JPH08278708A

JPH08278708A - 転写材担持部材及び該転写材担持部材を有する画像形成装置

Info

Publication number: JPH08278708A
Application number: JP8022488A
Authority: JP
Inventors: Yasuko Hayashi; 靖子林; Katsumi Aoki; 活水青木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-02-10
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 1996-10-22
Anticipated expiration: 2016-02-08
Also published as: JP3673583B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、高い転写効率及び優れた耐
電気的リーク性を有し、繰り返し使用しても長期にわた
って高画質を維持することができる転写材担持部材、及
び該転写材担持部材を有する画像形成装置を提供するこ
とにある。【解決手段】本発明は、樹脂を含有する少なくとも２
つの層を有する転写材担持部材において、該転写材担持
部材の表面層が有する比誘電率（Ｅ１）と該表面層以外
の層が有する比誘電率（Ｅ２）の比（Ｅ１／Ｅ２）が下
記式０．０２≦（Ｅ１／Ｅ２）≦０．７を満足することを特徴とする転写材担持部材、及び該転
写材担持部材を有する画像形成装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式ある
いは静電記録方式を利用した画像形成装置に関し、詳し
くは、像担持体上に形成したトナー像を転写材上に転写
する際の使用する転写材担持部材の改良に関する。上記
の画像形成装置としては、白黒、モノカラーあるいはフ
ルカラーの電子写真複写機、プリンター、その他の種々
の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式あるいは静電記録方式の画
像形成装置では、像担持体上に形成したトナー像を転写
材上に転写して画像を得ている。

【０００３】例えば、帯電−露光−現像−転写−クリー
ニングといった一連の画像形成を行なう電子写真装置に
おいては、像担持体としての感光体上に形成したトナー
像を紙などの転写材上に転写するのに、図４及び図５に
示すような転写ドラム１０及び転写装置１０Ａを使用し
ている。

【０００４】図４に示すように、転写ドラム１０は、両
端に配置されたシリンダ１２及び１３と、これらのシリ
ンダを連結する連結部材１４とから構成された支持体を
有し、この支持体の外周面の開口域に転写材担持部材１
１を張設してなっている。連結部材１４には、転写材供
給装置から送給された転写材を把握するグリッパ１５が
設けられている。さらに転写ドラム１０の内側及び外側
には、図５に示すように、転写用放電器２１、除電手段
を構成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放電器
２２及び２４が配置される。

【０００５】感光体上のトナー像形成と同期して転写ド
ラム１０に送られた転写材は、その先端部をグリッパ１
５により把握されて転写ドラム１０上に担持され、転写
ドラム１０の矢印ａ方向の回転にともない、感光体３３
と対向した転写部に繰り返し搬送される。そして、転写
部の感光体３３と当接する領域において、転写用放電器
２１によって転写ドラム１０の転写材担持部材１１の背
面から、トナーと逆極性のコロナ放電が行なわれ、感光
体３３上のトナー像が転写材上に転写される。

【０００６】転写材は、必要な回数のトナー像の転写を
受けた後、除電用放電器２２、２３及び２４により除電
を受け、分離爪２８により、転写ドラム１０からの剥離
された後、定着器に搬送される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】得られる画像の高画質
化を図るためには、感光体上のトナー像を転写材上に忠
実に転写すること、即ち転写効率が高いことが重要であ
る。

【０００８】転写効率を向上するためには、感光体上の
トナーを転写材側に強く引きつけなければならないの
で、転写材及び転写材担持部材にかかる電界強度をでき
るだけ大きくすることが重要である。

【０００９】また、均一に転写するためには転写材担持
部材の電気的にリークがないことが重要である。

【００１０】転写材担持部材の比誘電率を小さくするこ
とは、上記条件を満たす上で有効である。しかしなが
ら、転写材担持部材の誘電率が小さいだけでは、連続複
写時に画像濃度が低下するという問題が生じ易かった。

