JP4030181B2 - 粘性体の吐出治具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シーリング材等の粘性体の吐出治具に係わり、更に詳しくは円筒状のフィルムパックに収容されている粘性体をコーキング用ガンまたはシーリング材用ガンを使用することなく、しかも手を汚すことなく効率良く吐出させることが出来る粘性体の吐出治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シーリング材等の粘性体の吐出治具としては、図８に示すような施工コーキングガン１のシリンダー部２内に、シーリング材を充填して密封した円筒状のアルミラミネートフィルムから成るフィルムパック３の一端側を切断して挿入し、所定位置を切断して吐出口を設けたノズル４を取付けた状態でハンドル５を操作することにより、ピストン６を移動させてフィルムパック３の他端側からシーリング材を押し出すようにして使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ソーセージタイプのシーリング材が充填されたフィルムパック３は、シーリング材用のコーキングガン１の使用を前提として設計されているため、使用時にはコーキングガン１が必ず必要となる。
またフィルムパック３から直接何の用具も用いないでシーリング材を吐出させようとした場合、フィルムパック３の一端側先端をカッターや鋏等で切断し、フィルムパック３自体を手によって扱かなければならず、切断の手間及び扱いている際に手が汚れる等の不具合があった。
【０００４】
この発明の目的は、シーリング材用のコーキングガンを使用することなく、しかも手を汚したり、端末部を一々切断することなくフィルムパックから粘性体を効率良く吐出させることが出来る粘性体の吐出治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、筒状のフィルムパックに収容された粘性体を、前記フィルムパックの一端側を開口させて他端側から手で扱くことにより絞り出す際に使用する粘性体の吐出治具であって、前記吐出治具本体に略円錐状に形成されたノズルの裾部に、前記フィルムパックの開口側端部を支持する支持部と、該支持部に前記フィルムパックの開口側端部を水密的に貼付ける接着手段とを設け、更に前記支持部に、前記フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、前記フィルムパックの周面を長手方向に沿って覆って密着する弾性覆袋とを設けたことを要旨とするものである。
【０００６】
この発明は、上記のように構成され、フィルムパックの一端側を、穿孔部材を設けた場合には一端側を切断することなく、ノズルの裾部に設けた支持部に接着手段を介して水密的に貼付け、また穿孔部材を設けない場合には、フィルムパックの一端側を、カッターや鋏等で切断した後、ノズルの裾部に設けた支持部に接着手段を介して水密的に貼付け、更にその支持部に、フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、フィルムパックの一端側周面を覆って密着する弾性覆袋とを設けたので、粘性体を手等を全く汚すことなく効率良く押し出すことができ、また事後の廃品回収も容易に行うことが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１は、シーリング材等の粘性体Ｗをフィルムパックから吐出させる吐出治具の第１参考例を示す斜視図であって、吐出治具本体１０は、略円錐状に形成されたノズル１１の裾部１２に、予めカッターや鋏等で切断して開口させたフィルムパック１３の一端側周面を支持する支持部１４を設けると共に、支持部１４の内壁面に、フィルムパック１３の一端側周面を水密的に貼付ける両面テープ等の接着手段１５が設けてある。
【０００９】
また、支持部１４には、フィルムパック１３の一端側周面の一部または全部を覆うフィルム状覆袋１６を設けることも可能である。
このように構成することで、フィルムパック１３の一端側の所定位置Ｋ−Ｋを、カッターや鋏等で切断して吐出口を形成した後、フィルムパック１３の一端側周面をノズル１１の裾部１２に設けた支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３の他端側から扱くことによりノズル１１の先端部に粘性体Ｗの吐出量に応じて切断した吐出口（図示せず）から粘性体を効率良く押し出すことが出来るものである。
【００１０】
また、ノズル１１の裾部１２に設けた支持部１４に、フィルムパック１３の一端側周面を覆うフィルム状覆袋１６を設けた場合には、粘性体Ｗを押し出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来るものである。図２は、この発明の吐出治具の第２参考例を示す斜視図であって、この参考例は、ノズル１１の裾部１２に形成した支持部１３に、開口していないフィルムパックの一端部に穿孔を施す穿孔部材１７を設けたものである。
