JPH05337269A - 縫製装置 - Google Patents
縫製装置Info
- Publication number
- JPH05337269A JPH05337269A JP13833591A JP13833591A JPH05337269A JP H05337269 A JPH05337269 A JP H05337269A JP 13833591 A JP13833591 A JP 13833591A JP 13833591 A JP13833591 A JP 13833591A JP H05337269 A JPH05337269 A JP H05337269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- rotating body
- bottom wall
- folded
- outer edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
- D05B21/007—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets to obtain circular or elliptical seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンテナ用バッグの、円筒状の側周壁と、円
盤状の底壁とを自動縫製することが出来る縫製装置を提
供することを目的とするものである。 【構成】 側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周を折り重ね
て、その折り重ね部を布載置環体６に載せて布挟持片１
５によって押さえた後、ミシン４５を縫製位置に位置さ
せて、ベッド４８を折り重ね部の外縁部下方に位置させ
る。このような準備が完了した後、メインスイッチ（図
示略）をＯＮすれば、ミシン４５が作動すると共に、下
部回転体３及び上側回転体１４が間歇又は連続回転し
て、側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周の自動縫製が行なわ
れ、その後、糸切りが行なわれる。
盤状の底壁とを自動縫製することが出来る縫製装置を提
供することを目的とするものである。 【構成】 側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周を折り重ね
て、その折り重ね部を布載置環体６に載せて布挟持片１
５によって押さえた後、ミシン４５を縫製位置に位置さ
せて、ベッド４８を折り重ね部の外縁部下方に位置させ
る。このような準備が完了した後、メインスイッチ（図
示略）をＯＮすれば、ミシン４５が作動すると共に、下
部回転体３及び上側回転体１４が間歇又は連続回転し
て、側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周の自動縫製が行なわ
れ、その後、糸切りが行なわれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は縫製装置に関する。
【０００２】
【発明の目的】この発明は、コンテナ用バッグの、円筒
状の側周壁と、円盤状の底壁とを自動縫製することが出
来る縫製装置を提供することを目的とするものである。
しかし、被縫製物はコンテナ用バッグに限定されない。
状の側周壁と、円盤状の底壁とを自動縫製することが出
来る縫製装置を提供することを目的とするものである。
しかし、被縫製物はコンテナ用バッグに限定されない。
【０００３】
【前記目的を達成するための手段】この発明は前記目的
を達成するために以下の如き手段を採用した。この発明
は、機枠に水平回転自在に設けられた、上部に布載置環
体を有する下側回転体と、この下側回転体の上方におい
て、機枠に前後動自在に設けられた前後動台と、この前
後動台に水平回転自在に設けられた上側回転体と、この
上側回転体に、所定角度おきに上下動自在に設けられ
た、布載置環体上の布を挟持する多数の布挟持片と、前
記下側回転体の側方において機枠に設けられたミシンと
を有しており、前記ミシンが、ベッドの上面が布載置環
体の上面と面一又はほぼ面一となるようにして、機枠に
設けられているものである。
を達成するために以下の如き手段を採用した。この発明
は、機枠に水平回転自在に設けられた、上部に布載置環
体を有する下側回転体と、この下側回転体の上方におい
て、機枠に前後動自在に設けられた前後動台と、この前
後動台に水平回転自在に設けられた上側回転体と、この
上側回転体に、所定角度おきに上下動自在に設けられ
た、布載置環体上の布を挟持する多数の布挟持片と、前
記下側回転体の側方において機枠に設けられたミシンと
を有しており、前記ミシンが、ベッドの上面が布載置環
体の上面と面一又はほぼ面一となるようにして、機枠に
設けられているものである。
【０００４】
【発明の作用】この発明は以下の如き作用をなすもので
ある。折り重ねたコンテナ用バッグの側周壁の外縁部と
底壁の外縁部とを布載置環体に布挟持片によって固定す
る。その状態で、その折り重ね部の外縁部が布載置環体
の外縁よりはみ出すようにする。このような準備が完了
した後、メインスイッチ（図示略）をＯＮすれば、ミシ
