JP3528069B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP3528069B2 JP3528069B2 JP8938296A JP8938296A JP3528069B2 JP 3528069 B2 JP3528069 B2 JP 3528069B2 JP 8938296 A JP8938296 A JP 8938296A JP 8938296 A JP8938296 A JP 8938296A JP 3528069 B2 JP3528069 B2 JP 3528069B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に設け
た現像装置に関し、特に、複数の現像装置を有するカラ
ー画像形成装置における現像剤担持体や層厚規制部材関
連の改良に関する。
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に設け
た現像装置に関し、特に、複数の現像装置を有するカラ
ー画像形成装置における現像剤担持体や層厚規制部材関
連の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の現像装置においては、回転する像
形成体に近接して回転する現像剤担持体（現像スリー
ブ）が配置されている。該現像剤担持体は中空円筒体状
に形成されて、前記像形成体に対向する側に開口部を有
するハウジングに収納されている。該現像剤担持体に
は、例えば２００Ｖの直流電圧に、１３００Ｖ，３５０
０Ｈｚの交流電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加
される。該現像剤担持体は、その内部に固定磁石を有
し、現像剤担持体の外周表面には、トナー粒子と磁性粒
子（キャリア）とを混合した二成分現像剤を担持してい
る。この二成分現像剤の層厚を規制するために、層厚規
制部材が設けられている。該層厚規制部材は、現像剤担
持体の回転方向の上流位置に前記ハウジングの対向する
側壁の内側に設けられ、現像剤担持体の外周表面との間
に一定の間隙を生じるように設置されている。層規制部
材は一般には、板状または小円筒体状をなす。
形成体に近接して回転する現像剤担持体（現像スリー
ブ）が配置されている。該現像剤担持体は中空円筒体状
に形成されて、前記像形成体に対向する側に開口部を有
するハウジングに収納されている。該現像剤担持体に
は、例えば２００Ｖの直流電圧に、１３００Ｖ，３５０
０Ｈｚの交流電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加
される。該現像剤担持体は、その内部に固定磁石を有
し、現像剤担持体の外周表面には、トナー粒子と磁性粒
子（キャリア）とを混合した二成分現像剤を担持してい
る。この二成分現像剤の層厚を規制するために、層厚規
制部材が設けられている。該層厚規制部材は、現像剤担
持体の回転方向の上流位置に前記ハウジングの対向する
側壁の内側に設けられ、現像剤担持体の外周表面との間
に一定の間隙を生じるように設置されている。層規制部
材は一般には、板状または小円筒体状をなす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の現像装置におい
て、現像剤担持体に保持される現像剤の層厚を規制する
層厚規制部材を磁性材料で形成する現像装置が存在し
た。これは現像剤担持体上に形成する現像剤の層厚を厚
いものとすることができ、安定した現像剤供給が可能と
なった。しかし、層厚規制部材のすべてを磁性材料で形
成すると、現像剤担持体に保持されるべき現像剤が層厚
規制部材に付着しつづけ、層厚規制部材全域に現像剤が
付着するようになる。このように、層厚規制部材全域に
現像剤が付着すると、現像装置外に現像剤が漏れ、現像
剤担持体の両端部に設けられた軸受け部材に進入して回
転不良を発生したり、現像装置外に流出して飛散し、画
像形成装置内が現像剤によって汚染される可能性があ
る。
て、現像剤担持体に保持される現像剤の層厚を規制する
層厚規制部材を磁性材料で形成する現像装置が存在し
た。これは現像剤担持体上に形成する現像剤の層厚を厚
いものとすることができ、安定した現像剤供給が可能と
なった。しかし、層厚規制部材のすべてを磁性材料で形
成すると、現像剤担持体に保持されるべき現像剤が層厚
規制部材に付着しつづけ、層厚規制部材全域に現像剤が
付着するようになる。このように、層厚規制部材全域に
現像剤が付着すると、現像装置外に現像剤が漏れ、現像
剤担持体の両端部に設けられた軸受け部材に進入して回
転不良を発生したり、現像装置外に流出して飛散し、画
像形成装置内が現像剤によって汚染される可能性があ
る。
【０００４】
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題点
を解決するためになされたものであり、第一の目的は、
現像剤担持体と現像剤層厚規制部材とが対向する画像形
成領域の現像剤層厚を一定に保持し、かつ画像形成領域
外から現像装置外に現像剤が流出、飛散することを防止
する現像装置を提供するものである。
を解決するためになされたものであり、第一の目的は、
