JPH07120999A

JPH07120999A - 帯電装置

Info

Publication number: JPH07120999A
Application number: JP5269225A
Authority: JP
Inventors: Seiji Kojima; 誠司小島; Isao Doi; 勲土井; Mochikiyo Osawa; 以清大澤
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1993-10-27
Publication date: 1995-05-12
Also published as: US5557372A

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、高速の画像形成装置に対しても継
続的に良好な画像を得ることが可能な信頼性の高い帯電
装置を提供することを目的とするものである。【構成】本発明は、被帯電体の表面に摺擦帯電部材を
摺擦させながら、被帯電体と摺擦帯電部材との間に電位
差を与えて被帯電体を帯電させる帯電装置において、上
記摺擦帯電部材が回転可能に配置された複数のフィルム
よりなる帯電装置に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式の複写機、
プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置用の帯電装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機、プリンター、フ
ァクシミリ等の画像形成装置では、感光体ドラム等の静
電潜像担持体を帯電装置により帯電させ、その帯電域に
画像露光して静電潜像を形成し、この潜像を現像して可
視像とし、これを転写材へ転写し、定着させる。

【０００３】前記帯電装置としては種々のタイプのもの
が知られているが、大別するとコロトロン方式、スコロ
トロン方式、鋸歯状電極アレイ方式等によるコロナ放電
を利用したコロナ帯電装置と、ローラー、ブラシ、フィ
ルム、ベルト等の形状を有する帯電部材を静電潜像担持
体表面に接触させる接触式帯電装置に分けられる。

【０００４】コロナ放電を利用した帯電装置は安定した
帯電を行えるという利点を有するが、大量のオゾン発生
を伴い、これが静電潜像担持体の劣化を招いたり、人体
に悪影響を及ぼすという問題がある事から、オゾン発生
量がコロナ帯電装置に比べて著しく少ない接触帯電装置
が注目されている。中でもフィルム形状を有する接触帯
電装置は、安価で静電潜像担持体との良好な接触を容易
に維持できる帯電方法である。

【０００５】しかし、このようなフィルム型接電装置も
プロセス速度の低い領域で提案がなされてはいるもの
の、オゾン発生量が高い事から低オゾン化が強く望まれ
る高速領域、言い換えれば高耐久性能が必要とされる領
域での提案はなされていない。

【０００６】例えば、特開平４−２４９２７０号公報に
は片側端部で支持されたフィルム型帯電装置が開示され
ているが、固定型であるためフィルム汚れが著しく、後
述する高速領域での問題を解決するものではない。ま
た、特開平５６−１０４３５２号公報には面移動可能な
ベルト型帯電装置が開示されているが、連続面であるた
めベルトの一部に一旦トナー融着が発生するとその汚れ
が短期間に尾引き状に拡大してしまうため、後述する高
速領域での問題を解決するものではない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のフィルム型帯電
装置では、僅かの作像を行っただけでもフィルム表面に
静電潜像担持体の汚れ、例えば、トナー、紙粉等が付着
し、これが筋状画像ノイズの発生原因となっていた。

【０００８】そこで本発明は、従来のフィルム型帯電装
置に比べると高速領域でも、継続的に良好な画像を得る
事が可能な、信頼性の高い帯電装置を提供することを目
的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するため研究を重ねた結果、複数枚のフィルムを回
転可能に配置することによって、フィルム型帯電装置を
長期間使用した場合においても、継続的に良好な画像が
得られ、前記課題が解決される事を見出し、本発明を完
成した。

【００１０】即ち本発明は、被帯電体の表面に摺擦帯電
部材を摺擦させながら、被帯電体と摺擦帯電部材との間
に電位差を与えて被帯電体を帯電させる帯電装置におい
て、上記摺擦帯電部材が回転可能に配置された複数のフ
ィルムよりなる帯電装置に関する。

