JPH08266991A - シーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具 - Google Patents
シーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具Info
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- JPH08266991A JPH08266991A JP7907995A JP7907995A JPH08266991A JP H08266991 A JPH08266991 A JP H08266991A JP 7907995 A JP7907995 A JP 7907995A JP 7907995 A JP7907995 A JP 7907995A JP H08266991 A JPH08266991 A JP H08266991A
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- material pack
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】シーリング材パックの先端を予め切断すること
なく収容させてシーリング材を吐出させることが出来、
シーリング材パック先端の切断屑を外部に排出させるこ
となくシーリング材パック内のシーリング材を容易に吐
出させることが出きるシーリング材パック用コーキング
ガンのパック穿孔治具を提供する。 【構成】穿孔治具本体１は、皿状に形成された支持部材
１ａの中心部にシーリング材Ｗの吐出穴１０を設け、こ
の吐出穴１０の周縁部に尖鋭な突起１１が突設してあ
る。前記尖鋭な突起１１は、断面略三角形状に形成さ
れ、その裾部１１ａの一部は前記吐出穴１０の周縁部と
面一にしてシーリング材パックの非切断部としている。
なく収容させてシーリング材を吐出させることが出来、
シーリング材パック先端の切断屑を外部に排出させるこ
となくシーリング材パック内のシーリング材を容易に吐
出させることが出きるシーリング材パック用コーキング
ガンのパック穿孔治具を提供する。 【構成】穿孔治具本体１は、皿状に形成された支持部材
１ａの中心部にシーリング材Ｗの吐出穴１０を設け、こ
の吐出穴１０の周縁部に尖鋭な突起１１が突設してあ
る。前記尖鋭な突起１１は、断面略三角形状に形成さ
れ、その裾部１１ａの一部は前記吐出穴１０の周縁部と
面一にしてシーリング材パックの非切断部としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シーリング材パック
用コーキングガンのパック穿孔治具にかかわり、更に詳
しくは所謂，ソーセージ状のシーリング材パックに収容
されたシーリング材をコーキングガンのシリンダー内に
収容して押出す際、特にシーリング材パックの先端部を
ハサミやカッターを用いて切断することなく押出すこと
が出きるシーリング材パック用コーキングガンのパック
穿孔治具に関するものである。
用コーキングガンのパック穿孔治具にかかわり、更に詳
しくは所謂，ソーセージ状のシーリング材パックに収容
されたシーリング材をコーキングガンのシリンダー内に
収容して押出す際、特にシーリング材パックの先端部を
ハサミやカッターを用いて切断することなく押出すこと
が出きるシーリング材パック用コーキングガンのパック
穿孔治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、市販されているコーキングガン
（ハンドガン）を使用して、樹脂フィルムにアルミ箔を
ラミネートさせた複合シート等により構成された円柱状
のシーリング材パック（所謂，ソーセージ状のパック）
からシーリング材を押出して使用する場合、円柱状シー
リング材パックをコーキングガンのシリンダー内に収容
し、シリンダーの先端にノズルを取り付けたキャップを
装着した後、ピストンを操作して円柱状シーリング材パ
ックに収容されたシーリング材を押出すようにしてい
る。
（ハンドガン）を使用して、樹脂フィルムにアルミ箔を
ラミネートさせた複合シート等により構成された円柱状
のシーリング材パック（所謂，ソーセージ状のパック）
からシーリング材を押出して使用する場合、円柱状シー
リング材パックをコーキングガンのシリンダー内に収容
し、シリンダーの先端にノズルを取り付けたキャップを
装着した後、ピストンを操作して円柱状シーリング材パ