現像剤担持体と現像剤層厚規制部材とが対向する画像形
成領域の現像剤層厚を一定に保持し、かつ画像形成領域
外から現像装置外に現像剤が流出、飛散することを防止
する現像装置を提供するものである。
【０００６】上記第一の目的を達成する本発明の現像装
置は、少なくとも、像形成体に対向し該像形成体に現像
剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に保持
される現像剤の層厚を規制する現像剤層厚規制部材とを
有する現像装置において、前記現像剤層厚規制部材は磁
性材料、及び非磁性材料で形成されていることを特徴と
するものである。
置は、少なくとも、像形成体に対向し該像形成体に現像
剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に保持
される現像剤の層厚を規制する現像剤層厚規制部材とを
有する現像装置において、前記現像剤層厚規制部材は磁
性材料、及び非磁性材料で形成されていることを特徴と
するものである。
【０００７】
【０００８】請求項１に記載の発明は、磁性材料と非磁
性材料の２種類の材料で形成された層厚規制部材に関す
る発明である。例えば、現像剤担持体に保持される現像
剤の層厚を規制したい箇所では磁性材料を使用し、その
他の部分では非磁性材料を使用することによって、現像
剤担持体に定量の現像剤を保持させることができ、か
つ、磁性材料と非磁性材料の境界部分において、現像剤
は非磁性材料部分には付着しないので磁性材料領域に留
まり、装置本体の現像剤による汚染を効果的に抑えるこ
とが可能である。
性材料の２種類の材料で形成された層厚規制部材に関す
る発明である。例えば、現像剤担持体に保持される現像
剤の層厚を規制したい箇所では磁性材料を使用し、その
他の部分では非磁性材料を使用することによって、現像
剤担持体に定量の現像剤を保持させることができ、か
つ、磁性材料と非磁性材料の境界部分において、現像剤
は非磁性材料部分には付着しないので磁性材料領域に留
まり、装置本体の現像剤による汚染を効果的に抑えるこ
とが可能である。
【０００９】請求項１に記載の発明は、層厚規制部材の
画像形成領域部分は磁性材料で形成され、画像形成領域
外の両端部は非磁性材料で形成されているもので、両端
部に磁性材料を付着させないようにした。
画像形成領域部分は磁性材料で形成され、画像形成領域
外の両端部は非磁性材料で形成されているもので、両端
部に磁性材料を付着させないようにした。
【００１０】請求項２に記載の発明は、層厚規制部材の
長手方向における磁性材料領域を、磁界発生手段の長手
方向における幅領域と略同一にすることに関するもので
ある。このように、現像領域と非現像領域の境界と、磁
性材料と非磁性材料の境界を略同一にすることにより、
より効果的な画像形成が可能である。
長手方向における磁性材料領域を、磁界発生手段の長手
方向における幅領域と略同一にすることに関するもので
ある。このように、現像領域と非現像領域の境界と、磁
性材料と非磁性材料の境界を略同一にすることにより、
より効果的な画像形成が可能である。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の実施例の説明に先立っ
て、本発明の現像装置を複数組搭載した画像形成装置の
一例であるカラープリンタの構成とその作用を図１の断
面構成図によって説明する。
て、本発明の現像装置を複数組搭載した画像形成装置の
一例であるカラープリンタの構成とその作用を図１の断
面構成図によって説明する。
【００２４】このカラープリンタは、像形成体上に順次
形成される各色トナー像を重ね合わせたのち、転写部で
記録紙上に１回で転写してカラー画像を形成し、その
後、分離手段により像形成体面から剥離する方式のカラ
ー画像形成装置である。
形成される各色トナー像を重ね合わせたのち、転写部で
記録紙上に１回で転写してカラー画像を形成し、その
後、分離手段により像形成体面から剥離する方式のカラ
ー画像形成装置である。
【００２５】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラムで、ＯＰＣ感光体（有機感光体）をドラム基体
上に塗布形成したもので、接地されて図示の時計方向に
駆動回転される。１１はスコロトロン帯電器で、感光体
ドラム１０周面に対し高電位ＶＨの一様な帯電をグリッ
ド電位ＶＧに電位保持されたグリッドとコロナ放電ワイ
ヤによるコロナ放電によって与えられる。このスコロト
ロン帯電器１１による帯電に先だって、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために発光ダイオード等を用い
たＰＣＬ（帯電前除電器）１２による露光を行って感光
体周面の除電をしておく。
体ドラムで、ＯＰＣ感光体（有機感光体）をドラム基体
上に塗布形成したもので、接地されて図示の時計方向に
駆動回転される。１１はスコロトロン帯電器で、感光体
ドラム１０周面に対し高電位ＶＨの一様な帯電をグリッ
ド電位ＶＧに電位保持されたグリッドとコロナ放電ワイ
ヤによるコロナ放電によって与えられる。このスコロト