ンが作動すると共に、下部回転体及び上側回転体が間歇
又は連続回転して、側周壁及び底壁の全周の自動縫製が
行なわれ、その後、糸切りが行なわれる。
ある。折り重ねたコンテナ用バッグの側周壁の外縁部と
底壁の外縁部とを布載置環体に布挟持片によって固定す
る。その状態で、その折り重ね部の外縁部が布載置環体
の外縁よりはみ出すようにする。このような準備が完了
した後、メインスイッチ（図示略）をＯＮすれば、ミシ
ンが作動すると共に、下部回転体及び上側回転体が間歇
又は連続回転して、側周壁及び底壁の全周の自動縫製が
行なわれ、その後、糸切りが行なわれる。
【０００５】
【実施例】以下にこの発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。なお、この明細書において、前とは図１紙
面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右
とは同右側をいう。図１に示すごとく、機枠１の前部の
左右に、左右一対の下側回転体３が水平回転自在に設け
られている。
て説明する。なお、この明細書において、前とは図１紙
面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右
とは同右側をいう。図１に示すごとく、機枠１の前部の
左右に、左右一対の下側回転体３が水平回転自在に設け
られている。
【０００６】図１及び図３に示すごとく、前記下部回転
体３は、下側の回転盤４と、この回転盤４の周縁部に、
それを巡って所定間隔で立設された連結棒５と、これら
連結棒５の上端に取り付けられた布載置環体６とを有し
ている。
体３は、下側の回転盤４と、この回転盤４の周縁部に、
それを巡って所定間隔で立設された連結棒５と、これら
連結棒５の上端に取り付けられた布載置環体６とを有し
ている。
【０００７】図２、図４及び図５に示すごとく、前記各
下部回転体３の上方に位置するようにして、機枠１の上
部に水平バー９が長手方向を前後方向に向けるようにし
て設けられている。各水平バー９の左右側面に左右一対
のガイドレール１０が長手方向を前後方向に向けるよう
にして設けられ、これらガイドレール１０に前後動台１
１が前後動自在に吊持され、この前後動台１１はエアー
シリンダ等の公知の駆動装置（図示略）によって前後動
させられるようになされている。
下部回転体３の上方に位置するようにして、機枠１の上
部に水平バー９が長手方向を前後方向に向けるようにし
て設けられている。各水平バー９の左右側面に左右一対
のガイドレール１０が長手方向を前後方向に向けるよう
にして設けられ、これらガイドレール１０に前後動台１
１が前後動自在に吊持され、この前後動台１１はエアー
シリンダ等の公知の駆動装置（図示略）によって前後動
させられるようになされている。
【０００８】前記前後動台１１には回転軸１３が軸心を
上下方向に向けるようにして回転自在に設けられ、この
回転軸１３の軸心と、前記下部回転体３の軸心とは、正
面から見て重なるようになされている。
上下方向に向けるようにして回転自在に設けられ、この
回転軸１３の軸心と、前記下部回転体３の軸心とは、正
面から見て重なるようになされている。
【０００９】図３、図６及び図７に示すごとく、前記回
転軸１３の下端に上側回転体１４が設けられ、この上側
回転体１４に、布載置環体６上の、図９に示すごとき被
縫製物（円筒状の側周壁Ｗ１及び円盤状の底壁Ｗ２）を
挟持する多数の布挟持片１５が水平枢軸１６によって所
定角度おきに上下揺動自在に設けられている。前記布挟
持片１５各々はエアーシリンダ１７によって作動させら
れるようになされている。前記流体圧シリンダ１７各々
はそれに対応して設けられた操作弁１８によって操作さ
れるようになされ、これら操作弁１８各々は水平動自在
な操作ロッド１９を有しており、操作ロッド１９が押し
込まれると流体圧シリンダ１７のロッドが突出して布挟
持片１５が被縫製物を布載置環体６との協働によって挟
持する状態となり、他方、操作ロッド１９が突出させら
れると流体圧シリンダ１７のロッドが退入して布挟持片
１５が被縫製物から離れるようになっている。
転軸１３の下端に上側回転体１４が設けられ、この上側
回転体１４に、布載置環体６上の、図９に示すごとき被
縫製物（円筒状の側周壁Ｗ１及び円盤状の底壁Ｗ２）を
挟持する多数の布挟持片１５が水平枢軸１６によって所
定角度おきに上下揺動自在に設けられている。前記布挟
持片１５各々はエアーシリンダ１７によって作動させら
れるようになされている。前記流体圧シリンダ１７各々
はそれに対応して設けられた操作弁１８によって操作さ
れるようになされ、これら操作弁１８各々は水平動自在
な操作ロッド１９を有しており、操作ロッド１９が押し
込まれると流体圧シリンダ１７のロッドが突出して布挟
持片１５が被縫製物を布載置環体６との協働によって挟
持する状態となり、他方、操作ロッド１９が突出させら
れると流体圧シリンダ１７のロッドが退入して布挟持片
１５が被縫製物から離れるようになっている。
【００１０】図６及び図７に示すごとく、前記操作ロッ
ド１９は、機枠１に設けられた固定柱２１の上端に操作
ロッド１９と対向するようにして設けられたドッグ２２
の位置を通過するときに、ドッグ２２によって押し込ま
