JPH05338735A - 物流情報収集装置 - Google Patents
物流情報収集装置Info
- Publication number
- JPH05338735A JPH05338735A JP12678592A JP12678592A JPH05338735A JP H05338735 A JPH05338735 A JP H05338735A JP 12678592 A JP12678592 A JP 12678592A JP 12678592 A JP12678592 A JP 12678592A JP H05338735 A JPH05338735 A JP H05338735A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 輸送品１つ１つの配送情報をリアルタイムに
把握でき、配送ミスをなくし配送効率を向上できる物流
情報収集装置を提供する。 【構成】 無線送受信装置を備えたバーコード・リーダ
は、商品につけたバーコードから商品情報を読取り、こ
の商品情報とともに配送車識別番号及び積み込み情報あ
るいは積み降ろし情報を本部制御部１７に送信する。
把握でき、配送ミスをなくし配送効率を向上できる物流
情報収集装置を提供する。 【構成】 無線送受信装置を備えたバーコード・リーダ
は、商品につけたバーコードから商品情報を読取り、こ
の商品情報とともに配送車識別番号及び積み込み情報あ
るいは積み降ろし情報を本部制御部１７に送信する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、商品を配送する物流シ
ステムにおける配送情報をリアルタイムに管理するよう
改良した物流情報収集装置に関するものである。
ステムにおける配送情報をリアルタイムに管理するよう
改良した物流情報収集装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、値札等に印刷したバーコードを光
学的に識別してデータを読取るバーコード・リーダは、
例えば、百貨店、スーパーマーケット、食堂、レジャー
施設等におけるコンピュータに入力するＰＯＳ（販売時
点管理）システム等のデータ入力装置に利用されてい
る。
学的に識別してデータを読取るバーコード・リーダは、
例えば、百貨店、スーパーマーケット、食堂、レジャー
施設等におけるコンピュータに入力するＰＯＳ（販売時
点管理）システム等のデータ入力装置に利用されてい
る。
【０００３】一方、通常の物流システムにおいては、倉
庫から商品を搬出して配送車に積載し所定の配送先に搬
入し、これら配送に関する情報は、通常１日の配送業務
が終了して本部の管理部門において一括して処理してい
た。
庫から商品を搬出して配送車に積載し所定の配送先に搬
入し、これら配送に関する情報は、通常１日の配送業務
が終了して本部の管理部門において一括して処理してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来の物流シ
ステムにおける商品の配送情報では、倉庫における在庫
の有無を確認することはできたが、配送中の商品１つ１
つの配送情報をリアルタイムに知ることができなかった
ため、商品１つ１つがどの配送車で配送され、現在配送
中であるか、あるいはいつ配送が終了したかがわから
ず、かつ配送ミスの確認は、配送業務が１日終了した後
でなければ知ることができなかった。
ステムにおける商品の配送情報では、倉庫における在庫
の有無を確認することはできたが、配送中の商品１つ１
つの配送情報をリアルタイムに知ることができなかった
ため、商品１つ１つがどの配送車で配送され、現在配送
中であるか、あるいはいつ配送が終了したかがわから
ず、かつ配送ミスの確認は、配送業務が１日終了した後
でなければ知ることができなかった。
【０００５】そこで本発明は、輸送品１つ１つの配送情
報をリアルタイムに把握でき、配送ミスをなくし配送効
率を向上できる物流情報収集装置を提供することを目的
とする。
報をリアルタイムに把握でき、配送ミスをなくし配送効
率を向上できる物流情報収集装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の物流情報収集装置は、無線送受信装置をバ
ーコード・リーダに備えたものである。また、本発明の
物流情報収集装置は、前記無線送受信装置を備えたバー
コード・リーダは、商品を配送する配送車に搭載され、
