JPH05341637A

JPH05341637A - 現像装置

Info

Publication number: JPH05341637A
Application number: JP5044162A
Authority: JP
Inventors: Takashi Fuchiwaki; 隆渕脇; Yoshio Inoue; 義雄井上; Yoshikazu Okamoto; 佳和岡本; Yoshikazu Takahashi; 良和高橋; Tomoyoshi Chihara; 朋義千原
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1992-03-05
Filing date: 1993-03-04
Publication date: 1993-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】感光体表面に沿った配置位置に応じて異なる
構成を有する現像装置を、共通の構成部品を用いて製作
することにより、製造コストを低減させること【構成】現像容器１は、前記トナー供給ロール４およ
びトナーが収容されるトナー供給容器２と、前記現像ロ
ール８が収容される現像ロール支持容器３と、前記トナ
ー供給容器２および前記現像ロール支持容器３をそれら
の内部が連通した状態で前記トナー供給ロール４の軸心
回りに回動可能に連結する回動連結手段と、前記トナー
供給容器２および現像ロール支持容器３を前記トナー供
給ロール４の軸心回りの所定の回動位置で固定する回動
位置固定手段９と、前記所定の回動位置で固定された前
記トナー供給容器２および現像ロール支持容器３をそれ
らの内部が密封された状態で連結する容器密封連結部材
２６，２７とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光体の表面に形成され
た潜像にトナーを付着させてトナー像を形成し、そのト
ナー像を記録シートに転写して画像を形成する複写機、
プリンター等の画像形成装置で使用される現像装置に関
する。本発明の現像装置は、１回転で多色画像を形成す
るために感光ドラム表面に沿って略同寸法の現像装置を
複数配置する場合等に特に有効に使用することができ
る。

【０００２】

【従来の技術】次に、図１３，１４により、１回転で多
色画像を形成するために感光ドラム表面に沿って略同寸
法の現像装置を複数配置した画像形成装置の一例につい
て説明する。図１３において、円筒状の感光体０１の周
囲には、合計４体の現像装置０２a，０２b，０２c，０
２dが配置されている。前記現像装置０２a，０２b，０
２c，０２dは、例えば、マジエンタ用、シアン用、イエ
ロー用、黒用である。また、前記各現像装置０２a，０
２b，０２c，０２dに対応して、４個の帯電器すなわ
ち、第１〜第４帯電器０３a，０３b，０３c，０３dが配
置されている。また、前記感光体０１周囲には、レーザ
ー光発生器０４および０５が配置されている。レーザ光
発生器０４は、半導体レーザー（図示せず）とポリゴン
回転ミラー０４aを内蔵しており、マジェンタ画像の潜
像を形成するレーザ光Ｌmと、シアン画像の潜像を形成
するレーザ光Ｌcを出射している。また、前記レーザ光
発生器０５は、半導体レーザー（図示せず）とポリゴン
回転ミラー０５aを内蔵しており、イエロー画像の潜像
を形成するレーザ光Ｌyと、黒画像の潜像を形成するレ
ーザ光Ｌkを出射している。

【０００３】現像装置０２b，０２c，０２dは前工程の
現像装置０２a，０２b，０２cにより現像された感光体
０１のトナー像が乱されたり、前工程で現像された感光
体０１のトナー像が現工程の現像装置側に逆転移されな
いように、例えば特開平３ー１１３４７４号に記載され
ているような工夫が施されている。

【０００４】前記感光体０１の周囲にはその回転方向に
沿って前記黒用現像装置０２dの次に順次、転写前帯電
器０７、転写帯電器０８、剥離用帯電器０９、クリーニ
ング装置０１０、除電露光装置０１１が配置されてい
る。また、前記転写前帯電器０７および転写帯電器０８
間には、ペーパーガイド０１３が配置され、前記剥離用
帯電器０９およびクリーニング装置０１０間には搬送ベ
ルト０１４が配置されている。

【０００５】前記図１３に示した画像形成装置は、円筒
状の感光体０１が第１帯電器０３aで全表面が一様に−
５００ボルト程度に帯電され、前記レーザー光発生器０
４からのレーザー光Ｌmでマジエンタに相当する潜像が感
光体０１表面に形成され、この潜像はマジエンタ用現像
装置０２aにより現像される。この時レーザー光Ｌmは、
画像部を書き込む（イメージ露光を行う）ようになって
おり、第１帯電器０３aで帯電された感光体０１の表面
電位極性と同じ極性電荷を持つトナーが感光体０１のレ
ーザー光照射部に現像されるように構成されている。

【０００６】次に感光体０１は第２帯電器０３bにより
再帯電されることにより、前工程で前記レーザー光Ｌm
の照射を受けて電位が下がった感光体０１の部分が再び
元の電位近くまで回復する。その後、前記レーザー光発
生器０４からのレーザー光Ｌcの照射により、シアンに
相当する潜像が感光体０１の所定の位置に形成される。
そして次に前記シアン用現像装置０２bにより、前記第
２帯電器０３bで帯電された感光体０１の表面電位極性
と同じ極性電荷を持つシアントナーが、感光体０１のレ
ーザー光照射部に現像される。

【０００７】以後同様に、第３帯電器０３cによる再帯
電、レーザー光発生器０５からのレーザー光Ｌyによる
にイエロー像の照射、イエロー用現像装置０２cによる
イエロー像の現像、第４帯電器０３dによる再帯電、レ
ーザー光発生器０４からのレーザー光Ｌkによる黒色像
の照射、黒色用現像装置０２dによる黒色像の現像の各
工程を経る。