ロン帯電器１１による帯電に先だって、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために発光ダイオード等を用い
たＰＣＬ（帯電前除電器）１２による露光を行って感光
体周面の除電をしておく。
【００２６】感光体ドラム１０への一様帯電ののち、像
露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行われ
る。像露光手段１３は図示しないレーザーダイオードを
発光光源とし回転するポリゴンミラー１３１，ｆθレン
ズ１３２，シリンドリカルレンズ１３３を経て反射ミラ
ー１３４により光路を曲げられ主走査がなされるもの
で、感光体ドラム１０の回転（副走査）によって潜像が
形成される。本実施例では文字部に対して露光を行い、
文字部の方が低電位ＶＬとなるような反転潜像を形成す
る。
露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行われ
る。像露光手段１３は図示しないレーザーダイオードを
発光光源とし回転するポリゴンミラー１３１，ｆθレン
ズ１３２，シリンドリカルレンズ１３３を経て反射ミラ
ー１３４により光路を曲げられ主走査がなされるもの
で、感光体ドラム１０の回転（副走査）によって潜像が
形成される。本実施例では文字部に対して露光を行い、
文字部の方が低電位ＶＬとなるような反転潜像を形成す
る。
【００２７】感光体ドラム１０の周縁には、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとから成る二成分現像剤をそれぞれ
内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから成
る現像装置１４が設けられている。先ず１色目のイエロ
ーの現像がマグネットを内蔵し現像剤を保持して回転す
る現像剤担持体（現像スリーブ）１４１によって行われ
る。現像剤はフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁
性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを
主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤、シリカ、酸
化チタン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は
層形成手段によって現像スリーブ１４１上に１００〜６
００μｍの層厚（現像剤）に規制されて現像域へと搬送
される。
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとから成る二成分現像剤をそれぞれ
内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから成
る現像装置１４が設けられている。先ず１色目のイエロ
ーの現像がマグネットを内蔵し現像剤を保持して回転す
る現像剤担持体（現像スリーブ）１４１によって行われ
る。現像剤はフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁
性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを
主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤、シリカ、酸
化チタン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は
層形成手段によって現像スリーブ１４１上に１００〜６
００μｍの層厚（現像剤）に規制されて現像域へと搬送
される。
【００２８】現像域における現像スリーブ１４１と感光
体ドラム１０との間隙は現像剤層厚よりも大きい０．２
〜１．０ｍｍとして、この間にＶACのＡＣバイアスとＶ
DCのＤＣバイアスが重畳して印加される。ＶDCとＶH、
トナーの帯電は同極性であるため、ＶACによってキャリ
アから離脱するきっかけを与えられたトナーはＶDCより
電位の高いＶHの部分には付着せず、ＶDCより電位の低
いＶL部分に付着し顕像化（反転現像）が行われる。
体ドラム１０との間隙は現像剤層厚よりも大きい０．２
〜１．０ｍｍとして、この間にＶACのＡＣバイアスとＶ
DCのＤＣバイアスが重畳して印加される。ＶDCとＶH、
トナーの帯電は同極性であるため、ＶACによってキャリ
アから離脱するきっかけを与えられたトナーはＶDCより
電位の高いＶHの部分には付着せず、ＶDCより電位の低
いＶL部分に付着し顕像化（反転現像）が行われる。
【００２９】１色目の顕像化が終った後２色目のマゼン
タの画像形成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器１
１よる一様帯電が行われ、２色目の画像データによる潜
像が像露光手段１３によって形成される。このとき１色
目の画像形成行程で行われたＰＣＬ１２による除電は、
１色目の画像部に付着したトナーがまわりの電位の急激
な低下により飛び散るため行わない。
タの画像形成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器１
