JPH0511630A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写電界形成手段の転写材担持部材裏面への
当接ムラ及びプリ転写等をなくして、これによる画像の
濃淡のスジ状ムラ、放電模様抜け、色味のスジ状ムラ、
色ズレ、飛び散り、画像先端転写抜け等のない良好な品
質の画像が得られる画像形成装置を提供することであ
る。 【構成】 感光ドラム３上の各色の画像の潜像の現像に
使用する現像剤のトナーのうち、少なくとも１色のトナ
ーを体積抵抗率１０¹²Ωｃｍ以下の低低比物質を含有し
たトナーとし、転写電界形成手段４０を、転写時に誘電
体シート９３の裏面側に接触し且つ電圧を印加される弾
性及び導電性を有した細繊維製の導電性ブラシ２１とし
た。 【効果】 転写により目的の性能の画像を得ることがで
きる画像形成装置が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般には画像形成装置
に関するものであり、特に電子写真方式或いは静電記録
方式等を利用して像担持体上に形成された各色のトナー
像を、転写材担持部材上に担持された転写材上に転写電
界を付与して転写することにより、転写材上に多色画像
を得る画像形成装置に関するものである。このような画
像形成装置としては、フルカラーの電子写真複写機、プ
リンター、その他種々の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば多色（フルカラー）の画像
形成装置は種々提案されている。図３に代表的な、所謂
回転式現像装置と称される現像装置を具備した多色電子
写真複写装置を図示する。

【０００３】図３に示すように、多色電子写真複写装置
は、ほぼ中央に、回転自在に軸支された矢印方向に回転
する像担持体の感光ドラム３が配置され、その周囲に画
像形成手段が配置される。画像形成手段は任意の手段と
し得るが、本例では、感光ドラム３を均一に帯電する一
次帯電器４と、色分解された光像又はこれに相当する光
像を照射して感光ドラム３上に静電潜像を形成する、例
えばレーザビーム露光装置などからなる露光手段８と、
感光ドラム３上に形成された静電潜像を現像して可視化
する回転式現像装置１とを具備する。

【０００４】回転式現像装置１は、回転自在に軸支され
た略円柱状の筺体１ａと、筺体１ａに保持された、イエ
ロー色現像剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブ
ラック色現像剤の４色の現像剤を各別に収納した４個の
現像器１Ｍ、１Ｃ、１Ｙ、１Ｂとからなっている。回転
式現像装置１は、筺体１ａの回転によって所望の現像器
を感光ドラム３の外周面と対向する現像位置に搬送し、
感光ドラム３上の静電潜像をこれに対応する色の現像剤
で順次現像させることにより、４色のフルカラー現像が
可能に構成されている。

【０００５】感光ドラム３上の潜像を現像することによ
って得られた画像、即ちトナー像は、転写装置９Ａの転
写ドラム９に担持されて感光ドラム３と対向した画像転
写部へ搬送されて来る転写材Ｐ上に転写されるようにな
っている。

【０００６】転写ドラム９は、図４に示すように、両端
に配置されたシリンダ９ａ、９ｂを連結部材９ｃで連結
した枠体の外周面の空域に転写材担持部材として転写材
担持シート９３を張設してなっている。転写材担持シー
ト９３は、通常、例えばポリエチレンテレフタレートや
ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のフィルム状の誘
電体シートが使用される。上記の連結部９ｃには、給紙
装置から送給された転写材Ｐを把持する転写材グリッパ
ー７を有する。

【０００７】更に転写ドラム９の内側及び外側には、図
３に示すように、転写帯電器１０並びに除電手段を構成
する内側除電帯電器１３及び外側除電帯電器１１、１４
が配置されている。

【０００８】上記構成の多色電子写真複写装置によるフ
ルカラー画像の形成工程を簡単に説明すると、以下のよ
うである。

【０００９】一次帯電器４により感光ドラム３に均一な
帯電を行ない、露光手段８で画像情報に応じた光像Ｅを
感光ドラム３上に照射し、感光ドラム３上に静電潜像が
形成される。この静電潜像は、回転式現像装置１により
現像され、樹脂を基材とした例えば平均粒径８〜１０μ
ｍのトナーによるトナー像が感光ドラム３上に得られ
る。