【００１１】本発明の帯電装置は、システム速度（被帯
電体の表面移動速度）が低速から高速までの全ての領域
の画像形成装置に対して好適に使用することができ、特
に従来のフィルム型帯電装置では使用が困難であったシ
ステム速度２２ｃｍ／ｓｅｃ以上の高速の画像形成装置
に対して好適に使用することができる。

【００１２】前記フィルム型帯電装置における導電性支
持体としては、鉄、ＳＵＳ、アルミニウム、銅、クロ
ム、チタン、等の金属材料、あるいは、導電化処理を施
した樹脂材料及び繊維材料等を利用する事ができる。

【００１３】前記フィルム型接触帯電装置におけるフィ
ルム材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、イ
オノマー、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、エ
チレン酢酸ビニル共重合体、ポリ−４−メチルペンテン
−１、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネイト、ポ
リスチレン、アクリロニトリルアクリル酸メチル共重合
体、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポ
リテレフタル酸エチレン、ポリウレタンエラストマー、
硝酸セルロース、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、
プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、エチル
セルロース、再生セルロース、ナイロン６、ナイロン６
６、ナイロン１１、ナイロン１２、ポリイミド、ポリス
ルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ塩化ビニル、塩化
ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化
ビニリデン塩化ビニル共重合体、ビニルニトリルゴム合
金、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフル
オロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデ
ン、ポリエチレンテトラフルオロエチレン共重合体等の
プラスチックフィルム材料中に、粉体形状、繊維形状等
の導電性炭素、鉄、アルミニウム、銅、クロム、チタ
ン、錫、亜鉛、金、銀、コバルト、鉛、白金、等の金
属、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化モリブデン
等の金属酸化物、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリ
チオフェン等の導電性高分子等を分散させて導電性処理
したフィルムを利用することができる尚、フィルム材料
は２種類以上の材料で構成されてもよく、また、２以上
の層構成で構成されてもよい。また、このようなフィル
ムは、キャスト法、押し出し法、延伸法等、フィルム成
型の常法を用いて作製する事ができる。

【００１４】前記フィルム型帯電装置におけるフィルム
材料の電気抵抗率は、電圧降下を防止するために１０⁸
Ωｃｍ以下とする事が望ましい。また過電流によるスポ
ット状放電の発生を防止するために１０³Ωｃｍ以上と
する事が望ましい。また、その厚さとしては、静電潜像
担持体との密着性が確保でき、フィルム強度が実用上の
取扱いや耐久性の点で問題にならい範囲であれば特に限
定を受けないが、一般的には５〜５００μｍ程度が考え
られる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１６】以下に説明する実施例はいずれも図１に主
要部分を示す複写機に組み込んで使用されるものであ
る。まず図１に主要部分を示す複写機について説明す
る。

【００１７】図１に示される複写機は中央部に静電潜像
担持体である感光体ドラム１を備えており、このドラム
は図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆
動される。感光体ドラムの周囲には帯電装置２、現像装
置３、転写チャージャー４、クリーニング装置５及びイ
レーサー６が順次配置してある。帯電装置２は本発明に
係る帯電装置であり、図示しない保持手段と駆動手段と
により複数のフィルムが感光体ドラム１と接触し、回転
可能となっている。

【００１８】感光体ドラム１の上方には図示しない光学
系が配置してあり、この光学系は露光ランプ、反射ミラ
ー、光学レンズ、スリット等から構成される常用のもの
である。この光学系より図１に示す位置Ｌより感光体ド
ラム１に画像露光できるものである。

【００１９】感光体ドラム１の図中左側には中間ローラ
ー対７、タイミングローラー対８が順次配置してあり、
図示しない給紙カセット中に収められた転写紙が図１に
示す位置Ｃより供給可能となっている。

【００２０】この複写機によると、感光体ドラム１表面
が帯電装置２により所定電位に一様に帯電され、該帯電
域に光学系により位置Ｌから画像露光されて静電潜像が
形成される。かくして形成された静電潜像は現像装置３
により現像されてトナー像となり、転写チャージャー４
に臨む転写領域へ移行する。

