JPH0532996Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、主としてノイズをバイパスさせる
回路に使用される三端子型円筒貫通磁器コンデン
サに関する。

〔従来の技術〕

半導体集積回路装置が組み込まれた電子機器等
の配線基板において、ノイズ成分をバイパスする
ため、ラインとアース間に三端子型円筒貫通磁器
コンデンサが使用される。

この種の三端子型円筒磁器コンデンサとして
は、古くは例えば実公昭28−7336号公報に示され
たような三端子磁器コンデンサが知られている。
この磁器コンデンサは、円筒形の誘電体磁器の内
外周面に導電層を形成し、さらに誘電体磁器の両
端に端子金具を差込み、これを内周側導体層の端
部付近に接続している。この端子金具の接続に当
たつては、円筒面を有するフランジキヤツプ状の
金具を円筒形磁器の両端部分に嵌合し、これを内
周側導電層に固定し、このキヤツプ状の金具に端
子金具を固定している。

しかしながら、現在におけるこの種の三端子型
コンデンサは、誘電体の磁器素体が相当小型化さ
れており、前述のような端子構造を採用すること
はできない。すなわち、前記の端子構造の場合、
内周側導電層を流れる電流は、その殆どの部分で
薄い内周側導体層のみを通つて流れるようになつ
ている。このため、磁器素体が小型化されて、そ
の内径が小さくなり、内部導体の円周長が短くな
つた場合に、大電流を通すことができなくなり、
電気的な耐久性が極端に悪くなる。また、端子金
具をキヤツプ状の金具を用いて内側導電層に接続
する構造のため、磁器素体の内径が極端に小さい
ものでは、製造が事実上不可能である。これは、
内径が小さい小形の磁器素体では、焼結体のため
内形を概ね一定の径にしたり、真の円筒形にする
ことができないため、嵌合できないようなキヤツ
プや、嵌合できても正常に内部電極に接触しない
ようなキヤツプが多く発生するからである。

そこで、円筒形の磁器素体が小型化されるに伴
い、第３図に示すように、磁器素体の内周孔側に
リード線を貫通し、内部電極に半田付けする構造
が採用されるようになつた。すなわち、この磁器
コンデンサでは、中心軸に沿つた貫通孔を有する
円筒形の磁器素体１の内外周面に、内部電極２と
外部電極３がそれぞれ設けられている。このう
ち、内部電極２は、磁器素体１の内周面のほゞ全
面にわたつて設けられているのが、外部電極３
は、外周面の中央部のみに設けられている。磁器
素体１の貫通孔には、リード線４が貫通され、こ
れが半田５によつて内部電極２と接続され、かつ
固定されている。

この従来の三端子型円筒貫通磁器コンデンサで
は、リード線４が磁器素体１の貫通孔に貫通し、
このリード線４の貫通孔に挿入されたほぼ全長に
わたる部分が内部電極２に半田５で接続されてい
るため、磁器素体１の内周側では、薄い内部電極
２のみではなく、リード線４を通して電流が流れ
る。従つて、小形でも電気的に耐久性の高い磁器
コンデンサが得られる。また、キヤツプ状の金具
等を用いず、リード線２を磁器素体１の貫通孔に
貫通し、半田で接続するだけなので、磁器素体１
の内径が相当小さい場合でも比較的容易に製造で
きる。

この磁器コンデンサは、通常、自動挿入機を使
用して配線基板ａに取り付けられる。即ち、まず
上記リード線４が磁器素体１の両側でほゞ直角に
曲げられ、かつ余分な部分がカツトされる。続い
て、配線基板ａに設けられた通孔ｂ，ｂにこれら
リード線４が差し込まれると共に、外部電極３が
配線基板ａの上の配線パターンｃに接触させられ
る。この状態で、リード線４の両端がクリンチさ
れ、上記通孔ｂ，ｂの口端に印刷された配線パタ
ーンｄ，ｄに、また、外部電極３が上記配線パタ
ーンｃにそれぞれ半田ｅ，ｆで接続、固定され
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記配線基板ａに開けられる通孔ｂ，ｂの間隔
は、自動挿入機や配線基板の規格等によつて、予
め定められており、リード線４の両端も、この間
隔に合わせて、折り曲げる必要がある。従つて、
この間にある磁器素体１の寸法については、自ず
と制約を受ける。

例えば、直径0.6mmのリード線４が使用された
磁器コンデンサを、間隔５mmの通孔ｂ，ｂに差し
込んで装着する場合、折曲加工に伴う応力による
磁器素体１の破損等を防止するため、磁器素体１
の端と両側のリード線４までの間に、少なくとも
d₁＝0.5mmの余裕をとる必要がある。このため、
とり得る磁器素体１の長さ（軸方向の寸法をい
う、以下同じ）は、最大で3.4mmとなる。

さらに、外部電極３とリード線４との絶縁状態
の確保等のため、磁器素体１の端から外部電極３
の端までの間に、少なくともd₂＝１mmの余裕をと
る必要がある。このため、とり得る外部電極３の
長さ（軸方向の寸法をいう、以下同じ）は、最大
で1.4mmとなる。

こうした制約のもとでは、取得し得る静電容量
に限度があり、より大きな静電容量を取得するこ
とができる形式の貫通型三端子磁器コンデンサが
要請されている。

この考案は、従来の三端子型円筒貫通磁器コン
デンサにおける上記の問題を解決するためなされ
たもので、簡易な構造の改良により、より大きな
静電容量が取得できる三端子型円筒貫通磁器コン
デンサを提供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