れるようになされており、押し込まれた操作ロッド１９
はエアー供給口２３から作動エアーを供給することによ
って、一挙・同時に突出させられるようになされてい
る。
ド１９は、機枠１に設けられた固定柱２１の上端に操作
ロッド１９と対向するようにして設けられたドッグ２２
の位置を通過するときに、ドッグ２２によって押し込ま
れるようになされており、押し込まれた操作ロッド１９
はエアー供給口２３から作動エアーを供給することによ
って、一挙・同時に突出させられるようになされてい
る。
【００１１】図４及び図５に示すごとく、前記回転軸１
３の上端に円盤２５が取り付けられ、この円盤２５に垂
直板２６が取り付けられ、この垂直板２６に水平なガイ
ドレール２７が設けられ、このガイドレール２７に一対
の係合スライダ２８が水平動自在に設けられ、これら係
合スライダ２８はエアーシリンダ２９によって作動させ
られるようになされている。前記係合スライダ２８は前
後動台１１にアーム３１を介して設けられた係合ブロッ
ク３２の係合溝３３に係合するようになされている。ま
た、回転バー３５の係合溝３６に係合するようになされ
ている。前記回転バー３５は、機枠１の上部に軸心を前
記下部回転体３の回転中心と一致させるようにして回転
自在に設けられた回転軸３７の下端に設けられている。
この回転軸３７は下部回転体３と同一速度で同期回転す
るように動力伝達機構３８によって動力連結され（図１
参照）、前記動力伝達機構３８の入力軸はモーター３９
によって回転させられるようになされている（図１参
照）。
３の上端に円盤２５が取り付けられ、この円盤２５に垂
直板２６が取り付けられ、この垂直板２６に水平なガイ
ドレール２７が設けられ、このガイドレール２７に一対
の係合スライダ２８が水平動自在に設けられ、これら係
合スライダ２８はエアーシリンダ２９によって作動させ
られるようになされている。前記係合スライダ２８は前
後動台１１にアーム３１を介して設けられた係合ブロッ
ク３２の係合溝３３に係合するようになされている。ま
た、回転バー３５の係合溝３６に係合するようになされ
ている。前記回転バー３５は、機枠１の上部に軸心を前
記下部回転体３の回転中心と一致させるようにして回転
自在に設けられた回転軸３７の下端に設けられている。
この回転軸３７は下部回転体３と同一速度で同期回転す
るように動力伝達機構３８によって動力連結され（図１
参照）、前記動力伝達機構３８の入力軸はモーター３９
によって回転させられるようになされている（図１参
照）。
【００１２】このような構成によって、前後動台１１を
前側に移動させて、回転軸１３の軸心を回転軸３７と一
致させた後、それまで係合ブロック３２の係合溝３３に
係合していた係合スライダ２８を回転バー３５の係合溝
３６に係合させることによって、回転軸１３を回転軸３
７に連結し、究極的に上側回転体１４と下部回転体３と
を同期回転させることが出来る。なお、前後動台１１
（上側回転体１４）を後退させるときは、係合スライダ
２８を係合溝３６から抜き、係合溝３３に嵌めることに
なる。このようにすることによって、前後動台１１が後
退するとき及びその後において前進するとき、上側回転
体１４がフリー回転するのを阻止することが出来る。
前側に移動させて、回転軸１３の軸心を回転軸３７と一
致させた後、それまで係合ブロック３２の係合溝３３に
係合していた係合スライダ２８を回転バー３５の係合溝
３６に係合させることによって、回転軸１３を回転軸３
７に連結し、究極的に上側回転体１４と下部回転体３と
を同期回転させることが出来る。なお、前後動台１１
（上側回転体１４）を後退させるときは、係合スライダ
２８を係合溝３６から抜き、係合溝３３に嵌めることに
なる。このようにすることによって、前後動台１１が後
退するとき及びその後において前進するとき、上側回転
体１４がフリー回転するのを阻止することが出来る。
【００１３】図２及び図８に示すごとく、機枠１の後部
下部に一対のガイドレール４２が長手方向を左右方向に
向けるようにして設けられ、これらガイドレール４２に
左右動台４３が左右動自在に設けられ、この左右動台４
３は、モーター及びボールねじ機構等を含む公知の駆動
装置（図示略）によって、左右動させられるようになさ
れている。
下部に一対のガイドレール４２が長手方向を左右方向に
向けるようにして設けられ、これらガイドレール４２に
左右動台４３が左右動自在に設けられ、この左右動台４
３は、モーター及びボールねじ機構等を含む公知の駆動
装置（図示略）によって、左右動させられるようになさ
れている。
【００１４】前記左右動台４３には前後動台４４が前後
動自在に設けられ、この前後動台４４も公知の駆動装置
（図示略）によって前後動させられるようになされてい
る。この前後動台４４に、布押さえの上げ下げや糸切断
も自動化された全自動のミシン４５が搭載され、このミ
シン４５は、アームの横胴４６の長手方向を前後方向に
向けるようにして、且つ針４７が前方に位置するように
して、更にベッド４８の上面が布載置環体６の下面以下
となるようになされている。
動自在に設けられ、この前後動台４４も公知の駆動装置
（図示略）によって前後動させられるようになされてい
る。この前後動台４４に、布押さえの上げ下げや糸切断