【００２１】一方、位置Ｃより供給される転写紙は、中
間ローラー対７を経てタイミングローラー８に至り、こ
こで感光体ドラム１上のトナー像と同期をとって転写領
域に送り込まれる。転写領域において転写チャージャー
４の作用で感光体ドラム１上のトナー像が転写紙上に転
写され、この転写紙は搬送ベルト９により位置Ｆの方向
へ搬送され、図示しない定着装置によりトナー像が転写
紙に定着された後排紙される。

【００２２】トナー像が転写紙に転写された後、感光体
ドラム１上に残留するトナーはクリーニング装置５によ
って清掃され、残留電荷はイレーサー６により消去され
る。

【００２３】なお、この複写機のシステム速度（感光体
ドラム１の周速）は、１０〜４０ｃｍ／ｓｅｃの範囲に
可変とし、現像装置３は二成分の正規現像装置である。

【００２４】前記感光体ドラム１は、比視感度域に対し
て良好な感度を有する、負帯電用の機能分離型有機感光
体である。以下に該機能分離型有機感光体の作製方法に
ついて述べる。

【００２５】まず、下記構造式：

【００２６】

【化１】

【００２７】で示されるアゾ化合物０．４５重量部、ポ
リエステル樹脂（バイロン２００：東洋紡績社製）０．
４５重量部、及び、シクロヘキサノン５０重量部をサン
ドグラインダーに入れて２４時間分散し感光塗液を得
た。この時の感光塗液の粘度は２０℃で２０ｃｐであっ
た。

【００２８】この塗液を、表面にバイト切削加工を施し
たアルミニウム製円筒基体表面にディッピング法を用い
て塗布し、乾燥後の膜厚が０．３μｍの電荷発生層を形
成した。ここで使用した円筒基体はマグネシウムを０．
７重量％、硅素を０．４重量％含有したアルミニウム合
金であり、また、乾燥条件は２０℃の循環空気中で３０
分間とした。

【００２９】次いでこの電荷発生層上に、下記構造式：

【００３０】

【化２】

【００３１】で示されるスチリル化合物１０重量部、ポ
リカーボネイト樹脂（パンライトＫ−１３００：帝人化
成社製）７重量部、を１，４−ジオキサン４０重量部か
ら成る溶媒中に溶解させた塗液をディッピング法を用い
て塗布し、乾燥して、膜厚３２μｍの電荷輸送層を形成
した。この時の塗液の粘度は２０℃で２４０ｃｐであ
り、また、乾燥条件は１００℃の循環空気中で３０分間
とした。

【００３２】以上のようにして導電性基体上に、電荷発
生層、電荷輸送層を順次積層した機能分離型有機感光体
を作製し、感光体ドラム１として用いた。

【００３３】なお、本発明の実施例に使用した感光体
は、上記の如き機能分離型有機感光体であるが、本発明
を適用し得る感光体は、当然これに限定されるものでは
ない。

【００３４】感光体感度域について言えば、半導体レー
ザー（７８０ｎｍ）光学系やＬＥＤアレイ（６８０ｎ
ｍ）光学系等の長波長光を用いた作像システムにおいて
は、長波長域に感度を有する感光体を使用すればよい
し、例えば、液晶シャッターアレイ、ＰＬＺＴシャッタ
ーアレイ等で可視光を光源とした作像システム、可視光
レーザーを光源とした作像システム、螢光体発光アレイ
を光源とした作像システム、或るいは、前述の如き一般
の複写機で常用されている可視光とレンズ・ミラー光学
系によるアナログ作像システムにおいては、上記の如き
可視域に感度を有する感光体を使用すれば良い。

【００３５】また、感光体構成について言えば、上記感
光体は電荷発生層の上に電荷輸送層を分離して設けた機
能分離型有機感光体であるが、電荷輸送層の上に電荷発
生層を設けた所謂逆積層型の感光体であっても良いし、
電荷発生機能と電荷輸送機能とを合わせ持つ所謂単層型
構成の感光体であってもよい。また、電荷発生材料、電
荷輸送材料、結着樹脂、添加剤等も、公知の材料を目的
に応じて適宜選択すればよい。また、感光材料について
も有機材料に限る事なく、酸化亜鉛、硫化カドミウム、
セレン系合金、非晶質硅素系合金、非晶質ゲルマニウム
系合金、等の無機材料を使用してもよい。

