JP2004258201A - 転写材担持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】転写に必要な電流値を小さくすることにより、耐久時の画像均一性に優れ、高温高湿から低温低湿の環境下においても安定に良好な画像を得ることができる転写材担持部材を提供することにある。
【解決手段】画像担持体上に形成されたトナー像が転写材を介して転写される転写材担持部材において、該転写材担持部材が、高誘電粒子、強誘電粒子の少なくとも１つを含有し、かつアクリル樹脂、シリコーン樹脂の少なくとも１つを含有することを特徴とする転写材担持部材。
【選択図】 なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写材担持部材に関し、詳しくは電子写真方式あるいは静電記録方式等により形成された画像担持体上のトナー像を転写材に転写する転写材担持部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、画像担持体上の画像を転写材に転写する時に用いられる転写材担持部材としては様々なものがある。例えば、（帯電）−（露光）−（トナー現像）−（転写）−（クリーニング）といった画像形成手段を有する画像形成装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例えば紙）に転写する手段として図１及び図２にそれぞれ示されるような転写ドラム及び転写装置が挙げられる。また、画像担持体上の画像を転写材に転写する前に中間転写部材上に転写し、中間転写部材上からトナー画像を転写材に転写して画像形成する画像形成装置としては、図３に示されるような転写装置が挙げられる。
【０００３】
図１において、転写ドラム１０は、両端に配置されたシリンダー１２、１３及びこれらのシリンダーを連結する連結部１４とから構成される支持体を有し、この支持体の外周面開口域には、転写材担持部材１１が張設される。また、前記連結部１４には、給紙装置から送給された転写材を把持する転写材グリッパ１５を有する。
【０００４】
このように構成された転写ドラム１０は、図２に示す転写装置に配置され、その内側及び外側には転写用放電器２１、及び除電手段を構成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放電器２２、２４が配置される。なお、符号２５は放電ワイヤー、２６は絶縁性部材、２７は押圧部材、２８は分離爪、３１は回転式現像装置を示す。
【０００５】
なお図３に示す画像形成装置については後述する。
【０００６】
上記のような画像形成装置における転写工程において、転写材担持部材１１には転写材の搬送、転写帯電、除電及びクリーニング等の様々な機械的あるいは電気的外力が加えられるため、これら外力に対する耐久性、すなわち機械的強度、耐磨耗性や電気的耐久性といった様々な特性が要求される。
【０００７】
特に近年、電子写真プロセスの更なる高速化とともに、画像のカラー化・フルカラー化を実現するために、シアン、マゼンタ及びイエローの３色又は、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの４色のトナー像を順次連続的に転写材担持部材上の転写材に、又は中間転写部材に転写を行う画像形成装置を使用するようになってきている。このように、特にフルカラーの場合、連続的に転写工程を行うため、転写材担持部材又は中間転写部材のチャージアップ特性や耐電圧特性の条件も更に厳しくする必要が生じている。
【０００８】
従来、転写材担持部材又は中間転写部材としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテート及びポリカーボネート等の樹脂や、イソプレン、ブタジエン、スチレン−ブタジエン、クロロプレン−アクリロゴム、ウレタン、シリコーン及びアクリル等のエラストマーが用いられてきたが、これら単体では抵抗値が高過ぎ連続転写時にチャージアップの現象が起き、転写抜けや転写不良等の問題があった。また、チャージアップ対策として抵抗を下げるために、カーボンブラック、金属及び金属酸化物等の導電フィラーの分散が提案されている。これらの方法では抵抗値を下げることにより、チャージアップの発生を防ぐことができるが、転写に必要な電流値が大きくなり耐久時の画像均一性が低下し易いという問題があった。また、添加する導電粒子の分散不良、凝集が発生し易く、耐磨耗性が低下するという問題があった。更には、金属ハロゲン化物等金属塩のイオン導電性物質の添加等の方法も提案されている。これらの方法は、使用する環境による抵抗値の変動が大きく高温高湿時もしくは低温低湿時に画像均一性が低下するといった問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、特に直接転写において小さい転写電流で良好な転写が得られ、耐久時の画像均一性に優れ、高温高湿から低温低湿の環境下においても安定に良好な画像を得ることができる転写材担持部材を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に従って、画像担持体上に形成されたトナー像が転写材を介して転写される転写材担持部材において、該転写材担持部材が、高誘電粒子、強誘電粒子の少なくとも１つを含有し、かつアクリル樹脂、シリコーン樹脂の少なくとも１つを含有することを特徴とする転写材担持部材が提供される。
【００１１】
第２の本発明によれば、画像担持体上に形成されたトナー像が直接転写される中間転写部材において、該中間転写部材が、高誘電粒子、強誘電粒子の少なくとも１つを含有し、かつアクリル樹脂、シリコーン樹脂の少なくとも１つを含有することを特徴とする中間転写部材が提供される。
【００１２】
第の３本発明によれば、前記転写材担持部材の強誘電粒子が、
ＢａＴｉＯ_３、ＢａＺｒＯ_３、ＢａＴｉＯ_３−ＢａＺｒＯ_３固溶体、ＢａＳｎＯ_３、
ＰｂＴｉＯ_３、ＰｂＺｒＯ_３、ＰｂＴｉＯ_３−ＰｂＺｒＯ_３固溶体、
ＰＬＺＴ等のＰＺＴにおいて鉛の一部をランタン等で置換したもの、