【０００８】黒色用現像装置０２dによる黒色像の現像
工程が終了した時点では、感光体０１に、照射像に応じ
たマジエンタ、シアン、イエロー、黒色のトナー像が存
在する。これらのトナー像と感光体０１は必要に応じて
転写前帯電器０７の照射を受け転写に最適な状態に帯電
または除電されたのち、転写帯電器０８により、ペーパ
ーガイド０１３より進入してきた転写紙上に、感光体０
１上のマジエンタ、シアン、イエロー、黒色のトナーが
一回の工程で転写される。

【０００９】転写終了後、転写紙は剥離用帯電器０９に
より除電され、感光体０１から剥離されて搬送ベルト０
１４により定着装置部に搬送され定着工程が施される。
転写工程終了後、感光体０１の残留トナーは、クリーニ
ング装置０１０によりクリーニングされ、引続き除電露
光装置０１１からの露光を受け、再び第１帯電器０３a
による帯電工程にはいり、前述の全工程を繰り返し、複
数枚の連続プリントを出力する。以上マジエンタ、シア
ン、イエロー、黒色のトナーでフルカラー画像を形成す
る場合について説明したが、赤、青、緑、黒等による単
色画像の形成又はマルチカラー画像の形成を行うことも
可能である。

【００１０】前記図１３の画像形成装置で使用された各
現像装置０２a〜０２dは略同様に構成され、前記現像ロ
ール上に形成したトナー層に接触または近傍に配置され
た電極ワイヤを有し、これにより、現像領域においてト
ナー雲を形成して潜像を現像するようになっている。こ
のように、現像領域においてトナー雲を形成して潜像を
現像する現像装置に関しては、特開平１−３０４４７７
号公報に記載がある。また、特開平３−１１３４７４号
公報には、磁気ロール（すなわち、トナー供給ロール）
を用いて二成分現像剤をドナーロール（すなわち、現像
ロール）に進ませ、前記ドナーロール上にトナーを転移
させてトナー層を形成し、前記ドナーロール上に形成し
たトナー層に接触または近傍に配置された電極ワイヤに
より、トナー雲を形成して、潜像を現像するようになっ
ている現像装置についての記載がある。

【００１１】次に図１４により、前記図１３で使用され
る現像装置すなわち、電極ワイヤにより、トナー雲を形
成して、潜像を現像する現像装置について説明する。図
１４において、現像装置０２０は所定量の現像剤を貯蔵
するためのハウジング０２１を有する。ドナーロール
（現像ロール）０２２および磁気ロール（トナー供給ロ
ール）０２３はハウジング０２１の内部に取り付けられ
ている。図１４ではドナーロール０２２は、感光体０１
と近接する部分において、感光体０１の移動方向に対し
て逆の方向に回転しており、磁気ロール０２３はドナー
ロール０２２と近接する部分においてドナーロール０２
２の回転方向に対して逆の方向に回転している。なお、
前記ドナーロール０２２および磁気ロール０２３の回転
方向は後述の規制部材の配置と関連させて適当に決定す
ることが可能である。

【００１２】ドナーロール０２２と感光体０１の間に、
電極ワイヤ０２４が設置されている。電極ワイヤ０２４
とドナーロール０２２の距離は、前記電極ワイヤ０２４
が、ドナーロール０２２の上に形成されるトナー層によ
り、自動的にドナーロール０２２から離される為、前記
トナー層の厚みと等しくなる。通常的には、電極ワイヤ
０２４とドナーロール０２２の距離は、５ミクロンから
３０ミクロン程である。前記電極ワイヤ０２４の両端部
は、トナー層を含むドナーロール０２２の表面を含む円
筒面に対し若干内側にあるように取り付けられている。
図１４では、キャリアとトナーからなる二成分現像剤
が、ほぼ図示０２６の高さまで入れられており、磁気ロ
ール０２３の内部に固定された磁石０２３aの磁力によ
り、磁気ロール０２３の表面に吸着され、磁気ロール０
２３の回転によってドナーロール０２２の方向に搬送さ
れる。磁気ロール０２３上の現像剤は途中で規制部材０
２７により計量され、常に一定量の現像剤が、磁気ロー
ル０２３とドナーロール０２２の間の領域に搬送され
る。

【００１３】磁気ロール０２３には直流バイアス電圧電
源０２８が、またドナーロール０２２には直流バイアス
電圧電源０２９が接続されている。これらの電源０２
８，０２９により磁気ロール０２３には約−４００ボル
トの電圧が、ドナーロール０２２には約−３００ボルト
の電圧が印加され、ドナーロール０２２と磁気ロール０
２３との間に静電界が形成され、これにより、トナー粒
子が磁気ロール０２３からドナーロール０２２へ引き付
けられ、ドナーロール０２２の表面には一様な厚さのト
ナー層が形成される。電極ワイヤ０２４には、交流電源
０３１により交流バイアス電圧が印加される。この印加
された交流バイアス電圧により、電極ワイヤ０２４とド
ナーロール０２２の間に交流電界が作られ、これによ
り、ドナーロール０２２の表面からトナーが分離されて
前記電極ワイヤ０２４の回りにトナー雲が形成される。
この交流バイアス電圧の大きさは、約３ｋＨｚから約１
５ｋＨｚ範囲の周波数においてピーク電圧が２００ボル
トから１０００ボルト程度である。

