JPH0535126A - 転写材担持部材およびそれを用いた画像形成装置 - Google Patents
転写材担持部材およびそれを用いた画像形成装置Info
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- JPH0535126A JPH0535126A JP3214245A JP21424591A JPH0535126A JP H0535126 A JPH0535126 A JP H0535126A JP 3214245 A JP3214245 A JP 3214245A JP 21424591 A JP21424591 A JP 21424591A JP H0535126 A JPH0535126 A JP H0535126A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 転写材担持部材１１の電気特性を印加電圧５
０Ｖ時の電流値が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍未満
であり、かつ印加電圧４０００Ｖ時の電流値の１／１０
０以下とする。 【効果】転写材の搬送性及び転写材と転写材担持部材と
の分離を問題なく行うことができ、転写ムラも発生しに
くく、その他転写ヌケなどの画像欠陥も発生することな
く、良好な画像を得ることができる。
０Ｖ時の電流値が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍未満
であり、かつ印加電圧４０００Ｖ時の電流値の１／１０
０以下とする。 【効果】転写材の搬送性及び転写材と転写材担持部材と
の分離を問題なく行うことができ、転写ムラも発生しに
くく、その他転写ヌケなどの画像欠陥も発生することな
く、良好な画像を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は転写材担持部材及び画像
形成装置に関するものであり、特に電子写真方式あるい
は静電記録方式などにより形成された画像担持体上のト
ナー像を転写材に転写する転写材担持部材、および該転
写材担持部材を有する画像形成装置に関するものであ
る。このような画像形成装置としては、白黒、モノカラ
ー、あるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンタ
ー、その他種々の記録機器などがある。
形成装置に関するものであり、特に電子写真方式あるい
は静電記録方式などにより形成された画像担持体上のト
ナー像を転写材に転写する転写材担持部材、および該転
写材担持部材を有する画像形成装置に関するものであ
る。このような画像形成装置としては、白黒、モノカラ
ー、あるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンタ
ー、その他種々の記録機器などがある。
【０００２】
【従来の技術】従来より画像担持体上の画像を転写材に
転写するときに用いられる転写材担持部材としては様々
なものがある。例えば、帯電−像露光−トナー現像−転
写−クリーニングといった像形成手段を有する電子写真
装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例え
ば紙）に転写する手段として図１および図２に示される
ような転写ドラムおよび転写装置が挙げられる。
転写するときに用いられる転写材担持部材としては様々
なものがある。例えば、帯電−像露光−トナー現像−転
写−クリーニングといった像形成手段を有する電子写真
装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例え
ば紙）に転写する手段として図１および図２に示される
ような転写ドラムおよび転写装置が挙げられる。
【０００３】転写ドラム１０は両端に配置されたシリン
ダ１２，１３とこれらのシリンダを連結する連結部１４
とから構成される支持体を有し、この支持体の外周面開
口域には転写材担持部材１１が張設される。また前記連
結部１４には、給紙装置から送給された転写材を把持す
る転写材グリッパ１５を有する。更に転写ドラム１０の
内側及び外側には転写用放電器２１、及び除電手段を構
成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放電器２
２，２４が配置される。
ダ１２，１３とこれらのシリンダを連結する連結部１４
とから構成される支持体を有し、この支持体の外周面開
口域には転写材担持部材１１が張設される。また前記連
結部１４には、給紙装置から送給された転写材を把持す
る転写材グリッパ１５を有する。更に転写ドラム１０の
内側及び外側には転写用放電器２１、及び除電手段を構
成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放電器２
２，２４が配置される。
【０００４】感光ドラム３３からのトナー像の転写工程
において、転写材担持部材１１には転写材の搬送、転写
帯電、除電およびクリーニングなど様々な機械的あるい
は電気的外力が加えられるため、これら外力に対する耐
久性、即ち機械的強度、耐摩耗性や電気的耐久性、更に
はクリーニング部材などに対する潤滑性に優れるといっ
た特性が要求される。
において、転写材担持部材１１には転写材の搬送、転写
帯電、除電およびクリーニングなど様々な機械的あるい
は電気的外力が加えられるため、これら外力に対する耐
久性、即ち機械的強度、耐摩耗性や電気的耐久性、更に
はクリーニング部材などに対する潤滑性に優れるといっ
た特性が要求される。
【０００５】転写材担持部材としてはテフロン、ポリエ
ステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテートおよび
ポリカーボネートなどの一般的に高抵抗といわれる樹脂
フィルムが用いられていた。しかし、これらの樹脂フィ
ルムを転写材担持部材として用いた場合、転写直後に転
写材が感光ドラムより剥離される時に剥離放電が生じ、