【００１０】一方、転写材Ｐは、レジストローラ６によ
り感光ドラム３上の画像と同期して転写ドラム９へ搬送
され、グリッパー７等によりその先端部を把持され、図
中矢印方向の転写ドラム９の回転に伴い回転して、感光
ドラム３と対向した画像転写部へ搬送される。そしてそ
こで転写帯電器１０により誘電体シート９３の背面から
トナーと逆極性のコロナ放電を受けることにより、転写
材Ｐ上に感光ドラム３上のトナー像が転写される。

【００１１】以上のようにして画像転写部で第１色目の
例えばイエロートナー像、第２色目のマゼンタトナー
像、第３色目のシアントナー像、第４色目のブラックト
ナー像の転写が行なわれ、転写工程が全て終了すると、
転写材Ｐは、除電帯電器１１、１３、１４により除電を
受けつつ分離爪１５の作用により転写ドラム９から分離
され、搬送ベルト１６により定着器１７に搬送される。
転写材Ｐはそこで４色のトナー像が熱による定着及び混
色を受けて、フルカラーの永久像とされた後、複写装置
の機外へ排出される。

【００１２】他方、感光ドラム３は、表面の残留トナー
をクリーニング装置１２で清掃された後、再度画像形成
プロセスに供せられる。又転写ドラム９の誘電体シート
９３表面も同様にファーブラシ等からなるクリーニング
装置５及びクリーニング補助手段５ａの作用により清掃
された後、再度画像形成プロセスに供せられる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の画像
形成装置では、転写帯電器１０を用いて帯電により感光
ドラム３上のトナー像を転写材Ｐ上に転写しているため
に、次のような欠点があった。

【００１４】即ち、転写を行なわせるためには、転写帯
電器１０の放電ワイヤに通常６〜８ｋＶもの高電圧を印
加する必要があり、更に発生したコロナ電流の一部しか
感光ドラム３方向へ流れず、コロナ電流の残りはアース
されて転写帯電器１０のシールドへ流れてしまうため
に、実際に転写に寄与するコロナ電流以上のコロナ電流
が必要となる。

【００１５】従って転写帯電器１０に電圧、電流容量の
大きな電源が必要となり、又配線も絶縁の耐圧がより高
いものが必要となって、転写装置９Ａの大型化、コスト
上昇をもたらす。

【００１６】更に転写帯電器１０を用いるために、コロ
ナ放電の生起に伴ってオゾンが発生し、感光ドラム３に
悪影響を与える。

【００１７】そこで本出願人は、上記問題の解決方法を
特願平２−２９８９６号及び２−２９８９８号において
提案している。上記提案では、弾性合成樹脂シート先端
に設けた導電金属シート乃至ブレード又は導電性ローラ
からなる接触導電部材を誘電体シートの背面に接触させ
て電圧を印加することにより、転写電界形成手段として
コロナ帯電器を使用せずに転写電界を発生させることを
開示している。これによれば、接触導電性部材から注入
される接触注入電流が、ほぼトナーの転写電流及びその
転写時の転写材吸着電流となって、転写に効率よく寄与
するために、コロナ帯電器の転写帯電器を用いたときと
異なり、オゾン無発生で低電圧、低電流、高効率の転写
が達成される。

【００１８】しかし、上記提案で用いる接触導電部材は
弾性シート状、ブレード状、ローラ状であるため、誘電
体シートとの当接状態は直線的な線接触又は面接触とな
り、一見して接触導電部材の誘電体シートとの接触はマ
クロ的には均一であるが、ミクロ的に見た場合は感光ド
ラムの長手方向に局所的にかなり不均一な接触となって
いる。