【００１４】ドナーロール０２２に直流バイアス電源０
２９から約−３００ボルトの電圧が印加されており、感
光体０１表面の電位は例えば画像部で−２００Ｖ、背景
部（非画像部）で−５００Ｖである。これらの電位によ
り、ドナーロール０２２と感光体０１との間には静電界
が形成され、電極ワイヤ０２４の回りに形成されたトナ
ー雲から分離されたトナー粒子が、感光体０１上に記録
されている潜像（画像）へ引き付けられる。電極ワイヤ
０２４かまたはドナーロール０２２上に誘電体被覆を施
すと、印加交流電圧の短絡を防止する助けとなる。

【００１５】ドナーロール０２２のトナーが現像されド
ナーロール０２２上から無くなった部分には、再び磁気
ロール０２３から新たなトナーが供給されるが、この
時、ドナーロール０２２と磁気ロール０２３との間の間
隔、磁気ロール０２３上の二成分現像剤の量、磁気ロー
ル０２３の磁気特性、ドナーロール０２２に対する磁気
ロール０２３の回転速度の比、直流バイアス電源０２８
と０２９の電圧、二成分現像剤に含まれるキャリアの導
電度を調整して組み合わせることにより、ほぼ一定の電
荷を有する一定量のトナーをドナーロール０２２上に付
着させることができる。オーガー０３２はハウジング０
２１内に回転可能に取り付けられ、現像剤を混合攪伴す
る。

【００１６】前記図１４で説明した現像装置０２０によ
れば、前記ドナーロール０２２上に形成したトナー層に
接触または近傍に配置された電極ワイヤ０２４に交流電
圧を印加するなどの方法により、電極ワイヤ０２４近傍
にトナー雲が形成され、高効率の現像が達成される。こ
の方式の現像装置０２０においては、感光体０１表面
に、前工程で現像されたトナー像を乱すことなく、その
前工程のトナー像に重ねて次の工程のトナー像を順次現
像することができる。このため、図１３に示すように１
個の感光体０１表面に、４個の現像装置０２a〜０２dを
配置して感光体０１が一回転する間に４色フルカラーを
現像することができる。なお、この方式の現像装置０２
０においては、感光体０１へのトナーの移動は電極ワイ
ヤ０２４近傍で行われるため、ドナーロール０２２と磁
気ロール０２３の配置に関して規制を大きく受けないと
いうメリットもある。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、１個の
感光体表面に沿って多数の現像装置が配置された画像形
成装置においては、画像形成装置を小型化していくと、
各構成要素は密着した状態で配置されることとなる。そ
の結果、現像装置に許される空間は放射線状の円筒状感
光体周囲の領域範囲になり、ドナーロールおよび電極ワ
イヤは感光体近傍に配置されるが、磁気ロールやオーガ
ーは現像装置近傍の帯電器やレーザー光路を各々さけな
ければならない。その結果ドナーロールと磁気ロールの
配置は各々の現像装置で異なったものとなり、部品の共
通化がはかれなくなる、あるいは装置（感光体径）を大
型化するといった結果に至ってしまう。

【００１８】ここで、磁気ロールとオーガーの相対（配
置）関係は感光体から遠い位置に配置されるたため、比
較的配置の自由度が大きく、磁気ロールとオーガーの配
置を各々同一にする事は十分可能になる。しかしなが
ら、ドナーロールと磁気ロールの相対（配置）関係は、
感光体に近い位置で配置されるため、４個の各現像装置
の配置は各々異なったものになる。その結果、異なった
形態の現像装置を４種、製造する事となり、型起工を含
めた資源の投資が４種必要とされる。また生産数量の増
加による製造コストの低減を十分に行う事ができない。
さらにスペアパーツとしての管理も４種必要となり、管
理費用を含めた製造コストを引き上げる要因となる。ま
た他機種への展開を考えた場合（たとえば感光体の径の
違う機種）、さらに異なった現像装置を製造する必要が
あり、資源の有効利用の点からも好ましくない。

【００１９】本発明は前述の事情に鑑み、感光体表面に
沿った配置位置に応じて異なる構成を有する現像装置
を、少ない種類の構成部品を用いて製作できるようにす
ることにより、製造コストを低減させることを課題とす
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明の構成を説明するが、本発明の
構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易
にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだ
ものを付記している。なお、本発明を後述の実施例の符
号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易に
するためであり、本発明の範囲を実施例に限定するため
ではない。

【００２１】前記課題を解決するために、本出願の第１
発明の現像装置は、感光体表面に付着させるトナー層が
表面に形成される現像ロール（８）と、この現像ロール
（８）にトナーを供給するトナー供給ロール（４）と、
前記現像ロール（８）、トナー供給ロール（４）、およ
び前記トナー供給ロール（４）によって前記現像ロール
（８）に供給されるトナーが収容される現像容器（１）
とを備えた現像装置において、前記現像容器（１）は、
前記現像ロール（８）に供給されるトナーが収容される
トナー供給容器（２）と、前記現像ロール（８）が収容
される現像ロール支持容器（３）と、前記トナー供給容
器（２）および前記現像ロール支持容器（３）をそれら
の内部が連通した状態で且つ外部に対して密封された状
態で前記トナー供給ロール（４）の軸心回りに回動可能
に連結する回動連結手段と、前記トナー供給容器（２）
および現像ロール支持容器（３）を前記トナー供給ロー
ルの軸心回りの所定の回動位置で固定する回動位置固定
手段と、を備えたことを特徴とする。