【００１１】
従って、上記第１参考例のように、フィルムパック１３の一端側を、カッターや鋏等で切断して吐出口を形成することなく、フィルムパック１３そのままの状態でフィルムパック１３の一端側周面をノズル１１の裾部１２に設けた支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３の他端側から扱くことにより粘性体Ｗを効率良く押し出すことが出来るものである。
【００１２】
上記穿孔部材１７としては、図３〜図６に示すように、所謂、フランジ部１８を備えた断面逆円錐台状に形成された支持部材１９の中心部に粘性体Ｗの吐出穴２０を設け、この吐出穴２０の略中心部には、逆円錐状の傾斜面を備える周縁部２０ａに連結された補強用リブ２１を交差（十字状）するように設け、前記各補強用リブ２１の両端部及び各補強用リブ２１間の周縁部２０ａには、断面三角形状の先端が尖鋭な主突起部２２と補助用突起部２３とがそれぞれ対象的に配設してある。
【００１３】
前記各補強用リブ２１に設けた先端が尖鋭な主突起部２２の先端は、先にフィルムパック１３の一端側に当接して、該フィルムパック１３を破るように、補助用突起部２３の先端よりも若干高く形成してあり、主突起部２２で破れない部分については、補助用突起部２３により確実に破り、フィルムパック１３に確実に孔を形成して粘性体Ｗを円滑に、かつ最後まで吐出させることが出来るようにしている。
【００１４】
図７は、この発明の吐出治具の実施形態を示す断面図であって、ノズル１１の裾部１２に、開口していないフィルムパック１３の一端部に穿孔を施す穿孔部材１７を設け、ノズル１１の裾部１２には、フィルムパック１３の一端側周面を覆って密着する弾性覆袋２４が設けてある。
【００１５】
この弾性覆袋２４も、上記第１参考例に記載したフィルム状覆袋１６と同様に粘性体Ｗを押し出す際に手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来ると共に、フィルムパック１３から粘性体Ｗを自動的に絞り出す際に弾性覆袋２４の弾性力を利用して絞り出すことが可能となる。
【００１６】
以上のように、この発明の参考例である吐出治具は、従来のようなシーリング材用のコーキングガンを使用することなく、吐出治具本体１０のノズル１１の裾部１２の支持部１４の内壁面に設けた接着手段１５にフィルムパック１３の一端側周面を水密的に貼付けることで、フィルムパック１３の他端側から絞ることで粘性体Ｗを効率良く吐出させることが出来るものである。
【００１７】
この際、第１参考例のようにノズル１１の裾部１２に穿孔部材１７を設けない場合には、予めフィルムパック１３の一端側を、カッターや鋏等で切断した後、ノズル１１の支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付ける。
【００１８】
また、ノズル１１の裾部１２に穿孔部材１７を設けた場合には、フィルムパック１３の一端側を切断することなく、フィルムパック１３の一端側をノズル１１の支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３を絞り出す際に穿孔部材１７にフィルムパック１３の一端側周面を押圧してやると、上述したように断面三角形状の先端が尖鋭な主突起部２２と補助用突起部２３とがフィルムパック１３を突き破り、フィルムパック１３内から粘性体Ｗを吐出させることが出来るものである。
【００１９】
また、フィルムパック１３にフィルム状覆袋１６や弾性覆袋２４を被せてフィルムパック１３を絞り出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来るものである。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は、上記のように吐出治具本体に略円錐状に形成されたノズルの裾部に、前記フィルムパックの開口側端部を支持する支持部と、該支持部に前記フィルムパックの開口側端部を水密的に貼付ける接着手段とを設け、更に前記支持部に、前記フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、前記フィルムパックの周面を長手方向に沿って覆って密着する弾性覆袋とを設けたので、従来のようなシーリング材用のコーキングガンを一々使用することなく粘性体を吐出させることが出来るので、粘性体の吐出作業の作業性を向上させることが出来、またフィルムパックを絞り出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来、更にフィルムパックの一端側を切断することなく、フィルムパックの一端側をノズルの支持部に接着手段を介して水密的に貼付けて押圧するだけでフィルムパックに吐出孔を自動的に開けてフィルムパック内から粘性体を吐出させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 シーリング材等の粘性体をフィルムパックから吐出させる吐出治具の 第１参考例を示す斜視図である。
