JPH05340181A - リーダマストを有する掘削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 伸縮可能なリーダマストを有する掘削装置に
おいて、伸出区間Ｌにある伸縮筒部の剛性を大にする。 【構成】 アーム結合筒部Ｂ１から伸縮筒部Ｂ３が伸出
したとき、伸出区間Ｌに補完案内棒装置１０を固設し、
同伸出区間Ｌの長さに伸出した伸縮筒部Ｂ３の背方に、
剛性の大きな補強棒２３を位置させて、補強棒下端２６
をアーム結合筒部Ｂ１上部から突出した下側掴持部２４
に離脱可能に固定し、補強棒上端３２を上方筒部Ｂ２の
下部から突出した上側掴持部３０に離脱可能に固定する
伸縮筒部補強装置Ｃを備えた、リーダマストを有する掘
削装置

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オーガを案内するリー
ダマストを伸縮できる掘削装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】リーダマストに設けた平行案内棒に沿っ
てオーガが昇降して、地盤に掘削孔を掘削するアースオ
ーガ装置は、作業現場への搬送時や、機材置場への格納
時に、長大なリーダマストを作業時の長さに保つ必要が
なく、作業現場でリーダマストを必要長さのものに組立
てればよいが、この組立手段として特公昭６３‐６４５
９６号公報に示す掘削装置のごとく、リーダマストをア
ームに支持されるアーム結合筒部と伸出没入可能な伸縮
筒部を有する上方筒部によって構成し、伸縮筒部の伸出
区間Ｌ（図３参照）に補完案内棒を補完して、上方筒部
側の固定案内棒の下端とアーム結合筒部側の固定案内棒
の上端に同補完案内棒を連結したものが提供されてい
る。ところで近時、建築の地下構造物の深度が大とな
り、その下穴を囲う地下連続壁の深度も大となるにつれ
て、この地下連続壁を作成するアースオーガ装置による
掘削孔も深くなり、当然オーガを案内するリーダマスト
も長大となった。このリーダマストを、従来より長くす
るためには、アーム結合筒部、上方筒部と共に伸縮筒部
の伸出区間Ｌも長くしなければならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記リーダマストの伸
縮筒部は、他のアーム結合筒部、上方筒部等に対して細
く、アーム結合筒部内からスライド伸出する嵌入構造の
ために、伸出区間Ｌにおける剛性の低下が不可避である
が、このことは長大なリーダマストにおいて、特に著し
い。さらに図３に示すように、リーダマストＢ前部にお
いてオーガマシーン４とオーガ５を、トップシーブＤの
前端シーブ５１に吊下げるために、トップシーブＤの上
方筒部Ｂ２上の支持点５０から前端シーブ５１に至る腕
長さＮが、同支持点から後端シーブ５２に至る腕長さＭ
より長くなった状態で、捲き上げ機５３から導出した主
索条６が、後端シーブ５２を経て前端シーブ５１から垂
下して、オーガマシーン４を吊下げている。よってオー
ガの自重降下による掘削時は主索条に大きな張力が働か
ず、リーダマストＢは真直ぐであるが、オーガを吊上げ
て上昇させるとき、掘削孔の抵抗とオーガの重量等によ
って、主索条に大きな張力が働き、トップシーブＤの後
端よりも前端に力が掛って、リーダマスト上部が前側へ
湾曲する。よってオーガの昇降を繰り返して行なう掘削
では、リーダマスト上部に伸びと湾曲によるしゃくり運
動が発生し、掘削孔の精度低下や、リーダマスト各部に
変形や破損をもたらすおそれがある。そして前記リーダ
マストの前側への湾曲は、他のマスト部分より細い伸縮
筒部Ｂ３の部分で大きくなり、このしゃくり運動も増大
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題の解決手段は、
機台２上に起伏自在に設けたアームＡの先端にアーム結
合筒部Ｂ１を枢着支持し、同アーム結合筒部から上方筒
部Ｂ２を有する伸縮筒部Ｂ３が伸出したとき、伸出区間
Ｌに補完案内棒装置１０を固設し、同補完案内棒装置１
０の補完案内棒１１を、アーム結合筒部Ｂ１の固定案内
棒２０と上方筒部Ｂ２の固定案内棒１６間に補完するよ
うにしたリーダマストＢに案内されて、オーガが昇降し
て地盤に縦孔を掘削する掘削装置において、前記伸出区
間Ｌの長さに伸出した伸縮筒部Ｂ３の背方に、剛性の大
きな補強棒２３を位置させて、補強棒下端２６をアーム
結合筒部Ｂ１上部から突出した下側掴持部２４に離脱可
能に固定し、補強棒上端３２を上方筒部Ｂ２の下部から
突出した上側掴持部３０に離脱可能に固定するようにし
た伸縮筒部補強装置Ｃを備えて成るリーダマストを有す
る掘削装置である。

