孔を内部に開穿したノズル体取付部をさらに有し、前記ノズル体を、該ノズル体取付部を介して該ヘッドアダプタに取り付けるようにするのが好適である。

前記ヘッドアダプタが、前期基板の中央部分から上記固定保持板の切欠部を挿通可能なように外方に突出させることにより該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成された段部空間とを有し、前記ノズル体取付部を該段部の先端部に突設するとともに該段部空間と前記貫通孔とを連通し、該段部空間を該貫通孔より大きく形成すれば、フィルムパックを開口した際に先端部に残存する金属製カシメ部分を収容する余裕があるので該貫通孔並びに貫通吐出通路が閉鎖することはなくなる。

前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に丁番手段等によって回動可能に設けられかつ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材を有し、該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取りつけると、該基板の内面が斜め上方を向くように回動することができる構成を採用することもできる。

前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に取りつけられかつ外方に折曲された折曲バネ片と、該折曲バネ片の先端両端部に設けられかつ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材とを有し、該係合部材を該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取りつけると、該折曲バネ片のバネ作用により該基板の内面が斜め上方を向くように常時付勢されているように構成するのが好適である。

前記ヘッドアダプタが、前記基板の内面側に形成されかつ前記シリンダ体の開口端部に挿着可能とされた環状鍔部を有していれば、前記シリンダ体の開口端部への挿着が容易になる。

前記環状鍔部と前記段部空間とを接続する壁面を斜面上に形成し、フィルムパックの先端部の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面を形成しておけば、フィルムパックの先端部が受け斜面に円滑に受け止められてフィルムパックの押出し作業がよりスムーズとなる。

前記シリンダ体の内周面の長手方向に多数の突条を設けかつ該ピストン体の外周面の摺動方向に該突条に対応して多数の凹溝を設ける構成とすれば、シリンダ体の内周面とピストン体の外周面との間へのフィルムパックの食い込みが一層効果的に防止される。

前記シリンダ体の内周面の両端部近傍に突起状ストッパを突設しておけば、前記ピストン体を該シリンダ体の内周面に摺動自在に挿着した場合に該ピストン体が該シリンダ体から容易に脱落しないようになる利点がある。

前記シリンダ体の内周面の両端部を平坦としておけば、前記ピストン体を該シリンダ体の内周面に挿着する際の挿着作業が容易化するという有利さがある。

前記ピストン体が中央部に穴を開穿した円板と、該円板の外周面に設けられた環状リムとから構成すれば、フィルムパックの基端部分がピストン体で押圧される際にフィルムパックの基端部分のカシメ部分が上記穴内に位置してピストン体による押圧動作の邪魔になることがなくなる。

前記ノズル体とヘッドアダプタとは別体として着脱可能とする他に両者を一体的に取付けてなる構造を採用することも可能である。

本発明のフィルムパックの押出し方法は、上記したフィルムパック用押出し機構によりフィルムパックの内容物を押出す方法であり、前記筒状部材のシリンダ体の後端開口部に前記ピストン体を位置せしめてその前端開口部から先端を開口したフィルムパックを該シリンダ体の内部に収納し、固定保持板の内面側にヘッドアダプタを位置せしめた押出しガンを用意し、ついで該フィルムパックを収納した筒状部材の先端を該基板内面に当接せしめて該筒状部材を前記押出しガンの保持台にセットし、前記押出しロッドを前進させることによって該ピストン体を前進させて、該フィルムパック内の内容物を前記ノズル体から吐出せしめ、該ピストン体が該シリンダ体の前端開口部に達してフィルムパックは押し潰されてその内容物が全て吐出せしめられかつヘッドアダプタに押しつけられている使用済フィルムパックを廃棄した後、空となった筒状部材を反転せしめてその前端部と後端部を入れかえて、シリンダ体の後端開口部にピストン体が位置する使用開始状態とし、前端開口部から先端を開口した新しいフィルムパックを該シリンダ体の内部に収納し、この筒状部材を押出しガンに再びセットし、上述した押出し手順を繰り返すことにより新たなフィルムパックの内容物を押出すことができ、同一の筒状部材によって複数個のフィルムパックの内容物を次々と押出すことができるようにしたものである。

ヘッドアダプタの開口部に着脱可能に挿通される構造のノズル体を用いる場合は、同一の筒状部材によって上記した押出し手順を繰り返した後、ノズル体は内容物によって汚されているが、ヘッドアダプタは汚れていない状態であり、使用後の汚れたノズル体のみを廃棄し、新たなノズル体を汚れのないヘッドアダプタに再度取り付けることにより、上記した押出し手順を行うようにすれば、筒状部材の廃棄の必要がない上に、ヘッドアダプタの廃棄もなくなるから、ゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を大幅に減少させることができる。

前記したフィルムパック押出し機構に用いられるフィルムパックとしては、筒状フィルム体に内容物を充填し両端をカシメ部材によってカシメることによって内容物を密封充填してなる構造のものが好適に用いられる。

本発明によれば、カートリッジ用の押出しガンを用いてフィルムパックからのシーリング材等を押出し吐出させることができ、したがって、カートリッジ容器用押出しガンをフィルムパック用として兼用することができるので、従来の特殊構造のフィルムパック用押出しガンを別途購入使用する必要がなくなり、さらにシリンダ体とピストン体からなる筒状部材の連続使用を可能とすることにより、従来のフィルムパック用の押出しガンの場合と同様に使用済のフィルムパックのみを廃棄すればよいという効果が達成される。

さらに、本発明によれば、ノズル体をヘッドアダプタの内面側に着脱可能に取りつける構成を採用すれば、フィルムパックの内容物を押出した後でもノズル体のみが汚れ、ヘッドアダプタの内面には汚れが付くことがなく、所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体のみを廃棄し、汚れのないヘッドアダプタは何度も繰り返し使用することができるようにしてゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題解決の一助となるという著大な効果が達成される。

これに加えて、本発明によれば、特にヘッドアダプタの内面が、斜め上方を向くように構成することによって該ヘッドアダプタ内面の筒状部材の挿着ならびに保持台への筒状部材のセットを極めて容易に行うことを可能とするとともに保持台の長さを筒状部材の長さに近づけて作成することができるので材料費の節約となりかつ押出しガン全体を短尺に製造することができるので取扱いも容易に行うことができ、またフィルムパックの食い込みを防止できるように構成でき、フィルムパックを効率よく使用することが可能とした上に、フィルムパックのカシメ部分による貫通吐出通路の流路の狭窄や閉塞を防止して内容物の液漏れの発生などの不都合を回避することができるるとともに押し潰された使用済のフィルムパックの取出し及び廃棄作業を容易に行うことができるという効果が達成される。