ＰＺＴにおいて第３成分として、Ｐｂ（Ｍｇ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｃｄ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｆｅ_１／２Ｎｂ_１／２）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｙｂ_１／２Ｎｂ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｙｂ_１／２Ｔａ_１／２）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｉｎ_１／２Ｎｂ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｍｎ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｚｎ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｍｇ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｃｏ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｎｉ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｍｇ_１／３Ｔａ_２／３）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｚｎ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｃｏ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｃｏ_１／３Ｔａ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／３Ｔａ_２／３）Ｏ_３の少なくとも１つを含有しているもの、
Ｐｂ（Ｍｇ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（ＦｅＴａ）_１／２Ｏ_３、
Ｐｂ（ＦｅＮｂ）_１／２Ｏ_３、Ｐｂ（ＳｃＮｂ）_１／２Ｏ_３、
Ｐｂ（ＳｃＴａ）_１／２Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、
Ｐｂ（Ｆｅ_２／３Ｗ_１／３）Ｏ_３、Ｐｂ（ＭｇＷ）_１／２Ｏ_３、
ＣａＴｉＯ_３、ＣａＺｒＯ_３、ＣａＳｎＯ_３、ＭｇＴｉＯ_３、
ＭｇＺｒＯ_３、ＳｒＴｉＯ_３、ＭｎＯ_２、ＮｉＳｎＯ_３、
Ｂｉ_２（ＳｎＯ_３）_３、（ＮａＢｉ）_１／２ＴｉＯ_３、（ＫＢｉ）_１／２ＴｉＯ_３及びこれらの固溶体
の少なくとも１つである転写材担持部材又は中間転写部材。
【００１３】
第４の本発明によれば、前記転写材担持部材のアクリル樹脂が、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチルを構成成分として含有する転写材担持部材又は中間転写部材。
【００１４】
第５の本発明によれば、前記転写材担持部材のシリコーン樹脂がフッ素を含有する転写材担持部材又は中間転写部材。
【００１５】
第６の本発明によれば、前記転写材担持部材が下記式（１）、（２）、（３）の構造を有する化合物を少なくとも１つ含有する転写材担持部材又は中間転写部材。
【００１６】
【化１】

式中、Ｒ_１及びＸ_１はアルキル基を示し、Ｙ_１はグリシドキシ基含有アルキル基、メルカプト基含有アルキル基又はメタクリロキシ基含有アルキル基を示し、ａ＋ｂ＋ｃ＝４であり、ａ≧１、ｃ≧１である。
【００１７】
（Ｒ_２Ｏ）_ａ−Ａｌ−（Ｚ）_ｂ （２）
式中、Ｒ_２はアルキル基を示し、Ｚはアセトアセテート、アルキルアセトアセテート又はフッ素置換アルキルアセトアセテートを示し、０≦ａ≦２であり、１≦ｂ≦２である。
【００１８】
（Ｘ_２）_ａ−Ｔｉ−（Ｙ_２）_ｂ （３）
式中、Ｘ_２はアルキル基を示し、Ｙ_２はステアロイル、フォスフェート、アルキルフォスフェート、アルキルピロフォスフェート又はオキシアセテートを示し、０≦ａ≦２であり、１≦ｂ≦２である。
【００１９】
第７の本発明によれば、前記転写材担持部材が式（１）の構造を有する化合物を強誘電粒子に対して０．５質量％以上含有する転写材担持部材又は中間転写部材。
【００２０】
第８の本発明によれば、画像担持体、及び上記転写材担持部材又は上記中間転写部材を具備することを特徴とする画像形成装置である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２２】
本発明の転写材担持部材又は中間転写部材を用いることにより、耐久時の画像低下や環境変化時の画像均一性の低下を防ぐことが可能である。その理由は定かではないが、本発明の転写材担持部材又は中間転写部材は、高誘電粒子、強誘電粒子に対する分散性が良好である。そのため粒子の添加量を大きくした場合でも抵抗値の低下が少なく、従来と比較して高抵抗かつ誘電率が大きい転写材担持部材又は中間転写部材を得ることが可能である。転写電流つまり転写時の電荷は、有効に強誘電粒子の分極に使われ、転写プロセスにおける転写材担持部材又は中間転写部材の帯電、除電が強誘電粒子の分極の発生と消去により行われる。高誘電粒子、強誘電粒子の分極の発生と消去に必要な電荷量としては小さく、それが転写電流の低下を実現し、耐久時の過剰の転写電流による画像低下を防止していると考えている。また、粒子の分散性が良好であるため磨耗による画像均一性の低下も防止可能である。
【００２３】
更に鋭意検討の結果、該転写部材が、上記式（１）、（２）、（３）の構造を有する化合物を少なくとも１つ含有することが好ましく、これにより低温低湿から高温高湿の環境下においても抵抗値、誘電率の変化が少ないことが判った。
【００２４】
