JPH0532949U - 吹出口グリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 風向偏向操作を行う際に、異音の発生を抑制
し、無段階での操作を可能とし、かつ、操作フィーリン
グの向上を図る。 【構成】 操作レバー１３を本体ケース３の固定式風向
偏向板２に対し、ピン２０により回動可能に支持する。
ピン２０を鍔状の頭部２１及び円柱状の軸部２２とから
構成し、その軸部２２の前端部付近には、軸部２２の径
よりも小径のくびれ部２３を形成する。そして、操作レ
バー１３上面には、下方に幾分湾曲された板バネ２４
を、その中央部付近に形成された穴２５をピン２０のく
びれ部２３に嵌め込むことにより取着する。前記穴２５
には、上方に折り曲げられた複数のツメ２６を一体形成
し、前記ピン２０のくびれ部２３に当接させ、ピン２０
を上方へ付勢させる。その結果、固定式風向偏向板２と
操作レバー１３との間には、相互が圧接されることによ
り摩擦力が生じる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動車の車内前面のインストルメントパネル等に設置される吹出口グ リルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の技術として、例えば実開平１−１６０２５６号公報に開示され たものが知られている。

【０００３】 この技術では、図５，６に示すように、送風ダクト５１前部の左右両内側面に は、フレーム５２が軸５２ａを中心に回動可能に支持されている。左右一対のフ レーム５２間には、上下４枚の固定式風向偏向板５３が連結されている。これら 固定式風向偏向板５３の後方には、同風向偏向板５３と直交する垂直方向に、複 数の風向偏向板５４が所定の間隔をおいて配設されている。これら風向偏向板５ ４は湾曲しやすい素材により形成されるとともに、その前端部は前記各固定式風 向偏向板５３に対して軸５５にて回動可能に支持されている。

【０００４】 また、図６に示すように、風向偏向板５４の後端部は、送風ダクト５１下面に 配設された連結板５６に対して軸５７により回動可能に支持されており、この連 結板５６には、各風向偏向板５４の後方延長線上に延びる、湾曲しない延長板５ ８が一体形成されている。

【０００５】 前記フレーム５２の最下部に連結した固定式風向偏向板５３のほぼ中央部には 、軸５９により操作レバー６０が回動可能に軸支されている。そして、この操作 レバー６０の後端部は、前記連結板５６に軸６１により回動可能に支持されてい る。一方、操作レバー６０の前端部は前記固定式風向偏向板５３よりも突出し、 かつ、下方へ付勢された状態で設けられている。また、この操作レバー６０の前 記軸５９よりも前方位置には、図７に示すように、突起６２が下方に突出形成さ れている。

【０００６】 さらに、図６，７に示すように、前記フレーム５２の最下部に連結した固定式 風向偏向板５３上のほぼ中央部には、その上面が断面三角形状の凹凸形状を有し 、前記操作レバー６０の回動軌跡に対応した平面円弧状をなす係止部材６３が固 着されている。

【０００７】 上記のような構成を有する吹出口グリルにおいては、図５，６に示すように、 操作レバー６０を中央から例えば右方に所定の位置まで移動させると、同操作レ バー６０は軸５９を中心に回動し、操作レバー６０の後端部にて連結された連結 板５６は左方へ回動し、これに伴って、風向偏向板５４が湾曲される。このとき 、湾曲した風向偏向板５４は前記操作レバー６０に対し元に戻ろうとする力が作 用する。一方、これに対し、前記操作レバー６０下面の突起６２が前記係止部材 ６３により係止される。従って、操作レバー６０はその位置に保持されるととも に、風向偏向板５４も湾曲状態のままで保持され、風は前記風向偏向板５４の向 きに応じて偏向される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来技術においては、上面が凹凸形状を有する係止部材６ ３に操作レバー６０の突起６２を係止させて、操作レバー６０を保持するように していた。そのため、操作レバー６０を移動させる際にはカチカチという異音が 生じるとともに、その操作フィーリングは必ずしも滑らかとはいえなかった。

【０００９】 また、前記操作レバー６０は係止部材６３上面にある１つずつの凸部を越える ようにして、いわば間欠的に移動操作せねばならず、無段階での操作が不可能で あった。

【００１０】 本考案は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は風向 偏向操作を行う際に、異音が生じるおそれがなく、無段階での操作が可能で、か つ、良好な操作フィーリングを得ることが可能な吹出口グリルを提供することに ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案では、送風ダクト内に配設され、後方からの 風が通過可能な本体ケースと、一端が前記本体ケースに軸支され、同本体ケース 内に弾性的に湾曲可能に配設された複数枚の風向偏向板と、前記各風向偏向板の 他端部を相互に連結する連結部材と、一端が前記連結部材に連結されるとともに 、その中間部が軸部材により前記本体ケースに対して回動可能に支持された操作 レバーとを備えた吹出口グリルにおいて、前記軸部材には、前記操作レバー及び 本体ケースを相互に圧接させて摩擦力を生じさせるための弾性部材を設けたこと を特徴とする吹出口グリルをその要旨とする。