【００１９】このため接触導電部材への印加電圧が低い
と、当接状態の弱いところで転写注入電流が不足して転
写効率に差が生じ、転写材上に転写されたトナー像には
転写材移動方向と平行にトナー濃度が異なる濃淡のスジ
状ムラが発生する。又印加電圧が高い場合は低湿環境下
で、当接状態が弱く誘電体シートと接触導電部材との間
にミクロ的に空隙が存在するところで空隙放電が発生し
てしまい、転写材上に得られたトナー像には、同様に濃
淡のスジ状ムラが発生し、又放電模様、転写抜け等の弊
害も発生する。従って接触導電部材の適正な印加電圧の
範囲が狭い。

【００２０】又適正な印加電圧範囲内であっても、上記
の当接状態の差は転写効率の差となり、モノカラーの画
像を得る画像形成装置では若干の濃淡ムラとして発生
し、許容レベルとし得るのでそう問題ないものの、転写
材上に複数色のトナー像を重ねて転写して多色画像を得
るような画像形成装置の場合には、僅かな濃度ムラさえ
色味のスジ状ムラとして顕著に現れてしまうために大き
な問題となる。

【００２１】上記の当接状態の差をなくすことを目的と
して、接触導電部材の誘電体シートへの当接圧を高める
ことがあるが、当接圧が高いと誘電体シートとの動摩擦
力が増大して誘電体シートの負荷が増すために、誘電体
シートがずれやゆがみを起こし、その上に保持した転写
材がずれたりゆがんだりする。上記と同様に、モノカラ
ーの画像を得る画像形成装置では大して問題ないもの
の、これでは、多色画像を得る画像形成装置の場合に
は、画像の色ズレや色味のムラ等が発生するので問題と
なる。又転写時にトナー像が感光ドラムに強く圧接され
ることにもなるために、転写材上へのトナー像の転写効
率が低下したり、誘電体シート及び接触導電部材の寿命
が共に短くなってこれらを頻繁に交換しなければならな
くなり、転写装置ひいては画像形成装置のコスト上昇に
なるといった問題も生じる。

【００２２】更に図４に示した転写ドラム９両端のシリ
ンダ９ａ、９ｂ間を連結する連結部材９ｃや転写材先端
部を把持するグリッパー７等、誘電体シートよりも厚い
部材が接触導電部材の当接部を通過する際に、当接圧が
高いと連結部材９ｃやグリッパー７等の先端部及び後端
部での衝撃が大きくなって、転写材上のトナー像からト
ナーが飛び散ったり、トナー像の色ズレ等が発生してし
まうといった問題も生じる。接触導電部材が弾性シート
状、ブレード状、ローラ状であるために、上記の連結部
材９ｃやグリッパー７等の後端部が通過直後の誘電体シ
ートへの再当接の応答性も悪く、特に連結部材９ｃ等の
後端部との誘電体シートの境界部へ良好に当接すること
が困難であるために、転写材先端部、従って転写材上に
形成される画像先端部での転写効率が著しく悪化し、所
謂画像先端転写抜けが発生するといった問題もあった。

【００２３】そこで更に、弾性及び導電性を有した細繊
維で形成した導電性ブラシを接触導電部材とした転写電
界形成手段が提案されており、これによれば、導電性ブ
ラシが転写ドラム表面の誘電体シート裏面とソフトで低
圧力且つ密な当接状態を均一に維持することができるた
め、導電部材の誘電体シート裏面への当接ムラ等による
画像の濃淡のスジ状ムラ、放電模様抜け、色味のスジ状
ムラ、色ズレ、飛び散り、画像先端の転写抜け等がな
く、転写効率が高く、転写範囲が広い（つまり、転写が
最適となる印加電圧の領域が広く、且つ導電性ブラシの
誘電体シート裏面への機械的接触位置の公差が大き
い）、高耐久性の転写装置とすることが期待されてい
る。