【００１１】特に近年、画像のより一層の高画質化を実
現するために、静電潜像の再現性を向上するべく、現像
剤として粒径１０μｍ以下、平均粒径８μｍ程度の小粒
径トナーを使用するようになってきている。このような
トナーを用いると、上記問題はより顕著に生じ易かっ
た。

【００１２】本発明の目的は、高い転写効率を有し、優
れた耐電気的リーク性を有する転写材担持部材を提供す
ることにある。

【００１３】また、本発明の目的は、繰り返し使用して
も長期にわたって高画質を維持することができる転写材
担持部材を提供することにある。

【００１４】また、本発明の目的は、上記の転写材担持
部材を有する画像形成装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、樹脂を
含有する少なくとも２つの層を有する転写材担持部材に
おいて、該転写材担持部材の表面層が有する比誘電率
（Ｅ１）と該表面層以外の層が有する比誘電率（Ｅ２）
の比（Ｅ１／Ｅ２）が下記式０．０２≦（Ｅ１／Ｅ２）≦０．７を満足することを特徴とする転写材担持部材である。

【００１６】また、本発明は、像担持体、帯電手段、現
像手段及び上記転写材担持部材を有することを特徴とす
る画像形成装置である。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に本発明の転写材担持部材の
一実施例の断面図を示す。図において１１は本発明の転
写材担持部材を示し、１１ａは表面層を、１１ｂは該表
面層以外の層を示す。なお、本発明における表面層とは
像担持体側、即ち転写時に転写材側の表面の層をいう。
また、該表面層以外の層１１ｂは複数の層で構成されて
いてもよく、表面層以外の全ての層のことをいう。

【００１８】本発明においては、Ｅ１／Ｅ２が０．０２
以上、０．７以下であるが、特には０．０５以上、０．
５以下であるが好ましく、更には０．０５以上、０．４
以下であることが好ましい。Ｅ１／Ｅ２が０．７よりも
大きい場合、転写電流の電荷がリークし易く、画像抜け
の原因となる。一方、Ｅ１／Ｅ２が０．０２よりも小さ
い場合、転写時に放電される電流により転写材担持部材
に電荷が蓄積され、繰り返し複写を行なうと、トナー像
が転写されにくくなる。

【００１９】本発明における表面層１１ａの比誘電率Ｅ
１は、２．０以上、２０以下であることが好ましく、特
には２．０以上、１２以下であることが好ましい。Ｅ１
が２．０より小さい場合、転写時に放電される電流によ
り転写材担持部材１１に電荷が蓄積され易く、繰り返し
複写を行なうと、トナー像が転写されにくくなる現象が
生じ易くなる。一方、Ｅ１が２０より大きい場合、転写
電流リークにより、像担持体及び転写材担持部材上に損
傷をきたすことがある。

【００２０】また、表面層１１ａの膜厚は０．５μｍ以
上、５０μｍ以下であることが好ましく、特には１μｍ
以上、３０μｍ以下であることが好ましい。表面層の膜
厚が０．５μｍよりも薄いと、転写材担持部材と像担持
体との電界強度が小さくなり易く、良好な転写画像が得
られにくくなる。また、表面層の膜厚が５０μｍよりも
厚いと、転写時に放電される電流により転写材担持部材
に電荷が蓄積され易く、繰り返し複写を行なうと、トナ
ー像が転写されにくくなる。

【００２１】また、表面層１１ａの体積抵抗率は１×１
０¹⁰Ω・ｃｍ以上、１×１０¹⁸Ω・ｃｍ以下であること
が好ましく、特には１×１０¹²Ω・ｃｍ以上、１×１０
¹⁷Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。表面層の体積抵
抗率は１×１０¹⁰Ω・ｃｍに満たないと、電荷が横流れ
し易くなるので転写不良が生じ易くなる。一方、１×１
０¹⁸Ω・ｃｍを超えると転写材担持部材に電荷が蓄積さ
れ易く、繰り返し使用すると転写不良が生じ易くなる。