テレターミナル・システムを介して集中管理を行う本部
制御部との間で配送情報の送受信を行うものである。さ
らに、本発明の物流情報収集装置は、前記無線送受信装
置を備えたバーコード・リーダは、商品につけたバーコ
ードから商品情報を読取り、この商品情報とともに配送
車識別番号及び積み込み情報あるいは積み降ろし情報を
前記本部制御部に送信するものである。
に、本発明の物流情報収集装置は、無線送受信装置をバ
ーコード・リーダに備えたものである。また、本発明の
物流情報収集装置は、前記無線送受信装置を備えたバー
コード・リーダは、商品を配送する配送車に搭載され、
テレターミナル・システムを介して集中管理を行う本部
制御部との間で配送情報の送受信を行うものである。さ
らに、本発明の物流情報収集装置は、前記無線送受信装
置を備えたバーコード・リーダは、商品につけたバーコ
ードから商品情報を読取り、この商品情報とともに配送
車識別番号及び積み込み情報あるいは積み降ろし情報を
前記本部制御部に送信するものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、バーコード・リーダに無線送
受信装置を備えることで物流における配送情報の収集が
容易になり、また、このバーコード・リーダを商品を配
送する配送車に搭載し、テレターミナル・システムを介
して集中管理を行う本部制御部との間で配送情報の送受
信を行い、さらに商品に付けたバーコードから読取った
商品情報とともに配送車識別情報及び積み込み情報ある
いは積み降ろし情報を前記本部制御部に送信すること
で、商品１つ１つをリアルタイムに把握でき、配送ミス
をなくし配送効率を向上できる。
受信装置を備えることで物流における配送情報の収集が
容易になり、また、このバーコード・リーダを商品を配
送する配送車に搭載し、テレターミナル・システムを介
して集中管理を行う本部制御部との間で配送情報の送受
信を行い、さらに商品に付けたバーコードから読取った
商品情報とともに配送車識別情報及び積み込み情報ある
いは積み降ろし情報を前記本部制御部に送信すること
で、商品１つ１つをリアルタイムに把握でき、配送ミス
をなくし配送効率を向上できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示の一実施例により具体的
に説明する。図１は本発明実施例の無線通信による物流
情報収集装置を説明する図である。
に説明する。図１は本発明実施例の無線通信による物流
情報収集装置を説明する図である。
【０００９】同図において、本実施例の無線通信による
物流情報収集装置は、各輸送される商品１１のそれぞれ
に、商品コード、配送元コード、配送先コード等の商品
情報が記録されたバーコード１２が付けられ、この商品
１１が倉庫等から搬出されて所定のトラック等の配送車
１３に積載されるときに、その配送車１３に搭載されて
いる無線送受信装置を備えたバーコード・リーダ１４
で、商品１１のバーコード１２の商品情報を読取り、こ
の読取った商品情報とともに配送車１３毎に設定された
識別番号及び搬出日時に関する情報が、共同利用センタ
ー１５ａ及び無線基地局１５ｂからなるテレターミナル
・システム１５と回線網１６を介して接続された本部制
御部１７に送信され、次いで、配送車１３が配送先に到
着して商品１１を搬出するときに、同様に、商品１１の
バーコード１２から読取った商品情報と配送車１３の識
別番号及び搬入日時に関する情報が本部制御部１７に送
信される。一方、本部制御部１７は、コンピュータ・シ
ステムからなり、配送車１３毎に搭載されたバーコード
・リーダ１４から送信されてきた、商品情報、配送車１
３の識別番号、搬出日時、搬入日時等の情報を記録し、
予め設定された配送計画、あるいは送られてきた情報自
体を判別して配送ミスを確認し、配送ミスがないときに
はＯＫ信号を配送車１３に送信し、また配送ミスがある
ときにはＮＧ信号及び正確な配送先の情報を配送車１３
に送信する。
物流情報収集装置は、各輸送される商品１１のそれぞれ
に、商品コード、配送元コード、配送先コード等の商品
情報が記録されたバーコード１２が付けられ、この商品
１１が倉庫等から搬出されて所定のトラック等の配送車
１３に積載されるときに、その配送車１３に搭載されて
いる無線送受信装置を備えたバーコード・リーダ１４
で、商品１１のバーコード１２の商品情報を読取り、こ
の読取った商品情報とともに配送車１３毎に設定された
識別番号及び搬出日時に関する情報が、共同利用センタ