高誘電粒子、強誘電粒子は、ＢａＴｉＯ_３、ＢａＺｒＯ_３、ＢａＴｉＯ_３−ＢａＺｒＯ_３固溶体、ＢａＳｎＯ_３、ＰｂＴｉＯ_３、ＰｂＺｒＯ_３、ＰｂＴｉＯ_３−ＰｂＺｒＯ_３固溶体、ＰＬＺＴ等のＰＺＴで鉛の一部をランタン等で置換したもの、ＰＺＴで第３成分としてＰｂ（Ｍｇ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｃｄ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｆｅ_１／２Ｎｂ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｙｂ_１／２Ｎｂ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｙｂ_１／２Ｔａ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｉｎ_１／２Ｎｂ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｍｎ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｚｎ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｍｇ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｃｏ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／２Ｗ_１／２）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｍｇ_１／３Ｔａ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｚｎ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｃｏ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｃｏ_１／３Ｔａ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／３Ｔａ_２／３）Ｏ_３の少なくとも１つを含有しているもの、Ｐｂ（Ｍｇ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（ＦｅＴａ）_１／２Ｏ_３、Ｐｂ（ＦｅＮｂ）_１／２Ｏ_３、Ｐｂ（ＳｃＮｂ）_１／２Ｏ_３、Ｐｂ（ＳｃＴａ）_１／２Ｏ_３、Ｐｂ（Ｎｉ_１／３Ｎｂ_２／３）Ｏ_３、Ｐｂ（Ｆｅ_２／３Ｗ_１／３）Ｏ_３、Ｐｂ（ＭｇＷ）_１／２Ｏ_３、ＣａＴｉＯ_３、ＣａＺｒＯ_３、ＣａＳｎＯ_３、ＭｇＴｉＯ_３、ＭｇＺｒＯ_３、ＳｒＴｉＯ_３、ＭｎＯ_２、ＮｉＳｎＯ_３、Ｂｉ_２（ＳｎＯ_３）_３、（ＮａＢｉ）_１／２ＴｉＯ_３、（ＫＢｉ）_１／２ＴｉＯ_３、及びそれらの固溶体から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。ただし高誘電粒子、強誘電粒子を添加する目的は高い誘電率を持つ層を形成することであり、高誘電率を示すものであればよく、上記に限定されるものではない。
【００２５】
高誘電粒子、強誘電粒子の粒径は１００μｍ以下が好ましく、更に好ましくは１０μｍ以下である。１００μｍより大きい場合は表面粗さが大きくなるため画像品位の低下を招く恐れがある。
【００２６】
高誘電粒子、強誘電粒子の添加量は、高誘電層固形分１００部に対して１０部〜１９００部が好ましく、更に好ましくは３００部〜９００部である。１０部未満であると誘電率の向上効果が少なく、１９００部より多いと膜の強度が低下し易い。
【００２７】
更に、高誘電層に添加するアクリル樹脂、シリコーン樹脂はどれか１つ又は２つ以上を混合して用いることができる。また、他の樹脂と混合して用いることもできる。
【００２８】
アクリル樹脂としては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチルの如きα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−クロルエチル、アクリル酸フェニルの如きアクリル酸エステル類；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテルの如きビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、メチルイソプロペニルケトンの如きビニルケトン類；Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリドンの如きＮ−ビニル化合物；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミドの如きアクリル酸もしくはメタクリル酸誘導体等が使用できるがこれに限定されるものではない。
【００２９】
アクリル樹脂は、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチルを構成成分と有することが好ましく、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチルいずれか一方もしくは両方を含む共重合体、グラフトポリマー等がある。
【００３０】
シリコーン樹脂は、ＲＳｉＯ_２／３、Ｒ_２ＳｉＯ、Ｒ_３ＳｉＯ_１／２、ＳｉＯ_２を構成単位に有する化合物で、ホモポリマー、有機樹脂との共重合体、反応性基を有するタイプがあるが、本発明ではいずれも使用できる。共重合する有機樹脂としては、アルキド、ポリエステル、エポキシ、ウレタン及びアクリル等が挙げられるがこれに限定されない。
【００３１】
例えば市販品の信越シリコーン社製ＫＲ２６１、ＫＲ２７１、ＫＲ２７２、ＫＲ２７５、ＫＲ２８０、ＫＲ２８２、ＫＲ２８５、ＫＲ２５１、ＫＲ１５５、ＫＲ２２０、ＫＲ２０１、ＫＲ２０４、ＫＲ２０５、ＫＲ２０６、ＫＲ９７０６、ＳＡ−４、ＥＳ１００１、ＥＳ１００１Ｎ、ＥＳ１００２Ｔ、ＫＲ３０９３や東レシリコーン社製のＳＲ２１００、ＳＲ２１０１、ＳＲ２１０７、ＳＲ２１１０、ＳＲ２１０８、ＳＲ２１０９、ＳＲ２４００、ＳＲ２４１０、ＳＲ２４１１、ＳＨ８０５、ＳＨ８０６Ａ、ＳＨ８４０、Ｘ―４０−１７５、Ｘ―４０―９７４０Ｘ−１２−２５０５及びＸ−１２−２５００等が挙げられる。