【００１２】

【作用】

軸部材に設けられた弾性部材により、操作レバー及び本体ケースは相互に圧接 される。そのため、操作レバーと本体ケースとに間には、弾性部材の付勢力の分 に応じた摩擦力が生じる。従って、操作レバーが回動操作された際には、操作レ バーはその摩擦力により回動された状態にて保持されるとともに、複数枚の風向 偏向板も湾曲状態にて保持される。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図１〜４に基づいて説明する。図２は本実 施例における吹出口グリルの平断面図、図３は吹出口グリルの一部破断斜視図で ある。図２において、前後に開口部を有する筒状の送風ダクト１内の前部（図２ においては下部）には、左右方向に複数枚の樹脂製の固定式風向偏向板２を有す る略四角筒状の本体ケース３が設けられている。この本体ケース３は軸４によっ て前記送風ダクト１に対し上下方向に回動可能に支持されている。

【００１４】 図２，３に示すように、前記本体ケース３内における固定式風向偏向板２の後 方には、上下方向へ延びる複数枚（本実施例では４枚）の風向偏向板５が左右に 離間配置されている。これら各風向偏向板５は湾曲が比較的容易な軟質材、例え ばクロロプレンゴム等のゴム、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン 等の合成樹脂、ステンレス等の金属によって薄板状に形成されている。

【００１５】 前記各風向偏向板５の前端部には、金属又は硬質樹脂等からなる軸６が貫通さ れ、これら各軸６の上下両端部は、各風向偏向板５から突出している。そして、 これらの各風向偏向板５から突出した軸６は本体ケース３の上板７（図１参照） 及び下板８に回動可能に支持されている。なお、前記軸６のうち、左右両側の２ 枚の風向偏向板５から上下に突出するものは、平行リンク９（前記本体ケース３ と後述する左右２枚の延長板１１とを相互に連結する長板状の部材）の前端部を 貫通して本体ケース３の上板７及び下板８に回動可能に支持されている。

【００１６】 一方、各風向偏向板５の後端部は、硬質樹脂よりなる連結部材１０によって相 互に連結されている。この連結部材１０は、各風向偏向板５の後端部から後方へ 延びる複数枚（この場合４枚）の延長板１１と、左右方向へ延びて前記延長板１ １を相互に連結する連結板１２とから構成されている。そして、各延長板１１の 前端が風向偏向板５の後端部に連結固定されるとともに、左右２枚の延長板１１ の前端部分は図示しない軸により前記平行リンク９の後端部に回動可能に連結さ れている。

【００１７】 前記本体ケース３の中段の１枚の固定式風向偏向板２のほぼ中央部には、操作 レバー１３が設けられている。この操作レバー１３は弧形状をなし、前記本体ケ ース３よりも前方に幾分突出したツマミ部１４と、同ツマミ部１４から後方へ延 び、ポリブチレンテレフタレート等の硬質樹脂により形成された棒状のリンク部 １５とから構成される。

【００１８】 図１に示すように、このリンク部１５後部には、透孔１６が形成されていると ともに、同透孔１６には前記連結板１２から突出形成された作用軸１７が嵌合さ れ、相互に回動可能となっている。また、前記固定式風向偏向板２のほぼ中央の 拡幅部後方には透孔１８が形成され、同透孔１８に対応するように、前記リンク 部１５のほぼ中央部にも透孔１９が形成されている。そして、操作レバー１３は 前記固定式風向偏向板２に対し、同固定式風向偏向板２側、つまり下側から軸部 材としてのピン２０が嵌め込まれることにより回動可能に支持されている。

【００１９】 図４に示すように、このピン２０は鍔状の頭部２１及び円柱状の軸部２２とか らなっており、その軸部２２の前端部付近には、軸部２２の径よりも小径のくび れ部２３が形成されている。そして、前記リンク部１５上面には、下方に幾分湾 曲された弾性部材としての板バネ２４が設けられており、同板バネ２４の中央部 付近に形成された穴２５が前記ピン２０のくびれ部２３に嵌め込まれている。前 記穴２５には、上方に折り曲げられた複数のツメ２６が一体形成され、前記ピン ２０のくびれ部２３に当接し、ピン２０を上方へ付勢している。その結果、前記 板バネ２４の付勢力により、前記固定式風向偏向板２と操作レバー１３のリンク 部１５とは、ピン２０を介して相互に圧接された状態となっている。

【００２０】 次に、本実施例の作用について説明する。 図１〜３は操作レバー１３が中央位置にあり、風向偏向板５が平らになった状 態を示している。この状態において、後方からの風は、延長板１１及び風向偏向 板５に沿って真っ直ぐに前方に吹き出る。

【００２１】 この状態から、操作レバー１３のツマミ部１４を中央から右方又は左方の所定 位置まで移動させると、操作レバー１３はピン２０を中心に回動する。そして、 操作レバー１３後端部の作用軸１７により連結された連結板１２は、左方又は右 方へ移動する。このとき、前記板バネ２４の付勢力により、操作レバー１３と固 定式風向偏向板２は相互に圧接され、これら操作レバー１３と固定式風向偏向板 ２との間には摩擦力が生じており、操作レバー１３はこの摩擦力に抗して滑らか に移動される。