【００２２】また、本出願の第２発明の現像装置は、感
光体表面に付着させるトナー層が表面に形成される現像
ロール（８）と、この現像ロール（８）にトナーを供給
するトナー供給ロール（４）と、前記現像ロール
（８）、トナー供給ロール（４）、および前記トナー供
給ロール（４）によって前記現像ロール（８）に供給さ
れるトナーが収容される現像容器（１）とを備えた現像
装置において、前記現像容器（１）は、前記トナー供給
ロール（４）およびトナーが収容されるトナー供給容器
（２）と、前記現像ロール（８）が収容される現像ロー
ル支持容器（３）と、前記トナー供給容器（２）および
前記現像ロール支持容器（３）をそれらの内部が連通し
た状態で前記トナー供給ロール（４）の軸心回りに回動
可能に連結する回動連結手段と、前記トナー供給容器
（２）および現像ロール支持容器（３）を前記トナー供
給ロール（４）の軸心回りの所定の回動位置で固定する
回動位置固定手段（９）と、前記所定の回動位置で固定
された前記トナー供給容器（２）および現像ロール支持
容器（３）をそれらの内部が密封された状態で連結する
容器密封連結部材（２６，２７）とから構成されたこと
を特徴とする。

【００２３】また、本出願の第３発明の現像装置は、前
記第２発明の現像装置において、前記トナー供給ロール
（４）の軸心回りで回動する前記現像ロール支持容器
（３）の回動中心位置を移動させて調節する手段（３
c）が設けられたことを特徴とする。

【００２４】また、本出願の第４発明の現像装置は、感
光体表面に付着させるトナー層が表面に形成される現像
ロール（８）と、この現像ロール（８）にトナーを供給
するトナー供給ロール（４）と、前記現像ロール
（８）、トナー供給ロール（４）、および前記トナー供
給ロール（４）によって前記現像ロール（８）に供給さ
れるトナーが収容される現像容器（１）と、前記現像ロ
ール（８）の軸方向両端部において現像容器（１）に支
持された電極支持部材（１１，１６）と、前記電極支持
部材（１１，１６）によって支持されるとともに前記現
像ロール（８）表面に沿って配置されたトナー雲発生用
電極（２１）とを備えた現像装置において、前記電極支
持部材（１１，１６）は、前記現像ロール（８）の軸心
回りに回動可能に支持され、前記電極支持部材（１１，
１６）を前記現像ロール（８）の軸心回りの所定の回動
位置で現像容器（１）に対して固定する回動位置固定手
段（３２，３３）が設けられたことを特徴とする現像装
置。

【００２５】

【作用】前述の特徴を備えた本出願の第１発明の現像装
置は、現像ロール（８）、トナー供給ロール（４）、お
よび前記トナー供給ロール（４）によって前記現像ロー
ル（８）に供給されるトナーが収容される現像容器
（１）が、前記トナーが収容されるトナー供給容器
（２）と、前記現像ロール（８）が収容される現像ロー
ル支持容器（３）とを有している。そして、回動連結手
段は、前記トナー供給容器（２）および前記現像ロール
支持容器（３）をそれらの内部が連通した状態で且つ外
部に対して密封された状態で互いに回動可能に連結され
ており、また、回動位置固定手段（９）は、前記トナー
供給容器（２）および現像ロール支持容器（３）を所定
の回動位置で固定する。

【００２６】したがって、現像ロール支持容器（３）お
よびトナー供給容器（２）の前記回動位置を変えること
により、トナー供給容器（２）の姿勢に対して現像ロー
ル支持容器（３）を種々の異なる姿勢で連結することが
できる。すなわち、共通のトナー供給容器（２）および
現像ロール支持容器（３）を用いて形の異なる現像容器
（１）を製作することができる。このため、現像装置を
感光体ドラム（Ｄ）の周囲の例えば２時、３時、４時の
位置にそれぞれ配置する場合、前記各位置に配置する現
像装置として、トナー供給容器（２）の姿勢に対して現
像ロール支持容器（３）を異なる姿勢で連結した現像装
置を用いることにより、各現像装置の現像ロール（８）
を感光体ドラム（Ｄ）表面に介して適切な関係で配置す
ることができる。したがって、感光体ドラム（Ｄ）の周
囲の各位置に配置する現像装置の部品を共通化できる。