【０００５】

【作用】組立前のリーダマストＢは斜め前方に傾斜し、
伸縮筒部Ｂ３がアーム結合筒部Ｂ１内に没入して補完案
内棒装置１０が外れて、アーム結合筒部Ｂ１の固定案内
棒２０の下に重なっている。ここで、伸縮筒部補強装置
Ｃの吊下げ用ブラケット３９の、補強棒２３の頂端４２
を吊下げる止めナット４１を外すと、補強棒２３は、図
２（ｄ）に示すごとき上下の案内ブラケット３６，３６
ａの小ロール３７と溝車３８によって挟持案内されて下
降し、上側掴持部３０の筒孔３１をすり抜けて、補強棒
下端２６が下側掴持部２４のの上向き受け穴２５に到達
する。この位置では、補強棒２３の中間は前記筒孔３１
内にあり、補強棒上端３２の２段の拡大突部３３が筒孔
３１の上方へ抜けている。この状態から、図４に示すよ
うに、リーダマストＢを立てて伸縮筒部Ｂ３を伸出し、
図１に示すように上昇した補完案内棒装置１０を伸出区
間Ｌに補完すると、補完案内棒１１が上下の固定案内棒
１６，２０間に連結される。この位置では、補強棒上端
３２の２段の拡大突部３３が筒孔３１の縦溝３４に入
る。ここで補強棒２３を回転させて、図２（ａ）に示す
ように補強棒下端２６のピン孔２７と受け孔２５側のピ
ン孔２８が一致したとき、両孔にピン２９を嵌入する
と、補強棒下端２６が下側掴持部２４に固定される。こ
の固定と同時に、上側掴持部３０の縦溝３４の途中にあ
った補強棒上端３２の２段の拡大突部３３（図２（ｂ）
（ｃ）に示す）が回転して内周溝３５に嵌入し、軸方向
不動に係止されて、補強棒上端３２が上側掴持部３０に
固定される。図３は、このようにしてリーダマストＢを
組立てた掘削装置である。

【０００６】以上のように伸出区間Ｌ位置の伸縮筒部Ｂ
３の背方において上側掴持部３０と下側掴持部２４に補
強棒２３を固定すると、掘削時オーガが昇降を繰り返
し、リーダマストＢの上部が、前後にしゃくり運動を起
こし、特に伸出区間Ｌで伸縮筒部Ｂ３が前へ湾曲しょう
とする力が働くときは、剛性の大きい補強棒２３が伸縮
筒部Ｂ３の後方にあって上方筒部Ｂ２側の上側掴持部３
０と、アーム結合筒部Ｂ１側の下側掴持部２４を引っ張
って対抗するので湾曲が発生しない。また伸縮筒部Ｂ３
に後方へ反る力が働くときは、補強棒２３が上側掴持部
３０と、下側掴持部２４を押して対抗するので伸縮筒部
Ｂ３に反りが発生しない。したがって、アーム結合筒部
Ｂ１上部と伸縮筒部Ｂ３と上方筒部Ｂ２下部に亘る部分
のマストの剛性が保たれる。

【０００７】補強棒２３を下側掴持部２４と、上側掴持
部３０から離脱させるときは、下側掴持部２４のピン２
９を抜き、補強棒２３を回転させると、縦溝３４の途中
にあった拡大突部３３が上側掴持部３０の筒孔３１の内
周溝３５から脱出して縦溝３４の位置に来る。ここで補
強棒２３を上昇させることにより、上側掴持部３０を通
過させつつ、さらに案内ブラケット３６，３６ａの案内
によって、補強棒上端３２の頂端４２を吊下げブラケッ
ト３９の下向き受け穴４０に嵌入させ、この頂端４２を
止めナット４１によって吊下げブラケット３９に止め
て、補強棒２３を吊下げ支持する。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図４によって詳
述する。図３に示すものはアースオーガ掘削装置で、自
走車１上の回転機台２に設けられて起伏油圧シリンダー
３によって起伏するアームＡの先端にアーム結合筒部Ｂ
１を枢着支持し、同アーム結合筒部の上下に、それぞれ
伸縮筒部Ｂ３を有する上方筒部Ｂ２と下方筒部Ｂ４を接
続して構成したリーダマストＢに沿って案内される、オ
ーガマシーン４が主索条６によって昇降し、同オーガマ
シーン下に連結したオーガ５が地盤に縦孔を掘削する。
１６，１１，２０はオーガマシーン４の案内棒で、９は
機台２から延出してリーダマストＢを把持するキャッチ
フオークで、８はオーガの振止め装置である。