転写材がこの剥離放電に起因して帯電し、この帯電電荷
は逃げることができずに転写材および転写材担持部材に
保持されてしまい転写材上のトナー画像が乱れたり、次
回の転写帯電が均一に行われない場合があった。このよ
うな場合、転写電流値の精密な制御、あるいは転写材担
持部材上の残留電荷を逆帯電又はＡＣ帯電により消去す
るなど、転写条件の厳密な設定が必要であった。
ステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテートおよび
ポリカーボネートなどの一般的に高抵抗といわれる樹脂
フィルムが用いられていた。しかし、これらの樹脂フィ
ルムを転写材担持部材として用いた場合、転写直後に転
写材が感光ドラムより剥離される時に剥離放電が生じ、
転写材がこの剥離放電に起因して帯電し、この帯電電荷
は逃げることができずに転写材および転写材担持部材に
保持されてしまい転写材上のトナー画像が乱れたり、次
回の転写帯電が均一に行われない場合があった。このよ
うな場合、転写電流値の精密な制御、あるいは転写材担
持部材上の残留電荷を逆帯電又はＡＣ帯電により消去す
るなど、転写条件の厳密な設定が必要であった。
【０００６】また低抵抗樹脂や導電性物質を含有する樹
脂でも抵抗が低すぎるために、紙の搬送性が悪かった
り、転写ムラ、転写ヌケといった画像欠陥が生じやすい
場合が多かった。さらに低抵抗樹脂を用いた場合、膜厚
ムラによる抵抗の絶対値のムラが画像に出やすく、画像
欠陥を起こしやすいという問題点があった。
脂でも抵抗が低すぎるために、紙の搬送性が悪かった
り、転写ムラ、転写ヌケといった画像欠陥が生じやすい
場合が多かった。さらに低抵抗樹脂を用いた場合、膜厚
ムラによる抵抗の絶対値のムラが画像に出やすく、画像
欠陥を起こしやすいという問題点があった。
【０００７】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく現像剤として、粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写時に転写材担持部材上の極く軽
微な電位ムラをトナー粒子がひろい易いので、更に帯電
ムラの生じにくい転写材担持部材が望まれていた。
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく現像剤として、粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写時に転写材担持部材上の極く軽
微な電位ムラをトナー粒子がひろい易いので、更に帯電
ムラの生じにくい転写材担持部材が望まれていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、転写ムラや転写ヌケの発生である。
点は、転写ムラや転写ヌケの発生である。
【０００９】
【発明を解決するための手段】すなわち本発明は印加電
圧５０Ｖ時の電流値が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍
未満であり、かつ印加電圧４０００Ｖ時の電流値の１／
１００以下である電気特性を有することを特徴とする転
写材担持部材である。また本発明は、上記転写材担持部
材を有する画像形成装置である。
圧５０Ｖ時の電流値が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍
未満であり、かつ印加電圧４０００Ｖ時の電流値の１／
１００以下である電気特性を有することを特徴とする転
写材担持部材である。また本発明は、上記転写材担持部
材を有する画像形成装置である。
【００１０】本発明の転写材担持部材は印加電圧５０Ｖ
時の電流値が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍未満、特
に好ましくは３倍未満であり、かつ印加電圧４０００Ｖ
時の電流値の１／１００以下、特に好ましくは１／１５
０以下であるため、転写材の搬送性及び転写材と転写材
担持部材との分離を問題なく行うことができる。
時の電流値が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍未満、特
に好ましくは３倍未満であり、かつ印加電圧４０００Ｖ
時の電流値の１／１００以下、特に好ましくは１／１５
０以下であるため、転写材の搬送性及び転写材と転写材
担持部材との分離を問題なく行うことができる。
【００１１】又、本発明の転写材担持部材を用いた場合
は、転写ムラも発生しにくく、その他転写ヌケなどの画
像欠陥も発生することなく、良好な画像を得ることがで
きる。その原因としては、さだかではないが、低電界域
では電流をあまり流さず、高電界域では電流をべき乗関
数で流す、電流−電圧特性が下に凸の転写剤担持部材を
用いることにより、一回の帯電で、ある一定の電荷を保
持でき、転写紙の吸着・搬送を問題なく行なうことがで
きる。
は、転写ムラも発生しにくく、その他転写ヌケなどの画
像欠陥も発生することなく、良好な画像を得ることがで
きる。その原因としては、さだかではないが、低電界域
では電流をあまり流さず、高電界域では電流をべき乗関
数で流す、電流−電圧特性が下に凸の転写剤担持部材を
用いることにより、一回の帯電で、ある一定の電荷を保
持でき、転写紙の吸着・搬送を問題なく行なうことがで
きる。
【００１２】また低電界域では電流を流さず、高電界域
でべき乗関数で流す、謂ゆるバリスター効果を有する
為、トナーを転写紙等の転写材に転写する際、ある電界
を保持しつつ、かつ転写電流を流すことができ、良好な
画像を得ることができる。また高電界域で電流が流れる
為、チャージアップをせず良好なサイクル特性を示す。
特にこの特性は、多重転写を行なうフルカラー画像形成
装置には有効である。すなわち、転写電流値の精密な制
御など転写条件の厳密な設定をすることなしに、繰り返
し耐久を行っても常に良好な画像を得ることが可能であ
る。
でべき乗関数で流す、謂ゆるバリスター効果を有する
為、トナーを転写紙等の転写材に転写する際、ある電界