１よる一様帯電が行われ、２色目の画像データによる潜
像が像露光手段１３によって形成される。このとき１色
目の画像形成行程で行われたＰＣＬ１２による除電は、
１色目の画像部に付着したトナーがまわりの電位の急激
な低下により飛び散るため行わない。
【００３０】再び感光体ドラム１０周面の全面に亘って
ＶHの電位となった感光体のうち、１色目の画像のない
部分に対しては１色目と同様の潜像がつくられ現像が行
われるが、１色目の画像がある部分に対し再び現像を行
う部分では、１色目の付着したトナーにより遮光とトナ
ー自身のもつ電荷によってＶM′の潜像が形成され、Ｖ
DCとＶM′の電位差に応じた現像が行われる。この１色
目と２色目の画像の重なりの部分では１色目の現像をＶ
Lの潜像をつくって行うと、１色目と２色目とのバラン
スが崩れるため、１色目の露光量を減らしてＶH＞ＶM＞
ＶLとなる中間電位とすることもある。
ＶHの電位となった感光体のうち、１色目の画像のない
部分に対しては１色目と同様の潜像がつくられ現像が行
われるが、１色目の画像がある部分に対し再び現像を行
う部分では、１色目の付着したトナーにより遮光とトナ
ー自身のもつ電荷によってＶM′の潜像が形成され、Ｖ
DCとＶM′の電位差に応じた現像が行われる。この１色
目と２色目の画像の重なりの部分では１色目の現像をＶ
Lの潜像をつくって行うと、１色目と２色目とのバラン
スが崩れるため、１色目の露光量を減らしてＶH＞ＶM＞
ＶLとなる中間電位とすることもある。
【００３１】３色目のシアン、４色目の黒色についても
２色目のマゼンタと同様の画像形成行程が行われ、感光
体ドラム１０周面上には４色の顕像が形成される。
２色目のマゼンタと同様の画像形成行程が行われ、感光
体ドラム１０周面上には４色の顕像が形成される。
【００３２】上記各現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１
４Ｋに新規の各色トナーを制御して補給するトナー供給
装置は、着脱可能な複数のトナーカートリッジ１５
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、トナー収容手段１６（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）、トナー搬送手段１７（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）から
構成されている。
４Ｋに新規の各色トナーを制御して補給するトナー供給
装置は、着脱可能な複数のトナーカートリッジ１５
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、トナー収容手段１６（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）、トナー搬送手段１７（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）から
構成されている。
【００３３】一方、給紙カセット１８より半月ローラ１
８１を介して搬出された一枚の転写材（転写紙等）Ｐは
一旦停止し、転写のタイミングの整った時点で給紙部の
レジストローラ対１８２の回転作動により転写域へと給
紙される。
８１を介して搬出された一枚の転写材（転写紙等）Ｐは
一旦停止し、転写のタイミングの整った時点で給紙部の
レジストローラ対１８２の回転作動により転写域へと給
紙される。
【００３４】転写域においては転写のタイミングに同期
して感光体ドラム１０の周面に転写手段１９が圧接さ
れ、給紙された転写材Ｐを挟着して多色像が一括して転
写される。
して感光体ドラム１０の周面に転写手段１９が圧接さ
れ、給紙された転写材Ｐを挟着して多色像が一括して転
写される。
【００３５】次いで、転写材Ｐは分離手段２０によって
除電され、感光体ドラム１０の周面より分離して定着装
置２２に搬送され、熱ローラ（上ローラ）２２１と圧着
ローラ（下ローラ）２２２の加熱，加圧によってトナー
を溶着したのち、排紙ローラ２３を介して装置外部の排
紙トレイ２４上に排出される。なお、前記の転写手段１
９は転写材Ｐの通過後感光体ドラム１０の周面より退避
離間して、次なるトナー像の形成に備える。
除電され、感光体ドラム１０の周面より分離して定着装
置２２に搬送され、熱ローラ（上ローラ）２２１と圧着
ローラ（下ローラ）２２２の加熱，加圧によってトナー
を溶着したのち、排紙ローラ２３を介して装置外部の排
紙トレイ２４上に排出される。なお、前記の転写手段１
９は転写材Ｐの通過後感光体ドラム１０の周面より退避
離間して、次なるトナー像の形成に備える。
【００３６】一方、転写材Ｐを分離した感光体ドラム１
０は、クリーニング装置２１のブレード２１１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃され、再び前記ＰＣＬ１２
による除電とスコロトロン帯電器１１による帯電を受け
て次なる画像形成のプロセスに入る。なお、前記のブレ
ード２１１は感光体面のクリーニング後、直ちに移動し
て感光体ドラム１０の周面より退避する。ブレード２１
１によってクリーニング装置２１内に掻き落された廃棄