以下に本発明の１つの実施の形態を添付図面中、図１〜図３０に基いて説明する。図１〜図３０において、図５３〜図５４と同一又は類似部材については同一符号を用いることがある。上記した図５３の説明では、図示のみで各部材の符号についての説明は省略した部分があるが、使用された符号及び押出しガン１０の作用等は下記する説明と同様であるので、図５３の各部材の符号及びその作用についても以下の説明を参照できる。

図１は前述したと同様の公知のカートリッジ容器用押出しガン１０にフィルムパックＦを内蔵する筒状部材１１を載置した状態を示す断面図である。この押出しガン１０はフィルムパックＦの内容物Ｃ、例えばシーリング材等を押出すための本体部１４と、該本体部１４の前方に延出した状態で該本体部１４に連設されかつ筒状部材１１を保持する半円筒形の保持台１６とから構成されている。フィルムパックＦは筒状フィルム体に内容物Ｃを充填し両端をカシメ部材Ｋによってカシメることによって内容物を密封充填してなるものである。

該本体部１４の下部には、本体部１４から下方に一体的に連設された把持部１８と、該把持部１８に回動自在にピン２０で枢着したレバー２２とが設けられている。このレバー２２を引くことにより、本体部１４の上部後方から保持台１６の上方にかけて前板２４と後板２６間に架け渡されている押出しロッド２８が前進せしめられる。

押出しロッド２８は前記レバー２２の上部に取付けられたピン３０と接触する押出し板３２を貫通しており、この押出し板３２がレバー２２を引くことによりピン３０を介して鎖線で示されるように斜めに押されることにより貫通孔３４と押出しロッド２８との摩擦により前板２４と後板２６間の押出しロッド２８に嵌入した圧縮スプリング３６に抗してレバー２２の１ストロークごとに押出しロッド２８が前進するようになっている。

３８は本体部１４の後方に設けられた制動板であって、前記前進した押出しロッド２８を前進位置で制動し、該押出しロッド２８を後方に引き戻す時には、圧縮スプリング４０に抗して前方に制動板３８を押すことにより、押出しロッド２８の制動が解除されるようになっている。

４２は押出しロッド２８の先端に設けられたピストン押圧板であって、筒状部材１１のピストン体８４を押圧し、筒状部材１１内に収納されたフィルムパックＦ内のシーリング材あるいは接着剤等の内容物Ｃを押し出すものである。

４６は保持台１６の前方端に一体に形成された固定保持板であって、上部を開放したＵ字状の切欠部４８が形成されている。この切欠部４８を介してヘッドアダプタ５０が固定保持板４６に着脱可能に取付けられるようになっている。即ち、この切欠部４８はヘッドアダプタ５０の取付部としての作用を果たす。

前記ヘッドアダプタ５０は、図６によく示されるごとく、該固定保持板４６の内面側に当接される基板５２を有している。５４は該基板５２の内面側に形成された環状鍔部である。該環状鍔部５４は筒状部材１１の開口端部に挿入当接可能なように該筒状部材１１の内径よりもやや小さな外径を有するように形成されている。

５８は該基板５２の中央部に形成された開口部である。なお、該環状鍔部５４の外径を該筒状部材１１の内径よりもやや大として該環状鍔部５４に該筒状部材１１が挿入当接可能なように形成することもできる。また、基板５２と筒状部材１１との当接状態に支障のない限り環状鍔部５４の設置を省略することも可能である。

該環状鍔部５４と段部空間６４とを接続する壁面は斜面状に形成され、フィルムパックＦの先端の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面５５が形成されている。したがって、フィルムパックＦの先端部が該受け斜面５５に円滑に受け止められてフィルムパックＦの押出し作業がよりスムーズとなる。

環状鍔部５４と基板５２とは互いに平面状外周面によって接続してもよいが、受け斜面５５部分が肉厚となって材料がそれだけ余分にかかる不利を回避するために、図７に示されるごとく、該受け斜面５５の外周面側に環状切込部５７を形成して該受け斜面５５部分を肉薄として材料費の節約及び軽量化を図ることができる。なお、５９は受け斜面５５の上段部に形成された環状段部である。

６２は該基板５２の外面側に形成された段部で、該基板５２の中央部分から上記固定保持板４６の切欠部４８を挿通可能な形状を有し外方に突出して設けられている。６４は該段部６２の内面側に開穿れかつ外方に開口する段部空間である。

６３は該段部６２の外側先端下部に垂設されたストッパ部で、ヘッドアダプタ５０の回動の際、上記固定保持板４６の対応部分に係止することによって、ヘッドアダプタ５０の回動しすぎを制御する作用を果たすものである。

６５は該段部６２の先端内側面に適宜個数（図示例では３個）設けられた押圧突部である（図８）。これらの突部６５は、図１３に示されるごとく、ノズル体７４をヘッドアダプタ５０の内部に嵌着した際に、ノズル体７４のノズル段部７７の先端部外面を押圧挟持してノズル体７４を強固に保持する作用を果たす。

６６は、該基板５２の上部に設けられたバネ手段である。該バネ手段６６は、該基板５２の上端部に取りつけられかつ外方に折曲された折曲バネ片６７を有している。該折曲バネ片６７の先端部には係合部材６９が設けられ、該係合部材６９は相対向する一対の内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂを有し、前記切欠部４８の両端縁部を挟持係合する係合間隙６９ｄが形成されている。

該内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂは切欠部４８の両端縁部を挟持係合する係合部材６９を形成する形状であればよく、特別の限定はない。図示の例では、内側係合片６９ａとしては、折曲バネ片６７の先端部を二叉状に延長して逆Ｕ字状とした平板体が用いられている。

さらに、内側係合片６９ａの先端部を内方に湾曲させてその先端が基板５２に接するようにしておけば、固定保持板４６への挿着作業が円滑に行われる利点がある。外側係合片６９ｂとしては該内側係合片６９ａと相対向するようにその上端部が該内側係合片６９ａの上部と接続された逆Ｕ字状の湾曲板が用いられている。

７１は、前記段部６２の先端上部両側に突設されたストッパである。該折曲バネ片６７の先端部を該ストッパ７１に係止させることによって、該折曲バネ片６７のバネ作用が基板５２方向に及ぶように働く。

したがって、該折曲バネ片６７の係合部材６９を該切欠部４８の両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタ５０を該固定保持板４６に回動可能に取りつけると、該折曲バネ片６７のバネ作用により該ヘッドアダプタ５０の基板５２内面が斜め上方を向くように常時付勢される。