【００３２】
シリコーン樹脂は、特にＸ−１２−２５０５、Ｘ−１２−２５００が皮膜強度、電子写真特性の環境安定性の点で好ましい。
【００３３】
アクリル樹脂、シリコーン樹脂の含有量は全樹脂に対して、アクリル樹脂とシリコーン樹脂の合計で５０質量％以上含有することが好ましい。全樹脂に対する含有量が５０質量％以下の場合は抵抗値の環境変動が大きくなったり、強誘電粒子の分散性が低下する場合がある。
【００３４】
転写転写材担持部材又は中間転写部材に添加する化合物は、下記式で表される。
【００３５】
【化２】

【００３６】
式中、Ｒ_１及びＸ_１はアルキル基を示し、Ｙ_１はグリシドキシ基含有アルキル基、メルカプト基含有アルキル基又はメタクリロキシ基含有アルキル基を示し、ａ＋ｂ＋ｃ＝４であり、ａ≧１、ｃ≧１である。
【００３７】
式（１）の化合物は少なくとも１種類添加することが好ましく、２種類以上を添加することもできる。添加量は強誘電粒子に対して、０．５質量％以上添加することが好ましく、より好ましくは２質量％以上である。０．５質量％未満では転写材担持部材又は中間転写部材の抵抗値の環境による変化が大きくなり易い。
【００３８】
更に、下記式（２）、（３）のうち１つもしくは２つ以上を添加することがより好ましい。
【００３９】
（Ｒ_２Ｏ）_ａ−Ａｌ−（Ｚ）_ｂ （２）
式中、Ｒ_２はアルキル基を示し、Ｚはアセトアセテート、アルキルアセトアセテート又はフッ素置換アルキルアセトアセテートを示し、０≦ａ≦２であり、１≦ｂ≦２である。
【００４０】
（Ｘ_２）_ａ−Ｔｉ−（Ｙ_２）_ｂ （３）
式中、Ｘ_２はアルキル基を示し、Ｙ_２はステアロイル、フォスフェート、アルキルフォスフェート、アルキルピロフォスフェート又はオキシアセテートを示し、０≦ａ≦２であり、１≦ｂ≦２である。
【００４１】
添加量は強誘電粒子に対して、０．５質量％以上が抵抗値の環境変動を小さくする上で好ましい。
【００４２】
本発明の転写材担持部材又は中間転写部材には、所望に応じて種々の添加剤類が配合可能であり、例えば安定剤、酸化防止剤、離型材、難燃剤等の添加が可能である。
【００４３】
本発明の転写材担持部材又は中間転写部材は、押し出し成型、射出成型、キャスト成型等の方法により、フィルム状、シート状、ベルト状、ドラム状の形状が可能で、形状はシート状でも、シート端部を熱融着、超音波融着又は接着剤による接着等の手段によりエンドレスベルト状としてもよく、用いる画像形成装置によって任意の最も好ましい形状にするのがよい。本発明の転写材担持部材又は中間転写部材の膜厚は、バインダーのヤング率や体積抵抗値や比誘電率によって異なるが、５０μｍ〜２０００μｍが好ましく、特には７０μｍ〜８００μｍが好ましい。
【００４４】
また、本発明の転写材担持部材又は中間転写部材は、表面又は裏面に保護層、誘電層、抵抗層、導電層を有することができる。
【００４５】
画像形成装置に用いられる接触帯電部材の形態としては、ローラー、ブラシ（磁気ブラシ）及びブレード等が挙げられる。また、接触帯電部材の材質としては、各種金属、導電性金属酸化物、導電性カーボン及びこれらを混合したものから選ばれる。あるいは、樹脂やエラストマー中に前記の導電性粉体を分散させたものを用いてもよい。
【００４６】
本発明の転写材担持部材を有する画像形成装置の態様の具体例を図３〜図６に示す。図３〜図６に示される画像形成装置はいずれも多色（フルカラー）画像形成装置の例である。
【００４７】
まず図３を参照して簡単に説明する。図３に示される多色画像形成複写装置は、回転自在に軸支されて矢印ａ方向に回転する画像担持体、すなわち感光ドラム３３を備え、その外周部に画像形成手段が配置される。この画像形成手段は、任意の手段とし得るが、本例では、感光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４と、色分解された光像、又はこれに相当する光像を照射し、感光ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービーム露光装置等からなる露光手段３２と、感光ドラム３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置３１とを具備する。
【００４８】
回転式現像装置３１は、イエロー色現像剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤及びブラック色現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ及び３１ＢＫと、これら４個の現像器を保持し、かつ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とからなっている。この回転式現像装置３１は、筐体の回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面と対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現像を行い、４色分のフルカラー現像が可能となるように構成されている。
【００４９】
感光ドラム３３上の可視画像、すなわちトナー像は、転写装置１０に担持されて搬送される転写材Ｐに転写される。本例において転写装置１０は、回転自在に軸支された転写ドラムである。
【００５０】
以下に、上述した構成の多色画像形成複写装置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する。
【００５１】
感光ドラム３３に一次帯電器３４により均一な帯電を行った後、露光手段３２にて画像情報に応じた光像Ｅが照射され、感光ドラム３３上に静電潜像が形成される。この静電潜像は、回転式現像装置３１により、感光ドラム３３に樹脂を基材としたトナーでトナー像として可視化される。
【００５２】