を保持しつつ、かつ転写電流を流すことができ、良好な
画像を得ることができる。また高電界域で電流が流れる
為、チャージアップをせず良好なサイクル特性を示す。
特にこの特性は、多重転写を行なうフルカラー画像形成
装置には有効である。すなわち、転写電流値の精密な制
御など転写条件の厳密な設定をすることなしに、繰り返
し耐久を行っても常に良好な画像を得ることが可能であ
る。
【００１３】又、本発明の転写材担持部材は、特に多色
画像形成のように多重転写する場合、有効である。
画像形成のように多重転写する場合、有効である。
【００１４】本発明の転写材担持部材に用いられるフィ
ルムとしては、例えばテフロン、ポリフッ化ビニリデ
ン、トリアセテート、及びポリカーボネート、ポリエス
テルなどの一般的な樹脂に、導電性物質を含有させた樹
脂フィルム、或いは樹脂単体及び樹脂混合系でも前述の
特異的な電気抵抗特性を示す樹脂フィルムであれば、用
いることができる。
ルムとしては、例えばテフロン、ポリフッ化ビニリデ
ン、トリアセテート、及びポリカーボネート、ポリエス
テルなどの一般的な樹脂に、導電性物質を含有させた樹
脂フィルム、或いは樹脂単体及び樹脂混合系でも前述の
特異的な電気抵抗特性を示す樹脂フィルムであれば、用
いることができる。
【００１５】樹脂に含有させる導電性物質としては、ア
ルミニウム、銅、ニッケル、銀などの金属粉体及び金属
短繊維、酸化スズ、酸化インジウム、酸化アンチモン、
酸化ビスマスなどの導電性金属酸化物、ポリピロール、
ポリアニリン、高分子電解質などの高分子導電剤、カー
ボンファイバー、カーボンブラック、フィブリルカーボ
ン、グラファイト粉体またはこれらの導電性物質で表面
を被覆した導電性粉体などが挙げられる。
ルミニウム、銅、ニッケル、銀などの金属粉体及び金属
短繊維、酸化スズ、酸化インジウム、酸化アンチモン、
酸化ビスマスなどの導電性金属酸化物、ポリピロール、
ポリアニリン、高分子電解質などの高分子導電剤、カー
ボンファイバー、カーボンブラック、フィブリルカーボ
ン、グラファイト粉体またはこれらの導電性物質で表面
を被覆した導電性粉体などが挙げられる。
【００１６】本発明に用いられるフィルムは押出成形、
射出成形、注型成形などの方法により成形されることが
できる。形状はシート状でも、シート端部を熱融着、超
音波融着および接着剤による接着などの手段によりエン
ドレスベルト状としても良く、用いる画像形成装置によ
って任意の最も好ましい形状にするのが良い。フィルム
の膜厚は２０μｍ〜３００μｍ、特には５０μｍ〜２０
０μｍが好ましい。
射出成形、注型成形などの方法により成形されることが
できる。形状はシート状でも、シート端部を熱融着、超
音波融着および接着剤による接着などの手段によりエン
ドレスベルト状としても良く、用いる画像形成装置によ
って任意の最も好ましい形状にするのが良い。フィルム
の膜厚は２０μｍ〜３００μｍ、特には５０μｍ〜２０
０μｍが好ましい。
【００１７】本発明の転写材担持部材を有する画像形成
装置の態様の具体例を図３および図４に示す。図３およ
び図４に示される画像形成装置はいずれも多色（フルカ
ラー）画像形成装置の例である。
装置の態様の具体例を図３および図４に示す。図３およ
び図４に示される画像形成装置はいずれも多色（フルカ
ラー）画像形成装置の例である。
【００１８】まず図３を参照し簡単に説明する。図３に
示される多色電子写真複写装置には回転自在に軸支され
矢印ａ方向に回転する画像担持体、すなわち感光ドラム
３３が配置され、その外周部に画像形成手段が配置され
る。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例では感
光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４と、色分
解された光像、又はこれに相当する光像を照射し、感光
ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービ
ーム露光装置などからなる露光手段３２と、感光ドラム
３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置３１
とを具備する。回転式現像装置３１はイエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、およびブラッ
ク色現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器
３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｂｋと、これら４個の現
像器を保持しかつ回転自在に軸支された略円柱形状の筺
体とからなっている。前記回転式現像装置３１は、筺体
の回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面
と対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現
像を行い４色分のフルカラー現像が可能となるように構
成されている。
示される多色電子写真複写装置には回転自在に軸支され
矢印ａ方向に回転する画像担持体、すなわち感光ドラム
３３が配置され、その外周部に画像形成手段が配置され
る。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例では感
光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４と、色分
解された光像、又はこれに相当する光像を照射し、感光
ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービ
ーム露光装置などからなる露光手段３２と、感光ドラム
３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置３１
とを具備する。回転式現像装置３１はイエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、およびブラッ