【００２７】前述の特徴を備えた本出願の第２発明の現
像装置は、現像ロール（８）、トナー供給ロール
（４）、および前記トナー供給ロール（４）によって前
記現像ロール（８）に供給されるトナーが収容される現
像容器（１）が、前記トナー供給ロール（４）およびト
ナーが収容されるトナー供給容器（２）と、前記現像ロ
ール（８）が収容される現像ロール支持容器（３）とを
有している。そして、回動連結手段は、前記トナー供給
容器（２）および前記現像ロール支持容器（３）をそれ
らの内部が連通した状態で前記トナー供給ロール（４）
の軸心回りに回動可能に連結しており、また、回動位置
固定手段（９）は、前記トナー供給容器（２）および現
像ロール支持容器（３）を前記トナー供給ロール（４）
の軸心回りの所定の回動位置で固定する。前記所定の回
動位置で固定された前記トナー供給容器（２）および現
像ロール支持容器（３）は、容器密封連結部材（２６，
２７）によりそれらの内部が密封された状態で連結され
る。したがって、現像ロール支持容器（３）およびトナ
ー供給容器（２）の前記回動位置を変えることにより、
トナー供給容器（２）の姿勢に対して現像ロール支持容
器（３）を種々の異なる姿勢で連結することができる。
すなわち、共通のトナー供給容器（２）および現像ロー
ル支持容器（３）を用いて形の異なる現像容器（１）を
製作することができる。この第２発明も前記第１発明と
同様に、感光体ドラム（Ｄ）の周囲の各位置に配置する
現像装置の部品を共通化できる。

【００２８】前述の特徴を備えた本出願の第３発明の現
像装置は前記第２の発明の現像装置において、前記トナ
ー供給容器（２）に対する前記現像ロール支持容器
（３）の回動中心位置を調節する手段（３c）が設けら
れているので、前記トナー供給容器（２）および前記現
像ロール支持容器（３）から構成される現像容器（１）
の全体形状を大きく変化させることができる。また、ト
ナー供給ロール（４）と現像ロール（８）との位置関係
を調節する際、調節可能範囲が大きくなる。

【００２９】前述の特徴を備えた本出願の第４発明の現
像装置は、回動位置固定手段（３２，３３）を用いて、
前記電極支持部材（１１，１６）を前記現像ロール
（８）の軸心回りの所定の回動位置で現像容器（１）に
対して固定することができる。したがって、前記電極支
持部材（１１，１６）の回動位置を変えることにより、
電極支持部材（１１，１６）に支持されたトナー雲発生
用電極（２１）の前記現像ロール（８）の周面に沿った
位置を変えることができる。このため、現像装置を感光
体ドラム（Ｄ）の周囲の例えば２時、３時、４時の位置
にそれぞれ配置する場合、前記各位置に配置する現像装
置として、トナー雲発生用電極（２１）の前記現像ロー
ル（８）の周面に沿った位置のみが異なり他の構成は同
一の現像装置を用いることにより、各現像装置の現像ロ
ール（８）と感光体ドラム（Ｄ）との間にトナー雲を発
生させることができる。したがって、感光体ドラム
（Ｄ）の周囲の各位置に配置する現像装置の部品を共通
化できる。

【００３０】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の現像装置
の実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定さ
れるものではない。なお、本発明の実施例の説明中にお
いて、「前方」は、図にＸ1で示した方向、（すなわ
ち、図１，２で左方、図３で右方）を意味し、「左方」
は「前方」すなわちＸ1方向を向いたときの左手側の方
向（すなわち、図１のＹ1方向）を意味するものとす
る。また、図にＸ2で示した方向は「後方」、図にＹ2で
示した方向は「右方」ということにする。

【００３１】（実施例１）図１は感光体ドラムＤの周囲
に配置された本発明の現像装置Ｕの実施例１の平断面
図、図２は同実施例１の側面形状の説明図であり図２Ａ
は前記図１の矢印IIＡから見た図、図２Ｂは前記図１の
IIＢ−IIＢ線断面図、図３は前記図１の矢印IIIから見
た図、である。

【００３２】図１〜３において、感光体ドラムＤの周囲
に配置された現像装置Ｕは、現像容器１を有している。
現像容器１はトナー供給容器２および現像ロール支持容
器３から構成されている。トナー供給容器２には、前端
部にトナー供給ロール４が回転自在に支持され、その後
部側には、２個のオーガ６，７が回転自在に支持されて
いる。前記トナー供給ロール４の回転軸４aはトナー供
給容器２の左右の側壁２a，２bを貫通して外方に延びて
おり、その左右外端部には、前記現像ロール支持容器３
の左右の側壁３a，３bが回転自在に支持されている。

【００３３】前記現像ロール支持容器３には、現像ロー
ル８が回転自在に支持されている。前記トナー供給ロー
ル４の回転軸４aはトナー供給容器２の左右の側壁２a，
２bを貫通して外方に延びており、その左右外端部に
は、前記現像ロール支持容器３の左右の側壁３a，３bが
回転自在に支持されている。すなわち、現像ロール支持
容器３は前記トナー供給容器２に対して前記トナー供給
ロール４の回転軸４a回りに回転可能である。そして、
現像ロール支持容器３とトナー供給容器２との相対的な
回転位置は、固定用ネジ（回動位置固定手段）９によっ
て固定されるようになっている。

【００３４】前記側壁３aには、その外側に前記現像ロ
ール８の軸の外端部において電極支持部材１１が前記現
像ロール支持容器３に固定されている。前記電極支持部
材１１は、前記現像ロール支持容器３に固定されたブラ
ケット１２、このブラケット１２に支持された２個のワ
イヤ固定部材１３（図１，図２Ａ参照）およびワイヤ位
置決め部材１４から構成されている。また、前記側壁３
bには、その外側に前記現像ロール８の軸の外端部にお
いて電極支持部材１６が前記現像ロール支持容器３に固
定されている。前記電極支持部材１６は、前記現像ロー
ル支持容器３に固定されたブラケット１７、このブラケ
ット１７に支持された２個のワイヤ固定部材１８（図
１，図３参照）およびワイヤ位置決め部材１９から構成
されている。