ー１５ａ及び無線基地局１５ｂからなるテレターミナル
・システム１５と回線網１６を介して接続された本部制
御部１７に送信され、次いで、配送車１３が配送先に到
着して商品１１を搬出するときに、同様に、商品１１の
バーコード１２から読取った商品情報と配送車１３の識
別番号及び搬入日時に関する情報が本部制御部１７に送
信される。一方、本部制御部１７は、コンピュータ・シ
ステムからなり、配送車１３毎に搭載されたバーコード
・リーダ１４から送信されてきた、商品情報、配送車１
３の識別番号、搬出日時、搬入日時等の情報を記録し、
予め設定された配送計画、あるいは送られてきた情報自
体を判別して配送ミスを確認し、配送ミスがないときに
はＯＫ信号を配送車１３に送信し、また配送ミスがある
ときにはＮＧ信号及び正確な配送先の情報を配送車１３
に送信する。
【００１０】図２は本発明実施例の無線送受信装置を備
えたバーコード・リーダの構成を説明するブロック図で
ある。
えたバーコード・リーダの構成を説明するブロック図で
ある。
【００１１】同図において、上記バーコード・リーダ１
４は、バーコード１２を光学的に読取る装置であり、中
央処理装置（ＣＰＵ）１８と、バーコード読取り部１９
と、読取ったデータを一時的に記録するＲＡＭ２０と、
本部制御部１７から送信されてきた指示情報等を簡単に
印字または表示等を行うためのデータ出力部２１と、Ｃ
ＰＵ１８に接続された無線送受信装置２２とから構成さ
れている。この無線送受信装置２２は、無線基地局１５
ｂとの間で電波によるデータ送受信を行う送受信部２３
と、この送受信部２３とＣＰＵ１８との間で通信データ
の制御を行う通信制御部２４と、アンテナ２５とから構
成されている。
４は、バーコード１２を光学的に読取る装置であり、中
央処理装置（ＣＰＵ）１８と、バーコード読取り部１９
と、読取ったデータを一時的に記録するＲＡＭ２０と、
本部制御部１７から送信されてきた指示情報等を簡単に
印字または表示等を行うためのデータ出力部２１と、Ｃ
ＰＵ１８に接続された無線送受信装置２２とから構成さ
れている。この無線送受信装置２２は、無線基地局１５
ｂとの間で電波によるデータ送受信を行う送受信部２３
と、この送受信部２３とＣＰＵ１８との間で通信データ
の制御を行う通信制御部２４と、アンテナ２５とから構
成されている。
【００１２】図３は本発明実施例の無線通信による物流
情報収集装置の動作例を説明するフローチャート、図４
は本発明実施例の商品毎の配送情報を示すメモリ内容を
説明する図である。
情報収集装置の動作例を説明するフローチャート、図４
は本発明実施例の商品毎の配送情報を示すメモリ内容を
説明する図である。
【００１３】図３において、まず、搬出時に配送車１３
毎に搭載されたバーコード・リーダ１４で輸送品である
商品１１に付けられたバーコード１２から商品コード、
配送元コード、配送先コード等の商品情報を読取り（Ｓ
Ｔ１）、続いて読取った商品情報と、予め配送車１３毎
に設定されているトラックＮｏ．等の識別番号及び商品
１１を配送車１３に積み込んだ日時とともに無線送受信
装置２２により、テレターミナル・システム１５及び回
線網１６を介して本部制御部１７のコンピュータに送信
する（ＳＴ２）。次に、配送車１３が配送先に到着し
て、搬入するために商品１１を積み降ろすときに、再び
商品１１のバーコード１２から商品コード、配送元コー
ド、配送先コード等の商品情報を読取り（ＳＴ３）、続
いて読取った商品情報と、トラックＮｏ．等の識別番号
及び商品１１を配送車１３から積み降ろしたときの日時
とともに無線送受信装置２２により、テレターミナル・
システム１５及び回線網１６を介して本部制御部１７の
コンピュータに送信する（ＳＴ４）。一方、本部制御部
１７では、配送車１３に搭載されたバーコードリーダ１
４から商品１１毎に送信されてくる配送情報をコンピュ
ータに記録して集中的な管理を行う。すなわち、本部制
御部１７のコンピュータ・システムのメモリには、配送
する商品１１毎に情報を記録する領域を備えており、例
えば、図４に示すように、商品搬出前の初期状態におい
ては、商品情報（商品コード、配送元コード、配送先コ
ード）、トラックＮｏ．、積み込み日時、積み降ろし日
時にはデータが記録されず、次に、搬出後においては、
商品コードを示す「１２３４５６７８９」、配送元コー
ドを示す「１２３」、配送先コードを示す「２３４」、
トラックＮｏ．を示す「０００１１」、積み込み日時が