【図２】 吐出治具の第２参考例を示す斜視図である。
【図３】 穿孔部材の正面側斜視図である。
【図４】 穿孔部材の正面図である。
【図５】 図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】 図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図７】 本発明の実施形態からなる吐出治具の断面図である。
【図８】 従来のシーリング材用のコーキングガンの説明図である。
【符号の説明】
１０ 吐出治具本体
１１ ノズル
１２ 裾部
１３ フィルム
１４ 支持部
１５ 接着手段
１６ フィルム状覆袋
１７ 穿孔部材
１８ フランジ部
１９ 支持部材
２０ 吐出穴
２０ａ 周縁部
２１ 補強用リブ
２２ 主突起部
２３ 補助用突起部
２４ 弾性覆袋
Ｗ 粘性体
【発明の属する技術分野】
この発明は、シーリング材等の粘性体の吐出治具に係わり、更に詳しくは円筒状のフィルムパックに収容されている粘性体をコーキング用ガンまたはシーリング材用ガンを使用することなく、しかも手を汚すことなく効率良く吐出させることが出来る粘性体の吐出治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シーリング材等の粘性体の吐出治具としては、図８に示すような施工コーキングガン１のシリンダー部２内に、シーリング材を充填して密封した円筒状のアルミラミネートフィルムから成るフィルムパック３の一端側を切断して挿入し、所定位置を切断して吐出口を設けたノズル４を取付けた状態でハンドル５を操作することにより、ピストン６を移動させてフィルムパック３の他端側からシーリング材を押し出すようにして使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ソーセージタイプのシーリング材が充填されたフィルムパック３は、シーリング材用のコーキングガン１の使用を前提として設計されているため、使用時にはコーキングガン１が必ず必要となる。
またフィルムパック３から直接何の用具も用いないでシーリング材を吐出させようとした場合、フィルムパック３の一端側先端をカッターや鋏等で切断し、フィルムパック３自体を手によって扱かなければならず、切断の手間及び扱いている際に手が汚れる等の不具合があった。
【０００４】
この発明の目的は、シーリング材用のコーキングガンを使用することなく、しかも手を汚したり、端末部を一々切断することなくフィルムパックから粘性体を効率良く吐出させることが出来る粘性体の吐出治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、筒状のフィルムパックに収容された粘性体を、前記フィルムパックの一端側を開口させて他端側から手で扱くことにより絞り出す際に使用する粘性体の吐出治具であって、前記吐出治具本体に略円錐状に形成されたノズルの裾部に、前記フィルムパックの開口側端部を支持する支持部と、該支持部に前記フィルムパックの開口側端部を水密的に貼付ける接着手段とを設け、更に前記支持部に、前記フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、前記フィルムパックの周面を長手方向に沿って覆って密着する弾性覆袋とを設けたことを要旨とするものである。
【０００６】
この発明は、上記のように構成され、フィルムパックの一端側を、穿孔部材を設けた場合には一端側を切断することなく、ノズルの裾部に設けた支持部に接着手段を介して水密的に貼付け、また穿孔部材を設けない場合には、フィルムパックの一端側を、カッターや鋏等で切断した後、ノズルの裾部に設けた支持部に接着手段を介して水密的に貼付け、更にその支持部に、フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、フィルムパックの一端側周面を覆って密着する弾性覆袋とを設けたので、粘性体を手等を全く汚すことなく効率良く押し出すことができ、また事後の廃品回収も容易に行うことが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１は、シーリング材等の粘性体Ｗをフィルムパックから吐出させる吐出治具の第１参考例を示す斜視図であって、吐出治具本体１０は、略円錐状に形成されたノズル１１の裾部１２に、予めカッターや鋏等で切断して開口させたフィルムパック１３の一端側周面を支持する支持部１４を設けると共に、支持部１４の内壁面に、フィルムパック１３の一端側周面を水密的に貼付ける両面テープ等の接着手段１５が設けてある。