【０００９】Ｂ３は上方筒部Ｂ２の下方に延設した伸縮
筒部で、図４に示すようにアーム結合筒部Ｂ１にスライ
ド自在に嵌挿されて、アーム結合筒部Ｂ１内の長尺油圧
シリンダ１９によって伸出没入する。１０は伸縮筒部Ｂ
３の伸出区間Ｌを補完する補完案内棒装置である。該装
置は、本体１０ａに架設した２本の補完案内棒１１を持
っている。補完案内棒装置１０の上端はピン１２によ
り、リンク１３の下端に枢支され、同リンクの上端の長
孔１３ａには伸縮筒部Ｂ３の上端部材の平行枠１４に設
けたピン１５が入って枢支されることにより、補完案内
棒装置１０が上方筒部Ｂ２の下方に吊下げられる。１６
は補完案内棒装置１０の上部に接合する上方筒部Ｂ２側
の固定案内棒である。２０は補完案内棒装置１０の下部
に接合するアーム結合筒部Ｂ１側の固定案内棒である。
１７と１７ａはそれぞれ案内棒間を栓結合する雄突起と
雌穴である。２１は補完案内棒装置１０の本体１０ａ裏
に設けた上向き鉤部で、２２は伸縮筒部Ｂ３に設けた透
孔で、伸縮筒部Ｂ３が伸出して補完案内棒装置１０が伸
出区間Ｌの伸縮筒部Ｂ３の筒面に載置されたき、同鉤部
２１が透孔２２の上縁に係止できる位置に設けられる。

【００１０】組立前のリーダマストＢはアームＡとリー
ダマスト組立用油圧シリンダ５５に支持されて前方に傾
斜し、伸縮筒部Ｂ３がアーム結合筒部Ｂ１内に没入して
補完案内棒装置１０が外れて、上方筒部Ｂ２がアーム結
合筒部Ｂ１の外側に重なっている。この状態から、図４
に示すように、リーダマストＢを立てて、伸縮筒部Ｂ３
を伸出区間Ｌよりも少し長く伸出し、一旦矢印５４側へ
若干傾け、再び元に直立させると、補完案内棒装置１０
が伸縮筒部Ｂ３に密着し、且つ鉤部２１が透孔２２に嵌
入する。ここで伸縮筒部Ｂ３を自然降下させると、各雄
突起と雌穴１７と１７ａが嵌合する。このとき、鉤部２
１は透孔２２の上縁に係止されて、補完案内棒装置１０
が伸出区間Ｌに補完され、補完案内棒１１が上下の固定
案内棒１６，２０間で伸縮筒部Ｂ３に固定的に補完され
る。このようにして、ロックピン装置１８で伸縮筒部Ｂ
３をアーム結合筒部Ｂ１側に固定してリーダマストＢを
組立てたのち、図３に示すように、オーガマシーン４，
オーガ５，振止め装置８，キャッチフオーク９等を装着
する。リーダマストＢを分解するときは、上記と反対の
操作を行なう。

【００１１】Ｃは伸縮筒部補強装置である。図１によっ
て詳述すると、この装置で２３は剛性の大きい補強棒
で、また２４はアーム結合筒部上部側部ｂ１に突設し
た、補強棒下端を固定する下側掴持部である。同掴持部
の上向き受け穴２５には、補強棒下端２６が回転自在且
つ脱出可能に挿入され、図２（ａ）に示すように補強棒
下端２６のピン孔２７と受け孔２５側のピン孔２８が一
致したとき、両孔にピン２９を嵌入することにより、補
強棒下端２６が下側掴持部２４に固定される。２５ａは
補強棒下端２６を下方から回転可能に受けて支持するベ
アリングである。