一方、転写材Ｐは、レジストローラー３６により、画像と同期して転写ドラム１０へと送られ、グリッパ１５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に搬送される。
【００５３】
次いで、感光ドラム３３と当接する領域において、転写ドラム１０が有する本発明の転写材担持部材１１の背面から、転写用放電器２１によってトナーと逆極性のコロナ放電を受けることにより、感光ドラム３３上のトナー像が転写材Ｐに転写される。
【００５４】
転写材Ｐは、必要回数の転写工程が行われた後、除電用放電器２２、２３及び２４により除電を受けつつ、分離爪２８の作用により転写ドラム１０から剥離され、搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による定着を受けた後、機外に排出される。
【００５５】
他方、感光ドラム３３は、表面の残留トナーをクリーニング装置３７で清掃された後、再度、画像形成プロセスに供される。
【００５６】
また、転写ドラム１０の転写材担持部材１１表面も、同様にブレード又はファーブラシ等を有するクリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５ｂの作用により清掃された後、再度、画像形成プロセスに供される。
【００５７】
本発明においては、図２に示すように、転写用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢印ｂの方向）下流側のシールド板に絶縁性部材２６、例えばポリカーボネート樹脂板等を設けて、転写コロナのうち感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多くした構成とすることが好ましい。
【００５８】
また、本発明においては、転写材担持部材１１の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、弾性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部材２７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリエチレンテレフタレート等の、好ましくは体積抵抗率が１０^１０Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは１０^１４Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルムで構成し、転写部の全域にわたって配設される。
【００５９】
また、この押圧部材２７は、それ自身の持つ弾性力により転写材担持部材１１を押圧し、その転写材担持部材１１側の先端部は転写材Ｐが感光ドラム３３に接触し終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又は極力近接した位置に対応する位置とするのが好ましい。
【００６０】
図４は、図３に示された多色画像形成複写装置において、転写材担持部材１１の背面からトナーと逆極性の電荷を与える転写用帯電器２１として、ブラシ帯電器２１ａを設けた例を示している。図４において、他の要素の構成及び動作は図３のものと実質的に同じであるので、その詳細な説明は省略する。
【００６１】
図５には、形状をエンドレスベルト状にした場合の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置の具体例が開示されている。
【００６２】
図５に示された画像形成装置は、感光ドラム４１ａ〜４１ｄを有し、その周りに一次帯電器４２ａ〜４２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４４ｄ、転写帯電器４５ａ〜４５ｄ、除電放電器４６ａ〜４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光ドラム用クリーニング装置４８ａ〜４８ｄが配置され、更にこれらのユニットを貫通するように感光ドラムの下方にエンドレスベルト状の本発明の転写材担持部材４０が配置され、ウレタンブレード４９を有する転写材担持部材用クリーニング装置５０が配置される。
【００６３】
転写材Ｐは、給紙ローラーにより給紙された後、エンドレスベルト状転写材担持部材４０により各転写用放電器４５ａ〜４５ｄが配置された転写部を通して搬送される。
【００６４】
図６は、図５に示された画像形成装置において、転写帯電器４５ａ〜４５ｄに代えて、転写用ブレード帯電器４５ｅ〜４５ｈを使用した例を示している。図６において、他の要素の構成及び動作は図５のものと実質的に同じであるので、その詳細な説明は省略する。
【００６５】
図７は、エンドレスベルト状の中間転写部材を用いた他の画像形成装置を示している。この画像形成装置は、感光ドラム５１を有し、その回りに一次帯電ローラー５２、露光手段５３、回転現像器５４、一次コロナ転写帯電器５５ａ、感光ドラム用クリーニング装置５６が配置され、更に感光ドラムの下方にエンドレスベルト状の中間転写部材５７が配置され、中間転写部材ユニットには二次転写帯電器５８が配置される。
【００６６】
転写材Ｐは、給紙ローラーにより給紙された後、エンドレスベルト状中間転写部材５７と、二次転写ローラー５８との間の二次転写部を通して搬送される。
【００６７】
図８は、図７に示された画像形成装置において、一次コロナ転写帯電器５５ａに代えて、一次転写ローラー帯電器５５ｂを使用した例を示している。図８において、他の要素の構成及び動作は図７のものと実質的に同じであるので、その詳細な説明は省略する。
【００６８】
【実施例】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明の実施の形態は、これらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
【００６９】
（実施例１）