【００３６】本発明に適用可能な感光体は、更に、耐久
性、耐環境特性等を改善するために表面保護層を設けた
ものであっても良いし、帯電性能、画質、接着性等を改
善するために下引き層を設けたものであってもよい。そ
のような表面保護層或るいは下引き層の材料としては、
紫外線硬化性樹脂、常温硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等の
樹脂、その樹脂中に抵抗調整材料を分散した混合樹脂、
金属酸化物、金属硫化物等を真空中で蒸着法やイオンプ
レーティング法等で薄膜化した真空薄膜材料、プラズマ
重合法を用いて作製された不定形炭素膜、不定形炭化硅
素膜等々を使用する事ができる。

【００３７】本発明に適用可能な感光体の基体材料は、
表面が導電性を有する支持体であれば特に限定は受け
ず、また、形状も円筒形以外に平板状であっても良い
し、ベルト状であっても良い。さらに、基体表面に粗面
化処理、酸化処理、着色処理等が施されたものであって
も良い。

【００３８】前記現像装置３において使用するトナーは
正帯電型の不定形状のスチレンアクリル系トナーであ
る。以下に該トナーの作製方法について述べる。

【００３９】まず、スチレン−ｎ−ブチルメタクリレー
ト樹脂（軟化点：１３２℃、ガラス転移温度：６０℃）
１００重量部に対し、カーボンブラック（Ｍｏｇｕｌ−
Ｌ：キャボット社製）８重量部とニグロシン系染料（ボ
ントロンＮ−０１：オリエント化学社製）５重量部と無
極性ポリプロピレン（６０５Ｐ：三洋化成社製）３重量
部とを計量し、ボールミルで充分混合した。次いでこの
混合物を１４０℃で加熱した３本ロール上で充分混練
し、混練物を放置冷却後、粗粉砕し、更にジェットミル
で微粉砕した。この微粉砕物を風力分級し、平均粒径
７．５μｍの正帯電型の不定形状のトナーを得、本発明
の実施例で使用するに際しては、流動性を付与する目的
で、トナー１００重量部に対して疎水性シリカ（Ｒ−９
７４：日本アエロジル社製）０．２重量部による後処理
をヘンシェルミキサーで行った。

【００４０】上記トナーはキャリア粒子と混合して、前
記現像装置３に投入し、現像剤として使用した。以下に
該キャリアの作製方法について述べる。

【００４１】まず、ポリエステル樹脂（タフトンＮＥ１
１１０：花王社製）１００重量部に対し、カーボンブラ
ック（ＭＡ＃８：三菱化成工業社製）２重量部と磁性粉
（ＭＦＰ−２：ＴＤＫ社製）３００重量部とを計量添加
し、ヘンシェルミキサーで充分混合した。得られた混合
物を２軸押し出し機で充分混練し、冷却後粗粉砕した。
粗砕物をジェットミル粉砕機と風力分級機で微粉砕及び
分級し、平均粒径２μｍの磁性粉含有ポリマー微粒子を
得た。

【００４２】次いで、フェライト粒子Ｆ−２５０ＨＲ
（平均粒径５０μｍ：パウダーテック社製）１００重量
部に対し、該磁性粉含有ポリマー微粒子１０重量部を添
加し、オングミルＡＭ−２０Ｆ（ホソカワミクロン社
製）で回転数２５００ｒｐｍで４０分間処理し、平均粒
径５５μｍのキャリア中間体を得た。更に該キャリア中
間体をサフュージングシステム（日本ニューマチック工
業社製）を用いて４００℃で加熱処理を行い、平均粒径
５５μｍのキャリアを得た。