７４は円錐状に形成されたノズル部７６を有するノズル体である。該ノズル体７４の基部外面部分は、上記ヘッドアダプタ５０の内面形状に対応する形状を有している。即ち、該ノズル本体７４の基部には、前記ヘッドアダプタ５０の段部空間６４に対応して形成されたノズル段部７７、及び開口部５８に対応して形成されたノズル環状突部７８が形成されている。７９は前記ヘッドアダプタ５０の環状段部５９に対応して形成された環状縁部であり、該ノズル体７４を該ヘッドアダプタ５０の内部に挿通嵌着する際に良好な嵌着状態を維持する作用を行う。 上記ノズル段部７７及びノズル環状突部７８の内部にはぞれぞれノズル段部空間７７ａ及びノズル環状突部空間７８ａが互いに連通して設けられている。該ノズル部７６の内部には該ノズル段部空間７７ａと連通する貫通吐出通路８０が穿設されている。

このような構造のノズル体７４をヘッドアダプタ５０の内部に挿入することによって両者は着脱可能に嵌着状態となる（図９，図１２及び図１３）。この場合、フィルムパックＦを開口した際に先端部に残存するカシメ部Ｋは該段部空間６４に収納されるので、該カシメ部分Ｋが貫通孔７２や貫通吐出通路８０を閉塞してしまうおそれは全くない。

該ノズル体７４の貫通吐出通路８０の先端には使用にあたり、図１２及び図１３に示すごとく、ノズル体７４の先端を切断して吐出口Ｐが形成され使用される。図示例では、該ノズル体７４は該ヘッドアダプタ５０に着脱可能に取りつけられる例を示したが、ノズル体７４とヘッドアダプタ５０とを一体的に形成することも勿論可能である。

前記筒状部材１１は、両端を開口した円筒状のシリンダ体８２と、該シリンダ体８２の後端開口部に摺動可能に挿着された円板状のピストン体８４とを有している。該ピストン体８４は、中央部に穴８６を開穿した円板８８と、該円板８８の外周面に設けられた環状リム９０とから構成されている。

該円板８８は平板であってもよいが、図１６に示したごとく、該穴８６の周縁部に環状壁８７を突設し、該環状壁８７と環状リム９０とを適宜個数の補強壁８９によって接続する構成とし、該シリンダ体８２の全体強度を向上させる構造とするのが好適である。なお、図１７に示すように、該環状壁８７の外面を環状リム９０の外面よりも外方に突出するように構成すれば、フィルムパックＦをピストン体８４で押圧する際にその押圧動作が効率よく行われる有利さがある。

該ピストン体８４は、前方又は後方に摺動自在とされ、かつその両面が押圧作用を行なうことができるように該円板８８の両面は第１押圧面８８ａ及び第２押圧面８８ｂとされている。

フィルムパックＦの基端部分がピストン体８４で押圧される際に該フィルムパックＦの基端部分のカシメ部分Ｋが上記穴８６内に位置してピストン体８４による押圧動作の邪魔にならないようにする。

該シリンダ体８２の内周面及びピストン体８４の環状リム９０の外周面は平滑面であってもよいが、図示したごとく、シリンダ体８２の内周面の長手方向に多数の突条９２を設けるとともに該環状リム９０の外周面の摺動方向に該突条９２に対応して多数の凹溝９４を設ける構成とするのが好ましい。

この構成とすれば、フィルムパックＦの内容物Ｃが吐出されてフィルムパックＦが折り重なる際にフィルムの折り重なりがスムーズに行われ、かつシリンダ体８２の内周面と環状リム９０の外周面との間へのフィルムパックの食い込みが一層効果的に防止される。

また、該突条９２と凹溝９４とは該環状リム９０の摺動に際してのガイド機能も果たす。そのため該環状リム９０の幅が小さくても該ピストン体８４は安定して摺動することができる。

シリンダ体８２の内周面の長手方向の両端部に突条９２を設けることなく平坦部９２ａを形成しておけば、前記ピストン体８４を該シリンダ体８２の内周面に挿着する際の挿着作業が容易となる利点がある。また、該シリンダ体８２の両端部近傍に突起状ストッパ９２ｂを突設しておけば、該ピストン体８４を該シリンダ体８２の内周面に摺動自在に挿着した場合に該ピストン体８４が該シリンダ体８２から容易に脱落しないという有利性がある（図５）。

該ピストン体８４は前方又は後方に摺動自在でかつ両面が押圧面とされているので、図１に示したごとく、該シリンダ体８２の後端開口部に最初はピストン体８４を挿着し、その前方にフィルムパックＦを収納してピストン体８４を前端開口部まで移動させてフィルムパックＦからシーリング材等Ｃを全て吐出させる（図２）。

次に、ピストン体８４が前端開口部に位置したまま（図２の状態）、該筒状部材１１を反転させれば、ピストン体８４は最初の状態と同じにシリンダ体８２の後端開口部に位置することになり、その前方に再びフィルムパックを収納させれば、同様に再使用することができ、それを繰り返すことによって半永久的に筒状部材１１を用いることができる。

上記ノズル体７４は、ヘッドアダプタ５０の内面側に嵌着して使用されるため、内容物Ｃの吐出を行った場合でも、ヘッドアダプタ５０の内面側に位置するノズル体７４の内面は内容物Ｃによって汚されることとなるが、ヘッドアダプタ５０の内面側はノズル体７４に完全に被覆された状態となっているので内容物Ｃによって汚されることは全くない。

そのため、ノズル体７４は適宜回数の吐出作業を行った後に廃棄されるが、ヘッドアダプタ５０は全く汚されていないため、ノズル体７４を廃棄するだけでよく、ヘッドアダプタは同一のものを半永久的に繰り返し使用できるので、廃棄物量を減少させることができ、ゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題の解決の一助となる。

上記の構成によりその作用を説明する。まず、図９、図１２及び図１３に示したように、ノズル体７４をヘッドアダプタ５０の内部に嵌合せしめて両者を一体とする〔図１８及び図３０（ａ）（ｂ）〕。

次に、この一体化したノズル体７４とヘッドアダプタ５０とを、固定保持板４６の切欠部４８に該ヘッドアダプタ５０の段部６２を挿入載置させるとともに係合部材６９の係合間隙６９ｄに切欠部４８の両端縁部を挟持係合させ、基板５２を固定保持板４６の内側面に位置させた状態で固定保持板４６に上下方向に回動可能に挿着する〔図１９及び図３０（ｃ）〕。

この時、バネ手段６６のバネ作用は該ヘッドアダプタ５０の基板５２方向に及ぶように働いているので、そのバネ作用により該基板５２内面は斜め上方を向くように常時付勢されている。