トナーは、スクリュー２１２により排出されたのち、図
示しない廃トナー回収容器内へ貯留される。
０は、クリーニング装置２１のブレード２１１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃され、再び前記ＰＣＬ１２
による除電とスコロトロン帯電器１１による帯電を受け
て次なる画像形成のプロセスに入る。なお、前記のブレ
ード２１１は感光体面のクリーニング後、直ちに移動し
て感光体ドラム１０の周面より退避する。ブレード２１
１によってクリーニング装置２１内に掻き落された廃棄
トナーは、スクリュー２１２により排出されたのち、図
示しない廃トナー回収容器内へ貯留される。
【００３７】図２は複数の現像器を備えた現像装置１４
の構成を示す断面図である。感光体ドラム１０の周縁に
は、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），
黒色（Ｋ）等のトナーとキャリアとから成る現像剤をそ
れぞれ内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ
から成る現像装置１４が設けられている。現像器ハウジ
ング１４０は、現像器１４Ｙ用の現像器ハウジング１４
０Ｙ、現像器１４Ｍ用の現像器ハウジング１４０Ｍ、現
像器１４Ｃ用の現像器ハウジング１４０Ｃが３段重ねに
配置され、さらに最上位に天板１４０Ａが載せられて、
これら４個の部材を積載して位置決めし一体化すること
により、互いに隔離された３つの現像器室を形成する。
これらの現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋはほぼ
同じ構成をなすから、以下、これらの現像器を代表して
現像装置１４と称して説明する。
の構成を示す断面図である。感光体ドラム１０の周縁に
は、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），
黒色（Ｋ）等のトナーとキャリアとから成る現像剤をそ
れぞれ内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ
から成る現像装置１４が設けられている。現像器ハウジ
ング１４０は、現像器１４Ｙ用の現像器ハウジング１４
０Ｙ、現像器１４Ｍ用の現像器ハウジング１４０Ｍ、現
像器１４Ｃ用の現像器ハウジング１４０Ｃが３段重ねに
配置され、さらに最上位に天板１４０Ａが載せられて、
これら４個の部材を積載して位置決めし一体化すること
により、互いに隔離された３つの現像器室を形成する。
これらの現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋはほぼ
同じ構成をなすから、以下、これらの現像器を代表して
現像装置１４と称して説明する。
【００３８】図３は該現像装置１４の断面図である。図
において、１４０はトナーとキャリアとから成る二成分
現像剤を収容する現像器ハウジング、１４１は内部に固
定の磁石体を有する磁界発生手段（マグネットロール）
１４２を有する現像剤搬送手段である現像剤担持体（以
下、現像スリーブと称す）、１４３は現像剤供給ローラ
（以下、供給パドルと称す）、１４４は前記現像スリー
ブ１４１上の現像剤層厚を所定量に規制する現像剤層厚
規制部材（以下、層厚規制棒と称す）、１４５Ａ，１４
５Ｂは現像剤撹拌スクリュウ（以下、撹拌スクリュウと
称す）、１７１は前記現像器ハウジング１４０の上部に
開口したトナー補給口部で前記トナーカートリッジ１５
からトナー収容手段１６、トナー搬送手段１７を経て補
給されたトナーを受け入れる。
において、１４０はトナーとキャリアとから成る二成分
現像剤を収容する現像器ハウジング、１４１は内部に固
定の磁石体を有する磁界発生手段（マグネットロール）
１４２を有する現像剤搬送手段である現像剤担持体（以
下、現像スリーブと称す）、１４３は現像剤供給ローラ
（以下、供給パドルと称す）、１４４は前記現像スリー
ブ１４１上の現像剤層厚を所定量に規制する現像剤層厚
規制部材（以下、層厚規制棒と称す）、１４５Ａ，１４
５Ｂは現像剤撹拌スクリュウ（以下、撹拌スクリュウと
称す）、１７１は前記現像器ハウジング１４０の上部に
開口したトナー補給口部で前記トナーカートリッジ１５
からトナー収容手段１６、トナー搬送手段１７を経て補
給されたトナーを受け入れる。
【００３９】図４は現像装置１４の平面断面図である。
前記現像スリーブ１４１の両軸端近傍は、支持部材１４
６Ａ，１４６Ｂに設けた玉軸受（ボールアリング）１４
７Ａ，１４７Ｂにより回転可能に支持されている。ま
た、前記現像スリーブ１４１の両軸端付近には、突き当
てコロ１４８Ａ，１４８Ｂが玉軸受を介して回転可能に
支持されている。該突き当てコロ１４８Ａ，１４８Ｂの
外周面は、前記像形成体１０の外周面両端部に接触し
て、像形成体１０と現像スリーブ１４１との間隙を一定
に保つ。複数の磁極を有する磁界発生手段１４２の両軸
端は支持部材１４６Ａ，１４６Ｂに固定支持されてい
る。前記現像スリーブ１４１は、一方の軸端に固定され
たギアＧ１に接続する図示しない駆動源により駆動回転
される。Ｇ２は該撹拌スクリュウ１４５Ａの回転軸に駆