【００４３】上記トナーとキャリアをトナー濃度７重量
％となるように混合撹拌後、前記現像装置３に投入し、
図示しないトナー濃度検知器並びにトナー補給装置によ
り、トナー濃度を常に７±１重量％を維持しながら作像
に供した。

【００４４】本発明の実施例では現像剤として、正帯電
型の不定形状の黒色トナーと上記キャリアを用いたが、
本発明に適用可能な現像剤はこれに限られるものではな
い。

【００４５】感光体の極性や使用する作像プロセスに応
じて、負帯電型トナー、透光性トナー、磁性トナー、鉄
粉キャリア、バインダ型キャリア、樹脂コートキャリ
ア、一成分現像方式、反転現像方式、等を適宜選択して
使用する事が可能である。

【００４６】トナーの色彩については、黒トナーのみな
らずイエロー、マゼンタ、シアン等のカラートナーを適
宜選択して使用する事が可能であるし、トナー形状も不
定形であってもよいし、特定の形状、例えば球形トナ
ー、結晶形トナー等を使用する事も可能である。キャリ
アについては、粉体をキャリアとせずに、例えば、導電
性ブラシ、導電性ローラー等にキャリアに必要な機能を
担わせた現像システムを適宜選択して使用する事も可能
である。

【００４７】更に、現像剤としては流動性やクリーニン
グ性能を向上させる目的から、ポリ弗化ビニリデン樹
脂、テフロン樹脂、ＰＭＭＡ樹脂等の粉末やビーズを滑
剤として混入したものを使用する事も可能である。

【００４８】次に前記複写機における帯電装置２の基本
構成を図２に基づいて説明する。図２は帯電装置２の斜
視図を示したものである。該帯電装置２は導電性支持体
１１の表面に、フィルム材料１２を円周上等間隔に８枚
配した場合を示したものである。

【００４９】本発明実施例の導電性支持体１１には、直
径８ｍｍ、長さ３７０ｍｍのＳＵＳ３０３製の金属シャ
フトを用いた。

【００５０】次いで該導電性支持体１１の表面に、フィ
ルム厚５０μｍのナイロンを主体としたフィルム材料１
２を、接着しろ１３にエポキシ系接着剤を塗布すること
で接着した。この時、接着しろ１３の周囲部分１４、１
５、１６には導電性ペーストを塗布し、導電性支持体１
１とフィルム材料１２が電気的に接続されるようにし
た。

【００５１】このナイロンフィルムはフィルム成型の常
法であるキャスト法を用いて作製したが、配合時に導電
性炭素を主体とする導電剤を適宜調整し、成形後の電気
抵抗率が２×１０⁵Ωｃｍとなるようにした。また、フ
ィルム端部１７は直線的に裁断し、フィルム材料の接着
しろ１３の周囲部分１５からフィルム端部１７までの長
さが２４ｍｍとなるようにした。

【００５２】図２は分かり易いようにフィルム材料１２
を円周上等間隔に８枚配した場合を示したものである
が、本実施例においては、接着しろ部分１３を適宜重ね
る要領でフィルム材料枚数を１２枚、３６枚、６４枚と
した帯電装置２を使用した。また、フィルム材料として
は上記の要領で作製した、ナイロン、ポリイミド、ポリ
エチレンテトラフルオロエチレン共重合体を主体とす
る、電気抵抗率が１×１０⁴Ωｃｍ、２×１０⁵Ωｃｍ、
６×１０⁶Ωｃｍのものを使用した。

【００５３】以上のようにして作製した帯電装置２を図
１に主要部分を示す複写機に取り付ける際の帯電装置２
と感光体ドラム１との位置関係を図３に示した。帯電装
置２はフィルム材料１２のフィルム端部１７が形成する
二点鎖線で示した外周線２１が、同じく二点鎖線で示し
た感光体ドラム１に交わる関係となる様に配し、その時
の食い込み量Ｘが、５ｍｍ、１０ｍｍとなるように条件
設定できる様にした。