１９９２年３月２５日９時００分を示す「１９９２０３
２５０９００」が記録され、次に、搬入後においては、
搬出後のデータに加えて積み降ろし日時の１９９２年３
月２６日１１時００分を示す「１９９２０３２６１１０
０」が記録される。本部制御部１７では、これらの配送
情報により、配送ミスの有無を確認し、配送ミスがない
場合にはＯＫ信号を送り、配送ミスがある場合にはＮＧ
信号及び正確な配送先の情報を送信する。この配送ミス
に関する情報は、配送車１３毎のバーコード・リーダ１
４に送信される。
毎に搭載されたバーコード・リーダ１４で輸送品である
商品１１に付けられたバーコード１２から商品コード、
配送元コード、配送先コード等の商品情報を読取り（Ｓ
Ｔ１）、続いて読取った商品情報と、予め配送車１３毎
に設定されているトラックＮｏ．等の識別番号及び商品
１１を配送車１３に積み込んだ日時とともに無線送受信
装置２２により、テレターミナル・システム１５及び回
線網１６を介して本部制御部１７のコンピュータに送信
する（ＳＴ２）。次に、配送車１３が配送先に到着し
て、搬入するために商品１１を積み降ろすときに、再び
商品１１のバーコード１２から商品コード、配送元コー
ド、配送先コード等の商品情報を読取り（ＳＴ３）、続
いて読取った商品情報と、トラックＮｏ．等の識別番号
及び商品１１を配送車１３から積み降ろしたときの日時
とともに無線送受信装置２２により、テレターミナル・
システム１５及び回線網１６を介して本部制御部１７の
コンピュータに送信する（ＳＴ４）。一方、本部制御部
１７では、配送車１３に搭載されたバーコードリーダ１
４から商品１１毎に送信されてくる配送情報をコンピュ
ータに記録して集中的な管理を行う。すなわち、本部制
御部１７のコンピュータ・システムのメモリには、配送
する商品１１毎に情報を記録する領域を備えており、例
えば、図４に示すように、商品搬出前の初期状態におい
ては、商品情報（商品コード、配送元コード、配送先コ
ード）、トラックＮｏ．、積み込み日時、積み降ろし日
時にはデータが記録されず、次に、搬出後においては、
商品コードを示す「１２３４５６７８９」、配送元コー
ドを示す「１２３」、配送先コードを示す「２３４」、
トラックＮｏ．を示す「０００１１」、積み込み日時が
１９９２年３月２５日９時００分を示す「１９９２０３
２５０９００」が記録され、次に、搬入後においては、
搬出後のデータに加えて積み降ろし日時の１９９２年３
月２６日１１時００分を示す「１９９２０３２６１１０
０」が記録される。本部制御部１７では、これらの配送
情報により、配送ミスの有無を確認し、配送ミスがない
場合にはＯＫ信号を送り、配送ミスがある場合にはＮＧ
信号及び正確な配送先の情報を送信する。この配送ミス
に関する情報は、配送車１３毎のバーコード・リーダ１
４に送信される。
【００１４】上記構成によれば、搬送される商品１１毎
に付けられた商品情報が記録されたバーコード１２を搬
出時及び搬入時に配送車１３毎に搭載されたバーコード
・リーダ１４で読取り、さらにトラックＮｏ．、積み込
み日時、積み降ろし日時を加えて本部制御部１７に送信
し、この配送情報をメモリに記憶することで、本部制御
部１７においては、搬送される商品１１毎の商品情報と
ともに、どのトラックＮｏ．で現在配送中かあるいは配
送が終了したかの配送情報をリアルタイムに知ることが
できる。また、本部制御部１７は、例えば、予め商品１
１の配送計画がある場合には、この配送計画と各配送車
１３毎に送信されてくる商品情報及びトラックＮｏ．、
積み込み日時、積み降ろし日時を比較することで配送ミ
スを事前に知ることができ、配送ミスがない場合にはＯ
Ｋ信号を送り、配送ミスがある場合にはＮＧ信号及び正
確な配送先の情報を送信することで、配送効率を向上さ
せることができる。さらに、配送計画がない場合でも、
所定の配送車１３に積載された商品１１が搬入されない
ときには、何らかの原因で配送ミスが生じていることが
確認できる。すなわち、配送品１つ１つの配送情報をリ
アルタイムに把握でき、配送ミスをなくすことが可能に
なる。
に付けられた商品情報が記録されたバーコード１２を搬
出時及び搬入時に配送車１３毎に搭載されたバーコード
・リーダ１４で読取り、さらにトラックＮｏ．、積み込
み日時、積み降ろし日時を加えて本部制御部１７に送信
し、この配送情報をメモリに記憶することで、本部制御
部１７においては、搬送される商品１１毎の商品情報と
ともに、どのトラックＮｏ．で現在配送中かあるいは配