ク色現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器
３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｂｋと、これら４個の現
像器を保持しかつ回転自在に軸支された略円柱形状の筺
体とからなっている。前記回転式現像装置３１は、筺体
の回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面
と対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現
像を行い４色分のフルカラー現像が可能となるように構
成されている。
【００１９】感光ドラム３３上の可視画像、すなわちト
ナー像は、転写装置１０に担持されて搬送される転写材
Ｐに転写される。本例において転写装置１０は回転自在
に軸支された転写ドラムとされ、以下に上述した構成の
多色電子写真複写装置によるフルカラー画像の形成工程
を簡単に説明する。
ナー像は、転写装置１０に担持されて搬送される転写材
Ｐに転写される。本例において転写装置１０は回転自在
に軸支された転写ドラムとされ、以下に上述した構成の
多色電子写真複写装置によるフルカラー画像の形成工程
を簡単に説明する。
【００２０】感光ドラム３３に一次帯電器３４により均
一な帯電を行った後露光手段３２にて画像情報に応じた
光像Ｅを照射し、感光ドラム３３上に静電潜像が形成さ
れる。該静電潜像は、回転式現像装置３１により感光ド
ラム３３に樹脂を基材としたトナーによりトナー像とし
て可視化される。
一な帯電を行った後露光手段３２にて画像情報に応じた
光像Ｅを照射し、感光ドラム３３上に静電潜像が形成さ
れる。該静電潜像は、回転式現像装置３１により感光ド
ラム３３に樹脂を基材としたトナーによりトナー像とし
て可視化される。
【００２１】一方、転写材Ｐはレジストローラ３６によ
り画像と同期して転写ドラム１０へと送られ、グリッパ
１５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に
搬送される。
り画像と同期して転写ドラム１０へと送られ、グリッパ
１５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に
搬送される。
【００２２】次いで、感光ドラム３３と当接する領域に
おいて転写ドラム１０が有する本発明の転写材担持部材
１１の背面から転写用放電器２１によってトナーと逆極
性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３３上の
トナー像が転写材Ｐに転写される。
おいて転写ドラム１０が有する本発明の転写材担持部材
１１の背面から転写用放電器２１によってトナーと逆極
性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３３上の
トナー像が転写材Ｐに転写される。
【００２３】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行われた
後、除電用放電器２２，２３および２４により除電を受
けつつ分離爪２８の作用により転写ドラム１０から剥離
され搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による定着
を受けた後、機外に排出される他方、感光ドラム３３は
表面の残留トナーをクリーニング装置３７で清掃された
後再度画像形成プロセスに供せられる。
後、除電用放電器２２，２３および２４により除電を受
けつつ分離爪２８の作用により転写ドラム１０から剥離
され搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による定着
を受けた後、機外に排出される他方、感光ドラム３３は
表面の残留トナーをクリーニング装置３７で清掃された
後再度画像形成プロセスに供せられる。
【００２４】また、転写ドラム１０の転写材担持部材１
１表面も同様にブレードまたはファーブラシ等を有する
クリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５
ｂの作用により清掃された後再度、画像形成プロセスに
供せられる。
１表面も同様にブレードまたはファーブラシ等を有する
クリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５
ｂの作用により清掃された後再度、画像形成プロセスに
供せられる。
【００２５】本発明においては、図２に示すように転写
用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢印
ｂの方向）下流側シールド板に絶縁性部材２６、例えば
ポリカーボネート樹脂板などを設けて、転写コロナのう
ち感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多くした
構成とすることが好ましい。
用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢印
ｂの方向）下流側シールド板に絶縁性部材２６、例えば
ポリカーボネート樹脂板などを設けて、転写コロナのう
ち感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多くした
構成とすることが好ましい。
【００２６】また、本発明においては転写材担持部材１
１の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、
弾性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部
材２７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートなどの、好まし
くは体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは
１０14Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルムで構
成し、転写部の全域にわたって配設される。
１の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、
弾性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部
材２７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートなどの、好まし
くは体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは
１０14Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルムで構
成し、転写部の全域にわたって配設される。
【００２７】また、該押圧部材２７はそれ自身の持つ弾
性力により転写材担持部材１１を押圧し、その転写材担
持部材１１側の先端部は転写材Ｐが感光ドラム３３に接
触し終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又は極
力近接した位置に対応する位置とするのが好ましい。
性力により転写材担持部材１１を押圧し、その転写材担
持部材１１側の先端部は転写材Ｐが感光ドラム３３に接
触し終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又は極
力近接した位置に対応する位置とするのが好ましい。
【００２８】図４には形状をエンドレスベルト状にした
場合の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置の
具体例が示されている。
場合の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置の
具体例が示されている。
【００２９】図４に示された画像形成装置は、感光ドラ
ム４１ａ〜４１ｄを有し、その回りに１次帯電器４２ａ
〜４２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４
４ｄ、転写帯電器４５ａ〜４５ｄ、除電放電器４６ａ〜
４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光ドラム用クリーニング
装置４８ａ〜４８ｄが配置され、更にこれらのユニット
を貫通するように感光ドラムの下方にエンドレスベルト
状の本発明の転写材担持部材４０が配置され、ウレタン
ブレード４９を有する転写材担持部材用クリーニング装
置５０が配置される。
ム４１ａ〜４１ｄを有し、その回りに１次帯電器４２ａ
〜４２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４
４ｄ、転写帯電器４５ａ〜４５ｄ、除電放電器４６ａ〜
４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光ドラム用クリーニング
装置４８ａ〜４８ｄが配置され、更にこれらのユニット
を貫通するように感光ドラムの下方にエンドレスベルト
状の本発明の転写材担持部材４０が配置され、ウレタン
ブレード４９を有する転写材担持部材用クリーニング装
置５０が配置される。
【００３０】転写材Ｐ′は給紙ローラにより給紙された
後、エンドレスベルト状転写材担持部材４０により各転
写用放電器４５ａ〜４５ｄが配置された転写部を通して
搬送される。
後、エンドレスベルト状転写材担持部材４０により各転
写用放電器４５ａ〜４５ｄが配置された転写部を通して
搬送される。
【００３１】以下、実施例にて本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００３２】
（実施例１）ヘキサメチレンジイソシアネート（コロネ
ート２５０７、日本ポリウレタン工業（株）製）６０
部、及びポリエステルポリオール（ニッポラン８００、
日本ポリウレタン工業（株）製）３５部及び比表面積８
００ｍ2／ｇのケッチェンブラックＥＣ（ケッチェンブ
ラックインターナショナル社製）５部、及びメチルセル
ソルブ１０部、メチルエチルケトン１０部を混合し、サ
ンドミルにて２０時間分散した。この液を用いて注型成
形法によって１４０℃にて２時間硬化させて、膜厚９０
μｍの樹脂フィルムを得た。
ート２５０７、日本ポリウレタン工業（株）製）６０
部、及びポリエステルポリオール（ニッポラン８００、
日本ポリウレタン工業（株）製）３５部及び比表面積８
００ｍ2／ｇのケッチェンブラックＥＣ（ケッチェンブ
ラックインターナショナル社製）５部、及びメチルセル
ソルブ１０部、メチルエチルケトン１０部を混合し、サ
ンドミルにて２０時間分散した。この液を用いて注型成
形法によって１４０℃にて２時間硬化させて、膜厚９０
μｍの樹脂フィルムを得た。
【００３３】この樹脂フィルムの面積５ｃｍ2における
体積方向の電流値を、ヒューレット・パツカード社製Ｐ
Ａメータにより測定した。その結果、印加電圧１０Ｖの
とき１．０×１０-10［Ａ］、５０Ｖのとき２．０×１
０-10［Ａ］、４０００Ｖのとき３．４×１０-7［Ａ］
であった。
体積方向の電流値を、ヒューレット・パツカード社製Ｐ
Ａメータにより測定した。その結果、印加電圧１０Ｖの
とき１．０×１０-10［Ａ］、５０Ｖのとき２．０×１
０-10［Ａ］、４０００Ｖのとき３．４×１０-7［Ａ］
であった。
【００３４】上記樹脂フィルムを用いて図１に示される
ような転写ドラムを作成した。即ち、図１に示す転写材
担持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアルミ
ニウムシリンダ１２，１３の間に張架して転写ドラム１
０を作成した。転写材担持部材１１の両端部は転写ドラ
ム１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２，１
３を連結する連結部１４上に固定した。
ような転写ドラムを作成した。即ち、図１に示す転写材