【００２２】表面層１１ａが含有する樹脂はいずれのも
のでもよいが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート及びポリエチレンナフタレートなど
のポリエステル系樹脂や、ナイロン６６などのポリアミ
ド樹脂、溶剤可溶性ポリイミド樹脂、高密度ポリエチレ
ンなどの熱可塑性樹脂、スチレン−ブタジエンなどの共
重合体樹脂が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は、一般
の熱可塑性樹脂のなかでも耐摩耗性が高い性質を有し、
高画質画像を長期にわたって提供するのに有利である。
しかし、表面層の樹脂として熱硬化性の樹脂を用いるこ
とを妨げるものではない。

【００２３】また、本発明の表面層１１ａの耐摩耗性は
摩耗量で７．０ｍｇ／１０００回転以下であることが好
ましい。この摩耗量はＪＩＳ規格Ｋ７２０４に準じ、摩
耗輪による摩耗試験を行ない、酸化アルミニウム（アル
ミナ）含有のラッピングテープに対する摩耗重量（ｇ）
を測定することにより評価した。

【００２４】表面層以外の層１１ｂの比誘電率Ｅ２は、
２．５以上、１５０以下であることが好ましく、特には
７以上、１００以下であることが好ましい。Ｅ２が２．
５よりも小さい場合は、転写時に放電される電流によ
り、転写材担持部材１１に電荷が蓄積され、繰り返し複
写を行なうと、トナー像が転写されなくなりやすい。一
方、Ｅ２が１５０より大きい場合は、電荷を保持しにく
くなり転写不良が生じることがある。

【００２５】また表面層以外の層１１ｂの膜厚は５０μ
ｍ以上、８００μｍ以下であることが好ましい。５０μ
ｍよりも薄いと、機械的強度が低下し易くなり、また、
比誘電率が大きい場合に電荷の保持をよりしにくくな
る。一方、８００μｍよりも厚いと、比誘電率が小さい
場合に電荷がより蓄積され易くなる。

【００２６】また、表面層以外の層１１ｂの体積抵抗率
は１×１０⁵Ω・ｃｍ以上、１×１０¹⁷Ω・ｃｍ以下で
あることが好ましく、特には１×１０⁷Ω・ｃｍ以上、
１×１０¹⁵Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。１×１
０⁵Ω・ｃｍに満たないと、電荷が横流れしやすくなる
ので転写不良が生じ易くなる。

【００２７】一方、１×１０¹⁷Ω・ｃｍを超えると電荷
が蓄積され易くなる。

【００２８】表面層以外の層が含有する樹脂もいずれの
ものでもよいが、ポリカーボネート、ポリアリレート、
ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリウレタン及びシリコーン樹脂な
どの樹脂、これらの共重合体やアロイ体などが好まし
い。

【００２９】本発明においては、所望に応じて、上記各
層に従来公知の種々の添加剤を配合することができる。
かかる添加剤としては、補強剤、酸化防止剤、充填剤、
安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料、顔料、難
燃剤、あるいは対衝撃性改良用のエストラマーなどが挙
げられる。例えば安定剤としては、特に亜リン酸、また
はホスファイトが好適である。離型剤としては、飽和脂
肪酸のモノマーあるいは多価アルコールのエステルが挙
げられ、ステアリルステアレート、ジペンタエリスリト
ールヘキサオクトエートなどが好適なものとして例示さ
れる。さらに、通常のポリカーボネード、ポリエステル
カーボネート、ポリアリレートとの樹脂類も当然、目的
に応じて適宜好適に用いることができる。

【００３０】また、本発明においては、転写電流を制御
するために、上記各層に１種または２種以上の導電剤を
分散させることができる。導電剤としては、例えば導電
性カーボンブラックや導電性酸化チタン及び導電性酸化
インジウムなどの導電性金属酸化物などが挙げられる。