ックに収容されたシーリング材を押出すようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、円柱状の
シーリング材パックからシーリング材の押出す際、予め
シリンダー内に円柱状シーリング材パックを収容する
か、または収容前の円柱状シーリング材パックの先端を
ハサミや、カッター等で切断した後、キャップを装着す
る作業が必要であった。
シーリング材パックからシーリング材の押出す際、予め
シリンダー内に円柱状シーリング材パックを収容する
か、または収容前の円柱状シーリング材パックの先端を
ハサミや、カッター等で切断した後、キャップを装着す
る作業が必要であった。
【０００４】このため、円柱状シーリング材パックの先
端の切除作業の手間や、また切断したパック先端のゴミ
処理を行う必要があり、作業性が極めて悪いと言う問題
があった。この発明は、かかる従来の問題点に着目して
案出されたもので、コーキングガンのシリンダー内にシ
ーリング材パックを収容して、シーリング材を吐出させ
る際、シーリング材パックの先端を予め切断することな
く収容させてシーリング材を吐出させることが出来、し
かもシーリング材パック先端の切断屑を外部に排出させ
ることなくシーリング材パック内のシーリング材を容易
に吐出させることが出きるシーリング材パック用コーキ
ングガンのパック穿孔治具を提供することを目的とする
ものである。
端の切除作業の手間や、また切断したパック先端のゴミ
処理を行う必要があり、作業性が極めて悪いと言う問題
があった。この発明は、かかる従来の問題点に着目して
案出されたもので、コーキングガンのシリンダー内にシ
ーリング材パックを収容して、シーリング材を吐出させ
る際、シーリング材パックの先端を予め切断することな
く収容させてシーリング材を吐出させることが出来、し
かもシーリング材パック先端の切断屑を外部に排出させ
ることなくシーリング材パック内のシーリング材を容易
に吐出させることが出きるシーリング材パック用コーキ
ングガンのパック穿孔治具を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、キャップの裏面側に、中心部に吐出穴を
設け、その周縁部に尖鋭な突起を設けた穿孔治具本体を
着脱可能にしたことを要旨とするものである。また、前
記尖鋭な突起を、断面略三角形状に形成し、裾部の一部
を吐出穴の周縁部と面一にしてシーリング材パックの非
切断部として構成するものである。
達成するため、キャップの裏面側に、中心部に吐出穴を
設け、その周縁部に尖鋭な突起を設けた穿孔治具本体を
着脱可能にしたことを要旨とするものである。また、前
記尖鋭な突起を、断面略三角形状に形成し、裾部の一部
を吐出穴の周縁部と面一にしてシーリング材パックの非
切断部として構成するものである。
【０００６】
【発明の作用】この発明は、上記のように構成され、コ
ーキングガンのシリンダー内に、円柱状のシーリング材
パックを収容すると共に、キャップの裏面側に、尖鋭な
突起を設けた穿孔治具本体を装着してコーキングガンの
シリンダーにキャップを装着する。
ーキングガンのシリンダー内に、円柱状のシーリング材
パックを収容すると共に、キャップの裏面側に、尖鋭な
突起を設けた穿孔治具本体を装着してコーキングガンの
シリンダーにキャップを装着する。
【０００７】そして、前記コーキングガンの吐出操作を
行うことによりシーリング材パックを穿孔治具本体側に
押圧すると、その押圧力によりシーリング材パックの先
端側が尖鋭な突起に当接して、該突起がシーリング材パ
ックの先端部に突き刺さって破け、シーリング材の吐出
部が形成される。更にピストンでシーリング材パックを
押圧すると、前記吐出部からシーリング材が押出され、
キャップに取付けたノズルから外部に吐出させることが
出来るものである。このシーリング材が押出される際、
前記突起により穿孔された部分のシーリング材パック先
端側は切断されずにシリンダー内に残るので、シーリン
グ材に切断屑が混入したりすることなく吐出完了後、空
となったパックを容易に回収出来るものである。
行うことによりシーリング材パックを穿孔治具本体側に
押圧すると、その押圧力によりシーリング材パックの先
端側が尖鋭な突起に当接して、該突起がシーリング材パ
ックの先端部に突き刺さって破け、シーリング材の吐出
部が形成される。更にピストンでシーリング材パックを
押圧すると、前記吐出部からシーリング材が押出され、