【００１２】３０は上方筒部下部側部ｂ２に突設した補
強棒上端を固定する上側掴持部で、同掴持部の筒孔３１
には補強棒上端３２が回転自在且つ軸方向スライド自在
に挿入される。そして、図２（ｂ）に示すように補強棒
上端３２の周囲には２段に拡大突部３３が設けられ、前
記筒孔３１には、図２（ｃ）にも示すように軸心方向に
平行に拡大突部３３が通過するする縦溝３４が設けら
れ、この縦溝３４の途中には、前記拡大突部３３が横滑
りして軸方向不動に嵌入する２段の内周溝３５が設けら
れ、ピン２９の嵌入によって補強棒下端２６が下側掴持
部２４に固定される位置に補強棒２３が回転したとき、
伸縮筒部Ｂ３が伸出区間Ｌの長さに伸出した状態で、図
１に示すように拡大突部３３が内周溝３５に係止し、こ
れによって補強棒上端３２が上側掴持部３０に固定され
る。

【００１３】３６，３６ａは上側掴持部３０の上方の上
方筒部Ｂ２の側部に設けた上下の案内ブラケットで、図
２（ｄ）に示すように軸架した小ロール３７と溝車３８
によって挟持して、拡大突部３３が小ロール３７と溝車
３８に当たらない状態で、昇降する補強棒２３を案内す
る。３９は同じく上方筒部Ｂ２の側部に設けた吊下げ用
ブラケットで、上昇して下向き受け穴４０に嵌入した補
強棒２３の頂端４２を止めナット４１によって吊下げ支
持する。

【００１４】以上実施例では伸縮筒部補強装置Ｃが１個
であるが、伸縮筒部Ｂ３の背方寄りに二個（複数個）設
けてもよい。このように配置すると、伸縮筒部Ｂ３のあ
るマスト部分の横方向への剛性も増大する。

【００１５】トップシーブＤは、図３に示すように本体
下部が上方筒部Ｂ２の上部に支持点５０によって支持さ
れ、支持点５０から前端シーブ５１に至る腕長さＮが、
同ピンから後端シーブ５２に至る腕長さＭよりも長くな
っており、捲き上げ機５３から導出した主索条６が後端
シーブ５２に掛けられ前端シーブ５１から垂下し、下端
にオーガマシーン４が吊下げられ、同オーガマシーンの
下部にはオーガ５が連結され、オーガマシーン４の本体
台はリーダマストＢの前面に並設した一連の平行の案内
棒１６，１１，２０にスライド自在に抱き込み結合され
ている。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、アーム結合筒部Ｂ１から上方
筒部Ｂ２を有する伸縮筒部Ｂ３が伸出したとき、伸出区
間Ｌに補完案内棒装置１０を固設し、同補完案内棒装置
１０の補完案内棒１１を、アーム結合筒部Ｂ１の固定案
内棒２０と上方筒部Ｂ２の固定案内棒１６間に補完する
ようにしたリーダマストＢにおいて、前記伸出区間Ｌの
長さに伸出した伸縮筒部Ｂ３の背方に、剛性の大きな補
強棒２３を位置させて、補強棒下端２６をアーム結合筒
部Ｂ１上部から突出した下側掴持部２４に離脱可能に固
定し、補強棒上端３２を上方筒部Ｂ２の下部から突出し
た上側掴持部３０に離脱可能に固定する伸縮筒部補強装
置Ｃを備えたから、掘削時オーガが昇降を繰り返し、リ
ーダマストＢの上部が、前後にしゃくり運動を起こそう
として、特に伸出区間Ｌで伸縮筒部Ｂ３が前へ湾曲しょ
うとする力が働くとき、剛性の大きい補強棒２３が伸縮
筒部Ｂ３の後方にあって上方筒部Ｂ２側の上側掴持部３
０とアーム結合筒部Ｂ１側の下側掴持部２４を引っ張っ
て対抗するので湾曲が発生しない。また伸縮筒部Ｂ３が
後方へ反る力が働くときは、補強棒２３が上側掴持部３
０と、下側掴持部２４を押して対抗するので伸縮筒部Ｂ
３に反りが発生せず、アーム結合筒部Ｂ１上部と伸縮筒
部Ｂ３と上方筒部Ｂ２下部に亘る部分のマストの剛性が
保たれる。よってリーダマストの長大化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の要部の一部切欠拡大側面図である。