該ヘッドアダプタ５０を該切欠部４８に段部６２が挿入しかつ折曲バネ片６７に設けられた係合部材６９が切欠部４８の両端縁部を挟持係合するように押圧挿入すれば、バネ手段６６のバネ作用により該ヘッドアダプタ５０の基板５２内面が斜め上方を向くように常時付勢される。

そして、シリンダ体８２の後端開口部にピストン体８４を摺動自在に挿着した筒状部材１１を用意する〔図２０及び図３０（ｄ）〕。ついで、該シリンダ体８２の前端開口部からフィルムパックＦをシリンダ体８２の内部に収納し、そのフィルムパックＦの先端部をニッパー等Ｈで切断し、開口する〔図２１及び図３０（ｅ）〕。

この開口の際にアルミ線材等を用いてカシメられた先端のカシメ部分ＫはフィルムパックＦから切り離されることなく、先端に付着したままとしておくのが通常の作業である。これは、切り離してしまうとカシメ部分Ｋが作業現場のゴミとなり、さらにはフィルムパックＦが開き切ってしまう不都合があるからである。 前述したように、このフィルムパックＦの先端に付着したカシメ部分Ｋはフィルムパックが押しつぶされる過程で貫通孔７２や貫通吐出通路８０の流路を狭くしたり詰めてしまったりする不都合を生ずることがあるが、図示例のようにヘッドアダプタ５０の内面側に段部空間６４及びノズル体７４の内面側にノズル段部空間７７ａが形成されていると、この段部空間６４及びノズル段部空間７７ａ内にカシメ部分Ｋが収容される（図１及び図２）ので、上記した各流路が狭まったり詰まったりする事故は皆無となる。

図１９及び図２１に示されるように、該ヘッドアダプタ５０はその基板５２の内面が斜め上方を向いているが、この斜め上方を向いているヘッドアダプタ５０の内面側の環状鍔部５４の外周面に、フィルムパックＦを収納した筒状部材１１の先端円周部を嵌挿し互いに密接に接合せしめ〔図２２及び図３０（ｆ）〕、続いて該筒状部材１１をその先端部を中心として下方に回動し、該筒状部材１１を押出しガン１０の保持台１６に載置する（図１の状態）。

その後は、レバー２２を操作することによって、押出しロッド２８及び押圧板４２を前進させフィルムパックＦを押圧することによりフィルムパックＦ内のシーリング材等を吐出せしめつつフィルムパックを折り重ねて押しつぶす〔図２３及び図３０（ｇ）〕。シーリング材等を全て吐出した状態では、ピストン体８４がシリンダ体８２の前端開口部に位置することとなる（図２の状態）。

押し潰され折り重ねられたフィルムパックＦは、フィルムパックＦ内の内容物Ｃを全て吐出した状態では、図２に示すような状態でヘッドアダプタ５０の基板５２及び環状鍔部５４に押しつけられている。この使用済みの押し潰されたフィルムパックＦを取り出すには、該筒状部材１１をその先端部を中心として上方に回動し、筒状部材１１の先端円周部をヘッドアダプタ５０の環状鍔部５４の外周面から取り外し、該ヘッドアダプタ５０内に押しつけられている状態のフィルムパックＦを取り出して廃棄すればよい〔図２４、図２５（ａ）（ｂ）及び図３０（ｈ）〕。

なお、押し潰されたフィルムパックＦが、シリンダ体８２の端部側に付着してしまった場合〔図２６（ａ）〕には、新しいフィルムパックＦを該シリンダ体８２内に挿入することによって、新しいフィルムパックＦのカシメ部分Ｋがピストン体８４の穴８６から突出して押し潰されたフィルムパックＦを押圧して落下させることができ、これをそのまま廃棄すればよい〔図２６（ｂ）〕。

従来のカートリッジ容器の場合には、ピストンは一方向（前方）のみに摺動自在であり、カートリッジ容器の内容物を全て吐出し、ピストンが最前端部にきた状態では、カートリッジ容器内にはシーリング材等の粘着性材料が直接収容されているため、吐出後もカートリッジ容器の内部はシーリング材等が付着してベトベトしており、カートリッジ容器は再使用不能であるからそのまま廃棄される。 本発明の場合には、ピストン体８４は両面を押圧面８８ａ，８８ｂとし二方向（前後方向）に摺動可能であり、フィルムパックＦの内容物を全て吐出し、ピストン体８４が最前端部にきた状態では、フィルムパックＦはつぶされているが、該シリンダ体８２の内面は内容物Ｃとは直接接触していないためシーリング材等Ｃが付着することはなく、その内面は使用開始時と何ら変わらない。

使用開始時との変更点は、図２４に示すように、ピストン体８４がシリンダ体８２の前端開口部に位置していることであるが、シリンダ体８２は左右対称であるからこれを反転させることによってピストン体８４はシリンダ体８２の後端開口部に位置する最初の状態と全く同じとなる〔図２７及び図３０（ｉ）〕。

この状態から再び筒状部材１１の先端開口部から別のフィルムパックＦを収納して同様に操作すれば、同じ筒状部材１１を用いて再び別のフィルムパックＦからシーリング材等Ｃを吐出させることができる。この場合、押圧板４２の押圧するピストン体８４の押圧面は第２押圧面８８ｂとなる。このようにすれば、同一の筒状部材１１を繰り返し使用することができる。

このような操作によって、フィルムパックＦの内容物Ｃを押し出した後でもノズル体７４の内面は汚れるが、ヘッドアダプタ５０の内面はノズル体７４によって完全に被覆されているので汚れが付くことはない。所定回数の押出し作業の後に汚れたノズル体７４のみを廃棄し〔図３０（ｊ）〕、汚れのないヘッドアダプタ５０に新しいノズル体７４を新たに挿着することによって、ヘッドアダプタ５０を廃棄することなく半永久的に何度も繰り返して使用することができる。したがって、ゴミ焼却時のダイオキシン等の有毒ガスの発生源となる廃棄物量を減少させ、環境問題解決の一助とすることができる。

一体化したノズル体７４とヘッドアダプタ５０を固定保持板４６の切欠部４８に挿着する操作は作業者の所望に応じて行えばよく、種々の手順が考えられるが、好適な挿着手順を図２８（ａ）（ｂ）（ｃ）に図示した。

まず、係合部材６９の外側係合片６９ｂの下面を切欠部４８の上端縁部に係止した状態でヘッドアダプタ５０を押出しガンの保持台１６上面に載置する〔図２８（ａ）〕。

次に、該ヘッドアダプタ５０の後端上部を指で前方へ押圧し、ヘッドアダプタ５０の下面部分は保持台１６上面を摺動せしめ、同時に外側係合片６９ｂの下面は切欠部４８の上端縁部上を摺動せしめる〔図２８（ｂ）〕。

