JPH053689U - モ−タ−取り付け用防振クツシヨン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で部品点数を増やすことなく、シ
リコンガス等によるブラシ接点が非導通になることを改
善することである。 【構成】 モ−タ−１の側板２に複数個の取り付け用ネ
ジ孔2aと貫通孔2bが穿設され、モ−タ−１とシャ−シ３
との間に防振クッション４が介在されて取り付けネジ５
で取り付けられている。防振クッション４はゴムなどの
弾性材で円板状に形成されると共に、モ−タ−１の複数
個の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bに対応する位置に複
数個の円錐状突起4dと２つのネジ貫通用孔4fが形成され
ている。モ−タ−１の側板２の取り付けネジ５が螺合さ
れない他の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bには防振クッ
ション４の複数個の円錐状突起4dの先端が挿入されて塞
がれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、留守番電話機に組み込むテ−プレコ−ダ等に使用して好適なモ−タ −取り付け用防振クッションに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、留守番電話機に組み込むテ−プレコ−ダ等に使用しているモ−タ−は、 キ−パット等に使用するシリコンガスにより、ブラシの接点が非導通となり易く 、問題を多々起こしていた。 従来その対策としては、モ−タ−の取り付け用タップ孔部を深絞りに加工し てタップ孔部からのガス流入を防ぐ。シ−リング材によりモ−タ−の孔を塞ぐ 等の方法が取られている。 しかし、の方法は、マイクロカセットテ−プ仕様留守番電話機に使用してい る小型のモ−タ−については、タップ径が小さくかつモ−タ−ケ−スが小さい等 により行われていない。の方法は、モ−タ−の孔等にシ−リング材が流入する ことによる弊害、粘性のあるシ−リング材とモ−タ−との完全な密着不足、生産 コストの上昇があり良い方法とは言えない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、キ−パット等に使用するシリコンガスにより、ブ ラシの接点が非導通となり易く、従来の対策ではモ−タ−ケ−スが小さかったり 、他の弊害や完全な密着不足、生産コストの上昇があることである。

【０００４】 本考案の目的は前記欠点に鑑み、簡単な構成で部品点数を増やすことなく、シ リコンガス等によるブラシ接点が非導通になることを改善したモ−タ−取り付け 用防振クッションを提案することである。

【０００５】

【問題を解決するための手段】 本考案は、側板に複数の取り付け用ネジ孔を有するモ−タ−とシャ−シとの間 に介在させる弾性材よりなる防振クッションにおいて、取り付けネジが螺合する 前記ネジ孔に対応する前記防振クッションの位置にはネジ貫通用孔を設け、前記 取り付け用ネジが螺合しない前記ネジ孔に対応する前記防振クッションの位置に は前記ネジ孔を塞ぐ円錐状突起を形成したことを要旨とするものである。

【０００６】

【作用】

モ−タ−１がシャ−シ３に取り付けられる時は、シャ−シ３の透孔3bに防振ク ッション４の円柱部4eが挿入され、ネジ貫通用孔4fに取り付けネジ５が挿入され てモ−タ−１の側板２の取り付け用ネジ孔2aに取り付けネジ５が螺合される。 この時モ−タ−１の側板２の取り付けネジ５が螺合されない他の取り付け用ネ ジ孔2aと貫通孔2bには防振クッション４の複数個の円錐状突起4dの先端が挿入さ れて他の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bが塞がれる。 又、取り付け用ネジ孔2aに取り付けネジ５が螺合で締め付けられると、側板２ に防振クッション４の２つの台部4cが当てられ、円柱部4eの外側は鍔部5cでシャ −シ３側に押しつぶされて取り付けられる。 更に他の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bに先端が挿入された複数個の円錐状突 起4dは加圧されると共に、他の部分より厚さが薄い円板部4aが撓んで他の取り付 け用ネジ孔2aと貫通孔2bが確実に塞がれる。

【０００７】

【実施例】

以下、図示の一実施例で本考案を説明する。図１はモ−タ−に防振クッション が取り付けられた要部断面側面図、図２はモ−タ−と防振クッションと取り付け ネジの分解斜視図、図３は防振クッションのモ−タ−取り付け側の平面図、図４ は図３のＡ−Ａ断面線の防振クッションの断面側面と取り付けネジの側面図であ る。

【０００８】 モ−タ−取り付け用防振クッションは、図のようにモ−タ−１の側板２に複数 個の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bが穿設され、モ−タ−１とシャ−シ３との間 に弾性材よりなる防振クッション４が介在されて取り付けネジ５で取り付けられ ている。モ−タ−１の側板２からは軸受ケ−ス部2cと出力軸６が突出されている 。