【００５４】なお、本件実施例においてフィルム材料１
２のフィルム端部１７の形状は図４の（ａ）に示す如く
構成したが、特に限定を受けるものでは無く、静電潜像
担持体、現像剤等とのプロセス上の整合性、実装時の形
態上の制限、フィルム成型、フィルム裁断、位置合わせ
時等の加工上の容易性、フィルム材特有のたわみ発生の
防止等の要請により、図４の（ｂ）に示す如く斜めカッ
ト状にしてもよいし、（ｃ）に示す如くジグザグカット
状にしてもよいし、（ｄ）あるいは（ｅ）に示す如く特
定部分に凹凸を設けた形状にしてもよい。

【００５５】また、同様の要請によっては、取り付けら
れる複数枚のフィルムは各々同様の性状を有する必要は
なく、形状、抵抗値、曲げ性、材質、等が異なる複数種
類のフィルムを規則的にあるいは不規則的に円周上に配
してもよい。さらに各フィルムは、同様の要請によっ
て、フィルム１枚の構成においても特に限定を受けるも
のでは無く、フィルム内に特定の抵抗値分布を有する様
にしてもよいし、複数の薄膜を積層した構成にしてもよ
いし、更には部分的に特定の薄膜を貼付した構成にして
もよい。

【００５６】また、導電性支持体１１は棒状である必要
はなく、例えば、図５に模式図を示したようなベルト状
導電性支持体２１であっても本発明の目的を達する事が
できるし、図６に模式図を示したように帯電装置２の感
光体ドラムとの接触部分以外の部分に、フリッカーバー
やバイアス電極等の公知もしくは容易に類推できるフィ
ルム付着物除去手段３１を設ければ、本発明の目的を更
に充足し得る事は言うまでもない。

【００５７】以上のようにして作製された各種帯電装置
２を図１に主要構成を示した複写機に搭載し、作像し、
画質評価を行った。以下にその評価方法を具体的に記
す。

【００５８】帯電装置２を感光体ドラム１に食い込み量
５ｍｍにて接触させ、感光体ドラム１の回転周速度とし
て常用の１０ｃｍ／ｓｅｃ、２５ｃｍ／ｓｅｃ、４０ｃ
ｍ／ｓｅｃを選び、また、帯電装置２の回転周速を感光
体ドラム１に対してカウンター方向に感光体ドラム１の
回転周速に対して１倍、３倍、５倍となるように選んだ
上で、印加電圧を概ね−１．０〜−１．２ｋＶの範囲で
調整しながら感光体表面を−６００Ｖに初期帯電した。
この時感光体表面電位の測定には市販の表面電位計（Ｔ
ＲＥＫ社製表面電位計ＭＯＤＥＬ３４４）を用いた。

【００５９】尚、本発明において直流電圧を使用する場
合、絶対値で８００〜１，５００Ｖ程度の印加が好まし
い。また、交流電圧を印加すると直流電圧のみに比べて
帯電の環境依存性が弱まるので好ましい。この観点か
ら、交流のピーク間電圧値は４００〜１，６００Ｖ程
度、周波数は２００〜５，０００Ｈｚ程度が好ましく、
上記絶対値の直流電圧と交流電圧の重畳電圧としてもよ
い。

【００６０】次いで６％チャートを原稿として３万枚の
実写を行い、帯電装置２を長期使用した状態とした。

【００６１】最後に濃度０．４のハーフ原稿を原稿台に
載置し図１の位置Ｌより露光した後、現像器３により現
像し、得られたトナー像を濃度０．０３の転写紙に転写
して筋状画像ノイズ評価用の画像サンプルを得た。この
時、露光量は適宜調節し、以下に述べる画像濃度評価で
の最大画像濃度値が１．０となるようにした。

【００６２】得られた画像サンプルは、市販の画像濃度
計（コニカ社製サクラマイクロデンシトメータＭｏｄｅ
ｌＰＤＭ−５ＴｙｐｅＢＲ）を用いて、感光体長手方向
に対応した長さ１０ｃｍの走査方向において、倍率５０
倍、走査速度１００μｍ／秒、測定面積５０平方μｍの
条件下で画像濃度の測定に供した。この時測定された最
大画像濃度（１．０）と最小画像濃度から画像濃度差を
求め、官能評価と対応付けた。