図２８（ｂ）の状態から該ヘッドアダプタ５０をさらに前方に押圧すると、外側係合片６９ｂは切欠部４８の上端縁部を乗り越え、係合間隙６９ｄに切欠部４８の上端縁部が進入し係合する〔図２８（ｃ）〕。

この時、ヘッドアダプタ５０の基板５２の外面側は固定保持板４６の内面側に位置した状態で、ヘッドアダプタ５０は固定保持板４６に取り付けられる。

この固定保持板４６に挿着されたヘッドアダプタ５０を固定保持板４６から取り外す操作も作業者の所望に応じて行えばよいものであるが、好適な取り外し手順を図２９（ａ）（ｂ）（ｃ）に図示した。

まず、固定保持板４６に挿着されたヘッドアダプタ５０〔図２９（ａ）〕の外側係合片６９ｂの中央部を親指で下方に押した状態で、その外側係合片６９ｂの両端部に対して２本の指によって上方への力を加え、固定保持板４６の切欠部４８の上端縁部の上方まで外側係合片６９ｂの両端部を変位させる〔図２９（ｂ）〕。

次に、外側係合片６９ｂの両端部を上方に変位させたままで、ヘッドアダプタ５０を上後方に移動させることによって、該ヘッドアダプタ５０とノズル体７４とを該固定保持板４６から簡単に取り外すことができる〔図２９（ｃ）〕。

上記した実施の形態では、ノズル体７４の基端外面部分が基板５２の内面形状に対応する形状を有し、該ノズル体７４を該基板５２の内側から該基板５２の開口部５８に挿通し、該基板５２の内面側と該ノズル体７４の基端外面部を一致させることによって該ノズル体７４を該ヘッドアダプタ５０に取りつける例を示したが、ノズル体７４のヘッドアダプタ５０への取付態様は、上記の例に限定されるものではなく、他の態様も適用可能である。図３１〜図４１に本発明の他の実施の形態を示した。図３１〜図４１において、図１〜図３０に示した部材と同一又は類似部材は同一符号で示される。図３１〜図４１において、図１〜図３０に示した部材と同一又は類似部材は同一符号で示される。図３１〜図４１の実施の形態と図１〜図３０の実施の形態との基本的構成は同様であるので、その再度の説明は省略し、特徴的な構成のみについて以下に説明する。

図３１〜図４１において、ヘッドアダプタ５０は、該固定保持板４６の内面側に当接される基板５２を有している（図３５〜図３８）。５４は該基板５２の内面側に形成された環状鍔部である。該環状鍔部５４は筒状部材１１の開口端部に挿入当接可能なように該筒状部材１１の内径よりもやや小さな外径を有するように形成されている。 ５８は該基板５２の中央部に形成された開口部である。なお、該環状鍔部５４の外径を該筒状部材１１の内径よりもやや大として該環状鍔部５４に該筒状部材１１が挿入当接可能なように形成することもできる。また、基板５２と筒状部材１１との当接状態に支障のない限り環状鍔部５４の設置を省略することも可能である。

６２は該基板５２の外面側に形成された段部で、該基板５２の中央部分から上記固定保持板４６の切欠部４８を挿通可能な形状を有し外方に突出して設けられている。６４は該基板５２の内面側に該段部６２に対応して形成された段部空間である。

該環状鍔部５４と段部空間６４とを接続する壁面は斜面状に形成され、フィルムパックＦの先端の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面５５が形成されている。したがって、フィルムパックＦの先端部が該受け斜面５５に円滑に受け止められてフィルムパックＦの押出し作業がよりスムーズとなる。

なお、環状鍔部５４と基板５２とは互いに平面状外周面によって接続してもよいが、受け斜面５５部分が肉厚となって材料がそれだけ余分にかかる不利を回避するために図３５及び図３６に示されるごとく、該受け斜面５５の外周面側に環状切込部５７を形成して該受け斜面５５部分を肉薄として材料費の節約及び軽量化を図ることができる。

６６は、該基板５２の上部に設けられたバネ手段である。該バネ手段６６は、該基板５２の上端部に取りつけられかつ外方に折曲された折曲バネ片６７を有している。該折曲バネ片６７の先端部には係合部材６９が設けられ、該係合部材６９は相対向する一対の内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂを有し、前記切欠部４８の両端縁部を挟持係合する係合間隙６９ｄが形成されている。

該内側係合片６９ａ及び外側係合片６９ｂは切欠部４８の両端縁部を挟持係合する係合部材６９を形成する形状であればよく、特別の限定はない。図示の例では、内側係合片６９ａとしては、折曲バネ片６７の先端部を二叉状に延長して逆Ｕ字状とした平板体が用いられている。外側係合片６９ｂとしては該内側係合片６９ａと相対向するようにその上端部が接続片６７ａを介して該内側係合片６９ａの上部と接続された逆Ｕ字状の湾曲板が用いられている。なお、６９ｃは、該外側係合片６９ｂの両下端部の前面側に設けられた摘み部で、該外側係合片６９ｂを操作する際にその操作の容易化を図るために設けられている。

７１は、前記段部６２の先端上部両側に突設されたストッパである。該折曲バネ片６７の先端部を該ストッパ７１に係止させることによって、該折曲バネ片６７のバネ作用が基板５２方向に及ぶように働く。

したがって、該折曲バネ片６７の係合部材６９を該切欠部４８の両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタ５０を該固定保持板４６に回動可能に取りつけると、該折曲バネ片６７のバネ作用により該ヘッドアダプタ５０の基板５０内面が斜め上方を向くように常時付勢される。

６８は該段部６２の先端部に突設されたノズル体取付部である。該ノズル体取付部６８の外周面には雄ネジ部７０が形成されかつ内部には上記段部空間６４と連通する貫通孔７２が開穿されている。該段部空間６４は該貫通孔７２よりも大に形成されている。

したがって、フィルムパックＦを開口した際に先端部に残存するカシメ部Ｋは該段部空間６４に収納されるので、該カシメ部分Ｋが貫通孔７２や貫通吐出通路８０を閉塞してしまうおそれは全くない。

７４は円錐状に形成されたノズル体である。該ノズル体７４の基部にはその全周にわたり環状のフランジ１７６が設けられている（図３９）。該フランジ１７６の内周面には、上記ノズル体取付部６８の外周面の雄ネジ部７０と螺合する雌ネジ部１７８が形成されている（図３１及び図３２）。

該ノズル体７４を該ノズル体取付部６８に螺着せしめることにより、該ノズル体７４を該ヘッドアダプタ５０に取りつけることができる。該ノズル体７４の内部には上記貫通孔７２と連通する貫通吐出通路８０が穿設されている。