動を伝達するギア、Ｇ３は該撹拌スクリュウ１４５Ｂの
回転軸に駆動を伝達するギアである。
前記現像スリーブ１４１の両軸端近傍は、支持部材１４
６Ａ，１４６Ｂに設けた玉軸受（ボールアリング）１４
７Ａ，１４７Ｂにより回転可能に支持されている。ま
た、前記現像スリーブ１４１の両軸端付近には、突き当
てコロ１４８Ａ，１４８Ｂが玉軸受を介して回転可能に
支持されている。該突き当てコロ１４８Ａ，１４８Ｂの
外周面は、前記像形成体１０の外周面両端部に接触し
て、像形成体１０と現像スリーブ１４１との間隙を一定
に保つ。複数の磁極を有する磁界発生手段１４２の両軸
端は支持部材１４６Ａ，１４６Ｂに固定支持されてい
る。前記現像スリーブ１４１は、一方の軸端に固定され
たギアＧ１に接続する図示しない駆動源により駆動回転
される。Ｇ２は該撹拌スクリュウ１４５Ａの回転軸に駆
動を伝達するギア、Ｇ３は該撹拌スクリュウ１４５Ｂの
回転軸に駆動を伝達するギアである。
【００４０】図５は本発明の請求項１〜５に記載の第一
の実施の形態を示す現像剤担持体１４１と層厚規制部材
１４４の正面断面図である。層厚規制部材１４４は、画
像形成領域とほぼ同一の領域に磁性部材１４４Ａを使用
し、その磁性部材１４４Ａの両端の突起部に非磁性部材
１４４Ｂを圧入して一体化したものである。圧入後に、
接合箇所の表面を研磨すれば接合箇所の凹凸がなくな
る。磁性材料としては磁性ステンレス鋼ＳＵＳ４３０が
好ましい。非磁性部材としては、アルミニウム合金、銅
合金等があるが特に非磁性ステンレス鋼ＳＵＳ３０４が
好ましい。このように、非磁性材料を使用している領域
には、現像剤が付着しにくく、現像剤の横漏れが防止で
きる。
の実施の形態を示す現像剤担持体１４１と層厚規制部材
１４４の正面断面図である。層厚規制部材１４４は、画
像形成領域とほぼ同一の領域に磁性部材１４４Ａを使用
し、その磁性部材１４４Ａの両端の突起部に非磁性部材
１４４Ｂを圧入して一体化したものである。圧入後に、
接合箇所の表面を研磨すれば接合箇所の凹凸がなくな
る。磁性材料としては磁性ステンレス鋼ＳＵＳ４３０が
好ましい。非磁性部材としては、アルミニウム合金、銅
合金等があるが特に非磁性ステンレス鋼ＳＵＳ３０４が
好ましい。このように、非磁性材料を使用している領域
には、現像剤が付着しにくく、現像剤の横漏れが防止で
きる。
【００４１】図６（ａ）は層厚規制部材１４４の他の実
施の形態を示す部分断面図である。図に示す層厚規制部
材は、前記磁性部材１４４Ａの軸端を旋削し小径部を形
成し、この小径部にリング状の非磁性部材１４４Ｃを圧
入したものであり、前述と同様な効果が得られる。
施の形態を示す部分断面図である。図に示す層厚規制部
材は、前記磁性部材１４４Ａの軸端を旋削し小径部を形
成し、この小径部にリング状の非磁性部材１４４Ｃを圧
入したものであり、前述と同様な効果が得られる。
【００４２】図６（ｂ）は層厚規制部材１４４のさらに
他の実施の形態を示す部分断面図である。図に示す層厚
規制部材は、前記磁性部材１４４Ａの軸端の突起部に、
外形が磁性部材１４４Ａの外形より大きい円板状の遮蔽
部材１４４Ｄを嵌入したのち、前記突起部に非磁性部材
１４４Ｂを圧入して一体化したものである。前記遮蔽部
材１４４Ｄを介在させることにより、層厚規制部材１４
４の画像形成領域外の軸端方向への現像剤移動が防止さ
れる。前記遮蔽部材１４４Ｄとしては、非磁性材料のポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）より成る可撓性フ
ィルムが好ましいが、これ以外の材料も使用可能であ
る。また、前記遮蔽部材１４４Ｄとして磁性材料を用い
ることも可能である。
他の実施の形態を示す部分断面図である。図に示す層厚
規制部材は、前記磁性部材１４４Ａの軸端の突起部に、
外形が磁性部材１４４Ａの外形より大きい円板状の遮蔽
部材１４４Ｄを嵌入したのち、前記突起部に非磁性部材
１４４Ｂを圧入して一体化したものである。前記遮蔽部
材１４４Ｄを介在させることにより、層厚規制部材１４
４の画像形成領域外の軸端方向への現像剤移動が防止さ
れる。前記遮蔽部材１４４Ｄとしては、非磁性材料のポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）より成る可撓性フ
ィルムが好ましいが、これ以外の材料も使用可能であ
る。また、前記遮蔽部材１４４Ｄとして磁性材料を用い
ることも可能である。
【００４３】図７は第二の実施の形態を示す現像装置の
側面図である。
側面図である。
【００４４】前記支持部材１４６Ａ，１４６Ｂは、現像
器ハウジング１４０の両端部側壁にそれぞれ植設された
一対の係合部（回動ピン）１４９により回動可能に支持
されている。前記磁界発生手段１４２の一方の軸端に
は、弾性を有する板バネである押圧手段１５０の一方の
端部に形成された穴部が嵌入されていて、現像スリーブ
１４１に電気的に導通している。上記押圧手段（板バ
ネ）１５０の他方の端部は湾曲した曲面形状を有し、弾
性変形可能である。この板バネ１５０の曲面形状部は、
現像器ハウジング１４０の側面に固設配置された導電性
配線部材１５１の端部表面に所定の押圧力で圧接してい
る。前記板バネ１５０は導電性を有する弾性材料で形成