【００６３】ここで画像濃度差が０．２以内の画像サン
プルは、帯電による筋状の画像濃度ムラが認識できない
画像と言え、このような画像をランクＡとした。画像濃
度差が０．２を越え０．３５以内の画像サンプルは、視
覚的に僅かではあるが帯電による筋状の画像濃度ムラが
感じられるものの実用上は問題ない画像と言え、このよ
うな画像をランクＢとした。画像濃度差が０．３５を越
える画像サンプルは、視覚的にも帯電による筋状の画像
濃度ムラが明視距離で認識可能である事から実用上好ま
しくない画像と言え、このような画像をランクＣとし
た。

【００６４】別途比較実験として、帯電装置２を停止し
たままの状態で、即ち単一固定フィルムによる帯電と同
様の状態で上記同様の試験を行い、本件発明との性能上
の違いを確かめた。

【００６５】更に比較実験として、図７に模式図を示し
たような、本実施例材料をそのまま周長２０ｃｍのベル
ト４１形状とし、直径１０ｍｍの駆動ローラー４２に回
転可能とした帯電装置２として用い、感光体ドラム１に
従動回転させながら上記同様の試験を行い、本発明との
性能状の違いを確かめた。

【００６６】表１にナイロン系フィルムを配して作製し
た各種帯電装置２についての食い込み量Ｘが５ｍｍの場
合の評価結果を示した。

【００６７】

【表１】

【００６８】更に、食い込み量Ｘを１０ｍｍにした場
合、フィルム材料をポリイミド、ポリエチレンテトラフ
ルオロエチレン共重合体にした場合にも、表の掲載は省
略したが、全く同様の結果が得られた。

【００６９】以上の結果から、本発明係る回転可能に配
された複数のフィルムよりなる帯電装置では、高速領
域、即ち、高耐久性が必要とされる画像形成装置におい
ても、従来の固定型フィルム帯電装置やベルト型帯電装
置には得ることのできなかった、筋状の画像ノイズを発
生する事の無い良好な画像性能が安定して得られる事が
分かる。

【００７０】

【発明の効果】本発明によると、高速度の画像形成装置
に使用した場合においても、筋状の画像ノイズを発生す
る事なく、画像濃度ムラの生じにくい安定して良好な帯
電を行う事ができる、信頼性の高い接触帯電装置を提供
する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明帯電装置を組み込み使用する複写機の
主要部分の一例を示す概略構成図である。

【図２】本発明に係る帯電装置の基本構成の斜視図で
ある。

【図３】本発明に係る帯電装置の感光体ドラムとの位
置関係を示す図である。

【図４】本発明に係る帯電装置のフィルム材料の形状
を示す図である。

【図５】本発明に係る帯電装置の別の構成を示す模式
図である。

【図６】本発明に係る帯電装置の別の構成を示す斜視
図である。

【図７】本発明に係る帯電装置の比較例として用いた
帯電装置の模式図である。

【符号の説明】

１：感光体ドラム、２：帯電装置、３：現像装置、４：
転写チャージャー、５：クリーニング装置、６：イレー
サー、７：中間ローラー対、８：タイミングローラー
対、９：搬送ベルト、１１：導電性支持体、１２：フィ
ルム材料、１３：接着しろ、１４，１５，１６：接着し
ろ周囲部分、１７：フィルム端部、２１：ベルト状導電
性支持体、３１：フィルム付着物除去手段、４１：ベル
ト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被帯電体の表面に摺擦帯電部材を摺擦さ
せながら、被帯電体と摺擦帯電部材との間に電位差を与
えて被帯電体を帯電させる帯電装置において、上記摺擦
帯電部材が回転可能に配置された複数のフィルムよりな
ることを特徴とする帯電装置。