担持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアルミ
ニウムシリンダ１２，１３の間に張架して転写ドラム１
０を作成した。転写材担持部材１１の両端部は転写ドラ
ム１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２，１
３を連結する連結部１４上に固定した。
【００３５】本実施例においては転写ドラム１０の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍ
ｍに、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシ
ールド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定し
た。
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍ
ｍに、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシ
ールド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定し
た。
【００３６】又、押圧部材２７としてはポリエチレンテ
レフタレート樹脂フィルムを用いた。
レフタレート樹脂フィルムを用いた。
【００３７】本発明者らは、本実施例においては図３に
示されるような画像形成装置にてマイナス極性に帯電さ
れ感光ドラム３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍのト
ナーを用いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、
トナーは樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を
向上させるための添加剤などにより構成され、現像器中
でキャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電す
るものであった。
示されるような画像形成装置にてマイナス極性に帯電さ
れ感光ドラム３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍのト
ナーを用いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、
トナーは樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を
向上させるための添加剤などにより構成され、現像器中
でキャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電す
るものであった。
【００３８】その後該トナー画像を上記構成の転写装置
により転写材に転写した。次いで転写材は転写ドラム１
０より分離し、定着器にて定着した。
により転写材に転写した。次いで転写材は転写ドラム１
０より分離し、定着器にて定着した。
【００３９】本実施例において転写ドラム１０の転写材
担持部材１１の表面をウレタンブレードを有するクリー
ニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５ｂに
よりクリーニングする。
担持部材１１の表面をウレタンブレードを有するクリー
ニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５ｂに
よりクリーニングする。
【００４０】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。
【００４１】（実施例２）実施例１で用いたポリマーを
７０部、またカーボンブラックの代わりにＳnＯ2を３０
部用いた他は実施例１と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。その結果を第１表に示
す。
７０部、またカーボンブラックの代わりにＳnＯ2を３０
部用いた他は実施例１と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。その結果を第１表に示
す。
【００４２】（実施例３）実施例１で用いたポリマーの
代わりに下記の構造式を有する重合体
代わりに下記の構造式を有する重合体
【００４３】
【化１】
（粘度平均分子量８０，０００）を９５部、またカーボ
ンブラックを５部用いた他は実施例１と同様に転写材担
持部材を作成し、実施例１と同様に評価した。その結果
を第１表に示す。
ンブラックを５部用いた他は実施例１と同様に転写材担
持部材を作成し、実施例１と同様に評価した。その結果
を第１表に示す。
【００４４】（実施例４）実施例３で用いたポリマーを
７５部、またカーボンブラックの代わりにＳnＯ2を２５
部用いた他は実施例３と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。その結果を第１表に示
す。
７５部、またカーボンブラックの代わりにＳnＯ2を２５
部用いた他は実施例３と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。その結果を第１表に示
す。
【００４５】（比較例１）実施例１で用いた樹脂とカー
ボンブラックの代わりに、ポリフッ化ビニリデン樹脂の
みを用いた他は、実施例１と同様にして転写材担持部材
を作成し、実施例１と同様に評価した。その結果を第１
表に示す。
ボンブラックの代わりに、ポリフッ化ビニリデン樹脂の
みを用いた他は、実施例１と同様にして転写材担持部材
を作成し、実施例１と同様に評価した。その結果を第１
表に示す。
【００４６】（実施例５）実施例１で用いたポリマーの
代わりに下記の構造式を有する重合体
代わりに下記の構造式を有する重合体
【００４７】
【化２】
を９５部、ケンチェンブラックを５部用い、膜厚１５０