該ノズル体７４の貫通吐出通路８０の先端には使用にあたり、図３９に示すごとく、ノズル体７４の先端を切断して吐出口Ｐが形成され使用される。図示例では、該ノズル体７４は該ヘッドアダプタ５０に着脱可能に取りつけられる例を示したが、ノズル体７４とヘッドアダプタ５０とを一体的に形成することも勿論可能である。

上記した実施の形態では、係合部材６９を折曲バネ片６７を介して基板５２に取りつけた場合を好ましい例として説明したが、必ずしも折曲バネ片６７によって該係合部材６９を前記基板５２の内面が斜め上方を向くように常時付勢する必要はなく、該係合部材６９を該基板５２に、例えば、丁番手段等によって単に回動可能に取りつけておく構造も採用でき、その場合は操作の必要に応じて手動により該基板５２の内面が斜め上方を向くようにしてシリンダ体８２の着脱を行うことができる。

また、上記した実施の形態においては、ヘッドアダプタ５０は上下方向に回動可能に固定保持板４６の切欠部４８の両端縁部に取付けられかつ基板５２の内面が斜め上方を向くことができる態様について説明したが、本発明においては、ヘッドアダプタ５０は上下方向に回動することは必ずしも必要ではなく、例えば、図４２〜図４６に示すごとく、ヘッドアダプタ５０が回動しない構成を採用することもできる。

図４２〜図４６において、段部６２の先端部には一対のバネ部材６２ａ，６２ａが設けられている。該バネ部材６２ａ，６２ａは常時基端方向に付勢する作用を有している。該バネ部材６２ａ，６２ａはヘッドアダプタ５０が固定保持板４６に取り付けられた状態で固定保持板４６の外面を常時押圧し、該ヘッドアダプタ５０を固定保持板４６に確実に固定し、その妄動や脱落を防止する作用を果たす。

図４２及び図４３に示すように、まずノズル体７４をヘッドアダプタ５０に挿着して両者を一体とする。この一体化したノズル体７４とヘッドアダプタ５０とを固定保持板４６の切欠部４８に段部６２を挿入載置させかつ基板５２を固定保持板４６の内面側に密着させた状態で固定保持板４６に挿着する。

ヘッドアダプタ５０を固定保持板４６の切欠部４８に挿着させる手順を図４４〜図４６に示した。該ヘッドアダプタ５０を切欠部４８に段部６２が挿入するように上方から下方に押圧挿入すれば、バネ部材６２ａ，６２ａが該固定保持板４６の外面を押圧付勢する状態でヘッドアダプタ５０が該固定保持板４６に挿着される。この時、バネ部材６２ａ，６２ａは固定保持板４６の外面を常時押圧しているのでヘッドアダプタ５０が妄動したり脱落することはない。

なお、該バネ部材６２ａ，６２ａを用いないでも、ヘッドアダプタ５０を固定保持板４６の内面側に位置せしめることは可能であり、バネ部材６２ａ，６２ａの設置を省略することも可能である。

例えば、図４７〜図４９に示すようなヘッドアダプタ５０を採用することも可能である。図４７〜図４９における符号は図３１〜図４１の符号と同一としてある。また基板５２と円筒部材１１との当接状態に支障がない限り環状鍔部５４の設置を省略することも可能である。

また、図５０〜図５１に示すように、環状鍔部５４と段部空間６４とを接続する壁面を斜面状に形成し、フィルムパックＦの先端の円形状部を受け易くするためドーム状の受け斜面５５を形成しておけばフィルムパックＦの先端部が該受け斜面５５に円滑に受け止められてフィルムパックＦの押し出し作業がよりスムーズとなる。なお、環状鍔部５４と基板５２とは図４７に示されるごとく、互いに平面状外周面によって接続してもよいが、該受け斜面５５部分が肉厚となって材料がそれだけ余分にかかる不利を回避するために、図５０、図５１に示されるごとく、該受け斜面５５の外周面側に環状切込部５７を形成して該受け斜面５５部分を肉薄として材料費の節約を図ることもできる。