【００２４】良好なフルカラー画像を得るために用いれ
らるイエロー、マゼンタ、シアンのトナー、更にはブラ
ックのトナーは、色再現性を確保するために、通常、ポ
リエステル、ポリエチレン、ポリアミド、スチレン−ア
クリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体等の樹
脂に、各色を再現するための染料、顔料の色材及び荷電
制御剤等を混練してなっており、更にこれらのトナーは
キャリアと称する磁性体粒子と混合して２成分現像剤と
して使用され、キャリアとの摩擦帯電によって現像に足
りる電荷量を付与して現像に供される。

【００２５】このような２成分現像剤でのトナーの摩擦
帯電電荷量は、体積平均粒径８μｍのトナーの場合、温
度２３℃、湿度６０％の環境下で１０〜３０μＣ／ｇ、
平均で２０μＣ／ｇ位である。このようなトナーで現像
して得られたトナー像を前述の導電性ブラシを用いた転
写電界形成手段により転写効率よく転写して、転写材上
に十分な濃度の画像を得ようとした場合、２０μＡ程度
の転写電流を必要とする。このとき導電性ブラシから誘
電体シート９３に注入される転写に必要な電圧（転写電
圧）は、図５に示す如く１．７ｋＶ程度となる。

【００２６】このようなトナーによる各色のトナー像を
誘電体シート９３上の転写材Ｐ上に重ねて転写する際、
前の色のトナー像の転写までに誘電体シート９３に蓄積
された電荷によって生じるフィルム９３の表面電位に打
ち勝つのに十分な転写電圧を次の色のトナー像の転写時
に必要となるため、各色のトナー像を順次転写して行く
ためには転写電圧自体を順々に高くして行く必要があ
る。即ち、導電性ブラシの細繊維に過大な電圧を印加し
なければならない可能性があり、異常放電の発生を招く
虞がある。

【００２７】本発明者等の検討した結果では、冬場の室
内の如く湿度が異常に低くなる環境下では、トナーの摩
擦帯電電荷量自体も高くなるために、注入電圧を更に上
げる必要があり、導線性ブラシだけでなく、ブラシへの
印加電源の引き回しにも十分な注意を要する面倒が生じ
る。

【００２８】このようなことから、転写電界形成手段と
して導電性ブラシを使用して、転写材担持部材裏面への
当接ムラ等による画像の濃淡のスジ状ムラ、放電模様抜
け、色味のスジ状ムラ、色ズレ、飛び散り、画像先端転
写抜け等の画像乱れを防止し、良好な品質の画像を得る
に際し、導電性ブラシに印加する転写電圧を過大にする
ことなく各色のトナー像を転写できるようにすることに
より、容易に良好な品質の画像を得ることを可能とした
画像形成装置を提供することである。

【００２９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば本発明は、像
担持体上に順次形成された各色の画像の潜像を、対応す
る色の各色の現像剤で順々に現像して各色のトナー像を
形成し、前記各色のトナー像が形成される度にそのトナ
ー像を誘電体製の転写材担持部材上に担持された転写材
上に、転写電界形成手段で転写電界を付与することによ
り次々に重ねて転写して、前記転写材上に多色画像を得
る画像形成装置において、前記転写電界形成手段が、少
なくとも前記トナー像の前記転写材上への転写時に、前
記転写材担持部材の像担持体と対向した箇所の裏面に接
触し且つ電圧の印加によって転写電界を発生する、弾性
及び導電性を有した細繊維からなる導電性ブラシで構成
され、前記各色の現像剤のトナーのうちの少なくとも１
色のトナーが、体積抵抗率１０¹²Ωｃｍ以下の低抵抗物
質を含有したトナーとされたことを特徴とする画像形成
装置である。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。

【００３１】実施例１ 図１に、本発明の画像形成装置の一実施例における画像
転写部の断面図を示す。本実施例は、先の図３の回転式
現像装置１を有した多色電子写真複写装置に適用したも
ので、本実施例の画像形成装置の基本構成は、図３の画
像形成装置と同様である。従って画像形成装置の構成及
び作用についての説明は、転写電界形成手段に関するも
のを除き省略する。図１は、本発明の特徴部分を最も良
く表す図面であって、本発明に従って構成される転写電
界形成手段が特に詳しく示されている。