μｍとした以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作
成した。この樹脂フィルムの電気特性を実施例１と同様
に評価した。その結果を第１表に示す。
μｍとした以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作
成した。この樹脂フィルムの電気特性を実施例１と同様
に評価した。その結果を第１表に示す。
【００４８】またこの樹脂フィルムをエンドレスベルト
状に成形し、図４で示される画像形成装置と実施例１で
用いたトナーと同様のトナーを用いてその画像を評価し
たところ、転写ムラなどのない良好な画像を得ることが
できた。更に上記電子写真複写装置にて１００００枚の
画像だしテストを行った。その結果、耐久後も初期と同
様のムラのない安定した画像を得ることができた。
状に成形し、図４で示される画像形成装置と実施例１で
用いたトナーと同様のトナーを用いてその画像を評価し
たところ、転写ムラなどのない良好な画像を得ることが
できた。更に上記電子写真複写装置にて１００００枚の
画像だしテストを行った。その結果、耐久後も初期と同
様のムラのない安定した画像を得ることができた。
【００４９】（比較例２）実施例１で用いた樹脂の代わ
りに、ポリエチレンテレフタレート樹脂９０重量部及び
カーボンブラック１０重量部を用いた他は、実施例５と
同様にして転写材担持部材を作成し、実施例５と同様に
評価した。その結果を第１表に示す。
りに、ポリエチレンテレフタレート樹脂９０重量部及び
カーボンブラック１０重量部を用いた他は、実施例５と
同様にして転写材担持部材を作成し、実施例５と同様に
評価した。その結果を第１表に示す。
【００５０】
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、転写ム
ラも発生しにくく、その他転写ヌケなどの画像欠陥も発
生することなく、良好な画像を得ることができる転写材
担持部材および該転写材担持部材を用いた画像形成装置
である。該転写材担持部材は、該転写材担持部材を用い
た画像形成装置により、繰り返し耐久しても常に転写ム
ラや転写ヌケのない良好な転写が行なわれ、常に安定で
良好な画像を得ることができる。
ラも発生しにくく、その他転写ヌケなどの画像欠陥も発
生することなく、良好な画像を得ることができる転写材
担持部材および該転写材担持部材を用いた画像形成装置
である。該転写材担持部材は、該転写材担持部材を用い
た画像形成装置により、繰り返し耐久しても常に転写ム
ラや転写ヌケのない良好な転写が行なわれ、常に安定で
良好な画像を得ることができる。
【図１】本発明を具現化し得る画像形成装置の一実施例
の構成断面図である。
の構成断面図である。
【図２】転写装置の要部断面図である。
【図３】転写装置の要部斜視図である。
【図４】本発明を具現化し得る画像形成装置の他の実施
例の構成断面図である。
例の構成断面図である。
１０ 転写ドラム
１２，１３ シリンダ
１４ 連結部
１５ 転写材グリッパ
２１ 転写用放電器
２２，２４ 外側除電用放電器
２３ 内側除電用放電器
２５ 放電ワイヤー
２６ 絶縁性部材
２７ 押圧部材
２８ 分離爪
３１ 回転式現像装置
３２ 露光手段
３３ 感光ドラム
３４ 一次帯電器
３６ レジストローラ
３８ 搬送ベルト
３９ 定着器
Claims (2)
- 【請求項１】 印加電圧５０Ｖ時の電流値が印加電圧１
０Ｖ時の電流値の５倍未満であり、かつ印加電圧４００
０Ｖ時の電流値の１／１００以下である電気特性を有す
ることを特徴とする転写材担持部材。 - 【請求項２】 転写材担持部材を有する画像形成装置に
おいて、該転写材担持部材が印加電圧５０Ｖ時の電流値
が印加電圧１０Ｖ時の電流値の５倍未満であり、かつ、
印加電圧４０００Ｖ時の電流値の１／１００以下である
電気特性を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214245A JP2875419B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 転写材担持部材およびそれを用いた画像形成装置 |
| US07/921,239 US5327200A (en) | 1991-08-01 | 1992-07-29 | Transfer sheet-carrying member and image forming apparatus |
| DE69208555T DE69208555T2 (de) | 1991-08-01 | 1992-07-31 | Übertragungsblatt tragendes Teil und Bilderzeugungsgerät |
| EP92113058A EP0525785B1 (en) | 1991-08-01 | 1992-07-31 | Transfer sheet-carrying member and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214245A JP2875419B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 転写材担持部材およびそれを用いた画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535126A true JPH0535126A (ja) | 1993-02-12 |
| JP2875419B2 JP2875419B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=16652582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3214245A Expired - Fee Related JP2875419B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 転写材担持部材およびそれを用いた画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5327200A (ja) |