も自動化された全自動のミシン４５が搭載され、このミ
シン４５は、アームの横胴４６の長手方向を前後方向に
向けるようにして、且つ針４７が前方に位置するように
して、更にベッド４８の上面が布載置環体６の下面以下
となるようになされている。
【００１５】このような構成によって、ミシン４５を左
右いずれの下部回転体３（上側回転体１４）の後方にも
位置させることが出来る。
右いずれの下部回転体３（上側回転体１４）の後方にも
位置させることが出来る。
【００１６】
【実施例の作用】次に実施例装置の作用を説明する。ま
ず、右側の上側回転体１４を後退させた状態で、下部回
転体３内にコンテナ用バッグの円筒状の側周壁Ｗ１を嵌
め入れ、側周壁Ｗ１の上端部を布載置環体６に載せる。
その後、円盤状の底壁Ｗ２を側周壁Ｗ１の上方に被せ
る。その後、上側回転体１４を前方移動させ、回転軸１
３を回転軸３７の真下に位置させ、係合スライダ２８を
回転バー３５の係合溝３６に係合させる。その後、ドッ
グ２２より左側の、側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の外縁部を
手等によって図９に示すように折り重ねて、その折り重
ね部の外縁部が布載置環体６の外縁よりはみ出すように
して折り重ね部を布載置環体６に載置する。その後、フ
ットスイッチ（図示略）を短時間だけＯＮさせてモータ
ー３９を所定量回転させる。そうすると、下部回転体３
及び上側回転体１４が図６において反時計方向に回転
し、折り重ねの完了した部分がドッグ２２の下方を通過
するため、その部分に対応した、突出した状態の操作ロ
ッド１９がドッグ２２に押されて退入するので、流体圧
シリンダ１７のロッドが突出して、今まで上昇していた
布挟持片１５が下降して、折り重ね部が布載置環体６と
布挟持片１５とによって挟持・固定される。
ず、右側の上側回転体１４を後退させた状態で、下部回
転体３内にコンテナ用バッグの円筒状の側周壁Ｗ１を嵌
め入れ、側周壁Ｗ１の上端部を布載置環体６に載せる。
その後、円盤状の底壁Ｗ２を側周壁Ｗ１の上方に被せ
る。その後、上側回転体１４を前方移動させ、回転軸１
３を回転軸３７の真下に位置させ、係合スライダ２８を
回転バー３５の係合溝３６に係合させる。その後、ドッ
グ２２より左側の、側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の外縁部を
手等によって図９に示すように折り重ねて、その折り重
ね部の外縁部が布載置環体６の外縁よりはみ出すように
して折り重ね部を布載置環体６に載置する。その後、フ
ットスイッチ（図示略）を短時間だけＯＮさせてモータ
ー３９を所定量回転させる。そうすると、下部回転体３
及び上側回転体１４が図６において反時計方向に回転
し、折り重ねの完了した部分がドッグ２２の下方を通過
するため、その部分に対応した、突出した状態の操作ロ
ッド１９がドッグ２２に押されて退入するので、流体圧
シリンダ１７のロッドが突出して、今まで上昇していた
布挟持片１５が下降して、折り重ね部が布載置環体６と
布挟持片１５とによって挟持・固定される。
【００１７】上記の折り重ね作業を繰り返して、側周壁
Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周を折り重ねる。その後、ミシン
４５を縫製位置に位置させて、ベッド４８を折り重ね部
の外縁部下方に位置させる。なお、縫製製品に対応した
縫製位置に前後動台４４の位置を設定すれば、同一の縫
製製品を縫製している間は、前後動台４４の前後位置は
変更されない。
Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周を折り重ねる。その後、ミシン
４５を縫製位置に位置させて、ベッド４８を折り重ね部
の外縁部下方に位置させる。なお、縫製製品に対応した
縫製位置に前後動台４４の位置を設定すれば、同一の縫
製製品を縫製している間は、前後動台４４の前後位置は
変更されない。
【００１８】このような準備が完了した後、メインスイ
ッチ（図示略）をＯＮすれば、ミシン４５が作動すると
共に、下部回転体３及び上側回転体１４が間歇又は連続
回転して、側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周の自動縫製が
行なわれ、その後、糸切りが行なわれる。
ッチ（図示略）をＯＮすれば、ミシン４５が作動すると
共に、下部回転体３及び上側回転体１４が間歇又は連続
回転して、側周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２の全周の自動縫製が
行なわれ、その後、糸切りが行なわれる。
【００１９】なお、その間に、左側の下部回転体３に側
周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２を前記のようにして縫製準備状態
にセットする。
周壁Ｗ１及び底壁Ｗ２を前記のようにして縫製準備状態
にセットする。
【００２０】右側の縫製が完了すると、一挙・同時に布
挟持片１５を上昇させ、その後、係合スライダ２８を回
転バー３５の係合溝３６より外した後、前後動台１１を
後退させて、縫製完了品を取り出す。そして、前記作業
の間にミシン４５を左側に移動させて左側の側周壁Ｗ１