【００３２】図１に示すように、像担持体である感光ド
ラム３と転写ドラム９表面の転写材担持部材である誘電
体シート９３が当接する画像転写部の誘電体シート９３
の内側（裏面側）に、本発明による転写電界形成手段４
０が設けられている。転写電界形成手段４０は、画像転
写部の誘電体シート９３の裏面に当接する導電性ブラシ
２１と、導電性ブラシ２１に接続されたこれに転写電界
発生用電圧を印加するバイアス電源３０とから基本的に
なっている。

【００３３】上記の導電性ブラシ２１は、弾性及び導電
性を有する細繊維からなり、本実施例では、導電性ブラ
シ２１には、アクリル細繊維を硫化銅で染色して導電化
処理した導電性繊維を用いた。導電性繊維としては他
に、直径８〜１５μｍ程度のステンレススチール繊維、
或いはアクリル、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等
の樹脂繊維に金属めっきをした繊維、樹脂中にカーボ
ン、金属粉等の導電性微粒子を混練したり、複合化して
繊維にしたもの、更には樹脂繊維等を炭化して導電性を
付与した炭素繊維等が使用できる。導電性繊維の体積抵
抗率としては１０¹⁰Ωｃｍ以下のものが使用可能である
が、好ましくは１０⁸ Ωｃｍ以下が好ましい。

【００３４】導電性ブラシ２１の配置は、誘電体シート
９３の導入側からその移動方向下流側に向けて伸びて、
誘電体シート９３上に担持された転写材Ｐが感光ドラム
３と接触を開始する位置、若しくは接触をし終えた位置
又はこれに極力近接した位置に対応した位置で、弾性を
有した導電性ブラシ２１が誘電体シート９３を押圧する
ようにして接触するようにしてある。

【００３５】このような導電性ブラシ２１によれば、そ
の誘電体シート９３への接触状態は、従来の弾性シート
状、ブレード状、ローラ状の接触導電部材による直線的
な接触とは異なり、導電性を有した細繊維各々の独立し
た接触であるために、接触領域の長手方向（転写ドラム
９の軸方向に沿った方向）に亙る当接圧力の傾きや、誘
電体シート９３の表面粗さの違い、転写ドラム９の連結
部材９ｃの段差等に関係なく追随し、個々の繊維の誘電
体シート９３への接触状態を均一且つソフトに維持でき
るようになる。

【００３６】更に繊維径、繊維材質、繊維密度を調製す
ることにより、当接圧を高めることなく一層均一且つソ
フトな接触状態を達成することも容易に可能である。

【００３７】導電性ブラシ２１には転写時にバイアス電
源３０により電圧が印加されて、導電性ブラシ２１から
画像転写部に位置した誘電体シート９３に電荷が注入さ
れ、これにより感光ドラム３との間に転写電界が発生さ
れて、感光ドラム３上のトナー像が誘電体シート９３上
の転写材上に転写される。

【００３８】誘電体シート９３としては各種の誘電体を
用いたシートが使用でき、又複合シートすることもでき
る。本実施例では、厚さ１５０μｍのポリフッ化ビニリ
デン（ＰＶｄＦ）シートを用いた。

【００３９】次に、本発明で使用するトナーについて説
明する。

【００４０】本発明の画像形成装置で使用可能なトナー
は、各色のトナーのうちの少なくとも１色のトナーが、
体積抵抗率１０¹²Ωｃｍ以下の低抵抗物質、例えば酸化
第二鉄、マグネタイト、酸化チタン、酸化スズ等の酸化
物、或いはアルミニウム、銅、鉄等に代表される金属及
びカーボンを含有している。低抵抗物質の含有量は３０
重量％以上あればよい。望ましくは３０〜７０重量％で
ある。低抵抗物質の含有量が３０重量％以下の場合は、
トナー表面がほぼ樹脂で覆われてしまうために、必要と
される転写電流値が大きくなってしまう。逆に低抵抗物
質の含有量が７０重量％を超える場合は、トナー自体に
必要な摩擦帯電電荷量が得られなくなる。

