JPH0533515U - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPH0533515U JPH0533515U JP8121691U JP8121691U JPH0533515U JP H0533515 U JPH0533515 U JP H0533515U JP 8121691 U JP8121691 U JP 8121691U JP 8121691 U JP8121691 U JP 8121691U JP H0533515 U JPH0533515 U JP H0533515U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper foil
- winding
- case
- coil bobbin
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案はスイッチング電源などに用いられる
トランスに関し、リーケージフラックスによるノイズ輻
射の防止を目的にショートリングとしてトランスに巻付
けられる銅箔の巻付け位置がズレて金属端子と銅箔の絶
縁距離が不足することに対する防止を目的とする。 【構成】 巻線１３を巻回し完成させたコイルボビン１
２をケース１６に嵌合させ容器形状に形成させ絶縁性樹
脂１９を注入し硬化させて磁心２０を組み込み、銅箔２
１をケース１６の外側に設けた突起２２を利用して巻付
けることにより銅箔２１の位置決めが容易且つ確実にな
り銅箔２１と金属端子１４の絶縁距離は確保されること
になる。
トランスに関し、リーケージフラックスによるノイズ輻
射の防止を目的にショートリングとしてトランスに巻付
けられる銅箔の巻付け位置がズレて金属端子と銅箔の絶
縁距離が不足することに対する防止を目的とする。 【構成】 巻線１３を巻回し完成させたコイルボビン１
２をケース１６に嵌合させ容器形状に形成させ絶縁性樹
脂１９を注入し硬化させて磁心２０を組み込み、銅箔２
１をケース１６の外側に設けた突起２２を利用して巻付
けることにより銅箔２１の位置決めが容易且つ確実にな
り銅箔２１と金属端子１４の絶縁距離は確保されること
になる。
Description
【０００１】
本考案はスイッチング電源などに用いられるトランスに関するものである。
【０００２】
近年、放熱効果，絶縁距離の縮小をねらいとして絶縁性樹脂を注入したトラン スが増えつつある。又、これらのトランスはリーケージフラックスによるノイズ 輻射の防止を目的にショートリングとして銅箔をトランスに巻き付けることが多 い。
【０００３】 従来のトランスは図４〜図６のように巻線１を巻回しコイルボビン２をケース ３に嵌合させて組み込んで容器形状に形成させ図５のように絶縁性樹脂４を注入 し硬化させてから磁心５を組み込んだ後に図６に示すように銅箔６を巻付けて構 成していた。銅箔６は裏側に粘着剤が塗布されておりケース３や磁心５に銅箔６ を接着固定させていた。
【０００４】
しかしながら上記の従来の構成では銅箔６の巻き付ける位置決めが困難であり 、作業のバラツキでその位置がずれるため金属端子７との絶縁距離の確保が困難 となる。さらに銅箔６の粘着剤による接着が不完全な場合は巻き付け固定後でも 銅箔６の位置がズレて金属端子７との絶縁距離の確保ができなくなる等の問題が あった。
【０００５】 本考案はこのような従来の課題を解決するものであり簡単な構造で銅箔の位置 決めが容易になり確実にトランスの金属端子との絶縁距離の確保を容易に行うこ とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 前記課題を解決するために本考案は両端に鍔を有し巻線を巻回したコイルボビ ンと、前記コイルボビンの両端の鍔のそれぞれ一部に植設し巻線の引出線を接続 した端子と、前記コイルボビンを嵌合するケースと、前記コイルボビンとケース により形成される容器内に充填硬化された絶縁性樹脂と、前記ケースの開口面の ２つの端辺に設けた２対の突起により位置決めされて外周に巻付け両端を接続さ れた銅箔とで構成したものである。
【０００７】
上記した構成により、トランスの組み立て時において銅箔の巻付け位置決めを 容易にし、絶縁距離の確保により、安全性，信頼性に優れ又巻付けの作業性向上 、巻付けの自動実装の導入が容易に実施できる。
【０００８】
以下、本考案の一実施例について図１〜図３を参照しながら説明する。
【０００９】 図１のように両端に鍔１１を有するコイルボビン１２に、巻線１３を巻回しこ の巻線１３の引出し線を鍔１１に植設した金属端子１４に接続して完成させたコ イル部１５をケース１６に嵌合させている。この嵌合は、ケース１６の内側に設 けたリブ１７にコイルボビン１２の鍔１１の側面の凹溝１８をはめこんで組み込 み容器形状に組み立て図２のようにケース１６内に絶縁性樹脂１９を充填硬化さ せ、ケース１６の外側からＥＥ型の２０を組み込んだ後図３に示すように銅箔２ １をケース１６および磁心２０の外周に巻き付けてトランスとして完成させてい た。この際銅箔２１を巻き付けるにあたり、ケース１６の開口面の外側に突起２ ２を４ヶ所（２対）設け、突起２２の間に銅箔２１を巻き付けることにより銅箔 ２１の位置決めが容易且つ確実になり銅箔２１と金属端子１４の絶縁距離は突起 ２２により確保されるとともに銅箔２１がケース１６から剥離しても突起２２に より支持されるため位置ズレは起こらず絶縁距離は確保される。
【００１０】
【考案の効果】 以上の実施例から明らかなように本考案によれば、トランスを構成しているケ ースの外側に突起を設けることにより銅箔の巻付けの位置決めが容易になり、金 属端子との絶縁が確保され安全性，信頼性が向上し製品の品質向上及び銅箔の巻 付けの作業性向上、また銅箔巻付けの自動実装の導入が容易に実施でき実用上極 めて有利なものとなる。
【図１】本考案の一実施例におけるトランス分解斜視図
【図２】同組立途上の正面断面図
【図３】同トランスの組み立て後の底面図
【図４】従来例におけるトランスの分解斜視図
【図５】同組立途上の正面断面図
【図６】同トランスの組み立て後の底面図
１１ 鍔 １２ コイルボビン １３ 巻線 １４ 金属端子 １５ コイル部 １６ ケース １７ リブ １８ 凹溝 １９ 絶縁性樹脂 ２０ 磁心 ２１ 銅箔 ２２ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】両端に鍔を有し巻線を巻回したコイルボビ
ンと、前記コイルボビンの両端の鍔のそれぞれの一部に
植設し巻線の引出線を接続した金属端子と、前記コイル
ボビンを嵌合するケースと、前記コイルボビンとケース
により形成される容器内に充填硬化された絶縁性樹脂
と、前記ケースの開口面の２つの端辺に設けた２対の突
起により位置決めされて外周に巻付け両端を接続した銅
箔とで構成したトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121691U JPH0533515U (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121691U JPH0533515U (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533515U true JPH0533515U (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=13740291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121691U Pending JPH0533515U (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533515U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017537468A (ja) * | 2014-11-05 | 2017-12-14 | エプコス アクチエンゲゼルシャフトＥｐｃｏｓ Ａｇ | インダクタンスデバイス |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP8121691U patent/JPH0533515U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017537468A (ja) * | 2014-11-05 | 2017-12-14 | エプコス アクチエンゲゼルシャフトＥｐｃｏｓ Ａｇ | インダクタンスデバイス |
| US10978242B2 (en) | 2014-11-05 | 2021-04-13 | Epcos Ag | Inductive component |
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