【００３１】本発明の転写材担持部材１１は、樹脂の押
出成型、射出成型などの方法により得ることができる。
転写材担持部材としての体積抵抗率は、１×１０⁸〜１
×１０¹⁷Ω・ｃｍ程度であることが好ましく、比誘電率
Ｅは３．０以上であることが好ましい。転写材担持部材
は、シート状、あるいはシートの端部を熱融着、超音波
融着あるいは接着剤により接着するなどして、エンドレ
スベルト状として用いられるが、転写材担持部材を適用
する転写装置にあわせて選択される。また、転写材担持
部材の総膜厚は、体積抵抗や比誘電率によって異なる
が、５０〜８００μｍであることが好ましく、特には７
０〜３００μｍであることが好ましい。

【００３２】本発明における比誘電率は横河ヒュレット
パッカード社製のインピーダンスアナライザー（４１９
２ＡＬＦ）を用い、試料の表と裏にφ５０ｍｍ金電極を
蒸着したものについて、ピーク間電圧１Ｖ、１０ｋＨｚ
（２３℃、５５％ＲＨ）の条件下で測定される。

【００３３】また、膜厚はミツトヨ社製のダイヤルゲー
ジ（２１０９−１０）を用いて測定される。

【００３４】また、体積抵抗率はアドバンテスト社製の
デジタル超高抵抗計（Ｒ８３４０Ａ）を用い、比誘電率
を測定する際に用いたものと同様のサンプルに５００Ｖ
の直流電圧を印加し、１分間経過した後に測定される。

【００３５】本発明の画像形成装置は像担持体、帯電手
段、現像手段及び上記転写材担持部材を有する転写手段
を有する。

【００３６】かかる像担持体、帯電手段及び現像手段は
特に限定されるものではなく、公知のいずれのものを用
いてもよい。

【００３７】また、転写材も紙やＯＨＰ用シートなど様
々なものを用いることができる。

【００３８】以下、本発明の画像形成装置について説明
する。図２は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す
概略構成図である。本画像形成装置は、転写装置１０Ａ
に転写ドラム１０を備えた多色電子写真装置であり、こ
の転写ドラム１０に本発明の転写材担持部材１１が使用
されている。

【００３９】本実施例において、多色電子写真装置は、
回転自在に軸支され、矢印ａ方向に回転する像担持体と
して感光体３３を有し、その外周部に画像形成手段が配
置されている。この画像形成手段は任意の手段とするこ
とができるが、本例では、感光体３３を均一に帯電する
一次帯電器３４と、色分解された光像Ｅまたはこれに相
当する光像を照射し、感光体３３上に静電潜像を形成す
る。例えばレーザビーム露光装置等からなる露光手段３
２と、感光体３３上の静電潜像を現像する回転式現像装
置３１とを具備する。

【００４０】回転式現像装置３１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤及びブラック色
現像剤を収納した４個の現像器３１Ｙ、３１Ｍ、３１
Ｃ、３１Ｋと、これらの現像器３１Ｙ〜３１Ｋを保持し
た、回転する略円柱状の筐体３１ａとを有している。現
像装置３１は、筐体３１ａの回転によって所望の現像器
を感光体３３の外周面と対向した現像位置に搬送し、感
光体３３上の潜像の現像を行い、４色分のカラー現像が
できるように構成されている。

【００４１】感光体３３を一次帯電器３４により帯電
し、露光手段３２により光像Ｅを照射して潜像を形成
し、その潜像を現像装置３１により現像して、感光体３
３上に樹脂を主体とした平均粒径８〜１２μｍのトナー
によるトナー像が形成される。これを、イエロー、マゼ
ンタ、シアン及びブラックの４色分について繰り返す。