【００４１】このような低抵抗物質を含有させたトナー
は、１成分現像剤として用いても、キャリアと混合して
２成分現像剤として用いてもいずれでもよい。勿論、ト
ナーの現像剤としての用法に合わせて、トナーに対しシ
リカ、研摩剤等を外添しても何ら問題ない。

【００４２】通常、カラー画像形成装置では、各色のト
ナーとして２０μＣ／ｇという高い摩擦帯電電荷量を持
つトナーを使用しているが、本発明のように、各色のト
ナーのうちのうちの少なくとも１色のトナーを低抵抗物
質を含有させたものにすると、その少なくとも１色のト
ナーの摩擦帯電電荷量が減少するので、その１色のトナ
ーによるトナー像は、誘電体シートという非常に帯電圧
の高くなるシートを介しての転写電界による転写が容易
になる。又導電性ブラシ２１による電荷の注入だけで転
写を制御することができるので、上記の少なくとも１色
のトナーによるトナー像をも余分な電荷を付与すること
なく、転写させることができる。つまり、本発明によれ
ば、転写に必要とする電流（導電性ブラシ２１から誘電
体シートに与えている）が全色に従来のトナーを用いた
場合に比べ少なくなるために、導電性ブラシ２１に印加
する転写電圧を過大にすることなく、各色のトナー像を
転写させることができる。

【００４３】従って導電性ブラシ２１が誘電体シート９
３の裏面へムラなく当接することより、画像の濃淡のス
ジ状ムラ、放電模様抜け、色味のスジ状ムラ、色ズレ、
飛び散り、画像先端転写抜け等を防止できる導電性ブラ
シ２１の本来の効果を十分に発揮させて、画像乱れのな
い良好な品質の画像を容易に得ることができる。又転写
時のオゾンの発生もなく、転写電界形成手段の電圧印加
用電源の少容量化、小型化をも可能とすることができ
る。

【００４４】次に、本実施例の具体例について説明す
る。

【００４５】トナーに磁性及び黒色を与える酸化鉄を低
抵抗物質としても使用し、これをポリエステル樹脂１０
０重量部に８０重量部の割合で混合し、更に荷電制御剤
を加えてブラックトナーを形成し、１成分現像剤として
使用した。その他のマゼンタ、シアン、イエローのトナ
ーは、同様なポリエステル樹脂に各色の顔料と荷電制御
剤を配合して形成し、アクリル樹脂コートした磁性キャ
リアと混合して２成分現像剤にして使用した。

【００４６】これらの現像剤を、先の図３に示した画像
形成装置の現像装置１の対応する現像器１Ｍ〜１Ｂに収
容して、感光ドラム３上の潜像を現像して各色のトナー
像を順次形成し、その各色のトナー像が得られる度にト
ナー像を転写装置９Ａの転写ドラム９上に担持された転
写材Ｐ上に、転写帯電器１０の代わりに図１の転写電界
形成手段４０を用いて重ねて転写し、４色のフルカラー
画像を形成した。

【００４７】用いたトナーは各色とも体積平均粒径８．
５μｍであり、トナー像は各色ともトナー量が８．０ｍ
ｇ／ｃｍ² であった。導電性ブラシ２１は、体積抵抗１
０⁸Ωｃｍのカーボン含有樹脂ブラシを使用した。画像
形成は、温度２３℃、湿度６０％の環境下で行なった。