キャップに取付けたノズルから外部に吐出させることが
出来るものである。このシーリング材が押出される際、
前記突起により穿孔された部分のシーリング材パック先
端側は切断されずにシリンダー内に残るので、シーリン
グ材に切断屑が混入したりすることなく吐出完了後、空
となったパックを容易に回収出来るものである。
【０００８】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づきこの発明の実
施例を説明する。図１は、この発明にかかる穿孔治具本
体１を装着したコーキングガン３の概略断面図、図２は
シーリング材Ｗを円柱状に形成されたフィルム状の袋体
４内にパックされた円柱状のシーリング材パックを示
し、前記コーキングガン３は、円筒状に形成されたシリ
ンダー２内に、ハンドル５の操作によって前進するピス
トン６が収容されている。
施例を説明する。図１は、この発明にかかる穿孔治具本
体１を装着したコーキングガン３の概略断面図、図２は
シーリング材Ｗを円柱状に形成されたフィルム状の袋体
４内にパックされた円柱状のシーリング材パックを示
し、前記コーキングガン３は、円筒状に形成されたシリ
ンダー２内に、ハンドル５の操作によって前進するピス
トン６が収容されている。
【０００９】前記シリンダー２の先端側には、ノズル７
ａを取り付けたキャップ７が着脱可能なように取り付け
てあり、このキャップ７の内側に、図３及び図４に示す
ような穿孔治具本体１がパッキン８を介して取り付けて
ある。また、前記シリンダー２内のピストン６とキャッ
プ７との間には、円柱状シーリング材パックを圧縮させ
てシーリング材Ｗをノズル７ａから押出して使用する押
圧治具９が摺動可能に収容されている。
ａを取り付けたキャップ７が着脱可能なように取り付け
てあり、このキャップ７の内側に、図３及び図４に示す
ような穿孔治具本体１がパッキン８を介して取り付けて
ある。また、前記シリンダー２内のピストン６とキャッ
プ７との間には、円柱状シーリング材パックを圧縮させ
てシーリング材Ｗをノズル７ａから押出して使用する押
圧治具９が摺動可能に収容されている。
【００１０】前記穿孔治具本体１は、図３及び図４に示
すように、所謂、ラッパ状に形成された支持部材１ａの
中心部にシーリング材Ｗの吐出穴１０を設け、この吐出
穴１０の周縁部に尖鋭な突起１１が設けてある。前記尖
鋭な突起１１は、断面略三角形状に形成され、その裾部
１１ａの一部は前記吐出穴１０の周縁部と面一にしてシ
ーリング材パックの袋体４の非切断部としている。従っ
て、前記尖鋭な突起１１で袋体４の先端部を突き破る
際、シーリング材パックの先端部は、突起１１により突
き破られるが、その一部が接続されたままの状態で残
り、袋体４の切断屑がシーリング材Ｗに混入することは
ない。
すように、所謂、ラッパ状に形成された支持部材１ａの
中心部にシーリング材Ｗの吐出穴１０を設け、この吐出
穴１０の周縁部に尖鋭な突起１１が設けてある。前記尖
鋭な突起１１は、断面略三角形状に形成され、その裾部
１１ａの一部は前記吐出穴１０の周縁部と面一にしてシ
ーリング材パックの袋体４の非切断部としている。従っ
て、前記尖鋭な突起１１で袋体４の先端部を突き破る
際、シーリング材パックの先端部は、突起１１により突
き破られるが、その一部が接続されたままの状態で残
り、袋体４の切断屑がシーリング材Ｗに混入することは
ない。
【００１１】図５は、穿孔治具本体１Ａの他の実施例を
示し、この実施例は、ドンブリ状の支持部材１ｂの中心
部にシーリング材Ｗの吐出穴１０を設け、この吐出穴１
０に先端を尖鋭な突起１１Ａとしたパイプ１１Ｂを挿入
させて一体的に構成するものである。なお、その他の構
成及び作用は、上記第１実施例と同様なので、説明は省
略する。
示し、この実施例は、ドンブリ状の支持部材１ｂの中心
部にシーリング材Ｗの吐出穴１０を設け、この吐出穴１
０に先端を尖鋭な突起１１Ａとしたパイプ１１Ｂを挿入
させて一体的に構成するものである。なお、その他の構
成及び作用は、上記第１実施例と同様なので、説明は省
略する。
【００１２】次に、前記押圧治具９は、図６及び図７に
示すように、シリンダー２の内壁面２ａに弾性的に嵌合
するように円形状に形成され、その一側面には、周縁部
にシリンダー２の内壁面２ａと弾性的に摺接する断面三
角形状のリップ部１２が形成され、また中央部には、半
円弧状の凸面部１３が形成されている。また、リップ部
１２の背面側には、ピストン６と当接する環状の突起１
４が形成され、更に半円弧状の凸面部１３の中央部に