【００４２】一方、感光体３３上の画像形成と同期し
て、転写材Ｐがレジストローラ３６により転写装置１０
Ａの転写ドラム１０へ送られる。転写材Ｐは、転写ドラ
ム１０のグリッパ１５などによりその先端部が把持さ
れ、転写ドラム１０の矢印ｂ方向の回転にともない、感
光体３３と対向した転写部に搬送される。そして、転写
材Ｐが転写部に搬送されると、感光体３３と当接する領
域において、転写用放電器２１によって転写ドラム１０
の転写材担持部材１１の背面から、トナーと逆極性のコ
ロナ放電が行われ、これにより感光体３３上のトナー像
が転写材Ｐ上に転写され、転写材Ｐは、転写ドラム１０
による搬送を繰り返され、各色のトナー像が形成される
たびに、転写部においてトナー像の転写が行われ、かく
して、転写材Ｐ上にイエロー、マゼンタ、シアン及びブ
ラックの４色のトナー像を重ね合わせたカラーが像が得
られる。

【００４３】その後、転写材Ｐは、除電用放電器２２、
２３及び２４により除電を受けつつ分離爪２８の作用に
より、転写ドラム１０から剥離された後、搬送ベルト３
８により定着器３９に搬送され、そこで熱による定着を
受けてフルカラーの永久画像とされた後、電子写真装置
の機外に排出される。

【００４４】他方、感光体３３は、表面の残留トナーを
クリーニング装置３７により清掃された後、つぎの画像
形成に備えられる。また、転写ドラム１０の転写材担持
部材１１の表面も、同様に、ブレードやファーブラシな
どからなるクリーニング装置３５ａ及びクリーニング補
助手段３５ｂの作用により清掃された後、再度、つぎの
画像形成に供される。

【００４５】本発明においては、転写用コロナ放電器２
１には、図５に示すように、転写ドラム１０の回転方向
（矢印ｂの方向）の下流側のシールド板、例えばポリカ
ーボネート樹脂板などのような絶縁性部材２６を設け
て、放出された転写コロナのうちの感光体３３方向に向
かうコロナ量を多くすることが好ましい。

【００４６】また、転写用コロナ放電器２１のところ
に、転写材担持部材１１の導入側からその移動方向下流
側に向けて伸びて、転写材担持部材１１を裏面側から押
圧する、弾性を有した押圧部材２７を設けてもよい。こ
の押圧部材２７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートなど
の、好ましくは体積抵抗率が１０¹⁰Ω・ｃｍ以上、特に
好ましくは１０¹⁰Ω・ｃｍ以上の樹脂フィルムで構成
し、転写部の全域にわたって配置される。

【００４７】図３は、本発明の画像形成装置の他の実施
例を示す概略構成図である。本実施例の画像形成装置
は、本発明にかかる転写材担持部材として、エンドレス
状に成形した転写ベルト４０を備えている。

【００４８】本画像形成装置は、水平方向に直線状に配
列された感光体４１ａ、４１ｂ、４１ｃ及び４１ｄを有
し、その感光体４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄの周囲
に、一次帯電器４２ａ、４２ｂ、４２ｃ及び４２ｄ；露
光手段４３ａ、４３ｂ、４３ｃ及び４３ｄ；現像器４４
ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄ；転写用放電器４５ａ、
４５ｂ、４５ｃ及び４５ｄ；除電用放電器４６ａ、４６
ｂ、４６ｃ、４６ｄ、４７ａ、４７ｂ、４７ｃ及び４７
ｄ；及びクリーニング装置４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、及
び４８ｄが配置されて、４色分の画像形成ユニットが構
成されている。

【００４９】各ユニットでは、感光体４１ａ〜４１ｄ上
に、それぞれ１色のトナー像が形成される。トナー像の
形成方法は、前述したものと同様である。

【００５０】本発明はエンドレス状に形成された転写材
担持部材、即ち転写ベルト４０は、これらのユニットを
感光体４１ａ〜４１ｄの下方で貫通する態様にて配置さ
れている。転写ベルト４０の下側の軌道の近くには、ウ
レタンブレード４９を有するベルト用クリーニング装置
５０が配置されている。