【００３５】前記電極支持部材１１，１６間には、電極
ワイヤ（トナー雲発生用電極）２１が張られている。な
お、本実施例ではトナー雲発生用電極として電極ワイヤ
２１を使用しているが、電極ワイヤ２１の代わり薄板状
の電極を使用することも可能である。電極ワイヤ２１は
張力印加のための引っ張りバネ２２によって緊張状態に
保持されるとともに、前記ワイヤ位置決め部材１４，１
９によってガイドされ、その外端部は前記ワイヤ固定部
材１３，１８によって固定されている。

【００３６】前記現像ロール支持容器３には、図２Ａ，
４Ａ，５Ａに示すように前記固定用ネジ９が設けられて
おり、また、トナー供給容器２には現像ロール支持容器
３を所定の配置で固定するために、前記固定用ネジ９と
螺合するネジ穴（図示せず）が各々の位置に対応して設
けられている。よってトナー供給容器２の前記図示しな
いネジ穴の位置を選択して前記固定用ネジ９を螺合させ
る事により、異なった姿勢（または形状）の現像装置を
構成する事ができる。すなわち前記固定用ネジ９と螺合
するネジ穴を選択することにより、前記感光体ドラムＤ
周囲の異なる位置に対応して、それぞれ異なった適切な
形状の現像装置を構成することができる。これにより、
前記トナー供給ロール４と現像ロール８との配置が所定
の位置に設定される。

【００３７】前記現像ロール支持容器３とトナー供給容
器２の間にできた空間には現像ロールおよびトナー供給
ロールからのトナー等の落下防止の為に弾性シートで構
成されたシール部材（容器密封連結部材）２６，２７が
設けられている。弾性シートのシール部材２６，２７を
使用することにより、現像ロール支持容器３およびトナ
ー供給容器２の配置が変わり、すきまが変わっても、同
一部品で対応が可能になる。

【００３８】前記現像ロール８の駆動はトナー供給ロー
ル４から伝動機構２８（図１，３参照）を介して行われ
る。伝動機構２８は歯車列から構成されており、前記ト
ナー供給ロール４の回転軸４aに装着された歯車４bに
は、駆動歯車２９（図３参照）から回転駆動力が伝達さ
れるように構成されている。前記現像ロール８の回転軸
８aに装着された歯車８bと前記トナー供給ロール４の回
転軸４aに装着された歯車４bとの間に配置された歯車３
１は、図１，３に示すように現像ロール支持容器３の側
壁３bに支持されている。

【００３９】（実施例１の作用）次に前記実施例１の作
用を説明する。前述のように、トナー供給容器２に支持
されたトナー供給ロール４の回転軸４aに歯車４bが装着
されるとともにその回転軸４a回りに現像ロール支持容
器３が回転自在に支持されている場合、現像ロール支持
容器３が前記回転軸４a回りに回転しても現像ロール支
持容器３に支持された前記歯車３１と前記回転軸４aに
装着された歯車４bとの間の距離は一定である。したが
って、前記トナー供給ロール４の回転軸４aに装着され
た歯車４bと前記現像ロール支持容器３に支持された歯
車３１とを噛み合わせた状態で、前記トナー供給容器２
に対して現像ロール支持容器３を回転させることができ
る。

【００４０】以上の構成をとる事により、現像ロール８
を支持する現像ロール支持容器３とトナー供給ロール４
を支持するトナー供給容器２との位置関係が変わっても
同一の部品構成をもって、図２，４，５に示すような種
々の形状の現像容器１を製作することが可能となる。す
なわち、図２に示す現像容器１は、前記図１３に示した
イエロー用現像装置０２cのように感光体ドラムＤに対
し３時の位置に配置された現像装置で使用するのに適し
た形状である。また、図４に示す現像容器１は、前記図
１３に示したシアン用現像装置０２bのように感光体ド
ラムＤに対し１〜２時の位置に配置された現像装置で使
用するのに適した形状である。また、図５に示す現像容
器１は、前記図１３に示した黒用現像装置０２dのよう
に感光体ドラムＤに対し４〜５時の位置に配置された現
像装置で使用するのに適した形状である。

【００４１】（実施例２）次に図６により本発明の実施
例２を説明する。図６は、前記トナー供給ロール４の回
転軸４aに嵌合する前記現像ロール支持容器３の孔すな
わちトナー供給ロール軸嵌合孔３cの形状を長孔とした
例を示している。この長孔のトナー供給ロール軸嵌合孔
３cにより、現像容器１は前記回転軸４aに対して相対的
に移動することが可能となっている。すなわち前記長孔
のトナー供給ロール軸嵌合孔３cは、前記トナー供給容
器２に対する前記現像ロール支持容器３の回動中心位置
を調節する手段として機能している。この図６に示した
例では現像ロール支持容器３とトナー供給容器２との相
対的回動中心位置を確実に固定するため、固定用ネジ
（回動位置固定手段）９は２個のネジ９a，９bから構成
されている。この図６に示した実施例２では、現像ロー
ル８とトナー供給ロール４の間隔が容易に変更可能とな
る。この場合現像ロール８の駆動はトナー供給ロール４
との間に掛け回されたベルトを介して行うことができ
る。この結果、同一部品を使って、各色毎の最適現像パ
ラメータ（現像ロール８とトナー供給ロール４の間隔は
画質への影響度合が大きい）を与えることも可能にな
り、コストを抑えたまま、画像品質の向上にも寄与する
ことができる。