本発明のフィルムパックの押出し機構の第１の実施の形態において押出しガンにフィルムパックを内蔵する筒状部材を載置した状態を示す断面説明図である。 図１の状態からフィルムパックを押圧しその内容物を全て吐出させた状態を示す断面説明図である。 ヘッドアダプタと筒状部材とピストン体との関連を示す斜視説明図である。 図３の状態において筒状部材内にフィルムパックを収納した状態を示す斜視説明図である。 筒状部材の端縁部を示す一部切欠部拡大側面図である。 図３のヘッドアダプタを内面側から見た摘示拡大斜視図である。 ヘッドアダプタの他の例を示す図６と同様の図面である。 図６のヘッドアダプタを外面側から見、かつノズル体と対置させた状態を示す斜視図である。 図８のノズル体をヘッドアダプタに嵌着させた状態を示す斜視図である。 図６のヘッドアダプタの側面図である。 図１０の断面図である。 ノズル体をヘッドアダプタに挿着した状態を示す側面図である。 図１２の断面図である。 ノズル体を嵌着したヘッドアダプタの固定保持板への挿着の開始前の状態を示す斜視図である。 ノズル体に嵌着したヘッドアダプタを固定保持板に挿着完了した状態を示す斜視図である。 ピストン体の一例を示す摘示拡大斜視図である。 ピストン体の他の例を示す摘示拡大斜視図である。 ノズル体を嵌着したヘッドアダプタを押出しガンに取りつける前の状態を示す斜視説明図である。 ノズル体を嵌着したヘッドアダプタを押出しガンに取りつけた状態を示す斜視説明図である。 筒状部材を図１９の状態の押出しガンに取りつける前の状態をフィルムパックとともに示す斜視説明図である。 図２０の状態の筒状部材にフィルムパックを挿入しかつその先端部を切断した状態を示す斜視説明図である。 フィルムパックが挿入された筒状部材をヘッドアダプタに挿着した状態を示す斜視説明図である。 ヘッドアダプタに挿着された筒状部材を押出しガンに取りつけ、筒状部材に収納されたフィルムパックからの内容物の押出し状態を示す斜視説明図である。 押し潰された使用済のフィルムパックをヘッドアダプタから取り出し廃棄する状態を示す斜視説明図である。 押し潰された使用済のフィルムパックをヘッドアダプタから取り出し廃棄する態様を示す斜視説明図で、（ａ）は指で押し潰されたフィルムパックを摘まんだ状態、（ｂ）は押し潰されたフィルムパックをヘッドアダプタから引き離した状態を示す図面である。 押し潰された使用済のフィルムパックが筒状部材側に付着した場合に筒状部材からそのフィルムパックを取り出し廃棄する態様を示す斜視説明図で、（ａ）は押し潰されたフィルムパックが筒状部材の端部に付着した状態、（ｂ）はそのフィルムパックを筒状部材から引き離した状態を示す図面である。 使用した筒状部材を反転して再使用する態様を示す斜視説明図である。 ノズル体とヘッドアダプタ一体物を押出しガンの固定保持板に挿着する態様を示す斜視説明図で、（ａ）はノズル体とヘッドアダプタ一体物を固定保持板の近傍の保持台上に載置した状態、（ｂ）は（ａ）の状態のヘッドアダプタの環状鍔部の後端部を指で前方に押圧移動せしめる状態、（ｃ）はヘッドアダプタの外側係合片が切欠部の端縁部を乗り込えて固定保持板がヘッドアダプタの係合間隙に嵌入してヘッドアダプタが固定保持板に嵌着した状態をそれぞれ示す図面である。 押出しガンの固定保持板に挿着したノズル体とヘッドアダプタ一体物を取り外す態様を示す斜視説明図で、（ａ）はノズル体とヘッドアダプタ一体物が固定保持板に挿着している状態、（ｂ）はヘッドアダプタの外側係合片の両端部を指によって上方に変形せしめた状態、（ｃ）は（ｂ）の状態のヘッドアダプタとノズル体とを固定保持板から引き離した状態をそれぞれ示す図面である。 本発明のフィルムパック押出し機の使用態様及び手順を総合的に示す斜視説明図で、（ａ）はヘッドアダプタとノズル体を対置させた状態、（ｂ）はノズル体を嵌着したヘッドアダプタを押出しガンに挿着する前の状態、（ｃ）はノズル体とヘッドアダプタを押出しガンに挿着した状態、（ｄ）は筒状部材にフィルムパックを挿入する前の状態、（ｅ）はフィルムパックを挿入した筒状部材を押出しガンのヘッドアダプタに挿着する前の状態、（ｆ）は筒状部材を押出しガンのヘッドアダプタに挿着した状態、（ｇ）はフィルムパックの内容物の押出し作業開始の状態、（ｈ）はフィルムパックの内容物の押出し作業が完了し、押し潰されたフィルムパックを廃棄するとともに空の筒状部材を押出しガンから取り出した状態、（ｉ）は空の筒状部材を再使用のために反転させている状態、（ｊ）は筒状部材の繰り返し使用による所定回数の押出し作業の後、汚れたノズル体をヘッドアダプタから外して廃棄する状態をそれぞれ示す。 本発明のフィルムパックの押出し機構の第２の実施の形態において押出しガンにフィルムパックを内蔵する筒状部材を載置した状態を示す断面説明図である。 図３１の状態からフィルムパックを押圧しその内容物を全て吐出させた状態を示す断面説明図である。 ヘッドアダプタと一部を切欠いた筒状部材とピストン体との関連を示す斜視説明図である。 図３３の状態において筒状部材内にフィルムパックを収納した状態を示す斜視説明図である。 ヘッドアダプタの一例の内面側から見た摘示拡大斜視図である。 図３５のヘッドアダプタを外面側から見た摘示拡大斜視図である。 図３５のヘッドアダプタの側面図である。 図３７の断面図である。 ノズル体をヘッドアダプタに挿着した状態を示す摘示拡大斜視図である。 固定保持板にヘッドアダプタの挿着の開始する前の状態を示す摘示拡大斜視図である。 固定保持板にヘッドアダプタを挿着完了した状態を示す摘示拡大斜視図である。 ヘッドアダプタの別の例をノズル体とともに示す斜視説明図である。 図４２のヘッドアダプタにノズル体を挿着した状態を示す斜視説明図である。 図４３のノズル体とヘッドアダプタとを固定保持板に挿着開始の状態を示す斜視説明図である。 図４３のノズル体とヘッドアダプタとを固定保持板に挿着中の状態を示す斜視説明図である。 図４３のノズル体とヘッドアダプタとを固定保持板に挿着完了した状態を示す斜視説明図である。 ヘッドアダプタの別の実施の形態を示す斜視説明図である。 図４７のヘッドアダプタにノズル体を挿着した状態を示す斜視説明図である。 図４７のヘッドアダプタを固定保持板に挿着開始の状態を示す斜視説明図である。 ヘッドアダプタのさらに別の実施形態を示す斜視説明図である。 図５０のヘッドアダプタの断面説明図である。 従来のフィルムパック用押出しガンによる内容物の押出し状態を示す断面説明図である。 従来のカートリッジ容器用押出しガンによる内容物の押出し状態を示す断面説明図である。 従来のカートリッジ容器用押出しガンによるフィルムパック内容物の押出し状態を示す断面説明図である。

符号の説明

１０ａ，１０：押出しガン、１１：筒状部材、１４：本体部、１６：保持台、１６ａ：シリンダ、１８：把持部、２０：ピン、２２：レバー、２４：前板、２６：後板、２８：ロッド、３０：ピン、３２：押出し板、３４：貫通孔、３６：圧縮スプリング、３８：制動板、４０：圧縮スプリング、４２：押圧板、４６：固定保持板、４８：切欠部、５０：ヘッドアダプタ、５２：基板、５４：環状鍔部、５５：受け斜面、５７：環状切込部、５８：開口部、５９：環状段部、６２：段部、６２ａ：バネ部材、６３：ストッパ部、６４：段部空間、６５：突部、６６：バネ手段、６７：折曲バネ片、６７ａ：接続片、６８：ノズル体取付部、６９：係合部材、６９ａ：内側係合片、６９ｂ：外側係合片、６９ｄ：係合間隙、７０：雄ネジ部、７１：ストッパ、７２：貫通孔、７４：ノズル体、７６：ノズル部、７７：ノズル段部、７７ａ：ノズル段部空間、７８：ノズル環状突部、７８ａ：ノズル環状突部空間、８０：貫通吐出通路、８２：シリンダ体、８３：ピストン体、８４：ピストン体、８６：穴、８７：環状壁、８８：円板、８８ａ：第１押圧面、８８ｂ：第２押圧面、８９：補強壁、９０：環状リム、９２：突条、９２ａ：平坦部、９２ｂ：突起状ストッパ、９４：凹溝、９６：ノズル取付け用キャップ、９８：ノズル、１００：カートリッジ容器、１０２：ピストン、１０４：容器本体、１０６：吐出ノズル、１０６ａ：吐出口、１０８：貫通吐出通路、１７６：フランジ、１７８：雌ネジ部、Ｃ：内容物、Ｆ：フィルムパック、Ｈ：ニッパー等、Ｋ：カシメ部、Ｐ：吐出口。