及び底壁Ｗ２の全周の縫製を行なう。そして、縫製完了
品を取り出した後、右側の下部回転体３に側周壁Ｗ１及
び底壁Ｗ２を前記のようにして縫製準備状態にセットす
る。
挟持片１５を上昇させ、その後、係合スライダ２８を回
転バー３５の係合溝３６より外した後、前後動台１１を
後退させて、縫製完了品を取り出す。そして、前記作業
の間にミシン４５を左側に移動させて左側の側周壁Ｗ１
及び底壁Ｗ２の全周の縫製を行なう。そして、縫製完了
品を取り出した後、右側の下部回転体３に側周壁Ｗ１及
び底壁Ｗ２を前記のようにして縫製準備状態にセットす
る。
【００２１】なお、下部回転体３及び上側回転体１４は
１つあればよい。また、この明細書において、布には可
撓性を有するシート状部材全てを含むものである。
１つあればよい。また、この明細書において、布には可
撓性を有するシート状部材全てを含むものである。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、前記した如き構成によっ
て、以下の如き効果を奏するものである。この発明によ
れば、円筒状の側周壁と、円盤状の底壁とを簡単に自動
縫製することが出来る。
て、以下の如き効果を奏するものである。この発明によ
れば、円筒状の側周壁と、円盤状の底壁とを簡単に自動
縫製することが出来る。
【図１】この発明の実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図２のＡ部分の中間省略の拡大図である。
【図４】図２のＢ部分拡大図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線拡大断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図２のＣ部分拡大図である。
【図９】 側周壁及び底壁の外縁部の折り重ね状態を示す
断面図である。
断面図である。
１ 機枠 ３ 下部回転体 ６ 布載置環体 １１ 前後動台 １４ 上側回転体 １５ 布挟持片 ４５ ミシン ４６ 横胴 ４７ 針 ４８ ベッド
Claims (1)
- 【請求項１】 機枠に水平回転自在に設けられた、上部
に布載置環体を有する下側回転体と、この下側回転体の
上方において、機枠に前後動自在に設けられた前後動台
と、この前後動台に水平回転自在に設けられた上側回転
体と、この上側回転体に、所定角度おきに上下動自在に
設けられた、布載置環体上の布を挟持する多数の布挟持
片と、前記下側回転体の側方において機枠に設けられた
ミシンとを有しており、前記ミシンが、ベッドの上面が
布載置環体の上面と面一又はほぼ面一となるようにし
て、機枠に設けられている縫製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13833591A JPH05337269A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 縫製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13833591A JPH05337269A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 縫製装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337269A true JPH05337269A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15219506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13833591A Pending JPH05337269A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 縫製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05337269A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001012890A1 (fr) * | 1999-08-13 | 2001-02-22 | Kyokuto Sanki Co., Ltd. | Appareil pour piqûre anglaise |
| JP2009297335A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Ts Tech Co Ltd | 自動縫製システム |
| JP2009297336A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Ts Tech Co Ltd | 縫製装置および表皮セット治具 |
| WO2021232214A1 (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | 鸿宝兴业有限公司 | 集装袋折边的塑线接合方法及结构 |
-
1991
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