アクリル樹脂（商品名：Ａ−１６６、大日本インキ化学工業（株）製）固形分４０部にＢａ（Ｔｉ、Ｚｒ）Ｏ_３粒子（商品名：ＢＴＺ−０５−８０２０、堺化学工業（株）製）６０部、グリシドキシ基含有シリコーン系界面活性剤（商品名：ＫＢＭ−４０３、信越化学工業（株）製）１．５部、アルミニウム系カップリング剤（商品名：ＡＬ−Ｄ、川研ファインケミカル製）１．５部、イソプロパノール５０部を秤量し、ホモジナイザーで１５０００ｒｐｍ、１５分間分散し、分散液を得た。分散液を剥離フィルム上にキャストした後、１２０℃で１０分間乾燥し、剥離フィルムを剥離し、裁断することで転写材担持部材を得た。膜厚は２００μｍであった。この部材の誘電率を測定したところ１９（１００Ｈｚ）であった。
【００７０】
上記樹脂フィルムを用いて、図１に示されるような転写ドラムを作製した。すなわち、図１に示す転写材担持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアルミニウムシリンダ１２及び１３の間に張架して転写ドラム１０を作製した。転写材担持部材１１の両端部は、転写ドラム１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２及び１３を連結する連結部１４上に固定した。
【００７１】
本実施例においては図３に示されるような画像形成装置に、転写ドラム１０の直径を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定した。同時に感光ドラム３３等の移動スピードであるプロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。また、転写用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍｍに、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシールド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定した。また、押圧部材２７としてはポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを用いた。
【００７２】
本実施例においては、図３に示されるような画像形成装置にてマイナス極性に帯電され感光ドラム３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、トナーは樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を向上させるための添加剤等により構成され、現像器中でキャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電するものであった。
【００７３】
その後、このトナー画像を上記構成の転写装置によりプラス極性により転写材に転写した。次いで転写材を転写ドラム１０より分離し、定着器にて定着した。
【００７４】
本実施例においては、転写ドラム１０の転写材担持部材１１の表面をウレタンブレードを有するクリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５ｂによりクリーニングする。
【００７５】
上記構成の多色画像形成複写装置にて、１００００枚の画像出し耐久テストを行った。なお、本実施例において転写電流は１００μＡにして行った。その結果、初期画像は、転写ムラ等のない良好な画像であり、耐久後も初期と同様の良好な画像を得ることができた。
【００７６】
更に、本実施例の転写ドラムを低温低湿（１０℃／１０％ＲＨ）の環境下に１晩放置した後、上記と同様の多色画像形成複写装置にて、初期画像出しテストを行った。その結果、転写ムラ等のない良好な画像であった。また、同様に高温高湿（３０℃／８０％ＲＨ）の環境下に放置後、テストした結果、良好な画像であった。
（実施例２）
転写材担持部材としては実施例１と同じ樹脂フィルムを用いて、転写帯電部材としては、レーヨンにケッチェンブラックを分散した導電繊維を植毛したブラシ帯電器を用いて、図４に示される画像形成装置に、転写材担持部材とブラシ帯電器を組み込み、実施例１と同等のトナーを用いて、１００００枚の画像出し耐久テストを行った。なお、本実施例において転写電流は２０μＡにして行った。その結果、初期画像は、転写ムラ等のない良好な画像であり、耐久後も初期と同様の良好な画像を得ることができた。
【００７７】
更に、本実施例の転写ドラムを低温低湿（１０℃／１０％ＲＨ）の環境下に１晩放置した後、上記と同様の多色画像形成複写装置にて、初期画像出しテストを行った。その結果、転写ムラ等のない良好な画像であった。また、同様に高温高湿（３０℃／８０％ＲＨ）の環境下に放置後、テストした結果、良好な画像であった。その結果を表１に記す。
【００７８】
（実施例３）
実施例１の分散液をイソプロパノールで希釈し、遠心成型機を用いて厚さ約１５０μｍのエンドレスベルト状の中間転写部材を作製した。図５で示される画像形成装置と実施例１と同様のトナーを用いてその画像を評価したところ、転写ムラなどのない安定した画像を得ることができた。なお、本実施例において転写電流は１００μＡにして行った。
【００７９】
更に、上記多色電子写真複写装置にて１００００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果、耐久後も初期と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。
【００８０】
更に、本実施例の転写ドラムを低温低湿（１０℃／１０％ＲＨ）の環境下に１晩放置した後、上記と同様の多色画像形成複写装置にて、初期画像出しテストを行った。その結果、転写ムラ等のない良好な画像であった。また、同様に高温高湿（３０℃／８０％ＲＨ）の環境下に放置後、テストした結果、良好な画像であった。その結果を表１に記す。
【００８１】
（実施例４）
転写材担持部材としては実施例３と同じ樹脂フィルムを用いた。また転写帯電部材として、平均粒径約４ミクロンの銅の微粒子７０重量％を分散したポリウレタンブレードを作製した。
【００８２】