は、前記穿孔治具本体１の突起１１が嵌合する凹部１５
が形成されている。
示すように、シリンダー２の内壁面２ａに弾性的に嵌合
するように円形状に形成され、その一側面には、周縁部
にシリンダー２の内壁面２ａと弾性的に摺接する断面三
角形状のリップ部１２が形成され、また中央部には、半
円弧状の凸面部１３が形成されている。また、リップ部
１２の背面側には、ピストン６と当接する環状の突起１
４が形成され、更に半円弧状の凸面部１３の中央部に
は、前記穿孔治具本体１の突起１１が嵌合する凹部１５
が形成されている。
【００１３】前記穿孔治具本体１及び押圧治具９は、合
成樹脂材料等により一体的に形成され、尖鋭な突起１１
の切断面はテーパ状となっており、また前記断面三角形
状のリップ部１２の先端側は、シリンダー２の内壁面２
ａと弾性的に摺接するように外側に開いている。この発
明は、上記のように構成され、予めピストン６をシリン
ダー２の後端側に下げた状態で、押圧治具９をリップ部
１２及び半円弧状の凸面部１３がキャップ７の取り付け
側に向くようにシリンダー２の内壁面２ａに弾性的に摺
接するように嵌合させておき、またキャップ７の裏面側
には、パッキン８を介して穿孔治具本体１の突起１１の
先端がシリンダー２の内部に向くようにして取り付け
る。
成樹脂材料等により一体的に形成され、尖鋭な突起１１
の切断面はテーパ状となっており、また前記断面三角形
状のリップ部１２の先端側は、シリンダー２の内壁面２
ａと弾性的に摺接するように外側に開いている。この発
明は、上記のように構成され、予めピストン６をシリン
ダー２の後端側に下げた状態で、押圧治具９をリップ部
１２及び半円弧状の凸面部１３がキャップ７の取り付け
側に向くようにシリンダー２の内壁面２ａに弾性的に摺
接するように嵌合させておき、またキャップ７の裏面側
には、パッキン８を介して穿孔治具本体１の突起１１の
先端がシリンダー２の内部に向くようにして取り付け
る。
【００１４】このような状態から、シリンダー２内に袋
体４を収容すると共に、キャップ７及びノズル７ａをネ
ジ込むようにして取り付ける。そしてハンドル５を操作
することにより、ピストン６及び押圧治具９を前進させ
ると共にシーリング材パックから成る袋体４を圧縮さ
せ、更に袋体４を穿孔治具本体１の突起１１に押圧させ
ると、突起１１がシーリング材パックの袋体４の先端部
に突き刺さって破け、シーリング材の吐出部が形成され
る。
体４を収容すると共に、キャップ７及びノズル７ａをネ
ジ込むようにして取り付ける。そしてハンドル５を操作
することにより、ピストン６及び押圧治具９を前進させ
ると共にシーリング材パックから成る袋体４を圧縮さ
せ、更に袋体４を穿孔治具本体１の突起１１に押圧させ
ると、突起１１がシーリング材パックの袋体４の先端部
に突き刺さって破け、シーリング材の吐出部が形成され
る。
【００１５】このような状態から、更にピストン６及び
押圧治具９でシーリング材パックの袋体４を圧縮させな
がら押圧すると、前記吐出部からシーリング材Ｗが押出
され、シーリング材Ｗは支持部材１ａの中心部に設けた
吐出穴１０を通り、更にキャップ７及びノズル７ａから
外部に押出される。このシーリング材Ｗが押出される
際、前記突起１１により穿孔された部分のシーリング材
パックは切断されずにシリンダー２内に残るので、シー
リング材Ｗに切断屑が混入したりすることなく、シーリ
ング材Ｗを押出し完了後、回収を容易に行うことが出き
るものである。
押圧治具９でシーリング材パックの袋体４を圧縮させな
がら押圧すると、前記吐出部からシーリング材Ｗが押出
され、シーリング材Ｗは支持部材１ａの中心部に設けた
吐出穴１０を通り、更にキャップ７及びノズル７ａから
外部に押出される。このシーリング材Ｗが押出される
際、前記突起１１により穿孔された部分のシーリング材
パックは切断されずにシリンダー２内に残るので、シー
リング材Ｗに切断屑が混入したりすることなく、シーリ
ング材Ｗを押出し完了後、回収を容易に行うことが出き
るものである。
【００１６】また、その際、シリンダー２の内壁面２ａ
に弾性的に摺接するリップ部１２が、常にフィルム状の
袋体４の外周面を前方に押出す方向に作用するため、ま
た同時にリップ部１２は、ピストン６と当接する突起１
４によってシリンダー２の内壁面２ａに押し付けられる
ので、フィルム状の袋体４がシリンダー２の内壁面２ａ
とピストン６との間に噛む込むことがなく、シーリング
材Ｗを円滑に押出すことが出来るものである。