【図２】この図は前記要部を詳示するもので、（ａ）は
ＥーＥ断面図、（ｂ）は補強棒上端の側面図、（ｃ）は
ＦーＦ断面図、（ｄ）はＧーＧ断面図である。

【図３】同上要部の組立中の一部切欠側面図である。

【図４】掘削装置全体の側面図である。

【符号の説明】

Ａ アーム Ｂ リーダマスト Ｂ１ アーム結合筒部 Ｂ２ 上方筒部 Ｂ３ 伸縮筒部 Ｂ４ 下方筒部 Ｃ 伸縮筒部補強装置 Ｌ 伸出区間 ２ 回転機台 ４ オーガマシーン ５ オーガ １０ 補完案内棒装置 １１ 補完案内棒 １６ 固定案内棒 ２０ 固定案内棒 ２３ 補強棒 ２４ 下側掴持部 ２５ 上向き受け穴 ２６ 補強棒下端 ３０ 上側掴持部 ３１ 筒孔 ３２ 補強棒上端 ３３ 拡大突部 ３４ 縦溝 ３５ 内周溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台（２）上に起伏自在に設けたアーム
   （Ａ）にアーム結合筒部（Ｂ１）を枢着支持し、同アー
   ム結合筒部から上方筒部（Ｂ２）を有する伸縮筒部（Ｂ
   ３）が伸出したとき、伸出区間（Ｌ）に補完案内棒装置
   （１０）を固設し、同補完案内棒装置（１０）の補完案
   内棒（１１）を、アーム結合筒部（Ｂ１）の固定案内棒
   （２０）と上方筒部（Ｂ２）の固定案内棒（１６）間に
   補完するようにしたリーダマスト（Ｂ）に案内されて、
   オーガが昇降して地盤に縦孔を掘削する掘削装置におい
   て、前記伸出区間（Ｌ）の長さに伸出した伸縮筒部（Ｂ
   ３）の背方に、剛性の大きな補強棒（２３）を位置させ
   て、補強棒下端（２６）をアーム結合筒部（Ｂ１）上部
   から突出した下側掴持部（２４）に離脱可能に固定し、
   補強棒上端（３２）を上方筒部（Ｂ２）の下部から突出
   した上側掴持部（３０）に離脱可能に固定するようにし
   た伸縮筒部補強装置（Ｃ）を備えて成るリーダマストを
   有する掘削装置。
2. 【請求項２】 下側掴持部（２４）に、補強棒下端（２
   ６）を受ける上向き受け穴（２５）を設け、上側掴持部
   （３０）に、補強棒上端（３２）を回転自在且つ軸方向
   スライド自在に挿入できる筒孔（３１）を設け、且つ筒
   孔（３１）に軸心方向に平行に、補強棒上端（３２）の
   周囲から突出する拡大突部（３３）が通過する縦溝（３
   ４）を設け、この縦溝（３４）の途中に前記拡大突部
   （３３）が嵌入する内周溝（３５）を設け、補強棒（２
   ３）が上側掴持部（３０）を通過して補強棒下端（２
   ６）が下側掴持部（２４）の上向き受け孔（２５）に支
   持され、同時に上側掴持部（３０）の筒孔（３１）に補
   強棒上端（３２）が到達し、拡大突部（３３）が内周溝
   （３５）の側方の縦溝（３４）に位置し、補強棒（２
   ３）が回転して補強棒下端（２６）を下側掴持部（２
   ４）に固定するとき、上側掴持部（３０）の内周溝（３
   ５）に補強棒上端（３２）の拡大突部（３３）が軸方向
   不動に嵌入して、伸縮筒部（Ｂ３）が伸出区間（Ｌ）の
   長さに伸出した状態で、補強棒（２３）が下側掴持部
   （２４）と上側掴持部（３０）に一体的に固定されるよ
   うになった請求項１記載のリーダマストを有する掘削装
   置。
3. 【請求項３】 伸出区間（Ｌ）に伸出した伸縮筒部（Ｂ
   ３）の背方に、単数の伸縮筒部補強装置（Ｃ）を備えた
   請求項１記載のリーダマストを有する掘削装置。
4. 【請求項４】 伸出区間（Ｌ）に伸出した伸縮筒部（Ｂ
   ３）の背方寄りに、複数の伸縮筒部補強装置（Ｃ）を備
   えた請求項１記載のリーダマストを有する掘削装置。