【００５１】転写材Ｐは、供給ローラにより転写ベルト
４０上に供給された後、転写ベルト４０の回動により、
感光体４１ａ〜４１ｄと対向した各ユニットの転写部に
順次搬送され、そこで感光体４１ａ〜４１ｄ上に形成さ
れた各色のトナー像が重ね合わせて転写される。

【００５２】以下、本発明の具体例について示すが、本
発明は何らこれらに限定されるものではない。

【００５３】

【実施例】

実施例１ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学社製ユーピロンＳ
−２０００、粘度平均分子量２５０００）に、カーボン
ブラック８重量％をタンブラーで混合し、ベント付き二
軸押出機を用いてペレット化した。得られたペレットと
ポリエチレンテレフタレートをそれぞ２４０℃で溶解
し、共押出成型法により、表面層として膜厚８μｍのポ
リエチレンテレフタレート層と、それ以外の層として膜
厚１５０μｍのポリカーボネート及びカーボンブラック
とを含有する層の２層構成の転写材担持部材を得た。

【００５４】この転写材担持部材、表面層及び表面層以
外の層の比誘電率（Ｅ１、Ｅ２及びＥ）及び体積抵抗率
を測定した。

【００５５】得られた転写材担持部材を、図４に示され
るように、転写ドラムの支持体の開口域に張設し、転写
材担持部材１１の両端部をアルミニウムシリンダ１２及
び１３を連結する連結部１４上に固定することによっ
て、転写ドラム１０を作製した。転写ドラム１０の直径
は１６０ｍｍとした。

【００５６】この転写ドラム１０を図２の画像形成装置
に組込み、表面の回転速度１６０ｍｍ／秒として、感光
体３３上のトナー像の転写材上への転写に使用した。転
写用コロナ放電器２１の開口部は１９ｍｍ、放電ワイヤ
ー２５と感光体３３の外周面との距離は１０．５ｍｍ、
放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシールド
板底面との距離は１６ｍｍにそれぞれ設定した。押圧部
材２７には、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム
を用いた。

【００５７】感光体３３への画像形成は、マイナス極性
に帯電された感光体３３に静電潜像を形成し、平均粒径
８μｍのトナーを用いて反転現像することにより行っ
た。トナーは、樹脂、色剤、帯電制御性や潤滑性を向上
させるための微量の添加剤その他により構成され、現像
器中でキャリア粒子との摩擦帯電でマイナス極性に帯電
するものであった。

【００５８】４色のトナー像の転写終了後、転写材は転
写ドラム１０から分離して、定着器で定着した。また、
転写材担持部材１１の表面は、ウレタンブレードを有す
るクリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３
５ｂによりクリーニングした。

【００５９】上記の装置を用いて、１００，０００枚の
連続画像形成を行い、得られた画像を目視にて評価し
た。その結果を表１に示す。表１に示されるように、初
期画像について、転写抜けのない高画質画像が得られた
のは勿論、１００，０００枚後にも初期と同様な高画質
画像を安定して得ることができた。なお、表中◎は優、
○は良、△は可、×は不可を示す。

【００６０】また、転写材担持部材の摩耗量も前述の方
法で測定した。結果を表１に示す。

【００６１】実施例２実施例１のポリエチレンテレフタレートをポリブチレン
テレフタレートとし、膜厚を１．５μｍにした以外は、
実施例１と同様にして２層構成の転写材担持部材を作成
し、評価した。結果は表１に示すように実施例１と同様
に良好な結果を得た。

【００６２】実施例３実施例１における表面層以外の層の表面に、１６０℃で
溶解させた高密度ポリエチレンを圧着することによっ
て、２層構成の転写材担持部材を作成した。この転写材
担持部材を実施例１と同様にして評価したところ、表１
に示すように、実施例１と同様に良好な結果を得た。