送が終了したかの配送情報をリアルタイムに知ることが
できる。また、本部制御部１７は、例えば、予め商品１
１の配送計画がある場合には、この配送計画と各配送車
１３毎に送信されてくる商品情報及びトラックＮｏ．、
積み込み日時、積み降ろし日時を比較することで配送ミ
スを事前に知ることができ、配送ミスがない場合にはＯ
Ｋ信号を送り、配送ミスがある場合にはＮＧ信号及び正
確な配送先の情報を送信することで、配送効率を向上さ
せることができる。さらに、配送計画がない場合でも、
所定の配送車１３に積載された商品１１が搬入されない
ときには、何らかの原因で配送ミスが生じていることが
確認できる。すなわち、配送品１つ１つの配送情報をリ
アルタイムに把握でき、配送ミスをなくすことが可能に
なる。
【００１５】なお、上記実施例において、商品１１に付
けるバーコード１２に記録された商品情報として、商品
コード、配送元コード、配送先コードを例に説明した
が、商品個数や商品重量等を加えてもよく、またトラッ
クＮｏ．は、少なくとも配送車識別情報としてトラック
の識別番号あるいは配送担当者の識別番号であってもよ
い。
けるバーコード１２に記録された商品情報として、商品
コード、配送元コード、配送先コードを例に説明した
が、商品個数や商品重量等を加えてもよく、またトラッ
クＮｏ．は、少なくとも配送車識別情報としてトラック
の識別番号あるいは配送担当者の識別番号であってもよ
い。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、商
品に商品情報を記録したバーコードを各搬送車毎に搭載
した無線送受信装置を備えたバーコード・リーダで読取
り、この商品情報とともに搬送車情報、積み込み日時、
積み降ろし日時をそれぞれ本部制御部に送信し、本部制
御部では、各配送車のバーコード・リーダから送信され
てきた配送情報を集中管理することで、配送中の商品を
１つ１つリアルタイムで管理することが可能になり、配
送ミスをなくすことができ配送効率が向上する効果があ
る。
品に商品情報を記録したバーコードを各搬送車毎に搭載
した無線送受信装置を備えたバーコード・リーダで読取
り、この商品情報とともに搬送車情報、積み込み日時、
積み降ろし日時をそれぞれ本部制御部に送信し、本部制
御部では、各配送車のバーコード・リーダから送信され
てきた配送情報を集中管理することで、配送中の商品を
１つ１つリアルタイムで管理することが可能になり、配
送ミスをなくすことができ配送効率が向上する効果があ
る。
【図１】本発明実施例の無線通信による物流情報収集装
置を説明する図である。
置を説明する図である。
【図２】本発明実施例の無線送受信装置を備えたバーコ
ード・リーダの構成を説明するブロック図である。
ード・リーダの構成を説明するブロック図である。
【図３】本発明実施例の無線通信による物流情報収集装
置の動作例を説明するフローチャートである。
置の動作例を説明するフローチャートである。
【図４】本発明実施例の商品毎の配送情報を示すメモリ
内容を説明する図である。
内容を説明する図である。
１１ 商品 １２ バーコード １３ 配送車 １４ バーコード・リーダ １５ テレターミナル・システム １６ 回線網 １７ 本部制御部 １８ ＣＰＵ １９ バーコード読取り部 ２０ ＲＡＭ ２１ データ出力部 ２２ 無線送受信装置 ２３ 送受信部 ２４ 通信制御部 ２５ アンテナ
Claims (3)
- 【請求項１】 無線送受信装置をバーコード・リーダに
備えたことを特徴とする物流情報収集装置。 - 【請求項２】 前記無線送受信装置を備えたバーコード
・リーダは、商品を配送する配送車に搭載され、テレタ
ーミナル・システムを介して集中管理を行う本部制御部
との間で配送情報の送受信を行うことを特徴とする請求
項１記載の物流情報収集装置。 - 【請求項３】 前記無線送受信装置を備えたバーコード
・リーダは、商品につけたバーコードから商品情報を読
取り、この商品情報とともに配送車識別番号及び積み込
み情報あるいは積み降ろし情報を前記本部制御部に送信