に弾性的に摺接するリップ部１２が、常にフィルム状の
袋体４の外周面を前方に押出す方向に作用するため、ま
た同時にリップ部１２は、ピストン６と当接する突起１
４によってシリンダー２の内壁面２ａに押し付けられる
ので、フィルム状の袋体４がシリンダー２の内壁面２ａ
とピストン６との間に噛む込むことがなく、シーリング
材Ｗを円滑に押出すことが出来るものである。
【００１７】また、半円弧状の凸面部１３をキャップ７
及び穿孔治具本体１に押しつけるように押出すことによ
って、袋体４内のシーリング材Ｗの残量を可能な限り少
なく押出すことが出来るものである。更にシーリング材
パックのフィルム状の袋体４がシリンダー２の内壁面２
ａとピストン６との間に噛む込むことがなく、従ってフ
ィルム状の袋体が破損してシリンダー２内の汚染が無く
なり、シーリング材を常に円滑に押出すことが出来る効
果があり、また袋体４内のシーリング材Ｗの残量を可能
な限り少なく、最後まで効率良く押出すことが出来るの
で経済的な効果も有する。
及び穿孔治具本体１に押しつけるように押出すことによ
って、袋体４内のシーリング材Ｗの残量を可能な限り少
なく押出すことが出来るものである。更にシーリング材
パックのフィルム状の袋体４がシリンダー２の内壁面２
ａとピストン６との間に噛む込むことがなく、従ってフ
ィルム状の袋体が破損してシリンダー２内の汚染が無く
なり、シーリング材を常に円滑に押出すことが出来る効
果があり、また袋体４内のシーリング材Ｗの残量を可能
な限り少なく、最後まで効率良く押出すことが出来るの
で経済的な効果も有する。
【００１８】なお、この実施例では押圧治具９を用いた
場合について説明したが、押圧治具９を用いずに穿孔治
具本体１のみを用いてシーリング材Ｗを押し出すことも
可能である。
場合について説明したが、押圧治具９を用いずに穿孔治
具本体１のみを用いてシーリング材Ｗを押し出すことも
可能である。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、上記のようにキャップの裏
面側に、中心部に吐出穴を設け、その周縁部に尖鋭な突
起を設けた穿孔治具本体を着脱可能に設けたので、シー
リング材パックの先端を予め切断することなくシーリン
グ材を吐出させることが出来、従って、作業性を著しく
向上させることが出来、また尖鋭な突起を、断面略三角
形状に形成し、裾部の一部を吐出穴の周縁部と面一にし
てシーリング材パックの非切断部としたので、シーリン
グ材パック先端の切断屑を外部に排出させることなくシ
ーリング材パック内のシーリング材を容易に吐出させる
ことが出きる効果がある。
面側に、中心部に吐出穴を設け、その周縁部に尖鋭な突
起を設けた穿孔治具本体を着脱可能に設けたので、シー
リング材パックの先端を予め切断することなくシーリン
グ材を吐出させることが出来、従って、作業性を著しく
向上させることが出来、また尖鋭な突起を、断面略三角
形状に形成し、裾部の一部を吐出穴の周縁部と面一にし
てシーリング材パックの非切断部としたので、シーリン
グ材パック先端の切断屑を外部に排出させることなくシ
ーリング材パック内のシーリング材を容易に吐出させる
ことが出きる効果がある。
【図１】この発明にかかる穿孔治具本体を装着した公知
のコーキングガンの概略断面図である。
のコーキングガンの概略断面図である。
【図２】シーリング材を円柱状に形成されたフィルム状
の袋体内にパックされた円柱状のシーリング材パックの
斜視図である。
の袋体内にパックされた円柱状のシーリング材パックの
斜視図である。
【図３】穿孔治具本体の斜視図である。
【図４】キャップに穿孔治具本体を配設した状態の半断
面図である。
面図である。
【図５】穿孔治具本体の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】押圧治具の側面図である。
【図７】押圧治具と穿孔治具本体との関係を示す断面図
である。
である。
【符号の説明】 １ 穿孔治具本体 ２ シリンダー ２ａ シリンダーの内壁面 ３ コーキングガ
ン ４ フィルム状の袋体 ５ ハンドル ６ ピストン ７ キャップ ８ パッキン ９ 押圧治具 １０ 吐出穴 １１ 突起 １１ａ 裾部 １２ リップ部 １３ 凸面部 １４ 突起 １５ 凹部
ン ４ フィルム状の袋体 ５ ハンドル ６ ピストン ７ キャップ ８ パッキン ９ 押圧治具 １０ 吐出穴 １１ 突起 １１ａ 裾部 １２ リップ部 １３ 凸面部 １４ 突起 １５ 凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 ノズルを備えたキャップを装着したコー