Claims (13)

1. フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられかつ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設けかつ該保持台上を前進後退可能とされた押出しロッドを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台にセット可能とされ、内部にフィルムパックを収納できかつ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動可能に挿着されかつ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置しかつ内面側には上記シリンダ体の開口端部が当接可能とされかつその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）先端部を吐出口とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路と上記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に取りつけられるノズル体とからなり、前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から上記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成されかつ上方に延伸された形状を有する段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿し、前記ノズル体の基部外面部分が前記ヘッドアダプタの内側形状に対応する形状を有し、該ノズル体を該ヘッドアダプタの内側から該ヘッドアダプタの開口部に挿通し該ヘッドアダプタの内側面と該ノズル体の基部外面部を一致させることによって、該ノズル体を該ヘッドアダプタに着脱自在に取りつけるようにしたことを特徴とするフィルムパック用押出し機構。
2. フィルムパックに収容された内容物を吐出させるための押出し機構であり、（ａ）保持台と、該保持台の前端部に設けられかつ中央部分に上部を開放した切欠部を形成した固定保持板と、先端に押圧板を設けかつ該保持台上を前進後退可能とされた押出しロッドを有する押出しガンと、（ｂ）該保持台にセット可能とされ、内部にフィルムパックを収納できかつ両端を開口したシリンダ体と、該シリンダ体内に摺動可能に挿着されかつ両端面を押圧面としたピストン体とを有する筒状部材と、（ｃ）外面側が該固定保持板の内面側に位置しかつ内面側には上記シリンダ体の開口端部が当接可能とされかつその中央部に開口部を設けた基板を有するヘッドアダプタと、（ｄ）先端部を吐出口とし、内部に内容物の貫通吐出通路を設け、該貫通吐出通路と上記シリンダ体とが連通するように該ヘッドアダプタの開口部に取りつけられるノズル体とからなり、前記ヘッドアダプタが、前記基板の中央部分から上記固定保持板の切欠部に挿通可能なように外方に突出させることにより該基板の外面側に形成された段部及び該段部の内部に前記開口部と一体的に形成されかつ上方に延伸された形状を有する段部空間とを有し、該段部の先端部に外側開口部を開穿し、前記ヘッドアダプタが前記基板の外面側に突設されかつ前記開口部と連通する貫通孔を内部に開穿したノズル体取付部をさらに有し、前記ノズル体を該ノズル体取付部を介して該ヘッドアダプタに着脱自在に取り付けるようにし、前記ノズル体取付部を該段部の先端部に突設するとともに該段部空間と前記貫通孔とを連通し、該段部空間が該貫通孔より大きく形成されているようにしたことを特徴とするフィルムパック用押出し機構。
3. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に回動可能に設けられかつ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材を有し、該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取りつけると、該基板の内面が斜め上方を向くように回動することができるようにした請求項１又は２記載のフィルムパック用押出し機構。
4. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の上端部に取りつけられかつ外方に折曲された折曲バネ片と、該折曲バネ片の先端部に設けられかつ前記固定保持板の切欠部両端縁部に係合可能とされた係合部材とを有し、該係合部材を該切欠部両端縁部に係合させた状態で前記ヘッドアダプタを該固定保持板に取りつけると、該折曲バネ片のバネ作用により該基板の内面が斜め上方を向くように常時付勢されている請求項１〜３のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
5. 前記ヘッドアダプタが、前記基板の内面側に形成されかつ前記シリンダ体の開口端部に挿着可能とされた環状鍔部を有する請求項１〜４のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
6. 前記環状鍔部と前記段部空間とを接続する壁面を斜面状に形成し、フィルムパックの先端部の円形状部を受け易くするためのドーム状の受け斜面を形成した請求項５記載のフィルムパック用押出し機構。
7. 前記シリンダ体の内周面の長手方向に多数の突条を設けかつ該ピストン体の外周面の摺動方向に該突条に対応して多数の凹溝を設けてなる請求項１〜６のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
8. 前記シリンダ体の内周面の両端部近傍に突起状ストッパを突設し、前記ピストン体を該シリンダ体の内周面に摺動自在に挿着した場合に該ピストン体が該シリンダ体から容易に脱落しないようにした請求項７記載のフィルムパック用押出し機構。
9. 前記シリンダ体の内周面の両端部を平坦としておき、前記ピストン体を該シリンダ体の内周面に挿着する際の挿着作業を容易化した請求項７又は８記載のフィルムパック用押出し機構。
10. 前記ピストン体が中央部に穴を開穿した円板と、該円板の外周面に設けられた環状リムとからなる請求項１〜９のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
11. 前記ヘッドアダプタにノズル体を一体的に取付けてなる請求項１〜１０のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構によりフィルムパックの内容物を押出す方法であり、前記筒状部材のシリンダ体の後端開口部に前記ピストン体を位置せしめてその前端開口部から先端を開口したフィルムパックを該シリンダ体の内部に収納し、固定保持板の内面側にヘッドアダプタを位置せしめた押出しガンを用意し、ついで該フィルムパックを収納した筒状部材の先端を該基板内面に当接せしめて該筒状部材を前記押出しガンの保持台にセットし、前記押出しロッドを前進させることによって該ピストン体を前進させて、該フィルムパック内の内容物を前記ノズル体から吐出せしめ、該ピストン体が該シリンダ体の前端開口部に達してフィルムパックは押し潰されてその内容物が全て吐出せしめられかつヘッドアダプタに押しつけられている使用済フィルムパックを廃棄した後、空となった筒状部材を反転せしめてその前端部と後端部を入れかえて、シリンダ体の後端開口部にピストン体が位置する使用開始状態とし、前端開口部から先端を開口した新しいフィルムパックを該シリンダ体の内部に収納し、この筒状部材を押出しガンに再びセットし、上述した押出し手順を繰り返すことにより新たなフィルムパックの内容物を押出すことができ、同一の筒状部材によって複数個のフィルムパックの内容物を次々と押出すことができるようにしたフィルムパックの内容物の押出し方法。
13. 請求項１〜１１のいずれか１項記載のフィルムパック用押出し機構によりフィルムパックの内容物を押出す方法であり、請求項１２に記載した押出し手順を繰り返した後、ノズル体は内容物によって汚されるが、ヘッドアダプタは汚れていない状態であり、使用後の汚れたノズル体のみを廃棄し、新たなノズル体を汚れのないヘッドアダプタに再度取り付けることにより、請求項１２に記載した押出し手順を繰り返し行うことができるようにしたフィルムパックの内容物の押出し方法。

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