【００４２】（実施例３）次に、図７〜１１により本発
明の現像装置の実施例３について説明する。なお、この
実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。前記実施例１では現像容器１を相対的に
回動可能なトナー供給容器２および現像ロール支持容器
３に分けて構成し、前記トナー供給容器２および現像ロ
ール支持容器３をトナー供給ロール４の軸心回りの所定
の回動位置で固定する固定用ネジ（回動位置固定手段）
９を設けていたのに対し、この実施例３では、現像容器
１をトナー供給容器２及び現像ロール支持容器３に分け
ずに一体的に構成している。

【００４３】図７は感光体ドラムＤの周囲に配置された
本発明の現像装置Ｕの実施例３の平断面図、図８は同実
施例３の側面形状の説明図であり図８Ａは前記図７の矢
印ＶIIIＡから見た図、図８Ｂは前記図７のＶIIIＢ−Ｖ
IIIＢ線断面図、図９は前記図７の矢印IＸから見た図、
である。

【００４４】図７〜９において、感光体ドラムＤの周囲
に配置された現像装置Ｕは、現像容器１を有している。
現像容器１には、トナー供給ロール４が回転自在に支持
され、その後部側（図７，８Ａで右側）には、２個のオ
ーガ６，７が回転自在に支持されている。前記トナー供
給ロール４の回転軸４aは現像容器１の側壁１a，１bに
回転自在に支持されている。

【００４５】前記現像容器１の前部（図７，８で左側部
分）には、現像ロール８が回転自在に支持されている。
前記現像ロール８の回転軸８aは現像容器１の左右の側
壁１a，１bを貫通して外方に延びている。

【００４６】前記側壁１aには、その外側に前記現像ロ
ール８の回転軸８aの外端部において電極支持部材１１
が前記回転軸８a及び現像容器１に対して回動可能に装
着されている。前記電極支持部材１１は、前記回転軸８
a及び現像容器１に回動可能に装着されたブラケット１
２、このブラケット１２に支持された２個のワイヤ固定
部材１３（図７，図８Ａ参照）およびワイヤ位置決め部
材１４から構成されている。前記現像容器１の側壁１a
とブラケット１２との相対的な回動位置は、固定用ネジ
（回動位置固定手段）３２によって固定されるようにな
っている。

【００４７】また、前記側壁１bには、その外側に前記
現像ロール８の回転軸８aの外端部において電極支持部
材１６が前記回転軸８a及び現像容器１に対して回動可
能に装着されている。前記電極支持部材１６は、前記回
転軸８a及び現像容器１に回動可能に装着されたブラケ
ット１７、このブラケット１７に支持された２個のワイ
ヤ固定部材１８（図７，図９参照）およびワイヤ位置決
め部材１９から構成されている。前記現像容器１の側壁
１bとブラケット１７との相対的な回動位置は、固定用
ネジ（回動位置固定手段）３３（図９参照）によって固
定されるようになっている。

【００４８】前記電極支持部材１１，１６間には、電極
ワイヤ２１が張られている。電極ワイヤ２１は張力印加
のための引っ張りバネ２２によって緊張状態に保持され
るとともに、前記ワイヤ位置決め部材１４，１９によっ
てガイドされ、その外端部は前記ワイヤ固定部材１３，
１８によって固定されている。

【００４９】（実施例３の作用）前述の構成を備えた実
施例３の現像装置は、同一の部品構成をもって、図８，
１０，１１に示すような種々の形状の現像容器装置を製
作することが可能となる。すなわち、図８に示す現像装
置は、前記図１３に示したイエロー用現像装置０２cの
ように感光体ドラムＤに対し３時の位置に配置された現
像装置で使用するのに適した形状である。また、図１０
に示す現像装置は、前記図１３に示したシアン用現像装
置０２bのように感光体ドラムＤに対し１〜２時の位置
に配置された現像装置で使用するのに適した形状であ
る。また、図１１に示す現像装置は、前記図１３に示し
た黒用現像装置０２dのように感光体ドラムＤに対し４
〜５時の位置に配置された現像装置で使用するのに適し
た形状である。

【００５０】以上、本発明の画像形成装置の実施例を詳
述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱するこ
となく、種々の小設計変更を行うことが可能である。た
とえば、本発明の実施例１は現像ロールおよび感光体間
に電極ワイヤが張られていない現像装置にも適用するこ
とが可能である。また、実施例１の前記シール部材（容
器密封連結部材）は、弾性シートのみから構成する代わ
りに、２枚の板体を弾性シートで接続してその弾性シー
ト部分で湾曲自在にした構成や、その弾性シートを適当
なヒンジ構造に置き代えた構成等を採用することが可能
である。さらにまた、図１２に示すように、トナー供給
容器２および現像ロール支持容器３を外部に対して内部
が密封された状態で回動可能に連結することも可能であ
る。

【００５１】

【発明の効果】前述の本発明の現像装置は、感光体ドラ
ムＤ表面に沿った異なる配置場所に応じた種々の形状を
有する現像容器を、共通な部品を用いて製作することが
できる。このように本発明は、生産数量の増加による製
造コストの低減、型起工費／管理コストの低下によるコ
ストの低減に大幅に寄与することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は感光体ドラムの周囲に配置された本発
明の現像装置の実施例１の平断面図である。