【００６３】実施例４実施例１における表面層以外の層の表面に、ポリメチル
メタクリレートとポリスチレン共重合体樹脂のトルエン
１０％溶液を塗布し、乾燥することによって、２層構成
の転写材担持部材を作成した。この転写材担持部材を実
施例１と同様にして評価したところ、表１に示すよう
に、実施例１と同様に良好な結果を得た。

【００６４】実施例５実施例１における表面層以外の層の表面に、スチレン−
ブタジエン共重合体樹脂のトルエン１０％溶液を塗布
し、乾燥することによって、２層構成の転写材担持部材
を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にし
て評価したところ、表１に示すように、実施例１と同様
に良好な結果を得た。

【００６５】実施例６実施例１における表面層以外の層の表面に、Ｎ−メチル
ピロリドンにポリイミドを溶解した溶液を塗布し、１２
０℃で焼成することによって、２層構成の転写材担持部
材を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様に
して評価したところ、表１に示すように、実施例１と同
様に良好な結果を得た。

【００６６】実施例７実施例１における表面層以外の層の表面に、エポキシ樹
脂のメチルセロソルブ３５％を塗布し、乾燥し、その上
に更にポリエチレンテレフタレートフィルムを１２０
℃、２時間で熱圧着し、３層構成の転写材担持部材を作
成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にして評
価したところ、実施例１と同様に良好な結果を得た。

【００６７】実施例８カーボンブラックの量を１５重量％に代えた以外は、実
施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価し
た。結果を表１に示す。

【００６８】実施例９カーボンブラックの量を１０重量％とし、表面層以外の
膜厚を２００μｍとし、表面層を膜厚１０μｍのポリフ
ッ化ビニリデン層にした以外は、実施例１と同様にして
転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示
す。

【００６９】実施例１０表面層の膜厚を６０μｍにした以外は、実施例１と同様
にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１
に示す。

【００７０】実施例１１表面層の膜厚を０．３μｍにした以外は、実施例１と同
様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表
１に示す。

【００７１】比較例１表面層を設けなかった以外は、実施例１と同様にして転
写材担持部材を作成し、評価し、結果を表１に示す。

【００７２】表１に示されるように、連続画像形成６０
０００枚で転写材担持部材の表面に多数のキズが発生
し、また画像上に部分的な画像抜けが発生した。

【００７３】比較例２カーボンブラックの量を２５重量％とし、表面層以外の
層の膜厚を１２０μｍに代えた以外は、実施例１と同様
にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１
に示す。

【００７４】比較例３表面層をポリフッ化ビニリデン層にした以外は、実施例
１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結
果を表１に示す。

【００７５】

【表１】

【００７６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、高い転写
効率及び優れた耐電気的リーク性を有し、繰り返し使用
しても長期にわたって高画質を維持することができる転
写材担持部材、及び該転写材担持部材を有する画像形成
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写材担持部材の一実施例の断面を示
す図である。