【００４８】このときの各色のトナー像を転写するのに
必要な転写電圧、即ち転写電界形成手段４０の導電性ブ
ラシ２１に印加した転写電圧と転写電流とを表１に示
す。

【００４９】

【表１】

【００５０】表１に示されるように、転写電界形成手段
４０を転写に用い、又第４色目のトナーに低抵抗物質を
含有させたトナーを用いたので、従来であると大きい転
写電流と高い転写電圧とが必要とされる第４色目のトナ
ー像の転写に、転写電流が少なくて済み、転写電圧も低
く抑えることができた。又得られた画像は４色とも何ら
の異常がない良好な品質のフルカラー画像であった。

【００５１】比較例１ ブラックトナーについて、ポリエステル樹脂にイエロ
ー、マゼンタ、シアンの各顔料を適度に配合して黒色と
し、これに荷電制御剤を加えてトナーを形成し、これを
実施例１のその他の色のトナーのときと同様な２成分現
像剤にして使用した点を除き、その他は実施例１と同様
にした。

【００５２】このときの各色のトナー像を転写するのに
必要な転写電圧と転写電流とを表２に示す。

【００５３】

【表２】

【００５４】転写材上に得られた画像のうち第４色目の
ブラックトナー像は、表２に示した第４色目の転写電流
及び転写電流の条件では、導電性ブラシ２１の放電によ
る若干のムラが生じ、このためそのムラを解消すべく第
４色目の転写電圧を下げることを試みたが、所望の転写
電流が得られず、得られた画像は黒濃度が低下する結果
になった。

【００５５】比較例２ 転写電界形成手段４０を使用せず、コロナ転写帯電器を
使用した以外は、実施例１と同様にした。

【００５６】その結果、転写材上に得られた画像は、第
１色目のマゼンタトナー像については十分な転写性が得
られたものの、第２色目以降除々に転写不良が生じて濃
度が薄くなり、更に第４色目のブラックトナー像の転写
では、逆に濃度が濃くなりすぎてしまう現象を発生し
た。

【００５７】実施例２ イエロートナーについて、ポリエステル樹脂１００重量
部に酸化チタン（体積平均粒径０．２μｍ）を４０重量
部配合し、これにイエローの顔料、荷電制御剤を加え
て、体積平均粒径８μｍのトナーを形成し、これを実施
例１のマゼンタ、シアンのトナーのときと同様な２成分
現像剤にして使用した点を除き、その他は実施例１と同
様にした。上記のイエロートナーの摩擦帯電電荷量は１
２μＣ／ｇであった。

【００５８】その結果、転写材上に得られた画像は、実
施例１のときと何ら変わることなく良好なものであっ
た。又第３色目、第４色目のトナー像の転写電圧はそれ
ぞれ２．９ｋＶ、３．０ｋＶとなり、より低い転写電圧
で必要な転写電流が得られた。

【００５９】実施例４ 図２は、本発明の画像形成装置の他の実施例における画
像転写部の断面図である。本実施例では、先の実施にお
ける転写電界形成手段４０の固定の導電性ブラシ２１の
代わりに、回転するローラ状の導電性ブラシ、即ち導電
性ファーブラシローラ２３を用いた点が異なる。本実施
例のその他の構成は、先の実施例と同様で、図２におい
て図１に付した符号と同一の符号は同一の部材を示す。

【００６０】本実施例では、転写電界形成手段４０の導
電性ファーブラシローラ２３は、直径８ｍｍの金属丸棒
に起毛した導電性繊維布を巻き付けながら導電性接着剤
で接着して形成し、これを繊維長５ｍｍ、ローラ外径１
８ｍｍに整えて使用した。

【００６１】導電性繊維には、先の実施例のときと同
様、アクリル細繊維を硫化銅で染色して導電化処理した
導電性繊維を用いた。同様に、直径８〜１５μｍ程度の
ステンレススチール繊維、或いはアクリル、ナイロン、
ポリエステル、レーヨン等の樹脂繊維に金属めっきをし
た繊維、樹脂中にカーボン、金属粉等の導電性微粒子を
混練したり、複合化して繊維にしたもの、更には樹脂繊
維等を炭化して導電性を付与した炭素繊維等が使用でき
る。又導電性繊維の体積抵抗率としては１０¹⁰Ωｃｍ以
下のものが使用可能であり、好ましくは１０⁸ Ωｃｍ以
下が良いのも同様である。