図６で示される画像形成装置に両者を組み込み、実施例１と同様のトナーを用いてその画像を評価したところ、転写ムラなどのない安定した画像を得ることができた。なお、本実施例において転写電流は２０μＡにして行った。
【００８３】
更に、上記多色電子写真複写装置にて１００００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果、耐久後も初期と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。
【００８４】
更に、本実施例の転写ドラムを低温低湿（１０℃／１０％ＲＨ）の環境下に１晩放置した後、上記と同様の多色画像形成複写装置にて、初期画像出しテストを行った。その結果、転写ムラ等のない良好な画像であった。また、同様に高温高湿（３０℃／８０％ＲＨ）の環境下に放置後、テストした結果、良好な画像であった。その結果を表１に記す。
【００８５】
（実施例５）
実施例３と同様に厚さ約１５０μｍのエンドレスベルト状の中間転写部材を作製した。この中間転写部材を、図７で示される画像形成装置に組み込み、実施例１と同様のトナーを用いてその画像を評価した。なお、本実施例において転写電流は、３０μＡにして行った。その結果、転写ムラ等のない安定した画像を得ることができた。
【００８６】
更に、上記多色画像形成複写装置にて１００００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果、耐久後も初期と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。
【００８７】
更に、本実施例の中間転写部材を低温低湿（１０℃／１０％ＲＨ）の環境下に１晩放置した後、上記と同様の多色画像形成複写装置にて、初期画像出しテストを行った。その結果、転写ムラ等のない良好な画像であった。また、同様に高温高湿（３０℃／８０％ＲＨ）の環境下に放置後、テストした結果、良好な画像であった。その結果を表１に記す。
【００８８】
（実施例６）
実施例３と同様にエンドレスベルト状の中間転写部材を作製した。また、転写帯電部材として、未加硫ＣＲゴム５０部と、平均粒径約４μｍの銅微粒子５０部とを混練機を用いて混合し、注入成型機を用いて直径１４ｍｍの帯電ローラーを作製した。図８で示される画像形成装置に両者を組み込み、実施例１と同様のトナーを用いてその画像を評価した。なお、本実施例において転写電流は、３μＡにして行った。その結果、転写ムラ等のない安定した画像を得ることができた。
【００８９】
更に、上記多色画像形成複写装置にて１００００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果、耐久後も初期と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。
【００９０】
更に、本実施例の中間転写部材を低温低湿（１０℃／１０％ＲＨ）の環境下に１晩放置した後、上記と同様の多色画像形成複写装置にて、初期画像出しテストを行った。その結果、転写ムラ等のない良好な画像であった。また、同様に高温高湿（３０℃／８０％ＲＨ）の環境下に放置後、テストした結果、良好な画像であった。その結果を表１に記す。
【００９１】
（実施例７）
実施例６で用いたアルミニウム系カップリング剤の代わりに、アルミニウムモノイソプロポキシモノオレオキシエチルアセテート（商品名：ＯＬ−１０００（味の素（株）製）１．５部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９２】
（実施例８）
実施例６で用いたアルミニウム系カップリング剤の代わりに、チタネート系カップリング剤（商品名：ＫＲ−１３８Ｓ、味の素（株）製）１．５部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９３】
（実施例９）
実施例６で用いたアクリル樹脂及び強誘電粒子の代わりに、アクリル樹脂Ａ−１６６ ３５部、強誘電粒子Ｂａ（Ｔｉ、Ｚｒ）Ｏ_３粒子（商品名：ＢＴＺ−０３−７５２５、堺化学工業（株）製）６０部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９４】
（実施例１０）
実施例６で用いたアクリル樹脂及び強誘電粒子の代わりに、アクリル樹脂Ａ−１６６ ３５部、強誘電粒子ＢａＴｉＯ_３及びその固溶体（商品名：ＨＰＢＴ−１、富士チタン工業（株）製）６０部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９５】
（実施例１１）
実施例６で用いたアクリル樹脂及び強誘電粒子の代わりに、アクリル樹脂Ａ−１６６ ３５部、強誘電粒子ＢａＴｉＯ_３及びその固溶体（商品名：ＢＴ３２５Ｋ、富士チタン工業（株）製）６０部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９６】
（実施例１２）
実施例６で用いたアクリル樹脂及び強誘電粒子の代わりに、アクリル樹脂Ａ−１６６ ３５部、強誘電粒子ＰｂＺｒＯ_３（商品名：ＰＥ−６０Ａ、富士チタン工業（株）製）６０部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９７】
（実施例１３）
実施例６で用いたアクリル樹脂Ａ−１６６の代わりにアクリル樹脂Ａ−８１１（大日本インキ化学工業（株）製）４０部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９８】
（実施例１４）
実施例６で用いたアクリル樹脂Ａ−１６６の代わりにアクリル樹脂Ａ−１５７（大日本インキ化学工業（株）製）４０部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【００９９】
（実施例１５）
実施例６で用いたアクリル樹脂及びシリコーン系界面活性剤の代わりに、それぞれアクリル樹脂Ａ−１５７（大日本インキ化学工業（株）製）４０部、メルカプト基含有シリコーン系界面活性剤（商品名：ＫＢＭ−８０３、信越化学工業（株）製）１．５部を用いた以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１００】