この考案の構成を、第１図及び第２図の符号を
引用しながら説明すると、軸方向に貫通孔を有す
る円筒型の磁器素体１１の内外周面に内部電極１
２と外部電極１３がそれぞれ設けられている。そ
して、上記貫通孔の両口端から、直角に曲げら
れ、かつ同貫通孔よりやや径の小さなリード線１
４，１４の端部がほぼ突き当たるまで差し込ま
れ、これらリード線１４，１４の貫通孔に挿入さ
れた端部のほぼ全長にわたる部分が内部電極１２
に半田１５で接続され、かつ固定されている。

〔作用〕

この考案による三端子型円筒貫通磁器コンデン
サでは、予め曲げられた一対のリード線１４，１
４線を差し込み、これを半田１５で固定する構造
のため、リード線１４，１４を磁器素体１１に固
定した後に折り曲げる必要がない。従つて、リー
ド線１４，１４の折り曲げ時における磁器素体１
１の破損等を考慮する必要がなく、同磁器素体１
１の長さをほゞリード線１４，１４間の距離いつ
ぱいにとることができる。また、これに伴つて、
外部電極１３の長さも、従来ものに比べて長くと
ることができる。

例えば、三端子型円筒貫通磁器コンデンサの直
径0.6mmのリード線１４，１４を、間隔0.5mmの通
孔ｂ，ｂに差し込んで配線基板ａに装着するとい
う上記従来例と同じ条件の場合、磁器素体１１の
長さを上記従来例の3.4mmから、リード線１４，
１４間の内法寸法いつぱいの約4.4mmまでとるこ
とができる。また、これに伴つて、外部電極１３
の長さも従来例の約1.4mmから、最大2.4mmまでと
ることができる。

これにより、内外部電極１２，１３の有効対向
面積を、上記従来例に比べて約71％広くとること
ができるようになる。

〔実施例〕

次に、この考案の実施例を、第１図及び第２図
を参照しながら説明する。

強誘電体磁器からなる円筒形の磁器素体１１の
内外周面に銀焼付け金属層が施され、内部電極１
２と外部電極１３が設けられている。このうち、
内部電極１２は、磁器素体１１の内周面の全面に
わたつて設けられ、他方、外部電極１３は、磁器
素体１１の端面から、少なくともd₂の余裕をもつ
て、磁器素体１１の中央部に設けられている。

Ｌ字形に曲げられた２本のリード線１４，１４
の一端側が、磁器素体１１の両側から貫通孔の中
に差し込まれ、その端部が同貫通孔の中で突き合
わせられていると共に、これらリード線１４，１
４によつて磁器素体１１が両側から挟まれた格好
となつている。この状態で、貫通孔の中に半田１
５が充填され、リード線１４，１４が内部電極１
２に接続され、かつ固定されている。

リード線１４，１４としては、通常軟銅線が使
用される。これらリード線１４，１４の端部は、
磁器素体１１の貫通孔の中で必ずしも接触してい
る必要はなく、その間に半田１５が介在していて
も差支えない。なお、当然のことながら、リード
線１４，１４の間隔は、これを差し込む通孔ｂ，
ｂの間隔に合わせる必要がある。

外部電極１３には、接続用端子１６が接続、固
定されている。この接続用端子１６は、外部電極
１３の形状に適合した矩形の金属片からなる基部
１７と、これから直角に引き起こされたリード部
１８とからなつている。上記基部１７は、外部電
極１３に当てられ、半田付けされ、この状態でリ
ード部１８は、磁器素体１１の両側から突出した
リード線１４，１４の間にあつて、これらと平行
に延びている。

さらに、第１図において二点鎖線で示されたよ
うに、リード線１４，１４とリード部１８の先端
寄りの部分を除いて、磁器素体１１の周囲が絶縁
被覆１９で覆われている。

この三端子磁器コンデンサは、従来のものと同
様に、配線基板ａの通孔ｂ，ｂにリード線１４，
１４を差し込み、配線パターンｄ，ｄに半田ｅで
接続、固定する。さらに、この実施例の磁器コン
デンサでは、上記通孔ｂ，ｂの間にもう１つの通
孔ｇを設け、接続用端子１６のリード部１８をこ
れに差し込み、このリード部１８を通孔ｇの口端
の周囲に印刷された配線パターンｃに半田ｆで接
続、固定する。

〔考案の効果〕

以上説明した通り、この考案によれば、磁器素
体１１の長さをリード線１４，１４の間隔いつぱ
いにとることができ、これに応じて、内外部電極
１２，１３の有効対向面積を広くとることができ
る。従つて、より大きな静電容量が取得できる三
端子型円筒貫通磁器コンデンサを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例を示す三端子型円
筒貫通磁器コンデンサの配線基板へ装着した状態
の縦断側面図、第２図は、同磁器コンデンサの一
部分解斜視図、第３図は、三端子型円筒貫通磁器
コンデンサの従来例を示す、配線基板へ装着状態
の縦断側面図である。 １１……磁器素体、１２……内部電極、１３…
…外部電極、１４……リード線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸方向に貫通孔を有する円筒型の磁器素体１１
   の内外周面に内部電極１２と外部電極１３がそれ
   ぞれ設けられ、貫通孔にリード線１４が貫通され
   て、内部電極１２に接続された三端子型円筒貫通
   磁器コンデンサにおいて、前記磁器素体１１の貫
   通孔よりやや径の小さな直角に曲がつた２本のリ
   ード線１４，１４の一端のそれぞれが、同貫通孔
   の各端から互いにほぼ突き当たるまで差し込ま
   れ、これらリード線１４，１４の前記磁器素体１
   １の貫通孔に挿入された端部のほぼ全長にわたる
   部分が内部電極１２に半田１５で接続され、固定
   されたことを特徴とする三端子型円筒貫通磁器コ
   ンデンサ。