【図２】本発明の画像形成装置の一実施例の構成を示す
図である。

【図３】本発明の画像形成装置の他の実施例の構成を示
す図である。

【図４】画像形成装置の転写装置に用いられる転写ドラ
ムの斜視図である。

【図５】転写装置の転写部の断面を示す図である。

【符号の説明】

１０転写材担持部材を有する転写ドラム１１転写材担持部材１１ａ表面層１１ｂ表面層以外の層３１回転式現像装置３３感光体４０転写ベルト（転写材担持部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂を含有する少なくとも２つの層を有
する転写材担持部材において、該転写材担持部材の表面
層が有する比誘電率（Ｅ１）と該表面層以外の層が有す
る比誘電率（Ｅ２）の比（Ｅ１／Ｅ２）が下記式０．０２≦（Ｅ１／Ｅ２）≦０．７を満足することを特徴とする転写材担持部材。
【請求項２】（Ｅ１／Ｅ２）が０．０５以上、０．５
以下である請求項１記載の転写材担持部材。
【請求項３】（Ｅ１／Ｅ２）が０．０５以上、０．４
以下である請求項２記載の転写材担持部材。
【請求項４】Ｅ１が２．０以上である請求項１乃至３
のいずれかに記載の転写材担持部材。
【請求項５】Ｅ１が２０以下である請求項１乃至４の
いずれかに記載の転写材担持部材。
【請求項６】表面層の膜厚が０．５μｍ以上である請
求項１乃至５のいずれかに記載の転写材担持部材。
【請求項７】表面層の膜厚が５０μｍ以下である請求
項１乃至６のいずれかに記載の転写材担持部材。
【請求項８】表面層の体積抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁸Ω
・ｃｍである請求項１乃至７のいずれかに記載の転写材
担持部材。
【請求項９】表面層の耐摩耗性が摩耗量で７．０ｍｇ
／１０００回転である請求項１乃至８のいずれかに記載
の転写材担持部材。
【請求項１０】Ｅ２が２．５以上である請求項１乃至
９のいずれかに記載の転写材担持部材。
【請求項１１】Ｅ２が１５０以下である請求項１乃至
１０のいずれかに記載の転写材担持部材。
【請求項１２】表面層以外の層の膜厚が５０μｍ以上
である請求項１乃至１１のいずれかに記載の転写材担持
部材。
【請求項１３】表面層以外の層の膜厚が８００μｍ以
下である請求項１乃至１２のいずれかに記載の転写材担
持部材。
【請求項１４】表面層以外の層の体積抵抗率が１０⁵
〜１０¹⁷Ω・ｃｍである請求項１乃至１３のいずれかに
記載の転写材担持部材。
【請求項１５】像担持体、帯電手段、現像手段及び転
写手段を有する画像形成装置において、該転写手段が樹脂を含有する少なくとも２つの層を有す
る転写材担持部材を有し、該転写材担持部材の表面層が有する比誘電率（Ｅ１）と
該表面層以外の層が有する比誘電率（Ｅ２）の比（Ｅ１
／Ｅ２）が下記式０．０２≦（Ｅ１／Ｅ２）≦０．７を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】（Ｅ１／Ｅ２）が０．０５以上、０．
５以下である請求項１５記載の画像形成装置。
【請求項１７】（Ｅ１／Ｅ２）が０．０５以上、０．
４以下である請求項１６記載の画像形成装置。
【請求項１８】Ｅ１が２．０以上である請求項１５乃
至１７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１９】Ｅ１が２０以下である請求項１５乃至
１８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２０】表面層の膜厚が０．５μｍ以上である
請求項１５乃至１９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２１】表面層の膜厚が５０μｍ以下である請
求項１５乃至２０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２２】表面層の体積抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁸
Ω・ｃｍである請求項１５乃至２１のいずれかに記載の
画像形成装置。
【請求項２３】表面層の耐摩耗性が摩耗量で７．０ｍ
ｇ／１０００回転である請求項１５乃至２２のいずれか
に記載の画像形成装置。
【請求項２４】Ｅ２が２．５以上である請求項１５乃
至２３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２５】Ｅ２が１５０以下である請求項１５乃
至２４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２６】表面層以外の層の膜厚が５０μｍ以上
である請求項１５乃至２５のいずれかに記載の画像形成
装置。
【請求項２７】表面層以外の層の膜厚が８００μｍ以
下である請求項１５乃至２６のいずれかに記載の画像形
成装置。
【請求項２８】表面層以外の層の体積抵抗率が１０⁵
〜１０¹⁷Ω・ｃｍである請求項１５乃至２７のいずれか
に記載の画像形成装置。
【請求項２９】像担持体が電子写真感光体である請求
項１５乃至２８のいずれかに記載の画像形成装置。