（実施例１６）
フッ素系シリコーン系コーティング剤（商品名：Ｘ−１２−２５００、信越化学工業（株）製）固形分４０部にＢａ（Ｔｉ、Ｚｒ）Ｏ_３粒子（商品名：ＢＴＺ−０５−８０２０、堺化学工業（株）製）６０部、シリコーン系界面活性剤（商品名：ＫＢＭ−４０３、信越化学工業（株）製）０．３部を秤量し、ホモジナイザーで１５０００ｒｐｍ、１５分間分散し、分散液を得た。この分散液を用いて実施例６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０１】
（実施例１７）
実施例１６で用いたシリコーン系コーティング剤（商品名：Ｘ−１２−２５００）を（商品名：Ｘ−１２−２５０５、信越化学工業（株）製）固形分３５部に代えた以外は、実施例１６と同様にして転写材担持部材を作製し、実施例１６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０２】
（実施例１８）
実施例６で用いたシリコーン系界面活性剤とアルミニウム系カップリング剤を添加せずに、実施例６と同様に転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０３】
（実施例１９）
実施例１６で用いたシリコーン系界面活性剤とアルミニウム系カップリング剤を添加せずに、実施例１６と同様に転写材担持部材を作製し、実施例１６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０４】
（比較例１）
実施例１で用いた強誘電粒子を添加せずに、実施例１と同様に転写材担持部材を作製し、実施例１と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０５】
（比較例２）
実施例２で用いた強誘電粒子を添加せずに、実施例２と同様に転写材担持部材を作製し、実施例２と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０６】
（比較例３）
実施例３で用いた強誘電粒子を添加せずに、実施例３と同様に転写材担持部材を作製し、実施例３と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０７】
（比較例４）
実施例４で用いた強誘電粒子を添加せずに、実施例４と同様に転写材担持部材を作製し、実施例４と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０８】
（比較例５）
実施例５で用いた強誘電粒子を添加せずに、実施例５と同様に転写材担持部材を作製し、実施例５と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１０９】
（比較例６）
実施例６で用いた強誘電粒子を添加せずに、実施例６と同様に転写材担持部材を作製し、実施例６と同様に評価した。その結果を表１に記す。
【０１１０】
【表１】

【０１１１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば低転写電流下において、繰り返し使用しても転写ムラや転写抜け等の欠陥のない良好な画像の得られ、更に環境による画像変化のない転写材担持部材を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の転写材担持部材を用いた転写ドラムの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の転写材担持部材を用いた転写装置の概略構成を示す図である。
【図３】シート状の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図４】シート状の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図５】エンドレスベルト状の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図６】エンドレスベルト状の本発明の転写材担持部材を用いた他の画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図７】エンドレスベルト状の中間転写部材を用いた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図８】エンドレスベルト状の中間転写部材を用いた他の画像形成装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１０ 転写ドラム
１１ 転写材担持部材
１２、１３ シリンダー
１４ 連結部
１５ 転写材グリッパ
２１ 転写用帯電器
２２、２４ 外側除電用放電器
２３ 内側除電用放電器
３１ 回転式現像装置
３２ 露光手段
３３ 感光ドラム
３４ 一次帯電器
３５ａ クリーニング装置
３５ｂ クリーニング補助手段
３６ レジストローラー
３７ クリーニング装置
３８ 搬送ベルト
３９ 定着器
４０ 転写材担持部材
４１ａ〜４１ｄ 感光ドラム
４２ａ〜４２ｄ 一次帯電器
４３ａ〜４３ｄ 露光手段
４４ａ〜４４ｄ 現像器
４５ａ〜４５ｄ、４５ｅ〜４５ｈ 転写帯電器
４６ａ〜４６ｄ、４７ａ〜４７ｄ 除電放電器
４８ａ〜４８ｄ 感光ドラム用クリーニング装置
５１ 感光ドラム
５２ 一次帯電ローラー
５３ 露光手段
５４ 回転現像器
５５ａ 一次転写コロナ帯電器
５５ｂ 一次転写ローラー帯電器
５６ 感光ドラム用クリーニング装置
５７ 中間転写部材
５８ 二次転写帯電器

Claims (1)

1. 画像担持体上に形成されたトナー像が転写材を介して転写される転写材担持部材において、該転写材担持部材が、高誘電粒子、強誘電粒子の少なくとも１つを含有し、かつアクリル樹脂、シリコーン樹脂の少なくとも１つを含有することを特徴とする転写材担持部材。

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