【図２】図２は同実施例１の側面形状の説明図であ
り、図２Ａは前記図１の矢印IIＡから見た図、図２Ｂは
前記図１のIIＢ−IIＢ線断面図である。そして、この図
２に示す現像容器１は、感光体ドラムに対し３時の位置
に配置された現像装置で使用するのに適した形状を示し
ている。

【図３】図３は前記図１の矢印IIIから見た図であ
る。

【図４】図４は同実施例１の説明図であり、感光体ド
ラムに対し１〜２時の位置に配置された現像装置として
使用するのに適した形状を示す図で、図４Ａは側面図、
図４Ｂは側断面図である。

【図５】図５は同実施例１の説明図であり、感光体ド
ラムに対し４〜５時の位置に配置された現像装置として
使用するのに適した形状を示す図で、図５Ａは側面図、
図５Ｂは側断面図でである。

【図６】図６は本発明の現像装置の実施例２の説明図
である。

【図７】図７は感光体ドラムの周囲に配置された本発
明の現像装置の実施例３の平断面図である。

【図８】図８は同実施例３の側面形状の説明図であ
り、図８Ａは前記図７の矢印ＶIIIＡから見た図、図８
Ｂは前記図７のＶIIIＢ−ＶIIIＢ線断面図である。そし
て、この図８に示す現像容器１は、感光体ドラムに対し
３時の位置に配置された現像装置で使用するのに適した
形状を示している。

【図９】図９は前記図７の矢印IＸから見た図であ
る。

【図１０】図１０は同実施例３の説明図であり、感光
体ドラムに対し１〜２時の位置に配置された現像装置と
して使用するのに適した形状を示す図である。

【図１１】図１１は同実施例３の説明図であり、感光
体ドラムに対し４〜５時の位置に配置された現像装置と
して使用するのに適した形状を示す図である。

【図１２】図１２は本発明のさらに他の実施例の説明
図である。

【図１３】図１３は従来の画像形成装置の説明図であ
る。

【図１４】図１４は従来の現像装置の説明図である。

【符号の説明】

１…現像容器、２…トナー供給容器、３…現像ロール支
持容器、３c…回動位置を調節する手段、４…トナー供
給ロール、８…現像ロール、９…回動位置固定手段（固
定ネジ）、１１，１６…電極支持部材、２６，２７…密
封連結部材、３２，３３…回動位置固定手段（固定用ネ
ジ）

フロントページの続き (72)発明者高橋良和神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者千原朋義神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体表面に付着させるトナー層が表面
に形成される現像ロールと、この現像ロールにトナーを
供給するトナー供給ロールと、前記現像ロール、トナー
供給ロール、および前記トナー供給ロールによって前記
現像ロールに供給されるトナーが収容される現像容器と
を備えた現像装置において、前記現像容器は、前記現像ロールに供給されるトナーが
収容されるトナー供給容器と、前記現像ロールが収容される現像ロール支持容器と、前記トナー供給容器および前記現像ロール支持容器をそ
れらの内部が連通した状態で且つ外部に対して密封され
た状態で回動可能に連結する回動連結手段と、前記トナー供給容器および現像ロール支持容器を前記ト
ナー供給ロールの軸心回りの所定の回動位置で固定する
回動位置固定手段と、を備えたことを特徴とする現像装
置。
【請求項２】感光体表面に付着させるトナー層が表面
に形成される現像ロールと、この現像ロールにトナーを
供給するトナー供給ロールと、前記現像ロール、トナー
供給ロール、および前記トナー供給ロールによって前記
現像ロールに供給されるトナーが収容される現像容器と
を備えた現像装置において、前記現像容器は、前記トナー供給ロールおよびトナーが
収容されるトナー供給容器と、前記現像ロールが収容される現像ロール支持容器と、前記トナー供給容器および前記現像ロール支持容器をそ
れらの内部が連通した状態で前記トナー供給ロールの軸
心回りに回動可能に連結する回動連結手段と、前記トナー供給容器および現像ロール支持容器を前記ト
ナー供給ロールの軸心回りの所定の回動位置で固定する
回動位置固定手段と、前記所定の回動位置で固定された前記トナー供給容器お
よび現像ロール支持容器をそれらの内部が密封された状
態で連結する容器密封連結部材とから構成された現像装
置。
【請求項３】前記トナー供給ロール（４）の軸心回り
で回動する前記現像ロール支持容器（３）の回動中心位
置を移動させて調節する手段が設けられた請求項２記載
の現像装置。
【請求項４】感光体表面に付着させるトナー層が表面
に形成される現像ロールと、この現像ロールにトナーを
供給するトナー供給ロールと、前記現像ロール、トナー
供給ロール、および前記トナー供給ロールによって前記
現像ロールに供給されるトナーが収容される現像容器
と、前記現像ロールの軸方向両端部において現像容器に
支持された電極支持部材と、前記電極支持部材によって
支持されるとともに前記現像ロール表面に沿って配置さ
れたトナー雲発生用電極とを備えた現像装置において、前記電極支持部材は、前記現像ロールの軸心回りに回動
可能に支持され、前記電極支持部材を前記現像ロールの
軸心回りの所定の回動位置で現像容器に対して固定する
回動位置固定手段が設けられたことを特徴とする現像装
置。