| EP (1) | EP0525785B1 (ja) |
| JP (1) | JP2875419B2 (ja) |
| DE (1) | DE69208555T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402008C (zh) * | 2000-06-29 | 2008-07-16 | 王子制纸株式会社 | 吸收体制品 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5629094A (en) * | 1994-01-31 | 1997-05-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image transfer medium carrier member and image forming apparatus incorporating the same |
| JP3365100B2 (ja) * | 1994-12-16 | 2003-01-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| DE19956331A1 (de) * | 1999-11-23 | 2001-05-31 | Fact Future Advanced Composite | Elektrisch leitender Verbundkunststoff, Komponente eines solchen Verbundkunststoffs sowie Verfahren zur Herstellung hierfür |
| JP6102656B2 (ja) * | 2013-09-25 | 2017-03-29 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置およびその製造方法 |
| US20200073288A1 (en) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Remanufacturing method |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4737816A (en) * | 1982-06-16 | 1988-04-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image transfer device |
| JPS63314579A (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US5172173A (en) * | 1988-09-01 | 1992-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming device and transfer belt having contact-type electricity feeding means |
| GB2232147B (en) * | 1989-05-12 | 1993-12-22 | Ricoh Kk | Device for transporting sheet members or similar members |
| DE69020961T2 (de) * | 1989-05-31 | 1995-11-23 | Canon Kk | Bilderzeugungsgerät. |
| US5091751A (en) * | 1989-05-31 | 1992-02-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus utilizing intermediate transfer member |
| JP2906538B2 (ja) * | 1990-03-02 | 1999-06-21 | ミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP3214245A patent/JP2875419B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-29 US US07/921,239 patent/US5327200A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-31 EP EP92113058A patent/EP0525785B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-31 DE DE69208555T patent/DE69208555T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402008C (zh) * | 2000-06-29 | 2008-07-16 | 王子制纸株式会社 | 吸收体制品 |
| US7842019B2 (en) | 2000-06-29 | 2010-11-30 | Oji Paper Co., Ltd. | Absorbent product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2875419B2 (ja) | 1999-03-31 |
| US5327200A (en) | 1994-07-05 |
| EP0525785A2 (en) | 1993-02-03 |
| DE69208555T2 (de) | 1996-08-08 |
| DE69208555D1 (de) | 1996-04-04 |
| EP0525785A3 (en) | 1993-08-04 |
| EP0525785B1 (en) | 1996-02-28 |
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