され、例えば燐青銅板、ベリリウム青銅板、ステンレス
鋼板等をプレス加工して作製される。なお、押圧手段１
５０は上記板バネに限定されず、導電性と弾性を有する
材料と構成であれば他の手段も適用可能である。該押圧
手段１５０の所定の弾性押圧力により、前記突き当てコ
ロ１４８Ａ，１４８Ｂが像形成体１０の外周面に圧接
し、現像スリーブ１４１が像形成体１０に所定の空隙を
保って近接する。前記現像スリーブ１４１等を支持する
支持部材１４６Ａ，１４６Ｂは、現像器ケーシング１４
０の両端面にそれぞれ独立して揺動可能に支持され、個
別に設けた押圧手段１５０により押圧されて、突き当て
コロ１４８Ａ，１４８Ｂを押圧するから、現像スリーブ
１４１と像形成体１０との空隙は一定に保持される。
器ハウジング１４０の両端部側壁にそれぞれ植設された
一対の係合部（回動ピン）１４９により回動可能に支持
されている。前記磁界発生手段１４２の一方の軸端に
は、弾性を有する板バネである押圧手段１５０の一方の
端部に形成された穴部が嵌入されていて、現像スリーブ
１４１に電気的に導通している。上記押圧手段（板バ
ネ）１５０の他方の端部は湾曲した曲面形状を有し、弾
性変形可能である。この板バネ１５０の曲面形状部は、
現像器ハウジング１４０の側面に固設配置された導電性
配線部材１５１の端部表面に所定の押圧力で圧接してい
る。前記板バネ１５０は導電性を有する弾性材料で形成
され、例えば燐青銅板、ベリリウム青銅板、ステンレス
鋼板等をプレス加工して作製される。なお、押圧手段１
５０は上記板バネに限定されず、導電性と弾性を有する
材料と構成であれば他の手段も適用可能である。該押圧
手段１５０の所定の弾性押圧力により、前記突き当てコ
ロ１４８Ａ，１４８Ｂが像形成体１０の外周面に圧接
し、現像スリーブ１４１が像形成体１０に所定の空隙を
保って近接する。前記現像スリーブ１４１等を支持する
支持部材１４６Ａ，１４６Ｂは、現像器ケーシング１４
０の両端面にそれぞれ独立して揺動可能に支持され、個
別に設けた押圧手段１５０により押圧されて、突き当て
コロ１４８Ａ，１４８Ｂを押圧するから、現像スリーブ
１４１と像形成体１０との空隙は一定に保持される。
【００４５】図８は、現像装置１４を像形成体１０の外
周面から離間させた状態を示す側面図である。この離間
状態では、押圧手段１５０の押圧力及び現像スリーブ１
４１、磁界発生手段１４２等の自重によって、現像スリ
ーブ１４１を支持する支持部材１４６Ａ，１４５Ｂが図
の係合部（回動ピン）１４９を回動支点として図示反時
計方向に回転する。
周面から離間させた状態を示す側面図である。この離間
状態では、押圧手段１５０の押圧力及び現像スリーブ１
４１、磁界発生手段１４２等の自重によって、現像スリ
ーブ１４１を支持する支持部材１４６Ａ，１４５Ｂが図
の係合部（回動ピン）１４９を回動支点として図示反時
計方向に回転する。
【００４６】前記押圧手段１５０は現像スリーブ１４１
の両端部に設けてもよいが、この実施例に示す構成は、
現像スリーブ１４０の一方の片側が板バネ等の弾性部材
から成る第２の押圧手段１５０により押圧され、他の片
側は駆動源に接続する前記ギアＧ１（第１の押圧手段）
の回転駆動力により押圧される。この第１の押圧手段１
５０による押圧力と、第２の押圧手段であるギアＧ１に
よる押圧力とを独立して作用させることのより、前述と
同様に、現像スリーブ１４１と像形成体１０との空隙は
一定に保持される。
の両端部に設けてもよいが、この実施例に示す構成は、
現像スリーブ１４０の一方の片側が板バネ等の弾性部材
から成る第２の押圧手段１５０により押圧され、他の片
側は駆動源に接続する前記ギアＧ１（第１の押圧手段）
の回転駆動力により押圧される。この第１の押圧手段１
５０による押圧力と、第２の押圧手段であるギアＧ１に
よる押圧力とを独立して作用させることのより、前述と
同様に、現像スリーブ１４１と像形成体１０との空隙は
一定に保持される。
【００４７】本発明の現像装置は、複数の現像器を備え
たカラー画像形成装置に限定されず、現像装置１個のモ
ノクロ画像形成装置にも適用可能である。しかし、カラ
ー画像形成装置の場合は、装置の小型化やコスト低減等
の効果が特に著しい。
たカラー画像形成装置に限定されず、現像装置１個のモ
ノクロ画像形成装置にも適用可能である。しかし、カラ
ー画像形成装置の場合は、装置の小型化やコスト低減等
の効果が特に著しい。
【００４８】
【発明の効果】請求項１〜５に記載の発明は、現像剤層
厚規制部材に関する発明である。本発明の層厚規制部材
の非画像形成領域外の両端部は非磁性材料により形成さ
れているから、磁性現像剤がこの両端部に付着すること
はなく、従って現像装置外に現像剤が漏れて現像剤担持
体の両端部に設けられた軸受け部材に進入して回転不良
を発生したり、現像装置外に流出して飛散し、画像形成
装置内が現像剤によって汚染されることはない。
厚規制部材に関する発明である。本発明の層厚規制部材
の非画像形成領域外の両端部は非磁性材料により形成さ
れているから、磁性現像剤がこの両端部に付着すること
はなく、従って現像装置外に現像剤が漏れて現像剤担持
体の両端部に設けられた軸受け部材に進入して回転不良
を発生したり、現像装置外に流出して飛散し、画像形成