【０００９】
また、支持部１４には、フィルムパック１３の一端側周面の一部または全部を覆うフィルム状覆袋１６を設けることも可能である。
このように構成することで、フィルムパック１３の一端側の所定位置Ｋ−Ｋを、カッターや鋏等で切断して吐出口を形成した後、フィルムパック１３の一端側周面をノズル１１の裾部１２に設けた支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３の他端側から扱くことによりノズル１１の先端部に粘性体Ｗの吐出量に応じて切断した吐出口（図示せず）から粘性体を効率良く押し出すことが出来るものである。
【００１０】
また、ノズル１１の裾部１２に設けた支持部１４に、フィルムパック１３の一端側周面を覆うフィルム状覆袋１６を設けた場合には、粘性体Ｗを押し出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来るものである。図２は、この発明の吐出治具の第２参考例を示す斜視図であって、この参考例は、ノズル１１の裾部１２に形成した支持部１３に、開口していないフィルムパックの一端部に穿孔を施す穿孔部材１７を設けたものである。
【００１１】
従って、上記第１参考例のように、フィルムパック１３の一端側を、カッターや鋏等で切断して吐出口を形成することなく、フィルムパック１３そのままの状態でフィルムパック１３の一端側周面をノズル１１の裾部１２に設けた支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３の他端側から扱くことにより粘性体Ｗを効率良く押し出すことが出来るものである。
【００１２】
上記穿孔部材１７としては、図３〜図６に示すように、所謂、フランジ部１８を備えた断面逆円錐台状に形成された支持部材１９の中心部に粘性体Ｗの吐出穴２０を設け、この吐出穴２０の略中心部には、逆円錐状の傾斜面を備える周縁部２０ａに連結された補強用リブ２１を交差（十字状）するように設け、前記各補強用リブ２１の両端部及び各補強用リブ２１間の周縁部２０ａには、断面三角形状の先端が尖鋭な主突起部２２と補助用突起部２３とがそれぞれ対象的に配設してある。
【００１３】
前記各補強用リブ２１に設けた先端が尖鋭な主突起部２２の先端は、先にフィルムパック１３の一端側に当接して、該フィルムパック１３を破るように、補助用突起部２３の先端よりも若干高く形成してあり、主突起部２２で破れない部分については、補助用突起部２３により確実に破り、フィルムパック１３に確実に孔を形成して粘性体Ｗを円滑に、かつ最後まで吐出させることが出来るようにしている。
【００１４】
図７は、この発明の吐出治具の実施形態を示す断面図であって、ノズル１１の裾部１２に、開口していないフィルムパック１３の一端部に穿孔を施す穿孔部材１７を設け、ノズル１１の裾部１２には、フィルムパック１３の一端側周面を覆って密着する弾性覆袋２４が設けてある。
【００１５】
この弾性覆袋２４も、上記第１参考例に記載したフィルム状覆袋１６と同様に粘性体Ｗを押し出す際に手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来ると共に、フィルムパック１３から粘性体Ｗを自動的に絞り出す際に弾性覆袋２４の弾性力を利用して絞り出すことが可能となる。
【００１６】
以上のように、この発明の参考例である吐出治具は、従来のようなシーリング材用のコーキングガンを使用することなく、吐出治具本体１０のノズル１１の裾部１２の支持部１４の内壁面に設けた接着手段１５にフィルムパック１３の一端側周面を水密的に貼付けることで、フィルムパック１３の他端側から絞ることで粘性体Ｗを効率良く吐出させることが出来るものである。
【００１７】
この際、第１参考例のようにノズル１１の裾部１２に穿孔部材１７を設けない場合には、予めフィルムパック１３の一端側を、カッターや鋏等で切断した後、ノズル１１の支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付ける。
【００１８】
また、ノズル１１の裾部１２に穿孔部材１７を設けた場合には、フィルムパック１３の一端側を切断することなく、フィルムパック１３の一端側をノズル１１の支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３を絞り出す際に穿孔部材１７にフィルムパック１３の一端側周面を押圧してやると、上述したように断面三角形状の先端が尖鋭な主突起部２２と補助用突起部２３とがフィルムパック１３を突き破り、フィルムパック１３内から粘性体Ｗを吐出させることが出来るものである。
【００１９】