することを特徴とする請求項２記載の物流情報収集装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12678592A JPH05338735A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 物流情報収集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12678592A JPH05338735A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 物流情報収集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338735A true JPH05338735A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=14943880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12678592A Pending JPH05338735A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 物流情報収集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05338735A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07187323A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Komatsu Forklift Co Ltd | 自動倉庫におけるスタッカクレーンの走行移動加減速制御方法 |
| US6142372A (en) * | 1998-09-17 | 2000-11-07 | Wright; John E. | Tractor/trailer having bar code thereon and a GPS receiver for tracking and logging purposes |
| WO2002019195A1 (fr) * | 2000-09-01 | 2002-03-07 | Sagawa Express Co., Ltd. | Procede et systeme de suivi de marchandises |
| KR100359328B1 (ko) * | 2000-06-23 | 2002-11-07 | 이동수 | 선택적 하역 장치를 이용한 배송 시스템 |
| JP2003038744A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-12 | Sansei R & D:Kk | パチンコ機の再生方法 |
| KR100689912B1 (ko) * | 2000-04-19 | 2007-03-09 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 바 코드를 사용한 네트워크-기반의 판매 시스템 및 그운영 방법 |
| JP2015003823A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-08 | Ｓｇホールディングス株式会社 | 荷物配送システム |
| CN113780908A (zh) * | 2020-06-23 | 2021-12-10 | 北京京东乾石科技有限公司 | 无人配送方法和系统 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP12678592A patent/JPH05338735A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07187323A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Komatsu Forklift Co Ltd | 自動倉庫におけるスタッカクレーンの走行移動加減速制御方法 |
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| JP2015003823A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-08 | Ｓｇホールディングス株式会社 | 荷物配送システム |
| CN113780908A (zh) * | 2020-06-23 | 2021-12-10 | 北京京东乾石科技有限公司 | 无人配送方法和系统 |
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