【０００９】 防振クッション４はゴムなどの弾性材で円板状に形成されると共に、円板部4a の中心にモ−タ−１の側板２から突出された軸受ケ−ス部2cが挿入可能な透孔4b が穿設されている。モ−タ−１の側板２に取り付けられる表側の透孔4bの外側に は２つの台部4cと複数個の円錐状突起4dが形成されている。２つの台部4cと複数 個の円錐状突起4dはモ−タ−１の複数個の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bに対応 する位置に設けられている。円板部4aの２つの台部4cに対応する裏面には円柱部 4eが形成されて中心に夫々ネジ貫通用孔4fが穿設されている。

【００１０】 シャ−シ３には軸受ケ−ス部2cと出力軸６が突出可能な透孔3aと防振クッショ ン４の円柱部4eが挿入可能な２つの透孔3bが夫々穿設されている。 取り付けネジ５はネジ部5aと頭部寄りにテ−パ−部を有する胴部5bと鍔部5cで 形成されている。

【００１１】 モ−タ−１がシャ−シ３に取り付けられる時は、シャ−シ３の透孔3bに防振ク ッション４の円柱部4eが挿入され、ネジ貫通用孔4fに取り付けネジ５が挿入され てモ−タ−１の側板２の取り付け用ネジ孔2aに取り付けネジ５が螺合される。 この時モ−タ−１の側板２の取り付けネジ５が螺合されない他の取り付け用ネ ジ孔2aと貫通孔2bには防振クッション４の複数個の円錐状突起4dの先端が挿入さ れて他の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bが塞がれる。 又、取り付け用ネジ孔2aに取り付けネジ５が螺合で締め付けられると、側板２ に防振クッション４の２つの台部4cが当てられ、円柱部4eの外側は鍔部5cでシャ −シ３側に押しつぶされて取り付けられる。 更に他の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bに先端が挿入された複数個の円錐状突 起4dは加圧されると共に、他の部分より厚さが薄い円板部4aが撓んで他の取り付 け用ネジ孔2aと貫通孔2bが確実に塞がれる。 又、円錐状突起4dに対応する位置に取り付け用ネジ孔2aまたは貫通孔2bがなく とも、薄い円板部4aが撓むことで、孔を塞ぐ他の円錐状突起4dに影響を与えない 。

【００１２】 前記のようにモ−タ−取り付け用防振クッションが構成されると、モ−タ−１ がシャ−シ３に取り付けられる時に使用される防振クッションを改善することで 取り付けネジ５が螺合されない他の取り付け用ネジ孔2aと貫通孔2bが複数個の円 錐状突起4dで塞がれ、簡単な構成で部品点数を増やすことなく極めて容易に取り 付けられ、モ−タ−１の周囲の雰囲気がキ−パット等に使用するシリコンガスと なっても、モ−タ−１内は完全な密閉となってブラシの接点が非導通となること がない。 更にモ−タ−ケ−スが小さくとも、簡単に密閉することが出来て生産コストを 上昇することがない。 孔を塞ぐ突起を円錐状に形成してあるので、孔と突起の中心ずれや孔の径がバ ラついても、位置合わせが容易に出来、かつ密閉度も確保出来る。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は前述のように構成されたから、簡単な構成で部品点数を増やすことな く極めて容易に取り付けられると共に、モ−タ−内は完全な密閉となってシリコ ンガス等でブラシの接点が非導通となることがない等実用上優れた効果を奏する モ−タ−取り付け用防振クッションを提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】モ−タ−に防振クッションが取り付けられた要
部断面側面図である。

【図２】モ−タ−と防振クッションと取り付けネジの分
解斜視図である。

【図３】防振クッションのモ−タ−取り付け側の平面図
である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面線の防振クッションの断面側
面と取り付けネジの側面図である。

【符号の説明】

１ モ−タ− ２ 側板 2a 取り付け用ネジ孔 ３ シャ−シ ４ 防振クッション 4d 円錐状突起 4f ネジ貫通用孔 ５ 取り付けネジ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 側板に複数の取り付け用ネジ孔を有する
   モ−タ−とシャ−シとの間に介在させる弾性材よりなる
   防振クッションにおいて、取り付けネジが螺合する前記
   ネジ孔に対応する前記防振クッションの位置にはネジ貫
   通用孔を設け、前記取り付け用ネジが螺合しない前記ネ
   ジ孔に対応する前記防振クッションの位置には前記ネジ
   孔を塞ぐ円錐状突起を形成したことを特徴とするモ−タ
   −取り付け用防振クッション。