装置内が現像剤によって汚染されることはない。
【００４９】
【図１】本発明の現像装置を搭載した画像形成装置の一
例であるカラープリンタの断面構成図。
例であるカラープリンタの断面構成図。
【図２】複数の現像器を備えた現像装置の断面図。
【図３】現像装置の断面図。
【図４】現像装置の平面断面図。
【図５】現像装置の現像剤担持体と層厚規制部材の正面
断面図。
断面図。
【図６】層厚規制部材の他の実施の形態を示す部分断面
図。
図。
【図７】本発明の第二の実施の形態を示す現像装置の側
面図。
面図。
【図８】上記現像装置を像形成体の外周面から離間させ
た状態を示す側面図。
た状態を示す側面図。
１０ 感光体ドラム（像形成体）
１４ 現像装置
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ 現像器
１４０ 現像器ハウジング
１４１ 現像剤担持体（現像スリーブ）
１４２ 磁界発生手段（マグネットロール）
１４４ 現像剤層厚規制部材（層厚規制部材）
１４４Ａ 磁性部材
１４４Ｂ，１４４Ｃ 非磁性部材
１４４Ｄ 遮蔽部材
１４６Ａ，１４６Ｂ 支持部材
１４８Ａ，１４８Ｂ 突き当てコロ（空隙保持部材）
１４９ 係合部（回動ピン）
１５０ 押圧手段（弾性部材）
１５１ 導電性配線部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−4278（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−144576（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−2331（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/08
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも、像形成体に対向し該像形成
体に現像剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持
体に保持される現像剤の層厚を規制する現像剤層厚規制
部材とを有する現像装置において、前記現像剤層厚規制
部材の長手方向における、前記現像剤担持体の画像形成
領域は磁性部材で、前記現像剤担持体の画像形成領域外
は非磁性部材で形成されていることを特徴とする現像装
置。 - 【請求項２】 前記現像剤担持体は内部に磁界発生手段
を有し、前記現像剤層厚規制部材の長手方向における磁
性部材領域は、前記磁界発生手段の長手方向における幅
領域と略同一であることを特徴とする請求項１に記載の
現像装置。 - 【請求項３】 前記現像剤層厚規制部材は、磁性部材の
両端に設けられた突起部に非磁性部材を圧入して一体化
したことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装
置。 - 【請求項４】 前記現像剤層厚規制部材は、磁性部材の
両端を旋削して形成した小径部にリング状の非磁性部材
を圧入して一体化したことを特徴とする請求項１又は２
に記載の現像装置。 - 【請求項５】 前記磁性部材と非磁性部材との間に遮蔽
部材を介在させたことを特徴とする請求項１〜４のいず
れか１項に記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8938296A JP3528069B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8938296A JP3528069B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | 現像装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003424384A Division JP2004139123A (ja) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09281796A JPH09281796A (ja) | 1997-10-31 |
| JP3528069B2 true JP3528069B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=13969132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8938296A Expired - Fee Related JP3528069B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528069B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-11 JP JP8938296A patent/JP3528069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09281796A (ja) | 1997-10-31 |
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