また、フィルムパック１３にフィルム状覆袋１６や弾性覆袋２４を被せてフィルムパック１３を絞り出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来るものである。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は、上記のように吐出治具本体に略円錐状に形成されたノズルの裾部に、前記フィルムパックの開口側端部を支持する支持部と、該支持部に前記フィルムパックの開口側端部を水密的に貼付ける接着手段とを設け、更に前記支持部に、前記フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、前記フィルムパックの周面を長手方向に沿って覆って密着する弾性覆袋とを設けたので、従来のようなシーリング材用のコーキングガンを一々使用することなく粘性体を吐出させることが出来るので、粘性体の吐出作業の作業性を向上させることが出来、またフィルムパックを絞り出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行うことが出来、更にフィルムパックの一端側を切断することなく、フィルムパックの一端側をノズルの支持部に接着手段を介して水密的に貼付けて押圧するだけでフィルムパックに吐出孔を自動的に開けてフィルムパック内から粘性体を吐出させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 シーリング材等の粘性体をフィルムパックから吐出させる吐出治具の 第１参考例を示す斜視図である。
【図２】 吐出治具の第２参考例を示す斜視図である。
【図３】 穿孔部材の正面側斜視図である。
【図４】 穿孔部材の正面図である。
【図５】 図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】 図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図７】 本発明の実施形態からなる吐出治具の断面図である。
【図８】 従来のシーリング材用のコーキングガンの説明図である。
【符号の説明】
１０ 吐出治具本体
１１ ノズル
１２ 裾部
１３ フィルム
１４ 支持部
１５ 接着手段
１６ フィルム状覆袋
１７ 穿孔部材
１８ フランジ部
１９ 支持部材
２０ 吐出穴
２０ａ 周縁部
２１ 補強用リブ
２２ 主突起部
２３ 補助用突起部
２４ 弾性覆袋
Ｗ 粘性体
Claims (1)
- 筒状のフィルムパックに収容された粘性体を、前記フィルムパックの一端側を開口させて他端側から手で扱くことにより絞り出す際に使用する粘性体の吐出治具であって、
前記吐出治具本体に略円錐状に形成されたノズルの裾部に、前記フィルムパックの開口側端部を支持する支持部と、該支持部に前記フィルムパックの開口側端部を水密的に貼付ける接着手段とを設け、更に前記支持部に、前記フィルムパックの開口側端部に穿孔を施す穿孔部材と、前記フィルムパックの周面を長手方向に沿って覆って密着する弾性覆袋とを設けた粘性体の吐出治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11823098A JP4030181B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 粘性体の吐出治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11823098A JP4030181B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 粘性体の吐出治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309399A JPH11309399A (ja) | 1999-11-09 |
| JP4030181B2 true JP4030181B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=14731456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11823098A Expired - Fee Related JP4030181B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 粘性体の吐出治具 |
Country Status (1)
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-
1998
- 1998-04-28 JP JP11823098A patent/JP4030181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JPH11309399A (ja) | 1999-11-09 |
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