【００２２】 また、操作レバー１３の移動時における抵抗力は前述した操作レバー１３と固 定式風向偏向板２との間の摩擦力だけであるので、操作レバー１３を移動させる 際には、従来技術の如くカチカチといった異音は発生しない。

【００２３】 さらに、操作レバー１３と固定式風向偏向板２との間には突起が存在しないの で、操作レバー１３は無段階に移動される。 一方、これに伴い、風向偏向板５は軸６を一方の支点とし、前記延長板１１と の連結部を他方の支点として左方又は右方に膨らむように湾曲する。この状態で は、後方からの風は、これら風向偏向板５に沿ってスムースに向きを右方又は左 方に変えながら右前方又は左前方へ吹き出る。

【００２４】 ところで、この状態において、湾曲した風向偏向板５は操作レバー１３に対し 元に戻ろうとする力を及ぼす。これに対し、操作者が前記操作レバー１３からた とえ手を離したとしても、前述したように、操作レバー１３と固定式風向偏向板 ２との間には前記板バネ２４の付勢力に匹敵するだけの摩擦力が生じている。従 って、操作レバー１３は元の状態に戻ることなく、その回動状態が保持される。 また、作用軸１７によって操作レバー１３と連結された連結板１２もその位置に 保持されることとなるので、同連結板１２に一端が固着された風向偏向板５もそ の状態が保持される。

【００２５】 上述したように、この実施例においては、板バネ２４の付勢力により操作レバ ー１３と固定式風向偏向板２との間に摩擦力を生じるようにした。従って、操作 レバー１３を回動させる際には、滑らかな操作フィーリングが得られるとともに 、音の発生を未然に防止することができる。また、操作レバー１３と固定式風向 偏向板２との間には、従来技術のような係止突起を設けておらず、相互に平面と なっているので、無段階操作を行うことができる。

【００２６】 さらに、この実施例では、回動操作した後に手を離したとしても、前記摩擦力 により操作レバー１３をその回動状態にて保持させることができ、これに伴い、 風向偏向板５の形状もその状態に保持させることができる。従って、所望とする 向きの風を安定して得ることができる。

【００２７】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しな い範囲で構成の一部を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記実施例においては、固定式風向偏向板２を左右方向に延びるように 、風向偏向板５を上下方向に延びるようにそれぞれ配設したが、これらの配設方 向を逆にしてもよい。すなわち、固定式風向偏向板２を上下方向に延びるように 、風向偏向板５を左右方向に延びるように配設してもよい。

【００２８】 （２）前記実施例においては、本考案の吹出口グリルを自動車のインストルメ ントパネルに適用したが、その外にも例えば家庭用の暖房機器やエアコンの吹出 口等にも具体化することもできる。

【００２９】 （３）前記実施例においては、操作レバー１３は本体ケース３の中段の１枚の 固定式風向偏向板２のほぼ中央部に設けたが、その位置は特に限定されるもので はなく、上板７や下板８、あるいは他の固定式風向偏向板２に設けてもよい。

【００３０】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案の吹出口グリルによれば、風向偏向操作を行う際に 、異音が生じるおそれがなく、無段階での操作ができ、かつ、良好な操作フィー リングを得ることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を具体化した一実施例における吹出口グ
リルを示す側断面図である。

【図２】一実施例における吹出口グリルを示す平断面図
である。

【図３】一実施例における吹出口グリルを示す一部破断
斜視図である。

【図４】一実施例における吹出口グリルの操作レバーを
示す図１におけるＡ−Ａ線端面図である。

【図５】従来例における吹出口グリルを示す一部破断斜
視図である。

【図６】従来例における吹出口グリルを示す平断面図で
ある。

【図７】従来例における吹出口グリルの操作レバーの係
止状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１…送風ダクト、３…本体ケース、５…風向偏向板、１
０…連結部材、１３…操作レバー、２０…軸部材として
のピン、２４…弾性部材としての板バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 送風ダクト（１）内に配設され、後方か
   らの風が通過可能な本体ケース（３）と、 一端が前記本体ケース（３）に軸支され、同本体ケース
   （３）内に弾性的に湾曲可能に配設された複数枚の風向
   偏向板（５）と、 前記各風向偏向板（５）の他端部を相互に連結する連結
   部材（１０）と、 一端が前記連結部材（１０）に連結されるとともに、そ
   の中間部が軸部材（２０）により前記本体ケース（３）
   に対して回動可能に支持された操作レバー（１３）とを
   備えた吹出口グリルにおいて、 前記軸部材（２０）には、前記操作レバー（１３）及び
   本体ケース（３）を相互に圧接させて摩擦力を生じさせ
   るための弾性部材（２４）を設けたことを特徴とする吹
   出口グリル。