【００６２】導電性ファーブラシローラ２３の配置は、
誘電体シート９３上に担持された転写材Ｐが感光ドラム
３と接触を開始する位置と接触をし終えた位置との間、
又はこれに極力近接した位置で、弾性を有した導電性フ
ァーブラシローラ２３が誘電体シート９３を押圧するよ
うにして接触するようにしてある。ファーブラシローラ
２３は、誘電体シート９３の移動速度と同速度で従動回
転させても、駆動手段により速度差を付けて駆動回転さ
せてもどちらでもよい。

【００６３】本実施例においても、先の実施例のときと
同様、ファーブラシローラ２３による誘電体シート９３
への当接ムラ等がないこと、及び各色の現像剤のトナー
のうちの少なくとも１色のトナーを体積抵抗率１０¹²Ω
ｃｍ以下の低抵抗物質を含有させたこととにより、画像
の濃淡の筋状ムラや放電模様抜け、色味の筋状ムラ、色
ズレ、飛び散り、画像先端転写抜け等が防止され、画像
乱れのない良好な画像が得られる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置では、像担持体上の各色の画像の潜像を現像するの
に使用する各色の現像剤のトナーのうち、少なくとも１
色のトナーを体積抵抗率１０¹²Ωｃｍ以下の低抵抗物質
を含有させたトナーとすると共に、転写電界形成手段を
弾性及び導電性を有した細繊維からなる導電性ブラシで
構成し、その導電性ブラシを転写時に転写材担持部材の
画像転写部の箇所の裏面に接触してブラシに電圧を印加
することにより、画像転写部で像担持体との間に転写電
界を発生して、像担持体上のトナー像を転写材担持部材
上に担持された転写材上に転写するので、転写電界形成
手段の担持部材裏面への当接ムラ等を防止し、画像の濃
淡のスジ状ムラ、放電模様抜け、色味のスジ状ムラ、色
ズレ、飛び散り、画像先端転写抜け等を防止して、画像
乱れのない良好な品質の画像を得ることができる。又転
写電界形成手段はコロナ帯電器からなる転写帯電器を用
いたのと違ってオゾンの発生もなく、その電源も電圧、
電流容量を多くしなくて済み、電源の少容量化、小型化
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例における画像
転写部を示す断面図である。

【図２】本発明の画像形成装置の他の実施例における画
像転写部を示す断面図である。

【図３】従来の画像形成装置を示す構成図である。

【図４】図３の画像形成装置に設けられた転写装置の転
写ドラムを示す斜視図である。

【図５】図４の転写装置でのトナー像の転写時の転写電
圧−転写電流曲線を示すグラフである。

【符号の説明】

３ 感光ドラム ９ 転写ドラム ２１ 導電性ブラシ ２３ 導電性ファーブラシローラ ３０ 電源 ４０ 転写電界形成手段 ９３ 誘電体シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 常見 健夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 像担持体上に順次形成された各色の画像
   の潜像を、対応する色の各色の現像剤で順々に現像して
   各色のトナー像を形成し、前記各色のトナー像が形成さ
   れる度にそのトナー像を誘電体製の転写材担持部材上に
   担持された転写材上に、転写電界形成手段で転写電界を
   付与することにより次々に重ねて転写して、前記転写材
   上に多色画像を得る画像形成装置において、前記転写電
   界形成手段が、少なくとも前記トナー像の前記転写材上
   への転写時に、前記転写材担持部材の像担持体と対向し
   た箇所の裏面に接触し且つ電圧の印加によって転写電界
   を発生する、弾性及び導電性を有した細繊維からなる導
   電性ブラシで構成され、前記各色の現像剤のトナーのう
   ちの少なくとも１色のトナーが、体積抵抗率１０¹²Ωｃ
   ｍ以下の低抵抗物質を含有したトナーとされたことを特
   徴とする画像形成装置。