キングガンのシリンダー内にシーリング材パックを収容
し、シリンダー内のピストンを操作してシーリング材パ
ック内のシーリング材を押出すようにしたシーリング材
パック用コーキングガンにおいて、前記キャップの裏面
側に、中心部に吐出穴を設け、その周縁部に尖鋭な突起
を設けた穿孔治具本体を着脱可能にしたことを特徴とす
るシーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治
具。 - 【請求項２】 前記尖鋭な突起を、断面略三角形状に形
成し、裾部の一部を吐出穴の周縁部と面一にしてシーリ
ング材パックの非切断部とした請求項１に記載のシーリ
ング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7907995A JPH08266991A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | シーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7907995A JPH08266991A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | シーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08266991A true JPH08266991A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13679896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7907995A Pending JPH08266991A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | シーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08266991A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897244B1 (ko) * | 2008-07-31 | 2009-05-14 | 애니씰텍주식회사 | 절단부가 구비된 실란트코킹건 노즐 |
| WO2018044983A3 (en) * | 2016-08-31 | 2018-04-19 | Nordson Corporation | Multi-component flexible pack dispensing manifold and system |
| EP3345685A3 (en) * | 2017-01-04 | 2018-10-03 | Red Devil Inc. | Material dispensing system |
| JP2021508592A (ja) * | 2017-12-27 | 2021-03-11 | ズルツァー ミクスパック アーゲーＳｕｌｚｅｒ Ｍｉｘｐａｃ ＡＧ | 折り畳み式カートリッジ用のピストン |
-
1995
- 1995-04-04 JP JP7907995A patent/JPH08266991A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897244B1 (ko) * | 2008-07-31 | 2009-05-14 | 애니씰텍주식회사 | 절단부가 구비된 실란트코킹건 노즐 |
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| CN109641235A (zh) * | 2016-08-31 | 2019-04-16 | 诺信公司 | 多部件柔性包装分配歧管和系统 |
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| JP2021508592A (ja) * | 2017-12-27 | 2021-03-11 | ズルツァー ミクスパック アーゲーＳｕｌｚｅｒ Ｍｉｘｐａｃ ＡＧ | 折り畳み式カートリッジ用のピストン |
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